配电柜接地工艺设计要求
配电柜接地工艺设计要求
保护接地- 术语理解：将在故障情况下可能呈现危险的对地电压的设备外露可导电部分进行接地称为保护接地。
电气设备上与带电部分相绝缘的金属外壳，通常因绝缘损坏或其他原因而导致意外带电，容易造成人身触电事故。
为保障人身安全，避免或减小事故的危害性，电气工程中常采用保护接地。
工作接地- 术语理解：在正常或故障情况下为了保证电气设备的可靠运行，而将电力系统中某一点接地称为工作接地。
例如电源（发电机或变压器）的中性点直接（或经消弧线圈）接地，能维持非故障相对地电压不变，电压互感器一次侧线圈的中性点接地，能保证一次系统中相对地电压测量的准确度，防雷设备的接地是为雷击时对地泄放雷电流。
TN-S 三相五线制接地方式简介：它是一种电力系统的接地方式，也是最安全、最可靠的工作接地方式。
它由变压器引出A、B、C、N、PE （独立的保护线---中性点直接接地）三相五线供电方式。
具体见下图：一、交流部分GQH 、GQH-JP 、GQH-J 、GQH-A 、DCBS 、XL-21 ：1、保护接地（1 ）框架开关的外壳配有接地螺丝、隔离开关的接地螺丝、接触器接地螺丝、IPC03 等外壳接地螺丝、所有柜箱外壳（底板配有接地螺丝）。
附下图示例工艺方法：1、就近框架接地（柜体结构件接地电阻等效于接地线电阻）--- 优先选择。
如果安装底板为喷涂件，必须加接地滚花垫川或引接地跨接线。
2、用下表3A 对应的接地线单独引至接地排上。
（2）充电模块插件上地线接地桩头。
见直流部分图示例. 源引GB7251.1-05 低压成套开关设备和控制设备。
相对应条款摘录：7．4．3．1．10 某一电器，如其可接近导电部件不能用固定方式与保护电路连接，应用导线连接到成套保护电路上，导线截面根据表3A 选择。
表3A额定工作电流A 连接导线的最少截面积I≤20 S 相导线截面20 < I≤25 2．525 < I≤32432 < I≤63663<I107．4．1 直接接触和间接接触的防护7．4．3．1．57．4．3．1．7 中表3 规定的最小e）如果将外壳当作保护电路的一部分使用时，其截面与截面在导电能力方面应是等级效的。
0.4kV、10kV开关柜安装工艺标准及规范
照明盘内交-交双电源切换装置应能满足一回三相AC380V 电源和AC220V电源的自动/手动切换、自投自复功能。
所有盘柜（箱）、母线桥外壳颜色为淡灰色，色标B03。所 有电缆进/出开关柜的顶板/底板处需设置密封措施。
0.4kV开关柜
0.4kV抽屉式配电柜宽度700mm（自用电和照明的馈线 柜）、900mm，深度为1000mm；0.4kV固定式动力柜，母线 洞内8面Prisma iPM固定式动力柜（J1BJA03~ J8BJA03）尺 寸（宽×深×高）为600×305×1650mm，其余固定式动力柜尺 寸（宽×深×高）为800×600×2200mm。
母线槽的外壳采用钢制或铝制外壳，导体采用TMY铜母排， 通过绝缘中间支座紧固而成。母线与厂用变应采用插接箱封闭 连接，采用上进线方式。外壳的防护等级为IP40，盖板带散热 孔。母排与母排之间应用绝缘中间支座夹紧母排，利用空气绝 缘，在母排的表面附有绝缘套管保护。母线槽采用三相四线制。 母线槽单元之间的联接应用单螺栓夹紧装置，力矩为80Nm。
2.开关柜安装 2.1 按照设计图纸逐一正确布置开关柜。成列盘安装时， 先将每个盘柜调到大概水平位置，然后精确调整第一块盘， 再以其为标准逐个地调整其它的盘，或先调好中间一块盘， 然后左右逐个顺序调整。调整好的盘柜盘面一致，排列整 齐，盘与盘间无明显缝隙，并按照规范要求予以螺接固定， 完成盘间连接与设备接地。其安装偏差要求。
所有开关柜柜体颜色为浅灰色，色标B03。
0.4kV开关柜 与厂用干式变压器低压侧采用母线侧出连接，开关柜母排
配电箱接地线标准
配电箱接地线标准配电箱接地线是为了保证电气设备的安全运行而必不可少的一部分。
它的作用是在电气设备发生漏电或短路时，将电流迅速引入地下，避免对人身和设备造成伤害。
因此，配电箱接地线的标准非常重要，下面我们将详细介绍配电箱接地线的标准及相关注意事项。
首先，配电箱接地线的材料应选择导电性能好、耐腐蚀、耐磨损的材料，如镀锌钢、铜等。
材料的选择直接关系到接地线的导电性能和使用寿命，因此在选材时需慎重考虑。
其次，配电箱接地线的安装应符合国家相关标准，安装位置应固定、接触良好，不得出现松动、断裂等现象。
接地线的安装应避免与其他金属导体同时敷设，以免产生干扰或短路。
另外，接地线的连接应牢固可靠，接地线与接地装置的连接应采用螺栓连接或焊接，确保接地线与接地装置之间的连接电阻不大于0.1Ω。
接地线的连接处应做好防腐蚀处理，以确保接地线长期稳定地接地。
此外，配电箱接地线的敷设应符合电气布线的相关规范，要求敷设整齐、有序，不得出现交叉、搭接、扭曲等情况，以免影响接地线的导电性能。
最后，配电箱接地线的检测应定期进行，一般建议每年进行一次接地线的测量，确保接地线的导通性能。
如果发现接地线存在损坏或连接不良的情况，应及时进行修复或更换，确保接地线的正常使用。
总之，配电箱接地线的标准对于电气设备的安全运行至关重要，我们应严格按照相关标准进行选材、安装、连接和检测，确保配电箱接地线的质量和性能达到要求，从而保障电气设备和人员的安全。
希望以上内容能够帮助大家更好地了解配电箱接地线的标准及相关注意事项，确保电气设备的安全运行。
1、变电站设备接地工艺标准
变电站设备接地工艺标准项目编号工艺名称工艺标准施工工艺要点图片示例1屋外接地装置安装1．水平接地体宜采用热镀锌扁钢，垂直接地体宜采用热镀锌角钢。
2．接地体顶面埋深应符合设计规定，当设计无规定时，不应小于0.6m。
3．垂直接地体间的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距不宜小于5m。
4．接地体的连接应采用焊接（钢材采用电焊，铜排采用热熔焊），焊接必须牢固、无虚焊。
