氧化沟
氧化沟的工作原理
氧化沟的工作原理
氧化沟是一种常见的污水处理设施，其工作原理如下：
1. 污水进入氧化沟：污水首先通过管道进入氧化沟。
氧化沟通常被设计为一个长而浅的水槽，使得污水能够在其中慢慢流动。
2. 生物降解有机物：在氧化沟中存在大量的微生物生物群落，包括细菌、藻类和其他寄生虫等。
这些微生物利用污水中的有机物质作为能源，进行生物降解作用。
它们分解有机物质，将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
3. 氧气供应：为了支持微生物的生长和降解作用，氧化沟需要提供充足的氧气。
通常，在氧化沟中加入机械通风装置或设立溢流口来增加氧气的溶解度。
氧气的供应可以通过自然通风、机械搅拌或气泡曝气等方式实现。
4. 混合和悬浮：在氧化沟中，水的混合和悬浮是非常重要的。
通过机械搅拌或气泡曝气，能够保持污水中的微生物和悬浮物均匀分布，便于微生物进行降解作用。
5. 净化水的流出：经过生物降解作用后，污水中的有机物质已经大大减少。
最后，净化后的水通过出水口流出氧化沟。
总之，氧化沟通过提供适宜的环境条件，利用微生物的降解作用，将有机物质转化为无害物质，达到污水处理的目的。
氧化沟工艺原理
氧化沟工艺原理
氧化沟工艺是一种常用的生物处理工艺，广泛应用于污水处理厂和工业废水处
理系统中。
它通过生物反应器中的微生物将有机物氧化成二氧化碳和水，从而去除污水中的有机物污染物。
本文将介绍氧化沟工艺的原理及其应用。
首先，氧化沟是一种连续流动的生物反应器，通常由长条状的水槽构成。
污水
从一端进入，经过一定的停留时间后从另一端流出。
在氧化沟中，微生物附着在填料或底部的沉积物上，利用有机物进行呼吸作用，将有机物分解成无机物。
其次，氧化沟工艺的原理是利用氧化沟中的微生物将有机物氧化成无机物。
在
氧化沟中，有机物被微生物吸附并分解成简单的无机物，如二氧化碳、水和无机盐等。
这些无机物对环境影响较小，可以安全排放或进一步处理。
另外，氧化沟工艺的应用非常广泛。
它可以用于城市污水处理厂中，对城市生
活污水进行处理；也可以用于工业废水处理系统中，对工业生产中的废水进行处理。
此外，氧化沟工艺还可以用于农村污水处理、污水再生利用等领域。
总之，氧化沟工艺通过微生物的作用，将有机物氧化成无机物，达到去除污水
中有机物的目的。
它的原理简单清晰，应用广泛灵活，是一种常用的生物处理工艺。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的氧化沟工艺参数，以达到最佳的处理效果。
希望本文能够对氧化沟工艺的原理和应用有所帮助。
氧化沟原理与用途
氧化沟原理与用途
氧化沟（Oxidation Ditch）是一种生物处理工艺，用于处理废
水中的有机物和氮、磷等污染物。
它采用搅拌、曝气和沉淀等方式，利用微生物生物降解有机物和氧化氮磷等污染物，达到去除废水中污染物的目的。
氧化沟原理主要包括以下几个步骤：
1. 污水进入氧化沟后，通过搅拌器保持废水中的有机物均匀分布，并防止沉积物的堆积。
2. 废水在氧化沟中进行曝气处理，通过向废水中通入空气或纯氧气，提供大量的氧气供微生物进行降解有机物。
曝气还可以增强废水中的氧化反应。
3. 废水中的有机物经微生物降解产生二氧化碳和水等无害物质，并被微生物吸附在生物膜上。
4. 沉淀池中的污泥通过废水曝气系统和搅拌系统回流到氧化沟，保持微生物种群的稳定。
5. 经过氧化沟处理的废水经过沉淀池沉淀，产生悬浮物和污泥分离。
6. 处理后的废水流入后继处理单元，如沉淀池，滤池等进一步去除悬浮物和污染物。
氧化沟的用途主要有以下几个方面：
1. 废水处理：氧化沟适用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所，用于处理包括高浓度有机物、氮、磷等在内的复杂废水。
2. 农村生活污水处理：氧化沟可用于农村地区的生活污水处理，通过降解有机物和氮、磷等污染物，达到排放标准。
3. 污水回用：氧化沟可用于对污水进行处理后回用，如农田灌溉、景观水等用途。
4. 污泥处理：氧化沟产生的污泥可以通过厌氧消化等方式进行处理，用于产生沼气发电等目的。
总之，氧化沟作为一种高效的生物处理工艺，被广泛应用于各个场所的污水处理和资源回收中。
氧化沟原理
氧化沟原理
氧化沟是一种常用的污水处理工艺，通过将污水在长而浅的沟槽中进行适当的搅拌和通气，利用水中悬浮物中的有机物质被微生物降解分解为无机物质和二氧化碳的过程来进行污水的处理。
氧化沟的主要原理是利用沟槽中的微生物对有机物质的降解能力。
当污水进入氧化沟后，通过搅拌设备进行强迫性的搅拌运动，使污水在沟槽中均匀分布，并促使水中的悬浮物与氧接触，为微生物提供充足的氧气。
在氧化沟中，微生物通过吸附、附着和自由悬浮三种形式存在，它们利用氧气将有机物质降解为较简单的无机物质。
在沟槽的上层，由于与空气接触充分，氧气含量较高，适合于氧化作用的进行；而在下层，由于氧气含量较低，适合于还原作用的进行。
此外，氧化沟还具有良好的沉淀作用。
在沟槽中，大部分固体颗粒会逐渐沉淀下去，从而减少了悬浮物的浓度和污泥的生成量。
沉淀后的固体颗粒会在沟槽中往前推进，最终从沟槽的出口处排出。
通过这样的处理过程，氧化沟能有效地降解和去除污水中的有机物质，减少水体中的悬浮物和浊度，提高水质，达到环境保护和污水处理的目的。
同时，氧化沟还具有结构简单、运行稳定、操作和管理方便、投资和运行成本较低等优点，被广泛应用于城市生活污水和工业废水的处理中。
氧化沟分类及优点
氧化沟分类及优点氧化沟是一种常见的废水处理设备，它通过利用生物降解的过程来去除污水中的有机物和氨氮等污染物。
根据不同的设计和运行方式，氧化沟可以分为多种不同类型，每种类型都有其独特的优点和适用场景。
1. 曝气式氧化沟曝气式氧化沟是最常见的氧化沟类型之一，其主要特点是通过曝气设备向氧化沟中供氧，促进污水中的有机物降解。
