vibration test5(振动测试)
振动测试原理vib train data
Operational Illustration
13)“Final Frequency:”輸入振動終止頻率. 14)“Final Slope:”輸入結束時的下降斜率. 15)最後按“Esc”退出,並進行文件存檔.(Y/N) Eg:a)Operating;b)Wave:Random c)Frequency :10-1000Hz d)Acceleration : 6Grms e)Duration time:15min/axis f)Axis:X,Y,Z
Operational Illustration
12)“Test Conditions” 輸入振動測試條件.依照規 格輸入振動的振幅值或加速度數值. 13)編輯完成後,按Esc退出並進入“Y”進行存檔. Eg:a)Operating;b)Wave:Sine; c)Frequency:5-500-5Hz; d)Acceleration:0.25G(peak to peak) e)Sweep rate: 0.5 octaves/min f)Cycle:1;g)Axis:X,Y,Z
打開机台電源,電腦自動進入如下畫面. SYSTEM MAIN MENU 1) 1 = SIN TEST 2) 2 = RANDOM TEST 3) 3 = CLASSICAL SHOCK TEST 我們先對SIN TEST討論,然後在討論 RANDOM TEST.選1,按“ENTER”鍵
Vibration Test Theory
備註: dB=10log10P2/P1 oct.=log2f2/f1 故dB/oct.= (10log10P2/P1)/(log2f2/f1)
Operational Illustration
目前我們公司有三种型號的振動儀. 1)G-0130 2)G-0180N 3)G-0210N 其中以G-0130編程難度最大,如果掌握了 G-0130編程,其他二种儀器基本上沒有問 題. 現在我們以G-0130為例.
UN38.3《ST_SG_AC.10_11_Rev.6_Amendment1》标准浅析
UN38.3《ST/SG/AC.10/11/Rev.6 / Amendment 1》标准浅析发布时间:2021-03-16T11:39:46.203Z 来源:《中国科技信息》2021年2月作者:李春南[导读] 随着可充电式锂电池的电子产品的普及,市场对含锂电池货物的运输需求日益增长,UN38.3一直是锂电池空运、海运和陆运的通用测试标准,文章介绍了UN38.3的八大测试项目分别为:Test1高度模拟、Test2热冲击测试、Test3振动试验、Test4冲击试验、Test5外部短路、Test6撞击试验、Test7过充电试验、Test8强制放电试验.帮助客户了解UN38.3的测试,以满足客户对含锂电池货物的广东产品质量监督检验研究院李春南摘要:随着可充电式锂电池的电子产品的普及,市场对含锂电池货物的运输需求日益增长,UN38.3一直是锂电池空运、海运和陆运的通用测试标准,文章介绍了UN38.3的八大测试项目分别为:Test1高度模拟、Test2热冲击测试、Test3振动试验、Test4冲击试验、Test5外部短路、Test6撞击试验、Test7过充电试验、Test8强制放电试验.帮助客户了解UN38.3的测试,以满足客户对含锂电池货物的运输需求,确保航空运输安全。
结合日常检测结果分析了UN38.3中不合格项目产生的原因。
关键词:锂电池;运输安全;短路;重物冲击锂电池运输安全一直备受关注,2016年2月22日国际民航组织ICAO理事会通过提案:禁止客机运输锂离子电池(UN3480),该临时禁令从2016年4月1日开始执行,至此客机将停止运输包括锂离子电池和锂金属电池在内所有的单独锂电池。
只能使用货机运输的锂电池仍需符合联合国《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册》中的UN38.3的要求。
“试验和标准手册”的UN38.3一直是锂电池空运、海运和道路运输的通用测试标准,最新的UN38.3第6版修订1版本出来之后陆续将以最新的标准作为测试要求,本文由UN38.3第6版修订1主要变更内容、解析Test 1到Test 8测试方法及测试过程出现不合格的原因分析、测试过程出现不合格及整改措施三方面构成。
TINNO整机可靠性测试标准
企业标准
TINNO-WI-NPI-2007
整机可靠性测试标准
文件版本:V1.0
拟 制: 标准化: 审 核: 批 准:
李明
2007-XX-XX 发布
2007-XX-XX 实施
深圳天珑移动技术有限公司发布
CONTENT
一 目的
二 编制依据
三 执行原则
四 适用范围
五 术语、定义
六 主要职责
七 可靠性测试程序
1. 加速寿命测试(ALT) 1.1 室温下参数测试(Parametric Test) 1.2 温度冲击测试(Thermal Shock) 1.3 跌落试验(Drop Test) 1.4 振动试验(Vibration Test) 1.5 湿热试验(Humidity) 1.6 静电测试(ESD) 1.7 室温下参数测试(Parametric Test)
26 IEC 68-2-68 28 IEC 68-2-18/IEC529 29 IEC 68-2-70:1995
30 IEC 68-2-9:1975 32 ISO 1518 33 D/T 1215-2002
电工电子产品环境试验第一部分:总则 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法 移动通信设备安全要求和试验方法 移动通信调频无线电话机质量评定规则 电工电子产品环境试验术语 可靠性、维修性术语 电工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级 电工电子产品环境试验第 1 部分:实验方法 试验 A:低温 电工电子产品环境试验第 2 部分:实验方法 试验 B:高温 电工电子产品环境试验第 2 部分:实验方法 试验 N:温度变化 电工电子产品环境试验第 2 部分:实验方法 试验 Ed:自由跌落 电工电子产品环境试验第 2 部分:实验方法 试验 Fc 和导则:振动 电工电子产品基本环境试验 试验 Ca:恒定湿热试验方法 电工电子产品基本殊死搏斗试验规程试验 Ka:盐雾试验方法 电工电子产品环境试验第 2 部分:实验方法 试验 Eg:撞击 弹簧锤 信息技术设备的安全
手机可靠性测试标准(手机)
测试环境:-20° C/+60°C;持续2小时;手机电池充满电,手机处于开机状态。4台手机
测试目的:高温/低温应用性性能测试
试验方法:对于翻盖手机,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
试验标准:手机电性能参数指标满足要求,功能正常,外壳无变形。
试验标准:手机外观,结构和功能符合要求。
3.1.6滚筒试验(platen Test)
测试条件:0.50m长度,100转,4台手机(此项目仅供参考,不强制要求)
试验方法:将手机处于开机状态进行。
试验标准:手机外观,结构和功能符合要求。
3.1.7静电测试(ESD)
测试条件:+/-4kV~+/-8kV,开机并处于充电状态,+/-4kV接触和~+/-8kV空气放电各10次。,4台手机。具体测试方法详见公司测试标准细则。
