冷冻鱿鱼的加工生产方案
速冻鱿鱼丸加工工艺
速冻鱿鱼丸加工工艺速冻肉食品行业是近些年来发展较快的行业，主要产品有速冻鸡肉丸、鱼丸、虾丸、蟹棒、鸡柳、鸡腿煲等。
目前产量较大的有普通鱼丸、鸡肉丸等，多以常规产品为主，而鱿鱼丸相对产量较少，现将速冻鱿鱼丸的主要加工工艺介绍如下：一、设备：绞肉机、斩拌机（200型）1台、丸子机1台、水煮槽2只、预冷水槽1只、5—10㎡速冻间（速冻温度在2小时达—28℃—30℃）二、原料：鸡胸肉、鱿鱼（市售）、肥膘、蛋清或蛋清粉三、辅助材料：食盐、白砂糖、味精、复合磷酸盐K7、葱白、鲜姜、料酒、大豆分离蛋白、玉米淀粉、土豆淀粉、卡拉胶、白胡椒粉、天博香精21087、天博香精21076四、配方：（单位Kg）鸡胸肉36、肥膘12、鱿鱼10、食盐2.2、白糖1、复合磷酸盐K7 0.4、味精0.5、葱白3、鲜姜1.5、料酒1、大豆分离蛋白3、卡拉胶0.7、胡椒粉0.15、肉蔻粉0.02、小茴粉0.04、蛋清4、玉米淀粉6、土豆淀粉4、水30、天博21087 0.2、天博210760.4五、工艺：（原料肉）解冻→（绞制制备乳化料）→斩拌→蒸煮→冷却→速冻→装袋→出售1）解冻及原料处理：将冻鸡胸肉连包装袋放入自来水中解冻3—4小时，要求表面微解冻然后入绞肉机过10㎜网板绞碎待用，剁成小块带冻过10㎜绞碎。
将鱿鱼解冻后除去内脏、用清水冲洗干净,开水预煮，冷却后待用。
2）制备乳化料：将分离蛋白加入斩拌机中，加入冰水快速斩2分钟，加入肥膘，快速斩拌2分钟，保持出料温度5℃。
3）斩拌：将煮后鱿鱼先用6㎜孔板绞肉机绞碎，鸡胸肉加入斩拌机，同时加入盐、味精、糖、复合磷酸盐、葱、姜等及部分冰水，刀速3000转/分，斩2—3分钟，保持料温5℃—10℃。
然后加入乳化料，快速斩拌2分钟，加入绞碎鱿鱼，玉米淀粉、土豆淀粉、卡拉胶斩1分钟，边斩边加入部分冰水，最后加入香精、蛋清、香油等，斩拌均匀，斩成的馅料有一定弹性，可见鱿鱼颗粒。
4）蒸煮：将水煮槽中水加热到85℃左右，调整好丸子机出口刀距，加入馅料，用长柄勺接下最初的丸子，待成型稳定后即可开始正常生产，待丸子漂到水槽尾部时捞出于另一水煮槽中蒸煮，水温95℃，待丸子弹性较佳时捞出于冷水中冷却彻底。
一种速冻鱿鱼的加工方法
一种速冻鱿鱼的加工方法引言速冻食品在现代社会中变得愈发重要，人们越来越关注食品的方便性和营养价值。
鱿鱼作为一种受欢迎的海鲜食材，其加工方法也在不断创新和改进。
本文将介绍一种简单高效的速冻鱿鱼的加工方法，通过使用低温冷冻技术，可以延长鱿鱼的保鲜期并保持其新鲜度和营养价值。
材料准备- 新鲜鱿鱼- 盐- 食用碱水（小苏打和水的混合物）- 冰块或冷冻液氮- 适用于冷冻的密封袋或容器加工步骤1. 清洁鱿鱼：将新鲜鱿鱼洗净，确保表面没有杂质。
去除鱿鱼内部的内脏和鳍，并剥离外部的皮。
鱿鱼表面的黏液可以用食用碱水轻轻擦拭。
2. 切割：将清洁的鱿鱼切成适当的大小，可以根据个人喜好将其切成环状的片或者切成细条形状。
3. 盐水浸泡：在一个适合的容器中，加入足够的清水和适量的盐，将切好的鱿鱼放入盐水中，用盐水浸泡10分钟。
这个步骤可以去除鱿鱼中的异味。
4. 水煮：将适量的水煮开，放入浸泡过的鱿鱼，煮水时间根据鱿鱼大小而定，一般3-5分钟即可。
这个步骤有助于使鱿鱼更易于冷冻。
5. 冷冻：将煮熟的鱿鱼放入冰块或冷冻液氮中，使其迅速冷却。
传统的水浴冷却方法也可行，但需要时间较长。