曝气式氧化沟适用于有机负荷较高的废水处理，具有以下优点：- 处理效果好：曝气式氧化沟能够提供充足的氧气，促进生物降解反应的进行，使有机物得到更好的去除，处理效果较好。
- 占地面积小：曝气式氧化沟可以有效利用空间，占地面积相对较小，适合于场地有限的废水处理厂。
- 运行成本低：曝气设备相对简单，运行维护成本较低，降低了废水处理厂的运营成本。
2. 无氧氧化沟无氧氧化沟是另一种常见的氧化沟类型，它与曝气式氧化沟相比，不需要供氧设备，主要依靠厌氧微生物来进行有机物的降解。
无氧氧化沟适用于有机负荷较低的废水处理，具有以下优点：- 能量消耗低：无氧氧化沟不需要供氧设备，节省了能源消耗，降低了处理成本。
- 适应性强：无氧氧化沟对于废水中的高浓度有机物具有较好的适应性，能够有效去除废水中的有机物。
- 抗冲击负荷能力强：无氧氧化沟对于冲击负荷的适应能力较强，能够应对废水中的波动负荷，稳定运行。
3. 硝化氧化沟硝化氧化沟是一种将氨氮通过硝化和反硝化反应转化为氮气排放的氧化沟类型。
硝化氧化沟适用于氨氮含量较高的废水处理，具有以下优点：- 高效去除氨氮：硝化氧化沟通过硝化反应将氨氮转化为硝态氮，再通过反硝化反应将硝态氮转化为氮气，实现了氨氮的高效去除。
- 减少对外部碳源的依赖：硝化氧化沟中的微生物可以利用废水中的有机物作为碳源，减少了对外部碳源的依赖，降低了处理成本。
- 减少对投加药剂的需求：硝化氧化沟不需要投加硝化剂和反硝化剂，减少了对药剂的需求，降低了运营成本。
氧化沟是一种常见的废水处理设备，根据不同的设计和运行方式，可以分为曝气式氧化沟、无氧氧化沟和硝化氧化沟等不同类型。
氧化沟设计计算
氧化沟设计计算1.1功能描述氧化沟（Oxidation ditch ）为传统活性污泥法的变形工艺，其曝气池呈封闭的沟渠型，污水和活性污泥混合液在渠内呈循环流动，提高废水的水力停留时间，同时具有脱氮除磷的功能。
目前氧化沟的类型主要有Carrusal2000、orbal 、改良式环型氧化沟等。
目前我们主要运用配备射流曝气系统的改良式环型氧化沟。
1.2设计要点（1） 容积确定V （m 3）fNw Ne Se Sa Q V ⨯⨯-⨯=)( 式中：Q ——设计水量， m 3/d ；Nw ——混合液MLSS 污泥浓度（kg/m 3），取2.5-4.0 kg/m 3，设计一般为3.0kg/m 3Ne ——BOD 5-泥负荷，0.1-0.2(kgBOD 5/kgMLSS·d),设计一般为0.12Sa ——进水BOD 5浓度， mg/L ； Se ——出水BOD 5浓度， mg/L ；f ——混合液中MLVSS 与总悬浮固体浓度的比值，一般为0.7-0.8，设计为0.75。
（2） 氧化沟尺寸A. 氧化沟高度H （m ）改良式环型氧化沟设计有效高度H 0为7m ，超高0.6m ，则氧化沟高度H=7.6m ；B. 氧化沟宽度B 、长度L （m ）)414.3(20B L B H V ⋅+⋅= B L ⨯=2.2式中：H 0 ——氧化沟的有效高度，m ；B ——氧化沟的宽度（即为圆弧直径），m ；L ——氧化沟的总长度，m 。
一般取为氧化沟宽度的2.2倍。
C. 氧化沟导流墙设计氧化沟导流墙设置于沟的两头，与氧化沟外墙同心，起到导流作用，导流墙的直径D=B/2；设置厚度为0.3m ，高度一般超出氧化沟0.2～0.3m ；D. 氧化沟隔流墙设计隔流墙长度：L 0(m)=L-B（3） 射流曝气系统（FAS-Jet-20型）射流曝气器数量N 计算，设计每0.5m 布置一套射流曝气器（沿宽度方向），则：5.02B N ⨯=（套）； 表1 FAS-Jet-20型的技术参数 型号参数FAS-Jet-20型 循环流量（m 3/h ）20 供气量（m 3/h ）60 充氧量（kgO 2/h ）18.4 工作水深（m ）4~8（4） 鼓风机选型氧化沟鼓风机设备选取一般2用1备，共3台。
氧化沟-工艺详解
Carousel氧化沟的表面曝气机单机功率大，其水深可达 5m以上，使氧化沟占地面积减少，土建费用降低。
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活性污泥曝 气池中的强度高得多，使得氧的转移效率大大提高，平 均传氧效率达到至少2.1kg/kw·h。
因此，Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。 当有机负荷较低时，可以停止某些曝气器的运行，在保 证水流搅拌混合循环流动的前提下，节约能量消耗。
氧化沟工艺
历史与现状
氧化沟(Oxidation Ditch)是本世纪50年代由荷 兰工程师发明的一种新型活性污泥法，属于延时 曝气活性污泥法的变种。
自1954年荷兰建成第一座间歇运行的氧化沟以 来，氧化沟在欧洲、北美、南非及澳大利亚得到 了迅速的推广应用，其工艺和构造也有了很大的 发展和进步，处理能力不断地提高，已经建成规 模为650,000m3/d的大型的以氧化沟为主要工艺的 污水处理厂；同时处理范围不断地扩大，不仅能 处理生活污水，也能处理工业废水，而且在脱氮 除磷方面表现了极好的性能。
交替式氧化沟
交替式氧化沟是由丹麦Krϋger公司创建的，有二池 和三池交替工作的两种情况。
二池交替工作的氧化沟又可分为V—R型、D型，如 图所示。
交替工作的氧化沟(V-R型) 图
二池交替工作的氧化沟(D型) 图
1－沉砂池；2－曝气转刷；3－出水堰； 1－沉砂池；2－曝气转刷：3一出水堰
4－排泥管；5－污泥井；6－氧化沟
单沟式 双沟式 三沟式
AE 型
DE 型 (BioDN)
DE 型 (BioDNP)
氧化沟工艺的演变图
图例 氧化沟 沉淀池 厌氧池
转刷 出水堰
工作特性分析
