水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
水泥混凝土立方体抗压强度试验
水泥混凝土立方体抗压强度试验（T0553-2005）6.1.1 目的与适用范围本方法规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。
以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。
适用于各类混凝土的立方体试件。
6.1.2 仪器设备6.1.2.1 压力机或万能试验机：上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。
6.1.2.2 球座：钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。
不应在大球座上作小试件破型。
球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。
6.1.2.3 试模：为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度Ra=3.2μm），内部尺寸允许偏差为±0.2%；直角则不超过±0.3º。
试件边长尺寸公差为1mm。
6.1.3 试件制备6.1.3.1 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件。
6.1.3.2 混凝土抗压强度采用非标准试件时，应进行立方体抗压强度尺寸换算。
立方体抗压强度试件尺寸换算系数6.1.3.3 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
6.1.4 试验步骤6.1.4.1 至试验龄期时，取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行。
量出棱边长度，精确到1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
6.1.4.2 以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。
强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时则取0.5MPa/s～0.8MPa/s的加荷速度，强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s～1.0MPa/s。
普通混凝土立方体抗压强度试验
普通混凝土立方体抗压强度试验一、试验目的：本试验规定了测定混凝土抗压极限强度试件制作、养护方法及强度测定方法，检查水泥混凝土施工品质和确定混凝土的标号。
二、主要仪器设备：压力试验机（精度不低于±2％，试验时有试件最大荷载选择压力机量程。
使试件破坏时的荷载位于全量程的20％～80％范围内）；振动台〔频率（50±3）Hz ，空载振幅约为0.5mm 〕；搅拌机、试模、捣棒、抹刀等。
三、试件制作与养护：1).混凝土立方体抗压强度测定，以三个试件为一组。
每组试件所用的拌合物的取样或拌制方法按实训一的方法进行。
2).混凝土试件的尺寸按集料最大粒径选定，见表1.4—14制作试件前，应将试模擦干净并在试模内表面涂一层脱模剂，再将混凝土拌合物装入试模成型。
混凝土试件的尺寸 表1.4—14将试件移至振动台上，开动振动台振至混凝土表面出现水泥浆并无气泡向上冒时为止。
振动时应防止试模在振动台上跳动。
刮去多余的混凝土，用抹刀抹平。
记录振动时间。
对于坍落度大于70m m 的混凝土拌合物，将其分两层装入试模，每层厚度大约相等。
用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣，次数一般每100cm 2应不少于12次。
用抹刀沿试模内壁插入数次，最后刮去多余混凝土并抹平。
4).养护 按照试验目的不同，试件可采用标准养护，采用标准养护的试件成型后表面应覆盖，以防止水分蒸发，并在20±5℃的条件下静置1～2昼夜，然后编号拆模。
拆模后的试件立即放入温度为20±2℃，湿度为95％以上的标准养护室进行养护，直至试验龄期28d 。
在标准养护室内试件应搁放在架上，彼此间隔为10～20mm ，避免用水直接冲淋试件。
当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±2℃的不流动的C a （OH ）2饱和溶液中养护。
混凝土的抗压强度试验
混凝土的抗压强度试验混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。
其抗压强度是评价混凝土质量的一个重要指标，也是设计和施工过程中必须要进行的试验之一。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的基本原理、步骤和注意事项。
一、试验原理混凝土的抗压强度试验通过施加垂直于样品上表面的压力来评估混凝土的承载能力。
