不合格品处置管理制度

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不合格产品处理制度(精选五篇)

不合格产品处理制度(精选五篇)

不合格产品处理制度(精选五篇)第一篇:不合格产品处理制度不合格产品处理制度第一条质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。

凡与法定质量标准及有关规定不符的保健食品,均属于不合格保健食品。

包括:(一)保健食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。

(二)保健食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。

(三)保健食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。

第二条在保健食品验收、储存养护、上柜、销售过程中发现有质量问题时、应及时确认,确定为不合格的保健食品应存放于不合格区,挂红色标识。

第三条质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品,应及时通知仓管员、营业员等立即停止出库和销售,同时将不合格保健食品集中存放于不合格区,挂红色标识。

第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品,企业应立即停止销售,同时,将不合格保健食品移入不合格区,挂红色标识,做好记录,等待处理。

第五条不合格保健仪器应按规定进行报损和销毁。

第六条不合格保健仪器食品的报损、销毁由质量管理员统一负责,其他各岗位不得擅自处理、销毁不合格保健食品。

第七条不合格保健食品的销毁时,应在质量管理员和其他相关部门的监督下进行,并填写报损销毁记录。

第八条对质量不合格的保健食品,应查明原因,分清责任,及时制定与采取纠正、预防措施。

第九条应认真、及时,规范地做好不合格保健食品的处理,报损和销毁记录,记录应妥善保存至少2年。

第十条质量管理员每季应对不合格药品的处理情况进行汇总、分析,提出改进意见,进一步加强各环节的质量管理。

第十一条明确为不合格保健食品仍继续发货、销售的,应按有关规定依法予以处罚。

进货检查验收台帐制度第一条为了加强对保健食品质量管理,规范保健食品经营行为,严把保健食品质量关,保护消费者合法权益,推进企业信用体系建立。

结合本店的实际情况,制定本制度。

第二条本企业应加强对保健食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理,严格审验经销商品质量及相关身份证明,确保所经营保健食品质量安全、可靠、标识说明真实、清晰,努力提高服务质量水平,树立企业诚信经营的良好形象。

不合格品管理制度(4篇)

不合格品管理制度(4篇)

不合格品管理制度第一节不合格原材料第1.1条严格执行公司《原材料初检规定》,对不合格原材料进行分别处置。

第1.2条材料班(磅房)须逐车核对随车资料和送货单,与约定不符或资料不全者拒绝进场,并上报材料班长。

第1.3条对于目测就不合格且供货商对目测结果无异议的原材料,应坚决退货,并及时上报公司领导。

第1.4条当供需双方对目测结果有异议时,应当即取样送试验室进行快速试验,由分公司技术经理根据试验结果作为最终判定结果。

第1.5条当对材料有怀疑、目测无把握时,应及时取样送试验室进行快速试验,由分公司技术经理根据试验结果决定是否退货。

第1.6条材料班应按照有关规定对进场原材料按批量随机取样,将样品送试验室进行检测。

如检测不符合标准要求,试验室应将检测结果反馈给材料班,由材料班进行记录,并报告技术经理,采取措施禁止不合格原材料进入生产环节。

第1.7条当巡场发现不合格原材料或料场有混料时,应由分公司技术经理根据不合格程度或混料状况,决定是否清运出场或降级使用。

对于降级使用的材料应分开堆放,在保证混凝土强度满足设计要求的前提下,只允许使用在强度等级不大于C15非结构混凝土中,并双倍留置相应的验证试件。

第二节不合格产品第2.1条出厂质检发现混凝土和易性不满足出站要求时,应立即阻止该车混凝土出厂,并通知质检班长或试验室主任,采取合理措施进行调整,在保证该车混凝土强度和和易性均满足设计和使用要求的情况下再放行出场,并留置相应的调整记录和验证试件。

第2.2条到工地后,因离析或违规加水而被退回的混凝土,应作废品处理(制作地砖或经冲洗后分离提取砂石)。

第2.3条对于因工地多要或准备不充分而导致的退灰,应及时进行处理:出场2h以内,且混凝土和易性良好的,可按照原强度等级使用;出场2-4h内,如通过掺加适量外加剂能够满足施工要求得,可降低1-2强度等级使用;出场4h-6h内,只能用于主体以外低强度部等级部位,如垫层等。

出厂超过6h或已过初凝,作废品处理。

不合格品处置管理制度

不合格品处置管理制度

不合格品处置管理制度第一章总则第一条为规范和加强企业的不合格品处置管理工作,制订本制度。

第二条本制度适用于全体员工的不合格品处置工作。

第三条不合格品是指不符合国家法律、法规和标准要求,有可能对人身安全和健康造成危害的产品。

第四条不合格品处置应当符合国家法律、法规和标准的要求,保证不合格品的合理、安全处置。

第五条不合格品处置工作应当坚持“依法处置、分类处置、适当处置”的原则。

第二章不合格品处置管理机构和人员第六条公司设立不合格品处置部门,具体负责不合格品处置工作。

第七条公司不合格品处置部门的职责包括:(一)指导并监督公司各部门的不合格品处置工作;(二)组织开展不合格品处置工作的培训和教育;(三)定期对不合格品处置工作进行检查和评估;(四)负责处理不合格品处置工作中的重大问题。