根据A/O和A2/O生物脱氮除磷的工艺原理，人们发现改 变氧化沟的构造和操作方式就可以在其中形成与A/O和A2/O 工艺类似的环境，从而使其实现脱氮除磷的目的。这是因为 氧化沟具有其特殊的水流混合特性，它界于推流式和完全混 合式之间，或者说基本上是完全混合式，同时又具有推流式 的某些特征。
氧化沟工艺流程
氧化沟工艺流程
氧化沟工艺是一种常用的污水处理方法，通过生物降解有机物质，将污水中的有机物质转化为无机物质，从而达到净化水质的目的。
下面将详细介绍氧化沟工艺的流程。
首先，进水污水经过初沉池去除大颗粒杂质后，进入氧化沟。
氧化沟通常由多个连续的池体组成，每个池体内部设置有曝气装置。
曝气装置可以向污水中通入氧气，为污水中的微生物提供氧气和搅拌，促进微生物的生长和代谢活动。
在氧化沟中，污水中的有机物质被微生物吸附并降解，同时氧
气的通入促进了微生物的新陈代谢，加快了有机物质的降解速度。
经过氧化沟的处理，污水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等有机物质含量得到有效降解，水质得到改善。
随后，经过氧化沟处理的污水进入沉淀池。
在沉淀池中，经过
氧化沟处理后的污水中的悬浮物和胶体物质得到进一步沉淀和去除。
经过沉淀池的处理，污水中的固体颗粒物质得到有效去除，水质得
到进一步提高。
最后，经过沉淀池处理后的污水进入消毒池进行消毒处理。
消毒池内通常使用氯气或次氯酸钠等消毒剂，对污水中的细菌、病毒等微生物进行杀灭。
经过消毒处理后的污水达到排放标准，可以安全地排放到水体中或进行再利用。
总的来说，氧化沟工艺流程是一种有效的污水处理方法，通过生物降解和物理处理相结合，可以有效地去除污水中的有机物质和固体颗粒物质，提高水质，达到环境保护和资源再利用的目的。
同时，氧化沟工艺还具有操作简单、运行成本低的优点，适用于中小型污水处理厂的运行。
氧化沟的主要形式与特点
污泥回用量无法控制，很难根据系统运行情况及时调 整。 发生污泥上浮、流失，没有补救措施，无法强制回流保证 系统的正常运行。 污水处理系统的运行状况的好坏，由一系列日常化验监测 的理化和生物指标反应，监测采纳样点的选取较难有代表 性，而多点位采样给监测分析带来一定的麻烦。
4）组合式一体化Orbal氧化沟
交替式氧化沟在脱氮效果上良好，为达到除磷效果，通 常在氧化沟前设置相应的厌氧区或构筑物或改变其运行 方式。其示意图如下：
四）T型氧化沟
三沟交替的氧化沟系统（T型）是为克服D型系统的缺点 开发的，目前应用很广。
在T型氧化沟运行时，二侧的A、C二池交替地用作曝气池， 中间的B池则一直维持曝气，进水交替引入A池或C池，出 水相应地从C池或A池，这样做提高了曝气转刷的利用率， 还有利于生物脱氮。 三沟交替的氧化沟见下图。
• MBR-卡鲁塞尔系统开发的优势在于： （1）它大量的减少了系统占地，系统不再采用占地的二沉 池；
（2）其出水水质好，几乎可以去除悬浮物和胶体，处理后 的污水可以实现回用。
6）其他形式的氧化沟
＊二阶段A/O系统，如下图18-14所示：
• 该系统保留了反硝化过程的优点，包括可恢复硝化阶段约 50%的碱度，可利用缺氧条件去除部分BOD5，从而节省曝 气能耗以及改变活性污泥性能等。 • 与其他反硝化工艺相比，最突出的优点是：可实现硝化液 高回流比，达到较深程度的总氮去除效果，同时无需任何 回流提升动力。 • 对较大规模的污水厂来说，节能潜力巨大，系统出水水质： BOD5为10mg/L、TN为7~10mg/L。
2）Carroussel2000氧化沟
• Carroussel2000氧化沟实体以及内部布置如下图18-11所示：
• 在传统卡鲁塞尔氧化沟的基础上，采用隔墙分隔出独特的 前反硝化区，形成卡鲁塞尔 2000 氧化沟，卡鲁塞尔 2000 氧化沟除了具有氧化沟的特点外，还具有典型的 A/O 工艺 的特点，而其特殊的水力设计使其具有很高的断面流量 （为进水流量的 30 ~ 50 倍）和循环流的特点（进水从进 入到离开系统，平均要在封闭的流线中循环流动几十次）， 使得卡鲁塞尔氧化沟成为一个完全混合的循环流系统，具 有很高的运行稳定性和对冲击负荷的承受能力。
氧化沟的优缺点及发展应用型式
氧化沟的优缺点及发展应用型式引言：氧化沟是一种常见的生物处理工艺，用于处理废水和污水。
它通过利用微生物对有机物进行降解和转化，将污染物分解为较为无害的物质，从而净化废水。
本文将详细探讨氧化沟的优缺点，并介绍一些发展中的应用型式。
一、氧化沟的优点：1. 处理效果好：氧化沟通过合理设计沟的长度、深度等参数，能够有效地提供充足的氧气供给和接触面积，使微生物得到良好的生长和繁殖环境，进而提高废水的处理效果。
2. 工艺简单：相对于其他复杂的废水处理工艺，氧化沟的工艺操作相对简单，设备配置也不复杂，更便于管理和维护。
3. 适应性强：氧化沟对于不同种类的废水都有良好的适应性，可以处理来自不同行业的废水，例如农业、食品加工、制药等。
4. 低能耗：氧化沟的能耗相对较低，不需要大量的电力支持，降低了运行成本。
5. 不需加药：氧化沟采用天然微生物进行处理，不需要加入化学药剂，避免了药剂的二次污染。
二、氧化沟的缺点：1. 外界因素的影响较大：氧化沟容易受到气候、水温、进水水量等因素的影响，其处理效果随之变化。
2. 污泥产量较大：氧化沟的生物降解过程中会产生大量的污泥，需要进行合理的污泥处理和处理，增加了系统的运行成本。
3. 空间占地较大：氧化沟的设计需要较大的土地面积，特别是当处理规模较大时，需要考虑到土地的利用和布局等问题。
三、氧化沟的发展应用型式：1. 立体氧化沟：立体氧化沟通过增加氧化沟的高度，利用垂直空间进行生物降解，有效提高了氧化沟的处理效率。
2. 膜生物反应器：膜生物反应器利用特殊的膜技术，将氧化沟和膜分离技术相结合，不仅提高了废水的净化效果，还可以实现对微生物的截留，减少污泥产生。
3. 气液固三相流氧化沟：该工艺在传统氧化沟基础上引入气液固三相流模式，增加了氧气和废水的接触面积和反应时间，从而提高处理效率。
