消防镀锌钢管安装

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消防管道安装标准规范

消防管道安装标准规范消防管道安装规范本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

施工准备材料要求：消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。

作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净。

管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

操作工艺工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准2016-8-17

前言：KBG管与JDG管是我们弱电系统管材中使用最普遍的，但是你知道这两种管的施工工艺与标准吗？正文：1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。

不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。

2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。

材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。

3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。

3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。

消防管道安装

消防管道安装(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除消防管道安装（1）概述一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。

管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。

（2）施工流程1）消火栓系统施工工艺流程图消火栓系统施工流程图2）消防喷淋施工工艺流程图消防喷淋施工流程图（3）技术措施1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。

3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。

管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。

喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：6）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。

8）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。

管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

消防系统管道安装施工工艺

消防系统管道安装施工工艺一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。

管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。

第一条、镀锌钢管丝扣连接消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。

管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。

管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

第二条、机械沟槽式刚性接口管道安装消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌，沟槽式管配件连接。

施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装定向器与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。

消防管道安装施工方案

消防管道安装施工方案一工程概况1、本工程为民政局国储库办公楼消防管道安装工程，工程地点：三仙峰墓园，管材采用：管径DN≤100时采用镀锌钢管，丝扣连接；管径 DN＞100时采用热镀锌防腐，机械沟槽连接。

2、施工工期： 2012、8、25-2012、10、10二、施工组织设计编制依据1、、现场实际条件。

2、消防工程施工图。

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002）4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）三、组织机构：技术负责人：一名技术员：一名施工员：一名质检员：一名安全员：一名材料员：一名四、施工方法及措施：（一）材料、设备要求1、本工程消防管道采用冷镀锌钢管和热镀锌钢管，地下管采用冷镀管，地上采用热镀管，在施工过程中，各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合设计及国家有关规范、或消防监督部门的规定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。

2、各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀，无锈蚀、无飞刺。

各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。

3、各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。

4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。

5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。

产品说明书、合格证等质量文件齐全。

（二）主要机具1、机具：套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵、开孔器、沟槽机等。

2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。

镀锌管安装规范

镀锌管安装规范篇一：镀锌钢管安装工艺标准镀锌钢管安装工艺标准（1）根据现场进度情况在适当的时候进入安装。

预先将支架固定好，根据实际尺寸，绘好草图，进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件，焊死口。

管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管的在安装过程中加好套管，根据设计和设备的要求，预留好接口，上好堵，准备下一步工序的试压工作。

（2）管道的螺纹连接管螺纹的加工采用套丝机套成。

1/2″-3/4″的管子可采用人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的10%。

连接应牢固，根部无外露油麻现象，根部外露螺纹不宜多于2—3扣，螺纹外露部分防腐良好。

（3）管道的法兰连接管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。

法兰盘可分为平焊法兰，对焊法兰等，法兰选用成品。

法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面。

紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行,分2—3次拧紧,螺杆露出长度不超过螺杆直径的1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突进管内,法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。

（6）防腐：明设镀锌管外刷银粉两道，暗设镀锌管刷沥青两道。

（8）管道敷设安装前应将内污物清理干净，严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好的管道，须包扎封口。

（9）施工完毕,整个系统应进行静水压力试验。

生活给水部分压力为：0.6mpa,以五分钟内压降不大于20kpa，为合格。

篇二：镀锌钢管安装技术交底衬塑镀锌管技术交底1. 1管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度相同。

1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施；1.1.3管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；管道支、吊与管道接触应紧密；1.1.4立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面1.5～1.8m；1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取1.2.1 主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。

镀锌钢管专项施工方案

一、工程概况镀锌钢管施工方案适用于建筑给排水、通风空调、电气、消防等工程中，用于管道的安装和连接。

本方案旨在确保镀锌钢管施工质量，提高施工效率，确保施工安全。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备符合国家标准的热浸镀锌钢管、管件、阀门、连接配件等材料。