6. 快速冷冻：将冷却后的鱿鱼迅速放入适用于冷冻的密封袋或容器中。
要确保鱿鱼单层排列，避免粘连在一起。
7. 封口：将密封袋的口封紧，以防冰晶和空气进入。
8. 冰冻：将密封好的鱿鱼放入冷冻柜中，保持在-18摄氏度以下的温度下进行冷冻。
9. 保质期：冷冻鱿鱼的保质期一般约为6个月，但不可超过12个月。
在冷冻期间，应定期检查密封袋或容器是否完好，以防冰晶和空气进入。
结论通过以上步骤，我们可以制作出速冻鱿鱼，延长其保质期并保持其新鲜度和营养价值。
这种方法简单易行，需要的材料也较为常见，只要严格控制冷冻温度和密封条件，就能制作出高质量的速冻鱿鱼。
随着低温冷冻技术的不断发展，相信在未来会有更多创新的速冻食品加工方法和技术问世，为人们带来更便捷和营养丰富的食品选择。
冷冻调理鱿鱼串的加工工艺
编辑/田 玲加工增效405144366@q q.c o m冷冻调理串是将肉或肉与其他食材经过调味后用竹签穿串加工而成的调理制品。
阿根廷鱿鱼串香气诱人、质地爽脆、营养丰富，烹制时无须解冻和调味，可直接油炸、烧烤、烤箱烘烤食用。
作为方便快捷、健康营养的调理食品深受消费者青睐。
一、原辅料与配方阿根廷鱿鱼100公斤，木薯醋酸酯变性淀粉1公斤，小麦粉1公斤，复配水分保持剂0.15公斤，大豆食用油0.5公斤，食用盐0.9公斤，白砂糖2.3公斤，味精0.28公斤，辣椒粉0.5公斤，孜然粉0.2公斤，花椒粉0.15公斤，冰水10公斤。
二、操作要点1.选料：选用的阿根廷鱿鱼原料规格为单只150～200克，新鲜，外观无发红、发黄及发黑现象。
2.解冻：冷冻鱿鱼在自然条件下进行缓化解冻或用流动水解冻，解冻至手压无硬心即可，鱿鱼中心温度为1～5℃最佳，避免过度解冻而导致鱿鱼外观发红，影响鱿鱼品质。
3.剖杀：用剪刀将鱿鱼破腹至肛门，刀口要正中平整。
手工去除鱿鱼内脏、抽去背鞘，清洗干净墨汁液。
将剖杀好的鱿鱼身和鱿鱼头分开放置并用碎冰覆盖其上，鱿鱼温度保持在2～4℃为宜。
4.清洗：用4～7℃的冰水分别洗涤鱿鱼身和鱿鱼头两次，使鱼体无墨迹。
清洗速度要快，勿浸泡。
5.滚揉：将滚揉机清洗干净，把鱿鱼称重装入滚揉机，同时加入鱿鱼重量1%的食盐和1%的保水剂，滚揉时间一般为10分钟，具体视原料种类和新鲜度而定。
采用间歇式滚揉，滚揉总用时为10分钟，运行3分钟，停歇2分钟，真空度为0.07兆帕，使物料充分混合均匀。
滚揉好的鱿鱼温度控制在4～10℃为宜。
6.切分：鱿鱼头从眼睛处切断，去除眼珠及鱿鱼嘴巴，鱿鱼脖另作它用；将软须与其相邻的硬须冷冻调理鱿鱼串的加工工艺DOI:10.19433/ki.1006-9119.2019.14.017422019/1443加 工 增 效一同切下，其他硬须单独切分为单根须，须的重量在5克左右。
鱿鱼身竖切成长条，宽度为2.5±0.5厘米。
冷冻鱿鱼加工生产方案（2）
冷冻鱿鱼加工生产方案（2）冷冻鱿鱼加工生产方案（一）、鱿鱼的生物学特性：鱿鱼，虽然习惯上称它们为鱼，其实它并不是鱼，而是生活在海洋中的软体动物。
在分类学上，鱿鱼是属于软体动物门--头足纲--二鳃亚纲--十腕目的动物。
鱿鱼体内具有二片鳃作为呼吸器官；身体分为头部、很短的颈部和躯干部。
头部两侧具有一对发达的眼和围绕口周围的腕足。
近年来我国远洋光诱鱿钓渔业有很大发展，鱿鱼的渔获量日益增加，除鲜销外，将鱿鱼加工成冷冻鱼块出口或供应国内市场，均可取得较好的经济效益。
现介绍冷冻鱿鱼块的加工工艺。