试验中使用的样品为立方体或圆柱体，根据设计要求确定具体尺寸。
试验过程中，通过将压力逐渐增加到混凝土样品上，记录压力和相应的变形数据，最终计算得到混凝土的抗压强度。
二、试验步骤1. 样品制备：按照设计要求，制备混凝土样品。
样品应具有代表性，并满足强度评估的需要。
2. 样品养护：在样品制备后，将其存放在适当的环境条件下进行养护，通常是湿润环境，以保证混凝土的充分硬化。
3. 试验前准备：在进行试验前，测量并记录样品的尺寸。
同时校准试验设备，确保其准确可靠。
4. 试验过程：将样品放置于试验机上，施加逐渐增加的压力。
在每个压力水平上，持续加载一段时间，以保证稳定应力状态，然后记录压力和相应的变形。
5. 试验数据处理：根据试验数据，计算混凝土的抗压强度。
通常采用最大应力除以样品的有效截面积来计算。
6. 结果分析：根据试验结果评估混凝土的质量，并与设计要求进行比较。
三、试验注意事项1. 样品制备：混凝土样品的制备要严格按照相关规范进行，保证样品的均匀性和一致性。
2. 设备校准：试验设备在使用前应进行校准，以确保测量结果准确可靠。
3. 加载速率：在试验中，加载速率应该根据设计要求进行控制，通常为每秒0.5到2毫米。
4. 充分加载：在每个压力水平上，应给予足够的时间以保证样品达到稳定应力状态。
5. 数据记录：试验过程中，应准确记录压力和变形数据，并进行编号以便后续分析。
本文简要介绍了混凝土的抗压强度试验的原理、步骤和注意事项。
通过该试验，可以评估混凝土的质量并与设计要求进行比较。
准确进行抗压强度试验有助于确保建筑和基础设施工程的安全可靠性。
水泥混凝土立方体试件抗压强度试验
试验结果计算至0.1MPa。
6、当试件接近破坏而开始迅速变形 时，应停止调整试验机油门，直至试件破 坏，记下破坏极限荷载。
7、结果整理
Fcu
F A
式中： F —极限载荷，N A —受压面积，mm2
பைடு நூலகம்
8、以3个试件测值的算术平均值作为测定
值。如任一个测值与中值的差超过中值的15%
时，取中值为测定值；如有两个测值的差值均
超过上述规定，则该组试验结果无效。
试验目的
测定混凝土抗压极限强度， 作为评定混凝土品质的主要指 标和确定混凝土的强度等级。
试验设备
1、拌合机 2、振动器 3、压力机
试验准备
1、从养护室取来正立方体标准试 件(150mm×150mm×150mm)，用湿 抹布将试件表面的水抹干。
2、取同条件制作、同养护龄期的 试件每3个为一组作试压准备。
试验步骤
1、取经标准养护条件下养护到规定龄 期的一组试件。
2、检查试件的尺寸及形状，表面倾斜 偏差不得超过0.5mm；量出棱边长度，精 确至1mm；在破型前，保持试件原有湿 度。
3、称出擦干试件的质量，记录数据。
4、将试件妥善放置在球座上，置于 压力机压板中心，与中心偏离不得超过 5mm。
5、开启压力机，当强度等级小于C30 的混凝土取0.3～0.5MPa/s的加载速度均匀 加载，当强度等级大于C30的混凝土取0.5 ～0.8MPa/s的加载速度均匀加载。
混凝土抗压强度试验_方法
混凝⼟抗压强度试验_⽅法混凝⼟抗压强度试验⽅法⼀、试验⽬的掌握混凝⼟抗压强度的测定和评定⽅法，作为混凝⼟质量的主要依据。
⼆、试验原理测定混凝⼟抗压强度是检验混凝⼟的强度是否满⾜设计要求。
我国采⽤边长150mm⽴⽅体试件为标准试件。
三、仪器设备压⼒试验机、振动台、试模、捣棒、⼩铁铲、镘⼑等。
四、试验步骤1、取三个试件为⼀组。
拌和物的坍落度⼩于70mm时，⽤振动台振实，将拌和物⼀次装满试模，振实后抹平。
拌和物的坍落度⼤于70mm 时，⽤捣棒⼈⼯捣实，将拌和物分两层装⼊试模，每层插捣25次。
2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护⾄规定龄期进⾏试验。
3、试件取出后，在试压前应先擦⼲净，测量尺⼨，并检查其外观，试件尺⼨测量精确⾄lmm，并据此计算试件的承压⾯积值(A)。
试件不得有明显缺损，其承压⾯的不平度要求不超过0.05％，承压⾯与相临⾯的不垂直偏差不超过⼟1o。
4、把试件安放在试验机下压板中⼼，试件的承压⾯与成型肘的顶⾯垂直。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
5、加压时，应持续⽽均匀地加荷。
加荷速度为：混凝⼟强度等级⼩于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或⼤于C30时，取0.5—0.8MPa ／s。
当试件接近破坏⽽开始迅速变形时，应停⽌调整试验机油门，直⾄试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。
五、试验结果按学号尾数选取压⼒值，填写试验报告。
1、混凝⼟⽴⽅体抗压强度fcu按公式计算(精确⾄0.1 Mpa)：fcu=F/A式中 F—破坏荷载，N；A—受压⾯积，mm2。
2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
