气浮设备操作规程
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备,广泛应用于污水处理、矿山选矿、饮用水处理等领域。
为了保证气浮设备的安全运行和有效处理效果,制定本操作规程,明确气浮设备的操作流程、注意事项和维护保养要求。
二、操作流程1. 准备工作(1) 检查气浮设备的外观是否完好,如有异常应及时报修。
(2) 检查气浮设备的电气系统是否正常,确保开关、指示灯等设备能够正常工作。
(3) 检查气浮设备的进出水管道是否畅通,如有阻塞应及时清理。
(4) 检查气浮设备的气源供应是否正常,如有问题应及时处理。
2. 启动设备(1) 打开气浮设备的电源开关,确保设备正常供电。
(2) 检查气浮设备的压力表是否正常,如有异常应及时调整。
(3) 打开气浮设备的进水阀门,调整进水流量至设备要求的范围。
(4) 打开气浮设备的出水阀门,确保出水通畅。
3. 调整操作参数(1) 根据处理物质的特性,调整气浮设备的浮选时间和浮选速度。
(2) 根据处理物质的浓度,调整气浮设备的药剂投加量。
(3) 根据处理物质的温度,调整气浮设备的温度控制参数。
4. 监控运行状态(1) 定期检查气浮设备的进水水质和出水水质,确保处理效果符合要求。
(2) 定期检查气浮设备的气泡产生情况,如有异常应及时处理。
(3) 定期检查气浮设备的电气系统和传动系统,如有故障应及时维修。
5. 停机与维护(1) 停机前,关闭气浮设备的进水阀门和出水阀门。
(2) 切断气浮设备的电源,确保设备住手运行。
(3) 定期清洗气浮设备的浮选槽温和泡发生器,防止阻塞和积垢。
(4) 定期检查气浮设备的密封件和橡胶零件,如有老化应及时更换。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构和原理,并经过专门培训后方可操作设备。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作,不得擅自调整设备参数或者操作方式。
4. 操作人员应定期检查设备的运行状态和维护保养情况,并及时上报异常情况。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程引言概述:气浮设备是一种常用于水处理领域的设备,它通过气体的注入和浮力的作用,将悬浮物从水中分离出来。
为了保证气浮设备的正常运行和高效工作,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮设备操作规程的五个部分。
一、设备检查和准备1.1 检查设备外观和结构:- 检查气浮设备的外观是否完好,如有损坏或松动的地方应及时修复。
- 检查设备的结构是否紧固,如螺丝和连接件是否松动。
- 检查设备的密封性能,确保气浮设备能够正常工作。
1.2 检查气体供应系统:- 检查气体供应系统的管路和阀门是否正常,如有泄漏或堵塞应及时处理。
- 检查气体压力是否符合要求,确保气体能够正常注入。
1.3 检查悬浮物收集系统:- 检查悬浮物收集系统的排放管道是否通畅,如有堵塞应进行清理。
- 检查悬浮物收集系统的密封性能,确保悬浮物能够有效收集和排放。
二、操作步骤2.1 启动气浮设备:- 打开气体供应系统的阀门,确保气体能够正常注入。
- 启动气浮设备的电源,确保设备能够正常运行。
2.2 调整气浮设备参数:- 根据水质和处理要求,调整气浮设备的气体注入量和气泡大小。
- 根据水流量和悬浮物浓度,调整气浮设备的水流速度和悬浮物收集系统的排放速度。
2.3 监测和调整操作:- 定期监测气浮设备的运行状态,如气泡分布、悬浮物去除效果等。
- 根据监测结果,及时调整气浮设备的参数,以保证其高效工作。
三、设备维护和保养3.1 清洗设备:- 定期清洗气浮设备的气泡发生器和悬浮物收集系统,以去除附着的污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具进行清洗,避免使用腐蚀性物质。
3.2 检修设备:- 定期检查气浮设备的电气元件和传动装置,如有故障或损坏应及时修复或更换。
- 检查气浮设备的密封件和悬浮物收集系统的排放装置,确保其正常运行。
3.3 保养设备:- 定期给气浮设备进行润滑和保养,以延长设备的使用寿命。
- 根据设备的使用情况,定期更换易损件,如气泡发生器和悬浮物收集器。
气浮机操作规程
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气浮机操作规程引言概述:气浮机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于水处理、污水处理、矿山、化工等行业。
为了确保气浮机的安全运行和高效处理效果,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮机的操作规程,包括设备检查、操作步骤、维护保养等方面。
一、设备检查1.1 检查气浮机的外观和密封性能在操作气浮机之前,首先要检查设备的外观是否完好,有无明显损坏或漏水现象。
特别要注意检查气浮机的密封性能,确保气浮池和气浮池盖的密封良好,以防止气体泄漏或固体颗粒溢出。
1.2 检查气浮机的电气设备气浮机的电气设备是其正常运行的重要保证,因此在操作前应仔细检查电气设备的工作状态。
包括检查电气控制柜的开关、按钮是否正常,电缆连接是否牢固,电机是否正常运转等。
1.3 检查气浮机的气体供应系统气浮机需要通过气体供应系统提供气体,因此在操作前必须检查气体供应系统的工作状态。
包括检查气体压力是否稳定,气体管道是否有漏气现象,气体流量是否正常等。
二、操作步骤2.1 启动气浮机在设备检查完成后,可以启动气浮机。
首先打开气浮机的电源开关,然后按照设备的启动顺序依次启动电机、气泵等设备。
确保设备正常运转后,可以进入下一步操作。
2.2 调节气浮机的操作参数根据处理水质和处理要求,需要合理调节气浮机的操作参数。
包括调节气浮机的进水流量、气体流量、搅拌器的转速等。
通过调节这些参数,可以实现最佳的固液分离效果。
2.3 监控气浮机的运行状态在气浮机运行过程中,需要时刻监控设备的运行状态。
包括观察气浮池内固体颗粒的沉浮情况,检查气泡的生成和上升情况,以及监测气浮池内的水位等。
如发现异常情况,应及时采取相应的措施进行调整或处理。
三、维护保养3.1 定期清洗气浮机为了保持气浮机的高效运行,定期清洗是必不可少的。