（二）原料感官鉴定：应选用品质好、鲜度好、无损伤、有色泽的鱿鱼作原料，要求肉质结实，并具有新鲜味。
（三）鲜度保持方法：鱿鱼的机体主要是由水分和脂肪组成的。
因此，防止脂肪氧化应该是鱿鱼保鲜的重点。
同时，水产品的鲜度和微生物的关系也十分密切，微生物是造成鱿鱼鲜度下降的主要原因。
所以，鱿鱼保鲜的主要途径除了通常情况下的低温储藏保鲜外，还有抗氧化、抑菌等方法。
还有鱿鱼保鲜剂--"鱿鲜晶"。
（四）．1.工艺流程原料验收→洗涤→剖割→去内脏、软骨、表皮→清洗→称重→装盘→速冻→脱盘→包装→冷藏2．操作要点（1）洗涤用筐装适量鱿鱼在海水中搅洗，去掉鱿鱼体外的污物。
（2）剖割剖割鱿鱼时将其腹朝上，用刀顺腹腔正中间剖割至尾部，使两边肉呈对称。
对来不及加工的鱿鱼应加入适量冰块降温，以保持其鲜度和质量。
（3）去内脏、软骨、表皮将鱿鱼剖开后小心摘除其墨囊，不使囊内的墨汁流出，以致影响外观。
接着清除内脏、软骨，剥去胴体、肉鳍、长足腕的表皮，留眼、嘴，要求外观完整洁白。
（4）清洗用清水浸洗鱿鱼体，水中加进少量冰，除去原料残存的内脏、杂物等后，重新用清水（加少量冰）再漂洗干净，沥水5～10min，以滴水为准，转入装盘。
如来不及装盘应暂放入加有冰块的水中冷却，但时间不宜长。
（5）称量每块成品1kg，干耗率2%，称重时每盘装1.02kg。
冷冻鱿鱼干的加工技术
冷冻鱿鱼干的加工技术鱿鱼作为一种海鲜，与燕窝、鱼翅同列为“八珍”，它富含钙、磷、铁等元素，对骨骼发育和造血都十分有益。
中医还认为，鱿鱼有滋阴养胃、补虚润肤的功能。
在我国沿海的鱿鱼产地，鱿鱼的加工产品一直兴盛不绝，像鱿鱼圈，鱿鱼丝，鱿鱼柳等，都很受欢迎。
近两年来，在我国北方沿海，刚刚兴起的一种较为新式的加工方法，那就是冷冻鱿鱼干。
这种加工技术的核心主要是对新鲜鱿鱼进行冷冻处理，当地人习惯称做冻干，它在加工过程中不加入任何化学添加剂，保证了鱿鱼的营养和鲜美。
冷冻鱿鱼干可以直接用作食材，烹饪美味菜肴，也可以再加工成系列产品，比如水煮串、油炸串、铁扒串等等，近两年来，除了供应国内市场外，冷冻鱿鱼干的出口份额也在逐年提高，具有很好的市场前景。
现在我们就去看看这种鱿鱼干是如何生产出来的。
原料获取（不读）：首先要获取原料，为了避过禁捕期，捕捞鱿鱼的时间一般都安排在每年的6月前或9月后。
目前较为流行的捕捞方法为钓钩法，就是用钓钩钓鱿鱼。
当钓钩伸到水下100-200米的时候，此时能见度已比较低，纺锤形的吊棒是用特殊材料制作的，在水下就会发出萤光，鱿鱼看到萤光，就会被吸引过去，鱿鱼足上的吸盘就会牢牢地吸附在倒刺上。
当钓钩被提出水面的时候，需要及时将吸在倒刺上的鱿鱼取下来，立刻放到带网眼的塑料筐中，同时往筐内倒入适当的冰块。
用这样的方法，一个人一天大概能够钓到100—150公斤的鱿鱼。
渔船返回港口岸边，迅速将装满鱿鱼的筐子运到保温车上，保温车上存有冰块，根据情况，可以往鱿鱼筐中再放入适量冰块。
一般情况下，为了确保海产品的新鲜，保温车到工厂的距离，都是短距离运输。
保温车到达工厂后，停靠在月台边上，为减少鱿鱼的破损率，工作人员把鱿鱼筐摆放在木制垫板上，码放整齐，然后用铲车运到车间。
原料验收（不读）：鱿鱼被及时运送到车间后进入了原料验收工序。
这时，我们该如何鉴别鱿鱼的新鲜程度呢？根据工作人员的实践经验可总结为一看，二扯，三按一看：体形完整坚实，有光泽，身体表面略现白霜，呈现半透明，背部不红的就是优质的鱿鱼；那像这些体形瘦小残缺，颜色赤黄略带黑，没有光泽，背部呈黑红色或霉红色的就是劣质鱿鱼了，劣质鱿鱼做废弃处理即可。
