PA阻燃
本质阻燃PA纤维及纤维(织物)阻燃技术最近进展
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１ 纤 维 （ 物 ） 阻燃 技 术 概 论 织
薄 ．比表 面积很 大 ．所 以即使 强 直 位置 的 纺织 品 （ 如窗 帘 、穿着 的衣服 ） ，当 其 从 下 部 引燃 时 ．
ｉ ｅ ｓ ｎ ｅ ｔｌｓ ｆｂ ｒ ａ ｄ ｔ ｘｉｅ ．Ｔｈ ｅ ｏ ｄ ａｔ ｓ ｔ ｅ ｆ ｃ ｆｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｗｈ ｃ ｕ ｅ ｓ ｃ ｎ ｐ ｒ ｉ ｈ ｏ ｕｓ ｏ ｈ ｓ ａ ｅ ， ｉｈ ｓ ｍｍａ ｉｅ ｎ ｄ ｓ ｕ ｓ ｓ ｔ ｉ ｈ ｒｎ ｒｚ ｓ ａ ｄ ｉｃ ｓ ｅ ｗｏ ｎ ｅ ｅ ｔ ｌ ｍｅ ｒ ｔｒ ａ ｔＰ ｆ ｅ ｓ Ｏｎ ｓ ｓ ｎ ｈ ｓｚ ｄ ｆｏ ｐ ｓ ｈ ｒ － ｏ ｔ ｉ ｉ ｇ ｈ ｄ 【 ｋａ ｂ ｘ ｌ ａ ｉ ｒｄ ｃ ｒ ｏ ｙ ｉ ｆａ ｅ ａ ｄ ｎ Ａ ｂ ｒ ． ｅ ｉ ｙ ｔ ｅ ｉｅ ｒ ｍ ｈｏ ｐ ｏ ｕｓ ｃ ｎ ａｎ ｎ ｙ ）ｙ ｒ ｏ ｙ ｉ ｃ ｄ ｏ ｉａ ｂ ｘ ｌｃ ｉ ｒｘ ｃ ａｉ ｃｄ， ａ ｐｉ ｃｄ ａ ｄ ｈ ｘ ｍｅ ｈ ｌ ｎ ｉ ｍｉ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｏ ｈ ｒｉ ｂｔｉ ｅ ｒ ｍ ｈｅ ｒ ａ ｔｏ ｆｐ ｏ ｐ ｏ ｙ ｈｏ ｉ ｄｉ ｃ ａ ｉ ｎ ｅ ａ ｔ ｙｅ ｅ ｄ ａ ｎ ｎ ｈ ｔ ｅ ｓ ｏ ａｎ ｄ ｆｏ ｔ ｅ ｃ ｉｎ ｏ ｈ ｓ ｈ ｒ ｌｃ ｌｒｄｅ ｗｉｈ Ａ６ ｎｄ ＰＡ６ ｆｂ ｒ ｔ Ｐ ６ ａ ｅ ｓ， ｗｈ ｃ ｏ ｓ ｓ ｅ ｎｔｍｅ ｃ ｎｔｆａ ｅ ａ ｄ ｎ ｙ ｉ ｉ ｈ ｐ ｓ ｅ ｓ ｓ ｉ ｕ ｓ ｅ ｍｅ ｒ ｔｒ ａ ｃ ．Ｔｈ ａ ｔｐ ｒ ｅ ｃ ｉｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ｎ ｌ ｅ ｌ ｓ ａ ｔ ｄ ｓ ｒｂ ｓ ｈ ｅ ｅ ｔ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｓ ｏ ｈ ｌｍｅ ｒ ｔｒ ａ ｔｔｃ ｎ ｑ ｅ ｏ ｂｅｓ ａ ｄ ｆ ｂ ｉｓ， ｉ ｃｕｄ ｎ ｏ ｅ ｕｒａ ｅ ｍｏ ｉ ｃ ｔｏ ｎ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｆｔ ｅ ｆａ ｅａ ｄ ｎ ｅ ｈ ｉ ｕ ｓｆ ｒ ｆ ｒ ｎ ａ ｒｃ ｉ ｎ ｌ ｉ ｇ ｎ ｖ ｌ ｓ ｆ ｃ ｄ ｆ ａｉ ｎ ａ ｄ ｉ ｎ ｎ —ｔｃ ｎ ｌ ｇｅ ｔ． ａ ｏ ｅ ｈ ００ ｉ ｓｅｃ
连接器材料的基本要求：耐热阻燃
连接器材料的基本要求：耐热阻燃
连接器接触件是金属，插拔次数高，要求材料具备良好的阻燃性，且耐热，避免起火，目前连接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。
增强阻燃级PPE具有无卤、高流动、尺寸稳定等特点，可以用于连接器，还可以应用于线圈绕线轴、开关继电器等，聚赛龙典型牌号有PE FG510，PPE FM520。
玻纤增强级PPS具有高刚性、高抗冲、高耐热等特点，可应用于连接器和线圈骨架等，聚赛龙典型牌号有JB1130，JB1140。
无卤级PPS无卤、力学性能优异、尺寸稳定性好，可应用于连接器和线圈骨架等，聚赛龙典型牌号有JBM620NH。
阻燃PBT高GWFI/GWIT、高CTI、高流动通过ROHS、REACH、CQC、UL黄卡等认证，应用于电子电器、开关、连接器、电容器外壳等，聚赛龙典型牌号有PBTFG430-SGC。
PET增强阻燃级阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证
，可应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件。
聚赛龙典型牌号有FRPET1300，PETFR2300。
阻燃PA阻燃而且有高电器绝缘性，主要应用于连机器、端子等。
聚赛龙典型牌号有
PA66FG430-G25、PA66FG430-G35、PA66FG430-G50等。
PA塑料特性
PA塑料学名叫做聚酰胺，俗称尼龙，具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
PA塑料物理特性比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米成型收缩率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃/12小时坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大燃烧鉴别方法：火焰上端黄色，下端蓝色，燃烧后塑料熔滴落，起泡，离火后特殊的羊毛，指甲烧焦味和带芹菜味PA塑料成型特性1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。
