日产30吨书写纸生产车间毕业设计说明书
年产30万吨线材车间工艺毕业设计
摘要根据设计任务要求,进行年产30万吨线材车间设计。
设计参考众多国内外先进的线材生产厂,由任务书产量要求,选择高速线材生产方式。
为保证高速下顺利轧制,全线为平立交替布置,轧件无扭运行,尽可能减少事故隐患。
粗中轧机采用高刚度二辊短应力线轧机,预精轧机前两架短应力线轧机,后四架采用悬臂式轧机,这样可以安装高硬度耐磨碳化钨辊环,延长轧辊孔型寿命,保证最终产品精度。
精轧机组采用6架方案,皆为超重V型悬臂成组传动轧机,生产线预精轧后采用了长段高强度水冷,保证精轧轧件温度较低。
精轧后的穿水冷却,保证吐丝机吐丝温度。
产品按照德国DIN标准A级生产(Φ5.5±0.1㎜)。
关键词:线材;短应线轧机;平立交替;控制冷却ABSTRACTThis task is to design workshop that can produce 30 Kt hard wire. Re-fer ring to a number of domestic and international advanced hard wire work-shops and according to the task requirement, the high speed produce pattern is chos en.In order to successfully rolling hare wire at high speed, all mill on the p roduce line set horizon-tal and vertical looper. In the rolling process, the rolli ng piece has notwist , thus, the hidden accident can be reduced. Rough and middle mill are heavy-rigidly two-roller short stress thread stands, as to pre-fi nishing mill group, the former two stands are short stress thread , the later fou rstands are cantilever, which are able to install high hardness and wearlessn ess rollcollar made from WC so that the life of roller pass can be longer, t herefor, the precision of produc-tion can be satisfied. The finishing mill group内蒙古科技大学煤炭学院设计说明书adopt 6 stands, which all are over weight V-type no twist cantilever mill and used entire group driving. At the exit of finishing mill group, the two sizi ng diameter stands are equipped to ensure higher rolling speed and the stab le size pr-ecision.Keywords:hard wire; short stess thread; horizontal and vertical looper,over we ight V-type; controll cooling.目录目录摘要 (I)ABSTRACT (I)引言......................................................................................................................... - 1 - 第1章绪论....................................................................................................... - 2 -1.1 线材的定义...................................................................................... - 3 -1.1.2 线材的用途................................................................................... - 4 -1.2 我国线材生产概况.................................................................................. - 5 -1.2.1 技术上的差距............................................................................... - 6 -1.2.2 管理上的差距............................................................................... - 6 -1.2.3 市场分析....................................................................................... - 6 - 第2章线材轧制生产工艺过程........................................................................... - 7 -2.1 工艺过程制定依据................................................................................. - 7 -2.2 线材生产工艺特点................................................................................. - 7 -2.2.1 轧制速度进一步提高使轧机生产能力提高............................. - 7 -2.2.2 采用连铸坯热送热装工艺......................................................... - 8 -2.2.3 无头轧制..................................................................................... - 8 -2.2.4 粗中轧机组采用全平 / 立布置实现全线无扭轧制............... - 8 -2.2.5 预精轧机采用与无扭精轧机相同结构的“微型无扭轧机”. - 8 -2.2.6 无扭精轧机组采用重型和超重型V型结构............................. - 9 -2.2.7 采用低温轧制技术..................................................................... - 9 -2.2.8 采用减定径机组进行精密轧制................................................. - 9 -2.2.9 采用控制轧制和控制冷却....................................................... - 11 -2.2.10 合金钢采用高速无扭轧制和控制冷却已趋成熟................. - 11 -2.3 线材生产工艺过程概述....................................................................... - 12 - 第3章厂址的选择与产品大纲的制定............................................................... - 13 -3.1 厂址的选择........................................................................................... - 13 -内蒙古科技大学煤炭学院毕业设计说明书3.2 产品大纲制定原则............................................................................... - 14 -3.2.1 国民经济发展对产品的要求................................................... - 