4. 人工湿地氧化沟：人工湿地氧化沟将湿地与氧化沟结合，利用湿地植被和微生物共同处理废水，不仅可达到净化水质的目的，还能实现湿地的生态效应。
氧化沟的优缺点及发展应用型式
氧化沟的优缺点及发展应用型式氧化沟的优缺点及发展应用型式【前言】氧化沟是一种常见的废水处理工艺，其通过利用微生物在氧化槽内生长和代谢来降解有机物，改善废水的水质。
本文将介绍氧化沟的优点和缺点，并探讨其发展应用型式。
【正文】一、氧化沟的优点氧化沟是一种简单而有效的废水处理工艺，具有以下优点： 1. 低投资成本：相对于其他废水处理技术而言，氧化沟的投资成本低。
其工艺简单，没有复杂的设备和工艺要求，不需要大规模的建设和维护费用。
2. 处理效果好：氧化沟具有出色的水质改善效果。
通过合理的设计和运行，氧化沟能有效降解有机物，去除悬浮物和沉积物，使废水的COD、BOD、SS等指标达到国家排放标准。
3. 容积负荷高：氧化沟具有较高的容积负荷。
该工艺可以利用氧化槽内微生物的附着生长形成好氧和厌氧两个层面，提高处理能力，减小处理装置占地面积。
4. 运行维护简单：氧化沟的运行和维护非常简单。
相对于其他工艺而言，不需要频繁地加药和清理设备，减少了操作和维护的复杂程度，降低了人力和物力消耗。
二、氧化沟的缺点氧化沟也存在一些缺点，需要引起关注：1. 对温度敏感：氧化沟的处理效果对温度要求较高。
在低温季节或低温地区，氧化沟中的微生物活性降低，降解有机物的能力也会受到限制，进而影响废水处理效果。
2. 投放的有机负荷：由于氧化沟是利用微生物对有机物进行降解，在一定程度上受到有机负荷的控制。
如果废水中的有机负荷过高，超过了微生物降解能力，就会导致处理效果下降。
3. 对废水中重金属等有害物质的处理效果较差：氧化沟对重金属等有害物质的处理效果较差，需要结合其他工艺进行处理，以保证废水的安全排放。
三、氧化沟的发展应用型式随着科技的进步和环境要求的提高，氧化沟也在不断发展和创新。
以下是一些氧化沟的发展应用型式：1. 曝气氧化沟：曝气氧化沟是一种常见的应用型式，通过向氧化沟中注入空气或氧气，提供溶解氧来促进微生物的生长和代谢，从而改善废水的水质。
氧化沟的原理
氧化沟是一种较为成熟的活性污泥处理系统，广泛应用于城市污水处理和工业废水处理领域。
它采用连续曝气的方式，使活性污泥在闭合的渠道中循环流动，从而实现有机污染物的降解和净化。
本文将对氧化沟的原理进行详细解析，从氧化沟的构造、微生物的生长方式、有机物的降解过程、氧气的传递和利用等方面进行阐述。
一、氧化沟的构造氧化沟通常由进水口、出水口、曝气装置、导流板、污泥回流设备和沉淀池等部分组成。
其中，曝气装置是氧化沟的核心设备，它能够提供足够的氧气，使活性污泥与废水充分混合，推动污泥在氧化沟内循环流动。
导流板用于控制水流方向和流速，使其呈环状流动。
沉淀池则用于分离出沉淀后的活性污泥。
二、微生物的生长方式在氧化沟中，微生物以菌胶团的形式存在，它们附着在活性污泥上，通过吸收废水中的有机物进行生长和繁殖。
菌胶团是由细菌分泌的胞外聚合物组成的，它们在活性污泥中形成较为松散的结构，增加了活性污泥的体积和沉降性。
随着微生物的生长和繁殖，活性污泥的生物量逐渐增加，从而提高了对有机物的降解能力。
三、有机物的降解过程在氧化沟中，有机物的降解过程主要发生在活性污泥与废水的接触过程中。
当废水进入氧化沟后，与活性污泥充分混合，废水中的有机物被微生物吸附并降解。
这个过程可以分为三个阶段：吸附阶段、降解阶段和产泥阶段。
吸附阶段：废水中的有机物首先被活性污泥表面的微生物吸附，通过胞外酶的作用分解为易于降解的物质。
这个阶段的速度较快，是整个降解过程的关键。
降解阶段：分解后的有机物在微生物的代谢作用下进一步降解为二氧化碳、水、硫酸盐等无机物。
这个阶段的速度较慢，是整个降解过程的主要阶段。
产泥阶段：微生物在生长繁殖过程中会产生新的活性污泥，它们从氧化沟中排出，实现了活性污泥的再生和循环利用。
四、氧气的传递和利用在氧化沟中，曝气装置的作用不仅是提供足够的氧气，还使活性污泥与废水充分混合，推动污泥在氧化沟内循环流动。
氧气的传递和利用主要通过以下途径实现：溶解氧：通过曝气装置向氧化沟中通入空气或氧气，使水中的溶解氧浓度保持在一定范围内。
氧化沟工艺原理
氧化沟工艺原理氧化沟工艺是一种常用的污水处理工艺，通过生物氧化作用将有机物质降解为无机物质，从而达到净化水质的目的。
氧化沟工艺原理主要包括氧化沟的结构和工作原理、微生物的作用机制以及氧化沟的运行管理等方面。
首先，氧化沟的结构通常包括进水口、氧化沟槽、曝气系统和出水口等部分。
进水口将污水引入氧化沟槽，曝气系统通过向污水中通入气体，提供氧气以促进微生物的生长和代谢，从而加速有机物质的降解。
出水口则将处理后的水排放出去。
氧化沟的结构简单，操作方便，适用于中小型污水处理厂。
其次，氧化沟工艺的工作原理是利用微生物对有机物质进行降解。
在氧化沟中，微生物通过吸附、吸附、吸附和胞外酶等方式，将有机物质降解为无机物质，释放出能量和二氧化碳。
氧化沟中的微生物种类繁多，包括厌氧菌、好氧菌和厌氧-好氧菌等，它们协同作用，完成有机物质的降解过程。
而曝气系统提供的氧气则是微生物生长和代谢的必需物质，通过气泡的作用，将氧气充分溶解于污水中，为微生物提供氧气。
最后，氧化沟的运行管理是保证工艺正常运行的关键。
首先要保持氧化沟的通畅，定期清理淤泥和杂物，保证进水口和出水口畅通无阻。
其次要合理控制曝气系统的运行，根据污水的水质和氧化沟的负荷情况，调节曝气系统的运行时间和曝气量，保证微生物有足够的氧气和营养物质。
此外，还要定期监测氧化沟的运行情况，包括污水的水质、微生物的活性和曝气系统的运行效果等，及时发现和解决问题，确保氧化沟工艺的稳定运行。
总之，氧化沟工艺是一种高效、简单的污水处理工艺，通过合理的结构设计和运行管理，能够有效地降解有机物质，净化水质。