第八条公司各部门应当配合不合格品处置部门的工作,认真开展自己的不合格品处置工作。

第九条不合格品处置部门设立专职不合格品处置人员,负责具体的不合格品处置工作。

第十条不合格品处置人员应当具备相关的专业知识和技能,能够独立完成不合格品处置工作。

第三章不合格品处置的程序和要求第十一条不合格品处置应当依法进行,不得违反国家法律、法规和标准的要求。

第十二条不合格品处置程序包括:(一)不合格品的鉴定:根据国家相关标准和规定,对不合格品进行鉴定,确定是否符合不合格品的定义。

(二)不合格品的分类处置:根据不合格品的实际情况,对其进行分类处置,包括销毁、退货、返修等。

(三)不合格品处置的记录:对不合格品的处置过程进行严格的记录,包括不合格品的名称、数量、处理方式、责任人等。

第十三条不合格品处置应当严格依照国家相关标准和规定进行,不得随意处置。

第十四条不同类型的不合格品应当采取相应的处置方式,不得混在一起处理。

第四章不合格品处置的责任和监督第十五条公司各部门的主管人员应当对自己部门的不合格品处置工作负起监督责任,确保不合格品处置工作的顺利进行。

第十六条公司不合格品处置部门负责对全公司的不合格品处置工作进行监督和检查,及时发现和纠正工作中的问题。

《不合格品的管理和召回处理制度5篇》

《不合格品的管理和召回处理制度5篇》

《不合格品的管理和召回处理制度5篇》第一篇:不合格品的管理和召回处理制度不合格品的管理和召回处理制度一、不合格原辅料。

购进的原辅料及消毒剂由专人负责验收,发现发霉、变质的材料必须另行登记存放,做退货或销毁处理。

二、包装材料进货在索取检验报告的同时,对破损或部分运输过程等异常原因受到污染的包装材料必须另行登记存放,做退货或销毁处理。

三、对公司自检不合格的产品查明原因外,销毁处理。

对已售出的产品发现质量存在问题的,进行销毁处理。

四、对已售出的和库存的产品发现过期后,立即通知各业代处和客户以及各cdc库房对产品进行封存,立即查明原因并公告收回,由品质人员现场监督进行销毁处理。

第二篇:不合格成品召回及处理制度上海苍穹环保技术有限公司不合格成品召回及处理制度一、对于客户反馈出现重大质量问题时企业应及时将售出产品召回,并根据客户提出的问题进行检验、确认,确为企业责任时由企业组织技术人员对出现问题的工艺进行改进,并制定预防纠正措施,同时有目的的检查全部生产工艺,有效的预防再次出现质量问题.二、纠正对已发现的不合格产品处理,适时处理不合格品,监审其是否堪修,是否能转用或必须报废,使物料能物尽其用,并节省不合格品的管理费用及储存空间,三、质量不符合规格的原材料、半成品及成品且认为不堪修者,但不包括以下两项:a.进料检验时判定不合格的原材料(应退货或特采)。

b.进料检验后发现的不合格的原材料且责任属原材料供应商的(应退货或交换良品)四、由质检部负责召集生产、采购等有关单位,组成监审小组负责监审。

五、不合格产品产生的原因集中在产品设计、工序管制、原材料采购等环节分析。

六、对不合格品进行记录以方便以后的品质追溯,以及为产品品质改善提供原始资料。

七、处理不合格品必须坚持“三不放过”的原则。

1.原因找不出不放过2.责任查不清不放过3.纠正措施不落实不放过八、不合格品处理的程序1.记录、标识、隔离2.预先处理:由质量检验员判定不合格的类别,然后决定提交哪一级处理3.做出结论,按规定权限,对不合格品做出结论(报废、返修、返工和超差使用)。

不合格品处理制度范文(五篇)

不合格品处理制度范文(五篇)

不合格品处理制度范文1、凡医疗器械包装、标签及说明书与法定质量标准或有关规定不符合的医疗器械,均属不合格医疗器械。

2、在医疗器械入库验收过程中发现不合格医疗器械,应存放于不合格医疗器械区,挂红牌标志,并及时进行质量查询,等待处理。

3、对在库储存中发现的不合格医疗器械,要查明原因,分清责任。

如果是生产环节或运输环节的质量隐患而导致的,则要向供货单位联系,商洽退货或销毁等处理办法。

如果是本公司储存保管或养护不当而导致的,则必须认真总结,吸取教训,并采取有效措施,避免重犯。

4、医疗器械养护过程或出库复核过程中发现不合格医疗器械,应立即停止销售和发货。

同时,按销售记录追回销出的不合格医疗器械。

并将不合格医疗器械移放于不合格医疗器械区,挂红牌标志。

5、上级药监部门抽查、检验判定为不合格医疗器械时,或药监、药检部门公告、发文、通知查处发现的不合格医疗器械时,应立即停止销售。

同时,按销售记录追回销出的不合格医疗器械。

并将不合格医疗器械移入不合格医疗器械区,挂红牌标志,等待处理。

6、不合格医疗器械按规定进行报废和销毁。

对不合格医疗器械产品决定销毁时,必须报经当地药品监督管理部门审查批准,监督销毁。

对质量不合格的医疗器械,质量管理部应查明原因,分清责任,及时制定与采取预防措施。

不合格品处理制度范文(二)第一章总则第一条目的为了规范公司对不合格品的处理,保障产品质量,提高公司运营效率,特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司生产、经营过程中出现的不合格品的处理。

第三条定义1. 不合格品:指生产、经营过程中未达到产品质量和标准要求的产品或物料。

2. 清退:指将不合格品从库存中清除或从流通环节中剔除。

第二章不合格品的分类和登记第四条不合格品的分类根据不合格品的性质和严重程度,将其分为以下几类:1. 偶发不合格品:指个别产品出现的质量问题,不影响整体的产品质量。

2. 批量不合格品:指某一批次的产品中出现批量质量问题,在产品质量方面存在一定风险。

工程现场不合格品处置管理制度

工程现场不合格品处置管理制度

工程现场不合格品处置管理制度一、目的与范围为了建立和健全不合格品(不良品)处置管理制度,提高工程施工质量,规范不合格品(不良品)处理工作,保证工程质量和安全,特制定本制度。