钢接地体的搭接应使用搭接焊，搭接长度和焊接方式应该符合以下规定：1）扁钢－扁钢：搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
2）圆钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。
3）扁钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。
4）在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。
5．焊接结束后，首先应去处焊接部位残留的焊药、表面除锈后作防腐处理。
）镀锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处理。
钢材的切断面必须进行防腐处理。
6．接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填土工作。
1．根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线，接地沟开挖深度以设计或规范要求的较高标准为准，且留有一定的余度。
如无特殊要求，变电站接地材料一般如下：110kV变电站水平接地体采用-60×6镀锌扁钢，220kV变电站水平接地体采用-80×8镀锌扁钢，垂直接地体采用2.5米长L50×50×5镀锌角钢，接地引下线采用-60×6镀锌扁钢2．扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。
3．焊接位置（焊缝100mm范围内）及锌层破损处应防腐。
4．在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收，合格后方可进行回填工作。
同时做记录工作完成情况的记录和隐蔽工程的记录签证。
回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。
屋外水平接地装置安装水平接地体“十”字搭接2屋内接地装置安装1．接地体宜采用热镀锌扁钢，宜明敷。
配电房电气设备安装标准和工艺要求
一．工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网.另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。
二、工程质量验收标准1。
国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）;2.《防雷与接地装置》;3.《供电安全工作现场规程》;4.《供配电系统设计规范》GB50052-95；5。
《低压配电设计规范》GB50054-95;三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础：1、基础型钢安装允许误差2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度,要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查)3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm成列柜顶部﹤5mm4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm成列盘面﹤5mm5、盘间接缝﹤2mm6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。
四、电力变压器的安装工艺标准和要求电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求:1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0。
9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时,螺栓应自下向上穿,当母线垂直安装时,螺栓应自内向外穿,螺栓应露出螺母2—3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。
接 地 装 置标准
接地装置一、目的：规范接地装置的安装工艺，提高接地装置的安装工艺质量水平。
二、范围：适用于在建火电机组接地装置施工.三、基本要求：需要接地的工程部位1．电机、变压器、电器等的金属底座和外壳；(图一）图一2．电气设备的传动装置；3．屋内外配电装置的金属或钢筋砼构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门;4．交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管.穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通;5．配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座；配电柜（配电箱、端子箱）、保护、控制屏可开启的门应用金属挠线与金属框架跨接。
6．电缆桥架、支架、吊架和井架（竖井）；7．装有避雷线的电力线路杆塔;8．装在配电线路杆上的电力设备；9．承载电气设备的构架和金属外壳；10．发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；11．气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体;12．电热设备的金属外壳；13．铠装控制电缆的金属护层;14．互感器的二次绕组;15．国标及相关规范需要接地的工程部位；16．计算机系统的接地应符制造厂家的接地工艺要求。
