软基处理施工方案(改
软基处理工程施工方案
一、工程概况1.1 项目背景本项目位于某城市新区，占地面积约1000亩，总建筑面积约200万平方米。
由于场地地形复杂，地质条件较差，软土地基面积较大，需进行软基处理。
1.2 工程特点（1）软土地基面积大，地基承载力低；（2）施工工期紧，要求施工质量高；（3）周边环境复杂，施工干扰因素多。
二、施工布置2.1 施工管理组织成立软基处理工程领导小组，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
2.2 施工前的准备工作（1）对场地进行地质勘察，了解软土地基的分布、厚度、物理力学性质等；（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制措施等；（3）准备施工所需材料、设备、人员等。
2.3 施工顺序及分区（1）先进行地基勘察，确定软土地基处理方案；（2）根据施工方案，分区进行软土地基处理；（3）分区完成后再进行土方开挖、基础施工等后续工作。
2.4 机械及人员配备根据施工方案，合理配置施工机械和人员，确保施工进度和质量。
2.5 工期安排根据施工方案和现场实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
三、施工流程（1）地基勘察；（2）软土地基处理；（3）土方开挖；（4）基础施工；（5）后续施工。
3.2 施工工艺说明（1）地基勘察：采用钻探、取样等方法，了解软土地基的分布、厚度、物理力学性质等；（2）软土地基处理：根据勘察结果，选择合适的处理方法，如排水固结、置换、夯实等；（3）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保地基处理后的土方厚度满足要求；（4）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础稳定；（5）后续施工：完成基础施工后，进行后续施工，如主体结构施工、装饰装修等。
四、软土地基处理方法4.1 排水固结法采用排水固结法处理软土地基，通过设置排水板、铺设砂垫层等措施，加速地基固结，提高地基承载力。
4.2 置换法采用置换法处理软土地基，将软土地基部分或全部挖除，用砂、碎石等材料填充，提高地基承载力。
软基处理工程专项施工方案
软基处理工程专项施工方案在建筑领域中，软基处理工程一直是工程建设中至关重要的一环。
为了确保工程的顺利进行和稳定性的提升，我们制定了一套全新的软基处理工程专项施工方案，旨在为工程提供最佳的技术支持和保障。
前期调研及设计优化首先，我们将深入进行前期调研，以确保对施工地点的地质情况有着全面准确的了解。
通过采用先进的地质勘测技术，我们能够获取更为详实的地下情报，为软基处理工程的实施提供科学依据。
在设计优化方面，我们将注重采用灵活多变的方案，针对不同地质特征，采取差异化的软基处理措施。
通过精密的工程设计，最大程度地发挥各项处理工艺的效益，提高软基的稳定性和承载能力。
创新施工工艺在施工阶段，我们将引入一系列创新的工艺和技术手段，以确保软基处理工程的高效进行。
采用先进的地基加固材料，结合高科技施工设备，将软基处理的效果推向新的高峰。
为了提高工程施工的适应性，我们还将灵活运用深层改良和地基增强技术，使软基处理更加全面、精准。
通过对软基处理工程的多角度思考和精益求精的施工态度，确保在不同地质条件下都能够达到最佳的效果。
质量监控与效果评估为了确保软基处理工程的质量，我们将在施工全过程中进行严格的质量监控。
引入独特的监测系统，对软基处理工程各项指标进行实时监测和记录，以及时发现并解决问题，确保施工质量的可控性和可追溯性。
在软基处理工程完工后，我们将进行全面的效果评估。
通过比对处理前后的地基稳定性、承载能力等指标，客观评价施工效果。
并通过引入第三方专业机构进行评估，确保评价结果的客观性和权威性。
通过以上一系列创新的施工方案和科学的工程管理，我们有信心为软基处理工程提供最佳的专项施工方案，确保工程的质量和稳定性达到最优水平。
这也是我们一直以来秉承的工程理念，为客户提供卓越品质的保障。
软基处理施工方案
软基处理施工方案1. 引言软基处理是土木工程中的一项重要工作，它是为了提高土地的稳定性和承载能力，以保证工程的安全和稳定性。
本文档将介绍软基处理的施工方案，包括施工准备、施工方法和施工程序等内容。
2. 施工准备2.1 现场勘察在施工前，需要进行现场勘察。
勘察工作的目的是了解地质情况、地下水位、土壤的物理性质和工程的要求等，并根据勘察结果制定相应的施工方案。
2.2 施工设备和材料准备在施工准备阶段，需要准备相应的施工设备和材料。
常用的施工设备包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等，而施工材料主要包括水泥、砂石等。
2.3 施工人员组织在施工过程中，需要合理组织施工人员。
根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员的工作任务，并确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
3. 施工方法3.1 桩基处理在软基处理中，常用的一种方法是桩基处理。
桩基处理是通过打桩将荷载传递到较深的土层中，增加地基的稳定性和承载能力。
打桩的选择根据土壤类型和工程要求进行，常见的打桩方式包括螺旋桩、钢筋混凝土桩等。
3.2 地基改良地基改良是指通过改变土壤的物理和化学性质来提高其工程性能。
常用的地基改良方法包括加固土壤、注浆、悬浮桩等。
具体的地基改良方式需要根据土壤类型和工程要求来选择。
压实处理是通过将土壤中的空气排除、排水和变形，使土壤颗粒间接触而提高土壤的密实度。
压实处理可以采用滚压、震动、振动等方式进行。
4. 施工程序4.1 基坑开挖首先，根据设计要求进行基坑的开挖。
开挖的深度和形状应符合工程设计和安全标准。
4.2 桩基处理根据施工方案选择桩基处理方式，并进行相应的桩基施工。
4.3 地基改良根据施工方案选择地基改良方法，并进行相应的地基改良施工。
根据施工方案选择压实处理方式，并进行相应的压实处理施工。
4.5 后处理施工完成后，需要进行后处理工作。
后处理包括填充土料、修整地表等。
5. 施工质量控制在软基处理的施工过程中，需要进行质量控制工作。
软基处理施工方案
软基处理施工方案软基处理施工方案一、工程概况某某项目软土地价基址面积为XXX平方米，共有XXXX立方米的软土地基，地基处于软弱不均匀沉降，承载力较低的状态，需要进行软基处理。
软基处理主要以挡土墙加固和桩基加固为主，采用的方法为挡墙法和灌注桩法。
二、施工方法1. 挡墙法：(1) 确定挡墙位置：根据软土的地质调查资料，确定挡墙的位置，一般需要穿越全部软土地基区域，并延伸到外部健全的地基上。
(2) 选取材料：挡墙材料的选择应根据软土地基的特点，一般可选用混凝土、砖石等材料。
(3) 施工挡墙：挡墙施工分为地基处理和墙体建设两个部分。
先进行地基处理，即挖掘软土地基，并清除表面浮土和水分。
然后将混凝土或砖石等材料建设成挡墙，采用钢筋混凝土框架结构。
2. 灌注桩法：(1) 土层分析：对软土地基进行土层分析，确定灌注桩的数量和位置。
(2) 预处理：对软土地基进行预处理，包括清除表面浮土和水分，采用喷浆、振动、压实等方法。
(3) 钻孔施工：根据设计要求，进行灌注桩的钻孔施工。
采用机械钻孔的方式，将桩洞打入软土地基中。
(4) 灌注混凝土：在钻孔中灌注混凝土，同时进行配筋。
灌注混凝土的过程中，应注意控制混凝土的流动性和浇筑速度，保证灌注桩的质量。
三、施工措施1. 施工前准备：施工前进行地质勘察，了解软土地基的情况和特点；确定施工的时间和施工的路线，制定施工方案；准备所需的材料和设备。
2. 施工过程中的控制措施：在挡墙法中，要控制挡墙的高度、宽度和形状，保证挡墙的稳定性；在灌注桩法中，要控制钻孔的深度和直径，保证桩的质量。
3. 施工后的检测和验收：施工完成后，进行软基处理的检测和验收，包括对挡墙和灌注桩的质量检测，以及软土地基的承载力测试。
四、安全措施1. 施工过程中要做好安全防护工作，包括对施工人员的安全培训和技能培训，提供适当的防护设备和工具，保证施工的安全。
2. 施工现场要设置警示标志，设置安全通道，保证施工人员的行走的安全。
软基处理施工方案1篇
软基处理施工方案随着城市化进程的不断推进，软土地区的基础建设越来越多，而软土地区的软基处理也越来越成为建设工程中不可忽视的重要环节。