本制度适用于所有涉及工程施工的环节,包括设计、采购、施工、监理等。

二、定义1.不合格品:指与设计要求、标准规范不符,不具备正常使用功能或预期寿命的物质和产品。

2.不良品:指产品表面有破损、变形、缺陷等影响产品外观质量的缺陷。

三、不合格品(不良品)的处置材料1.处置材料:不合格品(不良品)由施工单位负责归类整理,并填写《不合格品(不良品)处置报告表》。

四、不合格品(不良品)的处置流程1.发现不合格品(不良品)后,施工人员应立即停止使用和安装,并将不合格品(不良品)移交给专人进行归类整理。

2.归类整理后,填写《不合格品(不良品)处置报告表》,经质检科验收后报监理部门进行备案。

3.根据不合格品(不良品)情况,施工单位应采取相应的处理措施,如自行修复、委托专业公司进行修复、退货、更换等。

4.不合格品(不良品)的处置过程中,应留存相关证明材料,以备之后的审计和验收。

五、责任分工1.施工单位负责对发现的不合格品(不良品)进行归类整理并填报处置报告表。

2.质检科负责验收归类整理后的不合格品(不良品),并将验收结果报监理部门备案。

3.监理部门负责审核和备案由施工单位填报的不合格品(不良品)处置报告表,并监督施工单位采取相应的处理措施。

4.设计部门负责对不合格品(不良品)的处理提出合理建议和意见。

5.相关部门和人员应积极配合,共同完成不合格品(不良品)的处置工作。

六、监督与检查1.监理部门有权随时对工程现场进行检查,发现不合格品(不良品)要立即停止使用并进行处置。

2.施工单位应配合监理部门的检查工作,并提供与不合格品(不良品)相关的资料和材料。

3.监理部门应定期进行不合格品(不良品)处置情况的检查和审查,发现问题及时进行整改和处理。

4.监理部门对不合格品(不良品)的处置结果负责核验和备案。

不合格品处理制度(6篇)

不合格品处理制度(6篇)

不合格品处理制度第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会,与质量有关的管理人员参与。

2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题,对存在的问题,寻找解决办法,制定纠正预防措施。

3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚,对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。

4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究,分析原因,及时想办法,及时提出预防措施,并监督实施。

5、不合格的处理(1)对于过程检验中。

计量不足,灭菌温度不够等情况,操作人员应立即采取纠正,保证生产的正常运行。

(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。

不合格品处理单,并做好置牌标识,购销科负责与供应商联系处理。

a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科处理决定。

b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时,由化验室质检员填写不合格品处理单,由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见,报经理批准,购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本:第一版文件编号:____ny/zg-14商联系处理,办理退货手续,必要时取消合格供应商资格。

(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单,并入不合格品临时堆放点或库房,进行隔离标识。

责任部门应填写纠正和预防措施表,并根据表中的项目内容和完成时间及要求,制订纠正措施,按规定认真实施,并报质检科进行验证。

(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析,信息反馈和质量统计,质量考核的原始凭证。

(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作,很好地履行自己义务的行为的一种管理,并制定相应的纠正措施。

1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责,致使不合格的部门领导和直接负责人,对由此引发的不良影响负全责,以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚,已造成的不合格,能重新再做的要重新再做,不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。

不合格品管理制度(9篇)

不合格品管理制度(9篇)

不合格品管理制度一、目的为控制、提高产品质量,确保不合格品得以控制,防止其非预期使用或交付,特制定本规定,各相关部门遵照执行。

二、不合格品的处理方法(一)外购、外协件不合格品处理管理规定1.不合格品的判定(1).检验员对外购、外协产品进行检验或验证,发现不合格品告知相关负责人将不合格品进行标识、隔离存放以防止误用,填写≤不合格品处置单≥,相应责任人分别填写其内容:①.质检部经理负责判定并决定处置不合格品的方法,以及批准不合格品是否让步使用。

②.生产部对外协的不合格品提出处置建议,执行质检部的处置意见。

③.供应部对采购的不合格品提出处置建议,执行质检部评审意见。

(2).检验员负责将不合格品责任部门填写处理建议后的≤不合格品处置单≥送质检部负责人,质检部提出对不合格品进行返工、返修、报废或退货的处理意见。

检验员对评审意见跟踪落实,并将不合格品的处置情况填写在“不合格品处置记录栏”中。

2.不合格品的处理(1).需返工的不合格品,由技术部下发《返工单》,责任单位根据《返工单》技术要求进行返工。

返工后的产品,检验员应重新对其进行检验,以证实其是否符合有关技术要求。

(2).经评审确定退货的不合格品,检验员填写“退货通知单”交供应部办理。

(3).评审确定的废品,检验员填写“废品通知单”,质检部经理签字后按要求将废品转移至废品库并标识。

3.不合格检验记录所有不合格品的检验记录,以及重新检验的记录均由质检部收集、整理保存,保存期为五年。

(二)车间生产产生的不合格品处理管理规定1.不合格品区域的规划①、操作工当场检测出来的不合格品和质检员检测出来的不合格品,都集中存放在规定的不合格品存放区。

各车间不合格品存放区由车间主任负责根据车间所生产产品种类、特点具体规划。

②、在不合格品存放区附近应有明显的“不合格品存放区”标牌指示。

③、不合格品存放区应分区为返修件区、工废件区、料废件区。

2.不合格品标识①.生产中出现的不合格品必须用不合格品标签标识清班次、生产日期、班次、操作人及原因;②.不合格品标识分料废、工废和返修三种,使用红色记号笔在工件显眼部位标出。

混凝土公司不合格品处置管理制度

混凝土公司不合格品处置管理制度

混凝土公司不合格品处置管理制度第一章总则第一条为了加强本公司混凝土产品的质量管理工作,保证产品质量符合国家标准和客户要求,降低不合格品对公司的影响,提高产品质量和市场竞争力,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司在混凝土生产、运输、施工等过程中出现的不合格品的识别、评价、处置和跟踪管理。

第三条不合格品处置的原则:(1)及时识别和评价不合格品,采取有效措施及时处理;(2)严格控制不合格品的处理过程,确保不合格品得到妥善处理;(3)对不合格品处理过程进行记录和跟踪,以便及时发现问题并进行改进。

第二章不合格品的识别与评价第四条不合格品的识别(1)原材料不合格:原材料的品种、规格、质量等不符合国家标准、行业标准或公司内控标准;(2)生产过程不合格:生产过程控制不严格,导致产品性能、外观等不符合标准要求;(3)产品不合格:产品性能、外观、尺寸等不符合国家标准、行业标准或客户要求;(4)其他不合格:上述情况外的其他质量问题。

第五条不合格品的评价(1)原材料不合格:由试验室进行检测,根据检测结果判断是否符合标准要求;(2)生产过程不合格:由质量管理部门、生产部门、试验室等相关部门进行评价,判断是否符合标准要求;(3)产品不合格:由质量管理部门、试验室、客户等相关部门进行评价,判断是否符合标准要求;(4)其他不合格:由质量管理部门根据具体情况组织评价。