试验标准:手机表面喷涂无异变,结构无异常,功能正常,可正常拨打电话。
3.1.3跌落试验(Drop Test)
测试条件:开发阶段:2.4寸及以上的屏跌1.2m,小于2.4寸屏跌1.5m,跌落表面:水泥地面,共2轮,每轮对手机的六个面四个角依次进行自由跌落(底部→右侧→左侧→顶部→反面→正面)。试验从手机的最小面开始跌落,每个循环中LCD面为最后跌落面;有翻盖(滑盖)的移动电话机应将盖合上;跌落后进行外观检查,磨损是可以的,但不应有裂缝;允许电池脱落,但仍具备正常通话功能;
3.1. 加速寿命测试ALT (Accelerated Life Test)
样机标准数量: PR1:12台 PR2:12台 PR3:12台 PIR:12台
笔记本测试项目
笔记本测试项目1.Drop Test --跌落测试重复地将笔记本电脑从预定高度坠落,并对每次坠落后的笔记本电脑性能做测试,确保笔记本电脑在运送或携带过程中即使意外坠地,仍可正常运作。
2. Shock Test--冲击测试在测试过程中,利用仪器设备对准笔记本电脑,作一连串的模拟冲击。
冲击之后,必须保证笔记本电脑的所有功能仍能运作如常,该项测试才算圆满完成。
通过此项测试的富士通笔记本电脑,消费者可以安心的携带出门,如登机时的行李托运,或在颠簸的状态下使用。
3. Vibration Test--震动测试笔记本在发货、运输和用户旅行过程中,容易受到各种大小不同的震动。
震动测试模拟笔记本在运送或携带过程中可能遭受的震动,以保证产品的防震能力。
4. One Pressure Point LCD Test--LCD压力测试消费者在携带笔记本电脑过程中,不留意极有可能将重物压至屏幕上盖。
鉴于液晶屏的脆落性,需要对LifeBook 及Stylistic进行相关试验来测定其屏幕的耐压力效果。
测试过程中屏幕可经受轻/中等程度的压力而不易发生破裂,从而增强了对LCD屏幕的保护。
5. Anti-Theft Connection Test--防盗连结测试在Stylistic和LifeBook中的防盗锁处,即锁定装置与机器连接的地方加强、牢固,以保证最高的安全级别。
测试过程中施加在固定连结上的拉力,可以对机器的耐破损性和连结强度进行测定。
6. DC Connector Connection Test --DC插头连结测试在日常的使用中,由于电源插头会随办公场所等的变化而不断的经受插拔的过程。
LifeBook和Stylistic DC插头连结测试模拟日常的应用,通过将插头在插孔中进行反复插拔。
目的是防止日后使用中可能的连接松动或故障。
7. LCD Screen Hinge Test --LCD屏幕铰链测试频繁的开关屏幕是使用笔记本电脑必做的动作之一,完成此动作的部件是LCD屏幕的铰链。
耐震动实验
1目的:为确保各产品之包装设计于搬运及运输过程有保护产品之能力,特定此作业指导书。
2范围:适用于产品新产品开发阶段、生产制品、出货批、故障分析及客户不良反应各阶段作业均适用之。
3权责:研究开发部:产品各项环境试验之相关资料提供与确认。
品质工程部:产品各阶段之环境试验测试或委外测试。
4定义:略。
5作业内容:5.1作业范围:5.1.1新产品开发阶段:新产品在研究发展阶段,由品质工程课执行各项测试或委外测试,并将测试之结果以书面资料或测试报告回馈以供参考及改善依据。
5.1.2生产制品:产品于正式生产后,依实际需求由品质保证课执行各项测试或委外测试以确保其品质与及早发现问题,并将测试之结果以书面资料或测试报告回馈以供参考及改善依据。
5.1.3出货批:由品质保证课视需求对出货批成品执行本试验,以供出货品质判定与有关单位之改善依据。
5.1.4故障分析及客户不良反应:在生产过程中之故障品为利于追查原因及分析或客户反应不良情形涉及本试验时。
5.2抽样标准与室温条件:5.2.1本试验分为成品及包装箱样品两类取样测试方式,其试验成品单体抽样标准视需求或依【抽样作业标准书】中电气规格抽样作业标准之规定办理。
5.2.2室温条件:温度15℃~ 35℃,湿度25% ~ 75%,气压86 ~ 106 kPa(mbar)。
5.3耐振动性试验(VIBRATION TEST):5.3.1测试条件:5.3.1.1振动轴向及振幅:振动轴向X,Y,Z,振幅1.5mm。
5.3.1.2振动频率及周期:频率10 – 55 – 10 Hz 每一种频率各振动1分钟算一个周期,X,Y,Z轴各振动两个周期。
5.3.1.3视需求执行成品包装箱试验测试。
5.3.2包装箱测试步骤与方法:5.3.2.1初期测定:试验前待测品须依各机种之【产品规格书】之规格检测,电气功能、外观、结构则依各机种成品检验规范检验,经测定为良品后方可进行试验。
5.3.2.2准备:将待测包装箱样品,置于振动测试平台测试。
vibration test
.
(Packing/Non-Packing Vibration Test) Packing/Non-
二.振動試驗
驗證新產品零件及銲錫性承受諧振頻率能力. 1. 驗證新產品零件及銲錫性承受諧振頻率能力. 2. 鑑定產品之結構及零件裝配是否能承受運輸和正常操作使 用下所造成之振動影響. 用下所造成之振動影響.
8. Power Dropout Test
The purpose of this test is to measure the P.U.T‘s power dropout susceptibility and establish a uniform method in evaluating power supply line disturbances effect on the performance and reliability of products under test.
13. Acoustic Noise Test
This procedure specifies the conditions of measurement of noise at the operator position. It is based on the measurement procedures defined in international standards ISO 3741 -- 3744 .The basic emission quantity is the A-weighted sound power level which may be used for comparison of equipment of the same type with different manufacturers, or with different equipment. The sound power level is supplemented by the A-weight sound pressure level measured at the operators or bystanders positions. This value is not from the operator emission, but it may assist in identifying any potential problems that could cause annoyance , activity interference , or hearing damage to operators and bystanders.
