最新公制内螺纹(6H)常用规格极限尺寸表(粗牙)
公制内外螺纹极限尺寸
12×1.5 5.6 16 11.968 11.732 10.994 10.854
14×1.5 5.6 16 13.968 13.732 12.994 12.854
16×1.5 5.6 16 15.968 15.732 14.994 14.854
18×1.5 5.6 16 17.968 17.732 16.994 16.854
公制内外螺纹极限尺寸
6H粗牙内螺纹极限尺寸
公称直
螺纹旋合长 度
大径
径 M 从 到 min
中径 min max
小径 min max
3
1.5 4.5 3
2.675 2.775 2.459 2.599
3.5 1.7 5 3.5 3.110 3.222 2.850 3.010
4
264
3.545 3.663 3.242 3.422
18×2 8 24 17.962 17.682 16.663 16.503
20×1.5 5.6 16 19.968 19.732 18.994 18.854
20×2 8 24 19.962 19.682 18.663 18.503
22×1.5 5.6 16 21.968 21.732 20.994 20.854
20 10 30 20 18.376 18.600 17.294 17.744
22 10 30 22 20.376 20.600 19.294 19.744
24 12 36 24 22.051 22.316 20.752 21.252
27 12 36 27 25.051 25.316 23.752 24.252
6g细牙外螺纹极限尺寸
螺纹旋合长
公称直 径M
度 从到
常用公制内外螺纹极限直径表
螺纹规格
普通切削丝锥
挤牙丝锥(非圆丝锥)
钻头
直径
孔径
钻头直径
孔径(一级螺纹)
孔径(二级螺纹)
M1×0.25
φ0.75
0.729～0.785
M1.4×0.3
φ1.1
1.075～1.142
φ1.244～1.263
φ1.270～φ1.294
M1.7×0.35
φ1.35
1.321～1.421
最小
最大
最小
最大
最小
最大
M3×0.5
6g
2.980
2.874
2.655
2.580
2.439
2.60
2.63
M4×0.7
3.978
3.838
3.523
3.433
3.220
3.47
3.50
M5×0.8
4.976
4.826
4.456
4.361
4.110
4.40
4.43
M6×1
5.974
5.794
5.324
18.334
18.164
17.252
18.24
18.29
M22×2.5
21.958
21.623
20.334
20.164
19.252
20.24
20.29
M24×3
23.952
23.577
22.003
21.803
20.704
21.89
21.95
M27×3
26.952
26.577
25.003
24.803
23.704
紧固件常用规格
公制内螺纹(6H)常用规格极限尺寸表(粗牙)公制外螺纹(6g)常用规格极限尺寸表(细牙)公制外螺纹(6g)常用规格极限尺寸表(粗牙)垫圈材料的选择在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制），为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。
为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。
平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。
弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。
对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。
对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。
据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。
齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。
对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的60 、70 钢和65Mn 钢。
我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/ T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、G B/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－20 02及GB/T5287－2002 等平垫圈标准。
根据平垫圈性能等级，作者推荐使用材料：对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV 左右；对于140HV级的可选用08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。
常用公制内外螺纹极限直径表
9.153
8.917
M10x0.75
9.3
9.378
9.188
M10x05
9.5
9.52
9.4
M11X10
10
10.153
9.917
M11x075
10.3
10378
10.188
M11X1.5
10.5
10.676
10.376
M12X1.25
10.8
10.912
10.647
7.391
7.166
7.42
7.46
M8×1
7.974
7.794
7.324
7.212
6.891
7.26
7.29
M10×0.75
9.978
9.838
9.491
9.391
9.166
9.42
9.46
M10×1
9.974
9.794
9.324
9.212
8.891
9.26
9.29
M10×1.25
9.972
9.760
10.91
10.95
M14×1
13.974
13.794
13.324
13.206
12.891
13.25
13.29
M14×1.5
13.968
13.732
12.994
12.854
12.344
12.91
12.95
M16×1
15.974
15.794
15.324
15.206
14.891
15.25
15.29
M16×1.5
公制内外螺纹极限尺寸
6g细牙外螺纹极限尺寸
螺纹旋合长 公称直 度 径 M 从 到 8×1 10×1 10×1.25 12×1.25 12×1.5 14×1.5 16×1.5 18×1.5 18×2 20×1.5 20×2 22×1.5 22×2 24×2 27×2 30×2 3 3 4 4.5 5.6 5.6 5.6 5.6 8 5.6 8 5.6 8 8.5 8.5 8.5 9 9 12 13 16 16 16 16 24 16 24 16 24 25 25 25 大径 max 7.974 9.974 9.972 11.972 11.968 13.968 15.968 17.968 17.962 19.968 19.962 21.968 21.962 23.962 26.962 29.962 min 7.794 9.794 9.760 11.760 11.732 13.732 15.732 17.732 17.682 19.732 19.682 21.732 21.682 23.682 26.682 29.682 max 7.324 9.324 9.160 11.160 10.994 12.994 14.994 16.994 16.663 18.994 18.663 20.994 20.663 22.663 25.663 28.663 中径 min 7.212 9.212 9.042 11.028 10.854 12.854 14.854 16.854 16.503 18.854 18.503 20.854 20.503 22.493 25.483 28.493 max 6.747 8.747 8.438 10.438 10.128 12.128 14.128 16.128 15.508 18.128 17.508 20.128 19.508 21.508 24.508 27.508 小径 min 6.563 8.563 8.230 10.216 9.880 11.880 13.880 15.880 15.204 17.880 17.204 19.880 19.204 21.194 24.194 27.194