清洗包括清理气浮池内的固体沉渣、清洗气浮池盖和气浮池壁等。
清洗过程中要注意安全,避免接触到化学药品或高温物质。
3.2 检修气浮机的机械部件定期检修气浮机的机械部件,可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
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气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水净化等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全操作,制定本操作规程,以指导操作人员正确操作气浮机。
二、设备概述气浮机是一种通过将空气注入水中,利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离的设备。
主要由气浮池、搅拌装置、溢流槽、排泥装置等组成。
三、操作前准备1. 检查气浮机的外观是否完好,如有异常应及时报修。
2. 检查气浮机的电气设备是否正常运行,如有异常应及时报修。
3. 检查气浮机的进水和排水管道是否畅通,如有阻塞应及时清理。
4. 检查气浮机的气源是否正常供应,如有问题应及时处理。
5. 检查气浮机的搅拌装置是否正常运转,如有异常应及时报修。
四、操作步骤1. 打开气浮机的电源开关,确保电气设备正常运行。
2. 打开气浮机的进水阀门,调节进水流量,使之适应处理水量。
3. 打开气浮机的搅拌装置,确保悬浮物均匀分布在水中。
4. 打开气浮机的气源阀门,调节气源流量,使之适应处理水量。
5. 观察气浮池内悬浮物的浮升情况,根据需要调节气源流量和搅拌装置的运行速度,以达到最佳处理效果。
6. 当气浮池内悬浮物达到一定浓度时,打开溢流槽的排泥阀门,将污泥排出。
7. 定期检查气浮机的运行状态,如发现异常应及时处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉气浮机的操作规程和安全操作要求,严禁未经培训的人员操作。
2. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作气浮机过程中,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内部。
4. 操作人员应注意气浮机周围的安全环境,如有异常情况应及时报告。
5. 操作人员应定期检查气浮机的电气设备温和源设备,确保其正常运行。
六、故障处理1. 如果气浮机无法正常启动,应检查电源供应是否正常,电气设备是否故障。
2. 如果气浮机进水管道阻塞,应关闭进水阀门,清理阻塞物。
3. 如果气浮机气源不足,应检查气源供应是否正常,气源管道是否漏气。
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气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用于水处理领域的设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。
为了确保气浮机的安全运行和有效处理水质,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮机是由气浮池、气浮装置、污泥采集系统等组成的。
2. 气浮机通过注入压缩空气产生气泡,使水中的悬浮物和浮游生物附着在气泡上升至水面,然后通过污泥采集系统进行集中处理。
三、操作前准备1. 检查气浮机的电源是否正常,设备是否有异味或者异常声音。
2. 检查气浮机的进水口和出水口是否畅通。
3. 检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统是否正常工作。
4. 确保操作人员穿着适当的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开气浮机的进水阀门,调节进水流量,确保水流均匀。
2. 打开气浮机的气泡发生器,调节气泡产生的压力和数量,以达到最佳处理效果。
3. 观察气浮池内的水位,确保水位稳定在设定范围内。
4. 定期检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统,清理积聚的污泥和杂物。
5. 根据实际情况,调整气浮机的操作参数,如进水流量、气泡压力等,以提高处理效果。
6. 定期维护气浮机的设备,如更换损坏的零部件、清洗设备等。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的操作规程和设备结构,严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作气浮机时,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内,以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持清醒状态,严禁饮酒或者服用药物后操作设备。
4. 如发现气浮机有异常情况,如异味、异常声音等,应即将住手操作并向上级报告。
5. 操作人员应定期进行个人防护装备的检查和更换,确保其正常使用。
六、应急处理1. 如发生气浮机故障或者事故,操作人员应即将住手设备运行,并向上级报告。
2. 在应急情况下,操作人员应按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备正常运行。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定,对气浮机的操作情况进行记录,包括进水流量、气泡压力、水位变化等。
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气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。
为了保证气浮设备的正常运行和安全使用,制定本操作规程。
二、设备概述气浮设备由气浮池、搅拌装置、气浮装置、清污装置等组成。