当3个测定值中的最⼤或最⼩值有⼀个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最⼤及最⼩值⼀并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果⽆效。
回弹法测混凝⼟抗压强度试验⽅法班级：姓名：学号：试验⽇期：2012年5⽉⽇⼀、试验⽬的⼆、试验仪器混凝⼟回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A三、试验步骤四、试验结果及分析1. 原始记录的整理，把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。
混凝土试件立方体抗压强度试验步骤
混凝土试件立方体抗压强度试验步骤混凝土试件立方体抗压强度试验是评估混凝土材料品质和强度的重要方法之一。
本文将介绍混凝土试件立方体抗压强度试验的详细步骤，并提供一些指导意义的建议。
第一步：试件制备在进行混凝土试件立方体抗压强度试验之前，首先需要制备试件。
根据相关标准，试件的尺寸通常为150mm×150mm×150mm。
制备试件时应选择高质量的混凝土材料，并按照设计配比进行拌合。
确保材料的均匀性和充实度，以获得准确的试验结果。
第二步：试件养护试件制备后，需要进行养护。
将试件放置在湿润的环境中，避免水分的流失。
养护时间通常为28天，这段时间内试件会逐渐获得足够的强度。
在养护过程中，应定期检查试件的表面是否有龟裂或损伤，确保试件的完整性和可靠性。
第三步：试件检测待试件养护完毕后，就可以进行试验了。
首先，使用平板或垫铁将试件底部平整，并将试件放置在试验台上。
然后，使用万能试验机进行试件的抗压强度测试。
试验过程包括加载和卸荷两个阶段，其中加载速率一般控制在0.5MPa/s。
第四步：试件破坏在试验过程中，试件会逐渐承受增加的压力，直到最后破坏。
当试件发生破坏时，需记录下试件所承受的最大载荷，并观察试件破坏的形态。
试件破坏形态通常可分为压碎型、剪切型和拉裂型等，这对于评估混凝土的品质和强度具有一定的指导意义。
第五步：试件分析试验结束后，需要对试件进行分析。
根据试验结果，计算出试件的抗压强度值，并进行数据处理和统计。
通过对多个试件的测试结果进行比较和分析，可以评估混凝土的整体质量和强度水平，为工程设计和建设提供参考依据。
总结：混凝土试件立方体抗压强度试验对于评估混凝土材料品质和强度非常重要。
通过严格遵循试验步骤，并注意试件制备、养护和试件破坏形态的观察，可以获得准确可靠的试验结果。
这些结果对于工程设计和建设具有重要的指导意义。
同时，进行多次试验并进行数据分析可以更准确地评估混凝土的整体质量和强度水平。
混凝土立方体抗压强度实验指导书
混凝土立方体抗压强度实验指导书知识储备混凝土是将胶凝材料与粗骨,料、细骨料等和水按适当比例配合,拌制成混合物,经一定时间硬化而成整体并具有一定强度的工程复合材料。
由混凝土的组成材料拌和而成的尚未凝结硬化的混合物,称为混凝土拌合物。
混凝土拌合物的性能不仅影响混凝土的运输、浇筑、振捣等施工质量,而且还会影响硬化后混凝土的强度、变形和耐久性。
混凝土的拌合物的和易性,也称为工作性,是指混凝土拌合物能保持其组分均匀,易于施工操作（拌和、运输、浇筑、捣实），且获得质量均匀、成型密实的混凝土的性能。
混凝土拌合物的和易性是一项综合性技术性质,包括流动性、粘聚性和保水性三个方面。
混凝土在结构中主要承受压力作用,而且混凝土立方体抗压强度与其他强度及其他性能之间有一定的相关性,因此它是衡量混凝土力学性能的重要指标,也是评定混凝土施工质量的主要指标。
一、实验名称混凝土抗压强度检测实验二、采用标准《普通混凝土拌合物性能实验方法标准》（GB/T50080—2002）;《普通混凝土力学性能实验方法标准》（GB/T50081—2002）o三、一般规定1、所用原材料和实验室的温度应保持（20±5°C）β2、材料用量以质量计。
称量精度:骨料为土1%,水、水泥、混合材料为土0.5⅜o3、人工搅拌时,最小搅拌量为151（骨料最大粒经W31.5mm）、251（骨料最大粒经W40mm）。
机械搅拌时,搅拌量不应小于搅拌机额定搅拌量的1∕4o四、混凝土立方体抗压强度测定1实验目的和意义测定混凝土立方体抗压强度作为确定混凝土强度等级和调整配合比的依据。
2、主要仪器设备（1）压力实验机或万能实验机:其精度示值的相对误差应在±1%以内,见图11;（2）试模:由塑料制成的立方体,见图12。
规格视骨料最大粒径选用,见表9;（3）标准养护室:温度20±2℃、相对湿度大于95%;（4）振动台濒率50±3HZ,空载振幅0.5mm;（5）捣棒、小铁铲、金属直尺、镶刀等。
混凝土立方体抗压强度评定方法
混凝土立方体抗压强度评定方法1. 引言嘿，大家好！今天我们聊聊一个可能看起来有点“死板”的话题——混凝土立方体的抗压强度评定。
听到这，可能有人会打哈欠，觉得这和我们无关，但实际上，混凝土在我们生活中可无处不在，特别是在建筑行业。
无论是高楼大厦，还是小区花园里的那条小路，都是用混凝土做的。
所以，了解它的抗压强度，真的是相当重要哦！2. 混凝土的基础知识2.1 什么是混凝土？简单来说，混凝土就是水泥、砂石和水混合后的产物。