14 -3.2.2 产品的平衡............................................................................... - 14 -3.2.3 建厂地区的条件、生产资源、自然条件、投资等的可能性- 14 -3.3 产品具体内容....................................................................................... - 14 - 第4章原料的选择与金属平衡表..................................................................... - 16 -4.1 原料的选择........................................................................................... - 16 -4.1.1 原料种类、断面形状、尺寸及单重的选择........................... - 16 - 第5章主机列选择与布置................................................................................. - 19 -5.1主机列选择原则................................................................................... - 19 -5.2 主机列选择........................................................................................... - 19 -5.2.1 机架数目的确定....................................................................... - 19 -5.2.2 粗轧机组的选择....................................................................... - 20 -5.2.3 中轧机组的选择....................................................................... - 20 -5.2.4 预精轧机组的选择................................................................... - 21 -5.2.5 精轧机组及定减径机组的选择............................................... - 21 - 第6章孔型设计................................................................................................. - 23 -6.1 孔型设计的内容................................................................................... - 23 -6.2 孔型系统的选取................................................................................... - 23 -6.2.1 粗轧机孔型系统的选取........................................................... - 23 -6.2.2 中轧、预精轧及精轧轧机孔型系统的选取............................. - 24 -6.3 孔型设计计算....................................................................................... - 24 -6.3.1 1#孔型(平箱)尺寸设计及计算............................................... - 24 -6.3.2 2#孔型(立箱)尺寸设计及计算............................................. - 24 -6.3.3 各道次延伸系数....................................................................... - 25 -6.3.4 孔型设计计算........................................................................... - 30 -6.4 孔型在轧辊上的配置........................................................................... - 31 -6.4.1 孔型在轧辊上的配置原则....................................................... - 31 -6.4.2 孔型在轧辊上的配置............................................................... - 32 -目录6.5 确定轧辊的平均工作直径及机架的连轧常数................................... - 32 -6.5.1 轧辊的平均工作直径............................................................... - 32 -6.5.2 孔型在轧辊上的配置原则....................................................... - 33 - 第7章年产量计算............................................................................................. - 36 -7.1 轧制节奏图表....................................................................................... - 36 -7.2 典型产品的小时产量计算................................................................... - 36 -7.2.1 典型产品Φ5.5mm轧机小时产量:........................................ - 36 -7.2.2 轧钢机的平均小时产量........................................................... - 37 -7.2.2 年产量计算............................................................................... - 38 - 第8章力能参数计算与强度校核..................................................................... - 39 -8.1 力能参数计算....................................................................................... - 39 -8.1.1 轧制温度................................................................................... - 39 -8.1.2 轧制压力................................................................................... - 41 -8.2 电机功率的校核................................................................................... - 45 -8.2.1 传动力矩的组成....................................................................... - 45 -8.2.2 各种力矩的计算......................................................................... - 47 -8.2.3 