其工作原理是通过注入气体产生气泡,使悬浮物和浮游生物附着在气泡上升浮起,然后通过清污装置将其从水中移除。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关水处理设备操作经验,并接受过相关培训。
2. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员应了解设备的安全注意事项,如防火、防爆等。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮设备及其附属设备是否完好,如有异常应及时报修。
b. 检查气浮设备的电源、气源是否正常供应。
c. 检查设备周围是否有杂物堆积,保持设备周围清洁。
2. 启动设备a. 打开气浮设备的电源开关,观察设备是否正常启动。
b. 检查气浮设备的搅拌装置是否正常工作。
c. 检查气浮装置的气体供应是否正常。
3. 调整操作参数a. 根据水质情况,调整搅拌装置的转速和时间,以保证悬浮物充分混合。
b. 根据水质情况,调整气浮装置的气泡产生量和升浮速度,以提高去除效果。
4. 监测运行情况a. 定期检查气浮设备的运行状态,如有异常及时处理。
b. 监测气浮设备的出水水质,确保达到处理要求。
c. 定期清理设备内部的污垢,保持设备的正常运行。
5. 停机操作a. 关闭气浮设备的电源开关。
b. 关闭气源开关,排空气浮装置中的气体。
c. 清理设备周围的杂物,保持设备周围整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作气浮设备时应穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应严格按照操作规程操作,不得擅自更改设备参数。
3. 操作人员应定期检查设备的电气接地,确保设备的安全运行。
4. 操作人员应定期参加相关培训,提高操作技能和安全意识。
六、故障处理1. 如果气浮设备出现故障,操作人员应立即停机,并及时报修。
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气浮机操作规程引言概述:气浮机是一种常见的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
正确的操作规程对于保证气浮机的高效运行和提高水处理效果至关重要。
本文将详细介绍气浮机的操作规程,包括设备的启动与停止、进水与排泥、气浮池清洁、药剂投加以及设备维护等五个方面。
一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周边环境:在启动气浮机之前,首先要检查设备及周边环境是否符合操作要求。
包括设备是否处于正常工作状态、电源是否正常、气体供应是否稳定等。
1.2 启动设备:按照设备操作面板上的启动程序进行操作,确保设备能够正常启动。
启动过程中要注意观察设备各部位是否运转正常,如有异常情况应及时停止设备并进行排查。
1.3 停止设备:设备运行结束后,应按照操作面板上的停止程序进行操作。
停止设备前要确保设备处于正常工作状态,并及时关闭电源和气体供应。
二、进水与排泥2.1 进水:在启动设备后,根据水处理工艺要求,将待处理水通过进水管道引入气浮池。
进水过程中要注意控制水流速度,避免因过快的水流导致气浮效果不佳。
2.2 排泥:气浮池中会积累一定量的污泥,需要定期进行排泥操作。
排泥时,首先关闭进水阀门,然后打开排泥阀门,将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥速度,避免过快或过慢导致设备故障或处理效果下降。
2.3 处理水质监测:在进水与排泥过程中,要定期监测处理水的水质,包括悬浮物浓度、浊度、pH值等指标。
根据监测结果,及时调整操作参数,确保水处理效果符合要求。
三、气浮池清洁3.1 清洁气浮池内壁:定期清洁气浮池内壁,去除附着在壁面上的污物和污垢。
清洁时要使用适当的清洗剂,避免对设备造成损害。
3.2 清洁气浮池气浮装置:清洁气浮装置是保证气浮效果的关键。
定期检查气浮装置是否存在堵塞或损坏等情况,如有问题及时清洁或更换。
3.3 清洁气浮池底部:气浮池底部容易积累污泥和污物,定期进行清理。
清理时要注意安全,避免污泥溅出或对设备造成损害。
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气浮设备操作规程一、概述气浮设备是一种常用的固液分离设备,广泛应用于污水处理、废水处理、工业生产等领域。
为了确保气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮设备由浮选槽、气浮装置、污泥采集装置、出水装置等组成。
2. 浮选槽内配有气浮装置,通过向水中注入气体产生气泡,使悬浮物质上浮到水面,从而实现固液分离。
3. 污泥采集装置用于采集上浮的悬浮物质,出水装置用于排放清水。
三、操作流程1. 开机前的准备工作a. 检查气浮设备的电源路线是否正常,设备是否完好无损。
b. 检查气浮装置和污泥采集装置是否清洁,无阻塞和损坏。
c. 检查出水装置是否畅通。
d. 检查气浮设备周围的安全环境,确保无火源和易燃物。
2. 开机操作a. 打开气浮设备的电源开关,确认设备正常启动。
b. 调整气浮设备的进水流量,确保在额定范围内。
c. 根据处理水质和处理要求,调整气浮装置的气泡产生量和大小。
d. 监测气浮设备的运行情况,包括进水水位、出水水质、污泥采集情况等。
3. 运行中的操作a. 定期检查气浮设备的各项指标,如进水水位、出水水质、气泡产生量等,确保设备运行正常。
b. 定期清理污泥采集装置,防止阻塞和积累过多的污泥。
c. 定期检查气浮装置和污泥采集装置的密封性能,确保无漏气和泄露。
d. 定期清洗气浮设备的各个部件,保持设备的清洁和卫生。
4. 停机操作a. 关闭气浮设备的电源开关,确保设备住手运行。
b. 关闭进水阀门,住手进水。
c. 清理气浮设备的各个部件,包括浮选槽、气浮装置、污泥采集装置等。
d. 检查设备的密封性能和安全性能,确保无泄露和损坏。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,具备相关操作证书,并按照操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作过程中,禁止将手或者其他物体伸入气浮设备内部。
4. 禁止在气浮设备周围吸烟或者使用明火。