就像我们在厨房做蛋糕，搅拌面粉、糖、鸡蛋和牛奶，最终烤出来的蛋糕才是美味的。
而混凝土的“配方”也很讲究，配比不对，强度就像过期的牛奶，根本没法用！2.2 抗压强度是什么？抗压强度呢，就是指混凝土承受压力的能力。
举个例子，你想象一下，如果一块混凝土像个大胖子，能承受多重的“体重”而不崩溃，这就是抗压强度了。
一般来说，强度越高，它就越能抵挡外力，就像个“超级英雄”一样，站得稳稳的，不怕任何“攻击”。
3. 抗压强度评定方法3.1 立方体试件的制作首先，我们得制作混凝土立方体试件。
这个步骤可不能马虎，毕竟这是“试金石”。
我们要用专用的模具，把新鲜混凝土倒进去，然后用振动台把它振实，确保里面没有空气泡。
想象一下，搅拌蛋糕面糊时，泡泡飞起来，那可是大忌哦！完成后，我们得把它放在阴凉处，静静地等待它“成长”。
3.2 养护过程接下来，养护也是一门艺术。
养护的目的是为了让混凝土在硬化过程中保持湿润，就像给小植物浇水，让它茁壮成长。
一般来说，养护时间要不少于28天，这段时间里，可别让它“渴”着哦，得时不时喷点水，保证它的“心情”愉悦。
否则，混凝土就会开裂，影响它的抗压强度，就像人心情不好，做什么都没劲。
3.3 抗压强度测试最后，到了大展身手的时刻！我们把养护好的立方体拿出来，准备进行抗压测试。
这通常在专用的试验机上进行，机器慢慢施加压力，直到混凝土“崩溃”。
在这个过程中，我们会记录下最大承受的压力值，最后用这个数值来评定它的抗压强度。
混凝土立方体抗压强度测试的标准方法
混凝土立方体抗压强度测试的标准方法一、概述混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
本文旨在介绍混凝土立方体抗压强度测试的标准方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、试件制备1.试件尺寸混凝土立方体试件的尺寸应符合国家标准或相关规定。
常用的尺寸为100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm。
2.试件制备（1）取混凝土样品时，应避免强烈振动和冲击，避免样品发生分层、堆积、结皮等现象。
（2）混凝土样品的制备应符合国家标准或相关规定。
混凝土的配合比应按照设计要求进行。
（3）混凝土样品的制备应采用混凝土振捣器或人工捣实器进行，捣实次数应符合国家标准或相关规定。
（4）试件表面应平整、无明显缺陷，试件底部应加一层细砂，以保证试件在加载时受力均匀。
三、试验设备1.压力机压力机的规格应符合国家标准或相关规定，压力机的额定压力应大于试件的最大承载力。
2.压力计压力计应符合国家标准或相关规定，具有足够的精度和灵敏度。
四、试验操作1.试验前准备（1）试验前应检查试件是否符合规定尺寸和表面是否平整，如有不符合要求的，应予削平或更换，并进行标记。
（2）试件表面应清洁干燥，试验室温度应在20℃~30℃之间。
（3）将试件放置在压力机工作台上，并调整好试件中心线与压力机中心线的重合度。
2.试验过程（1）在试件上放置一块压板，调整好试件上下压板的间距，使其符合国家标准或相关规定。
（2）开始试验前，应在压力计和压力机上进行零位检定，记录零点读数。
（3）在试验过程中，应逐渐加大压力，直至试件破坏。
压力的增加速率应符合国家标准或相关规定。
（4）在试验过程中，应记录压力计读数和时间，并注意观察试件的破坏情况。
3.试验结果的处理（1）试验后，应记录试件的破坏荷载和破坏形态。
（2）计算试件的抗压强度，应按照国家标准或相关规定进行计算。
（3）试验后，应清理试验设备和试件，并妥善保存试件。
混凝土立方体抗压强度试验
混凝土立方体抗压强度试验一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域的材料，其抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
混凝土立方体抗压强度试验是评定混凝土质量的常规方法之一。
本文将详细介绍混凝土立方体抗压强度试验的相关内容。
二、试验原理混凝土立方体抗压强度试验是利用试验机对标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体进行加载，测定其在规定条件下承受最大荷载时的最大应力值。
试验原理如下：1. 按照标准制备标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体。
2. 将制备好的混凝土立方体放置在试件支承上，保证其底面与支承面平行，并调整水平。
3. 将试件支承放入万能材料试验机中，并通过调节万能材料试验机上升速度和加载速率，使荷载按照规定速率施加于混凝土立方体上。
4. 记录荷载和位移数据，并计算出混凝土立方体的抗压强度。
三、试验步骤1. 制备混凝土立方体按照标准制备标准尺寸为150mm×150mm×150mm的混凝土立方体，制备过程中应注意控制水灰比、配合比和拌和时间等因素。
2. 养护混凝土立方体将制备好的混凝土立方体放置在湿润环境中进行养护，养护时间一般为28天。