1027 扁平型振动马达 规格书说明书
产品规格书PRODUCT SPECIFICATION产品名称:扁平型振动马达产品型号: 1027APPROVED 本司确定DRA WN编制CHECKED审核APPROV AL批准DATE日期MICHAELISSUE: O MODEL: NUMBER:1. Construction Form (结构形式)2. Standard Operating Condition (标准运行条件)Precious Brush and Commutator 贵金属电刷与换向器的换向Rectifying Method 换向方式1-3Flat Coreless Coil 扁平型无芯线圈Coil Construction 线圈结构1-2 Φ10-Flat Coreless Vibration Motor 直径为 10mm 的扁平型无芯振动马达 Motor Construction 电机结构1-1Contents内容ITEM项目No.序号CCW or CW逆时针或顺时针方向 Rotation Direction 旋转方向 2-3Any Position Available 任何位置都可以 Motor Position 电机安装位置2-4 DC 2.5~3.5VVoltage Range for Use 工作电压范围2-5 Working Temperature:-20℃-70℃ 工作温度:-20℃-70℃ Allowable Temperature Range 允许温度范围 2-6-30℃-80℃Storage Environment 保存温度范围2-7 Vibration Weight 偏心锤 (内置)Rated Load 额定负荷2-2 DC 3.0VRated Voltage 额定电压 2-1Contents内容ITEM项目No.序号ISSUE: O MODEL: NUMBER:Add: Measuring Condition (测试条件)1.Measuring Temperature: 25�±2� 测试温度: 25�±2�2.Measuring Relative Humidity: 45-75%RH 测试相对湿度: 45-5%RH3. Electrical Characteristics (电性能)Measure between Terminals 端子间电阻DC50V between Lead wire and Motor Case 引线与电机机身之间施加DC50V 电压一分钟 DC100V between Lead wire and Case 引线与电机机身之间的绝缘电阻At Rated Load and Step Voltage 额定负载及逐渐升高电压法测试 At Rated Voltage and Rated Load 额定电压及负荷下测试At Rated Voltage and Rated Load 额定电压及负荷下测试Measuring Condition测试条件DC2.3V or less DC2.3V 以下 Starting Voltage 起动电压3-3 10M Ω MinInsulation Resistance 绝缘电阻3-4 No Destruction Occurs 不被击穿Insulation Voltage 绝缘电压3-5 75Ω MaxTerminal Resistance 端子电阻3-6 80mA or less 80mA 以下 Rated Current 额定电流 3-2 Min 10,000rpm Rated Speed额定转速 3-1Specification规格Item 项目No. 序号ISSUE: O MODEL: NUMBER:4. Mechanical Specification (机械要求)No 序号Item项目Measuring Condition测试条件Specification规格4-1 Configuration外观尺寸Vernier-Calipers游标卡尺As Specified in Outline Drawing.参考相关外形尺寸图。
桑菲可靠性实验程序
桑菲手机ART可靠性实验程序文件编号:保密等级:内部使用文件类型:标准文件有效期限:1年页数:10 版本:1.1编制者参与讨论、评审人员变更理由变更内容版本修改批准NO 变更日期1 1)1 目的2 编制依据3 执行原则4 适用范围5 术语、定义6 主要职责7. 可靠性测试程序7.1. 加速寿命测试/老化测试(Accelerated Life Test/Aging Test)7.2.气候适应性测试(Climatic Stress Test)一般气候性测试恶劣气候性测试7.3.结构耐久测试(Mechanical Endurance Test)7.4表面装饰测试(Decorative Surface Test)7.6. 包装运输测试(packing test)8 最终检验1 目的作为质量保证系统的一部分,可靠性测试程序将力求达到以下目标:1.1在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量和可靠性;1.2规范可靠性试验(ART)作业方法。
2 编制依据2.1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分:总则2.2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法2.3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法2.4 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分:实验方法试验A:低温2.5 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验B:高温2.6 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Ed:自由跌落2.7 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Fc和导则:振动2.8 GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法2.9 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则,2000年10 月发布3 执行原则可靠性试验程序及判断标准,严格遵守此程序。
振动测试规范(中英文)
振动测试规范Vibration Test Procedure1.0 PURPOSE(目的):1.1All Products must pass the vibration tests. The purpose of the vibration test is to determine the resistance of the product to vibration stress that the unit may under go during shipment and handling.1.1所有产品须经振动测试合格,振动测试的目的是用来求得产品在运送中对振动的扺抗力。
2.0 SCOPE (范围):2.1This procedure can be used for all products independent of the type, the nature of the product. There are two types of vibration tests. 2.1这个程序可用于所有产品,有2种型式的振动试验。
2.2SINE-WAVE VIBRATION2.2 SINE-WAVE振动试验:2.2.1In this vibration test, the unit under test is NOT Power ON, and is NOT connected to any other equipment.2.2.1振动试验中样品不须加电源,且不用连接至任何设备。
2.3 RANDOM VIBRATION (NON-OPERATIONAL)2.3 随机振动试验:2.3.1In this vibration test, the unit under test is NOT Powered ON, and is NOT connected to any other equipment. This test is a more severe stresstest than the SINE-WAVE vibration test.2.3.1振动试验中样品不须加电源,且不用连接至任何设备,这是比SINE-WAVR 较为严格的试验。
电表专业术语中文对照
Post payment: 后付费Phase line: 火线Neutral line: 中线Quadrant象限Chassis intrusion开盖检测Remote reading远程抄表Capacitive 容性Inductive 感性Earth: 地线Encryption 加密Lightning shielding避雷Direct connected: 直接接入CT connected: 互感式接入Rated voltage 额定电压Rated current 额定电流Continuous over current: 持续过电流Starting current:启动电流Rated frequency: 额定频率Power factor(PF) 功率因素Class index 精度等级Real time clock 实时时钟Instantaneous load 瞬时负载Power consumption 功耗Harmonic energy 谐波电能Power limit 功率限额Load disconnection 负载断开Latching relay 磁保护继电器Duplex 多交线Terminal cover端子盖Terminal 接线端子Terminal block端子盒Connection diagram 线路图Insulation level 绝缘等级Power frequency test 功频测试Impulse withstand test冲击耐压测试Pulse output脉冲输出Zero clearing清零Programmable 可编程的Semi-production line半自动生产线Assembly line生产流水线Protection against magnetic field防磁场AC alternating current 交流电DC direct current 直流电Name plate 标牌Meter serial number 表序列号Meter constant表常数Over-current breakingcapacity过电流的分断能力Fraud & Tamper 篡改Optical interface 光端口(红外)Electromagneticcompatibility 电磁兼容性Electrostatic discharges 静放电Running with no load无负载运行Switch open and close count开关量Emergency credit透支电量Tariff 费率HHU hand held unit掌机Human machine interface人机界面Remaining credit 剩余电量Liquid crystal Display LCD液晶显示屏LED 