较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料。
宜用自锁时喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。
树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PA塑料主要品种的特性PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。
密度1．15g/cm3。
熔点252℃。
脆化温度-30℃。
热分解温度大于350℃。
连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。
具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
阻燃尼龙66的研究进展
阻燃尼龙66的研究进展李辉王旭华杨春兵崔伯涛（中国兵器工业集团第五三研究所，济南250031）（总装南京军代局驻济南地区代表室，济南250031）摘要介绍了阻燃尼龙（PA）66近几年的研究进展，详细阐述了卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂及无机填料型阻燃剂等对PA66的阻燃效果及研究现状，并展望了阻燃PA66未来的发展方向。
关键词尼龙66聚酰胺阻燃尼龙（PA）是通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广、性能优良的基础树脂。
其中以PA66的产量与消耗量最大，约占PA总量的50%左右。
PA66具有优良的力学性能，大量应用于汽车、机械、电子、化工、建筑等领域［1］。
PA66属于自熄型聚合物，按照美国保险商实验所的标准PA66达到了UL94V－2级别，按照美国材料试验学会（ASTM）标准其氧指数（LOI）为24%，具有一定的阻燃性能。
但是在电子电器及建筑领域的广泛使用，对PA的阻燃性能提出了更高的要求，特别是采用玻璃纤维（GF）增强的PA66材料在燃烧时容易出现烛芯效应，使材料更容易燃烧。
因此，通过阻燃改性，提高PA66材料的阻燃性，进而促进相关行业的产品向高性能、高质量方向发展，具有重要的实际意义。
添加有效的阻燃剂，使PA66材料具有阻燃性、自熄性和消烟性，是目前阻燃技术中较普遍的方法［2］。
适于PA66的阻燃剂主要有卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、无机填料型阻燃剂等。
1卤系阻燃剂卤系阻燃剂已被证明是一类有效的阻燃剂，对未增强和增强PA均很有效，迄今为止，阻燃PA66产品绝大多数是以含卤化合物为基础。
其中双（六氯环戊二烯）环辛烷、溴代聚苯乙烯、十溴二苯基乙烷等对GF增强及未增强PA66都有很好的阻燃效果［3］。
张伟等［4］研究了以溴化环氧树脂、十溴二苯醚、三聚氰胺氰尿酸盐及红磷母粒为阻燃剂阻燃GF增强PA66。
结果表明，三聚氰胺氰尿酸盐对GF增强PA66的阻燃效果不理想，阻燃性能不合格，溴化环氧树脂、十溴二苯醚和红磷母粒阻燃的GF增强PA66材料均达到UL94V－0级。
MCA无卤阻燃母粒
MCA 无卤阻燃母粒一、简介名称：PA高效阻燃母粒型号：MCA500外观：白色圆柱颗粒添加量：10-15%环保标准：ROHS、无卤阻燃级别：UL94V-0适用范围：PA改性、注塑、挤管等二、优点与优势MCA500阻燃母粒是苏州市海翔塑业采用尼龙6树脂做载体研发的，MCA含量超过50%以上，与尼龙6和尼龙66树脂的有良好的相溶性，及高效的分散性和阻燃性能。
无卤环保、添加量少，易加工，对设备、模具无腐蚀，制品密度小，性价比高，电性能好，无烟。
阻燃可达到UL94V-0级别。
三、适用产品主要应用于一些要求高的产品，如PA波纹管，PA穿线管，薄壁产品，需高温加工等的挤出、注塑高端产品。
四、包装/储存25KG/包，纸塑复合，内衬铝箔袋；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，注意防潮，避免阳光直晒。
五、产品指标项目质量指标有效阻燃剂含量% 50密度g/cm3 1.2±0.2载体PA6分解温度℃300水份%≤0.3六、友情提示1.MCA500阻燃母粒适合尼龙6、尼龙66和尼龙1012的各种加工温度，不变色，不变黄，机械性能优异，添加35%份，灼热丝750度不起燃。
2.建议使用前与原料尼龙一起120℃烘干4-6小时；加工温度230-250度。
七、性能与优势项目PA66树脂MCA500添加15% 拉伸强度MPa≥70 60悬臂梁缺口冲击强度KJ/m2≥10 9断裂伸长率% 48.1 26.1弯曲强度MPa≥100 100密度g/cm3 1.10-1.15 1.2熔点℃238-248 245-250 阻燃性UL943.2/1.6mm 不阻燃V-0。