第三章不合格品的处置第六条不合格品的处置方式:(1)退货:对原材料、产品不合格的,向供应商提出退货要求;(2)降级处理:对原材料、产品不合格的,可以进行降级处理,用于非重要工程或降低要求使用;(3)返工/返修:对生产过程不合格的,可以进行返工/返修,达到标准要求;(4)报废:对无法修复或修复后仍不符合要求的不合格品,进行报废处理。

第七条不合格品的处理流程:(1)识别不合格品:相关部门及时识别不合格品,并记录相关信息;(2)评价不合格品:相关部门对不合格品进行评价,确定处理方式;(3)处理不合格品:根据评价结果,采取相应的处理措施;(4)记录和跟踪:对不合格品的处理过程进行记录和跟踪,确保不合格品得到妥善处理。

不合格品管理制度(十篇)

不合格品管理制度(十篇)

不合格品管理制度1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中,发现任一分项或分部质量达不到合格要求时,该分项或分部即为不合格品。

上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中,发现任一分项或分部质量不合格,该分项或分部即为不合格品。

采购物资的进货检验和试验报告中,任一项经确定不合格的,均应认为该批物资为不合格品。

2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格,材料设备科采购人员负责在《材料物资验收报告单》上作好记录,并按《检验和试验状态》的规定,对该批物资挂“不合格”标识牌,严禁投入使用。

对判定为不合格的物资,由项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审,提出处置意见。

拒收的不合格物资由物资设备部负责处理,原则上____小时内撤离现场,降级使用的物资需经规定程序批准。

根据处置意见,物资设备部负责填写《供应商不良记录表》,并按照合同或协议的规定,对供应商作出处理,严重的取消供应商对本项目的供货资格。

3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品,由项目质检工程师进行记录。

一般不合格品由质检工程师____相关人员和作业队负责人进行评审,确定处置方法,分析不合格品产生的原因,制定纠正措施,项目总工程师应确认;纠正措施____实施后,质检工程师重新核定,符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序,全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。

较大不合格品,由项目总工程师____相关部门进行评审,分析不合格品产生的原因,制定纠正措施,经项目总工程师明确后,对纠正措施____实施落实,并按照规定程序重新核定,符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序,全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”,并记录在案。

按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。

不合格品管理制度(二)一目的对工作的不合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。

不合格品管理制度(5篇)

不合格品管理制度(5篇)

不合格品管理制度是企业内部管理制度的一部分,是为了确保产品质量和达到客户需求而制定并实施的一套管理制度。

本文将以____字的篇幅详细介绍不合格品管理制度的内容和实施步骤。

一、不合格品管理的定义和目的不合格品是指在生产过程中或者发货之后,经过验证和检测发现不符合规定的质量标准、技术要求、客户需求或者产品设计要求的产品。

不合格品管理制度的目的是规范和控制不合格品的发生,降低不合格品对企业生产和客户满意度的影响。

二、不合格品管理制度的内容(一)不合格品的分类和判定标准1. 根据不合格品的性质和影响程度,将不合格品划分为严重不合格品、一般不合格品和轻微不合格品;2. 制定不合格品的判定标准,明确不合格品的各项指标和要求。

(二)不合格品的发现和记录1. 设立不合格品发现的机制和流程,明确责任人和责任部门;2. 建立不合格品记录和登记表格,对不合格品的发现时间、位置、数量、原因、处理措施等进行详细记录。

(三)不合格品的处置和处理措施1. 不合格品的处理分为报废、修复和重工三种方式,根据不同的情况选择合适的处理方式;2. 确定不合格品处理的责任人和流程,明确处理措施的要求和步骤。

(四)不合格品的追溯和分析1. 对发现的不合格品进行追溯,找出导致不合格品出现的原因;2. 对不合格品进行分析,找出不合格品的共性和规律,提出改善和预防措施。

(五)不合格品管理的监控和评估1. 建立不合格品管理的监控机制,定期对不合格品的记录和处理情况进行监测和评估;2. 根据评估结果对不合格品管理制度进行调整和改进。

三、不合格品管理制度的实施步骤(一)制定不合格品管理制度的相关制度和规章制度1. 了解国家相关法律法规和标准,制定符合相关要求的不合格品管理制度;2. 制定不合格品管理制度的编写和修改程序,确保不合格品管理的规范和标准化。

(二)培训和教育员工1. 对参与不合格品判定和处理的工作人员进行相关培训和教育,使其了解不合格品管理制度的要求和流程;2. 培养员工的责任意识和质量意识,提高其发现和处理不合格品的能力。

不合格品处理制度(5篇)

不合格品处理制度(5篇)

不合格品处理制度1.所有员工都必须意识到产品质量的重要性,降低不合格品,提高产品质量是减少成本,提高工作效率的体现。

2.在生产包装过程中,要不断加强机台巡查和工作自检,以此减少不合格品的产生和人为造成不合格品的增加。

3.接触到产品的所有工序员工,懂得慎重将合格品与不合格品进行分离,隔开避免混杂,造成工时成本的浪费。

4.所隔离出的不合格品,要由质检部对其评审,围绕返工、降级、报废及状况认可的不同程度进行定位。

5.区分开的不合格品,不可与其它合格产品混装、混放,须放置到指定地点,有必要的还可用相关标识予以注明。

6.当不合格品数量大于一般正常情况的,须由专人根据不合格品的数量、特征、损失程度、影响等及相关补救或再防发生措施情况,以书面、表格形式进行如实统计、汇报。

7.不合格品定位后,要进行及时处理,不可因长时的堆放而引发更严重的质变。

8.不合格品定位后,属于二等品的降价处理,产品尽快出售,不符合食用的产品,损害消费者的身体健康,严禁出售。

应当及时报废处理,并将处理结果用书面逐级汇报存档。

附:不合格的区分二等品(次品):偏膜、日期不明显,经过杀菌正常处理的产品。

废品:其它二等以下产品。

不合格品处理制度(2)一、概述不合格品是指不符合相关质量标准或规定的产品,包括原材料、半成品和成品。

不合格品的存在不仅对企业的形象和声誉有损害,还可能引发安全事故和质量风险。

因此,建立和完善不合格品处理制度,对于保障产品质量和维护企业利益具有重要意义。

二、不合格品分类不合格品可以根据其性质和来源进行分类,包括以下几种类型:1. 生产过程不合格品:指在生产过程中产生的不符合质量标准的产品。

2. 销售过程不合格品:指在销售过程中出现的不符合质量标准的产品。

3. 客户投诉不合格品:指由客户投诉产生的不符合质量标准的产品。

4. 检验抽查不合格品:指在检验抽查过程中被发现不符合质量标准的产品。

5. 退货产品:指客户因为产品质量问题主动要求退货的产品。

不合格品管理制度样本(5篇)