3. 试件支承调整将试件支承放入万能材料试验机中，调整支承高度，使其与上下压板接触并水平。
4. 试件加载将混凝土立方体放置在试件支承上，并通过万能材料试验机施加规定速率的荷载。
荷载过程中要记录荷载和位移数据，并保证加载速率稳定。
5. 抗压强度计算根据荷载和位移数据计算出混凝土立方体的抗压强度。
具体计算公式如下：$$f_c=\frac{P}{A}$$其中，$f_c$为混凝土立方体的抗压强度；$P$为最大荷载值；$A$为混凝土立方体的截面积。
四、注意事项1. 制备混凝土立方体时应按照标准要求进行，控制水灰比、配合比和拌和时间等因素。
2. 养护混凝土立方体时应保证湿润环境，养护时间一般为28天。
混凝土立方体抗压强度试验方法
混凝土立方体抗压强度试验方法混凝土立方体抗压强度试验方法1. 引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其抗压强度是评估其质量和性能的重要指标之一。
混凝土立方体抗压强度试验是一种常用的测定混凝土抗压能力的方法，本文将介绍混凝土立方体抗压强度试验的方法和步骤，并探讨其在实际应用中的意义和局限性。
2. 混凝土立方体抗压强度试验方法2.1 材料准备在进行混凝土立方体抗压强度试验前，首先需要准备试验所需的材料。
材料包括混凝土样品、试验机以及各种试验辅助工具。
混凝土样品应按照一定的规定标准制备，试验机需要确保其负荷能力满足试验要求。
2.2 样品制备将混凝土样品按照一定的配比制备，并在规定的模具中均匀振实。
制备好的混凝土样品需进行养护以保持其湿度和温度，并确保样品达到设计强度。
2.3 试验步骤2.3.1 样品测量取出养护好的混凝土样品，并进行尺寸测量。
测量的尺寸包括立方体的高度、宽度和长度，并计算出样品的体积。
2.3.2 试验前处理将样品放置于试验机的两平面之间，并确保样品底部与试验机台面保持垂直。
在样品的上下两表面上放置平板以均匀分散应力。
2.3.3 施加负荷按照设计要求，从试验机上施加一定的负荷，使之作用在混凝土样品上。
负荷的施加速率应符合标准要求，并逐渐增加负荷直至样品发生破坏。
2.3.4 记录数据在试验过程中，需要记录负荷与变形的数据。
负荷与变形的关系曲线可以用来评估混凝土的抗压性能，并通过计算得到混凝土的抗压强度。
2.4 抗压强度计算根据试验所得的负荷与变形数据，可以计算出混凝土的抗压强度。
抗压强度的计算公式是负荷除以样品的截面积。
通常情况下，抗压强度的计算结果会经过一定的处理，例如取平均值或者按照一定的概率进行统计分析。
3. 混凝土立方体抗压强度试验的意义与局限性3.1 意义混凝土立方体抗压强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段。
通过该试验可以确定混凝土的抗压强度，为工程设计、工程质量控制和工程施工提供依据。
水泥混凝土抗压强度评定方法
u 水泥混凝土抗压强度评定方法1 评定水泥混凝土的抗压强度，宜采用现行水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（T0553），以标准养生28d 龄期的试件为准。
试件为边长150mm 的立方体， 3 个试件为 1 组，不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。
2 水泥混凝土的抗压强度应以养护单元为检验评定单元。
试件制取组数应符合本标准各养护实测项目中相应项次的规定；当实测项目中对此未予明确时，制取组数应符合下列规定：（1）浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取 2 组。
（2）连续浇筑大体积结构时，每200m3 或每一工作班应制取 2 组。
（3）桥梁上部结构的各主要构件，长16 m 以下的应制取 1 组，16～30 m 的应制取2 组，31～50 m 的应制取3 组，50 m 以上的至少应制取5 组。
（4）小桥涵、挡土墙每座、每处或每工作班至少应制取 2 组，当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时可几座或几处合并制取 2 组。
（5）钻孔桩每根或每工作班至少应制取 2 组，桩长20 m 以上的至少应制取 3 组，如换工作班时每班至少应制取 2 组。
（6）小型构件每批或每工作班至少应制取 2 组。
（7）交通安全及沿线设施的混凝土基础，每40m3 应制取 2 组，且每一工作班至少应制取2 组。
（8）应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。
3 水泥混凝土抗压强度的合格评定应符合下列规定：（1）试件组数大于或等于10 组时，应以数理统计方法按下述条件评定：式中：m f ——同批n 组试件抗压强度的平均值（MPa），精确到0.1 MPa；fcu ,k ——混凝土设计抗压强度标准值（MPa）；Sn ——同批n 组试件抗压强度的标准差（MPa），精确到0.01MPa；当计算值小于2.50MPa 时，应取 2.50MPa ；fcu. min ——n 组试件中抗压强度的最小值（MPa ），精确到 0.1MPa ；n ——同批混凝土试件组数；λ 1 、λ 2 ——合格判定系数，按表 3-1 取用。