17．消防系统的接地应符合消防部门的有关工艺规定.18．易燃油、可燃油、天然气和氢气等贮罐。
装卸油台、铁路轨道、管道、鹤管套筒及油槽车等防静电接地的接地位置,接地线、接地极布置方式等应符合下列要求：a）铁路轨道、管道及金属桥台,应在其首端、末端、分支处以及每隔50m 处设防静电接地,鹤管应在两端接地.b）场区内的铁路轨道应在两处用绝缘装置与外部轨道隔离。
两处绝缘装置间的距离应大于一列火车的长度。
c)净距小于100mm的平行或交叉管道，应每隔20m金属线跨接。
d）不能保持良好电气接触的阀门、法兰、弯头等管道连接处也应跨接。
跨接线可采用直径不小于8mm的圆钢。
配电柜接线的注意事项和规范要求
配电柜接线的注意事项和规范要求我们知道，配电箱（柜）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱、配电柜接线是成套厂家电工的紧要工作一直，接线工艺要整齐，相线分明清楚，不可显现相线凌乱散乱的布置。
那对于配电箱配电柜内的导线连接，也是有肯定的标准和规范的。
下面我们来介绍一些配电柜接线的注意事项和规范要求。
配电柜导线连接注意事项1.首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。
对于掌控电路的导线连接也要考虑其在特别条件下对抗拉强度的要求。
2.掌控柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。
由于在现场针对实际工况而修改和加添电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件加添导线的情况就显得特别的麻烦。
所以备用线的颜色也是特别明显的黄色,这样对柜内修改加添过的回路也会一目了然。
3.掌控线路的接线线端处理必需使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。
在厂家中发觉其掌控线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。
但使用这些方法的最大问题就是：每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲乏程度而起很大的变化。
握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。
假如握力小一些,就只能保证铜接头短时间不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发觉,就会给本身就很多而杂的现场维护和修理带来更多的“试题”。
自然的也就谈不上对产品质量的保证。
配电柜导线连接的标准1.配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm²，对于低电平的电子电路允许采纳截面积小于1.0mm²的导线（但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求）。
截面积不大于8mm²时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。
配电板面板等活动部分的过渡导线,应有充足的可绕性。
2.连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V；线路工作电压大于100V小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。
机柜接地标准
机柜接地标准
1、10KV高压接地线绝缘杆部分长度：700 mm 握手部分长度：300 mm 金属接头部分长度：50 mm 节数：1 杆径：30mm 总长（不包括线夹）：1050 mm。
2、35KV接地线标称截面：25mm2 总根数：810 平均直径（mm）：0.2mm 计算截面：（mm2）：25.43 金属接头部分长度：50 mm 节数：1 杆径：30mm。
3、110KV高压接地线标称截面：35mm2 总根数：1136 平均直径（mm）：0.2mm 计算截面：（mm2）：35.67 绝缘杆部分长度：1360 mm 握手部分长度：700 mm 金属接头部分长度：140 mm 节数：2 杆径：30mm 总长（不包括线夹）：2200 mm。
扩展资料
配电箱接地线的规定：
1、保护方式的选取：要根据客户所在的供电系统，正确选择接地保护和接零保护方式。
电力客户究竟应该采取何种保护方式，必须取决于其所在的供电系统采取的是是何种配电系统。
如果客户所在的公用配电网络是TT系统，客户应该统一采取接地保护；如果客户所在的公用配电网络是TN-C系统，则应统一采取接零保护。
2、设计工艺标准：要依据两种保护方式的不同设置要求，规范设计、施工工艺标准。
规范客户受电端建筑物内的配电线路设计、施工工艺标准和要求。
3、接地保护与接零保护：要认识和了解接地保护与接零保护，掌握这两种保护方式的不同点和使用范围。
接地保护与接零保护统称保护接地，是为了防止人身触电事故、保证电气设备正常运行所采取的一项重要技术措施。
成套配电柜安装施工工艺
成套配电柜安装施工工艺1、配电柜的材料要求⑴柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5M，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
⑵二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350MM。
⑶基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
2、配电柜的布置及安装要点⑴配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