5. 发现设备异常情况时,应即将停机并上报相关人员进行处理。
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引言概述气浮机操作规程是指在气浮机操作过程中所要遵守的一系列标准和规定。
气浮机作为一种常用的固液分离设备,广泛应用于污水处理厂和工业生产中。
正确的操作气浮机不仅可以提高其处理效果,还能确保工作人员的安全。
本文将详细介绍气浮机操作规程,以便操作人员遵循。
正文内容一、设备检查与准备1.检查设备外观:操作人员在开始操作之前应仔细检查气浮机的外观。
确保设备没有损坏或异常情况,如漏水、松动的连接等。
2.检查电气系统:操作人员应检查气浮机的电气系统,确保电气元件正常运行,并进行必要的维护和保养。
3.检查供气系统:确认气浮机所需的供气系统正常运行,检查气源的压力和流量是否满足要求。
同时,检查气浮机中的气体压力表和流量计是否准确。
4.准备化学药剂:根据处理对象的特性,准备好所需的化学药剂,并按照规定的投加比例进行配比和调试。
5.清洁和维护:在操作之前,操作人员应对气浮机进行清洁和维护,包括清除水面上的漂浮物、去除管道中的堵塞物等。
二、启动操作1.打开气浮机:先打开进水阀和排水阀,然后按照设备规定的顺序依次打开压缩空气阀和药剂投加泵等设备,启动气浮机。
2.调整气浮机参数:根据处理对象的不同,调整气浮机的参数,如流量、进水浓度、气浮池液位等,确保设备能够达到最佳处理效果。
3.开始气浮过程:打开气浮机的气体进气阀,使气体从底部进入气浮池,形成微细气泡,并与悬浮物颗粒发生作用力,实现固液分离。
4.监测处理效果:根据处理对象的需求,定期监测气浮机的处理效果,如悬浮物的去除率、出水浊度等,及时调整参数以提高处理效果。
5.记录操作数据:操作人员应及时记录相关操作数据,包括进水流量、处理时间、投加药剂量等,以备将来参考和分析。
三、操作注意事项1.安全操作:在操作气浮机过程中,操作人员应注意遵守安全操作规程,佩戴好防护设备,并确保设备正常运行。
2.设备维护:定期对气浮机进行维护保养,包括清洗设备内部、更换损坏的零件和松动的连接等。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程一、操作程序1、开机前准备:开机前应全面检查所有气浮设备及仪器,确认设备及仪器完好方可开机。
第一次开机气浮池可灌满自来水,以后开机前气浮池应保持满水。
2、打开溶气罐出水阀,关闭溶气罐放气阀和放水阀。
3、打开加压泵出水阀和进水阀,关闭加压泵回流阀。
4、将空压机的转换开关扳到“手动”位置,启动空压机和加压泵。
5、待溶气罐的水位上升到玻璃管时,调节加压泵的出水阀,将溶气罐的水位控制在玻璃管的下半部,并使加压泵的压力大于溶气罐的压力0.1MPa以上。
在气浮设备运行过程中,加压泵的压力比溶气罐的压力至少要大0.1MPa以上,否则加压泵无法泵水进溶气罐,而且还会使释放器的释放头和释放片不能结合,影响气浮质量。
6、当溶气罐的压力达到0.3MPa时,将空压机的转换开关扳到“自动”位置,并调节加压泵出水阀,使溶气罐的水位在玻璃管的下半部不动。
溶气罐在运行过程中,由于释放溶气水带走溶气罐中的空气,溶气罐的压力会慢慢降低,水位会随之慢慢上升。
当水位上升到玻璃管的上半部时,空压机会自动启动,将水位压到玻璃管的下半部后自动停机,实现溶气罐水位自动控制。
气浮设备正常运转后,可见到气浮池内有大量乳白色的溶气水上升。
7、气浮设备调好后,将经加药调节的废水排入气浮池,并将进水量调至气浮设备额定的处理量。
经加药调节的废水必须形成沉淀和絮凝,以利于溶气水将絮凝物带上水面,否则气浮效果会变差。
8、调节气浮池水位器,将水位调至离渣槽口约1厘米处。
9、当气浮池面积聚的浮渣较多时,启动刮渣机,将浮渣刮入渣槽。
刮渣机视浮渣的多少,可间歇运行,也可连续运行。
10、气浮设备停机步骤:先停止废水进气浮池,并停止加药,待气浮设备运行一会儿,然后关闭加压泵和空压机,关闭溶气罐出水阀,打开溶气罐放水阀。
二、操作及维护注意事项1、正常情况下,释放器排出的溶气水是乳白色的,溶气水里有许多微小的气泡,靠这些气泡将废水中的悬浮物带上水面,使之形成浮渣。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的污水处理设备,通过利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离出来。
为了确保气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气浮设备的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的操作经验和技能,并经过专业培训。
2. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、原理和工作流程。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和团队合作精神。
四、设备准备1. 检查气浮设备的外观是否完好,如有损坏应及时修复。
2. 检查气浮设备的电气系统是否正常,如有异常应立即报修。
3. 检查气浮设备的供气系统是否畅通,如有堵塞应清理。
五、操作流程1. 打开气浮设备的进水阀门,调节进水流量。
2. 打开气浮设备的搅拌装置,确保悬浮物均匀分布。
3. 打开气浮设备的气泡发生器,控制气泡大小和数量。
4. 根据水质情况,调节气浮设备的升降板高度,以确保最佳处理效果。
5. 监测气浮设备的出水水质,如有异常应及时调整设备参数。
6. 定期清理气浮设备的沉淀池和气泡发生器,保持设备的正常运行。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。
3. 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示牌,遵守现场安全规定。
4. 在操作过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止操作并报告上级。
七、故障处理1. 对于常见的故障,操作人员应根据经验进行排查和修复。
2. 对于无法解决的故障,应及时报修并等待维修人员到场处理。
八、维护保养1. 定期对气浮设备进行检查和维护,保持设备的正常运行。