了解氧化沟工艺的原理，对于污水处理工程的设计和运行管理具有重要的意义，也有助于提高污水处理工艺的效率和稳定性。
氧化沟的工作原理
氧化沟的工作原理
氧化沟是一种常用的生物处理技术，用于处理污水和废水中的有机物和氮、磷等污染物。
其工作原理主要包括以下几个环节：
1. 曝气区：氧化沟中设置曝气设备，通过通入空气形成气泡，并将氧气传递到水体中。
曝气设备可以是喷气式或机械曝气式。
气泡的运动和气液界面的接触增加了溶解氧的浓度，为后续微生物降解有机物提供氧气。
2. 微生物降解：氧化沟中存在大量的微生物，包括硝化细菌和反硝化细菌。
硝化细菌主要将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。
反硝化细菌则将硝酸盐还原为氮气。
这些微生物降解有机物和氮物质，将其转化为无害的物质。
3. 污泥沉淀：在氧化沟的末端，设有一个沉淀池，用于沉淀氧化沟中的活性污泥。
沉淀后的污泥可以回流到氧化沟中，保持活性微生物的数量和活性，也可以排出沉淀提取有价值的物质。
4. 出水处理：经过氧化沟处理后的污水经过沉淀、过滤等处理工艺，去除悬浮物和溶解物，以达到排放标准。
处理后的水体可以用于农业灌溉、生活用水或进一步处理为可以回用的水。
氧化沟的作用
氧化沟的作用
氧化沟作为一种常见的生物处理工艺，主要是用于处理城市和乡村生
活污水以及工业废水。
氧化沟可分为普通氧化沟、曼氏氧化沟、HRT
平衡氧化沟等不同类型，都具有以下作用：
1. 生物降解有机物
氧化沟主要通过微生物降解有机物，其中微生物是水中自然存在的，
通过将废水引入氧化沟中，微生物就会附着到氧化沟内壁和填料表面
等位置，形成微生物群落，然后利用生物学反应作用，将废水中的有
机物分解成水和二氧化碳等化学物质。
这样可以有效降低有机物的浓度，为后续的处理打下基础。
2. 去除氮和磷
氧化沟在处理污水中，不仅有助于降低有机物的含量，还可利用微生
物的代谢作用，将氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、磷等无机物质转化为大
气中的氮气和磷酸盐，从而减少环境对污染物的负荷，改善生态环境。
3. 降低阻塞污水管道
处理污水时，有机物会随着水流到达管道，如果不经过处理，就会在
管道内进行厌氧反应，导致管道堵塞。
而氧化沟的处理作用可以有效降低有机物的含量，从而减少管道阻塞几率，延长管道使用寿命。
4. 降低污水的臭味
废水中含有亚硝酸盐、硫化氢等有害气体，这些气体会产生刺激性气味，影响周围环境和人的身体健康。
氧化沟通过微生物的活动，将这些有害气体进行降解，从而减少臭味。
5. 减少环境污染
污水处理工艺是现代城市建设不可或缺的环节，氧化沟作为其中一项处理技术，具有很强的环保意义，通过降低污水排放浓度，减少有害气体产生等作用，为城市环境的改善提供有力支持。
氧化沟的缺点
氧化沟的缺点氧化沟是一种常见的废水处理设施，其主要作用是通过微生物将有机物氧化分解，达到净化水质的目的。
然而，尽管氧化沟在很多情况下表现出了较好的处理效果，但也存在着一些缺点，这些缺点可能会影响其正常运行和效果。
接下来，我们将详细介绍氧化沟的几个主要缺点。
氧化沟在处理高浓度有机废水时存在一定的限制。
由于氧化沟是依靠微生物对有机物进行氧化分解，当废水中的有机物浓度过高时，微生物可能无法完全降解有机物，导致处理效果下降。
此外，高浓度有机废水可能对氧化沟内的微生物产生毒害作用，进一步影响废水的处理效果。
氧化沟对温度和氧气需求较为敏感。
氧化沟内的微生物活动需要一定的温度条件和氧气供应，以保证其正常运行。
然而，在气候寒冷或氧气供应不足的情况下，氧化沟内的微生物活动可能受到影响，导致处理效果下降甚至停滞。
因此，氧化沟的运行需要对温度和氧气供应进行严格控制和调节。
氧化沟在处理一些特殊废水时可能表现出较差的适应性。
例如，含有大量重金属或毒性物质的废水可能对氧化沟内的微生物产生抑制作用，降低其处理效果。
对于这类特殊废水，氧化沟可能需要进行额外的预处理或采取其他处理手段，以提高处理效果和安全性。
氧化沟在运行过程中可能存在气味和噪音等环境污染问题。
由于氧化沟内的微生物代谢产生的气体和废水中的有机物挥发，可能会产生难闻的气味，影响周围环境和居民的生活。
同时，氧化沟内的搅拌设备和气体通风系统可能会产生噪音，造成环境噪声污染。
因此，在设计和运行氧化沟时，需要考虑如何有效控制气味和噪音污染问题，减少对周围环境的影响。
虽然氧化沟在废水处理中具有一定的优势，但也存在着一些缺点和局限性。
在实际应用中，需要根据废水的特性和处理要求，综合考虑氧化沟的优缺点，选择合适的废水处理工艺，并加强对氧化沟的管理和维护，以确保其正常运行和处理效果。
希望未来能够通过技术的不断创新和完善，进一步提升氧化沟的处理效率和稳定性，为环境保护和水资源利用做出更大的贡献。
氧化沟名词解释
氧化沟名词解释
氧化沟是一种常见的生物处理系统，用于处理污水和废水。
它是一种
开放式的系统，通常由一个或多个长而窄的水槽组成，水槽内填充了
一定量的生物质，如活性污泥或生物膜。
废水通过水槽流动，生物质
利用废水中的有机物进行生长和代谢，将有机物转化为二氧化碳和水，从而净化废水。
氧化沟的主要特点是其高效的生物降解能力和低成本的运行和维护。
它可以处理各种类型的废水，包括城市污水、工业废水和农业废水等。
氧化沟的处理效果受到多种因素的影响，如水槽的长度、深度、水流
速度、水温、氧气供应等。
氧化沟的工作原理是基于生物降解过程。
废水中的有机物被微生物利
用为生长和代谢的能源，同时产生二氧化碳和水。
这些微生物可以在
水槽内生长和繁殖，形成一个稳定的生物群落。
氧化沟中的微生物可
以分为两类：自由悬浮的活性污泥和生物膜。
自由悬浮的活性污泥是
指在水中自由漂浮的微生物群落，而生物膜是指在水槽内壁上形成的
一层生物膜，其中微生物与底部的水相接触。
氧化沟的优点包括低成本、易于维护、处理效果稳定等。