PA塑料的阻燃性与电绝缘性考察
PA塑料的阻燃性与电绝缘性考察PA塑料，也被称为聚酰胺，是一种常见的工程塑料，具有优异的物理、化学性能，被广泛应用于各个领域。
在工程应用中，PA塑料的阻燃性和电绝缘性是至关重要的考虑因素。
本文将对PA塑料的阻燃性与电绝缘性进行深入考察与分析，并介绍相关的测试方法和评价标准。
一、PA塑料阻燃性考察1. 阻燃性的意义阻燃性是指材料在受到外部火源热能作用时，能自身熄灭火焰或延缓火势蔓延的能力。
在一些特殊场合，如电气设备、航空航天等领域，要求材料具备良好的阻燃性，以确保安全可靠。
2. 阻燃性能测试方法常用的测试方法有垂直燃烧测试（UL 94测试）、水平燃烧测试（HB测试）等。
垂直燃烧测试是通过将样品垂直放置并施加火源来评估其阻燃性能，根据测试结果可以将材料分为V-0、V-1、V-2等级；水平燃烧测试通过将样品水平放置并施加火源来评估其阻燃性能，根据测试结果可以将材料分为HB、HB之上等级。
3. PA塑料的阻燃性能PA塑料具有很好的阻燃性能，通常可以达到V-2级别。
基于其化学结构和物理特性，PA塑料在受到火焰热源时，能够自身熄灭火焰或延缓火势蔓延。
不过，需要注意的是，PA塑料的阻燃性能受到塑料配方的影响，添加不同的添加剂和阻燃剂可以提高其阻燃性能。
二、PA塑料电绝缘性考察1. 电绝缘性的意义电绝缘性是指材料对电流的阻隔能力，对于电力和电子设备来说，绝缘材料的电绝缘性能是确保设备正常运行和安全的重要因素。
2. 电绝缘性能测试方法常用的电绝缘性能测试方法有介电强度测试、体积或表面电阻测试等。
介电强度测试通过在一定条件下施加电压，评估材料的电绝缘性能。
体积或表面电阻测试通过测量电阻值来评估材料的电绝缘性能。
3. PA塑料的电绝缘性能由于PA塑料分子链中存在大量的非极性基团，使其具备良好的电绝缘性能。
PA塑料通常具有较高的绝缘阻抗和较低的电导率，可以有效阻挡电流的传导，保证电子设备的安全运行。
然而，需要注意的是，PA塑料的电绝缘性能也受到温度、湿度等环境因素的影响，因此在实际应用中需考虑环境条件对电绝缘性能的影响。
PA塑料详解
PA塑料详解PA塑料学名叫做聚酰胺，英文名为Polyamide，俗名叫做尼龙，是一种用途非常广泛的塑料。
PA塑料最先在美国开发出来，在1939年实现工业化生产，主要用来满足日益增加的金属需求以及大大降低成本的要求。
PA塑料之所以发展如此迅速，主要是因为PA塑料拥有非常良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性、自润滑性、摩擦系数低、有一定的阻燃性、易于加工，同时又能用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
PA塑料的品种非常多，常见的有有PA6、PA66等。
PA塑料拥有坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌等特征。
PA塑料的鉴别方法：用火燃烧，火焰上端黄色，下端蓝色，燃烧后塑料熔滴落，起泡，离火后有一股特殊的羊毛、指甲烧焦味和带芹菜味。
PA塑料的主要性能：1、熔点较高，较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显。
4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。
5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PA塑料的不足之处：1、由于热膨胀和吸水的特性，会导致尺寸精度不够。
2、耐酸性差。
3、硬度和弹性模量不够。
PA塑料的使用范围：1、汽车方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮，也可用在汽车的电器配件、接线柱等，另外PA塑料还可用作驱动、控制部件等。
2、电器电子工业方面：用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接线柱、开关和电阻器等。
3、医疗器械仪器方面：用于医用输血管、取血器、输液器等，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等；另外PA单丝可做外科手术缝线、假发等。
4、生活方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装；PA塑料还可作为棒材和板材，也可用于齿轮或其它传动装置；另外PA薄膜气体的阻隔性能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好。
abs pa727成分阻燃剂
abs pa727成分阻燃剂
ABS PA-727的成分中通常包含阻燃剂，以增加其阻燃性能。
然而，具体的阻燃剂种类和含量可能会因生产商和生产工艺的不同而有所差异。
一些常见的阻燃剂包括：
1. 卤系阻燃剂：例如氯、溴等元素的化合物，可以有效地抑制燃烧过程中的氧化反应，从而起到阻燃作用。