软基处理是指对软土地基进行改良处理，以保证建筑物的稳定性和耐久性。
软基处理的施工方案要根据实际情况制定针对性方案，本文将探讨软基处理的施工方案。
一、前期准备软基处理前期准备工作包括土壤勘测、设计方案、施工方案等。
首先，要对现场进行土壤勘测，确定软土地区的土壤类型、土层厚度、孔隙水压力等参数，以此为基础制定设计方案。
设计方案包括软基处理种类、处理深度、处理方式等，需要综合考虑土层性质、建筑物荷载、地下水位等因素。
在设计方案确定后，施工方案也需要进行制定和优化，包括施工工艺、施工质量控制、安全防护等方面。
二、软基处理的种类软基处理的种类主要包括回填加固、预压加固、搅拌桩加固、地下连续墙等。
回填加固是指用合适的填料进行回填填实，增加软土地基的稳定性。
预压加固是指在软土地基上覆盖加压，使地基产生初期沉降，以减小后期沉降，提高地基的稳定性。
搅拌桩加固是指用机械搅拌的方式将原土和水泥、石灰等固化材料混合，形成一定直径和深度的桩体，提高软土地基的抗压和抗剪强度。
地下连续墙是指在地下沉积层中挖掘一定深度的连续壁体，起到减小软土变形、限制渗透的作用。
三、施工工艺施工工艺是软基处理的核心环节。
首先，需要对施工现场进行清理，去除杂物和表层土壤，保证软基处理质量。
然后，根据设计方案确定施工深度，进行挖掘或钻孔作业。
接下来，根据软基处理种类选择材料，回填或加固软土地基。
在施工过程中，需要加强施工机械和设备的维护保养，确保施工质量和安全。
同时，需要对施工现场进行监测，及时发现和解决问题。
四、质量控制软基处理的质量控制包括施工质量和验收质量两方面。
施工质量控制需要从设计、材料选择、施工工艺、安全防护等方面进行把控，保证软基处理质量。
验收质量控制主要包括现场检查、取样检测等环节。
现场检查包括观察是否有渗水、渗沙等情况，取样检测包括对软土地基取样进行实验室检测，以评估软基处理后的稳定性和耐久性。
软基处理工程施工方案
软基处理工程施工方案1概述本工程软基处理主要采用清淤换填、设砂垫层、加铺土工布、土工格栅及抛石挤淤等方法。
施工前后均应进行地基承载力试验，验证设计地质参数的准确性，确保施工质量。
各主要工序的施工方法，施工工艺如下。
2抛石挤淤及换填施工在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的大小,采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。
(一)路基换填施工1、开挖前先对地下管线进行调查，开挖放坡系数根据实际情况确定，并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺，保证排水等顺畅。
4、回填砂砾控制在路床以下80Cm范围内，保证路基稳定。
5、填筑厚度、最佳含水量、碾压遍数及碾压机具通过压实度现场试验确定。
6、施工流程施工准备—a开挖软土层—回填砂砾——A碾压—►压实度检测(二)抛石挤淤施工1、开挖前先对地下管线进行调查，开挖放坡系数根据实际情况确定，并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺，保证排水等顺畅。
4、抛填片石的粒径不宜小于30mm,且不小于30Omm粒径的片石含量不得超过20虬5、先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次展开，使淤泥向两侧挤出，及时清理淤泥外运。
6、采用重型振动压路机反复碾压片石层使抛石密实。
7、试验检测合格后方可进行下道工序施工。
8、施工流程施工准备一a开挖表层淤泥——a抛填片石——a淤泥外运一碾压一试验检测3土工布及土工格栅铺设⑴土工布搭接施工路床基底压实平整后铺设土工布。
采取横向铺设的方式施工，施工搭接采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度为30cm；相临土工布之间的搭接长度不少于1米。
铺好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂。
铺设时铺设面要清理干净，避免因砂土挤入两层织物之间而将织物抬起。
施工中应注意的问题铺设前，应将土工织物予以抽样检查，对照出厂标准和试验要求指标，不合格的坚决不用，以保证质量。
软基换填处理施工方案
软基换填处理施工方案一、项目概述本文档旨在介绍软基换填处理施工方案，为软基换填处理工程的实施提供指导。
软基换填处理是土建工程中常见的一种处理方式，通过将较软的地基土层换填为更坚硬的材料，以增加地基的稳定性和承载能力。
二、工程方法软基换填处理施工可以采用以下工程方法：1. 地基勘察和评估在施工前，需要进行地基勘察和评估，确定地基的软弱程度和需要换填的土层的厚度。
勘察和评估的结果将影响后续施工方案的制定。
2. 软基处理原则软基处理的原则包括：选择合适的填料材料，保证填料材料的均匀性和适宜的密实度，确保处理完后地基的稳定性和承载能力。
3. 填料材料选择填料材料的选择应根据工程的要求和地基的特性进行合理的选择。
常用的填料材料包括砂土、碎石、混凝土等。
选择填料材料时需要考虑其密实度、稳定性和与原土的相容性等因素。
4. 施工工艺软基处理施工的工艺包括以下步骤：(1) 土壤开挖根据地基勘察和评估结果，进行软土层的开挖工作。
开挖时需要注意保证土层的平整，并及时处理遇到的地下水等问题。
(2) 填料材料的运输与铺设选择合适的填料材料进行运输，并按设计要求逐层铺设。
铺设时应注意保证填料材料的均匀性和适宜的厚度。
(3) 碾压与密实完成填料材料的铺设后，采用碾压机械对填料进行碾压和密实。
碾压过程应按照设计要求进行，确保填料的密实度和稳定性。
(4) 检测与验收施工完成后，需要进行填料材料的质量检测和验收。
检测内容包括填料材料的密实度、承载能力等。
5. 施工管控施工过程中需要进行管控，包括材料的采购与质检、施工进度的控制、施工质量的监督等。
同时，施工过程中需要保证施工人员的安全，配备必要的安全设施和个人防护装备。
三、风险与安全考虑在软基换填处理施工中，需要考虑以下风险和安全问题：•地下水问题：施工过程中可能遇到地下水，需要采取必要的排水措施，以确保施工的顺利进行。
•地质灾害：如遇到地质灾害，施工应立即停工，并采取相应的应急措施，以确保工人的安全。
软基处理施工方案完整
软基处理施工方案完整一、工程概况本工程施工地点位于某市某区域，是一座大型商业综合体项目。
工程涉及的面积约30000平方米，其中大楼、停车场和其它辅助设施占总面积的比例分别为70%、20%、10%。
根据工程现场的实际情况和设计要求，我们设计了一套合理的软基处理施工方案，旨在保证工程质量和工程安全。
二、软基处理方案1.地面清理为了保证软基处理的效果，首先需要对工程现场进行清理。
具体措施如下：（1）清理地面上的杂草、垃圾、石头等；（2）清理地面下的杂物、泥土等；（3）清理地下管道。
2.土壤改良土壤改良是软基处理的重要环节。
我们选择了灰浆土和水泥搅拌灌注的方法进行处理。
具体的过程如下：（1）挑选适宜的灰浆、水泥，并按照给定的比例充分混合；（2）将混合后的灰浆和水泥均匀地倒入处理区域内；（3）进行搅拌和灌注，使处理区域内的土壤得到充分改良。
3.超声波检测和测试超声波检测和测试是软基处理的必要环节。
这一步骤的目的是检测和测试处理区域的软基情况，确保软基处理达到了预期的效果。
具体的过程如下：（1）使用专业的超声波检测仪对处理区域进行扫描；（2）记录软基的情况，并绘制出软基的详细图形图表；（3）对比检测前后的变化，评估软基处理效果是否符合要求。
4.灌注桩处理灌注桩处理是软基处理的关键步骤之一。
根据工程要求和实际情况，我们选择了灌注桩处理。
具体的处理过程如下：（1）确定准确的灌注桩位置和深度，并钻孔；（2）在孔内倒入适当比例的混凝土，灌注桩；（3）确保灌注桩充分硬化和固定，以达到软基处理的效果。
5.承台处理承台处理是软基处理的最后步骤。
我们选择了石材垫板的方法进行处理。
具体的处理过程如下：（1）挑选适当质量的石材垫板；（2）将石材垫板置于已处理好的软基和灌注桩上；（3）用自动振动器对石材垫板进行振动，确保其充分紧密地与软基和灌注桩相连。
三、安全措施在软基处理的整个施工过程中，我们将采取以下严谨和安全措施：（1）严格遵守相关的安全法律法规；（2）制定严格的施工方案，在施工前进行全面的风险评估；（3）组织专业技术人员进行现场监督和检测，确保施工符合标准；（4）对施工人员进行专业培训，提高施工人员的安全意识；（5）保证施工现场的环境卫生，并进行全过程监督。