⑵成排配电柜的长度超过6M时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15M时，其间还应增加出口。
⑶低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
⑷单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。
然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般苦无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。
⑸成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
3、基础型钢安装⑴调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
⑵按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。
配电柜安装施工工艺要求标准
配电柜安装施工工艺要求标准1.施工程序:设备开箱检查设备搬运柜稳装柜上方母带配置柜二次回路接线柜试验调整送电运行验收2.设备开箱检查（1）安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
（3）柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
（4）柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹的缺陷。
3.设备搬运（1）设备运输：由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
（2）设备运输、吊装时注意事项：（3）道路要事先清理，保证平整畅通。
（4）设备吊点。
柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
（5）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
4.柜安装：3.4.1 基础型钢安装：3.4.1.1 调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
3.4.1.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表2-30。
3.4.1.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
3.4.2 柜（盘）稳装：3.4.2.1 柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
接地装置施工安装工艺标准
培训，经工艺评定合格后持证上岗）。 4、接地线搭接长度不小于接地扁钢宽度的 2 倍，且不少于三面焊接。焊逢应成
型美观，无焊渣、药皮，防腐漆涂刷均匀完整，防腐漆端线整齐。 5、接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧 100 毫米内应做
防腐处理。 6、接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装适宜的钢管或其他坚固的保护套，
两端压接镀锡铜鼻子的铜 绞线跨接， 跨接线的最小面积不小于 4 平方毫米。 （2） 镀锌电缆桥架间连接板的 两端不跨接接地线时，连接 板每端应有不少于 2 个防松
螺帽或防松垫圈的螺栓固定。 20、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，禁止在一个接地 线中串接几个需要接地的电气装置。 21、重要的电气设备和设备构应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。 22、电缆保护管出线端需要接地的应在穿电缆前焊接接地镀锌螺栓，接地螺栓的 安装不能防碍金属软管卡套的安装，镀锌螺栓的焊接方位应统一，防松垫圈 和螺帽应齐全，焊接部位油漆应完整。 23、仪表盘、接线盒在正常情况下不带电但人 体有可能接触到危险电压的 裸露金属部件应做保护接地。 24、断线卡或接地检查井的施工，应便于检查 拆卸、复装，观感应良好。 四、对接地装置施工观感质量的要求 1、对电气设备、电气架构、桥架等接地干线
观感良好，标识漆的涂刷应完整、清晰光亮，无滴流、毛刺，标识漆宜选用 磁漆。 16、接地线在引向建筑物的入口处应应涂刷白色底漆并涂以黑色接地标识。 17、接至电气设备上的接地线，应使用镀锌螺 栓连接（采用设备自带接地螺栓为宜）； 用镀锌螺栓连接时应设防松帽或防松垫 片；螺栓接触面积应符合 国家标准----“母线装置 施工及验收规范”GBJ-149 的规定处理； 接地线的布设应美观，固定牢固，无串联 情况，不防碍设备的运行巡视和操作。 18、电缆桥架、支吊架应全线不间断敷设接 地线，接地线的位置不 能影响电缆敷设的排 列和桥架的固定件的安装；电缆桥架全 长小于 30 米时，不应少于 2 处与接地 干线相连；电缆桥架全长大于 30 米时， 应每隔 20—30 米增加与接地干线的连 接点；电缆桥架的起始端和终点端应于 接地网可靠连接。 19、金属电缆桥架的接地应符合下列要求： （1） 电缆桥架连接部位宜采用
配电站开关站设备基础施工工艺技术要求
配电站开关站设备基础施工工艺技术要求5.1 设备基础5.1.1 设计要求（1）变压器、高低压配电柜等设备基础外露部分采用清水混凝土施工工艺，一次浇注成型，不得抹灰装饰。
（2）设备基础宜整体施工。
如施工存在困难，为保证施工质量，可在-0.5m标高处设水平施工缝，分两次施工，上下部分混凝土必须一次浇注，不得再设置施工缝。