电机校核................................................................................... - 49 -8.2.4 第一道次电机功率校核举例................................................... - 49 -8.3 轧辊强度的校核.................................................................................... - 51 -8.3.1 强度校核..................................................................................... - 51 -8.3.2 第一架轧机轧辊强度校核举例............................................... - 53 - 第9章辅助设备选择......................................................................................... - 55 -9.1 辅助设备选择的原则........................................................................... - 55 -9.2 辅助设备选择....................................................................................... - 55 -9.2.1 加热炉....................................................................................... - 55 -9.2.2 导位装置................................................................................... - 58 -9.2.3 剪切设备................................................................................... - 60 -9.2.4 冷却精整区主要设备............................................................... - 61 - 第10章车间平面布置....................................................................................... - 63 -内蒙古科技大学煤炭学院毕业设计说明书10.1 车间平面布置得原则......................................................................... - 63 -10.2 车间平面布置得内容......................................................................... - 63 -10.2.1 布置简图................................................................................. - 63 -10.2.2 各部分的具体布置................................................................. - 64 - 第11章劳动保护措施....................................................................................... - 65 -11.1 工艺方面............................................................................................. - 65 -11.2 通风降温............................................................................................. - 65 -11.3 电气方面............................................................................................. - 65 -11.4 运输设备............................................................................................. - 65 - 参考文献................................................................................................................. - 68 - 致谢..................................................................................................................... - 69 -内蒙古科技大学煤炭学院设计说明书引言线材是指成卷交货的圆、扁小断面长材。
毕业设计说明书范文
毕业设计说明书范文
《毕业设计说明书》
一、设计目的
本毕业设计旨在对学生在学习过程中所获得的知识进行综合运用和实践,通过设计、实施和总结,培养学生的综合素质和创新能力。
二、设计内容
本毕业设计选取了《XXX》作为设计研究的对象,通过对其进行深入的调查研究,结合相关理论知识和技术手段,进行设计和分析,最终得出科学合理的解决方案。
三、设计方法
本毕业设计采用了文献资料法、实地调查法、问卷调查法、实验研究法、数学统计法等多种研究方法,以保证研究的全面性和客观性。
四、设计步骤
1. 调研阶段:收集相关文献资料,了解市场现状和发展趋势;
2. 研究阶段:通过实地调查和问卷调查,获取更多的数据和信息;
3. 实施阶段:根据前期研究,进行设计方案的制定和实施;
4. 总结阶段:在设计实施完成后,对设计过程和结果进行总结和分析。
五、设计意义
本毕业设计的完成将有助于学生对所学知识的深入理解和应用,培养了学生的创新能力和实践技能,同时为相关专业领域提供了有价值的理论研究和实践经验。
六、结语
通过本毕业设计的完成,相信学生们将会收获满满,不仅在知识上有所提升,更在实践中锻炼了自己,为将来的工作和学习打下了坚实的基础。
希望学生们在未来的道路上能够继续不断地努力和创新,为社会发展做出更大的贡献。
大学毕业论文-—设计日产100t复印纸的制浆造纸综合厂
毕业设计(论文)题目:设计日产100吨复印纸的制浆造纸综合厂大连工业大学本科毕业设计(论文)设计日产100吨复印纸制浆造纸综合厂Design of integrated pulp and paper offset printing paper factory设计(论文)完成日期2011年6 月7 日学院:化工与材料专业:轻化工程摘要本设计是为设计日产100吨复印纸的综合造纸厂,重点车间是洗选漂车间。
我国目前木材资源较少,故选择麦草作为制浆造纸的原料。
麦草价格较木浆低,因此成本较木浆造纸要低。
在制浆方面,湿法备料的技术,可以提高制浆质量和改善碱回收的运行性能;横管连蒸技术,可以提高生产能力,降低能源消耗,均匀蒸煮;改进型真空洗浆机,压力筛选设备,简化洗选流程,氧脱本素和过氧化氢漂白等等,可以改善漂白草浆的强度、白度、尘埃度,使漂白草浆达到与木浆配伍抄造文化用纸的程度。
蒸煮采用碱法制浆,连续蒸煮。
其优点是脱木素速率快,蒸煮时间较短,制浆强度较高。
洗涤采用一组双辊挤浆机以及两段真空洗浆机,筛选采用两段压力筛,三段锥形除渣器。
漂白采用ECF漂白ODQP。
ECF漂白纸浆白度高,强度好,对环境影响小,成本又相对较低。