基坑软基处理施工方案
基坑软基处理施工方案一、施工前准备工作1.安全措施：在施工现场周边设置安全警示标识，划定警戒线，确保施工区域的安全。
2.软基调查：通过地质勘查和试验，对软基进行详细的调查，确定软基的性质、厚度和含水量等参数，从而针对性地设计施工方案。
3.材料准备：准备好软基处理所需的材料，包括填料、稳定剂等。
二、现场处理施工工艺1.地面整平：对施工区域进行地面整平，清除雨水、垃圾等杂物，确保施工区域的整洁。
2.挖掘基坑：根据建筑设计要求，按照施工图进行基坑的挖掘工作，确保基坑的形状和尺寸符合要求。
1.压实处理：对软基进行压实处理，可以采用土壤机械压实、挤浆压实等方法。
通过挤浆压实可以将松散的土壤与浆液进行充分结合，提高土质的稳定性和承载力。
2.填料加固：选用适当的填料填充基坑，在填料层之间敷设防渗层，以防止水分的渗透。
填料可以选择混凝土、砂土、碎石等材料，根据软基的具体情况进行选择。
3.土工格栅处理：在软基表面铺设土工格栅，可以有效地提高土质的抗剪强度和承载力。
格栅可以选择钢塑复合土工格栅，通过格栅与土体的咬合作用，提高土体的整体性能。
4.胶结处理：对软基进行胶结处理，可以利用化学稳定剂注入软基中，通过胶结作用改善土质的性质，提高土壤的承载力和稳定性。
5.注浆处理：通过注浆方法，将浆液注入软基中，可以充填土体的空隙，提高土壤的整体稳定性和承载力。
6.碎石柱处理：在软基中埋设碎石柱，通过碎石柱与土体的摩擦力作用，提高土体的隔水性和承载力。
7.预应力锚杆加固：在软基中进行预应力锚杆加固，通过锚杆的张拉作用，对土体施加水平约束力，提高土壤的整体稳定性。
四、施工质量控制1.施工过程监控：在施工过程中，通过现场观测和实验室试验，对施工质量进行监控，及时调整施工方案，确保施工质量符合要求。
2.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等，以便后期查验和评估。
3.施工验收：施工完成后，进行施工质量验收，检查施工成果是否符合设计要求。
软基处理施工方案完整
软基处理施工方案完整一、前言软基处理是指在基础施工前，对于地基土壤进行调整、加固或改良，从而达到加强地基承载力、提高地基稳定性、防止沉降等目的的一系列处理。
由于软基处理对于基础的承载力与抗沉降有着重要作用，因此它是建筑工程中不可或缺的一部分。
本篇文章旨在提供一份施工方案，帮助施工人员更好地进行软基处理施工。
二、施工准备1. 设备准备在进行软基处理施工前，需要准备的设备包括：（1）混凝土搅拌机：用于将混凝土材料搅拌均匀。
（2）挖掘机：用于在地面上挖掘出要处理的土壤。
（3）平地机：用于将松土均匀压实。
（4）大型滚动机：用于将大型土堆进行压实处理。
（5）水泥罐车：用于运输水泥原料。
2. 材料准备软基处理的主要材料包括水泥、砂、碎石等。
（1）水泥：水泥是软基处理的主要原材料之一，它在软基处理中主要起到增强土壤固结度的作用。
（2）砂：砂是软基处理过程中的一种辅助原材料，它可以增加混合材料的流动性和保水性。
（3）碎石：碎石是软基处理过程中的一种辅助原材料，它可以增强混合材料的密度和强度。
3. 施工人员准备在软基处理施工过程中，施工人员需要具备一定的专业知识和技能。
施工人员应该具备以下技能：（1）能够了解施工图纸，理解施工方案。
（2）需要有一定的机器操作技能，以便能够正确操作设备。
（3）需要认真细致，仔细处理每一道程序。
（4）需要有足够的耐心和毅力。
三、施工过程1. 地面基础处理在进行软基处理施工前，需要先将地面上的草木进行清除，然后将地面平整。
如果地面上存在杂物、大石头等，需要先使用挖掘机将其清理干净。
2. 软基处理（1）控制软基处理的深度施工时应根据设计和要求来控制处理深度，对于软弱地层，处理深度应该覆盖其整个范围，而对于基础承力层，则仅需处理至承力层。
如果处理的深度不够，将无法发挥软基处理的作用。
（2）软基处理材料的搭配软基处理材料的搭配应该根据土性、土层厚度和处理要求等因素来确定。
一般而言，应控制混合材料的水泥掺量、砂掺量、水掺量等。
软土路基处理施工方案
软土路基处理施工方案玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程软土地基处治施工方案编制：审核：批准：XXX玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程项目部二〇一四年八月1目录2XXX处治施工方案1工程概况玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程工程线路全长1.755km。
起止桩号为：K0+0000-K1+755.328.本工程路基开挖必须确保将地表①1层种植土/耕土、①3层素填土、②11层淤泥质土全部挖除。
结合开挖实际情况及地勘报告，现场实测地基承载力小于150Kpa的地基，由建设单位、工程办理单位、设计单位、监理单位及施工单位按照现场实际情况确定处治方案。
2编制依据1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。
2、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006.3、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013.4、《公路土工试验规程》JTG E40—2007.5、玉溪大化产业园区2号路建设工程设计图纸。
6、通过踏勘现场，从现场调查、采集、咨询所获得的有关资料。
7、我公司拥有的机械设备、施工技术、管理水平、技术装备及施工经验。
3施工部署3.1施工便道在软基处治前，先辈行施工便道的筹办，以便非适用性资料的外运和回填资料的内运。
3.2资料筹办（1）清淤换填前，工地试验室做好换填资料的取样试验工作，并备足换填资料，以利清淤后能及时、连续地举行回填。
（2）资料要求①片石不宜小于30cm，且小于30cm粒径含量不得超过20%，强度必须达到设3计或规范要求。
②回填料不得使用淤泥、池沼土、膨胀土、有机质土和液限大于50%、塑性指数大于26%的细粒土直接作为路堤填料；含水量超过规定的土，必须经过处治，检验合格后才能作为路堤填料；浸旱路提应选用渗水性良好的资料填筑。
③片石采用外购形式，由供货商运到施工现场；填料取土场由建设单位指定，采用挖掘机开挖+自卸汽车装运到施工现场。
3.3施工人员及机械1、施工机械序号123456789102、人员配置本路基软基处治由玉溪大化产业园区2号路建设项目项目部组织实施，由项目经理XXX负责全面管理，项目技术负责人XXX负责施工技术，其余各部门配合施工，具体人员配置如下：机械名称挖掘机压路机装载机自卸汽车空压机水泵洒水车柴油发电机强夯机丈量仪器规格型号振动式压路机TY22 ZL5020T10T500KW台数6台3台2台30辆6台4台2辆4台6台2台4人员配置计划表序号1234567姓名XXXXXXXXXXXX招红星XXXXXX职务项目经理技术负责人平安员质检员施工员测量员试验员职责负责周全构造、协调办理工作负责方案选定及统筹安排负责总体施工安全方案规划及实施控制负责现场技术、质量控制负责施工管理及现场技术指导负责现场测量控制工作负责构造资料检验4施工工艺技术4.1施工工艺流程框图5软基换填施工工艺流程框图NY4.2施工准备1、依据地质勘察报告核查软弱地基的分布范围、埋置深度和地表、地下水状况。
软基换填施工方案
软基换填施工方案在软基改造工程中，施工方案至关重要。
下面我将就软基换填施工方案进行具体阐述。
软基换填施工方案是指在软基基础的改造过程中，通过挖坑、回填等措施来改善地基条件，提高软基的承载能力，确保建筑物的稳定性和安全性。
以下是一个700字的软基换填施工方案：一、前期准备工作1.组织施工人员及相关设备进场；2.搭建施工现场临时设施，包括工棚、办公室、生活区等；3.制定施工计划及施工方案，明确施工步骤和安全措施。
二、土方开挖工程1.按设计要求确定挖坑范围和深度；2.采用挖掘机进行土方开挖，确保挖坑的垂直度和平整度；3.视情况采取护坡、加固坑壁等措施，防止坡体滑坡和坑壁塌方。
