基坑支护旁站监理方案

基坑支护、基础工程旁站监理方案编制：审核：项目监理部年月日旁站监理工作是保证项目建设过程中的关键部位、关键工序的施工质量、产品质量、施工安全的重要保证手段，是国家建设部门对监理单位在施工监理阶段的强制性要求。

所以，做好施工旁站监理工作是工程项目的监理过程中的重要工作任务和责任。

为规范本工程旁站监理的管理和行为，同时对承包方的各项施工程序、施工方法和施工工艺进行有效的控制，保证工程质量，现依据《建设工程质量管理条例》的有关规定《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行），结合本工程的具体情况，制定下列工序和部位的旁站监理方案。

一、工程概况:本工程为项目基坑支护及基础工程，工程位于，总建筑面积370000M2，该工程地上34 层，地下1层，其中1#、2#、3#楼地下室连成一体构成大地库；4#--14#楼为单独地下车库；基坑开挖面积约30000平方米；根据周边环境条件及地质条件，基坑重要性等级为二级（临近西南角供水管线的钻孔灌注桩支护等级为一级）。

大地库基坑大面积开挖深度为4.45M，主楼部分开挖深度为5.55M，主楼部分局部电梯井增加开挖深度2.15M，4#--14#楼各单体楼基坑开挖深度5.8 –6.8 M，局部电梯井增加开挖深度2.5M。

2、施工场地与周边环境（地上及地下）该工程位于非闹市区，西邻长沙市绕城公路，北邻中低价商品房在建项目，基坑东侧和北侧为新修建的路。

5#、6#、7#楼基坑西侧边界线附近有一条供水管道。

二、旁站监理方案编制的依据1、法律、法规和行政规章：（1）《中华人民共和国建筑法》（2）《建设工程质量管理条例》（3）《中华人民共和国合同法》（4）《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》（5）《建设工程安全生产管理条例》2、技术标准、规范、规程：（1）《建设工程监理规范》（2）《建筑工程施工质量验收标准》（3）《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》（4）《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》（5）《建筑工程文件归档整理规范》（6）有关工程建设技术规程、条例、规定3、合同：（1）《工程建设施工合同》（2）《工程建设监理合同》4、设计文件：（1）工程地质勘察资料（2）施工图纸和设计文件（3）设计确认的工程变更文件5、施工及监理文件：（1）经批准的《施工组织设计》（2）《工程监理规划》（3）《工程监理实施细则》三、旁站监理的工作范围影响本工程安全及使用功能的分部分项工程的关键工序、关键部位1、本工程支护桩（深搅桩、砼灌注桩、静压管桩）施工过程2、软基处理3、冠梁施工的砼浇注4、、边坡喷锚5、土方开挖6、地下防水7、基础砼的浇注8、梁、柱节点钢筋隐蔽9、土方回填四、旁站监理的程序1、监理的程序⑴、施工单位根据监理旁站方案，在需要实施旁站监理的工序进行施工前24小时书面通知项目监理部；⑵、项目监理部按排相应的监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。

⑶、旁站监理程序：a、实施总程序：总监负责项目监理部旁站人员的组织安排，组织经验丰富，敢于创新，责任心强的中、青年技术队伍，展开各项工作。

实行全天24小时分组旁站，每组均有组长具体负责日常旁站监理工作的管理及每道工序监理旁站过程控制的交底。

安全监理对现场的安全生产及文明施工工作负责。

旁站监理组织机构如图所示：六、旁站监理的内容1、监督施工单位是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。

2、检查是否使用合格的材料、构配件，机械设备是否运行正常。

3、施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。

4、检查特殊操作人员是否持证上岗。

5、检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。

6、检查施工过程是否存在质量和安全隐患。

对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患旁站监理有权责令施工单位整改，并采用照相等手段予以记录，与此同时向总监汇报。

七、旁站工序、部位及控制点（一）支护桩（深搅桩、砼灌注桩、静压管桩）施工过程的旁站监理的质量、安全控制●深层搅拌支护桩旁站监理质量、安全控制采用双头搅拌桩，桩径采用φ700，桩体搭接200mm，桩排搭接200mm；水泥采用42.5级普硅水泥，其掺入量为湿土重的15%，水灰比0.5～0.55。

1、应严格遵循设计要求，首先施工第一批试桩（不少于6根），必须在监理人员监管下施工，以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法，以便确定搅拌桩的正常施工控制标准；2、严格控制水泥质量、水泥掺入量；控制桩体水泥土设计28天抗压强度。

3、仔细核查本工程施工现场是否存在淤泥质软基；督促施工单位及时做水泥固化试验；保留原始凭证。

4、严格控制搅拌桩桩位偏差及垂直度偏差。

5、搅拌机下沉速度与搅拌提升速度严格执行专家论证过程中提出的控制指标：控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升；6、施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆。

如因故停浆，应在恢复压浆前将搅拌机头下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性；7、因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用；8、搅拌桩施工如受工程桩影响，应避开工程桩，并应在局部加强对工程桩的保护；9、做好旁站监理日记。