2. 工具准备：准备切割机、砂轮机、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、线坠等施工工具。

3. 人员准备：组织具有相关资质和经验的施工人员，进行技术交底和安全培训。

三、施工工艺流程1. 管道切割：根据设计图纸和现场实际情况，使用切割机对镀锌钢管进行切割，确保切割面平整、垂直。

2. 管道连接：采用螺纹连接、法兰连接、焊接等方法，将镀锌钢管与管件、阀门等连接。

连接时，注意连接紧密，避免泄漏。

3. 管道支吊架安装：根据设计图纸和现场实际情况，安装管道支吊架。

支吊架应固定牢固，位置准确。

4. 管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道系统无泄漏。

试压压力应符合设计要求。

5. 管道防腐：对明设镀锌钢管进行防腐处理，采用银粉漆进行涂刷，确保防腐效果。

6. 管道保温：对需要保温的管道进行保温处理，采用岩棉、玻璃棉等保温材料。

四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制镀锌钢管、管件、阀门等材料的质量，确保符合国家标准。

2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保管道安装牢固、连接紧密、无泄漏。

3. 试压质量：试压压力应符合设计要求，确保管道系统无泄漏。

4. 防腐质量：防腐处理应均匀、无遗漏，确保防腐效果。

五、施工安全措施1. 严格遵守施工安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，对高处作业、焊接作业等危险作业进行严格管理。

4. 采取有效措施，防止火灾、触电等事故的发生。

六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

七、施工总结施工结束后，对镀锌钢管施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后的施工提供借鉴。

镀锌钢管施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景镀锌钢管因其具有良好的耐腐蚀性、机械强度高、施工方便等优点，广泛应用于建筑、市政、石油、化工等行业。

本方案旨在为镀锌钢管的施工提供一套完整、详细的施工流程和技术要求，以确保工程质量和施工安全。

二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备镀锌钢管施工的相关技能和经验。

（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和施工技能。

2. 材料准备（1）镀锌钢管：根据设计图纸要求，准备符合国家标准的镀锌钢管，确保管道材质、规格、长度、壁厚等符合设计要求。

（2）管道附件：如三通、弯头、法兰、阀门等，均需符合国家标准，确保管道连接的严密性。

（3）焊接材料：根据焊接工艺要求，准备合适的焊条、焊剂等焊接材料。

（4）其他材料：如切割工具、电焊机、气割机、水准仪、线锤等。

3. 施工机械准备（1）切割设备：如等离子切割机、气割机等。

（2）焊接设备：如电弧焊机、气体保护焊机等。

（3）测量设备：如水准仪、线锤等。

（4）其他设备：如手提钻、电锤、扳手等。

4. 施工场地准备（1）施工场地应平整、开阔，满足施工要求。

（2）施工区域应设置明显的警示标志，确保施工安全。

（3）施工材料应堆放整齐，便于施工。

三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：按照施工方案，准备施工人员、材料、设备等。

（2）管道下料：根据设计图纸要求，对镀锌钢管进行切割、下料。

（3）管道安装：按照设计图纸要求，进行管道安装，包括管道对接、管道附件连接等。

（4）管道焊接：采用合适的焊接工艺，对管道进行焊接。

（5）管道试压：按照设计要求，对管道进行试压，确保管道质量。

（6）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道的使用寿命。

（7）管道验收：对施工完成的管道进行验收，确保工程质量。

2. 施工工艺（1）管道下料：采用等离子切割机或气割机进行切割，确保切割面平整、垂直。

（2）管道安装：按照设计图纸要求，进行管道对接、管道附件连接等。

消防系统安装工程施工方案

消防系统安装工程施工方案1工程概况本工程消防系统分为自动喷水消防系统和消火栓消防系统。

消火栓给水管以及自喷消防管采用镀锌钢管，DN≤80时采用丝扣连接，DN≥100时采用卡箍柔性连接.消防用水由室外消防水池、水泵和屋顶的消防水箱供给,消防管网上设有室外消防泵接合器。

2管材及附件检验2.1镀锌钢管及焊接钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，镀锌钢管内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象.2.2喷洒头的型号、规格应符合设计要求，其商标、型号、规格、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；外观无加工缺陷及机械损伤；喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝和断丝的现象。