鱿鱼冷冻调理食品
鱿鱼冷冻调理食品一．生产原理：以冷冻鲜鱿鱼为主要原料, 经调理加工,并急速冷冻保持冻结状态的冷冻食品。
二．所需设备仪器：速冻机、封口机、消毒池、洗槽、刀具、加工容器。
三．所需原料、辅料：冷冻鲜鱿鱼、淀粉、调味粉。
四．工艺流程：原料-解冻-切头、去内脏、去骨、清洗-切圈-浸泡控水-上粉-速冻-包装。
五．操作要求：1．原料处理：以冷冻鱿鱼为加工原料；2．解冻：采用水浸解冻，解冻的温度不宜过高，不宜过长，以解冻至微冻状态为好；3．切头、去内脏、去骨、清洗：切除鱿鱼头部，手工取出内脏，用冷水冲洗，顺手摸出鱿鱼体内软骨。
清洗、消毒：用0.05%的次氯酸钠浸洗，消毒鱿鱼胴体。
4．切圈：消毒后切成 2 厘米的鱿鱼肉圈，切圈时要下刀快，不要连刀，以免影响加工速度。
5.浸泡控水：将切好的鱿鱼圈放入消毒液中浸泡，然后在洗槽中依次清洗，沥水待用。
6.上粉：将已调好的调粉按1：3 的质量比与淀粉混合，粘在鱿鱼圈上，不能沾太多。
7. 速冻：将上完粉的鱿鱼圈立即摆在速冻机上，要求鱿鱼圈的形状完整，相互无粘连，在-30 以下快速冻结，中心温度达-15 度即可。
8. 包装：将冻好的鱿鱼圈按归定包装，挤出袋内空气后再封口，包装完后，送入-18 度下冷藏贮存。
六．质量控制：鱿鱼冷冻调理食品在贮存、运输、销售过程中确保在-18 度的冷藏中流通，这样才确保产品的形状和品质的稳定。
必须控制好食品的卫生质量。
七、产品的质量标准：原料应符合GB2733 规定，冻品在-18 度以下贮藏，辅料和添加剂符合国标且应有品质保证书、成分证明、检验报告.对每批入库的原料进行感官、理化检验，对原料、辅料、添加剂的批次、数量，进行详细登记。
八、HACCP计划：危害分析工作单：九、HACCP计划：十、成本核算：一共用了1千克鱿鱼花费40元，做出的产品为0.7千克。
做出的成品销售价格为70元∕千克，水电费房租可忽略。
冻鱿鱼条HACCP计划
冻鱿鱼条HACCP计划第二版文件编号：发布日期：是否受控：受控冻鱿鱼条HACCP计划发布令为进一步加强我公司质量保证体系，按照美国FDA法规要求，同时结合我公司的实际情况，组建HACCP小组制定了《冻鱿鱼条HACCP 计划》，现授权HACCP小组全面负责该计划的制定、修改及监督实施。
此计划正式发布下发后，各部门、车间加工的全体员工，必须紧密配合，认真学习，掌握要求，严格执行，使生产过程中各控制点处于受控状态，以确保HACCP计划的顺利实施。
此计划自发布之日起实施。
总经理：年月日HACCP小组成员及职责HACCP小组组长职责：1、指导HACCP小组按相关法律法规要求并结合企业实际进行危害分析并建立关键控制点的关键限值。
2、组织实施、验证HACCP计划，定期召开会议，对HACCP计划、SSOP执行记录的复查情况进行验证。
3、对监控结果的有效性进行评估、检查，以判断HACCP计划实施情况是否符合美国FDA法规要求。
4、向组织的最高管理者报告HACCP管理体系的有效性和适宜性。
HACCP小组组员职责：1、根据产品的实际加工工艺确定工艺流程图及工艺要求。
2、根据工艺流程图进行危害分析确定关键控制点并查找科学依据或通过试验确定关键限值，制订HACCP计划。
3、组织有关人员编写制订质量手册、HACCP计划、GMP、SSOP及相应的记录表格，并根据需要及时修订。