但是，这些阻燃剂会对环境造成一定的负面影响，因此在某些国家和地区已经被限制使用。
2. 磷系阻燃剂：例如红磷、磷化物等，通过释放非活性气体或反应生成不易燃物质来达到阻燃效果。
这些阻燃剂在高温下易分解，但不易产生有害气体。
3. 氮系阻燃剂：例如尿素、氰化物等，可以通过吸热作用降低可燃物表面的温度，或生成不易燃气体来降低空气中的氧气含量，从而抑制燃烧。
请注意，不同类型的阻燃剂在不同的聚合物材料中的性能可能存在差异，因此在使用时需要充分了解其性质和用途。
此外，使用阻燃剂还需要注意其安全性和环保性，选择无毒或低毒、对环境友好的产品是当前的重要趋势。
朗恩PA阻燃剂MCA
氰尿酸三聚氰胺盐（MCA）产品介绍：CAS：37640-57-8企业标准：Q/45090447-X·10-2000分子式：C6H9N9O3分子量：255.24该产品为具有油腻感的白色结晶粉末，是一种性能优良的氮系无卤阻燃剂。
一、主要技术指标及理化指标备注：国内纯度一般98%纯度外观：白色结晶的微细粉末，无嗅，无味，有油腻感。
升华温度：440℃密度：（kg/m3）：1500-1600堆积密度：（kg/m3）：450-550受热失重：（760mmHg）常温 0300℃ 5小时 0350℃ 5小时 3.5%在水中溶解度：（g/100ml）（20℃）0.001该产品主要用于合成树脂(聚酰胺，PVC，聚苯乙烯，聚甲醛)及合成橡胶，塑料制品中作无卤阻燃剂；添加在润滑油、脂、膏中作固体润滑添加剂，添加在防火涂料中作阻燃、消光助剂；添加在化妆品中作润滑剂。
MCA特别适用于不加填料的聚酰胺6和66，经其阻燃的产品，阻燃性能可达到UL94V-0级（960℃；1.6mm）。
二、该产品特点如下：1、MCA系无毒无害的阻燃剂，从加工过程中的健康及安全性能考虑为最佳。
为环保型绿色产品。
2、MCA的升华温度为440℃，故在加工过程中，耐温性能高，热稳定性好。
3、采用该产品，可获得成本效果优异的质量：不褪色、不喷霜。
另外该产品可以不使用其它协效剂。
三、建议使用配方与操作：A．议使用配方：B．挤出数据挤出机：双螺杆（同步）挤出转速：155转/分加料设备：下料机（建议产品在加料前搅拌1小时）C．该产品与其它阻燃剂复配使用效果良好：MCA与赤磷母粒复配（P：3-6%，MCA10-15）MCA与Sb2O3复配（Sb2O3：2-5%，MCA8-15）其阻燃性能均能达到美国UL94V-0级，氧指数（OI）可达38.0.四、包装贮运：20kg/袋内塑外编（20英尺箱：可装11吨）（40英尺箱：可装22吨）25 kg/袋内塑外编五、储存 : 放置于干燥通风处。
阻燃玻纤增强PA46的性能介绍
阻燃玻纤增强PA46的性能介绍尼龙PA是五大工程塑料之一，也是应用最多最广的工程塑料,当前使用的PA90%以上是PA6及PA66,但其他PA,如PA11、PA12及PA46等的应用也是逐渐增加。
与其他PA相比PA46的亚甲基与酰胺基含量最低,因而具有很高的结晶度,这使得PA46具有极佳的耐热性、化学稳定性、抗蠕变性、耐腐蚀性和优良的电气性能,体积及表面电阻、介电强度和CTI值高。
PA46在电子电气设备和精密机械部件得到广泛的应用,但这些电子电气对阻燃有较高的要求，DSM公司在生产PA46及改性PA46方面处于世界前列,它生产的新型玻纤增强阻燃PA46,如StanylTE250F8及TE250F9,其刚性模量和蠕变模量可高于含30%玻纤的聚醚酰亚胺和聚醚砜[3]。
这里研究了35%玻纤增强PA46的机械性能及阻燃性能,旨在为这类新型材料在我国的生产和应用。
阻燃玻纤增强PA46的机械性能如果不考虑玻纤增强PA46及阻燃玻纤增强PA46两者在玻纤含量上的差别,则玻纤增强PA46经阻燃达到UL94V20级后,拉伸强度、简支梁缺口冲击强度及弯曲强度均得到5%以上的提高,拉伸模量和弯曲模量则提高更大，差不多提高30%以上。
即使考虑到玻纤含量的影响,至少也可以认为,以PBS264HW阻燃含约30%玻纤的PA46,阻燃剂用量足以使材料达到UL94V20级时,材料的上述几项机械性能不会恶化,或者恶化程度甚低。
但是对PA46进行阻燃改性之后，对PA46的无缺口冲击强度有很大的影响，抗冲击强度降低约35%。
阻燃玻纤增强PA46的热稳定性PA46加入玻纤及阻燃剂后,对分解温度的影响可以忽略不计。
阻燃剂的热稳定性相当高。
而且,即使估计玻纤的稀释作用,在材料热解最前期,阻燃剂与PA46间也没有严重的相互加速分解作用。
这与其他工程塑料加纤阻燃改性分解温度改变情况相比是比较微弱的。
对PA46与阻燃玻纤增强PA46,两者的TGA曲线的形状类似,但对后者,在热分解后期的失重速率迅速增加,在400℃时,失重率已达近30%,而前者仅7%左右。
阻燃等级V2尼龙PA波纹管
阻燃等级V2尼龙PA波纹管阻燃等级V2尼龙PA波纹管介绍：阻燃等级V2尼龙PA波纹管是由优质的尼龙材料制成，理化电气性能优异，主要功能机械制造，电气绝缘保护，照明设备，汽车制造，航空设备，地铁，火车，自动化控制等行业。
阻燃等级V2尼龙PA波纹管的主要特点：1.材质：尼龙PA62.工作温度：-40℃-+130℃短时可以+150℃3.阻燃等级：V2(UL94)4.结构：内部和外表均为波浪型5.特性：柔韧性好，抗扭曲，弯曲性能好，可以承受较重的负载。