它可以在较
小的空间内处理大量的废水，同时可以适应不同的水质和水量。
氧化
沟的缺点是需要较长的处理时间，通常需要数天或数周才能达到理想的处理效果。
此外，氧化沟对氧气的需求较高，如果氧气供应不足，处理效果会受到影响。
总之，氧化沟是一种高效、低成本的废水处理系统，已被广泛应用于各种类型的废水处理中。
随着技术的不断发展，氧化沟的处理效果和运行成本将进一步得到优化和改进。
氧化沟的介绍
氧化沟的介绍以氧化沟的介绍为标题，我们来了解一下氧化沟是什么以及它的工作原理和应用领域。
一、氧化沟的概念氧化沟是一种常见的生物处理系统，用于将有机废水中的污染物通过微生物的代谢转化为无害物质。
它是由一条或多条长而狭窄的沟渠组成，内部填充着活性污泥，通过通入气体来提供氧气以促进微生物的代谢活动。
二、氧化沟的工作原理1. 氧化沟中的微生物氧化沟中的微生物主要包括厌氧菌和好氧菌。
厌氧菌主要负责有机物的分解和有机废水中的氮和磷的去除，而好氧菌主要负责有机物的氧化和废水的氮、磷去除。
2. 氧化沟的处理过程氧化沟的处理过程主要包括好氧区和厌氧区。
废水首先进入好氧区，好氧菌在氧气的作用下将有机物氧化为二氧化碳和水，并同步去除废水中的氮和磷。
随后，废水进入厌氧区，厌氧菌进一步分解有机物，并去除废水中的氮和磷。
最后，经过处理的水体被排出。
三、氧化沟的应用领域氧化沟广泛应用于城市污水处理、工业废水处理以及农村生活污水处理等领域。
它具有处理效果好、运行成本低、占地面积小等优点，因此在各类污水处理厂和污水处理设备中得到了广泛应用。
四、氧化沟的特点和优势1. 处理效果好：氧化沟具有良好的生物降解效果，能够有效去除废水中的有机物、氮和磷。
2. 运行成本低：氧化沟的运行成本相对较低，主要是由于其不需要额外的能源投入，仅需通入适量的气体来提供氧气即可。
3. 占地面积小：氧化沟的结构紧凑，占地面积相对较小，适用于空间有限的场所。
4. 运行稳定性高：氧化沟的微生物群落相对稳定，对进水水质的波动具有较强的适应能力，能够保持稳定的处理效果。
氧化沟是一种常见的生物处理系统，通过微生物的代谢活动将有机废水中的污染物转化为无害物质。
它具有处理效果好、运行成本低、占地面积小等优点，广泛应用于城市污水处理、工业废水处理以及农村生活污水处理等领域。
在未来的污水处理中，氧化沟将继续发挥重要的作用。
氧化沟原理
氧化沟原理
氧化沟是一种常见的污水处理设施，它通过生物氧化的方式，将污水中的有机
物质和氨氮等污染物质转化为较为稳定的无机物质，起到净化水质的作用。
在氧化沟的运行过程中，有一些基本的原理需要我们了解和掌握。
首先，氧化沟的原理基于生物降解和氧化反应。
当污水进入氧化沟后，其中的
有机物质会成为微生物的营养来源，微生物在氧化沟中繁殖生长，并利用有机物质进行新陈代谢，产生能量和二氧化碳。
这个过程就是生物降解，它将有机物质分解成较为简单的无机物质。
其次，氧化沟中的微生物需要氧气来进行新陈代谢和氧化反应。
因此，氧化沟
中需要保持一定的氧气供应。
通常情况下，氧化沟会通过机械通风或者提供氧气的方式来保持氧气的充足。
氧气的供应充足与否，直接影响着氧化沟中微生物的活性和污水的处理效果。
此外，氧化沟还需要保持一定的温度和PH值。
适宜的温度和PH值有利于微
生物的生长和代谢，从而保证污水处理的效果。
因此，在氧化沟的运行过程中，需要根据实际情况进行温度和PH值的监测和调节，以保证氧化沟的正常运行。
最后，氧化沟的原理还涉及到对氧化沟中微生物种类和数量的控制。
不同的微
生物对污水中不同的污染物质有不同的降解能力，因此需要通过控制氧化沟的运行条件，来培养和优化适宜的微生物种类和数量，以提高污水处理的效果。
综上所述，氧化沟的原理主要包括生物降解、氧气供应、温度和PH值的控制，以及微生物种类和数量的调节。
只有充分理解和掌握了这些原理，才能更好地运行和管理氧化沟，达到更好的污水处理效果。
氧化沟名词解释
氧化沟名词解释1. 氧化沟的定义氧化沟是一种常见的生物处理系统，用于处理废水和污水中的有机物和氮、磷等污染物。
它是一种开放式生物反应器，通过生物学过程将有机废物转化为无害物质，达到净化水体的目的。
2. 氧化沟的结构和工作原理2.1 结构氧化沟通常由一条长而窄的水槽构成，水槽内部通常设置有隔板或填料，以增加氧化沟的有效容积。
氧化沟可以是直线型、弯曲型或环形的，取决于具体的设计要求。
2.2 工作原理氧化沟的工作原理基于生物降解的过程，分为两个主要阶段：生化氧化和沉降。
2.2.1 生化氧化氧化沟中存在着大量的微生物，这些微生物通过附着在隔板或填料表面的生物膜中进行降解有机废物的过程。
有机废物在氧化沟中被微生物分解为二氧化碳和水，释放出能量。
2.2.2 沉降经过生化氧化后，水中的悬浮物质会逐渐沉降到氧化沟底部。
沉降后的污泥可以进一步进行处理或处理。
3. 氧化沟的应用领域3.1 生活污水处理氧化沟广泛应用于城市生活污水处理厂。
经过初级处理后的污水进入氧化沟，通过生物降解的过程，净化水质，使之达到排放标准。
3.2 工业废水处理氧化沟也可以应用于工业废水处理。
例如，一些化工厂和食品加工厂将废水排入氧化沟中进行处理，以去除废水中的有机物和其他污染物。
3.3 农村污水处理在农村地区，氧化沟可以用作分散式污水处理系统。
由于氧化沟的结构简单、运行成本低，因此适合于农村地区没有大规模污水处理设施的情况。
4. 氧化沟的优缺点4.1 优点•结构简单，容易操作和维护。
•运行成本较低，不需要大量能源和化学药剂。
•对水质的适应性较强，能处理不同种类和浓度的废水。
•可以与其他污水处理工艺结合使用，提高处理效果。
4.2 缺点•处理效果受到气温、气候等环境因素的影响。
•对于有毒有害物质的处理效果相对较差。
•随着时间的推移，生物膜可能会堵塞或老化，影响处理效果。