2. 清洗气浮设备的沉淀池和气泡发生器,去除污垢和堵塞物。
3. 定期更换气浮设备的滤网和密封件,确保设备的密封性和过滤效果。
九、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有,并可根据实际情况进行修改和补充。
2. 未尽事宜可参考相关的操作标准和规范。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备,广泛应用于化工、环保、食品等行业。
为了保证气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、设备概述1. 气浮设备是一种通过气泡与悬浮物质的接触和吸附,使其上浮并分离的设备。
2. 气浮设备主要由气浮池、气浮装置、悬浮物质收集装置、气源系统等组成。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程,并具备相关的安全知识和操作技能。
2. 操作前,应检查气浮设备的各项参数是否正常,如气源压力、悬浮物质浓度等。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应按照操作流程依次启动气源系统、调整气源压力,并观察气浮池内气泡产生情况。
5. 在操作过程中,应随时注意气浮设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修,并向相关人员报告。
6. 操作结束后,应关闭气源系统,清理设备内的悬浮物质,并对设备进行日常维护保养。
四、安全注意事项1. 气浮设备操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
2. 操作人员应保持设备周围的通道畅通,避免堆放杂物,以免影响操作和紧急疏散。
3. 操作人员应定期接受相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 在操作过程中,如发现气源系统异常或设备故障,应立即停机,并通知维修人员进行维修。
5. 遇到紧急情况,应按照应急预案进行处理,并及时报告相关负责人。
五、操作记录1. 每次操作前,应填写操作记录表,包括设备运行参数、操作人员、操作时间等信息。
2. 操作记录表应保存至少一年,并定期进行归档。
六、设备维护保养1. 定期对气浮设备进行检查和维护,包括清洗气浮池、更换滤网、检修气源系统等。
2. 设备维护保养记录应详细记录维护内容、维护人员和维护时间,并保存至少一年。
七、紧急故障处理1. 针对常见的气浮设备故障,制定相应的紧急故障处理方案,并将其张贴在设备旁边,以备紧急情况下参考。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常见的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和浊度,提高水质。
为了确保气浮设备的安全运行和有效性,制定本操作规程,以规范操作流程,保障设备正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气浮设备的操作人员,包括设备的日常操作、维护和故障排除。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的水处理设备操作知识和技能,并经过培训合格。
2. 操作人员应遵守相关的安全操作规定,穿戴必要的个人防护装备。
3. 操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查气浮设备的外观是否完好,如有损坏应及时报修。
b. 检查气浮设备的电气系统是否正常,如有异常应及时处理。
c. 检查气浮设备的供气系统是否正常,如有问题应及时修复。
d. 检查气浮设备的排泥系统是否畅通,如有堵塞应及时清理。
2. 启动设备a. 打开气浮设备的电源开关,确保设备正常供电。
b. 打开气浮设备的供气阀门,确保气体供应充足。
c. 打开气浮设备的进水阀门,调整进水流量至设定值。
3. 运行设备a. 观察气浮设备的浮水池水位,确保水位稳定。
b. 根据水质情况,调整气浮设备的气体供应量和搅拌器的转速。
c. 定期检查气浮设备的浮渣排放口,清理浮渣以保持设备的正常运行。
4. 停止设备a. 关闭气浮设备的进水阀门。
b. 关闭气浮设备的供气阀门。
c. 关闭气浮设备的电源开关。
五、设备维护1. 定期检查气浮设备的电气系统,确保电气设备正常运行。
2. 定期清洁气浮设备的浮渣排放口,防止堵塞。
3. 定期检查气浮设备的气体供应系统,确保气体供应正常。
4. 定期检查气浮设备的搅拌器,确保搅拌器正常运转。
六、故障排除1. 若气浮设备出现异常情况,应立即停止设备运行,并通知维修人员进行检修。
2. 在维修人员到达之前,应尽量保持现场安全,防止事故发生。
七、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。
气浮机操作规程
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气浮机操作规程引言概述:气浮机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于水处理、污水处理、废水处理等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全使用,制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
本文将从五个方面详细阐述气浮机操作规程。