3管道切割及连接方法镀锌钢管螺纹连接以油麻、铅油做填料，采用机械切割，切割后要刮口,去除毛刺。

管子用电动套丝机加工螺纹，管子连接后要将外露麻丝清理干净，根部以外露螺纹2～3扣为宜，保证丝扣洁净美观。

4自动喷洒灭火系统管道安装4.1装置顺序装置准备→干管装置→报警阀装置→立管装置→喷洒分层干支管→水流唆使器、喷洒水泵、水泵结合器装置→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管装置（系统综合试压及冲洗）→报警阀配件、（喷洒头装置）→系统通水试调。

4.2安装方法(1)自动喷洒灭火系统管道工程量大，规格繁多，与空调、电气、装修专业交叉多，以是要在充分考虑整体结构合理的基础上举行施工。

喷洒管道装置前要用经纬仪测量放线，确定支管制安长度，集中对喷洒管道举行预制，既能提高事情效率又能保证装置质量。

(2)管道安装原则:为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。

横向成线（即在同一根管路喷头在线的管路）相对比较容易做到。

室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装技术交底

17.接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。
18.外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
19.根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表1-25规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。
6.把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
7.根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
8.用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。
9.安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
10.室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
11.铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
12.接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：
14.打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
交底内容：
1.管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
2.管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。
3.管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
4.根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
5.管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
25.埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。

室内消防管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

给排水及水消防系统镀锌钢管管道安装施工方案

给排水及水消防系统镀锌钢管管道安装施
工方案
本工程室内消防水管与冷却循环水管、压力流排水管采用热镀锌钢管，管道DN＜80采用丝扣连接,DN≥80采用沟槽连接。

管道安装时应遵循以下原则：
A镀锌钢管安装时不得过火调直。

丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必须使用镀锌管件。

B管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

C螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。

D管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

E沟槽式机械配管
本工程热镀锌管DN≥100的采用卡箍连接施工方法，做法如下：
卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机，如下图：
卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。

卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保
证被连接的两根管道在卡箍之中固定。

挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。

钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。

卡箍使用球墨铸铁或铸钢铸造也可采用其他材质。

消防镀锌钢管支架间距规范

消防镀锌钢管支架间距规范1. 引言在我们的生活中，消防安全可谓是重中之重。

就像吃饭要有饭碗，消防设施也得有个好支撑。

今天咱们聊聊消防镀锌钢管支架的间距规范，听起来有点严肃，但咱们用轻松的方式来说，让你在了解规范的同时，笑一笑，乐一乐。

2. 消防镀锌钢管支架的作用2.1 支撑与保护消防镀锌钢管支架的首要任务就是支撑起那些关乎生命安全的管道。

想象一下，要是那些管道没个好支架，摇摇晃晃的，简直像个喝多了的朋友，走路都不稳，谁还敢用它呢？所以，支架的作用可大了去了，既要能承受住管道的重量，又要让它们稳稳当当、不出乱子。