关键词:洗涤;筛选;ODQP;漂白;麦草浆AbstractMy design is about the factory that produces 100 tons design paper per day,especislly the washing、screening and bleaching workshop.because of the less of wood resource,I choose grass to produce pulp. At the same time,the cost of production is lower.In pulp, wet preparation technology, can improve the quality and improve pulping alkali recovery operation performance; Horizontal pipe even evaporate technology, can increase production capacity, reduce energy consumption, uniform cooking; Improved vacuum wash slurry machine, pressure screening equipment, simplify the technological proccess, oxygen off this meat and hydrogen peroxide bleaching, etc can improve the intensity, bleaching straw whiteness, dust degrees, make compatibility with wood pulp bleaching straw to the extent of ChaoZao advanced culture paper.Cooking using discarded, continuous pulping pulping. Its advantage is take off lignin speed, cooking time is short, the pulp high strength. By a group of double roller washing machine and two paragraphs syrupcrowede vacuum wash slurry machine, using two paragraphs pressure screen screening, three sections of conical dregs device. By ODQP ECF bleaching bleach. Bleaching pulp ECF albedo high strength good, environmental impact is small, costs and relatively low.Keywords:washing:screening;ODQP;bleaching目录摘要 (1)第一章总论 (5)1.1 设计依据 (5)1.2 设计范围 (5)1.3 厂址选择和论证 (5)第二章生产流程及生产方案的确定 (7)2.1 原料备料及要求 (7)2.2 蒸煮方法说明 (7)2.2.1 蒸煮方式的选择 (7)2.2.2 蒸煮设备的选择 (7)2.3 生产流程说明 (8)2.3.1 备料工段 (8)2.3.2 洗选工段流程 (8)2.3.3 漂白工段说明 (8)第三章浆水平衡计算 (9)3.1 工艺参数一览表 (9)3.2 浆水平衡计算过程 (10)3.3 以一吨风干浆为基准计算的浆水平衡明细表 (21)3.4 浆水平衡总表 (26)第四章热量衡算 (28)4.1 蒸煮过程的热量衡算 (28) (28)4.1.1 原料中水分被加热到最高温度所需热量Q2 (28)4.1.2 加热原料中的绝干纤维原料所需热量Q14.1.3 加热药液所需热量Q (28)34.1.4 升温阶段损失的热量 (29)4.2 蒸煮一次所需热量 (29)4.3 蒸煮每吨风干浆耗蒸汽量为 (30)4.4 漂白过程的热量平衡计算 (30)第五章设备的计算和选型 (34)5.1 设备选型的原则 (34)5.2 设备选型的确定方法 (34)5.2.1 设备台数的确定方法 (34)5.2.2 定型浆池的确定方法 (35)5.2.3 非定型池,槽,罐容积的确定方法 (35)5.2.3.1 起贮存作用的池,槽容积的计算 (35)5.3 设备的选型和计算 (35)5.3.1 蒸煮管的选型 (35)5.3.2 洗涤筛选设备的选型 (38)5.3.3 漂白设备的计算和选型 (45)5.3.4 泵类设备选型 (49)5.3.5 主要设备一览表 (52)第六章重点车间说明 (55)6.1重点车间水、电、汽、建筑状况 (55)6.2 三废处理说明 (55)6.3 车间布置说明 (55)6.4 采光说明 (56)6.5 通风要求 (56)第七章经济概算 (57)7.1 消耗麦草量的计算 (57)7.2 消耗水量的计算 (57)7.3 消耗电量计算 (57)7.4 用汽量计算 (58)7.5 成本估算 (58)第八章安全防火措施 (59)致谢 (60)参考文献 (61)第一章总论1.1 设计依据本设计是依据大连工业大学颁发的《大连工业大学毕业设计任务书》设计的。
年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计 制浆造纸装备与控制专业毕业设计 毕业论文
年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计制浆造纸装备与控制专业毕业设计毕业论文南京林业大学本科毕业设计题目:年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计学院:轻工科学与工程学院专业:制浆造纸装备与控制学号:学生姓名:指导教师:职称:二O一二年五月十五日1摘要包装纸板在国民经济和人民生活中占有越来越重要的地位。
多年来,我国机制纸及纸板生产总量在世界所处的位置一直和钢铁所处的位置不相上下,和国民经济息息相关。
而包装纸板的增长又与人民生活水平的提高密不可分,它还是外贸出口的“风向标”。
本设计是要完成年产40万吨(120g/m2)牛皮卡纸造纸车间的初步设计。
首先对设计方案论证,确定工艺参数,根据所选的参数进行浆水平衡计算,然后根据计算的结果并结合工厂的生产实践进行设备选型,根据选型的结果进行绘制车间平面布置图, 并给出了工艺流程图。
工艺方面,采用三层叠合抄造。
面层、芯层、底层的定量比为1:1:2。
考虑到以上因素,本设计中采用25%的木浆作为面层,25%的废纸浆作为芯层和50%的废纸浆为底层抄牛皮卡纸。
浆水平衡方面,经计算经过整个流程的纤维量和出去的纤维量误差是0.0020kg,是平衡的。
进入整个流程的浆料与出来的浆料误差为10.0020kg,在误差允许的范围内,也是平衡的。
通过此次设计,让我对造纸工艺和机械设计方面都有很大的收获。
毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验,而且也是对自己能力的一种提高。
通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。
自己要学习的东西还太多。
关键词:牛皮卡纸造纸车间工艺平衡计算车间平面布置AbstractPackaging board in the national economy and people's life plays an increasingly important role in. Over the years, our mechanism for paper and paperboard production volume in place has and steel position be roughly the same, and the national economy is closely related to. Packaging paperboard growth and improvement of people's living standard is inseparable, it is foreign trade exit "wind vane".This design is to complete an annual output of 400000tons (120g / m2) kraft paper workshop of preliminary design. Firstly, design verification, to determine the process parameters, the parameters of water balance calculation, and then based on the result of the calculation with the factory and production practice for equipment selection, the results were plotted according to the selection of workshop layout, and presents the process flow diagram. The process, using three overlapping of papermaking. The surface layer, the core layer, the bottom of the quantitative