5. 氧化沟的未来发展趋势5.1 提高处理效率和稳定性未来的氧化沟将借助先进的技术手段，如生物膜技术、曝气系统优化等，提高处理效率和稳定性，减少运行成本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氧化沟工艺的介绍发布: 2009-5-20 18:21 | 作者: admin | 查看: 14次1 氧化沟工艺概述1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。
以下为一般氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间：10－40小时；污泥龄：一般大于20天；有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥浓度：2000－6000mg/l；沟内平均流速：0.3－0.5m/s1.2 氧化沟的技术特点：氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。
氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。
因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。
氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性：1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。
入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。
这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。
这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。
同时为了防止污泥沉积，必须保证沟内足够的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在沟内的停留时间又较长，这就要求沟内由较大的循环流量（一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍），进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。
2) 氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化－反硝化生物处理工艺。
氧化沟从整体上说又是完全混合的，而液体流动却保持着推流前进，其曝气装置是定位的，因此，混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高，然后沿沟长逐步下降，出现明显的浓度梯度，到下游区溶解氧浓度就很低，基本上处于缺氧状态。
氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝化－反硝化工艺，不仅可以利用硝酸盐中的氧满足一定的需氧量，而且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗的碱度。
这些有利于节省能耗和减少甚至免去硝化过程中需要投加的化学药品数量。
3) 氧化沟沟内功率密度的不均匀配备，有利于氧的传质，液体混合和污泥絮凝。
传统曝气的功率密度一般仅为20－30瓦/米3，平均速度梯度G大于100秒－1。
这不仅有利于氧的传递和液体混合，而且有利于充分切割絮凝的污泥颗粒。
当混合液经平稳的输送区到达好氧区后期，平均速度梯度G小于30秒－1，污泥仍有再絮凝的机会，因而也能改善污泥的絮凝性能。
4) 氧化沟的整体功率密度较低，可节约能源。
氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速，对于维持循环仅需克服沿程和弯道的水头损失，因而氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液流动和活性污泥悬浮状态。
据国外的一些报道，氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低20％－30％。
另外，据国内外统计资料显示，与其他污水生物处理方法相比，氧化沟具有处理流程简单，超作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；基建投资省，运行费用低等特点。
1.3 氧化沟技术的发展自1920年英国sheffield建立的污水厂成为氧化沟技术先驱以来，氧化沟技术一直在不断的发展和完善。
其技术方面的提高是在两个方面同时展开的：一是工艺的改良；二是曝气设备的革新。
1.3.1 工艺的改良工艺的改良过程大致可分为四个阶段：阶段型式初期氧化沟1954年，Pasveer教授建造的Voorshopen氧化沟，间歇运行。
分进水、曝气净化、沉淀和排水四个基本工序规模型氧化沟增加沉淀池，使曝气和沉淀分别在两个区域进行，可以连续进水多样型氧化沟考虑脱氮除磷等要求。
著名的有DE型氧化沟，Carrousel氧化沟及Orbal氧化沟等一体化氧化沟时空调配型（D型，VR型，T型等）合建式（BMTS式，侧沟式，中心岛式等）1.3.2 曝气设备的革新：曝气设备对氧化沟的处理效率，能耗及处理稳定性有关键性影响，其作用主要表现在以下四个方面：向水中供氧；推进水流前进，使水流在池内作循环流动；保证沟内活性污泥处于悬浮状态；使氧、有机物、微生物充分混合。
针对以上几个要求，曝气设备也一直在改进和完善。
常规的氧化沟曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。
1) 横轴曝气装置为转刷和转盘。