4、负责监督HACCP计划、GMP、SSOP的具体实施，HACCP小组对HACCP 计划覆盖的加工人员进行HACCP文件及相应记录填写的培训。
产品描述冻鱿鱼条质量标准一、感官指标：二、微生物指标：冻鱿鱼条加工工艺流程图现场验证日期：人员：结论：冻鱿鱼条加工工艺1、原料解冻：采用自然解冻或流水解冻，解冻后鱼体中心温度-2℃——5℃。
2、切头、拔箭：鱿鱼筒头部切齐，将箭清除干净。
3、扒皮、开片：扒掉外皮，从背部将鱿鱼筒剖开成一整片，擦净内膜。
4、清洗、整形：流水清洗去除鱼片上的污物，将鱼片修平。
速冻鱿鱼须生产工艺流程
速冻鱿鱼须生产工艺流程
原料预处理：采用经检疫检验合格的新鲜或冷冻的二本鱿鱼足（优先采用新鲜原料），冷冻原料优先采用自然解冻（环境温度≤12℃），次之采用淋水解冻（水温≤12℃），解冻后将鱿鱼足上的牙齿去掉，用清水冲洗干净。
漂烫：将清洗干净的鱿鱼须在沸水中进行漂烫成熟，控干水分待用。
料汁熬制：按照配方称取配料，打开夹层锅阀门，放入油进行加热，放蒜、姜泥进行爆香，然后一次加入除淀粉之外的其余配料，烧开后放入蔬菜进行漂烫，蔬菜捞出后，加入淀粉搅拌至沸腾，然后将料汁盛到料桶里放凉待用。
组装：环境温度控制在12℃以下，料汁温度在30℃以下，进行组装，按照产品最终呈现形式，将鱿鱼须、蒜薹、红杭椒和料汁按比例装入料包袋中。
封口：调整封口机热合温度及时间，排出袋内空气，进行封口。
速冻：将包装好的产品放到速冻盘上摆放均匀，进行速冻，速冻温度要求-30℃以下，产品中心温度在-18℃以下。
金属探测：产品需一次通过金属探测仪，不能通过的产品，做好标示单独存放，特殊处理。
装箱贮存：挑出破损、印刷不规范等次品箱，将通过金属探测器的产品按照定单要求装箱，在-18℃以下贮存，出库时遵循“先入先出”原则。
速冻鱿鱼须生产工艺流程
速冻鱿鱼须生产工艺流程英文回答：To produce frozen squid rings, there are several steps involved in the production process. First, the squid must be cleaned and gutted to remove any unwanted parts. This is usually done by hand to ensure that the squid is properly prepared for the next steps. Once cleaned, the squid is then sliced into rings of uniform size. This can be done using a machine to ensure consistency in the final product.After slicing, the squid rings are blanched in boiling water for a short period of time. This helps to preserve the texture and color of the squid before freezing. The blanched rings are then quickly cooled down in cold water to stop the cooking