ratio of 1:1:2. Taking into account all these factors, the design of the use of wood as the surface layer25%,25% of the waste paper pulp as the core layer and the50% waste paper pulp as the bottom copy kraft paperboard.After calculation through the entire process of fiber volume and fiber volume out error is0.0020kg, is a balance. Entering in the whole process of slurry and slurry error for 10.0020kg, within, but also balance.Through this design, let me on the papermaking process and mechanical design has great harvest. Graduation design is not only on the front of the knowledge of a kind of test, but also to their ability of a raise. Through this graduation design makes me understand their knowledge is relatively deficient. Their own to learn too much.Key words: kraft paper workshop calculation of process balance workshop layout目录1、前言 (1)1.1行业概述 (1)1.2项目由来 (1)1.3行情预测 (2)1.4包装纸的生产线情况 (2)1.5包装纸对人们生活影响 (3)2、项目建议书 (3)2.1项目方案、地点及建设内容 (3)2.2建设条件、协作关系及设备引进厂商 (3)2.3项目进度安排 (4)2.4结论与建议 (4)3、可行性研究 (5)3.1项目建设理由及目标 (5)3.2市场需求预测 (5)3.3技术方案与设备方案 (6)3.4环境影响评估 (6)3.5污染物污染防治措施 (7)3.6清洁生产 (9)4、生产工艺设计 (10)4.1生产工艺流程设计 (10)4.2工艺设计的有关计算 (10)4.2.1、浆水平衡 (10)4.2.2、浆水平衡明细表 (22)4.2.3、浆水平衡总表 (27)5、设备选型计算 (28)5.1、辅助设备 (28)5.2、抄纸工段 (31)5.3、网案非标准池系列 (31)5.4、非真空泵系列 (33)5.5设备选型一览表 (33)6、车间布置设计 (34)6.1车间设备布置原则 (34)6.2生产设备布置设计的步骤与注意事项 (35)6.2.1步骤 (35)6.2.2注意事项 (35)6.3车间跨度及高度的确定 (35)6.3.1确定的原则 (35)6.3.2跨度与高度 (36)7、总结 (37)参考文献 (38)致谢 (41)1、前言1.1行业概述。
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(强烈推荐)日产300吨制浆造纸综合厂设计毕业论文设计毕业论文日产300吨制浆造纸综合厂设计第一章绪论.....................................................1.1 制浆造纸行业的背景和竹浆造纸的发展......................1.1.1 制浆概念和基本流程................................1.1.2 制浆的现状........................................1.1.3 非木浆的发展......................................1.2 竹子制浆................................................1.2.1 竹子的分布........................................1.2.2 竹子的特性........................................1.2.3 竹子制浆工业的发展................................1.2.4 竹浆的生产质量指标................................1.3 工厂设计可行性分析......................................1.3.1 制浆造纸厂选址的重要性............................1.3.2 厂址选择的基本原则................................1.4 厂址的选择..............................................1.4.1 国家政策导向......................................1.4.2 地理条件适宜......................................1.4.3 交通条件良好......................................1.4.4 气候条件宜人......................................1.4.5 原料充足..........................................1.4.6 能源来源 (1)第二章全厂总平面设计 (1)2.1 总平面设计基本原则 (1)2.2 全厂总平面布置图分析 (1)2.2.1 按功能分区布置 (1)2.2.2 建、构筑物布置 (1)2.2.3 厂内外交通运输线路网的布置 (1)2.2.4 厂房的方向、位置和间距 (1)2.2.5 辅助、附属车间及其他服务环节的布置 (1) 2.2.6 预留扩建场地 (1)2.3 绘制总平面图 (1)第三章工艺流程设计及流程图绘制 (1)3.1 生产工艺流程设计的重要性 (1)3.2 生产工艺流程的原则和步骤 (1)3.2.1 生产工艺流程的原则 (1)3.2.2 生产工艺流程设计的步骤 (1)3.3 工艺流程设计及说明 (1)3.3.1 备料方法的选定 (1)3.3.2 蒸煮方法的选定 (1)3.3.3 洗涤方法的选定 (1)3.3.4 筛选方法的选定 (1)3.3.5 净化方法的选定 (1)3.4 绘制生产工艺流程图的要求 (1)第四章浆水平衡计算 (1)4.1 注意事项及工艺参数 (1)4.2 浆水平衡计算步骤与方法 (1)4.2.1 1#锥形除渣器、圆网浓缩机平衡 (1)4.2.2 锥形除渣器组平衡 (1)4.2.3 筛浆段平衡 (2)4.2.4 三段洗涤平衡 (2)4.2.5 蒸煮段平衡 (2)4.2.6 黑液池平衡 (2)4.2.7 白液池平衡 (2)4.3 浆水平衡明细表 (2)4.4 浆水平衡明细表 (3)参考文献 (3)第一章绪论1.1 制浆造纸行业的背景和竹浆造纸的发展1.1.1 制浆概念和基本流程制浆,就是利用化学或机械的方法,或两者结合的方法,是植物纤维原料离解,变成本色浆的生产过程。
日产150吨新闻纸废纸制浆车间生产工艺的设计说明
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流程一在热分散之后加了一个中浓漂白工序,而方案二没有该工序。经过热 分散后浆料的白度会下降 1%-2%ISO,需要通过后面的漂白工序来提高。漂白的作 用是通过化学药品的作用,使浆料中的有色基团氧化,改变浆料中发色基团的结 构,使浆料的白度提高,同时也提高浆料的质量。浆料和漂液经中浓混合后进入 漂白塔,经过漂白塔顶部的浆料分布器从塔顶落下,由底部的螺旋卸料器装置排 出进入下一工序,完成整个中浓过氧化氢漂白过程。方案一的设计可以满足不同 新闻纸的需求档次,可以根据具体的白度要求进行适当的工艺改善,满足不同白 度要求的新闻纸,提高生产上的多功能性,改善企业造纸产品的单一性,提高企 业的综合竞争能力,为企业创造价值。方案二则达不到高档新闻纸要求的白度, 不能在以后扩大生产提高品牌上打下基础。
式。结构与立式低浓水力碎浆机相似,转子的尖端速度一般为 8-15m/s,浆料的停留时 间喂 5-15min,耗用动能为 0.05-0.09MJ/Kg。其转子的速度相对较低,不是靠转子的强 烈碎解作用使废纸疏解,而是看形成强有力的循环,在循环过程中想,由于工作浓度高, 在纤维与转子,器壁,尤其是纤维的相互间形成强烈的摩擦,促使废纸的疏解。这种强 烈的摩擦,尤其有利于油墨等杂质与纤维分离,另外避免了转子的强烈冲击,可防止杂 质过分碎解而细化,有利于后续工序将其除去。