耐酸，润滑油，冷却液等表面有光泽，耐摩擦。
6.环保标准：ROHS，无卤，无磷。
7.颜色：深灰色，黑色，橙色结构示意图阻燃等级V2尼龙PA波纹管规格型号表闭口管型号内径d（mm）外径D（mm）弯曲半径（mm）包装数量AD-7.0 5.0±0.5 7.0±0.5 15 500 AD-7.5 5.5±0.5 7.5±0.5 15 500 AD-9.0 6.0±0.5 9.0±0.5 15 500 AD-10.0 7.0±0.5 10.0±0.5 25 500 AD-11.0 8.0±0.5 11.0±0.5 25 500 AD-12.0 9.0±0.5 12.0±0.5 25 500 AD-13.0 10.0±0.5 13.0±0.5 30 500 AD-14.0 11.0±0.5 14.0±0.5 30 100 AD-15.8 12.0±0.5 15.8±0.5 35 100 AD-17.0 13.0±0.5 17.0±0.5 35 100 AD-18.5 14.5±0.5 18.5±0.5 45 100AD-19.0 15.0±0.5 19.0±0.5 45 100AD-20.0 16.0±0.5 20.0±0.5 50 100AD-21.2 17.0±0.5 21.2±0.5 50 100AD-22.0 18.0±0.5 22.0±0.5 50 100AD-23.0 19.0±0.5 23.0±0.5 50 100AD-25.0 20.0±0.5 25.0±0.5 55 100AD-27.0 22.0±0.5 27.0±0.5 55 100AD-28.5 23.0±0.5 28.5±0.5 60 100AD-30.0 25.0±0.5 30.0±0.5 65 100AD-32.0 27.0±0.5 32.0±0.5 65 100AD-34.5 29.0±0.5 34.5±0.5 65 50AD-42.5 36.0±0.5 42.5±0.5 80 25AD-54.5 48.0±0.5 54.5±0.5 90 25阻燃等级V2尼龙PA波纹管实际应用案例图：阻燃等级V2尼龙PA波纹管是由优质的尼龙材料制成，理化电气性能优异，主要功能机械制造，电气绝缘保护，照明设备，汽车制造，航空设备，地铁，火车，自动化控制等行业，阻燃等级V2尼龙PA波纹管可定制。
PA材料常见改性方法及应用
PA材料常见改性⽅法及应⽤增强PA，MC尼龙，芳⾹族PA塑料在⽣活中应⽤⼴泛，改性的品种也种类繁多，常见的有增强PA，透明PA，⾼抗冲(超韧)PA，电镀PA，导电PA，阻燃PA，PA与其它聚合物共混物和合⾦等，满⾜不同的特殊要求，作为各种结构材料，⼴泛⽤作⾦属、⽊材等传统材料的替代合⾦等，品。
PA材料改性⽅法玻纤增强PA：玻璃纤维增强PA的成型⼯艺与未增强时⼤致相同，但因流动较增强前差，所以注射压⼒和注射速度要适当提⾼，机筒温度提⾼10-40℃。
耐候PA：在PA中加⼊了碳⿊等吸收紫外线的助剂，这些对PA的⾃润滑性和对⾦属的磨损⼤⼤增强，成型加⼯时会影响下料和磨损机件。
因此，需要采⽤进料能⼒强及耐磨性⾼的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
透明PA：具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表⾯硬度等性能，透光率⾼，与光学玻璃相近，加⼯温度为300--315℃，成型加⼯时，需严格控制机筒温度，熔体温度太⾼会因降解⽽导致制品变⾊，温度太低会因塑化不良⽽影响制品的透明度。
模具温度尽量取低些，模具温度⾼会因结晶⽽使制品的透明度降低。
阻燃PA：⼤部分阻燃剂在⾼温下易分解，释放出酸性物质，对⾦属具有腐蚀作⽤，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。
⼯艺⽅⾯，尽量控制机筒温度不能过⾼，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过⾼⽽分解引起制品变⾊和⼒学性能下降。
尼龙的⼒学性能、耐磨性、⾃润滑性优良，成型加⼯较好，然⽽在吸⽔率、尺⼨稳定性和电性能上存在缺陷，耐⾼低温⽅⾯的性能也需要提升。
有需求就会有制造，改性尼龙专⽤材料通过填充增强、共混等⽅法得到了很多⽅⾯的提升，就是这样，改性尼龙材料的使⽤范围才不断地扩⼤，愈⽤愈⼴。
改性PA材料的下游应⽤改性尼龙PA以其优异的机械性能、耐热、耐油、耐化学腐蚀、耐⽼化、耐低温等性能，⼴泛⽤于汽车、机车、通讯、电⼦电⽓、机械、兵器、航空航天、办公机器、家电、建筑、体育⽤品等⾏业。
PA材料的应用领域
电动工具外壳
PA6H900
增韧、耐低温、高冲击
脚踏车刹车把手
PA6G930
玻纤增强、增韧改性
行李箱不部件
PA66HI900
超韧级、耐寒、高抗冲
溜冰鞋
阻燃PA
PA6FG430-15
15%矿粉增强非卤非磷阻燃级、低翘曲、UL94-V0
漏电保护开关（RCD）
PHFG430-30
30%矿粉增强非卤非磷阻燃级、低翘曲、UL94-V0