不合格品管理制度样本(5篇)

不合格品管理制度样本1. 目的本制度的目的是确保公司的产品能够达到客户的要求,提高产品质量,并确保合格产品的出货率。

同时,通过合理管理不合格品,减少不良产品的损失。

2. 适用范围本制度适用于公司所有部门和员工。

3. 定义3.1 合格品:符合客户要求,达到公司标准的产品。

3.2 不合格品:不符合客户要求,未达到公司标准的产品。

4. 责任与义务4.1 质量部门负责制定和实施不合格品管理制度,监督各部门的执行情况,并对不合格品进行分类和处理。

4.2 各部门负责确保生产出的产品符合公司标准,及时报告和处理不合格品。

4.3 员工应遵守公司的质量管理制度,发现不合格品应及时报告并配合质量部门进行处理。

5. 不合格品的分类和处理5.1 原材料不合格品:如果公司的原材料不合格,应立即联系供应商退换或者退货,确保生产过程中使用的原材料符合公司的品质要求。

5.2 半成品不合格品:如果半成品不合格,应立即停产并进行检查,找出问题原因,并及时进行修复或者重新生产。

5.3 成品不合格品:如果成品不合格,应进行分类,确定是否可以修复,可以修复的及时进行修复,不可修复的要予以报废。

5.4 不合格品的记录和统计:质量部门负责记录和统计不合格品的数量和类型,并定期向公司管理层报告,并提出改进措施。

6. 改进措施6.1 不合格品的处理过程中应及时总结经验,找出问题的根源,并提出改进方案。

6.2 定期组织会议,讨论质量问题,提出改进意见和措施。

6.3 不合格品管理制度的执行情况应定期进行审核,并根据审核结果进行必要的改进。

本不合格品管理制度经公司管理层审批通过,并于XX年XX月XX 日开始执行,如有需要,将及时进行修订和完善。

不合格品管理制度样本(2)一、引言本不合格品管理制度旨在规范公司的不合格品管理流程,保障产品质量,提高客户满意度。

通过建立科学、规范、高效的不合格品管理机制,确保产品符合合同要求和相关法律法规的要求,最大程度地避免和降低不合格品的发生。

不合格品管理制度十篇

不合格品管理制度十篇

不合格品管理制度十篇不合格品管理制度十篇不合格品管理制度篇1(一)目的为防止不合格的原、辅材料、半成品和成品的非预期转序和出厂,对不合格品进行有效的控制(二)职责1质检部负责对不合格原辅材料和半成品、成品的判定、记录、评审。

2总经理负责对不合格品让步接收的处置决定。

3产车间负责生产过程中不合格品的标识和隔离,其他相关部门负责对不合格品的其他处置。

(三)工作程序a)采购产品不合格的控制1)记录:应在《不合格及纠正措施处理单》上,记录不合格情况及其后的.评审、处理情况2)采购不合格品的评审◆评审时限:发现不合格品后,应在24小时内完成评审工作。

◆评审目的:通过评审决定对不合格采购品的处置方式,包括:——拒收:退货应为首选方式;——让步接收:仅限于辅料(外包装材料)的情况下方可。

◆评审程序与权限:质检科主管组织综合科、生产车间对不合格品进行评审,明确处置方式。

◆不合格品的处置及跟踪——拒收有检验员向综合科主管退交不合格品,说明理由;供销部主管办理退货,将处理结果(如时间等)通报质检科主管。

——让步接收由质检员在检验记录上注明让步情况,向综合科主管移交让步产品;供销部主管组织办理入库。

b)不合格的半成品及成品1)不合格品的鉴别◆由检验员负责,生产中发现不合格品或不能满足工艺要求时,当事人应及时通知质检员鉴别。

属于不合格品时,质检员应根据情况采取措施对以前涉及的产品进行检查,情况严重者应向质检科和总经理报告。

◆记录:发现不合格品后,质检员应明确不合格品的责任人,在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录,记录不合格情况及其后的评审、处理情况。

2)不合格品的隔离◆不合格品应进行隔离放置,不得与合格品或待检品混放,不合格品应标志清楚,以防误用。

◆生产中发现的不合格品可放在车间的不合格区内,不合格品在未经评审前不得动用。

3)不合格品评审◆评审时限:应在24小时内完成评审工作。

◆评审目的:确定对不合格品的处置方式,包括:返工、改为他用(降级)、报废(对于成品,只能采取改为他用(降级)、报废的措施)。

不合格产品管理制度范文(3篇)

不合格产品管理制度范文(3篇)

不合格产品管理制度范文第一章总则第一条为加强公司对不合格产品的管理,保障产品质量,提高客户满意度,制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有不合格产品的管理工作。

第三条本制度的目的是明确不合格产品的管理要求,规范不合格产品的处置流程,确保不合格产品及时处理,防止流入市场。

第四条本制度涉及到的不合格产品范围包括但不限于以下几类:1. 原材料不合格;2. 在生产过程中出现的不合格品;3. 在成品检验中检出的不合格品;4. 已交付给客户但被客户退回的不合格品;5. 有关法律法规要求的其他不合格品。

第五条本制度的执行机构为公司的质量管理部门,负责对不合格产品进行统一管理和处置。

第二章不合格产品的分类和标识第六条根据不合格产品的情况,将其分为以下几类:1. 严重不合格产品:指存在严重质量问题,可能对人身安全或财产造成重大威胁的产品;2. 一般不合格产品:指存在一定质量问题,但对人身安全和财产没有重大威胁的产品;3. 微不足道的不合格产品:指存在轻微质量问题,对产品使用和客户满意度影响较小的产品。