在我国,造纸工业的发展对林业、农业、包装、印刷、化工、机械、交通等行业具 有明显的带动作用,可以拉动需,是国民经济发展的新的增长点。为了满足国民经济的 发展需要,多年来,我国造纸工业的生产增长率还略高于国首生产总值(GDP)的增长 率。历年的统计显示,1995-2005 年期间,我国新闻纸的总印数保持 17%左右的快速增 长,然而受新媒体冲击,近几年我国报纸总印量增幅下滑,2005 年和 2006 年分别较上 一年增长 3%和 4%,2007 年增长 5%。但是,2008 年奥运会召开期间,由于新闻和广告 费的加大,新闻纸需求费增长 10%,达到 430 万 t 左右。
年产45万吨双胶纸造纸车间设计本科毕业设计论文
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造纸厂工厂设计毕业论文及课程设计说明书样本
目录1.前言………………………………………………………2.概述………………………………………………………2.1 车间概况及特点……………………………………2.2 设备组成……………………………………………2.3 工作制度……………………………………………3.成品纸的主要技术规格和质量指标……………………………4.生产流程间述……………………………………………4.1打浆工段流程间述………………………………………………4.2抄纸工段流程…………………………………………………5.采用新技术的说明…………………………………………………6.辅料用量及主要技术规格和质量标准……………………………7.浆水平衡…………………………………………………7.1 主要工艺参数的选择与论证……………………………………7.2 造纸生产过程的浆水平衡计算…………………………………7.3浆水平衡明细表………………………………………8.设备选型………………………………………………8.1纸机………………………………………………8.2 打浆工段设备………………………………………8.3 放料部…………………………………………………………8.4 真空泵…………………………………………………………8.5浆泵的选择…………………………………………………………8.6 水力碎浆机…………………………………………………………8.7 洗网泵………………………………………………………………8.8 水针水泵……………………………………………………………8.9 清水过滤器…………………………………………………………8.10汽水分离器…………………………………………………………8.11表面冷凝器…………………………………………………………8.12非标准设备…………………………………………………………8.13辅料…………………………………………………………………8.14 压光机………………………………………………………………8.15 白水回收系统………………………………………………………9.车间布置方案的确定……………………………………………………9.1 车间建筑方案的确定………………………………………………9.2 设计车间与同类型车间的比较……………………………………10.经济概算…………………………………………………………………10.1 土建部分……………………………………………………………10.2 设备部分……………………………………………………………10.3 成本核算……………………………………………………………总结…………………………………………………………………………致谢…………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………前言造纸是中国古代的四大创造之一, 经过西传东播, 普及到了世界各国。
年产30.0万吨高强瓦楞原纸制浆造纸综合工厂设计说明书
第一章工程设计背景与发展状况1.1工程设计的背景2005年我国造纸行业延续了近年来的快速增长势头,根据国家统计局数据,全年全部国有及规模以上非国有造纸企业累计完成产品销售收入2546.10亿元,同比增长27.90%,增速比04年提高6.96个百分点;行业实现利润总额123.21亿元,比上年增加23.58亿元。
不过,随着产能扩张的加快,行业竞争也日趋激烈,导致造纸行业销售毛利率比上年下降1.53个百分点,为13.08%,由于2005年全球平均浆价仅较上年上涨1.3%,因此,2005年行业盈利能力的下滑主要是由竞争造成的,而非由成本造成的。
展望2007,造纸行业的产能仍将保持较快的扩张速度,但需求的增长以及全球纸浆价格的平稳乃至回落将对行业经济效益产生一定的支撑,因此,2007年我国造纸行业的销售收入和利润仍将保持较快的增长速度。
就长期发展来看,需求毫无疑问是推动国内造纸行业持续增长的关键动力。
虽然节能节水以及环保要求将加大国内造纸企业的成本压力,但与国外企业相比,国内企业的成本优势将长期存在,成本的提高反而有利于国内造纸行业产业组织结构的改善。
国内造纸行业经过近年来产能的迅速扩张,市场供需形势以及行业竞争格局都面临着新的转变,企业必须变革竞争战略才能适应新的行业环境,建立起市场竞争优势。
1.2工程设计的必要性近10年来,我国纸和纸板消费量年平均增长率达8%,是世界年平均增长的3 4倍,去年消费量达到了5400万吨左右。
据有关专家预测,到2007年全国纸及纸板消费量将达到7000万吨,到2010年将达到9000万吨。
而现在每年的缺口都在700万吨左右。
在我国的造纸工业中,还有一半属于环保达不到要求需要被淘汰的。
造纸工业是一个大量消耗自然资源的产业,造纸工业未来的道路如何走,关系到我国和谐社会的构建。
预计在未来几年,我国造纸业增长速度仍将高于GDP的增长速度,其增幅在10%-12%之间。
造纸工业是发达国家国民经济十大支柱性产业之一,而目前我国造纸行业发展步入快速增长期,纸业也已成为我国经济发展的一个热门行业。
本科毕设论文-—日产300吨occ废纸制浆工艺设计
毕业设计日产300吨OCC废纸制浆工艺设计1课程设计的目的(1)它是高等学校学生在学完基础课程和专业课程理论后,进行的最后一个实践性教学环节,设计过程中,课复习和巩固所学知识,练就综合应用所学相关知识的能力,创造性的投放接下来的实际生产。
(2)它是造纸学院针对毕业生实际情况,对毕业设计的一次提前演练和专业知识的巩固。
具有很高的针对性和实际作用,保证学生在以后的毕业设计能力更高效的完成。
2课题的任务(1)确定生产工艺流程方案,画出方框图。
(2)在选择一个方案与所设计的主方案进行比较,说明所选定工艺流程的合理性与先进性。
(3)选择所设计的主方案的工艺参数。
(4)浆水平衡计算。
(5)主要设备选型。
(6)用AutoCAD画出工艺流程图和浆水平衡图。
3课题的国内外现状我国造纸工业废纸回收与利用现状我国的废纸利用率随着造纸工业的发展而迅速上升。
从图3-1和表3-1可以看出:废纸浆消耗量从2001年的1310万吨上升到2007年的4017万吨,增长了207%;废纸浆的利用率从2001年的44.0%提高到2007年的59.3%,增长了15个百分点。
废纸浆中进口废纸所占的比例明显增长。
2007年废纸进口量2256万吨,占全年废纸消耗量的44.9%,而2001年废纸进口量624万吨,占当年废纸消耗量的38.1%,2007年比2001年增加了6.8个百分点。
废纸消耗量增长的主要驱动力来源于纸和纸板消费量的快速增长。
2007年纸和纸板消费量7290万吨,比2001年的消费量3683万吨增加了3607万吨,上升了98%,几乎翻了一番。
但是由于我国木浆资源缺乏,加上进口木浆价格上扬,尽管2007年进口木浆量达到845万吨(表2),比2001年进口量490万吨增加了72.4%,但进口木浆仅占纸浆消耗总量的12.5%,而国产非木浆产量无大变化,虽维持在1300万吨/年左右,但其所占纸浆消耗总量的比例呈下降的趋势。
因此,在纸浆消费结构不断优化和环保要求不断提高的背景下,纸浆消费量的缺口主要通过大量增加废纸消耗量和适量增加国产木浆消耗量来弥补。
设计日产250吨普通新闻纸的抄纸车间毕业设计论文
毕业设计(论文)题目:设计日产250吨普通新闻纸抄纸车间子题:摘要本次设计主要是对日产250吨新闻纸的抄纸车间的初步设计,主要内容是抄纸车间的工艺流程设计以及各工段工序设备图,还包括车间布置图。
本设计中采用废纸浆和化学热磨机械浆(CTMP)按60:40配抄新闻纸。
总的一个设计思路主要围绕新闻纸这种纸张它的特点以及自身属性,来定这一纸种的生产原料和设备选型及布置,我在这次设计中主要运用书本及新闻纸生产厂家这两大部分采集资料,再涵盖自己的思想,在老师的悉心指导下完成此文。
首先我介绍了新闻纸的产品规格以及技术指标以及建厂的可行性分析,这是作局为一个设计能否符合国家以及成品有效性的规定所要求的先决条件,也是设计的一个标准。
然后是一些环保上的要求,充分考虑废水、废气、废渣的循环利用,还有一些整个图纸设计的技术指标。
接着是介绍新闻纸的工艺流程以及浆水平衡的计算,设备的计算与选型,原材料蒸汽及水的耗用量。
最后是介绍抄纸车间的工作制度,车间定额以及人员编制。