小型断路器（MCB）
PA66FG415
15%玻纤增强阻燃级、UL94-V0
开关插座组件
PA66FG430
30%玻纤增强阻燃级、高强度、UL94-V0
保险丝盒
PA66FG315
15%玻纤增强无卤阻燃级、UL94-V0
连接器
PA66-FR2400
30%玻纤增强无卤阻燃级、UL94-V0
PA材料的应用领域
PA，聚酰胺，俗称尼龙，是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。
PA材料应用一览表：
品名
典型牌号
特性
应用
增强PA
PA6-G308
内端子台
PA66FGLeabharlann 30-G2525%玻纤增强红磷阻燃级、UL94-V0、高电器绝缘性
插头、连接器、端子、马达、电容器开关、短路开关
PA66FG430-G35
35%玻纤增强红磷阻燃级、UL94-V0、高电器绝缘性
PA66FG430-G50
50%玻纤增强红磷阻燃级、UL94-V0、高电器绝缘性
一文看懂PA材料——用途最为广泛的工程塑料之一
一文看懂PA材料——用途最为广泛的工程塑料之一PA材料具有优良的力学性能、耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性，所以是用途最为广泛的工程塑料之一，应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业。
PA材料的力学性能PA材料拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、刚性、模量、韧性都较好，尤其经过改性增强的PA材料或PA合金材料，其强度、模量、硬度、刚度、耐磨性进一步提高。
PA材料具有较好的耐摩擦磨损性、自润滑性( 水可以作润滑剂) 和耐疲劳性，这是其能够作为工程塑料广泛使用的重要原因之一。
PA材料的其他性能除了具有优良的力学性能，PA材料的耐热性、加工性能、电性能、耐溶剂性、阻燃性也是很出色的。
耐热性：PA材料具有较高的熔点，通过改性后热稳定性能大大提高，热变形温度可高达250℃。
加工性能：PA是热塑性塑料，熔融后在剪切力作用下黏度较低，流动性好，易于成型加工。
电性能：在干燥的条件下，PA具有较好的电绝缘性，可作为绝缘材料使用，是特别好的高频绝缘性材料。
但是PA容易吸水、吸湿，吸湿以后绝缘性降低。
耐溶剂性：PA材料的化学稳定性好，耐碱，耐弱酸;而且属于耐溶剂型塑料，可用于化学、化工仪器;在某些金属容易生锈的环境，如水表，可用PA材料代替。
阻燃性：PA材料的阻燃性较好，一般不易燃烧;加入抗菌剂还能使其具有抗菌性、自净功能。
PA材料“以塑代钢”与金属相比，PA材料具有质量轻、工作噪音小、工作过程中不会擦起火花、不会生锈、不受电磁干扰的特点。
另外，作为齿轮使用时，可通过自身的变形和偏转达到缓冲碰撞和冲击目的，还能减少因安装偏差引起的局部负载。
PA材料还具有原料充足、品种多、价格较低、易于回收利用、良好染色性、尺寸稳定性好等优势。
PA材料在各领域的应用在家电领域，改性PA材料主要应用于无人看管电器的电气零件，如聚赛龙的PA66FR500（无卤阻燃）和PA66FR2400（无卤增强阻燃）等。
在电动工具领域，改性PA材料应用于切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等机器的塑料外壳。
PA
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
目录编辑本段简介PA是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市场分配为PA35％、PC32％、POM11％、PBT1O％、PPO3％、PET2％、UHMWPE2％，高性能工程塑料(PPS聚酰胺、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2％。
由于PC市场需求增长快，其市场占有份额已已经超过PA。
从性能和价格综合考虑，PA6和PA66的市场用量仍占PA总量的90％左右，居主导地位，2001年世界PA66的消费量为74万吨，略高于PA6的68万吨。
欧洲消费结构为PA6占50％，PA66占40％，PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10％，美国PA66用量超过其它品种，日本则PA6消费居首位，为52％，PA66占38％，PAll和PAl2占5％，PA46和半芳香族PA占5％。
PA工程塑料以注射成型为主，注塑制品占PA制品的90％左右，PA6与PA66的成型加工工艺不尽相同，PA66基本都采用注塑加工，占95％，挤出成型仅占5％；PA6的注塑制品占70％，挤出成型占30％。
编辑本段市场预测为了增强PA同其它材料(包括工程塑料)的竞争力，扩大应用范围，提高市场占有份额，从提高制品性能、降低成本和有利于环境这三个方面改进产品晶级的性能，如Du Pont、DSM、Rhodia、东丽公司等树脂生产厂家都先后推出了快速成型品级，缩短了成型周期，降低了生产成本。