第七条不合格产品应当在明显可见的位置进行标识,标识的内容应当包括以下项目:1. 不合格产品的分类;2. 不合格产品的数量;3. 不合格产品的原因;4. 不合格产品的处理措施。

第三章不合格产品的处置流程第八条不合格产品的处置流程应当按照以下步骤进行:1. 发现不合格产品;2. 进行初步评估;3. 制定处理方案;4. 实施处理措施;5. 记录和报告。

第九条发现不合格产品后,质量管理部门应当立即进行初步评估,确认不合格产品的分类和数量,确定是否需要进行更进一步的评估和处理。

第十条质量管理部门根据初步评估结果,制定相应的处理方案,并制定处理措施的实施计划和时间表。

第十一条实施处理措施时,质量管理部门应当与相关部门进行沟通和协调,确保处理措施的顺利执行。

第十二条处理措施完成后,质量管理部门应当对处理结果进行记录,并及时向上级主管部门报告。

不合格品管理制度范本(4篇)

不合格品管理制度范本(4篇)

不合格品管理制度范本1. 应用范围本制度适用于公司内的所有生产、供应链和质量相关部门,涉及所有不合格品的管理和处理。

2. 目的2.1 确保不合格品得到及时识别、控制和处理,以避免不符合客户要求和法规要求的产品流入市场。

2.2 提高产品质量和可靠性,满足客户的满意度和需求。

2.3 确保不合格品的原因得到分析和改善,以防止再次发生类似问题。

3. 定义3.1 不合格品:不符合产品规格、客户要求或法规要求的产品。

3.2 不合格品管理:通过识别、控制和处理不合格品,以确保产品质量和符合客户需求的一系列活动和措施。

4. 不合格品管理流程4.1 不合格品的识别4.1.1 所有员工都应具备识别不合格品的能力,并在生产和交付过程中进行严格的检查。

4.1.2 不合格品应该立即标记和隔离,以防止其进一步混淆和使用。

4.2 不合格品的控制4.2.1 不合格品应记录在不合格品登记簿中,并进行分类和标记,以便后续处理。

4.2.2 不合格品应被禁止流入下一阶段的生产或供应链环节,以避免对其他产品造成污染或影响。

4.2.3 不合格品应采取适当的措施进行安全储存和处置,以防止其再次进入生产过程或市场。

4.3 不合格品的处理4.3.1 不合格品应由专门的团队或个人进行详细分析和调查,找出不合格品的原因。

4.3.2 不合格品的原因分析应包括人、机、料、法、环等多方面的考虑,并制定相应的改善计划。

4.3.3 涉及到客户的不合格品应及时通知并与客户进行沟通,协商解决方案。

5. 不合格品管理的责任和职责5.1 部门负责人应建立和维护不合格品管理制度,并确保其有效实施。

5.2 不同部门之间应进行有效的沟通和协调,以确保不合格品得到适当处理。

5.3 所有员工都应接受不合格品管理的培训,并按照相关要求执行。

本制度由质量部门负责制定和更新,所有员工都应遵守并参与不合格品管理的实施和改进。

不合格品管理制度范本(2)第一章总则第一条为规范公司对不合格品的管理,加强质量控制,确保产品质量的稳定性和可靠性,保证产品符合客户要求以及相关法律法规的要求。

不合格品管理制度标准版本(六篇)

不合格品管理制度标准版本(六篇)

不合格品管理制度标准版本为了对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用和交付,特制定本管理制度。

一、不合格的范围本制度对原材料、外购件、外协加工件、半成品、成品交付后发生的不合格进行控制。

二、管理职责1、检验科负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。

2、生产设备科负责对不合格品采取纠正措施。

3、技术副总、检验科长和质检员负责在各自范围内,对不合格品作处理决定。

三、不合格的分类严重不合格:经检验判定的无法修复的或造成较大经济损失、直接影响产品质量、安全性能、主要功能、技术指标等的不合格。

一般不合格:个别或局部不影响产品质量和安全性能的或可修复的不合格。

四、不合格的处理当质检员或仓库保管在检验或验收时发现原材料、外购件不合格的,应鹤壁市太行通用振动机械有限公司管理制度汇编B/0采用挑拣、退货等方式处理。

由检验科负责做好原材料、外购件不合格情况的记录并保存。

当质检员或仓库保管发现半成品、组装件、成品的不合格时应进行判定,对于质检员能判定可返工、返修的不合格品,由操作者负责按要求进行返工、返修,质检员做好不合格情况的记录。

返工、返修后的产品必须重新检验,质检员应做好复检记录。

对于质检员不能判定或无返工、返修价值的不合格品,质检员应填写《不合格品报告处置单》,交检验科长签字确认,由质量否决人负责按照《质量否决制度》的规定决定处理方式。

相关部门按所决定的处置方式进行处置。

对已经确认的不合格半成品和成品,所属车间必须进行隔离放置,并做好明显的不合格标识,防止不合格品的非预期使用。

4、所有不满足标准安全性能的不合格不准转入下道工序,整机不准对外销售。

不合格品管理制度标准版本(二)医疗器械凡不符合国家有关法律、法规、质量标准的,均属不合格商品。

公司严禁不合格商品购进和销售。

仓库实行色标管理,合格品库(区)与不合格库(区)应有明显标志,并建立专帐。

入库前验收发现的不合格商品,应暂存不合格品库(区),标挂红牌,由质管科填写医疗器械拒收报告单,及时发送有关部门处理;对假冒商品就地封存,同时上报上级监督管理部门。

不合格品的管理和召回处理制度(三篇)

不合格品的管理和召回处理制度(三篇)

不合格品的管理和召回处理制度1、目的:严禁购进、销售不合格的医疗器械,对经营过程中发现的不合格品实行控制性管理,杜绝不合格品流入市场,确保人民使用安全。

2、职责:质管员负责进出产品的质量管理,并处理售后产品的质量问题。

保管员负责进出产品的基本项目的验收与日常产品的进出管理,养护。

业务员负责联系客户并协助质管员解决售后质量问题。

3、适用范围:适用于本企业在入库验收、在库养护、出库复核和销售过程中发现不合格品的管理。

4、制度内容:4.1不合格品的确认。

不合格品是指医疗器械的包装不合格、外观质量的不合格及内在质量不合格。

4..2不合格品的发现与上报退回的不合格品,集中存放于公司不合格品库。

退回的不合格品,集中存放于公司不合格品库待处理。

由养护员填“确认报告单”报质管员确认后,应及时从合格品库中分离出来,存放在红色标志的不合格品库,并办理停售手续。

4.3不合格品的处理不合格品的销毁,要征得质管员的同意,按质管员指定的日期、地点,在质管、财务、业务等部门有关人员共同监督下,按不同特性销毁处理,监毁人员应在记录上签字。