2.2 规范的重要性那么，为什么要有间距规范呢？其实，这就像给孩子划红线，既能保护他，也能让他自由成长。

如果支架间距不规范，可能导致管道的变形、老化，甚至漏水。

就像喝水太急，容易呛到，长此以往，隐患可就大了去了。

因此，规范就是保护伞，挡住了那些潜在的危险，让一切都安全顺畅。

3. 支架间距的具体规定3.1 常见间距通常来说，消防镀锌钢管支架的间距一般在1.5米到2米之间。

这就像在家里养花，得给每一盆花留出呼吸的空间，太挤了就容易闷坏了。

大家要记住，间距太大了，支架就失去了支撑的意义；太小了，反而显得拥挤。

所以，合理的间距才是王道。

3.2 不同情况下的调整不过，这个间距可不是一成不变的哦。

根据不同的管道直径、材料、使用环境等等，间距还得进行调整。

比如说，管道越粗，支架之间的距离就得相对小一些。

想象一下，粗壮的小腿可比纤细的小腿受力要大多了，自然需要更好的支撑。

而且，在一些特殊环境，比如高温、潮湿的地方，支架的选择和间距都要特别讲究。

就像冬天穿厚衣服，夏天轻装上阵，得根据情况来调整。

4. 实际应用中的注意事项4.1 安装前的准备安装支架之前，可得做好充分的准备。

先检查一下管道的质量和支架的材质，确保它们都没问题。

就像吃饭前要先洗手，确保干净卫生，这样才放心。

再者，安装时要注意地面的平整度，确保支架能牢牢地站稳。

镀锌钢管安装工程施工技术措施

镀锌钢管安装工程施工技术措施(一)工艺措施（1）首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制、套丝调直、上零件。

（2）丝扣套出后，检查丝扣无断扣、乱扣、若有则必须切除，重新套丝。

（3）锯断管后，须清除塑料残渣，避免挂住杂物堵塞管道或因缩小管径、影响流量。

（4）丝扣连接后，外露丝扣2～3扣，清除麻头。

（5）明装管道穿吊顶或楼板加装管道装饰环。

（二）质量措施（1）管道安装时定位尺寸应正确。

明装管道安装时，一般管外皮与抹灰面的净距离为20～30mm（承口连接以承口外皮计）。

当管径小于或等于32mm时为20～25mm，大于32mm时为25～30mm。

安装前应了解抹灰层厚度。

（2）管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管横管，应有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。

自动喷洒及水幕消防系统的管道应有坡度，使水都能从立管上的排水阀排泄出去。

其坡度，充水系统应不小于0.002，充气系统和分支管应不小于0.004。

安装时横管坡度的正负偏差值不超过设计要求坡度值的1/3。

（3）管道应进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过“质量检验评定表”中的规定数值。

（4）管道的水压试验和冲洗必须符合施工规范的要求。

（三）成品防护技术措施（1）现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞，现制混凝土墙要配合结构预留孔洞，凡未预留孔洞要剔洞者，其洞直径不大于所穿管的二倍，若须断其中钢筋，必须结构专业同意才可断，避免结构受损，已作完防水的房间严禁剔洞。

（2）凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5倍，避免结构受损。

（3）已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架、托架、吊卡调直后及时堵洞防止管道移位，影响质量。

（4）已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量。

（5）各种已安装的管道，在未安装器具前要加装临时堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。

镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施

第一节镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。

所需材料：电气镀锌钢管、可挠金属管，配电箱、接线盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。

2）机具扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铳子、扁铿、半圆铿、圆铿、木铿、平锲、手锤、塞子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

3）作业条件吊顶内管路敷设单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。

内部装修施工时，配合装修做好吊顶灯位及电气器具位置详图，并在顶板或地面弹出实际位置。

(2)操作工艺1)弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。

2)吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。

会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。

消防安装工程,镀锌钢管沟槽卡箍连接加工工艺

消防安装工程，镀锌钢管沟槽卡箍连接加工工艺1工艺流程施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗2安装前准备2.1材料准备现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。

卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。

2.2机具准备扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特别要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。

2.3劳动力组织3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。

切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。

建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。

常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

3.2沟槽加工1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。

2）应保证三人为一组进行。

一人掌控滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人察看调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上察看调整管道的位置。

3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。

5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。

6）启动滚槽机电机。

缓缓压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。

用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。

7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。

沟槽的深度、宽度可参照下表：3.3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。

2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。

3）启动电机转动钻头。

4）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。

消火栓镀锌钢管施工工艺【精版】

1、消火栓镀锌钢管安装施工工艺1）工艺流程施工准备→预制下料→滚槽→上箍安装→水压试验2）施工准备安装前，首先核对图纸，检查管道布置是否与其它专业冲突；核对管道预埋件、支架、套管位置、标高、坐标是否正确。

3）预制下料①管子清扫。

消防系统管道采用镀锌钢管，管子到场后，先检查镀锌层是否完好，管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。