pa是什么材料
pa是什么材料
PA（聚酰胺）是一种常见的聚合物材料，也被称为尼龙。
它
具有出色的物理机械性能和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。
PA材料的制备通常通过聚合反应进行。
它由酰胺基团（-CONH-）和碳酸酰基（-COO-)组成，通过不同的单体组合可
以制备出不同种类的PA材料。
常见的PA材料有PA6和
PA66等。
PA材料具有优异的力学性能，具有很高的强度和硬度。
它的
拉伸强度和弹性模量比较高，可以承受较大的拉力，并且具有优异的疲劳耐力。
因此，PA材料广泛应用于制造高强度、耐
疲劳的零部件，如车辆零件、运动器材、工具等。
此外，PA材料还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
它的表面光滑，不易生粘和磨损，可以在较恶劣的环境中长期使用。
因此，PA材料常用于制造摩擦材料、轴承、密封件等耐磨部件，并
且在化工领域也有广泛应用。
另外，PA材料还具有良好的耐高温性能。
它的熔点较高，可
以长时间耐受高温环境，不易软化或变形。
因此，PA材料常
用于制造高温耐受零件，如发动机零件、电器部件等。
此外，PA材料还具有良好的电绝缘性能和阻燃性能。
它的表
面绝缘性能良好，可以用于电气绝缘材料的制造。
同时，PA
材料还能够抗火并且具有阻燃性，在火灾发生时不易燃烧蔓延。
综上所述，PA材料具有优异的力学性能、耐磨性、耐高温性、电绝缘性和阻燃性能，因此在各个领域都有广泛的应用。
同时，PA材料也具有良好的可塑性，可以通过注塑、挤出等加工工
艺制成各种形状的制品，满足不同的需求。
pa765阻燃报告
pa765阻燃报告
本报告旨在对PA765阻燃剂进行全面的分析和评估。
PA765阻燃剂是一种在塑料制品中广泛使用的添加剂，其主要作用是提高塑料制品的阻燃性能。
本报告包括以下内容：
1. PA765阻燃剂的基本介绍：包括其化学结构、物理性质、应用范围等。
2. PA765阻燃剂的制备方法：介绍了PA765阻燃剂的制备方法，包括化学合成和物理合成两种方法，并对其优缺点进行了详细分析。
3. PA765阻燃剂的阻燃机理：针对PA765阻燃剂的阻燃机理进行了深入探讨，包括其与塑料分子的相互作用、热分解和气相反应等方面。
4. PA765阻燃剂的应用评估：评估了PA765阻燃剂在不同塑料制品中的应用效果，并对其阻燃性能、热稳定性、机械性能等方面进行了测试和分析。
5. PA765阻燃剂的应用前景：对PA765阻燃剂的应用前景进行了分析和展望，重点关注了其在环保材料、电子电器等领域的应用前景。
本报告旨在为相关从业人员提供参考，帮助其更好地了解和应用PA765阻燃剂，促进其在阻燃材料领域的发展和应用。
- 1 -。
pa注塑温度
PA注塑温度的范围较宽，一般在185-215℃之间。
PA的熔化温度为180~280℃，对于阻燃型材料的上限为250℃，其分解温度约为290℃。
因此，在加工时，应选择适宜的温度，以保证材料能够充分熔化，同时不会导致材料分解。
此外，模具温度对PA塑料零件的强度和刚度也有影响。
一般来说，模具温度越高，零件的强度和刚度就越高，但韧性会降低。
对于壁厚大于3mm的零件，建议使用较低的模具温度，一般在20~40℃左右。
而对于玻璃纤维增强材料，模具温度应大于80℃。
在选择具体的注塑参数时，还需要考虑到具体的材料、零件形状和大小、模具结构等多种因素。
因此，建议在实际操作时，根据具体情况进行调整，以确保获得最佳的注塑效果。
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阻燃尼龙改性中应注意的问题
一、影响阻燃尼龙效果的主要因素：
首先，阻燃剂的选取，针对不同的场合和要求选择适当的阻燃剂；
其次，阻燃剂的用量以及协效组合若选用单一阻燃剂，红磷、溴系阻燃剂的阻燃效果较好，当红磷用量为5%～7%，溴系阻燃剂用量为15%～17%时，尼龙的垂直燃烧可达到V-0级；氮系阻燃剂在用量较大时也只能使尼龙垂直燃烧等级达到V-2级。
若三种阻燃剂相互复合使用，其用量减少，效果较为显著具体见下表：
复合阻燃体系的阻燃效果
阻燃体系氧指数阻燃等级
15%N+5%磷 27.9 V-0
12%溴+3%磷 29.0 V-0
10%N+8%溴 29.5 V-0
由此可见，阻燃剂的协同作用不但可提高尼龙制品的阻燃效果，而且还可减少阻燃剂用量，从而降低成本。
但阻燃剂之间的配比以及阻燃剂在尼龙基体的分散情况是影响阻燃效果的直接原因，可对阻燃剂和尼龙进行表面处理，改善阻燃剂和树脂之间的相容性，从而优化阻燃剂的协同效果。
第三，原料中水分的影响因尼龙分子结构中都含有极性强的酰胺
（-CONH-）基团，在空气中暴露，易与空气中的水分子结合形成氢键，吸水性较大，这使得尼龙在高温熔融状态下极易发生水解反应，降低其分子量，并进而降低其力学性能，因此，在加工使用前必须对尼龙原料进行充分的干燥。
干燥条件为：
鼓风干燥温度100℃~110℃ 时间为6~8h
真空干燥温度85±5℃ 时间为6~8h