指示灯Recharge amount充值金额Sanctioned load批准负载Step tariff 阶梯电价Multi tariff 多费率Active energy 有功电能Reactive energy 无功电能Demand 需量Maximum demand最大需量Routine and type test型式测试Rain & dust tightness test 淋喷,防尘测试Salt spray test盐雾测试DC immunity test抗直流测试Test for radio frequencyinterference无线传导骚扰测试Test for influence of highmagnetic field 强磁场干扰测试Surge/impulse voltageimmunity抗浪涌/冲击电压Power failure 断电Voltage circuit 电压回路Current circuit电流回路Apparent power视在功率Backlit背光7 segment LCD 7 分段LCDContinue to register activeenergy accurately even whenthe supply and loadconnections have beenreversed反向连接,正向计量Infrared红外Carrier wave载波RS485 & RS232Transformer变压器CT current transformer电流互感器Sensor传感器Breaker 断路器Baud Rate波特率Lag阻性Lead感性R. Y. B =红线,黄线,蓝线Phase sequence reversal反相序Inst.=instantaneous 瞬时Protocol协议Non-Volatile Memory非易失性内存器Din rail 导轨式Socket type 插口式(圆盘)load profile负载曲线Events Logging 事件记录MBus=Meter bus仪表总线Radio Frequency (RF)射频BOM bill of material物料清单Battery backup后备电池The infrared dataassociation红外数据协会Jumper跳线time synchronization 时间同步virgin material纯料recycled material回料Voltage dependence电压依赖性ultrasonic welding超声波焊接short circuit短路overload过载UIU user interface unit用户操作单元MCU计量和控制单元PLC power line carrier电力线载波Split-type分体式Keypad 键盘AMR automatic meter reading 自动抄表系统AMI advanced metering infrastructure先进计量设施Grid 电网CDMA code division multiple access码分多址GPRS general packet radio service 通用无线分组STS standard transfer specification 标准传输规范Single phase watt hour meter test bench单相电能表检验装置Zigbee短距离无线网络PSTN public switched telephone network 公共交换电话网络Watt hour meter demagnetization device 电能表退磁装置Ultrasonic cleaning machine 超声波清洗机Aging house 老化房Numerical control test bench 数控测试台Fast transient burst test equipment快速脉冲群测试设备Lithium battery锂电池Anti-UV防紫外线AMP,current by phase每相电流Test of influence quantities 影响量试验Voltage variation电压影响试验Voltage dropping interrupt test device电压中断测试设备Ambient temperature variation环境温度影响试验Shock test冲击试验Vibration test 振动试验Spring hammer test弹簧锤试验Limit of error test基本误差试验Heating test温升试验EMC 电磁兼容性试验Initial star-up test 初始启动SMT machine 贴片机Weld焊接后焊 after weldingWave soldering波峰焊Plug-in插件Trimming machine剪脚机Aging 老化Debug调试General test总检Sampling 采样Sampling test抽检Running 走字Function test 功能测试plate电镀accuracy test精密度测试procedure流程monitoring监测dust-free operation无尘化作业quality analysis质量分析routing inspection日常检查fault故障fault correction故障修复reference current参比电流active loss有功损耗no-load current空载电流over load current过载电流upper limit上限lower limit下限power system电力系统installed capacity装机容量static state静态dynamic state 动态component元件circuit diagram电路图polyphase多相carrier载波bidirectionary circuit双向电路unidirectional circuit单相电路digital signal数字信号time-billing分时计费sharp尖peak峰shoulder平off谷demand interval 需要周期auxiliary supply辅助电源electromagnetic disturbance电磁干扰time interval时间区间time duration持续时间forward direction正向opposite direction反向energy metering电能计量rated/nominated额定的interface 界面creepage distance爬电距离capacitor电容安规电容polyester capacitorElectrolytic capacitor电解电容Inductor电感diode二极管transistor三极管reed switch干簧管magnetic shielding磁屏蔽resistor电阻chip芯片nixie tube 数码管oscillator 晶振wire 线材bolt cap螺母seal铅封terminal pole端子孔rotation转轮bearing轴承ball bearing滚珠轴承current coil电流线圈short terminal cover短尾盖long front terminal blockcover长尾盖plastic ring橡皮圈seal line铅封圈flat washer平垫圈spring washer弹簧垫圈plastic casing塑套管pothook 挂钩gland密封垫。
常规工程连接器Q test测试说明
CONNECTOR DIVISIONAPPLE連接器產品常规Q-test测试说明EIA-364 (美国电子工业学会)EIA-364(CONNECTOR DIVISION1. Low Level Contact Resistance (LLCR) 低阶接触阻抗2. Insulation Resistance 绝缘阻抗3. Dielectric Withstanding Voltage 耐电压4Temperature rise电气性能 4. Temperature rise温升5. 其它电气特性:电磁干扰泄露衰减;特性阻抗;插入损耗;反射系数,电压驻波比;串扰,传输延迟;时滞。
1. Mating/ unmating Force 插拔力2. Durability 寿命测试3. Contact retention force 端子保持力4. Contact normal force常规三机械性能端子正向力5. Vibration振动测试6.Physical shock振动冲击测试大测试1. Heat Soak 热储存测试2. Thermal Cycling 热循环测试3. Thermal Shock 冷热冲击测试环境性能冷热冲击测4. Humidity Cycling 温湿度组合循环测试5. Temperature Life 高温测试6.Salt Spray 盐雾测试7. Resistance to Soldering Heat 耐焊接热CONNECTOR DIVISION1.Low Level Contact Resistance (LLCR) 低阶接触阻抗测试1定义:1.任何金屬表面可能有a.灰塵b.氧化物c.油污等雜質, 當兩金屬表面接觸後該介質會影響電流之流通, 一般稱之為接觸阻抗. 高品质的连接器应当具有低而稳定的接触阻抗,连接器的接触阻抗从几毫欧到数十毫欧不等。
2.目的:在不破坏端子表面的氧化膜的情况下,测试结合的两个端子之间的接触阻值,以作为连接器端子的总体性评估.3. 方法:a)以四线量测法量测结合端子之电阻值b)测试电流:100mA max b)测试电流100mA max c)测试电压:DC 20mV max备注:常规CR测试电流和电压: DC 5V ;1A .4.参考标准:EIA-364-235测试仪器微欧姆机5.测试仪器:微欧姆机(设备自身就应具备四线法测试功能,它应有四个外接插孔。
电子制造业NPI与常用英文词汇
电子制造业新产品导入NPI及常用英文词汇产品定义(EVT),产品设计(DVT),定型测试(PVT)EVT (Engineer Verification Test)工程样品验证测试,DVT (Design Verification Test)设计样品验证测试,PVT(Production/Process/Pilot Verification Test)生产验证测试。