●深层搅拌支护桩旁站监理安全控制操作人员应持证上岗，熟悉桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工；施工中发现异常响声时应立即停机检查；遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。

施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；密切关注电动机、轴承等重要部位的温度变化。

高压线保持桩机安全距离（如6m以上）；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；搅拌类桩机移动时，必须采取防止倾覆的应急措施。

配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及告并修复。

旋挖灌注支护桩旁站监理质量、安全控制内容1、成孔全过程：桩位的复核、孔深、孔径、泥浆比重、沉碴厚度2、下笼钢筋连接：严格控制焊接长度、焊接质量、钢筋笼长度与标高3、砼浇筑：严格控制商品砼的质量、混凝土坍落度、混凝土充盈系数由测量监理工程师对桩位按桩位图与控制点坐标数据进行复核验收；开孔前丈量各机台钻具，成孔过程中要认真准确丈量钻杆、钻头长度；严格控制泥浆比重保证泥浆比重在±1.25，粘度约20秒，含砂率≤4％，不得使用清水开孔；在达到设计要求深度时，用测绳验收孔深，并做好验收记录。

钢筋笼制作所用的钢材，其规格、数量必须符合设计及规范要求，供应商必须提供钢材合格证，并经见证取样送检合格后方可使用。

电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB／T 5117或《低合金钢焊条》GB／T 5118的规定，其型号应根据设计确定。

钢筋电弧焊焊条材料要求：HPB235钢筋焊条选用E4303、HRB335钢筋焊条选用E4303。

钢筋焊接施工之前，要求清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

电焊施工时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。

搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊；雨天焊接时，应采取有效遮蔽措施。

主筋采用双面搭接焊，搭接焊长度须满足规范要求。

在同一截面内钢筋接头数不得大于50％，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm。

钢筋笼每2米设置一组保护层，厚度不小于50mm。

钢筋笼制作允许偏差表钢筋笼的安装：钢筋笼吊放应用双吊点吊放，在起吊运输过程中应防止变形、弯曲，吊放入孔时，应对准钻孔中心缓慢下放，避免碰撞孔壁，下笼过程中若遇阻力，不得强行下放，应查明原因，酌情处理，如确实无法下放，则必须提出钢筋笼，重新扫孔。

钢筋笼全部下入孔内后，应找正固定，使其居中。

对于大直径旋挖灌注桩（φ900、φ1000）超声波检测管制作安放的控制：本工程5#、6#、7#楼由于靠近自来水主管道，采用大直径旋挖灌注桩支护。

需进行超声波检测，监理根据质监站规定的检测比例对检测管的材质及放置过程进行全过程监督控制。

混凝土灌注在下导管过程中，导管各节之间连接严紧，密封要好，内径一致，使内壁光滑圆顺。

终孔验收合格后，在30分钟内进行灌注混凝土，支护灌注桩采用C30混凝土，混凝土塌落度控制在20～22cm左右，如混凝土到达现场后因塌落度过小，应坚决退回，严禁现场加水稀释。

及时牵动导管增强砼向周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。

为保证水下砼的灌注质量，料斗容量不得低于1m3，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中0.8～1米，必须确保首灌量及连续性。

为确保桩顶质量，砼灌注高度在桩顶设计标高以上，需超灌2.0m左右，以确保桩头混凝土质量符合设计要求。

由见证取样监理现场监督试块制作过程，送实验室进行标养，每根桩试块制作需三组。

做好旁站记录及旁站监理日记。

●旋挖灌注桩的安全控制桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程，戴安全帽，穿胶水鞋。

施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c㎡)的要求，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

泥浆晾晒后及时拖运。

检查电源线路、电箱接线是否正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

●静压管桩的旁站监理质量、安全控制1、桩外观质量2、压桩过程：桩垂直度、接桩间歇时间、桩的焊接质量、静压桩的稳压次数及压力为确保静压桩的质量满足设计及规范的要求，现场旁站监理人员应加强对进场成品桩的外观质量验收。

商品预制管桩进场必须备有合格证。

所有材料合格证均需报监理审核，否则不予验收。

检查合格证上所列数据是否符合有关规定。

外观无破损，无裂缝（纹），圆柱体无变形、弯曲。

几何尺寸（边长、直径、壁厚组合长度）符合设计要求。

钢板无油污、无蚀锈。

对不符合上述要求中任意一条的管桩坚决不予验收，立即要求厂方退回。

●静压桩施工过程的控制（施工采取跳打法）：根据施工图坐标复核每根桩位。

桩机就位时要对准桩位，机身要保持平稳牢固。

压桩：确认对位准确，桩身垂直。

桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。

送桩：控制送桩的深度，并在送桩器上用红漆标好送桩深度线。

本工程要求以桩顶标高控制桩长。

不同的桩顶标高送桩深度也不同。

送桩器上的深度线要标明是哪一类桩顶标高的深度线，以免出错。

注意事项：压桩、送桩的施工过程中，严格执行《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-91等各项规定。