正文内容:1. 气浮机的启停操作1.1 确保气浮机的正常启动- 检查气浮机的电气设备和管道连接是否正常- 打开进水阀门,确保水流畅通- 启动主电机,观察气浮机的运行情况1.2 正确停机- 关闭进水阀门,停止供水- 停止主电机运行- 清理气浮机内的残留污泥和杂物1.3 应急停机- 在遇到突发情况时,应立即切断气浮机的电源- 关闭进水阀门,停止供水- 通知相关人员进行维修和处理2. 气浮机的进水和排水操作2.1 正确的进水操作- 确保进水管道畅通无堵塞- 控制进水流量,避免过大或过小- 检查进水水质,确保水质适宜2.2 合理的排水操作- 定期排放气浮机内的污泥和杂物- 控制排水流量,避免过大或过小- 检查排水水质,确保达到排放标准2.3 应急排水操作- 在气浮机故障或超负荷运行时,需要进行应急排水- 确保排水管道通畅- 控制排水流量,避免对周围环境造成污染3. 气浮机的气体控制操作3.1 控制气体流量- 根据处理水量和水质要求,调节气体流量- 避免气体流量过大或过小,影响气浮效果3.2 气体压力的调节- 根据气浮机的设计要求,调节气体压力- 确保气体压力稳定,避免对设备造成损坏3.3 气体泡径的控制- 根据处理水质要求,调节气体泡径- 控制气体泡径大小,以提高气浮效果4. 气浮机的污泥处理操作4.1 定期清理污泥- 根据气浮机的运行情况,制定合理的清理污泥计划- 清理污泥时,需保证操作人员的安全4.2 污泥的处理和处置- 将清理出的污泥进行浓缩、脱水和干化处理- 根据当地环保要求,选择合适的污泥处置方式4.3 污泥的回收利用- 对于可回收利用的污泥,可以进行资源化利用- 研究开发污泥的综合利用技术,提高资源利用率5. 气浮机的维护和保养操作5.1 定期检查和保养- 对气浮机的电气设备、管道连接等进行定期检查- 清洗和保养气浮机的内部结构和零部件5.2 更换易损件- 根据气浮机的使用寿命和维护记录,及时更换易损件- 确保气浮机的正常运行和使用寿命5.3 故障排除和维修- 在气浮机出现故障时,及时进行故障排除和维修- 避免故障扩大,影响气浮机的正常运行总结:气浮机操作规程的制定和遵守对于保证气浮机的正常运行和安全使用至关重要。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。
为了保证气浮设备的正常运行和安全性,制定本操作规程,明确操作流程和注意事项。
二、设备概述1. 气浮设备由气浮池、进水口、出水口、气浮装置、悬浮物收集装置等组成。
2. 气浮设备根据处理水量和水质要求进行选择和设计。
三、操作流程1. 准备工作a. 核对设备的电源接地是否正常。
b. 检查气浮设备的进水口和出水口是否畅通。
c. 检查气浮装置的气源是否正常。
d. 检查悬浮物收集装置是否清空。
2. 启动设备a. 按照设备说明书操作,启动电源。
b. 打开进水阀,调节进水流量。
c. 打开气源阀,调节气浮装置的气压。
d. 观察设备运行情况,确保设备正常启动。
3. 操作过程a. 定期检查进水口和出水口的水位,保持合适的水位差。
b. 根据水质情况,调节进水阀和气源阀,以达到最佳处理效果。
c. 定期检查气浮装置的气泡产生情况,确保气泡均匀分布。
d. 观察悬浮物收集装置的情况,及时清空。
4. 停止设备a. 关闭进水阀和气源阀。
b. 停止电源供应。
c. 清理设备表面和周围环境。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的结构和原理,并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部。
4. 定期检查设备的电气接线和气源管道,确保安全可靠。
5. 发现设备异常情况时,应及时停机检修,避免事故发生。
6. 操作结束后,及时清理设备,保持设备的清洁和整洁。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或意外情况时,应立即停止设备运行,并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况下,应按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备完整。
六、操作记录1. 操作人员应按照规定,记录设备的启停时间、操作情况、异常情况等。
2. 操作记录应及时整理归档,便于日后查询和分析。
七、设备维护1. 定期对设备进行维护保养,清洁设备表面和内部。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程标题:气浮设备操作规程引言概述:气浮设备是一种常用的水处理设备,通过将气泡注入水中,使悬浮物质浮起并被移除,达到净化水质的目的。
正确操作气浮设备可以有效提高处理效率,本文将详细介绍气浮设备的操作规程。
一、设备检查与准备1.1 确认设备工作状态:在操作气浮设备之前,必须确认设备的各个部分是否完好,如气泵、气浮槽、出口管道等。
1.2 检查气泵压力:调节气泵的压力,确保气泡能够充分注入水中,提高悬浮物质的浮起效果。
1.3 清洁设备表面:清洁气浮设备表面,避免杂物堵塞气泡口,影响气浮效果。
二、操作步骤2.1 启动气泵:首先启动气泵,调节气泡的注入速度,根据水质情况适当调整气泡量。
2.2 开启进水阀门:将待处理水通过进水管道引入气浮槽,注意控制进水速度,避免水流过大影响气泡浮起效果。
2.3 监控处理效果:观察气浮槽内水质情况,根据需要适时调整气泡量和进水速度,以达到最佳处理效果。
三、维护与保养3.1 定期清洁设备:定期清洁气浮设备内部和外部,避免污物积聚影响设备正常运行。
3.2 检查设备密封性:检查气浮槽和管道的密封性,确保气泡不会泄漏,影响处理效果。
3.3 更换滤网和滤芯:定期更换气泡生成器的滤网和滤芯,保证气泡的质量和数量。
四、安全注意事项4.1 禁止私自操作:未经培训的人员禁止私自操作气浮设备,避免发生意外事故。
4.2 防止漏电:确保设备接地良好,避免发生漏电事故。
4.3 避免过载运行:不要超负荷运行气泵,以免损坏设备或影响处理效果。
五、故障处理5.1 气泡不足:检查气泵是否正常工作,调节气泵压力或更换气泡生成器。
5.2 悬浮物质未浮起:检查进水速度是否过快,适当调整进水阀门。
5.3 其他故障:如遇到其他故障无法解决,及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理。
结语:正确操作气浮设备不仅可以提高水处理效率,还可以延长设备使用寿命,减少维修成本。
遵循操作规程,定期维护保养设备,可以确保气浮设备的正常运行,为水质净化提供保障。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程一、概述气浮设备是一种常用的固液分离设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水处理等领域。