process.Next, the squid rings are individually quick frozen (IQF) to lock in freshness and prevent freezer burn. This process involves placing the rings on a conveyor belt thatmoves through a blast freezer at extremely low temperatures. Once frozen, the squid rings are packed into bags or boxes for distribution to retailers or food service providers.Throughout the production process, quality control measures are in place to ensure that the squid rings meet food safety standards and customer expectations. This includes regular inspections of the squid, monitoring of temperatures during processing, and testing for any contaminants.Overall, the production of frozen squid rings requires careful attention to detail and adherence to strict guidelines to ensure a high-quality product for consumersto enjoy.中文回答：生产速冻鱿鱼须的工艺流程包括几个步骤。
鱿鱼产品加工技术
鱿鱼产品加工技术
郑炳生
【期刊名称】《中国水产》
【年(卷),期】1993(212)007
【摘要】近年来我县开发了加工鱿鱼新品种:块冻鱿鱼、珍味鱿鱼片小包装。
现将块冻鱿鱼及珍味鱿鱼小包装加工技术概述如下: 一、块冻鱿鱼的加工工艺: 原料验收→洗涤→剖割→去内脏,软骨,表皮→清洗→称重→装盘→速冻→脱盘→包装→冷藏。
(1)原料验收:块冻鱿鱼的加工主要是出口产品,客户对规格、质量要求严格。
【总页数】1页(P35)
【作者】郑炳生
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS254.41
【相关文献】
1.创新农产品加工技术发展农产品加工产业第三届全国农产品加工科研院所联谊会暨中国农产品加工技术与产业发展论坛在长沙召开 [J],
2.我国农产品加工技术创新体系日臻完善国家农产品加工技术研发中心成立 [J], 毕金峰
3.大力实施农产品加工技术创新工程促进农产品加工业科学发展(摘录)——农业部农产品加工局甘士明局长在全国农产品加工技术创新工作会议上的讲话 [J],
4.顾卫兵教授连任南通市农副产品加工技术协会理事长——南通市农副产品加工技
术第三次会员大会侧记 [J], 本刊编辑部;
5.利用鱿鱼下脚料生产鱿鱼粉的工艺研究 [J], 石晓岩;刘春娟
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