对于售后临床使用过程中出现重大质量事故的医疗器械,质量管理人员应立即通知暂停销售该批号的医疗器械,经调查核实后,在征得当地药监部门同意后发文回收,并按其要求进行处理。

属内在质量问题的,应抽样送当地法定检验机构检验。

在质量状况未明确前,应暂停该品种的使用和销售。

不合格品的管理和召回处理制度(二)1.商品返厂管理制度(1)返厂商品的账务处理,要严格执行有关财会制度,要真实体现,全面反映返厂商品的应收应付关系,不得遗漏.(2)凡需做返厂处理的购进商品,采购员必须征得厂方同意,并与厂方达成文字处理意见后,通知保管员做好返厂具体工作,否则,不得盲目返厂.凡因盲目返厂造成的拖欠债务,由当事人追回.(3)凡需做返厂处理的代销商品(包括厂方借,调的商品),采购员提前____天与厂方联系,____天内收不到厂方答复,可留信函为凭,凡厂方无故拖延,不予返厂的商品,要向厂方征收保管费.(4)已出库的商品返厂,必须先退库再由保管员做返厂;已出库,未退库的商品和柜台内的商品,任何人不得随意返厂,否则按丢失商品追究当事人责任.(5)商品返厂时,保管员要填制商品返厂单并随货同行,及时通告厂方凭单验收.(6)物流中心各部室必须认真对待商品返厂工作,保管员要点细数,清件数,分规格,包装要捆扎牢固,要详细填写铁路运单和运输凭证,并及时做好保管账卡的记录.(7)凡是厂方采取以货换货直接调换商品方式解决商品返厂的,物流中心采购员,保管员必须坚持"同种商品一次性调清不拖欠"的原则,坚决不允许以金额核准数量的异货相抵.2.商品返厂(1)商品返厂一律由仓库保管员办理返厂手续.(2)经销商品返厂由保管员办理返厂手续,填制"物流中心经销商品入库单"安全质量管理制度(红字)1~5联,同时填制"物流中心返厂单"1~5联(外埠商品返厂必须有厂方承认____函件方可开具返厂单).(3)仓库保管员将返厂的商品返回工厂,厂方经手人在经销商品入库单(红字)与返厂单上签字,返厂单第5联交厂方,保管员根据签字后的入库单.不合格产品追溯,召回与处理制度1,目的为进一步加强和规范公司的食品质量安全工作,确保公司产品在发现存在质量隐患或者发生重大安全事故时,能够及时得到召回或迅速处理,最大限度的降低因产品缺陷对消费者的健康造成的危害,将损失降低到最小,特制定不合格产品召回处理制度2.召回产品范围本制度所称的不合格品限于裕龙集团有限公司进口的有证据证明对人健康已经或者可能造成危害的如下肉类产品:2.1产品经出入境检验检疫部门或者质量监督检验部门检验判为不合格,要求召回的肉类产品;2.2不符合国家相关食品质量安全标准,已经诱发或者可能引发食品污染,食源性疾病或对人体健康造成危害的肉类产品。

不合格品管理制度模版(5篇)

不合格品管理制度模版(5篇)

不合格品管理制度模版1.目的为防止不合格品的散失,以及由于疏忽而使用、销售不合格品,对不合格品需进行特殊的标识、记录、评价、隔离和处置。

2.适用范围适用于从原材料进厂直至成品出厂全过程不合格品的纠正、处置的控制。

3.职责3.1质检部负责不合格品的判别、标识、记录和隔离工作,并判定处置;负责不合格品的分析和提出处置意见。

3.2办公室和生产部分别负责对原材料、包装材料的不合格品的拒收和处置工作。

4.工作程序4.1不合格品鉴别质检部按企业的有关规定对产品、原辅料、包装材料进行检验,凡检验结果有一项不合格,判为不合格品。

4.2标识和隔离凡判为不合格品,必须做好识别标记并进行隔离保管,严禁与合格品混存,未经批准,任何人不得动用不合格品。

4.3评审对不合格品批量较大,造成经济损失较大或严重影响生产进度等,由总经理组织有关人员对出现的不合格品进行质量分析和评定,以确定适当的处理方式,不合格数量较小时,由质检部直接提出处理方式。

4.4不合格品的处理4.4.1原辅料、包装材料不合格的处理。

4.4.1.1对外购的原辅料进厂验收不合格的可予以拒收退货处理;4.4.1.2对保管过程中出现的原辅料变质或超过保质期应做报废处理。

4.4.2生产过程的不合格品的处理生产过程中出现的不合格品返工,不能转序。

4.4.3成品的不合格品的处理。

4.4.3.1销毁处理:凡含有对消费者健康造成不可接受的生物性、化学性、物理性因素的不合格品应予以销毁,如卫生指标超标的产品等;4.4.3.2降等销售或用于企业内部的使用:凡属于理化指标不合格的不合格品可以用于降等销售或企业内部使用。

4.5质检部保存不合格品评审记录和处置记录。

5.记录不合格品管理制度模版(2)一、目的与适用范围该不合格品管理制度的目的是为了确保公司生产过程中的产品质量符合相关标准和客户需求,减少不合格品的产生,并制定相应的管理流程和措施,以保障产品质量和客户满意度。

本制度适用于公司所有生产过程中可能产生不合格品的环节和岗位。

工程不合格品处置制度

工程不合格品处置制度

工程不合格品处置制度一、概述工程不合格品是指不符合规定技术要求的工程材料、构件、设备、构造或施工项目。

对于工程不合格品的处理,直接影响工程的质量和安全,严重者甚至会带来人员伤亡和经济损失。

因此,建立健全的工程不合格品处置制度对于保障工程质量和安全至关重要。

二、处置原则1. 事前预防:强化工程管理、加强质量监督,尽可能避免工程不合格品的出现;2. 及时处理:一旦发现工程不合格品,要立即记录、报告,并采取有效措施,防止进一步影响工程质量;3. 追溯原因:对发生工程不合格品的原因进行追溯分析,找出根本问题并及时解决;4. 合理处置:根据工程不合格品的性质和严重程度,采取符合法律法规和工程实际情况的合理处理措施。