三、软基处理工程1.清理挖掘坑底，除去松土及淤泥；2.测绘软基高程和线形，确定回填厚度和均匀性；3.选择优质填料进行回填，依据设计要求和承载力计算确定填充层次和均匀度；4.采用停车压实机或振动压实机进行软基压实，保证填充料的密实度；5.软基回填过程中，加强对填料质量的监督和检验，保证回填质量。
四、场地平整工程1.软基回填完成后，进行场地平整工程；2.利用抹平机或平地机进行场地整平，确保土层的均匀性和平整度。
五、安全防护工程1.在施工现场设置警示标志和施工围栏，保证施工区域的安全；2.加强对工人的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；3.配备必要的安全设备，如安全帽、安全带、呼吸器等，确保施工人员的人身安全。
六、环境保护工程1.在施工过程中，遵守环境保护要求，减少尘土污染和噪音污染；2.设置土壤保护设施，避免土壤流失和水质污染；3.合理处理和利用施工废弃物，减少环境污染。
七、质量检验工程1.组织专业检测人员对软基施工质量进行检验；2.对软基回填厚度、均匀性、密实度等进行检测和评估；3.如有不符合要求的问题，及时采取纠正措施，确保工程质量。
综上所述，软基换填施工方案的关键在于科学合理的施工步骤和严格的质量控制。
通过合理的安全防护和环境保护，可以确保软基换填工程的顺利进行，提高软基的承载能力，为后续建筑物的施工创造良好的地基条件。
软基处理专项施工方案
软基处理专项施工方案一、工程概况本工程是软基处理项目，位于XX地区，建筑规模为XX平方米，选用的软基处理措施为XX。
本施工方案旨在确保软基处理工程顺利进行，达到设计要求。
二、施工准备1.人员组织：由项目经理负责组织项目施工，包括施工人员的配备、培训和工作安排。
2.材料采购：根据设计要求，购买所需材料，并进行验收。
3.设备检查：对施工所需设备进行检查，确保设备完好并能正常运行。
4.场地布置：对施工场地进行规划和布置，保证施工的顺利进行。
三、施工技术1.现场勘测：对软基现场进行详细勘测，了解地质条件和软基状况，为施工方案的制定提供参考。
2.基础处理：根据勘测结果，采取相应的软基处理措施，包括加固地基、填料加密、加固墙体等。
3.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础底部平整，无杂物。
4.钢筋加固：根据设计要求，进行钢筋加固工作，包括钢筋的安装、连接和固定等。
5.混凝土浇筑：在钢筋加固完成后，进行混凝土浇筑，确保基础的稳固和坚硬。
6.细部处理：对软基处理后的细部进行处理，如填平缝隙、修复墙体等。
7.验收和整理：对施工质量进行验收，并进行整理工作，确保施工现场的整洁和完好。
四、安全措施1.人员培训：施工人员必须经过相关培训，掌握施工技术和安全常识，确保施工过程中的安全。
2.安全防护：在施工现场设置相关的安全防护措施，如警示牌、安全网等。
3.施工顺序：按照合理的施工顺序进行施工，避免发生事故。
4.设备维护：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全运行。
5.文明施工：要求施工人员文明施工，避免扰民和对环境的影响。
五、质量控制1.材料验收：对所采购的材料进行验收，确保材料符合设计要求。
2.施工记录：施工过程中，要做好相关施工记录，包括施工日期、施工人员、施工方法等。
3.工序验收：对每个施工工序进行验收，确保工程质量。
4.质量检测：在施工过程中，定期进行质量检测，确保施工质量。
5.技术交流：与设计单位和监理单位保持密切的沟通，及时解决质量问题。
地基处理施工方案(软基处理)
地基处理施工方案（软基处理）地基处理是土木工程中非常重要的一环，软基处理作为地基处理中的重要手段之一，对整个工程的稳定性起着至关重要的作用。
本文将从软基处理的定义、原理、施工方法和注意事项等方面进行探讨。
软基处理的定义软基处理是指对地基土进行处理，改善其物理性质，提高土的承载能力，减小土的沉降变形，以满足建筑物或工程设施的要求的一种土工程技术。
软基处理的原理软基处理的原理在于通过改变地基土的物理性质，使其达到设计要求的承载能力和变形要求。
主要包括增加地基土的强度、改善地基土的排水性能、减小地基土的压缩性等。
软基处理的施工方法软基处理的施工方法主要包括以下几种：1.土的加固处理：利用适当的材料对地基土进行加固处理，如灰土加固、水泥土加固等。
2.振实法：通过振动器对地基土进行振实，提高土的密实度和强度。
3.土体置换法：将原有地基土置换为其他材料，以提高地基土的承载能力。
4.预压处理：在地基上施加一定的预压荷载，使地基土在施工过程中逐渐固化和稳定。
软基处理的注意事项在进行软基处理施工时，需要注意以下事项：1.施工前的勘察：对地基土的特性进行详细勘察，制定合理的施工方案。
2.施工过程的监测：需要对软基处理的施工过程进行严密的监测，确保施工质量。
3.施工材料的选择：选择合适的加固材料和施工工艺，确保软基处理效果。
4.施工后的验收：对软基处理后的地基进行验收，验证软基处理效果是否符合设计要求。
综上所述，软基处理作为地基处理的重要手段之一，在土木工程中具有不可替代的作用。
通过科学合理的软基处理施工方案，可以有效提高工程的整体稳定性和安全性，确保工程顺利进行。
道路工程软基处理施工方案
道路工程软基处理施工方案一、工程概述软基处理是道路工程建设中的重要环节，其目的是通过土质改良，提高软土地基的强度和稳定性，以确保道路工程的安全和稳定。
本施工方案将针对道路工程的软基处理进行详细说明。
二、施工前准备1.进行地质勘察和勘探，获取有关软土的详细信息，包括厚度、含水量、标贯击数等；2.根据地质勘察结果进行软基处理的合理设计，包括采用何种软基处理方法和处理深度等；3.购买和准备施工所需要的机械设备和材料；4.制定合理的施工大纲和施工计划。
三、施工方法1.更换软土在软基处理中，更换软土是一种常见的处理方式。
该方法适用于软土厚度较大，且软土质量较差的情况。
具体操作步骤如下：（1）清除软土表面的植被和杂物；（2）挖掘机进行开挖，将软土挖掘出来，注意保证软土坑的水平度和坡度；（3）根据设计要求，补充填充合适的土质，如砂、砾石等；（4）进行压实和平整，以提高填充土的密实度和平坦度。
2.土石挡墙法土石挡墙法是用于软土地基处理的一种有效方法。
其主要步骤如下：（1）在软土地基上进行挖掘开槽，开槽的深度和宽度根据设计要求确定；（2）在开槽中倒入适量的石子和砂土，形成一层坚实的基础层；（3）搭建土石挡墙的模板，进行倒模，形成土石挡墙；（4）进行挡墙的加固和压实，以提高其稳定性和强度。
3.土石搅拌桩法土石搅拌桩法是对软土进行处理的一种有效方法。
具体操作步骤如下：（1）对软土地基进行钻孔，孔的直径和深度根据设计要求确定；（2）将搅拌机的钻杆插入钻孔中，进行搅拌；（3）搅拌机进行缓慢抽杆，搅拌杆在抽杆的同时进行旋转；（4）进行压实和震实处理，以提高软土地基的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.施工中要做好周边环境的保护，防止土壤污染和水源受到污染；2.施工过程中要注意土方的平整度和坡度，以保证后续的施工质量；3.挖掘和搅拌过程中要注意施工现场的安全，避免发生意外事故；4.施工中要进行临时围护和标示，确保施工区域的安全。
软基施工专项方案
本项目位于我国某地区，工程占地面积约1000亩，总建筑面积约30万平方米。
该地区地质条件复杂，地基土层主要为淤泥质土、粉质粘土等软土地基，地基承载力低，压缩性高，抗剪强度低，具有明显的流变性。
为确保工程安全、优质、高效地完成，特制定本专项方案。
二、施工方案1. 施工前准备（1）组织施工人员、机械设备、原材料等，确保施工顺利进行。
（2）对施工场地进行平整、排水，确保场地干燥、坚实。
（3）对地基土进行勘察，了解土层分布、土质性质、地基承载力等，为施工提供依据。
2. 软基处理方法（1）预压法：对地基土进行预压，提高地基承载力。
（2）排水板法：在软土地基中打设塑料排水板，形成垂直排水通道，加速地基固结。
（3）砂井法：在软土地基中打设砂井，提高地基承载力和排水性能。
3. 施工流程（1）场地平整、排水。
（2）地基勘察，确定软土地基处理方案。
（3）打设塑料排水板，形成垂直排水通道。
（4）施工砂井，提高地基承载力和排水性能。
（5）预压地基，确保地基稳定性。
（6）回填土方，达到设计标高。
4. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（2）严格控制排水板间距、长度、打设深度等参数，确保排水效果。