1)产品确证历程:EVT(Engineering Verification Test)---> DVT(Design Verification Test) ---> PVT(Process Verification Test);2)EVTPoduct/Engineering Specification complete(由R&D 完成,内容: 一些重要的参数,重要特征)Design Verification Plan ( B-test, Compatibility-test, EMI )(由技服部作)初步之BOM(R&D完成)Cost Review(PMP 负责)Test equipment and Tooling(R&D 和工程部门)Test process documented and released测试程序或测试文件Failure analysis and corrective actions针对不良点作设计上的改善3)DVTDesign Verification Test( B-test , Compatibility-test,EMI ) complete 概念1:可靠性测试: 产品在既定的时间内, 在特定的条件下完成特定功能和性能的机率概念2:B-test--- Basic test包括:Function TestSafety TestEnvironment TestMechanical Test概念3:Safety Test主要有:Hit-Pot 高压测试绝缘电阻测试Current Leakage(电流测试)接地测试概念4:Mechanical Test 主要有Vibration Test(振动试验)Drop Test(落体试验)概念5: Compatibility test --- 兼容性测试硬件与软件之兼容性硬件与硬件之兼容性概念6: EMI Test--- 抗静电,电磁干扰Agency Compliances complete安规承认测试,安规组负责Design Change Phased in设计变更切入MPI & TPI & QII 等等制程文件试用的制作完毕BOM 进一步修改Failure Analysis and Corrective actions形成AVL---- Acceptable Vendor List4)PVTFailure analysis / corrective actionFirst article inspection review with customer and documented制程安排好, 各种制程文件修改并正式发行Operators/ Inspectors traning / certification programC-Test----仅小变更,仅需做change-test 变可. 此测试可仅针对变更项做ORT Test (On Going Reliability Test)--- ongoing reliability test 连续测试2000小时PMP 召开会议---作总结GO or STOP5)机构件的3B ApprovalTVR--- Tooling Verification Report对生产出来的产品做全尺寸测量Cpk Report Complex Process Capability index制程能力报告TVR & Cpk 由品保与工程部门共同完成Flow Chart ----流程图怎样安排制程PMP --- Process Management Plan制程安排,制程控制要点,设备,检验方法, 检验频率等等Flow Chart & PMP 由IE 制作FAP ( Final Audit Program )要求图文并茂试模报告塑料成形条件, 冲压成形条件各单件之图面及组件之装配图材质证明书ECN--- Engineering Change Notice要求及时地切入工程变更工厂/设计产品测试:BVT是Build Verification Test,基本验证测试,对完成的代码进行编译和连接,产生一个构造,以检查程序的主要功能是否会像预期一样进行工作。
Vibration (振动) 测试规范
1. 目的Purpose本项测试之目的在模拟产品在运输过程中是否会造成功能不良。
2. 适用范围Scope本项测试规范之适用范围,凡本公司生产之产品于验証阶段及量产后之测试验証均适用之。
3. 权责Authority and Responsibility无。
4. 名词定义Terms Definition4.1 Un-package:裸机状态下执行测试。
4.2Package :标准出货包装状态执行测试。
5. 作业流程Operation Flow无。
6. 作业内容Operation Description6.1 使用仪器﹕6.1.1 Pattern generator。
6.1.2 Vibration test6.2 设定:依合格实验室之环境。
6.3 规格:依下列规格或依工程规格,包含项目如下振动方式1:Sinusoidal(Un-package)振动方式2:Random(Package)(如有共振﹐则对每一个共振点单独进行30min的测试.)6.4 步骤6.4.1 与委托实验室确认以下项目6.4.1.1实验室仪器能力是否可承受工程规格所订定之测试规格。
6.4.1.2实验室仪器能力是否可承受待测机台体积及重量。
6.4.1.3价格是否公道。
6.4.1.4报告内容(英文or中文、有无照片)送测日期及可完成日期。
6.4.1.5试验内容(是否包含执行Operating 动作、装木模动作等) 。
6.4.1.6是否为有合格証书之实验室。
6.4.2 待测机台须注明测试项目及测试规格。
6.4.3 完成Vibration Test 后做功能与光学测试。
7. 参考资料Concerned Documents7.1 工程规格书。
8. 附录Attachment8.1附录一Vibration Test Report(H3QM036-01)﹐共一页8.2附录二LCD Monitor Status List before&after be Vibrated(H3QM036-02),共一页。
电子制造业NPI及常用英文词汇
电子制造业NPI及常用英文词汇电子制造业NPI及常用英文词汇电子制造业新产品导入NPI及常用英文词汇产品定义(EVT),产品设计(DVT),定型测试(PVT)EVT (Engineer Verification Test)工程样品验证测试,DVT (Design Verification Test)设计样品验证测试,PVT(Production/Process/Pilot Verification Test)生产验证测试。
1)产品确证历程:EVT(Engineering Verification Test)---> DVT(Design Verification Test) ---> PVT(Process Verification Test);2)EVTPoduct/Engineering Specification complete(由 R&D 完成,内容: 一些重要的参数,重要特征)Design Verification Plan ( B-test, Compatibility-test, EMI )(由技服部作)初步之BOM(R&D完成)Cost Review(PMP 负责)Test equipment and Tooling(R&D 和工程部门)Test process documented and released测试程序或测试文件Failure analysis and corrective actions针对不良点作设计上的改善3)DVTDesign Verification Test( B-test , Compatibility-test, EMI ) complete概念1:可靠性测试: 产品在既定的时间内, 在特定的条件下完成特定功能和性能的机率概念2:B-test--- Basic test 包括:Function TestSafety TestEnvironment TestMechanical Test概念3:Safety Test 主要有:Hit-Pot 高压测试绝缘电阻测试Current Leakage(电流测试)接地测试概念4:Mechanical Test 主要有Vibration Test(振动试验)Drop Test(落体试验)概念5: Compatibility test --- 兼容性测试硬件与软件之兼容性硬件与硬件之兼容性概念6: EMI Test--- 抗静电 ,电磁干扰Agency Compliances complete安规承认测试,安规组负责Design Change Phased in设计变更切入MPI & TPI & QII 等等制程文件试用的制作完毕BOM 进一步修改Failure Analysis and Corrective actions形成 AVL---- Acceptable Vendor List4)PVTFailure analysis / corrective actionFirst article inspection review with customer and documented 制程安排好, 各种制程文件修改并正式发行Operators/ Inspectors traning / certification programC-Test----仅小变更,仅需做 change-test 变可. 此测试可仅针对变更项做ORT Test (On Going Reliability Test)--- ongoing reliability test 连续测试 2000小时PMP 召开会议---作总结GO or STOP5)机构件的 3B ApprovalTVR--- Tooling Verification Report对生产出来的产品做全尺寸测量Cpk Report Complex Process Capability index制程能力报告TVR & Cpk 由品保与工程部门共同完成Flow Chart ----流程图怎样安排制程PMP --- Process Management Plan制程安排,制程控制要点,设备,检验方法, 检验频率等等Flow Chart & PMP 由 IE 制作FAP ( Final Audit Program )要求图文并茂试模报告塑料成形条件, 冲压成形条件各单件之图面及组件之装配图材质证明书ECN--- Engineering Change Notice要求及时地切入工程变更工厂/设计产品测试:BVT是Build Verification Test,基本验证测试,对完成的代码进行编译和连接,产生一个构造,以检查程序的主要功能是否会像预期一样进行工作。
Shock&Vibration&Drop三个测试的介绍与区别
先做Shock, Vib, Drop三个测试的介绍, 然后来说说区别:一. 机构测试基本分类1. Vibration Test (振动测试)sine wave sweep vibration test (正弦波扫描振动)resonance search(共振搜寻)random vibration test (随机振动)2. Shock Test (冲击测试)half sine wave shock (半正弦冲击)trapezoidal wave shock (梯形波冲击)sawtooth pulse (锯齿波冲击)3. Drop Test (跌落测试)Sine wave sweep vibration test:本项测试在一指定频宽范围下,以指定之扫描速度、测试时间及振动量执行振动试验。
其目的是为模拟在真实工作环境或运输过程中外界对被测物造成的影响,判断被测物承受影响的能力。
判断标准是检查被测物的物理及功能是否受损。
Resonance search:一般待测物上有各种零组件,而每一个不同的零组件,皆有其不同的共振频率,同时会因形状、重量、固定方式不同而在振动发生时产生不同的共振频率及放大倍率,因此需对特定零组件搜寻它的共振特性,再依其特性执行共振点的加振试验。
在实施共振搜寻试验时必须先确定扫描的频率范围、零组件的量测点、振动量的大小。
而且所谓的频率范围必须是待测件在使用上及运输过程中会主要会受到的频率为主,在这频宽范围以外的频率是可以忽略的,因为其造成之影响可以说是非常小的。
Random vibration test在一般的运输环境中,对于运送中交通工具所产生的振动环境是属于随机振动,既使在同一时间内,每个不同的频率下均有不同的振动量,在执行随机波振动测试时,由于同时间不同频率皆有振动量值,故比正弦波测试更能在短时间内将受测物之不良检测或筛选出来。