为了确保气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程,以规范操作流程,提高操作效率和安全性。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验,并经过专业培训并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程,了解设备的性能参数和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心,严格遵守操作规程,保证设备的正常运行。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮设备的电源线路是否正常连接,设备是否接地良好。
b. 检查设备的润滑油和冷却水是否充足,并及时补充。
c. 检查设备的过滤网和气浮装置是否清洁,如有污物应及时清理。
d. 检查设备的控制仪表是否正常工作。
2. 运行操作a. 打开气浮设备的电源开关,确保设备正常启动。
b. 根据处理水量和水质要求,调节进水阀门的开度,控制水流量。
c. 根据处理水质要求,调节药剂投加量,保证药剂的均匀投加。
d. 观察气浮设备的气泡产生情况和浮渣排出情况,如有异常应及时处理。
e. 定期检查设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修。
3. 停机维护a. 停机前,应关闭气浮设备的电源开关,断开电源供应。
b. 清理设备的内部和外部,保持设备的清洁卫生。
c. 检查设备的各个部件是否正常,如有损坏或磨损应及时更换。
d. 定期进行设备的维护保养,如更换润滑油、清洗过滤网等。
e. 记录设备的运行情况和维护记录,以便后续分析和改进。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作气浮设备时应穿戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防发生意外事故。
3. 操作人员应注意设备周围的安全环境,避免发生火灾、爆炸等危险情况。
4. 在进行设备维护和检修时,应先切断电源,并采取相应的安全措施,确保人身安全。
气浮设备操作规程
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气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
为了确保气浮设备的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气浮设备的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程,具备相关的操作技能和知识。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止擅自更改设备参数或操作方式。
4. 操作人员必须熟悉应急救援措施,能够正确处理设备故障和突发情况。
四、操作流程1. 准备工作(1)检查气浮设备的运行状态,确保设备无异常。
(2)检查相关设备的供电和气源情况,确保正常供应。
(3)确认操作人员已佩戴个人防护装备。
2. 启动设备(1)按照设备启动顺序,依次启动气浮设备及其相关设备。
(2)检查设备运行情况,确保设备正常启动。
3. 调节参数(1)根据处理水质要求,调节气浮设备的操作参数,包括气浮池水位、废水进水流量、搅拌器转速等。
(2)根据实际情况,适时调整参数,以达到最佳处理效果。
4. 运行监测(1)定期监测气浮设备的运行情况,包括水质、水位、气泡产生情况等。
(2)记录监测数据,并进行分析,及时发现和解决问题。
5. 停机操作(1)在停机前,先将废水进水流量降低至最低。
(2)按照操作规程,依次关闭气浮设备及其相关设备。
(3)清理设备周围的杂物,保持设备的整洁。
六、设备维护1. 定期检查气浮设备的各个部件,包括搅拌器、气泡发生器、气浮池等,确保设备无损坏和漏气现象。
2. 定期清洗设备,清除污垢和沉积物,保持设备的正常运行。
3. 定期更换设备的易损件,如气泡发生器、密封圈等。
4. 做好设备的防腐、防锈工作,延长设备的使用寿命。
七、应急救援措施1. 发生设备故障或突发情况时,操作人员应立即停止设备运行,并按照应急预案采取相应措施。
2. 如遇人员伤害或泄漏事故,应立即通知相关部门,并进行相应的急救和处置工作。
气浮机操作规程
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气浮机操作规程引言概述:气浮机作为一种常用的固液分离设备,广泛应用于水处理、污水处理、矿业等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全操作,制定并遵守一套科学的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍气浮机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、维护保养等方面的内容。
一、操作前的准备工作1.1 仔细阅读气浮机的使用说明书,了解设备的结构、工作原理和操作要点。
1.2 确保气浮机的供电和供水正常,检查电源线路、水泵、管道等设备是否完好无损。
1.3 清理气浮池和沉淀池,将其中的淤泥、杂质等清除干净,确保设备内部清洁无污染。
二、操作流程2.1 打开气浮机的电源开关,确保电源正常供电。
2.2 打开水泵,将水送入气浮池,同时调整水泵的流量和压力,以满足处理水量的要求。
2.3 启动气浮机的搅拌装置,使水中的污泥和悬浮物充分混合,增加气浮效果。
三、调整操作参数3.1 调整气浮机的气浮装置,根据处理水质和水量的不同,调整气浮机的气浮时间、气浮速度等参数。
3.2 根据处理水的浊度和悬浮物含量,调整气浮机的絮凝剂投加量和投加位置,以提高絮凝效果。
3.3 监测气浮机的溢流水质量,根据水质监测结果,适时调整气浮机的操作参数,以保证处理效果。
四、维护保养4.1 定期检查气浮机的电气设备,确保电路连接良好,电气元件正常工作。
4.2 清洗气浮机的气浮装置和搅拌装置,清除其中的污泥和杂质,防止堵塞和减少设备损坏。
4.3 定期更换气浮机的滤网和絮凝剂,确保设备的正常运行和处理效果。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具,如工作服、手套、护目镜等。