（3）施工过程中，密切关注地基沉降、位移等指标，确保地基稳定性。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全、文明。
（5）施工结束后，对地基进行检测，确保地基承载力满足设计要求。
三、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工规范。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
5. 施工结束后，对地基进行检测，确保地基承载力满足设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查。
4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
软基处理专项施工方案
软基处理专项施工方案一、项目背景软基处理是建筑工程中的重要环节，旨在提高地基的承载能力和稳定性，确保建筑物的安全和稳定。
本施工方案旨在对某某项目的软基进行处理，确保工程质量和进度。
二、施工目标1. 提高地基承载能力：通过软基处理，增加地基的承载能力，确保建筑物的安全性。
2. 提高地基稳定性：通过软基处理，增加地基的稳定性，防止地基沉降和变形。
3. 保证施工进度：合理安排施工工序和施工时间，确保施工进度的顺利进行。
三、施工内容1. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地层情况、土壤性质和地下水位等，为软基处理提供基础数据。
2. 土方开挖：根据地质勘察结果，进行土方开挖工作，清除表层土壤和不合格土方。
3. 土壤改良：采用适当的土壤改良方法，如加固灌浆、加固土石方等，提高地基的承载能力和稳定性。
4. 桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工，增加地基的承载能力。
5. 地基处理：采用合适的地基处理方法，如加固灌浆、加固土石方等，提高地基的稳定性和均匀性。
6. 软基处理：根据地质勘察和设计要求，采用适当的软基处理方法，如加固灌浆、加固土石方等，提高地基的承载能力和稳定性。
7. 施工监控：对施工过程进行监控，确保施工质量和进度。
四、施工方案1. 施工准备：组织施工人员和机械设备，搭建施工场地，制定施工计划和安全措施。
2. 地质勘察：根据项目要求，进行地质勘察，获取地质数据和土壤性质。
3. 土方开挖：根据地质勘察结果，进行土方开挖工作，清除表层土壤和不合格土方。
4. 土壤改良：根据地质勘察结果和设计要求，采用适当的土壤改良方法，如加固灌浆、加固土石方等。
5. 桩基施工：根据设计要求，进行桩基施工，增加地基的承载能力。
6. 地基处理：根据地质勘察和设计要求，采用适当的地基处理方法，如加固灌浆、加固土石方等。
7. 软基处理：根据地质勘察和设计要求，采用适当的软基处理方法，如加固灌浆、加固土石方等。
8. 施工监控：对施工过程进行监控，包括施工质量和进度的监测和记录。
软基处理施工方案
软基处理施工方案一、项目概述本项目为软基处理工程，旨在改善地基的承载能力，确保建造物的稳定性和安全性。
软基处理施工方案将根据工程现场的具体情况，采用适当的处理方法，以达到设计要求。
二、工程现场情况本工程位于某市某区，总占地面积约XXX平方米，建造物为XXX，地基类型为XXX。
经过勘察和测试，发现地基存在XXX问题，需要进行软基处理。
三、处理方法根据地基情况和设计要求，本项目将采用以下软基处理方法：1. 压实加固：对于地基土质疏松、承载能力较差的区域，采用压实加固方法。
具体步骤包括：a. 进行地表清理，清除杂物和表层土壤；b. 使用振动压实机进行地基振动压实，提高土壤密实度；c. 进行压实后的土壤检测，确保达到设计要求。
2. 网格加固：对于地基存在较大的沉降和变形问题，采用网格加固方法。
具体步骤包括：a. 清理地表杂物，确保施工面整洁；b. 铺设加固网格，网格材料为XXX，网格间距为XXX；c. 进行网格加固后的土壤检测，确保达到设计要求。
3. 注浆加固：对于地基存在较大的裂缝和空隙问题，采用注浆加固方法。
具体步骤包括：a. 清理地表杂物，确保施工面整洁；b. 钻孔并注入合适的注浆材料，填充地基裂缝和空隙；c. 进行注浆后的土壤检测，确保达到设计要求。
四、施工流程本项目的施工流程如下：1. 前期准备：a. 制定详细的施工方案和施工图纸；b. 采购所需的施工材料和设备；c. 组织施工人员进行安全培训。
2. 施工准备：a. 清理施工现场，确保施工面整洁；b. 搭建暂时工地设施，如围挡、施工棚等；c. 安装施工所需的设备和机械。
3. 施工操作：a. 根据处理方法进行相应的软基处理工作；b. 严格按照施工方案和施工图纸进行操作；c. 做好施工记录，记录施工过程中的关键数据。
4. 施工验收：a. 完成软基处理工作后，进行验收；b. 进行土壤检测，确保处理效果达到设计要求；c. 编制施工报告，记录施工过程和处理效果。
软基处理施工方案
软基处理施工方案软基处理施工方案1.施工条件准备（1）施工前应仔细查看施工现场的地质情况，了解土质、地下水位等相关信息。
（2）清除施工现场上的障碍物，确保施工区域整洁。
（3）准备施工所需的设备和材料，包括挖掘机、电锤、水泥、砂子等。
2.软基处理方案（1）确定软基处理的范围和深度。
根据地质勘测结果，确定软基处理的范围和深度，以确保工程的稳定性和安全性。
（2）挖掘和清理。
使用挖掘机挖掘软基区域，清理表面的杂物和土层，将其运到指定的地点进行堆放或处理。
（3）加固。
在软基处理区域的底部铺设一层厚度适当的砂子，用振动器进行夯实，增加地基的稳定性和承载能力。
（4）混凝土浇筑。
在加固处理的软基区域上进行混凝土浇筑，使用水泥、砂子和骨料按照一定的比例混合，将混合料倒入挖掘好的软基区域，用振动器进行夯实，保证混凝土的牢固性和一致性。
（5）养护。
在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持施工区域湿润，防止混凝土开裂和变形。
3.工程管理和安全措施（1）为施工区域设立明确的标志，提醒周围人员注意施工区域。
（2）合理安排施工进度和施工人员，确保施工的顺利进行。
（3）定期检查施工设备的安全性和工作状态，确保设备的正常使用。
（4）严格按照相关安全规范和操作规程进行施工，确保施工过程的安全性。
（5）施工中如遇到突发事件，应及时采取应急措施，并及时上报相关部门。
综上所述，软基处理施工方案主要包括施工条件准备、软基处理方案和工程管理和安全措施。
通过合理安排施工进度和施工人员，严格按照施工方案进行施工，并加强工程管理和安全控制，可保证软基处理施工的质量和安全。
地基处理施工方案(软基处理)
幼儿园地块软基处理方案一*、场地根本状况1.1 拟建的未来科技城国际教育园区工程,位于杭州市余杭区中泰街道南湖景区,工程规划用地面积为117944平方米〔约176.9亩〕, 总建筑面积约为87105平方米.场地西南角拟建幼儿园,建筑物约1~2层.现幼儿园区块地基主要为淤填土,主要成分为建筑泥浆,放置时间约5~6年,泥浆深度约为7〜10nl 面积约25600m.1.2 填土区泥浆呈流塑状,长满芦苇,土质极软,承载力根本为0,含水量很高,颗粒极细,不能直接上人和设备.场地现状图本次淤填土区地基处理主要针对泥浆层及3层淤泥质粘土层1.3 施工平面布置工W弛及区域二、软基处理工程条件2.1 拟处理地层根据浙江中材工程勘测设计2021年10月提供的本工程的岩土工程详勘报告,应予以处理的软土地层为④i粘土以上的地层, 处理的厚底为10.1~14.1米.拟处理的各土层状况如下.①i杂填土：杂色、松散、湿.成分以粘性土为主,含碎石石专块,揭露厚度1.1~5.3m, 西侧厚度大.①2淤填土〔塘泥〕：灰、灰黑色、饱和,流塑~软塑, 由原状鱼塘淤泥与外来排放施工泥浆组成,岩性相变大.本场地普遍存在,揭露或可见厚度1.2~6.3m,相邻孔的最大厚度差为4.9m,层顶坡度达19.2%.粒度成份以粉性粘粒为主,渗透系数为7.6X10-8cm/s,Es为2.14MPa,为极高压缩性、极低渗透性软土.本地块因仅北侧、西侧有10个钻孔,大多范围的层后及物理学性质不祥.②粉质粘土：为原状沉积土,灰黄色、饱和,软可塑状,揭露厚度1.1~3.9m, 一月殳为 1.2~1.4m,层厚较小.W: 35.7%, e： 1.030, E si~2：4.58Mpa.fak： 120kPa③淤泥质粘土：灰色,饱和,流塑状,局部夹层粉土.