三、处置程序1. 发现不合格品当项目工程发现材料、构件、设备、构造或施工项目等存在不符合规定技术要求的情况时,应立即停止使用,并通知工程管理人员记录并报告;2. 鉴定确认工程管理人员应组织专业人员对不合格品进行鉴定确认,确定不合格品的具体性质、类型和严重程度;3. 处置措施根据不合格品的具体情况,采取相应的处理措施,如修复、更换、补偿等;4. 追溯分析对不合格品的原因进行追溯分析,找出问题的根源,并及时进行整改;5. 记录报告所有的不合格品处置过程应做好记录,并及时向相关部门汇报。

四、处置措施1. 修复:对于可以修复的不合格品,可委托专业人员修复;2. 更换:对于无法修复的不合格品,应及时更换为合格品;3. 补偿:对于因不合格品导致的损失,应根据责任追究原则进行合理补偿;4. 销毁:对于无法修复也无法更换的不合格品,应按照相关规定进行销毁处置。

五、责任追究1. 项目部门应对发现和报告不合格品负有责任,并主动配合相关部门处理;2. 工程管理人员应对工程质量负有全面监督责任,发现不合格品应立即处理;3. 承包商和供应商应对提供不合格品负有责任,并承担相应的赔偿责任。

六、处置效果通过建立健全的工程不合格品处置制度,可以有效提高工程质量和安全水平,减少不合格品对工程带来的损失,维护工程的良好形象,保障人员的生命财产安全。

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不合格品管理制度
1 目的
对不合格品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用或交付。

2 范围
适用于对采购产品、过程产品、成品及交付后的产品发生的不合格的控制。

3 职责
3.1 品控部负责不合格品的识别和处理后的复检,并归口管理不合格品的处理工作。

3.2 副总经理负责对不合格品作处置决定。

3.3生产部负责对不合格品的评审和所采取的纠正、预防措施过程的监督检查。

3.4 车间和相关部门实施对不合格品的处理。

4 工作程序
4.1 不合格品的分类
a)严重不合格:经检验判定的批量不合格,或造成较大经济损失、或直接影响产品质量的主要特性和卫生技术指标的产品;
b)一般不合格:经检验判定,偶然出现个别或少量的不合格品或不影响产品质量特性的产品。

4.2 进货不合格的识别和处理处理方式可采用让步接收、退货、换货或作价处理等。

4.2.1 经检验发现的不合格品,仓库保管员将其放置于不合格
品区,并在产品堆放处实施“不合格”标签或标牌标识。

由品控部填写《不合格品处置报告》,报副总经理作出处置意见,属于严重不合格品应由生产部组织进行评审,并报总经理办公会。

品控部将《不合格品处置报告》转到市场营销部,由市场营销部按处置决定实施处置。

a)对严重不合格品可采用换货或退货处理或作价处理。

b)一般不合格品可采用让步接收、换货或退货处理。

若实施让步接收处理时,由仓库保管员依据副总经理批准的处置决定,在原不合格标签或标牌上加注“让步接收”,直接发给生产线使用。

c)让步接收的产品投入生产后,车间应严格工艺纪律,加强工艺操作,生产部应加强监督检查,若发现生产的产品不合格,应立即停止使用,并通知品控部,生产部应重新组织进行评审并作出处置决定,经总经理批准后实施。

4.2.2 生产过程中发现的不合格采购产品,经品控部确认后,按上述条款执行。

4.3 不合格过程产品、成品的识别和处理处理方式有让步接收、返工、降级、报废等。

4.3.1 对于检验员判定的一般不合格品,生产部接到检验报告后应组织操作者按《不合格品处置报告》的规定实施处理;经检验判定为严重不合格的产品,《不合格品处置报告》,经副总经理批准处置决定后,方可实施相应的处置。

经处置后的产品必须通知品控部重新检验,经检验仍不合格者由品控部填写《不合格品处置报告》,经副总经理批准后进行相应的处理。

a)让步接收后,检验员在检验记录上注明“让步接收“,转至下道工序。

只有产品虽不符合要求,但不影响下道工序加工后的产品质量时,才能办理让步接收,但让步接收应经过总经理批准。

成品不允许实
施让步接收。

b)报废产品由仓库保管员放置于废品区统一处理。

4.3.2 检验员检验判定的严重不合格品,必须先通知操作人员及时调整生产工艺条件,停止将不合格品转入下道工序,之后填写《不合格品处置报告》报副总经理作出初步处置决定(如对不合格品实施隔离、标识等),并将决定口头通知责任部门按处置要求处置。

然后通知生产部召开不合格品处理评审会议,对不合格品产生的原因进行分析,依据原因采取相应的处置措施,如报废、降级或返工处置等。

4.3.3 发生严重不合格品之后,品控部应对随后生产过程生产工艺技术调整后的产品加大监督检验的频次,待产品质量稳定后方可按正常要求实施检验。

4.3.4 返工处置后的产品品控部应进行复检。

经检验的不合格品应按前述的处置程序进行处置。

4.4 交付或开始使用后发现的不合格品对于已经交付或开始使用后发现的不合格品,应按重大质量事故对待,除执行4.3条款有关规定外,生产部应组织采取相应的纠正或预防措施,执行《纠正和预防措施控制程序》应依据不合格的程度及给顾客造成的影响程度,及时与顾客协商处理的办法,以满足顾客的正当要求。

5 引用文件
5.1 《纠正和预防措施控制程序》
6 记录
6.1 《棉籽检验记录》(见《产品的监视和测量控制程序》)
6.2 《质量过程控制通知单》(见《产品的监视和测量控制程序》)
6.3 《成品油检验报告单》(见《产品的监视和测量控制程序》)
6.4 《棉粕检验报告单》(见《产品的监视和测量控制程序》)
6.5 《不合格品处置报告》。

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