熔模铸造作业指导书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

熔模铸造作业指导书

1主题内容及适用范围

本书内容对熔模铸件的生产流程、模料的制备、蜡模的制造、型壳的制造及型壳焙烧工艺进行了规定,本方法仅适用于铸造部内的熔模铸造部门使用。

2生产工艺流程图

3模料的制备工艺

3.1工艺要求

3.2操作程序

3.2.1从脱蜡釜泄出的旧蜡用蜡液输送装置送到除水桶中,先在80~90℃下静置4~8小时,打开排水阀,将静置后的水分排出,当看到有蜡液排出时,关闭阀门。开启排蜡阀,将蜡液排入搅拌桶中。

3.2.2启动搅拌开关,蜡料在100~110℃下搅拌>6小时,去除水份,每次在搅拌桶中加入5%~10%的新蜡,待蜡液表面无泡沫时即可关闭搅拌开关。

3.2.3将脱完水的蜡料经200目不锈钢筛网过滤后送到80~90℃的静置桶中保温静置大于12小时。

3.2.4静置后清洁的蜡料用蜡液输送装置送至注蜡机的储蜡桶中,保温后供注蜡机使用。3.3注意事项

3.3.1严格按回收工艺进行蜡料处理。

3.3.2除水桶、静置桶均应及时排水、排污。

3.3.3往蜡缸灌蜡时,蜡应慢沿缸壁流入,防止蜡液中进入空气的灰尘。

3.3.4蜡缸灌满后应及时盖住,避免灰尘等杂物落入。

3.3.5经常检查每一个桶温,防止温度过高现象发生。

3.3.6作业场地要保持清洁。

3.3.7防止蜡液飞溅。

3.3.8严禁烟火,慎防火灾。

4蜡模的制造工艺

4.2.操作程序

4.2.1蜡模的压制

4.2.1.1根据生产订单要求准备好模具,检查模具所有芯子、活块位置是否正确,模具开合是否顺利。

4.2.1.2启动射蜡机,检查射蜡机油压、各操作按钮等是否正常。按照技术规定及工艺卡要求调整射蜡机各项工艺参数。

4.2.1.3将模具放在射蜡机工作台面上,置于压板下方正中心位置,调整射蜡嘴前后、上下位置,使之和模具注蜡口高度一致,手动调节排出部分蜡液,待蜡液无气泡时停止排蜡,准备压制蜡模。

4.2.1.4打开模具,喷薄薄的一层分型剂。合型,对准射蜡嘴。对需要冷蜡芯、陶瓷芯或尿素芯的,要按照工艺要求放置后合型。

4.2.1.5双手启动工作按钮,压制蜡模。注意:不可单手启动。

4.2.1.6压蜡结束后,抽出芯子,打开模具,小心取出蜡模,按照要求放人水中或拉盘中冷却。

注意有以下缺陷的蜡模应该报废:

a因模料中卷入空气,蜡模局部有鼓起的;

b蜡模任何部位有缺角不能修复的;

c蜡模有变形不能简单修复的;

d尺寸不符合规定的;

e字牌或结构错误的。

4.2.1.7清除模具上的残留模料,用压缩空气气嘴吹净模具分型面、芯子上的蜡屑等,喷分型剂、合型。

注意只能用竹刀,不可用金属刀片清除残留模料,防止模具型腔及分型面受损。

4.2.1.8进行下一次压制蜡模,重复4.2.1.4~4.2.1.7过程。

4.2.1.9将冷却好的蜡件进行自检,合格后的填写蜡件操作记录,做好状态标识,并将蜡件放到指定地点。

4.2.1.10每班下班或模具使用完毕后,应用软布或棉棒清理模具。如发现模具有损伤或不正常,应及时报告领班。及时清扫射蜡机、工具及现场,做到清洁整齐。将废蜡模及废蜡保持干净,放入废蜡箱中,及时送到蜡处理工部。做好交接班记录。

4.2.1.11模具使用完毕后,做好模具的清洁、保养,填写模具使用记录,将模具入模具库。注:对于模头的制作,在压制之前,要放置专用螺帽,压制完成后要将模头放人冷却水中冷却,防止凹陷或变形,其余同蜡模的压制操作相同。

4.2.2蜡模的修补

4.2.2.1检查蜡件是否有需要报废的缺陷,核对蜡件操作记录,没有问题后进行蜡模的修补操作。

4.2.2.2去除蜡模上的残留飞边和分型线,用刀片的刃口沿着蜡模表面小心而轻柔的刮除飞边或分型线,不得损伤蜡模,对小飞边也可直接用布擦除。修整下的蜡屑要放在专用的储蜡盘中。

4.2.2.3蜡模上有大的凹陷应用修补蜡修补,修后表面要平。

4.2.2.4蜡模上所有的气泡必须挑破,用修补蜡进行修补,修后形状要满足图纸和工艺要求。

4.2.2.5蜡模上的流痕可用棉布沾煤油擦拭,注意不要伤害蜡模本身形状。

4.2.2.6对于有特殊要求的蜡模,要按照要求操作,如组装蜡模、镶陶瓷芯等。

4.2.2.7将修好的蜡模吹净蜡屑,进行外观检查,如蜡模是否完整、是否变形、表面粗糙度是否符合要求、字牌是否符合图纸等,合格的填写蜡模操作记录,做好状态标识,放到指定地点。

4.2.2.8工作完毕后,要清理现场,保持工作台和场地干净,做好交接班记录。

4.2.3蜡树的焊接

4.2.3.1对所有的蜡模再次进行目视检查,剔除不合格品。

4.2.3.2按照工艺要求选择合适的浇道种类。

4.2.3.3对浇道蜡模进行严格检查,剔除变形、空心、表面有裂纹、浇口杯未放螺帽的蜡模等。

4.2.3.4将电烙铁预热到工作温度,放好浇道蜡模,按照工艺规定将蜡模整齐牢固地焊接在浇道蜡模上,或用粘结蜡焊接。注意焊接处不得有缝隙,电烙铁不得触及蜡模表面,蜡液不得滴、流到蜡模上。

4.2.3.5给焊接好的蜡树上好盖板,将盖板和浇口杯之间的缝隙焊严。注意上盖板前务必将盖板上的浆涂料、砂粒等清除干净,盖板要平整。

4.2.3.6用压缩空气吹掉模组上的蜡屑,将模组吊挂在运送小车上送到清洗工部。

4.2.3.7工作完毕后,切断电源,清理现场,做好交接班记录。

4.3注意事项

4.3.1 压蜡机工作时,不准用手扶模具或将手伸入合型台面下,且不准单手操作按钮,防止人身安全事故。

4.3.2.1压制蜡模时,首件必须进行检查,确认合格后,方可进行操作。压制蜡模过程中不能轻易变动压制参数。

相关文档
最新文档