近年来,随着人民生活水平的提高和冷藏链的不断完 善,国内冷冻食品业迅速发展,并成为食品工业中发 展较快的分支行业之一。如今,国内已有冷冻食品 厂千余家,年产量超过300 万吨。冷冻食品大致可 分为4 类:水产类、丰富等特点,在国内外市场较受欢迎。冷冻食品业 发展较快的有欧洲、美国、日本等。日本是亚洲 地区冷冻食品销量最大的国家, 且有逐年递增的趋 势,发展势头强劲。
• 鲜度保持方法： 鱿鱼的机体主要是由水分和脂肪组成的。 因此，防止脂肪氧化应该是鱿鱼保鲜的重 点。同时，水产品的鲜度和微生物的关系 也十分密切，微生物是造成鱿鱼鲜度下降 的主要原因。所以，鱿鱼保鲜的主要途径 除了通常情况下的低温储藏保鲜外，还有 抗氧化、抑菌等方法。还有鱿鱼保鲜剂--" 鱿鲜晶"。
鱿鱼属软体动物类 鱿鱼属软体动物类，是乌贼的一种，体圆锥形，体色苍白，有淡褐色斑， 软体动物 乌贼的一种，体圆锥形，体色苍白，有淡褐色斑， 的一种 头大，前方生有触足10条 尾端的肉鳍呈三角形， 头大，前方生有触足 条，尾端的肉鳍呈三角形，常成群游弋于深约 20米的海洋中。目前市场看到的鱿鱼有两种：一种是躯干部较肥大的 米的海洋中。 米的海洋中 目前市场看到的鱿鱼有两种： 鱿鱼，它的名称叫“枪乌贼” 一种是躯干部细长的鱿鱼， 鱿鱼，它的名称叫“枪乌贼”；一种是躯干部细长的鱿鱼，它的名称 柔鱼” 小的柔鱼俗名叫“小管仔” 叫“柔鱼”，小的柔鱼俗名叫“小管仔”。 • 外形特征 • • 鱿鱼外形 • 鱿鱼，虽然习惯上称它们为鱼，其实它并不是鱼，而是生活在海洋中 的软体动物。鱿鱼体内具有二片鳃作为呼吸器官；身体分为头部、很 短的颈部和躯干部。头部两侧具有一对发达的眼和围绕口周围腕足。
冷冻鱿鱼块的加工工艺
原料 应选用品质好、鲜度好、无损伤、有色泽的鱿 鱼作原料，要求肉质结实，并具有新鲜味。 1．工艺流程 原料验收→洗涤→剖割→去内脏、软骨、表皮 →清洗→称重→装盘→速冻→脱盘→包装→冷藏
• 2．操作要点 (1)洗涤 用筐装适量鱿鱼在海水中搅洗，去掉鱿鱼体外的 污物。 (2)剖割 剖割鱿鱼时将其腹朝上，用刀顺腹腔正中间剖割 至尾部，使两边肉呈对称。对来不及加工的鱿鱼应加入适量 冰块降温，以保持其鲜度和质量。 (3)去内脏、软骨、表皮 将鱿鱼剖开后小心摘除其墨囊， 不使囊内的墨汁流出，以致影响外观。接着清除内脏、软骨， 剥去胴体、肉鳍、长足腕的表皮，留眼、嘴，要求外观完整 分 洁白。
• （7)速冻 将摆好盘后的鱿鱼及时送进速冻间排列在搁架 管上，每层盘之间用竹片垫架，以利垫放和冷冻。8h内， 鱿鱼块中心温度达到-15℃即完成速冻。 (8)脱盘 采用水浸式脱盘，将鱿鱼冻盘依次放入清洁 的水中3～5s捞出，倒置在包装台上轻轻一磕，鱿鱼块即 脱盘，同时镀上冰衣。 • (9)包装 每一冻鱿鱼块外套透明塑料袋，每二块装入纸 箱，用胶带贴封箱口。包装上需标明品名、规格、净重、 日期、出口国及公司名称、产地、批号。 (10)冷藏 包装好的产品应及时进入冷藏库中贮藏， 冷藏温度应稳定在-18℃，少波动。
(4)清洗 用清水浸洗鱿鱼体，水中加进少量冰，除 去原料残存的内脏、杂物等后，重新用清水(加少 量冰)再漂洗干净，沥水5～10min，以滴水为准， 转入装盘。如来不及装盘应暂放入加有冰块的水 中冷却，但时间不宜长。 (5)称量 每块成品1kg，干耗率2％，称重时每 盘装1.02kg。 (6)装盘 把鱿鱼头尾错开平放入盘中。