10水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
第十章：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（JTG E30－2005）颁布日期： 2015年09月12日水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（T 0553－2005）一目的和适用范围本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法和步骤。
本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标。
本试验适用于各类水泥混凝土的立方体试件的极限抗压强度试验。
二试件制备1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的立方体为标准试件，其集料公称最大粒径为31.5mm。
2、混凝土抗压强度采用非标准试件时，其集料粒径应符合表11.2.2的规定。
抗压强度试件尺寸表表11.2.2集料公称最大粒径(mm ) 试件尺寸（mm）26.5 100×100×10031.5 150×150×15053 200×200×2003、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
三仪器设备主要仪器设备应符合T 0553－2005第2条规定。
四试验步骤1、取出试件，检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5mm。
量出棱边长度，精确至1mm。
试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。
试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明。
在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。
第十章：水泥混凝土立方体抗压强度试验方法（JTG E30－2005）颁布日期： 2015年09月12日2、以成型时侧面为上下受压面，试件中心应于压力机几何对中。
3、强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s-0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5MPa/s-0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s-1.0MPa/s的加荷速度。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。
混凝土立方体抗压强度试验方法
混凝土立方体抗压强度试验方法（适用于内蒙古自治区建设工程）1、试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。
2、将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。
3、在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒钟0.3—0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.5—0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8—1.0MPa4、当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏。
然后记录破坏荷载。
5立方体抗压强度试验结果计算及确定按下列方式进行：①混凝土立方体抗压强度应按下式计算：F cc=F/A式中：F cc——混凝土立方体试件抗压强度（MPa）F——试件破坏荷载（N）A——试件承压面积（mm）混凝土立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa②强度值的确定应符合下列规定1）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1 MPa）。
2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效；③混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm×200mm×200mm试件为1.05;对100mm×100mm×100mm试件为0.95.当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试;使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。