故:随机振动测试目的就是为模拟被测物在实际运输过程中可能遭受的特殊环境,检验待测物的实际承受能力。
震动测试(Vibration test)的目的、分类和标准条件
震动测试(Vibration test)的目的、分类和标准条件震动测试(Vibration test)的目的是模拟产品在运输(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响,藉此试验来判定产品是否能忍受各种环境振动的能力,对于汽车电子之耐震动能力评估更为重要,可以测试零部件是否安装到位,PCBA 上面的零部件是否有虚汗、冷焊等。
震动测试的分类最常使用振动方式可分为正弦振动(Sine vibration)及随机振动(Random vibration)两种。
正弦振动(Sine Vibration)以模拟海运、船舰使用设备耐震能力验证以及产品结构共振频率分析(Resonance Search)和共振点驻留(Resonance Dwell)验证为主;随机振动(Random Vibration)则以产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下之运送环境模拟。
在系统/模块产品类之规范引用上美系客户大都采用ASTM、ISTA或MIL等为验证方法,日本及欧洲客户则习惯以EN、IEC、ETSI、JIS等为验证方法。
对于质量轻且小的IC零组件则以高频振动为主要测试条件,规范应用上则以MIL为主要规范。
震动测试的作用1.结构的强度2.结合物的松脱3.保护材料的磨损4.零部件的破损5.电子组件的接触不良6.电路短路及断续不稳7.各零件之标准值偏移8.提早将不良件筛检9.找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系震动测试常见标准1.GJB128A-97 《半导体分立器件试验方法》2.GJB150.16-86《军用设备环境试验方法震动测试》-STD-810F《环境工程考虑与实验室试验》4.GJB367.2-87《军用通信设备通用技术条件》5.GJB360A-96 电子及电气元件试验方法方法214随机震动测试-STD-202F《电子及电气元件试验方法》7.GJB367A-2001《军用通信设备通用规范》4.7.38 振动8.GJB4.7-83《舰船电子设备环境试验震动测试》9.GJB548A-96 《微电子器件试验方法和程序》-STD-883D 《微电子器件试验方法和程序》11.GB/T2423.10-1995《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)》12.GB/T2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法:试验Fd:宽频带随机振动—-一般要求13.GB/T2423.12-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fda:宽频带随机振动-- 高再现性14.GB/T2423.13-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fdb:宽频带随机振动-- 中再现性15.GB/T2423.14-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fdc:宽频带随机振动-- 低再现性16.SJ/T 10325-92《汽车收放机环境试验要求和试验方法》5.1 扫频振动(正弦)试验17.GB/T13543-92《数字通信设备环境试验方法》18.RTCA/DO-160E 机载设备环境条件和试验方法。
产品可靠性试验报告
产品可靠性试验报告产品可靠性试验报告(初稿)一、试验样品描述项目产品型号Sample type:样品数量Sample qty:硬件版本H/W version:软件版本S/W version:测试申请人:Testapplicant:申请日期Application date:描述备注二、试验阶段测试单位测试阶段三、试验结论测试结论■通过□不通过□条件通过□样品■小批□中批□量产精品文档四、试验项目Summary of Contents测试项目高温贮存高温储存Group 1恒温恒湿储存高高温度/电压交变测试交变湿热冷热打击测试振动测试跌落测试防水测试Group 2漏电起痕测试灼热丝测试雷击测试噪音测试ROHS测试按键寿命测试插拔寿命测试Group 3接口弯折测试电线摇摆测试盐雾测试开/关机测试Group 4耐高压实验ESD测试Group 5老化测试测试成效OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK备注精品文档包装储存测试包装压力测试Group 6包装振动测试包装跌落测试酒精测试RCA纸带耐磨测试Group 7附着力测试百格测试材料防火测试OKOKOKOKOKOKOKHigh Temperature Storage Test(高温贮存)实验尺度:产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time产品名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N(材料类填写供应商)结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storage Test(高温贮存)试验样品/数量(5Pcs)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在高温情况存储后其常温工作的电气性能的可靠性不通电,以正常位置放入实验箱内,升温速率为1℃/min,使产品温度达到70℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)高温烤箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能、等各项性能正常外观结构精品文档备注申明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Low Temperature Storage Test(低温贮存)实验标准:产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的试验条件Test Condition料号/P/N(材料类填写供应商)结束工夫/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameLow Temperature Storage Test(高温储存)试验样品/数量■通过□不通过□条件通过验证产品高温情况存储后其常温工作的电气性能的可靠性不通电,以正常位置放入实验箱内,降温速率为1℃/min,使实验箱温度达到-30℃,温度不乱后延续8小时,完成测试后在正常情况下安排2小时,后举行产品检查.试验负责人试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常精品文档序列号(S/N)外观结构备注申明注意:测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)实验尺度:产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N(材料类填写供给商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameConstant Humid-Heat Test(恒温恒湿存储)实验样品/数目■通过□不通过□条件通过验证产品恒温恒湿环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验负责人实验条件Test Condition不通电,以正常位置放入实验箱内,升温速率为1℃/min,使产品温度达到50℃,保持湿度95%R.H稳定后持续96小时,完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常精品文档序列号(S/N)外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能(高低温度/电压交变测试)实验标准:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N(材料类填写供应商)结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name(高低温/电压交变测试)试验样品/数量(5Pcs)试验负责人□通过■不通过□条件通过验证产品在高温/低温及设定电源条件下持续工作的性能的可靠性使呆板安排-30°C状态延续1H后,连接旌旗灯号线测试,输入产品规格书最高/低工作电压与最高/高温度交织测试,每种状态延续12小时,举行3个循环,参见图(一)顺序举行测试,1℃/min速率升/降温,每种状态温度时举行检查产品工作是不是异常U2=90V/60Hz,U3=264V/50Hz,tc1=1H,tc2=12H,tc3=12HCorner1234试验条件Test Condition Voltage90V/60Hz 264V/50Hz 90V/60Hz 264V/50Hz Tempat -10℃at-10℃at 55℃at 55℃Time12hr12hr12hr12hr图(一)精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验中和后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alternate hot and humid test(交变湿热)实验尺度:产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效试验目的试验条件Test Condition料号/P/N(材料类填写供应商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameAlternate hot and humid(交变湿热)试验样品/数量(5Pcs)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在高湿及交变温度环境条件下使用的适用可靠性通电连接,以正常位置放入试验箱内,保持湿度95%R.H,使温度达到25℃,持续1小时,以3H的时间升温,使温度上升至40℃,持续9小时,以3H的时间降温,使温度下降至25℃,持续9小时,进行测试2个循环,每种状态温度时进行操作检查产品工作是否异常精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验中和后外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Thermal Shock Test (冷热冲击测试)实验标准:产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition结束时间/Close Time料号/P/N(材料类填写供应商)■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameThermal ShockTest(冷热冲击测试)实验样品/数目(5Pcs)实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在经受温度环境条件快速剧烈变化时焊接和材料的可靠性功能外观正常产品,不工作状态下,按照-30℃温度放置2H,70℃放置2H,温度转换时间小于10s进行试验,共连续进行3次循环,完成测试后在正常环境下放置2小时,后进行产品检查.