其中转刷更为常见，转刷单独使用通常只能满足水深较浅的氧化沟，有效水深不大于2.0－3.5米。
从而造成传统氧化沟较浅，占地面积大的弊端。
近几年开发了水下推进器配合转刷，解决了这个问题，如山东高密污水厂，有效水深为4.5米，保证沟内平均流速大于0.3米/秒，沟底流速不低于0.1米/秒，这样氧化沟占地大大减少，转刷技术运用已相当成熟，但因其供氧率低，能耗大，故其逐渐被另外先进的曝气技术所取代。
2) 竖轴式表面曝气机，各种类型的表面曝气机均可用于氧化沟，一般安装在沟渠的转弯处，这种曝气装置有较大的提升能力，氧化沟水深可达4－4.5米，如1968年荷兰PHV开发的著名Carrousel氧化沟在一端的中心设垂直轴的一定方向的低速表曝叶轮，叶轮转动时除向污水供氧外，还能使沟中水体沿一定方向循环流动。
表曝设备价格较便宜，但能耗大易出故障，且维修困难。
3) 射流曝气，1969年Lewrnpt等创建了第一座试验性射流曝气氧化沟（JAC），国外的射流曝气多为压力供气式，而国内通常是自吸空气式，JAC的优点是氧化沟的宽度和水的深度不受限制，可以用于深水曝气，且氧的利用率高，目前最大的JAC在奥地利的林茨，处理流量为17.2万吨/天，水深7.5米。
4) 微孔曝气，现在应用较多的微孔曝气装置，采用多孔性空气扩散装置克服了以往装置气压损失大，易堵塞的毛病，且氧利用率较高，在氧化沟技术运用中越来越广泛，目前，我国广东省某污水厂已成功运用此种曝气系统。
5) 其他曝气设备，包括一些新型的曝气推动设备，如浙江某公司开发的复叶节流新型曝气器，氧利用率较高，浮于水面，易检修，充氧能力可达水下7米，推动能力相当强，满足氧化沟的曝气推动一体化要求，同时能够满足氧化沟底部的充氧和推动。
氧化沟在国内外都发展很快。
欧州的氧化沟污水厂已有上千座，在国内，从20世纪80年代末开始在城市污水和工业废水中引进国外氧化沟的先进技术，从原来的日处理量3000立方米到目前10万吨以上的污水处理厂已比较普遍，氧化沟工艺已成为我国城市污水处理的主要工艺。
2.氧化沟脱氮除磷工艺2.1 传统氧化沟的脱氮除磷传统氧化沟的脱氮，主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性，通过合理的设计，使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区，从而达到脱氮的目的。
其最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除，因此是非常经济的。
但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制，因此对除氮的效果是有限的，而对除磷几乎不起作用。
另外，在传统的单沟式氧化沟中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于最佳的生长代谢环境中，由此也影响单位体积构筑物的处理能力。
随着氧化沟工艺的反展，目前，在工程应用中比较有代表性的有形式有：多沟交替式氧化沟（如三沟式，五沟式）及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔(Orbal)氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。
他们都具有一定的脱氮除磷能力，2.2.PI型氧化沟的脱氮除磷PI（Phase Isolation）型氧化沟，即交替式和半交替式氧化沟，是七十年代在丹麦发展起来的，其中包括DE型、T型和VR型氧化沟，随着各国对污水处理厂出水氮，磷含量要求越来越严，因而开发出现了功能加强的PI型氧化沟，主要由Kruger公司与Demmark技术学院合作开发的，称为Bio-Denitro和Bio-Denipho工艺，这两种工艺都是根据A/O和A2/O生物脱氮除磷原理，创造缺氧/好氧，厌氧/缺氧/好氧的工艺环境，达到生物脱氮除磷的目的。
2.2.1 DE型、T型氧化沟脱氮工艺DE型氧化沟为双沟系统，T型氧化沟为三沟系统，其运行方式比较相似，都是通过配水井对水流流向的切换，堰门的起闭以及曝气转刷的调速，在沟中创造交替的硝化，反硝化条件，以达到脱氮的目的。
其不同之处在于DE型氧化沟系统是二沉池与氧化沟分建，有独立的污泥回流系统；而T型氧化沟的两侧沟轮流作为沉淀池。
2.2.2 VR型氧化沟脱氮工艺VR氧化沟沟型宛如通常的环形跑道，中央有一小岛的直壁结构，氧化沟分为两个容积相当的部分，其水平形式如反向的英文字母C，污水处理通过二道拍门和二道出流堰交替起闭进行连续和恒水位运行。
2.2.3 PI型氧化沟同时脱氮除磷工艺交替式氧化沟在脱氮效果上良好，为了达到除磷效果，通常在氧化沟前设置相应的厌氧区或构筑物或改变其运行方式。
据国内外实际运行经验显示，这种同时脱氮除磷工艺只要运行时控制的好，可以取得很好的脱氮除磷效果。
西安北石桥污水净化中心采用具有脱氮除磷的DE型氧化沟系统（前加厌氧池），一期工程处理能力为15万立方米/天，对各阶段处理效果实测结果表明，DE型氧化沟处理城市污水效果显著。
COD、TN、TP的总去除效率分别达到87.5％－91.6％，63.6％－66.9％，85.0％－93.4％，出水TN为9.0－10.1mg/l,TP为0.42－0.45mg/l,出水水质优于国家二级出水排放标准。
上述三种PI型氧化沟脱氮除磷工艺都有转刷的调速，活门、出水堰的启闭切换频繁的特点，对自动化要求高，转刷利用率低，故在经济欠发达的地区受到很大的限制。
2.3 奥贝尔氧化沟脱氮除磷工艺Orbal氧化沟简称同心圆式，它也是分建式，有单独二沉池，采用转碟曝气，沟深较大，它的脱氮效果很好，但除磷效率不够高，要求除磷时还需前加厌氧池。
应用上多为椭圆形的三环道组成，三个环道用不同的DO(如外环为0，中环为1，内环为2)，有利于脱氮除磷。