混凝土立方体抗压强度试验方法标准
混凝土立方体抗压强度试验方法标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的建筑材料之一。
混凝土的抗压强度是混凝土质量的重要指标之一，直接影响到混凝土结构的安全性和可靠性。
因此，混凝土立方体抗压强度试验是评定混凝土质量的重要手段。
本标准制定的目的是规范混凝土立方体抗压强度试验的方法，保证试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本标准适用于混凝土立方体抗压强度试验的方法。
三、试验设备及材料3.1 试验机：试验机应满足GB/T 2611-2007《金属材料拉伸试验方法》的要求，试验机应能够满足试件的最大载荷。
3.2 试件制备工具：应具备制备混凝土试件的工具和模具，模具应符合GB/T 50081-2002《混凝土试件制备用模具》的要求。
3.3 混凝土材料：混凝土应符合GB/T 50080-2002《混凝土工程用水泥》的要求，水泥应符合GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求。
3.4 试验室环境：试验室应具备适宜的温度和湿度条件。
四、试验方法4.1 试件制备4.1.1 模具清洁：使用前应将模具清洗干净，并涂上薄薄的润滑油。
4.1.2 混凝土拌合：按照GB/T 50082-2009《混凝土配合比设计与检验方法》的要求拌合混凝土。
4.1.3 模具装填：将混凝土均匀装填到模具内，在模具上部留出20mm 的压头。
4.1.4 养护：混凝土养护应符合GB/T 50082-2009《混凝土配合比设计与检验方法》的要求。
4.2 试件标记：试件应在制备时标记号码，标记应清晰、不易脱落。
4.3 试件保养：试件应在养护期内按照GB/T 50082-2009《混凝土配合比设计与检验方法》的要求进行保养。
4.4 试验前处理：试件应在试验前进行表面清理，去除松散物质和尘土。
4.5 试验过程4.5.1 试验机校准：试验机应在试验前进行校准，确保试验机的准确性。
4.5.2 试件放置：试件应放置在试验机的中央位置，确保试件的垂直度。
4.5.3 试验载荷：试验应按照GB/T 50081-2002《混凝土试件制备用模具》的要求施加载荷，载荷应根据试件尺寸和设计强度进行选择。
水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
水泥混凝土立方体抗压强度试验是评估水泥混凝土抗压性能的一种常用方法。
以下是一种常见的试验方法：
1. 制备试件：根据设计要求制备水泥混凝土立方体试件。
一般采用尺寸为150mm × 150mm × 150mm的试件，试件表面需要
光滑平整。
2. 准备试验设备：准备好试验用的压力机，应确保其满足试验要求，包括最大压力能力、读数准确度等。
3. 试验前处理：试件在制备后需要进行养护，通常采用湿养护或水浸养护，保持试件的湿度，以充分发挥混凝土的强度。
4. 试验步骤：
a. 将试件放置在压力机上，使试件底面与压力机底板均匀接触。
b. 缓慢施加压力，保证均匀加载。
加载速度一般为每秒几牛
/秒。
c. 一直加载到试件发生破坏，记录下此时的读数。
d. 根据试验读数计算出试件的抗压强度，通常以试件破坏时
的最大载荷与试件顶面的面积比值来表示。
5. 试验结果分析：根据试验的数据计算出试件的平均抗压强度，并对试验结果进行统计和分析，判断是否符合设计要求。
需要注意的是，试验过程中应注意考虑安全因素，并按照规范要求进行操作。
同时，还可以根据需要对试验方法进行适当的修改和优化。
11、混凝土力学性能试验(混凝土立方体抗压强度、混凝土劈裂抗拉强度、混凝土轴心抗拉强度和极限拉伸值)
混凝土力学性能试验包括（混凝土立方体抗压强度、混凝土劈裂抗拉强度试验、混凝土轴心抗拉强度和极限拉伸值试验、混凝土轴心抗压强度与静力抗压弹性模量试验）（一）混凝土立方体抗压强度试验1、仪器设备压力机或万能试验机（试件的预计破坏荷载宜在试验机全量程的20% ~ 80%）。
试模规格视骨料最大料径按表 4 – 1 – 10 确定。
表 4 – 1 – 10 骨料最大料径与试模规格表2、试验简介到达试验龄期时，从养护室内取出试件，并尽快试验。
试验时将试件放在试验机下压板正中间，开动试验机，以 0 . 3 ~ 0 . 5MPa / s 的速度连续而均匀地加荷。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整油门，直至试件破坏，记录破坏荷载。
3、试验结果处理混凝土立方体抗压强度按下式计算（准至 0.1MPa）：R=P/A式中 R———抗压强度，MPa；P———破坏荷载，N；A———试件承压面积，mm2 。
以三个试件测值的平均值作为该组试件的抗压强度试验结果。
当三个试件强度中的最小值或最小值之一，与中间值之差超过中间值的15% 时，取中间值。