进行外观及功能测试精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)恒温恒湿箱、万用表、测试工装试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注申明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Vibration test (振动测试)实验标准:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的料号/P/N(材料类填写供应商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameVibration test(振动测试)实验样品/数目(5Pcs)实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在振动使用中的结构特性、电气性能的可靠性精品文档机器牢固固定在测试台,试验参数:实验条件Test Condition1、频率10-30-10HZ,振幅0.15mm,垂直单轴方向,每5min为一个周期,进X,Y,Z轴各10个周期.2、频率30-60-30HZ,振幅0.75mm,垂直单轴方向,每5min为一个周期,进行X,Y,轴各10个周期.试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)振动仪、万用表、测试工装试验后通过基本功能测试,外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常、内部异响外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Drop test(跌落实验)实验尺度:产品可靠性试验报告测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试成效料号/P/N(材料类填写供应商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name Drop test(跌落试验)试验样品/数量带包装产品(3Pcs)实验负责人■通过□不通过□条件通过精品文档试验目的试验条件Test Condition验证产品在产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的可靠性彩盒,从100cm的高度,1角3棱6面,1个循环自在跌落于跌落台(跌落实验台>3mm厚铁板或水泥地),具体跌落高度根据彩盒重量而定,参见图重量范圍50~100kg跌落高度30cm40cm50cm60cm80cm100cm实验条件图Test Condition40~50kg30~40kg20~30kg15~20kg<15kg仪器/设备合格判据序列号(S/N)跌落机、万用表、测试工装试验后通过基本功能测试,外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常、内部异响外观结构其它功能备注申明注意:测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Button life test(按键寿命测试)实验尺度:产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果结束时间/Close Time料号/P/N(材料类填写供给商)■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item Name Button life test(按键寿命测试) 试验样品/数量(3Pcs)实验负责人■通过□不通过□条件通过精品文档实验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)验证产品各掌握按键/开关按键等的可靠性所有按键开关拨动或压按钮然后松开,时间60S,20 Cycles,上面选上/下/左/右方向按键测试、电源开关按键次,其它按键2000次,举行继续开/关测试按键产品、万用表、测试工装试验后确认各按键功能、手感及外观OK电源开关菜单键高低左右其它按键备注申明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Pull-insert life test (拔插寿命测试)实验标准:产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name料号/P/N(材料类填写供给商)结束工夫/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NamePull-insert life test(拔插寿命测试)实验样品/数目主机(3Pcs)试验负责人精品文档实验测试成效试验目的试验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)■通过□不通过□条件通过验证产品所有外露接口拔插的可靠性呆板各接口插入/拔着力参照各物料规格书,工夫1H,500Cycles,继续插拔各1000次拔插产品、万用表、测试工装试验后接口功能正常,松紧度仍能满足规格书参数,外观和结构正常接口备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能IO Bending Test (接口弯折测试)实验标准:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name料号/P/N(材料类填写供给商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameIO Bending Test(接口弯折测试)实验样品/数目实验负责人精品文档实验测试成效试验目的实验条件Test Condition主机(3Pcs)■通过□不通过□条件通过验证产品各外露接口焊接、及结构的可靠性在外露接口弯折测试标准:3.0kg*1cm/10s(距离边缘1cm,四个方向)试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)万能材料试验机、万用表、测试工装试验后检查各接口连接器功能、焊接、结构必须正常接口备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能ON/Off Test (开/关机测试)实验尺度:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameON/Off Test (开/关机测试)精品文档机型名称Name实验测试结果实验目的试验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量主机、(3Pcs)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在检修在各种情况条件下频仍开关机产品可靠性状况通\断电工作,受测设备开关机测试,600个循环,每次需开机进入系统后再关机计为1cycles(常温25°C 200次;高温55°C 200次;低温-10°C200次)定时开/关机设备、万用表、测试工装检查每种状态下产品状态指示灯、开关机次数与实际次数是否一致(连接打印查看系统log比较实际开关次数),测试完后呆板基本功能OK外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能HII-POT (耐高压测试)实验标准:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name精品文档机型名称Name实验测试成效试验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)料号/P/N(材料类填写供给商)HII-POT(耐高压测试)实验样品/数目主机或(3Pcs)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在初级出现高压时的可靠性将仪器开关置于ON处,将电源插头间施加电压3750V,最大漏电流5mA,时间1min(使用电源板供电的机器需要测试机器本身)高压仪、万用表、测试工装测试中无异常,耐压测试仪无报警、产品击穿、飞弧等现象后,电气性能测试OK外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能ESD Test (静电测试)实验标准:产品可靠性实验敷陈测试产品状态■小批□中批□量产精品文档开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的实验条件Test Condition结束工夫/Close Time料号/P/N(材料类填写供给商)实验项目名称/Test Item NameESD Test(静电测试)试验样品/数量主机、(2Pcs)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在经受外界静电情况下产品可靠性通电工作,产品所有按键及接口处、机器四周、机器裸露的金属部分,使用接触放电接触+/-4KV;隔空+/-8KV,每点测试10次,每次放电间隔1S(包括电源打输出口)NO.测试位置测试次数air: +8kvair: -8kvcontact:+4kvcontact:-4kv试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据静电发生器、万用表、测试工装A级测试中无功能性故障B级测试中出现死机异常,自动复位后功能正常C级测试中出现死机等异常,手动复位后功能正常外观结构其它功能序列号(S/N)备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能On going Reliability Test(老化测试)实验标准:产品可靠性试验报告精品文档测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的料号/P/N(材料类填写供应商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameOn going Reliability Test(老化测试)试验样品/数量主机或(10Pcs)实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在高温环境条件下持续工作的性能可靠性处于工作状态(全负荷工作),以正常位置放入试验箱内,使温度达到45℃,实验条件Test Condition持续工作(新产品全负荷工作500Hours;成熟产品转产时全负荷工作168Hours),最少每24小时记录一次状态,举行操作检查产品工作是不是异常,完成后举行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)老化房、万用表、测试工装实验中和后外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package storage Test(包装贮存测试)实验标准:精品文档产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N(材料类填写供应商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage storage Test(包装贮存测试)实验样品/数目卡通箱机器(1Pc)实验负责人■通过□不通过□条件通过验证检验卡通箱包装在储存中的可靠性并为下面包装实验进行预处理1卡通箱机器,38°C85%+/-2%RH持续时间72小时产品装箱储存,再放置60°C30%+/-2% RH储存,持续时间6小时,1℃/min速率升/降温,完成测试后在正常环境下放置2小时,后进行产品检查.