以上提到的内容都与此次设计能否作为工厂正常实施可用必须的一个理论依据。
关键词:新闻纸;废纸浆;化学热磨机械浆;浆水平衡;设备选型AbstractThe graduation design topic is daily production 250 tons of newsprint paper workshop preliminary design. The main contents of the paper-making workshop as well as the process design process equipment diagram section, but also including the shop layout. This design uses waste paper pulp a hemical thermo-mechanical pulp(CTMP)press 60:40 Furnish for making newsprint paper. A total design focus on the special paper base newsprint paper features, as well as their own property, to set the paper types of production materials and equipment selection and layout. Most of the information collected in books and newsprint paper base paper manufacturer where I was used for this design mainly, and then covered his own ideas, the teacher under the guidance of this article. First of all, I introduced the newsprint paper product specifications and technical indicators, as well as the feasibility of plant analysis, it is a possibility of a design bureau for the national as well as the finished product required by the provisions of the effectiveness of pre-conditions, but also a standard design.Followed by a number of environmental protection requirements, take full account of wastewater, waste gas, waste residue recycling, as well as the overall graphic design of a number of technical indicators.Newsprint paper is then introduced, as well as the process of calculating the balance for pulp and water,selecting equipment, raw materials, steam and water consumption. Finally, there is introduced the system of paper-making workshop, workshop fixed and staffing. Content mentioned above are related to the design of the normal operation of whether the plant can be used as a theoretical basis for the need.Key words: newsprint paper;waste paper pulp;chemical thermo-mechanical pulp;balance for pulp and water;equipment selecti目录摘要 (II)ABSTRACT (II)绪论 (1)第一章总论 (2)1.1设计依据 (2)1.2设计范围 (2)1.3设计思想 (2)1.4厂址选择论证 (2)第二章工艺论证及流程设计 (4)2.1纤维原料的选择与配比 (4)2.2辅料的选择 (4)2.2.1 施胶剂 (4)2.2.2 防腐剂 (5)2.2.3 消泡剂 (5)2.2.4 助留助滤剂 (5)2.2.5 加填 (6)2.3打浆工艺 (6)2.4供浆系统 (7)2.4.1 纸料的配浆和混合 (7)2.4.2 纸料的贮存 (7)2.4.3 冲浆稀释 (7)2.4.4 筛选净化 (8)2.4.5 除气 (8)2.4.6 流送上网 (8)2.5网部 (9)2.6压榨部 (9)2.7干燥部 (10)2.8压光 (10)2.9卷取 (10)2.10包卷与封头 (11)2.11损纸处理 (11)2.12白水回收 (11)2.13工艺流程方框图 (11)第三章浆水平衡计算 (12)3.1浆水平衡有关定额和工艺参数 (12)3.2浆水平衡计算 (13)3.3造纸车间浆水平衡明细表 (24)3.2造纸车间浆水平衡明细表 (24)3.4浆水平衡总表 (28)第四章设备平衡计算及选型 (29)4.1造纸机的生产能力有关计算 (29)4.1.1 造纸机的生产能力 (29)4.1.2 网案校核 (30)4.1.3 干燥部能力校核 (30)4.2贮浆池体积的计算及选型 (31)4.3非定型池及其他药品系统设备计算与选型 (34)4.4筛选净化设备计算及选型 (37)4.5浓缩、打浆、碎浆设备计算及选型 (37)4.6泵类计算与选型 (39)4.7真空泵的计算与选型 (49)4.8纸机附属设备 (50)4.9设备明细表 (50)4.9.1 主要设备明细表 (50)4.9.2 浆池明细表 (51)4.9.3 非定型池及其他药品系统设备明细表 (51)4.9.4 各类泵明细表 (52)4.9.5 真空泵明细表 (54)第五章车间布置设计与车间布置图 (55)5.1车间布置设计说明 (55)5.2车间布置图 (55)第六章经济概算 (56)6.1抄纸车间水电气状况简述 (56)6.1.1 用水状况简述 (56)6.1.2 用电情况简述 (56)6.1.3 用汽状况简述 (56)6.2成本估算 (56)6.2.1 用水量概算 (56)6.2.2 用电量概算 (57)6.2.3 用汽量概算 (57)6.3总成本估算 (57)第七章车间自动控制说明 (58)7.1浆料浓度调节 (58)7.2蒸汽和冷凝水自动控制 (58)7.3纸页定量水分控制系统 (58)第八章环境保护与三废处理 (59)8.1环境污染分析 (59)8.2处理途径 (59)8.2.1 废水处理 (59)8.2.2 废渣和噪音处理 (59)8.3环境保护 (60)第九章安全防火及其措施 (61)9.1安全措施 (61)9.2防火措施 (61)参考文献 (62)致谢 (63)绪论造纸工业的发展水平直接反映一个国家的国民经济和文明建设的发展水平,在一些发达国家,造纸业已成为重要的支柱产业,而在我国,造纸业也已成为为国民经济提供原材料的重要基础工业。
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本科毕业设计(论文)题目: 日产30T书写纸生产车间设计姓名: xxx 学院: 南方学院专业: 轻化工程班级: xxx 学号: xxx 指导教师: xxx 职称:xxx二○一四年五月二十一日日产30吨书写纸生产车间设计摘要本课题是完成30吨/日(70g/m2)书写纸造纸车间的初步设计。
首先设计方案的第一个示范,然后确定工艺参数,根据水量平衡选择的参数计算,根据计算结果,结合生产实际,选择设备厂,根据选型结果绘制车间平面布置图,最后进行经济概算,并给出工艺流程图。
型1760纸机,设计车速为200m/min。
本计划中采纳了ZW24为了便于纸机的运转,车间的计划采纳了两层布置。
工艺方面,过程中,使用三种原料:50%麦草浆,30%阔叶浆和20%针叶木浆,从中添加AKD中性施胶和表面施胶等。