当三个试件强度中的最大值和最小值，与中间值之差均超过中间值的 15% 时，该组试验应重做。
混凝土的立方体抗压强度以边长为 150mm 的立方体试件的试验结果为标准，其他尺寸试件的试验结果均应换算成标准值。
对边长为100mm 的立方体试件，试验结果应乘以换算系数 0.95；边长为 300mm、450mm 的立方体试件，试验结果应分别乘以换算系数 1.17、1.36（该系数应根据工程特点试验确定，在无试验资料时可参考本系数使用）。
（二）混凝土劈裂抗拉强度试验1、主要仪器设备仪器设备主要为压力机或万能试验机与垫条。
劈裂抗拉强度试验应采用 150mm x 150mm x 150mm 的立方体试模作为标准试模。
制作标准试件所用混凝土骨料的最大粒径不应大于40mm。
必要时采用非标准尺寸的立方体试件，非标准试件混凝土的试模规格视骨料最大粒径按表 4 – 1 – 10“骨料最大粒径与试模规格表”选用。
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进入试验室检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求ห้องสมุดไป่ตู้
1
拌和机
自由式或强制式，应附有产品质量保证文件。
2
振动台
标准振动台，频率每分钟3000±200次，负荷下的振幅为0.35mm，空载时的振幅应为0.5mm；平板振动器，功率一般为1.1kW。
6.3 混凝土强度等级小于C60时，非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系。
抗压强度尺寸换算系数表
试件尺寸（mm）
尺寸换算系数
100×100×100
0.95
150×150×150
1.00
200×200×200
1.05
6.4 结果计算精确至0.1 MPa。
7. 试验报告：
试验报告应包括内容：①要求检测的项目名称、执行标准；②原材料的品种、规格和产地；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤水泥混凝土立方体抗压强度值；⑥其他试验项目及信息。
法进行试验。
4.试验结果整理：
6.1混凝土立方体抗压强度计算公式
式中：fcu—混凝土立方体抗压强度（MPa）
F—极限荷载（N）
A—受压面积（mm2）
6.2 当3个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1 MPa。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%，则该组试验结果无效。
3
压力机
2000KN压力机或万能试验机
4
球座
钢质坚硬，面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra=0.32μm，研磨、转动灵活。不应在大球座上作小试件破型。球座最好放置在试件顶（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般宜再敲动球座。
5
混凝土试模
150mm×150mm×150mm
8. 试验注意事项：
8.1 试块达到龄期时，自养护室取出试件，尽快试验，避免其湿度变化。
8.2以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。
8.3加荷速度控制：强度等级小于C30的混凝土0.3 MPa/s-0.5MPa/s;强度等级大于C30小于C60的混凝土0.5MPa/s-0.8MPa /s; 强度等级大于C60的混凝土0.8MPa/s-1.0MPa/s。
水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0553-2005）。
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：测定水泥混凝土的强度等级，作为评定水泥混凝土品质的主要指标。
2.2适用范围：本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法，以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标，本试验适用于各类混凝土的立方体试件。
6
标准养护室或养护箱
温度20℃±2℃，相对湿度大于90%。
4.2试样制备
4.2.1混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件，其集料最大粒径为40mm。
4.2.2非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数。
5.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0553-2005方
8.4当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏。
8.5对高强度混凝土试块进行试验时，压力机应设置防蹦网，以免混凝土试块碎渣，伤及试验人员。