揭露厚度0~4.9m,厚度变化较大.W:49.3%, e： 1.386, Ip： 18.3, E s1~2：3.11MPa, fak:70kPa属高压缩性粘土.拟处理地层为极高压缩性的①1层和高压缩性的③层及杂填土, 处理深度为10.1~14.1m.2.2 水文地质条件地表水：场地北侧的地表水沟深度不详,宽度大于15m;东侧有人工开挖的水坑,具深度大于2m,降雨时地表水从南侧流于水坑中.地下水：杂填土中有受降雨补给的上层滞水, 表层芦苇根系土层中有孔隙潜水,使①2层淤填土的含水量高而甚稀软.浅表地下水从淤填土面渗出向水坑排泄.2.3 地面地形与地貌条件由于人工堆填和开挖,导致地表高差大,东、北地面低,南侧高. 因地面稀软和芦苇丛生,地面高程不明.三.地基处理工程条件分析3.1 地基处理前准备工程量大1〕清表与平整工程量大：具体为大量芦苇割除,苇根去除,场地高度差的地表平整.2〕平整场地后的1/1000高程测量.3〕应进行按详勘要求的建筑场地补充勘察和按初勘要求的道路场坪勘察.3.2 建筑物类型为严要求的沉降敏感型幼儿园由于①2淤填土为岩性变异较大的鱼塘淤泥和施工排放淤泥,含水量高,强度极低,渗透性极差和厚度变化大,表现出强烈的非均质性,为保证幼儿园使用期的地基绝对平安, 消除场地的不均匀沉降和使工后沉降到达极小,所选用的地基处理方法应与之相适应, 尽可能稳妥.3.3 建筑场地沉降初步分析根据勘察报告提供的北、西侧10个钻孔剖面与全场地的①2、②、③层土的物理力学性质,以及现场踏勘了解的情况,以2层建筑物的使用荷载50kPa,设计地面标高+9.8m为条件,采用分层总和法对10 个钻孔进行了主固结沉降评估,计算结果见下表一〔仅考虑现有10个钻孔主固结沉降量表〕：表计算结果仅代表既有钻孔情况,更详尽的数据有待补充勘察前方可得出.表中数据说明,固结沉降量平均不太大,为361mm,但差异沉降量大,到达346mm,相邻点的不均匀沉降量有244mm,差异沉降率到达10%.,属于明显的不均匀沉降场地.3.4 地基处理的要点与难点3.4.1 地基处理要点鉴于上述分析,本场地软土地基处理的要点为：通过排水固结施工到达地表承载力满足下步机械施工的要求,使fak> 70kPa;根本消除软土的主固结沉降量和不均匀沉降量, 建筑物区的施工沉降量到达平均340mm以上,差异沉降率到达w 3%..3.4.2 地基处理难点前述分析说明,本场地的软基处理难点在于：1〕因现有场地均为极软淤泥,上生长芦苇、柳树等植物,应对耕植土进行清理,要解决如何清表、具备轻型机械进场施工的水平；2〕使用要求不同,需依使用要求和补充勘察资料,在进行精确使用分区的根底上实行差异式处理方法与参数设计、施工；3〕地标高尽管标高差较大,但总体平均标高要高出设计地面标高9.8m约1.0m厚度,有近2万多立方米流塑状土体挖卸外运；4〕淤填土渗透性极差,短时间难于完成排水固结,而且该层的现有承载力太低,要将其提升到70kPa以上,必须有较长的处理时间或施加较高的预压荷载,采用等载的预压方式工期会很长.四.地基处理方案4.2专利技术简介4.2.1 "快速消除不均匀沉降的软地基处理方法〞〔专利号ZL200610097705.5 〔专利一〕:这是一种基于以统一的工后沉降量为标准,通过不同使用要求下的主固结沉降量精确计算,将拟处理的软土场地划分施工区域, 以不同的处理方法和施工差数对各施工区进行限制,使之到达各区的施工沉降量不同,但工后沉降量相同或满足设计要求. 该技术可在施工过程中解决场地的工后差异沉降的难题.4.2.2 “短程超载真空预压动力排水固结联合法〞〔专利号ZL200610097704.0 〔专利二〕:本专利是静动排水固结法的耦合技术.利用软土在真空负压作用F有效应力逐渐提升但固结沉降速率相应不断下降的规律, 当沉降速率下降到某一数值时增加堆载填土静力荷载形成静力叠加的超载预压,使软土的排水固结速率加快；随着软土的有效应力的进一步提升, 超载下的固结沉降速率亦随之衰减,此时在堆载填土上施加适当能量的动力荷载,对软土形成静动叠加的高超荷载预压, 促使软土的固结速率加快.通过对软土施加等载一超载-高超载的排水固结过程, 促使拟处理的厚层软土在较短时间内以较快的沉降速率快速完成排水固结.具有处理深度大,施工沉降大,工期短,工后沉降量小,表层刚度和承载力高的优点.4.2,3类似工程根据本场地的使用要求与岩土工程条件,采用专利技术“快速消除不均匀沉降的软地基处理方法〞〔专利号ZL200610097705.5将场地分为A、B共2个处理分区.A区：幼儿园建筑区,西北侧约11000m2范围,采用专利技术“短程超载真空预压动力排水固结联合法〞〔专利号ZL200610097704.O 进行,处理后要求到达：fakA90kPa,工后沉降w 10cm,工后差异沉降率w 3%..B区：南及西南角道路区,面积约14600平米,采用覆水真空预压方法处理处理后要求到达：fakA80kPa,工后沉降w 20cm,工后差异沉降率w 4%..地基处理分区示意图如右图所示.1rOOOn?B区14600m2分区面积处理方法A区211000m“短程超载真空预压动力排水固结联合法〞B区214600m覆水真空预压方法五.地基处理方案设计5.1地基处理施工工艺流程5.2 清表及表层处理、铺砂施工方案5.2.1 施工工艺流程5.2.2 清表及铺砂说明1〕因现场地芦苇区有积水,局部区域积水较厚,到达50~100cm, 进场后应第一时间排水,排水采用开沟排水及排水泵强排.割除芦苇时应保证施工人员的平安,采用轻型泡沫塑料作为工作面层及运输通道.所有施工人员进入施工区域必须穿戴平安防护用品〔如平安帽、救生衣等〕,严禁施工过程中单独作业.施工机械选取：清表时应采用适宜的水陆用挖机和长臂挖机,应先去除A区芦苇根系土,再去除B区.去除时应铲除表层30~50cm.2〕砂垫层采用中粗砂作为水平排水层兼工作垫层,厚度0.5m,中粗砂含泥量小于5%,要求砂垫层厚度均匀,外表平整.铺设砂垫层,施工前应构筑作业平台,拟采用构筑工作垫层+ 土工织物的方式,然后在垫层上从区块边缘开始铺设砂垫层, 在铺设好的砂垫层上放置钢板,作为小型翻斗车运输通道,预防小型翻斗车在运砂过程中陷入砂垫层,影响砂垫层的施工.同时在铺设砂过程中,铺设一条4米宽的施工运输便道,保证小型机械铺砂过程中道路顺畅.施工工艺要求：砂垫层的铺设采取机械和人工相结合的方式,将砂用十轮大卡车运至现场,再用“小型翻斗车〞通过临时便道将砂运至处理区,然后通过人工作业将其推平；根据由施工便道向四周扩散方法进行铺设,直至砂垫层施工结束.5.2.3 清表及铺砂平安保证举措因场地表层土主要为流塑状态淤填土,承载力极低,不能直接上人和机械.施工前必须采取举措保证人员和机械平安.举措如下：1〕割除芦苇前,先排除表层积水、并开挖细沟排水.割除芦苇时边割边铺设浮桥等施工便道.2〕芦苇割除后进行清表,清表不能采取普通挖机,拟采用水陆两用挖机,可在淤泥层正常行走,保证挖机平安.为提升清表进度, 在场地外围承载力高的区域安排长臂挖机进行转运.3〕清表完成后场地极软,为保证平安,先在淤泥层上铺设一层编织布,编织布缝制成一个整体,可保证施工作业人员平安.4〕铺砂时采取小型机械,底下铺设竹网、竹笆和土工布,可保证铺砂机械平安.插排水板采用轨道式插板机,以增加受力面积.施工便道场地清表竹网编制铺设编织布al小型翻斗车倒运砂料人工铺设砂垫层5.3 真空预压〔A、B区〕施工方案5.3.1 排水体设计5.3.1.1 水平排水体水平排水体采用中粗砂,厚度0.5m,砂的含泥量小于3% 5.3.1.2 垂向排水体垂直排水体采用塑料排水板.A区；采用SPB15悭宽塑料排水板,间距0.8m~1m正方形布设,深度穿过③淤泥质粉土底板以下0.5m,上端高出砂垫层0.5m.B区；采用SPB100C型原生料塑料排水板,间距按0.8m~1.0m 正方形布设,打设深度均达③淤泥质粉土或②粉质粘土〔无③层土时〕底以下0.5m,上端高出砂垫层0.5m.塑料排水板打设采用轨道式插板机.轨道式插板机5.3.2 土工布设计砂垫层下土工布：采用200~250g/nf的编织布铺于平整后杂填土或泥填土上,预防砂垫层与回填土混杂,降低排水性能.A区真空膜上土工布；采用300~400g/ m2无纺土工布,保护真空膜不被扎破.5.3.3 真空排水系统设计水平真空排水管采用C 50mm软式滤网真空管,按一定间距铺设.真空泵采用7.5kw真空泵,按800-1200 m2/台布设.