关键词:书写纸;造纸车间;工艺平衡计算;车间平面布置;Introduction of Papermaking Workshop Producing the Offsetwriting paper (30T/D, 70g/m2)ABSTRACTThis design is about a papermaking workshop producing offset writing paper, with the base weight of 70g/m2, production 30 tons/day. It includes the demonstration of the production process, balance calculation of the pulp and water, balance calculation of heat, calculation of investment economy, drawing of the workshop arrangement, drawing of the producing process etc.The paper machine used in this design is 1760 paper machine, the designed paper machine speed is about 200m/min..This papermaking workshop possesses a area of xxxxxx square meters, with xxx meters in length, xxxx meters in wide. Two lay arrangement makes it very convenient to run the paper machine.The main producing process includes pulping, interior sizing with AKD, adding filler, surface treatment etc.Keywords: offset writing paper;papermaking workshop;process balance calculation;drawing of workshop arrangement;目录第一章总论 (1)1.2设计范围 (1)1.3设计指导思想 (1)第二章工艺论证及流程设计 (2)2.1技术指标 (2)2.2纤维原料的选择与配比 (3)2.3打浆工艺 (5)2.3辅料的选择 (5)2.3.1施胶剂的选择 (5)2.3.2干强剂的选择 (7)2.3.3助留剂的选择 (7)2.3.4填料的选择 (7)2.3.5调色剂的选择 (7)2.3.6辅料的使用及加入方式 (8)2.4供浆系统 (9)2.4.1浆料混合 (9)2.4.2浆料贮存 (9)2.4.3冲浆稀释 (9)2.4.4浆料净化筛选 (10)2.4.5流送上网 (10)2.5网部 (10)2.6压榨部 (11)2.7干燥部 (11)2.8白水回收 (11)2.9损纸的处理 (12)2.10工艺方框流程图 (12)第三章浆水平衡 (13)3.1注意事项及工艺参数 (13)3.2浆水平衡计算 (16)3.3浆水平衡收支总表 (37)第四章设备选型计算 (38)4.1打浆工段 (38)4.1.1打浆设备 (38)4.1.2辅助设备 (39)4.2抄纸工段 (48)4.2.1纸机选型 (48)4.2.2网案非标池系列 (50)4.2.3非真空泵系列 (52)4.2.4三段通汽设备系列 (53)4.2.5真空泵系列 (53)4.3完成工段 (55)4.3.1七辊压光机 (55)4.3.2圆筒卷纸机 (56)4.3.3复卷机 (56)4.3.4打包机 (55)4.3.5其它设备 (55)4.4白水回收 (55)4.4.1气浮池 (55)4.5辅料工段 (55)4.5.1填料贮存槽 (55)4.5.2填料泵 (55)第五章车间布置设计 (57)5.1车间设备布置原则 (57)5.2生产设备布置设计的步骤与注意事项 (57)5.2.1步骤 (57)5.2.2注意事项 (57)5.3车间跨度及高度的确定 (58)5.3.1确定的原则 (58)5.3.2跨度与高度 (58)第六章经济概算 (59)6.1固定资产投资 (59)6.1.1土建部分 (59)6.1.2设备部分 (60)6.1.3其他费用 (60)6.2成本核算 (61)6.2.1构成产品的直接费用 (61)6.2.2成本回收年限 (62)总结 (64)致谢 (65)参考文献 (66)附录 (67)第一章总论1.1设计范围本设计分打(包括附件)部分,部分(包括造纸白水回收),完成了部分设计。
实质包含了设计方案的确定、工艺计算、设备选型及计算、车间布置、技术经济与概算、编写设计说明书,并画出了工艺流程图和车间布置图(平、立面各一)。
1.2设计指导思想所选设备的设计和工艺条件,以先进的,可靠的。
在安全的情况下,设备和工艺的可靠性,尽可能选择。
统一使用的设备,使整个系统处于平衡。
从原材料,由于我国的自然资源是稀缺的,尤其是木材比较紧张,所以在设计过程中应尽可能使用稻草一样,为了解决资源短缺问题。
在设计过程中使用的设备,在生产中应根据材料与各种各样,基于成熟的和合理的,考虑节能和必要的工具,考虑到未来生产的可能性。
在设计过程中,还要考虑整个植物和道路交通规划的合理规划。
从环境方面考虑,进行了白水回收,节能节资,降低成本。
排放应达到国家标准。
第二章工艺论证及流程设计2.1技术指标设计的书写纸。
质量指标:要有一定的行稳性,较高的表面强度、吸墨性能、湿强度及较好的尺寸稳定性;纸张的纤维应均匀,剪纸边缘应整齐,干净的;纸面本应该是光滑的,纸张使用外观应无沙,硬块,皱纹,皱纹,裂纹,孔洞等的影响;还应具有一定的平滑度,有利于书写、印刷等。
不透明度不应低于规定指标,防止透印。
如表2.1:表2.1 书写纸技术指标按国家标准GB1012-1991的规定执行(续表)2.2纤维原料的选择与配比为了使书写纸的质量是好的,选择和混合比的纤维材料。
原料的种类可以影响纸张的伸缩性,半纤维素含量少、木素含量多、细胞壁较厚的长纤维所抄纸张的尺寸稳定性好,伸缩率较低;短纤维所抄纸张伸缩率较大。
在干燥收缩在纸飞机或厚度的论文的过程中,在之间形成更灵活的组合过程中纤维的长纤维,纤维干燥收缩运动,但平面位移很小,而短纤维收缩,在纸的平面产生的位移较大,所以长纤维抄造的纸伸长率小,再吸水时变形小,短纤维所抄纸变形较大。
在相同打浆度下,对不同长度纤维,抄纸样测试证明,纤维长短是影响纸张伸长率的主要因素。
纤维中半纤维素含量的纸张容易变形,膨胀率,这是由于水的盐度的半纤维素高,容易在表面张力和毛细管作用时,干缩。
秸秆半纤维素含量比阔叶木浆,硬木半纤维素含量高于针叶木浆。
进口针叶木浆生产生产书写纸漂白,侧向膨胀率为 1.9%;全漂白阔叶木浆,纸的横向膨胀率为2.5%;利用NaOH-AQ麦草浆纸的制备,横向伸缩率3.4%。
这说明除纤维长度的影响,半纤维素含量,也在一定程度上影响成纸的伸缩率。
木素在漂白浆中含量较少,不足以影响纸张的伸缩率。
根据参考文献,木质素含量的影响本文的刚度,不透明度和拉伸速率,本文的刚度,木质素含量高的不透明度,膨胀率越小。
从以上分析可以看出,配料的比例,可确保副本书写纸具有低收缩率,而且还可以降低生产成本。
此外,当范围内的纤维比长度适合,可以提高纸张的表面强度,减少脱发,掉粉现象。
为了保证纸张的尺寸稳定,掉粉掉毛,少油墨,降低生产成本,一般生产上用15%~20%的进口漂白针叶木浆、25%~30%的阔叶木浆、50%~60%的漂白麦草浆配抄书写纸。
在针叶木浆不足的情况下,可相宜的增大阔叶木浆的配比,减少麦草浆的配比。
所抄书写纸可达到或超过部颁标准。
10% ~ 15%漂白一些植物(还原漂白阔叶木浆木浆)替代部分取得了良好的效果,加浆,滤水性好,可提高纸的刚度,纸张表面的细节,油墨吸收性能好。
把上面所有这些因素加以考虑,本设计书写纸质量比合格品好,一等品次之,采用20%针叶木浆,30%阔叶木浆,麦草浆50%。
2.3打浆工艺书写纸的主要质量指标是纸张的伸缩率随打浆度的增加而提高, 这主要是由于纤维的润胀较多引起的。
该纤维具有良好的结合的情况下应适当减少纸浆的打浆度,可以免费或半游离打浆,打浆度高,可以轻松的剑,目的是提高其表面活性。
在制浆过程中,影响浆料的性能有跳动的选择过程、设备等因素,调整的过程控制和炼油过程中的操作。
由于小麦秸秆纸浆和木材纸浆的性能差异较大,和空隙率,达到浆纱质量书写纸必须被殴打,然后与制浆造纸。
对麦草浆,因为很难短纤维,混合细胞更容易吸收水分而膨胀,因此打浆度容易上升,而无刷的纤维,它应采用盘磨机打浆处理。
麦草浆经高,水容易粉碎困难,给正常的纸带来很多麻烦。
研究表明,其打浆度对虑水性影响非常敏感,尤其在50°SR以上变得更突出,而在40°SR以下比较缓慢。
为了顺利成为造纸纸质量符合要求,麦草浆抄纸的打浆度应选择低于40°SR。
纸浆纤维的整个的差异会导致片材的形成是不稳定的,所以长纤维针叶木浆打浆时应注意的纸浆纤维和纤维湿重,是不是太大了。
不同品种的木材纸浆的纸浆纤维的比较,证明了越长越不容易切,和纸浆纤维是完全不同的。
由于双盘磨切断作用差,木浆打浆度达35°SR时,湿重仍为10g以上,造成麦草浆与木浆混合后成浆的均整性差而使成纸伸缩率3.0%以上,而采纳精浆机与双盘磨串联打浆,则针叶木浆性质有所改善,尤其是纤维湿重下降快,成纸伸缩率也随之下降。
因此,软木和硬木纸浆:使用ø450mm系列双盘磨,轻刀磨浆,旨在加强纤维疏解扫帚,切断,同时避免提高打浆度和纸的拉伸的影响。