第四，加工温度的影响挤出成型工艺中的加工温度应遵循以下原则：进料段温度略低于原料熔点，使尼龙呈半熔融状态；这是为了保证物料能够稳定进入螺杆，并能沿螺杆轴向方向输送；压缩段温度高于熔点，一般约高10~15℃，使之完全熔融；这一段区，尼龙熔体受到螺杆剪切混炼作用，会产生较大的剪切与摩擦热；计量段温度与压缩段接近或略低于压缩段温度，在该区，尼龙熔体受热均匀，易实现稳定流动；机头温度较计量段略低，基本接近熔点温度，以避免熔体破裂而造成制品的厚薄不均；冷却介质的温度及冷却速度也应进行适当的调整。
阻燃体系对尼龙性能的影响
一些液态阻燃剂可提高熔体的流动性。
阻燃剂属于小分子物质，它的加入在尼龙树脂基体中可以起到增塑作用，从而提高流动性，典型的阻燃剂MCA，既是阻燃剂又是良好的润滑剂。
阻燃剂的加入可能导致尼龙冲击强度、弯曲强度等力学性能下降。
但随着对各种工程塑料的要求越来越高，在满足制品阻燃性能的同时，对尼
龙进行增强改性，目前采用玻璃纤维来增强尼龙是广泛使用的一种方式，玻纤增强的尼龙制品具有高强度、高热变形温度、成型收缩率低、流动性下降、抗冲击强度大大提高等特性。
尼龙用阻燃剂的发展趋势
目前可用于尼龙的阻燃剂种类较多，溴系阻燃剂如十溴联苯醚、十溴联苯乙烷等，磷系阻燃剂如红磷、三聚氰胺、氰脲酸盐（MCA），固体阻燃剂如三氧化二锑、硼酸锌等，一些阻燃剂之间的协同效果。
从使用效果和用量来看，在尼龙阻燃体系中，含卤阻燃剂体系是使用最为广泛的。
含卤阻燃体系中在国外应用比较广泛的是聚溴化苯乙烯，它是二溴苯乙烯的均聚物，具有优异的热稳定性及与尼龙良好的混熔性，且在加工过程中具有良好的流动性，但其光稳定性差且成本较高，在国内并未普及使用；在国内应用比较广泛的是十溴联苯醚，因其溴含量较高、添加量少、阻燃效果好且成本较低，而成为国内众多企业优先选用的最为经济的一类阻燃剂，但是其燃烧时释放出有害气体及有毒物质DPO（即所谓的二恶英）等对人体有极大的伤害性。
近年来，因欧盟RoHS/WEEE指令的颁布，业内的专家学者正致力于寻找实用高效的环保的无卤素阻燃剂。
无卤阻燃体系应用较广的是红磷和三聚氰胺盐类。
但是红磷因其本身带色的缘故只能用于黑色制品，且一般只用于尼龙6中，应用范围极窄；此外应用较为普遍的是三聚氰胺盐类，主要是三聚氰胺脲酸盐和磷酸盐，但是其阻燃效果不佳，添加量大且不能达到较高的阻燃等级，也只能适用于阻燃要求不高的场合。
基于此，近年来人们开发出一种新型的环保型阻燃剂十溴二苯乙烷，它同十溴联苯醚一样具有较高的溴含量及较好的阻燃效率，但是其具有良好的热稳定性和光稳定性，且不易起霜等优点，可代替十溴二苯醚在尼龙中使用。
阻燃尼龙的发展现状
迄今为止，有关PA的阻燃产品绝大多数是以含卤化合物为基础的，阻燃时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产、应用和环境带来的二次性灾害以及国际上对二恶英问题争论等原因，使得这类阻燃剂尽管目前在阻燃舞台上具有举足轻重的地位，但人们曾经和正在致力寻找这类阻燃剂的替代品，即无卤阻燃剂。
红磷虽属其中之一，但由于其颜色问题，使得其在浅色制品中的应用受到限制，同时其可释放出具有毒性的磷化氢。
相反，无卤膨胀阻燃剂不仅可赋予被阻燃材料在性能等方面有较佳的综合平衡，而且在颜色上具有较宽的适用性，因此无卤膨胀阻燃技术已逐渐为人们所重视。
有关无卤膨胀阻燃白色尼龙66，我国尚处于基础研究阶段，国际市场白色阻燃尼龙也只是刚刚步入生产阶段。
80年代以来，推出了以红磷为阻燃剂的A3X系列产品。
1995年推出的KR4455是以无机氢氧化物为阻燃剂的阻燃尼龙66产品，由于它改进了无机
填充料与基体树脂的界面特性，弥补了此类阻燃剂对材料机械性能的影响。
在其他阻燃剂品种方面，BASF也推出蜜胺类化合物为阻燃体系的产品
KR4205。
该公司推出的以红磷为阻燃剂的阻燃产品会含有颜色。
有一些产品是要求制成本色的，所以红磷在有时候也可能会受到限制。
美国Lati公司创造出了一种牌号为Latalnid68 HZVOH的阻燃尼龙共聚物，它适用于电器和电子的薄膜制品的生产应用，其加工性及抗着火的能力很好，因而可供连接器，微型插座等生产应用。
国外在阻燃尼龙66的复合材料也做了研究。
最近美国同盟信号公司推出了一种阻燃性尼龙包装材料，商品名为Staticule MPP，它能控制静电的发展，通过金属化产品，公司的固化工艺取得了阻燃性并消除了静电荷，这种新薄膜以用于制筒卷、带、护罩和蒙布等。
此外，在复合体方面，Rhodia 己开发了多种阻燃尼龙的复合体，主要是以有机的磷化物作为阻燃剂，产品有ehnyl C52G3MZ25等。
Edward D.W等研究了铁化合物在不含卤素阻燃尼龙中的应用，他们主要是利用无机铁化合物，聚苯醚，锌的硼酸盐的作用来提高碳化合物的含量，以此来达到提高阻燃的效果。
Piete Gijsman等人研究了三聚氰胺一氰尿酸盐在PA6与PA“中的阻燃机理的差别，他们认为PA6的主要降解产物是己内酞胺，而PA66的主要降解产物是环戊酮，认为MC在PA66中的效果要比在PA6中的好，他们还证明了MC在PA6和PA66中在350-450℃下作用发生的是化学反应。