（3）外部环境对混凝土严重影响时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、防止大气腐蚀开裂，提高使用年限。
（4）设备基础地面以上部分阳角做R=20～30mm倒圆角处理；埋件四周应打磨光滑平整，焊接锚筋时需采用措施控制焊接变形。
（5）材料要求：第一，粗骨料采用碎石，含泥量<2％；第二，砂采用中砂，含泥量<5％。
（6）对设备基础清水混凝土提出如下质量要求：第一，设备基础沿轴线通直、尺寸准确；第二，设备基础中心定位偏差≤10mm，相间设备基础中心偏差≤10mm；第三，变压器基础顶面水平偏差≤2mm/m且不大于5mm，基础预埋件中心偏差≤5mm，埋件水平偏差≤3mm；第四，基础表面清洁、色泽一致、棱角分明、线条顺直，表面无砂带、黑斑和明显气泡，表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；第五，如施工图或产品说明中对误差有具体要求，应满足较高标准。
（7）设备基础表面沿短边方向做0.3%坡度，防止积水。
5.1.2 施工工艺要点（1）模板规格宜采用为915×1830×18（mm）、1220×2440×18 （mm）;根据混凝土表面外观的要求等级分别选用：进口覆膜酚醛树脂胶合板、进口釉面黑夹板、高级进口浸渍膜纸双面贴面（杨树纤维）酚醛树脂胶合板（一面贴膜底层特别磨光加工）。
（2）模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡纸等堵严，并均匀涂刷长效模板阻隔剂。
（3）基础外露部分阳角需做倒圆角处理，模板顶角部需设置装饰木线条，如下图。
配电柜(箱)安装施工方法及质量要求
配电柜（箱）安装施工方法及质量要求配电柜（箱）安装施工方法及质量要求提要：盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。
盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位置更多精品自报告配电柜（箱）安装施工方法及质量要求1所用箱（柜）必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。
2配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差符合表的要求：表配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1垂直度（每米）2水平度相邻两端顶部2成列端顶部53不平度相邻两端边1成列端边23盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。
盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位置。
4引进柜内的电缆及芯线应符合下列要求：1)引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉并应牢固固定，不使所接的端子排受到机械应力。
2)柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜3)铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。
5管线进入配电柜（箱）应用开孔器开孔，并用适当的护圈进行保护。
6照明配电箱应符合下列要求：1)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
2)安装牢固，垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
3)箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接并应有编号。
4)箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。
5)照明配电箱上应标明用电回路名称6)箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。
7配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用10号槽钢制作。
加工好后先进行除锈防腐，配合土建工程进行安装，埋设的基础型钢应做好良好的接地，一般用-40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。
配电室施工标准
配电室施工标准一、主要施工工序：电缆支架1、施工工艺质量要求支架标高一致，安装整齐美观.2、主要技术及管理措施（1)电缆支架使用膨胀螺栓固定在电缆沟沟壁上，在电缆支架最底层设置一根通长的镀锌扁铁作为支架接地使用，保证电缆沟沟壁尤其是转角处的平整。
（2）用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。
（3）“丁”“十”字口精心策划，采用定制三通支架,确保电缆在转角处不下垂，使电缆排列整齐.二、主要施工工序：接地连接点1、施工工艺质量要求(1）设备区构架接地端子高度、方向一致，接地端子顶标高≥500mm（场平±0mm）. （2）接地引下线沿构架正面引出,接地引下线引出方位与架构接地孔位置对应，并应露出保护帽.（3）接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接,有色金属接地线可用螺栓连接、压接、放热焊接方式连接，用螺栓连接时应设置防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。
(4）接地网连接焊接处涂防腐漆,接地标示油漆色带为黄绿相间,接地标识颜色分割清晰，宽窄一致,美观统一。