真空膜采用0.12-0.16mm厚度的三层,每层真空膜按场地地形形状工厂拼制真空预压5.3.4 密封沟与密封墙密封沟；在无①杂填土的区域,于施工区外边界开挖密封沟, 深度在1.5m、上宽1.5m、下宽0.5m.沟底以上0.5m回填无砂粘土, 真空膜应铺设到沟外侧沟上地面不少于1.5m,膜上覆水.密封墙；在有①杂填土的区域,均应打水泥或粘土密封墙,墙体宽度1.2m,采用双头搅拌机成桩,桩径0.7m,搭接宽度0.2m, 水泥含量不少于15%,桩长达①杂填土层以下1.5m.采用二喷二搅施工成桩.真空预压结束后,密封沟内的淤泥采用山皮土进行换填处理.换填深度应＞2m.5.3.5 B区覆水真空预压设计为缩短预压时间和提升①层固结度,对道路范围的B区采用覆水预压方法.在真空预压试压稳压开始后在密封沟内侧的真空膜用袋装粘土堆砌高度1〜2m的围堰.围堰在抽真空后撤除并排除围堰内的水覆水围堰真空预压5.3.6 A区填土超载设计A区在真空预压20〜30天左右,视沉降速率下降情况,在真空膜外表先铺设一层300g/m2的土工布,然后土工布上铺首层0.5~ 0.8m无碎石砂土或粉质粘土、粉细砂,在观测真空度无下降情况后再回填上层1.0〜0.7m碎石土或山皮土,碎石土中的碎石粒径小于10cm,无尖块石.形成约110〜120kPa的超载预压荷载实施超载预压.5.3.7 A区动力加载设计当堆土真空超载预压的沉降速率下降后,在填土外表实施动力普夯.普夯单击能600-1200kN.m,每点2-5击,夯点连接,形成预压荷载大于150kPa的高超载静动预压,促使软土进一步加速排水固结.强夯5.3.8 A区排水强夯设计在停止真空预压,平整场地,测量标高和静力触探后,按静力触探参数和标高进行排水强夯设计.排水设计：目的是为了排除砂垫层中真空预压存水和快速消除强夯产生的高压孔隙水.排水采用管井,深度到达砂垫层以下1m,采用潜水泵抽水.强夯点夯:采用二遍点夯,单击能600〜1200KN.m 每点4-8击, 点间距6~8m正方形布设,第二遍点夯夯点在一遍点间内插.满夯:一遍满夯,单击能800~1200KN.m,每点1~2击,1/4锤印搭接.5.3.9 振动碾压A、B区均应进行振动碾压,采用18-22t压路机进行碾压遍数不少于4遍〔往返为一遍〕.5.3.10 处理时间设计A区:从真空预压开始后,在可保证膜上填土不多于15天的条件下,处理施工时间100天,大体为真空预压试压7天,真空预压稳压25天后填土,40天后形成填土超载预压, 60~70天后普夯形成高超载预压；80天后停止真空预压,85天后形成降水强夯,100天施工结束.B区：从真空预压试压稳压后开始围堰覆水,130天后停抽真空排水后去除外表膜晾晒,140天内完成表层碾压.5.3.11 过程限制设计高程测量：在施工前平整场地,铺砂垫层后,插打排水板后及停止抽真空平整场地后A、B区均应进行高程测量,以确认地表沉降状况.静力触探：各区场地应在工前及工后进行同点位静力触探测试, 确认①2、③层土的处理效果,而A区还应在强夯前进行工中静探, 以确认前期处理效果和为强夯设计提供依据.A区土方堆载与普夯时间限制,依S-T曲线的沉降速率及施工沉降量判断5.4 施工监测设计位保证施工质量和过程限制,地基处理过程设计进行表层沉降,深层沉降,孔隙水压力及侧向变形监测,具体设计在补充勘察后进行.5.5 地基处理效果预估按上述方案和程序、限制过程进行处理后,可取得下述结果：A区：表层承载力特征值fakA100kPq软土固结度n 90%,工后沉降量不大于10cm,场地不均匀沉降率w 3%..B区：表层承载力特征值fak A80kPa,工后沉降量不大于20cm,场地不均匀沉降率w 4%..A、B区的处理深度均达③层淤泥质粘土底板.六.施工平安保证举措本工程特点是：工程量大、施工机械较多,因此,保证平安施工是本工程的重要环节,为保证工程施工顺利进行,采取如下举措：(1)施工作业前,进行全员平安教育,提升全员平安意识；(2)公司将不定期组织平安大检查,找出平安隐患,并加以改进；(3)现场设立施工区和平安区,施工区禁止无关人员进入,施工人员进入现场必须戴平安帽；(4)增强施工机械各部件的检查,预防平安了隐患；(5)各机械应保持不定期的平安距离,预防飞石伤害人和设备.七.工程量及工期、造价7.1工程量清单本工程量清单详见下表:工程量清单一览表表7.2 各分区造价预估如下:7.3 各分区施工工期〔施工横道图见附表一〕：施工A区〔短程超载真空预压动力排水固结联合法〕表三施工B区〔覆水真空预压法〕表四附表一:八.意见和建议因本工程拟处理场地淤泥主要为放置一段时间的建筑泥浆, 具有承载力极低,含水量高、压缩性大、渗透性极低等特点,土的工程性质与沿海吹填淤泥土存在一定差异.本工程地基处理存在难度大、工期紧、在本地区还没有成功的先例.我们提供一些意见和建议以供参考.1〕本方案是根据现有资料〔包括勘察单位提供的局部钻孔图、土样分析、业主提供的淤泥范围图等〕进行设计,局部资料不全, 在进场后应尽快进行有针对性的补充勘察,以对方案进行修正.2〕地基处理过程中,应对各项指标进行实时监测,如沉降速率、沉降量、孔隙水压力等,根据各项指标调整后续施工参数和施工方案,进行信息化施工.3〕地基处理完成后,应根据处理效果确定后续施工工程施工方案,如建筑根底的选型、桩基的施工方案、增加钻孔灌注桩桩护筒举措、处理后表层回填山皮土以进一步提升承载力等,或为后续工程顺利开展而采取的一些其他举措.4〕本工程工期紧,但短时间内需要采购大量的砂石材料,预计中粗砂18000m3,山皮土11000m3,采购和运输等外部环境会成为影响施工工期的一大因素,需有关各方增强沟通并保持协调.。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、施工范围 (1)2、水文及地质情况 (1)3、主要工程数量 (2)三、施工组织及安排 (2)1、施工任务划分及人员配置 (2)2、施工机械配置 (4)3、材料来源 (4)四、施工进度计划及安排 (5)五、施工方法及工艺流程 (4)1、施工准备 (4)2、施工方法 (4)六、质量保证措施 (13)1、组织管理措施 (13)2、质量控制及检测频率 (14)3、质量责任档案与质量检查体系 (16)4、首件工程施工总结与质量评定 (18)七、安全保证措施 (23)八、环境保护措施 (24)九、雨季施工措施 (24)软基处理施工方案一、编制依据本施工方案的编写以下列文件和资料为依据：1、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）2、《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1—2004）3、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076—95）4、《实施性总体施工组织设计》5、两阶段施工图设计6、详细工程地质勘查报告7、工程施工承包合同书8、我部对施工现场的实地勘察、调查资料。
二、工程概况1、施工范围K25+977～K27+250范围内的软基处理施工。
2、水文及地质情况本标段软基主要分布在水田地段，部分路段软土直接出露，部分路段表层分布有厚度不等的硬壳层，软土一般厚度在3～11m，软土呈软塑～流塑状；下卧层为粉质粘土层，可塑～硬塑状。
3、主要工程数量软基处理长度1273m，挖土方2918m³，6%灰土填方2918m³，回填碎石10683m³，双向土工格栅66090㎡，10cm高强土工格室20980㎡，φ1m 水泥搅拌桩17272m，φ0.5m水泥搅拌桩21694m，φ0.4m土工布袋活性材料桩61021m，路基观测沉降板21处，水平位移观测板56个。
三、施工组织及安排1、施工任务划分及人员配置项目部根据本合同段软基处理的工程量及施工专业性拟配备三个专业施工队，各施工队施工任务如下：①钉形双向水泥搅拌桩施工队：负责K25+977-K26+035、K26+350-K26+750段φ1m水泥搅拌桩17272m及φ0.5m水泥搅拌桩21694m施工。
②土工布袋活性材料桩施工队：负责K26+035-K26+350段φ0.4m土工布袋活性材料桩61021m施工。
③路基施工队：负责K26+750-K27+048软基浅层换填、K27+048-K27+250加筋垫层处理段路基施工。
主要人员配置表2、施工机械配置拟投入软基处理施工的主要施工机械一览表3、材料来源水泥搅拌桩所用水泥为PC32.5巢湖水泥，土工格栅采用双向土工格栅，土工格室采用高强土工格室，活性材料桩所用石灰为巢湖银屏Ⅱ级灰，土工材料采用无纺土工布其技术指标单位面积质量≥200g/㎡、撕破强力≥100N，碎石采用庐江县冶父山镇石料厂石料，土方材料来源为Ⅱ标段取土场。