管子在加工前，应进行内外清扫，以清除管道内外表面的污垢。

②管子切断。

按图纸尺寸，用钢锯或切割机将管子切断，管子切口应平整，管口内外应无毛刺和铁渣，切口不应产生断面收缩。

4）滚槽采用专用设备加工沟槽；将管道切割成需要的长度，管端与轴线必须垂直，平整无毛刺。

将需要加工沟槽的管道架设在滚槽机尾架上，调整管道使其处于水平状态，如果大批量加工，可设置可调节托架进行加工。

将管道端面贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机呈90度，启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止，停机用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求后千斤顶卸荷，取出钢管。

5）上箍工艺流程：上箍准备→将卡箍内橡胶圈取下→将卡箍套入下部管道→橡胶圈套入下部管道一端→将上部管子套入橡胶圈内→卡箍定位在橡胶圈上→锁紧卡箍的喉卡螺栓安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径管，支管的原则。

安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难影响安装质量。

准备好已加工沟槽的管道，配件和管路附件；检查橡胶密封圈无损伤，将其套上一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已套上密封圈的管道端部，两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求；将橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）；检查管道轴线。

在接口位置，橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内；用手压紧、上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸边缘处，将上下卡箍靠紧，在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶密封圈起皱，检查确认卡箍凸边全周卡入沟槽内。

消防镀锌钢管规格型号

消防镀锌钢管规格型号消防镀锌钢管是指在普通钢管表面镀上一层锌金属，以起到防腐、防氧化、抗腐蚀的作用。

消防镀锌钢管广泛应用于建筑、工业、交通、矿山等领域，特别是在消防领域中更是不可或缺的一种材料。

消防镀锌钢管规格型号是消防工程中的关键之一，不同规格型号的钢管适用于不同的消防工程。

本文将介绍消防镀锌钢管的规格型号和应用范围。

一、消防镀锌钢管规格型号1、DN15-DN200的钢管，壁厚为1.0-6.0mm。

2、DN250-DN600的钢管，壁厚为1.5-6.0mm。

3、DN650-DN1200的钢管，壁厚为2.0-6.0mm。

4、以上规格的钢管长度为6m或12m，也可根据客户要求定制。

二、消防镀锌钢管的应用范围1、消防给水管道：消防镀锌钢管适用于消防给水系统的管道，具有耐高压、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点。

其应用范围包括消防水池、消防水箱、消防泵房、消防水枪等。

2、消防喷淋管道：消防镀锌钢管适用于消防喷淋系统的管道，具有耐腐蚀、耐高温、耐压力等特点。

其应用范围包括商场、写字楼、超市等公共场所。

3、消防燃气管道：消防镀锌钢管适用于消防燃气系统的管道，具有耐高温、耐压力、耐腐蚀等特点。

其应用范围包括住宅小区、工业园区等。

4、消防排烟管道：消防镀锌钢管适用于消防排烟系统的管道，具有防腐、耐高温、耐压力等特点。

其应用范围包括商场、酒店、写字楼等场所。

三、消防镀锌钢管的优点1、耐腐蚀：消防镀锌钢管表面镀有一层锌金属，具有防腐、防氧化、抗腐蚀的特点。

2、耐高温：消防镀锌钢管具有耐高温的特点，适用于高温环境下的消防工程。

3、耐压力：消防镀锌钢管具有耐压力的特点，适用于高压环境下的消防工程。

4、美观：消防镀锌钢管表面光滑、无瑕疵，具有美观的特点，适用于公共场所。

四、消防镀锌钢管的安装注意事项1、消防镀锌钢管的安装前应检查其质量是否符合标准，严禁使用有裂纹、翘曲、变形等缺陷的钢管。

2、消防镀锌钢管的安装应按照设计要求进行，严禁在钢管上切割、钻孔等操作。

镀锌钢管埋地安装施工方案

一、工程概况镀锌钢管埋地安装工程是指在地下管道工程中，使用镀锌钢管作为主要管道材料，进行管道的敷设和安装。

镀锌钢管具有耐腐蚀、耐磨损、施工方便等优点，广泛应用于给排水、消防、电力、通讯等领域。

为确保镀锌钢管埋地安装工程的质量和进度，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备（1）镀锌钢管：应符合国家标准，表面光滑，无锈蚀、无裂纹等缺陷。