(5)施工质量应满足GB 50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等相关规程、规定要求。
2、主要技术及管理措施（1）接地扁钢型号符合设计接地计算要求。
（2）现场材料具备出厂合格证。
（3)接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法,防止破坏表面锌层。
（4）支架连接要根据接地材料规格，确定连接点一般不少于2点,并且必须做导通试验。
（5）有地线柱构架应双接地，架构爬梯应可靠接地.三、主要施工工序：主变压器安装1、施工工艺质量要求外观检查无缺陷；本体及附件检查试验良好；变压器油过滤和试验优良；器身内检及套管等附件安装优良；交接试验结果优良。
2、主要技术及管理措施1、安装前本体和附件的检查及试验。
2、变压器芯部检查。
3、交接试验。
四、主要施工工序：站用变压器安装1、施工工艺质量要求（1）本体固定牢固、可靠,防松件齐全、完好，接地牢固（包括低压侧中性点，铁心一点接地),导通良好.（2）附件齐全，安装正确，功能正常;无渗漏油。
配电柜接线工艺规范【最新版】
配电柜接线工艺规范1元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件:需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、必须按图安装6、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7、同一型号产品应保证组装一致性。
8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
2)对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
3)主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。
4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
5)所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
6)接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
7)标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处)，或者破坏绝缘层。
低压成套配电柜安装工艺规范
ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2023 （2023.4）建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献；有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。
设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。
2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。
2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
配电柜接线工艺规范标准
配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：①操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
（1）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
（2)）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
（3）主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
（4）对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
（5）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
（6）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（7）标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
（8）安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
（9）保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
配电柜安装工艺规范
配电柜安装工艺规范\\配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准GB《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
3.2槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
3.3镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
3.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
3.5其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具4.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