四、施工进度计划及安排软基处理计划开工日期2012年9月28日，计划完成日期2012 年1月31 日，工期126天，施工进度计划见下表。
软基处理工程进度计划表五、施工方法1、施工准备1.1施工便道结合当地县道X067作为本软基处理段的主要通道，利用袁家山南侧山脚的土石道路进行加固、拓宽、涵管埋设等处理措施后作为纵向主便道，同时新建横向岔道至各路基施工区。
1.2取弃土场本施工段取土场位于K27＋310左侧2公里处，弃土场位于K27＋200左侧150米处，取弃土场征地面积达110亩，通往各取弃土场的新建便道已畅通。
2、施工方法根据地质条件、填土荷载及本标段特点等情况，软基处理采用的方案为浅层换填处理方案、加筋垫层处理方案、钉形双向搅拌桩复合地基处理方案及土工布袋活性材料桩复合地基处理方案。
2.1换填法K26+750-K27+048施工段属于软土硬壳层较厚的低填浅挖路堤，由于填土较低，经分析计算无需进行深层处理，只在路床以下反挖40cm，回填石灰土处理，达到规定的压实度即可。
同时自灰土的顶面起向上铺设两层双向土工格栅，两层土工格栅之间的间距为40cm。
换填材料采用6%灰土，优先采用强度高、压实性能好的粘性土、砂碎土。
①现场准备：测量放样后放出中边桩，路基清表、边沟开挖，对原地面进行反挖至设计标高后进行整平碾压。
达到规定压实度后报监理工程师验收，验收合格方可灰土填筑。
②取土场取土：清除树根、草根及不合格土层，在取土场按预定深度规定范围内由上而下用挖掘机挖取，然后晾晒降低含水量，对土质变化较大的土场（土的塑指变化在5以上）不能混取，应分层按施工段落挖取，确保同一施工段落土质均匀，现场要做好防水和排水措施。
③翻拌：石灰土采用挖掘机与装载机、推土机及灰土破碎机配合进行拌合，先将石灰与土拌合后打堆，用推土机、挖掘机翻拌6——7遍，如出现团块利用破碎机进行破碎处理后重新拌合，每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料的含水量略大于最佳含水量2个百分点左右，试验人员应重点进行灰剂量及含水量的检测。
拌合好的灰土应色泽均匀、无离析、成团块现象。
④运输：用自卸汽车将土运往施工现场，根据每层松铺厚度(根据试验段总结参数）确定单位面积上的卸土数量，根据首件制工艺试验参数及现场所取试验数据确定摊铺厚度。
⑤摊铺晾晒：按照预定的摊铺厚度均匀摊铺，并检查摊铺厚度，保证摊铺厚度基本均匀，检查土的含水量，含水量大时使用铧犁进行翻拌晾晒，晾晒时配合使用旋耕犁进行打碎土和灰土拌和，晾晒后使土达到适宜含水量（略高于最佳含水量1%左右，以考虑后续施工至碾压前的含水量损失）。
⑥整平碾压：整平采用两次整平，第一次利用推土机初次整平，第二次采用平地机进行刮平整型完成后及时进行碾压，按照试验段确定参数进行指导施工，直至压实度合格为止。
碾压顺序按照先外侧后中间，纵向进退进行，同时压路机主轮在前，错轮位置选在碾压段外，禁止快速起动、急刹车和调头。
碾压过程中，路基表面应始终保持应有的湿度，表面缺水应及时、少量、均匀洒水。
碾压原则是先静压后振动，先弱振后强振，最后三轮静压。
⑦土工格栅铺设：自回填石灰土的顶面起向上铺设两层间距为40cm双向土工格栅，保证路基稳定性。
土工格栅大面积铺设应保证其整体性，一般接头采用绳结。
搭接宽度15cm，并用尼龙绳绑扎，铺设两层，接缝处应前后错开距离不小于50cm，土工格栅端头锚固必须精心处理，其施工工序：铺幅放样―与前幅边缘搭接15cm并绳结―端头锚固―人工铺筑路基填料―预留边缘搭接宽度15cm。
⑧自检报验：路基每层土应按照公路工程质量检验评定标准及公路路基施工技术规范进行现场自检。
特别注意碾压完成后进行压实度检测（同时检测灰剂量），检测采用灌沙法试验，经检测合格签认后，转入下一道工序。
不合格时重新进行补压，直至试验合格。
软基换填施工工艺流程图2.2加筋法K27+048～K27+250段路基采用加筋垫层处理防止路基不均匀沉降。
即在路基底部铺设一层40cm厚的碎石垫层，根据软土的地质情况并结合路基的填土高度、路堤的稳定性要求、路堤的差异沉降要求等条件，采用双向土工格栅进行加强处理。
自碎石垫层顶面起每隔40cm铺设一层双向土工格栅。
当填土高度较大时，需加铺多层土工格栅。
结合地面实际情况，砂砾垫层底面要求略向路基边缘倾斜，并以振动压路机碾压使之密实。
其施工步聚如下：①场地开挖整平后，测出基底处理后的地面标高，精确测出路基边线及线路中心线，打桩标示，直线段每20m一个桩，曲线段每10m一个桩，用石灰划出网格，并在桩上作出虚铺厚度的标记。
②按工艺试验确定的摊铺厚度进行分层上料，虚铺厚度控制采用“挂线法”，填筑时路基两侧均加宽30cm。
③填料整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。
④铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。
垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。
加筋法施工注意事项：①土工格栅采用钢塑复合土工格栅，双向拉伸土工格栅的抗拉强度≥80KN/m，对应的延伸率不大于5%。
土工材料的铺设层数视下伏软弱土层厚度、物理力学性质，以及路堤填土高度而定，土工材料的铺设层间距为40cm。
②土工格栅之间采用尼龙绳绑扎连接，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不应小于15cm。
③土工格栅的铺设不允许有褶皱，铺设土工格栅的土层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物；在距土工格栅8cm以内的路堤材料其最大粒径不宜超过5cm。
加筋垫层施工工艺流程图2.3钉形双向水泥搅拌桩复合地基处理K25+977～K26+035、K26+350～K26+750段采用钉形双向搅拌桩加筋处理，湿法施工，搅拌桩上部扩大头直径为1.0m，扩大头深度5m，下部桩体直径50cm，下部桩体深度5～9m，桩间距为1.8～2.2m。
在桩顶做40cm 后碎石垫层及一层高度10cm的高强土工格室，用于调整桩顶应力的分布，布桩型式采用正三角形。
桥坡段后台分为A、B段两个加固处理区，采用桩长不变，通过调整间距控制桥坡段与一般路堤段的沉降差异。
A区桩间距1.8m，B区桩间距2.2m。
另外在台前1～1.5倍左右的台后填土高度范围内进行处理，称为C区，桩间距2.2m，C区不设桩顶垫层，整平填土即可。
自碎石垫层顶面起向上每隔60cm铺设一层双向土工格栅，根据实际填土高度确定铺设层数。
搅拌桩处理段与一般路基段的接头部位铺设土工格栅，将碎石垫层顶面的双向土工格栅向一般路基段延伸5m长，进行过渡，加强过渡处理。
具体施工步聚如下：①平整场地至设计高度，按施工图设计桩位放样；②桩机运至工地，先行安装调试，往内外钻杆旋转、浆泵及计量设施一切调试正常后，桩机移至桩位；③将搅拌头对准桩位，启动搅拌桩施工机械，调整搅拌叶片完全展开至扩大头直径，机械沿导向架向下触土，下面一组叶轮旋转强制切土，同时开启送浆泵，通过固连在叶片上的喷嘴向土体中喷压空气连同水泥浆，上面一组叶轮旋转搅拌，把土与水泥浆固化材料搅拌混合在一起，保证喷浆均匀。
两组叶片同时正反向旋转切割、搅拌土体，搅拌桩机持续下沉完成扩大桩头端的“搅、喷、拌”过程；④在扩大头底面位置处，通过反向旋转外钻杆，调整搅拌桩机叶轮工作半径，搅拌叶片调整为桩下部直径，搅拌桩机沿导向架再次向下触土，叶轮被带动反向旋转强制切土，调整喷浆速度和喷浆量，向土体中旋喷水泥浆。
下面叶轮旋转切土并喷浆，上面叶轮旋转旋转搅拌保证喷浆均匀，搅拌桩机持续下沉至根部桩底设计标高，完成根部桩的“搅、喷、拌”过程。
⑤在桩底持续喷浆搅拌10秒以上后关闭浆泵，边旋转搅拌土体边提升钻杆，直至下部的外钻杆叶片位于扩大头端标高以下0.5m左右处，开启送浆泵，固连在叶片上的喷嘴向该处土体中复喷水泥浆，局部提升至扩大头端，保证应力集中作用下变截面薄弱环节的安全；⑥关闭送浆泵，改变外钻杆的旋转方向，将外钻杆搅拌叶片打开到扩大头端桩体直径，搅拌桩机提升，两组叶片同时旋转搅拌水泥土，直到内钻杆下面的一组叶片位于桩顶；⑦重复“步聚三”至“步聚六”，完成复搅过程，关闭电源，移动设备。