（2）管件：三通、四通、弯头、阀门、法兰等，应符合国家标准，质量可靠。

（3）防腐材料：环氧煤沥青、防腐漆等，应符合国家标准。

（4）辅助材料：石棉绳、麻丝、水泥、砂子等。

2. 施工机械准备（1）挖掘机：用于开挖沟槽。

（2）电焊机：用于管道焊接。

（3）切割机：用于管道切割。

（4）打孔机：用于管件安装。

（5）防腐涂料喷涂设备：用于防腐涂料喷涂。

三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定管道敷设位置，开挖沟槽。

（2）沟槽宽度应比管道直径大200mm，深度应比管道埋设深度大300mm。

（3）沟槽底部应平整，避免管道敷设时出现倾斜。

2. 管道敷设（1）将镀锌钢管按照设计要求进行切割、焊接。

（2）在管道接口处涂抹防腐涂料，防止管道生锈。

（3）将管道按照设计要求敷设到沟槽内，确保管道平直、稳定。

（4）在管道敷设过程中，注意管道的坡度，防止管道积水。

3. 管道连接（1）管道连接采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。

（2）焊接部位应进行防腐处理。

（3）法兰连接部位应涂抹密封胶，确保密封性能。

4. 防腐处理（1）管道外部涂抹防腐涂料，涂层厚度应符合国家标准。

（2）防腐涂料应均匀涂抹，无漏涂、流挂等现象。

（3）防腐涂料固化后，进行质量检查。

5. 回填（1）回填材料采用砂石混合料，按设计要求进行级配。

（2）回填过程中，注意管道的保护，避免管道变形。

（3）回填完成后，进行压实，确保沟槽回填密实。

四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保使用符合国家标准的镀锌钢管和管件。

2. 加强施工过程管理，严格执行施工工艺。

消防管道主要施工工艺、施工技术方案

消防管道主要施工工艺、施工技术方案1镀锌钢管施工工艺4.1主要用于室内、外消火栓系统及自动喷水灭火系统，当DN≥100采用卡箍连接，DN＜100采用丝接。

依据施工技术要求及设计要求，其主要施工工艺如下：施工工艺流程:→→→→→沟槽式管接头施工过程简单易于掌握，施工过程包括：a、施工准备；b、材料进场检验c、卡箍的检查、试验、试压；d、沟槽式施工；e、开孔式产品施工过程；f、系统检验。

1.2施工准备。

①对管子进行测量，确定其满足要求；②准备好相应管径的成套连接件；③检查机器使用状况应良好；④培训施工人员。

材料进场检验系统组件，管件，阀门及其他设备材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书。

应经国家消防产品质量监督检验中心及国家产品质量监督检验中心检验合格。

管材，管件应进行现场外观检查，并应符合下列规定。

a、镀锌钢管应为内外壁热镀锌管，钢管内外表面的镀锌层，不得有脱落锈蚀等现象；钢管的内外径应符合现行国家标准。

b、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。

c、螺纹密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。

d、喷头、阀门及其他附件现场检验应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005有关规定1.3卡箍的抽查、试验、试压：①接头及管件外观质量检查。

铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应涂漆处理，漆膜厚度为15μm~30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

②负压密封性和漏气速率检查。

检查装置原理图（见下图），阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选用1.5级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。

抽气时，当真空度达到0.08Mpa(600mmHg)以上时，继续抽气10min，然后关闭蝶阀，在真空度高于0.08Mpa(600mmHg)的情况下，选取ΔP，并记录相应的Δt，漏气速率Q（Mpa/a）按式Ⅰ计算：Q=ΔP/Δt (Ⅰ)式中：ΔP——相邻两次测量的压强差.Mpa;Δt——压强增加ΔP时所测量的时间.s。