4.2手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
4.3电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
4.4手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件5.1埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
5.2预埋件及预留孔洞符合设想请求，预埋件应牢固。
\\5.3必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
5.4配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，毗连处应采用焊接且不得有渗漏征象。
6操作工艺工艺流程：6.1配电柜安装要求6.1.1配电柜的安置必需遵循安全、可靠、合用和经济等原则并应留意便于操作、搬运维修、实验监测和接线工作的举行。
6.1.2配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3成排安置的配电柜其长度跨越6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应安置在通道的两端，当两出口之间的距离跨越15m时，其间还应增加出口。
6.1.4当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
配电箱接地线标准
配电箱接地线标准配电箱接地线是保障电气设备安全可靠运行的重要环节，其标准化管理对于防止电气事故具有重要意义。
接地线的标准主要包括接地线的选择、敷设、连接和检测等内容，下面将就这些方面进行详细介绍。
首先，接地线的选择。
在选择接地线时，应根据具体的使用环境和电气设备的功率等级来确定合适的规格和材质。
一般情况下，接地线应选择导电性能好、耐腐蚀、耐磨损的材料，如铜线或铝线，并且要符合国家相关标准，以确保其安全可靠性。
其次，接地线的敷设。
接地线的敷设应遵循一定的规范，首先要保证接地线的敷设路径应尽量短，减小接地电阻，其次要避免与其他线路交叉敷设，以免产生干扰。
另外，接地线的敷设要远离腐蚀性物质和外部损坏，保证其使用寿命和安全性。
接地线的连接也是至关重要的一环。
在接地线的连接过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，保证连接的牢固可靠。
连接部位应进行防腐蚀处理，确保接地线与接地装置之间的接触电阻符合要求。
同时，还要对连接部位进行定期检查和维护，及时发现并排除隐患。
最后，接地线的检测。
接地线的检测是保证其正常运行的重要手段，一般包括接地电阻测试、绝缘电阻测试等。
通过定期的检测，可以及时发现接地线存在的问题，并采取相应的措施加以修复，确保接地线的良好运行状态。
总之，配电箱接地线标准的合理制定和严格执行，对于保障电气设备的安全运行具有重要意义。
只有做好接地线的选择、敷设、连接和检测等工作，才能有效预防电气事故的发生，确保电气设备和人员的安全。
希望大家能够重视接地线标准的执行，共同营造安全的电气环境。
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保护接地----术语理解：将在故障情况下可能呈现危险的对地电压的设备外露可导电部分进行接地称为保护接地。
电气设备上与带电部分相绝缘的金属外壳，通常因绝缘损坏或其他原因而导致意外带电，容易造成人身触电事故。
为保障人身安全，避免或减小事故的危害性，
工作接地----术语理解：在正常或故障情况下为了保证电气设备的可靠运行，而将电力系统中某一点接地称为工作接地。
例如电源（发电机或变压器）的中性点直接（或经消弧线圈）接地，能维持非故障相对地电压不变，电压互感器一次侧线圈的中性点接地，能保证一次系统中相对地电压测量的准确度，防雷设备的接地是为雷击时对地泄放雷电流。
TN-S三相五线制接地方式简介：它是一种电力系统的接地方式，也是最安全、最可靠的工作接地方式。
它由变压器引出A、B、C、N、PE（独立的保护线---中性点直接接地）三相五线供电方式。
具体见下图：
一、交流部分GQH、GQH-JP、GQH-J、GQH-A、DCBS、XL-21：
1、保护接地
（1）框架开关的外壳配有接地螺丝、隔离开关的接地螺丝、接触器接地螺丝、IPC03等外壳接地螺丝、所有柜箱外壳（底板配有接地螺丝）。
附下图示例
工艺方法：
1、就近框架接地（柜体结构件接地电阻等效于接地线电阻）---优先选择。
如果安装底板为喷涂件，必须加接地滚花垫川或引接地跨接线。
2、用下表3A对应的接地线单独引至接地排上。
（2）充电模块插件上地线接地桩头。
见直流部分图示例.----源引GB7251.1-05低压成套开关设备和控制设备。
相对应条款摘录：
7．4．3．1．10某一电器，如其可接近导电部件不能用固定方式与保护电路连接，应用导线连接到成套保护电路上，导线截面根据表3A选择。
表3A
7．4．1直接接触和间接接触的防护
7．4．3．1．5
e)如果将外壳当作保护电路的一部分使用时，其截面与7．4．3．1．7中表3规定的最小截面在导电能力方面应是等级效的。
表3：
2、工作接地
（1）氧化锌避雷器：
▲单个氧化锌避雷器的接一根地线引至地排。
▲多个氧化锌避雷器的底部做一根短铜排再用接地线引至地排。
▲铜排电线截面大小规格见下表：
附特殊地区要求：广东地区GQH-JP柜地线截面用16平方毫米---源自广东省广电集团有限公司(10KV及以下架空配电线路和设备运行规程)4.4.8。
（2）SPD浪涌保护器附图示。
工作地线必须用单独引地线接于主地排上. 地线截面大小规格不小于相应的说明书地线最低要求.现罗列常用SPD浪涌保护器地线最低要求表格,请参照执行!