5.2 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整设备参数或进行其他操作。
5.3 在操作过程中,如发现设备异常或故障,应立即停机并通知维修人员进行处理。
结论:本文详细介绍了气浮机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、调整操作参数、维护保养和安全注意事项等方面的内容。
遵守这些规程,能够确保气浮机的正常运行和安全操作,提高固液分离效果,保障水处理和污水处理的质量。
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气浮设备操作规程
一、作用与原理
气浮法净水是利用在压力状况下,使水溶于大量气体,作为工作液体,在骤然减压时释放出来无数细泡与经过混合反应后疑聚物黏附在一起,使其絮体的比重小于1,从而浮与液面上,形成泡沫,使污染物从废水中分离出来,达到净化效果。
二、 技术参数
1、采用机械反应,气浮回流比为30%-50%,溶气罐实用压力为
3kg/m3。
2、处理水量80~100m3/小时。
三、运行操作:
3.1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查容器罐水位处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
3.2、开机步骤
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。
3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。
4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。
5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。
3.3、停机步骤
1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵。
3.4、注意事项
1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。
2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。
3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。
四、气浮法调试时的注意事项
(1)调试进水前,首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗,直到没有容易堵塞的颗粒杂质后,再安装溶气释放器。
(2)进气管上要安装单向阀,以防压力水倒灌进入空压机。
调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。
实际操作时,要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后,再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。
(3)先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统,待系统运行正
常后,再向反应池内注入污水。
(4)压力溶气罐的出水阀门必须完全打开,以防由于水流在出水
阀处受阻,使气泡提前释放、合并变大。
(5)控制气浮池出水调节阀门或可调堰板,将气浮池水位稳定在
集渣槽口以下5~10cm,待水位稳定后,用进出水阀门调节并测量处理
水量,直到达到设计水量。
(6)等浮渣积存到5~8cm后,开动刮渣机进行刮渣,同时检查刮
渣和排渣是否正常、出水水质是否受到影响。
五、气浮日常运行管理有哪些注意事项
(1)巡检时,通过观察孔观察溶气罐内的水位。
要保证水位既不淹没填料层,影响溶气效果;又不低于0.6m,以防出水中央带大量未溶空气。
(2)巡检时要注意观察池面情况。
如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈,这可能是个别释放器被堵或脱落,需要及时检修和更换。
如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出,这表明气泡与杂质絮粒粘附不好,需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
(3)冬季水温较低影响混凝效果时,除可采取增加投药量的措施外,还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法,增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附,以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能,保证出水水质。
(4)为了不影响出水水质,在刮渣时必须抬高池内水位,因此要注意积累运行经验,总结最佳的浮渣堆积厚度和含水量,定期运行刮渣机除去
浮渣,建立符合实际情况的刮渣制度。
(5)根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况,及时调整混凝剂的投加量,同时要经常检查加药管的运行情况,防止发生堵塞(尤其是在冬季)。
气浮法调试进水前,首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗,直到没有容易堵塞的颗粒杂质后,再安装溶气释放器。
进气管上要安装单向阀,以防压力水倒灌进入空压机。
调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。
实际操作时,要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后,再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。
六、维护保养:
1、设备运转应按有关工艺操作规程运行。
2、爱护仪器、设备,凡有腐蚀性的化工原料,应避免与电器、金属接触。
3、操作运行结束后,应放清及清洗。