电线截面大小规格见下表：
（3）低压电压互感器PT
工作地线必须用单独引地线接于主地排上.如果主边和副边同时需要接地可并接地线（压一个线耳不断开）引一根地线至主地排上。
电线截面大小规格见下表：
附图示例：
（4）电流互感器CT：
接地线要求：黄绿双色绝缘地线、截面与S1上用线相同且不小于2.5m㎡。
▲单个电流互感器CT抽屉单元：
工艺方法：
1、抽屉内就近接地（GCK、GCS、MNS等导轨压接式结构接地良好）。
2、电流互感器S2接地线先引至二次插件再接到主地排上（地区要求时考虑）。
附图示说明：
▲两相或三相电流互感器CT抽屉单元：
工艺方法：
1、抽屉内S2并接后再就近接地（GCK、GCS、MNS等导轨压接式结构接地良好）。
2、电流互感器S2接地线并接后先引至二次插件再接到主地排上（地区要求时考虑）。
附图示说明：
▲ GQH-A单个电流互感器CT单元：
工艺方法：
1、单元就近接地。
2、分左右两边所有电流互感器S2接地线并接后再接到主地排上（地区要求时考虑）。
附图示说明：
▲ GQH-A两相或三相电流互感器CT单元：
工艺方法：
1、单元就近接地。
2、分左右两边所有电流互感器S2接地线并接后再接到主地排上（地区要求时考虑）。
附图示。
▲主柜或馈线总回路一组（2—4互感器）测量用电流互感器：
工艺方法：
1、电流互感器S2接地线并接后再接到主地排上。
附图示。
▲主柜或馈线总回路一组（2—4互感器）计量用电流互感器：
工艺方法：1、电流互感器S2接地线并接后再接到主地排上。
附图示。
（5）通讯屏蔽线地：附图示。
工艺方法：
1、就近接地。
（目前的选择使用的方法）
2、接地线引下至主地排上。
（6）隔离变压器：附图示。
工艺方法：
1、隔离变副边严禁接地。
（7）充电模块地线附图示。
工艺方法：
1、就近接地。
（目前的选择使用的方法）
2、接地线引下至主地排上。
二、直流部分GQH-D
1、保护接地
工艺方法：（1）按低压交流系统工艺方法。
2、工作接地
（1）绝缘模块参考地：
工艺方法：1、黄绿双色绝缘地线必须单独引地线接于主地排上。
不小于2.5平方毫米。
（2）通讯模模块正接地：
工艺方法：1、黄绿双色绝缘地线必须单独引地线接于主地排上。
不小于相线截面。
三、中压部分 NXIEP-12
地排工艺情况描述：10KV中压柜电气系统和电器元件接地工艺要求高，主地排在柜底部横穿整个柜体并与外壳直接接触。
每台柜内的分支地排由主地排分支而引至各单个接地点。
主回路开关的外壳保护接地尽量使用铜排连接，只在转角活动处用软铜编织带连接。
1、保护接地
（1）真空断路器---有二种摩擦接地方式：附图示
工艺方法：一种是左右两边导轨摩擦式压接，两边并接铜排引至柜内分支铜排。
另二种是底座磨擦压接，断路器底座下方的底座上有一个弹簧活动铜排机构，此处应采用编织带与柜内分支接地铜排连接。
编织带截面不小于25 m㎡。
附图示：
2）接地刀---附图示
工艺方法：接地刀两边有软铜线，是作接地用的，一般面对柜后左边接于分支地排上，右边接于机架上。
附图示：
（3）电压互感器PT外壳---附图示
工艺方法：1、用25平方铜编制带并接每个PT引至主接地排。
2、利用外壳就近接地。
（4）电流互感器CT外壳---附图示
工艺方法：1、用25平方铜编制带并接每个PT引至主接地排。
2、利用外壳接地。
（5）综保外壳----附下图示
工艺方法：1、用不小于2.5平方双色地线引至控制小地排上再接至主接地排。
2、利用外壳就近接地。
（6）智能控制器接地端子---附下图示
工艺方法：1、用不小于2.5平方双色地线引至控制小地排上再接至主接地排。
2、利用外壳就近接地。
（7）内外前后门----附下图示
工艺方法：1、用不小于4平方透明裸导地线跨接,确保接地连续性。
2、工作接地
（1）避雷器
工艺方法：1、在一组避雷器的底部做一根不小于20*3地排再用接地线引至地排附下图示。
（2）PT电压互感器N：分固定式和抽屉式两种安装方式。
工艺方法：1、每组PT电压互感器N用一根不小于4平方地线接引至抽屉内分支地排或直接引接至主地排。
（3）CT电流互感器S2：
工艺方法：1、1、每组CT电流互感器N用一根不小于4平方地线直接引接至主地排.
引用相关标准和设计规范、规程：
建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004；
广东省广电集团有限公司(10KV及以下架空配电线路和设备运行规程)--4.4.8
GB7251.1-05低压成套开关设备和控制设备。
-----框架、UPS、SPD浪涌、馈线模块接地方式图片！
2013-10-15 10:46 上传下载附件(41.18 KB)
不错的资料~。