实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常,卡通箱包装外观和结构正常,没有掉皮、标签无破损外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package pressure Test(包装压力测试)实验标准:精品文档产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)■小批□中批□量产结束时间/Close Time料号/P/N(材料类填写供应商)试验项目名称/Test Item NamePackage pressure Test(包装压力测试)实验样品/数目卡通箱呆板(1Pc)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证检验卡通箱包装在储存和运输时能承受的堆积高度的可靠性参照ISTA-2A标准,1卡通箱机器,施加1.5倍卡通箱允许承受的重量的力在卡通箱顶部,持续时间48小时(堆积N层施加力W=1.5X(N-1)w)纸箱压力试验机、万用表、测试工装实验完成后检查包装外观和结构正常,翻开外箱,产品包装、结构、功能正常外观结构其它功能备注申明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package vibration Test(包装振动测试)精品文档实验标准:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的试验条件Test Condition料号/P/N(材料类填写供应商)结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage vibration Test(包装振动测试)实验样品/数目卡通箱呆板(1Pc)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证卡通箱包装在经受严酷等级的随机振动的可靠性参照ISTA-2A标准,1卡通箱机器,随即振动参考(图四),被测产品需完整包装,按照以下频谱图(五)举行特定面振动测试判定尺度:包装外观和结构正常,翻开外箱,产品外观及结构正常实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)包装振动试验机、万用表、测试工装实验完成后检查包装外观和结构正常,翻开外箱,产品包装、结构、功能正常外观结构其它功能备注申明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档Package drop Test(包装跌落测试)实验标准:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N(材料类填写供给商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage drop Test(包装跌落测试)实验样品/数目卡通箱机器(1Pc)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证检修卡通箱包装在出货过程或运输途中发生不测跌落可靠性参照ISTA-2A尺度,1卡通箱呆板,跌落顺序依照图(六)示序号,卡通箱面定义图(七)及跌落高度依据图(二)进行测试实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号(S/N)跌落试验机、万用表、测试工装实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常,卡通箱包装结构无松散、标签无脱落外观结构其它功能备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档Alcohol Test(酒精测试)实验标准:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的实验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据物料供应商名称■小批□中批□量产结束工夫/Close Time料号/P/N(材料类填写供应商)试验项目名称/Test Item Name Alcohol Test(酒精测试)试验样品/数量机壳、(1Pc)试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品表面丝印或图案,化学试剂情况下的喷涂耐磨可靠性将棉布裹在直径5mm的金属棒上,醮上95%的医用酒精,对产品表面,丝印或图案表面上以500g压力和2秒钟来回一次速度磨擦30次医用酒精、金属棒实验完成后检查测试表面出现轻微哑色或没有掉漆、丝印零落、溶融等现象出现判为合格料号物料描述其它备注说明注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档RCA Test(RCA纸带耐磨测试)实验标准:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的料号/P/N(材料类填写供给商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameRCATest(RCA纸带耐磨测试)试验样品/数量机壳、(1Pc)实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品表面涂层、喷漆的(包括喷涂、电镀)抗磨擦可靠性测试将样品装夹在纸带耐磨产品上,用专用的耐磨测试仪及专用纸带(纸带宽试验条件Test Condition以连续摩擦的方式转动100圈(针对橡胶漆:表面摩擦50cycles),每50圈检查一次实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据物料供给商名称耐磨测试机实验完成后检查测试表面出现轻微哑色或不露底色不脱漆为合格料号物料描述其它备注说明精品文档注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Adhesive force Test(附着力测试)实验尺度:产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N(材料类填写供应商)结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameAdhesive forceTest(附着力测试)试验样品/数量机壳、(1Pc)试验负责人朱萍萍■通过□不通过□条件通过验证产品表面丝印、标识涂抹喷漆的与产品外壳表面吸附力可靠性。
(完整版)UL1642标准
•UL 1642 UL 2054锂电池标准UL2054标准UL2054安全标准(锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理,研究和试验结论以及现场经验,并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准,比如:当检测和试验时,发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成;但性能可以符合标准要求的,有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时,并不承诺为客户的产品负责,UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性,必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介:1.领域:1.1 这些要求针对二次(可重复充电)电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金,或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时,只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估,以保证可接受的安全水平。
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• 若获得了输入信号的自功率谱,由频响函数就 2 能求得输出的自功率谱 S yy (ω ) = H (ω ) S xx (ω )
• 频率域
– 自功率谱密度函数 – 互功率谱密度函数
k 0 8 15
王彤: 《振动测试实验》第五讲 3/4,2011-12-16
小 结
傅立叶级数
• 功率谱密度计算的具体步骤如下:
1)将采样信号x(t)和y(t)分成nd段 2)对每一段样本进行N点FFT计算 3)由前述公式计算PSD
周期 连续时间信号
∫
T
0
x ( t ) e − j 2 π ft dt
• 对离散数据,傅立叶变换的积分运算转化为求 和运算,其结果为离散频率的序列
X ( k∆f ) = ∑ x (nTs )e
n =0 N −1 − j 2π nk N
, ∆f =
1 T
功率谱密度
• 自相关函数的傅立叶变 换得到自功率谱密度函数 ∞ • 自功率谱密度函数的傅 立叶反变换得到自相关函数 ∞ • 同样,两个随机信号的互相关函数与互功率谱密度 函数互为一个傅立叶变换对 • 功率谱密度函数定义在 − ∞ ≤ f ≤ ∞上,称为双边功 率谱密度。工程中通常只用到非负频率,即单边功 率谱密度 ,两者关系如下:
离散傅立叶变换(DFT)
• 一个时域信号x(t)的无限傅立叶变换定义为:
X(f)=
∫
∞
−∞
x ( t ) e − j 2 π ft dt
• 实际进行信号分析时,信号样本长度有限,设 为T,则可计算有限傅立叶变换
X(f)=
• 以间隔∆t对x(t)进行采集,得到离散化数据x(n)
x(n) = x(n∆t) n = 0 ,1,2 ,...,N - 1
离散频谱
非周期 连续时间信号
傅立叶变换
连续频谱
离散傅立叶变换
离散 时间信号
离散频谱
快速傅立叶变换(FFT)
• 1965发现FFT算法,随着计算机运算速度的大幅 提高,该算法得到广泛应用,开辟了动态信号分 析的新纪元 • FFT要求运算的点数是2的N次幂 • 以1024点FFT为例完成DFT需 N 2 ≈ 10 6 次乘法运 算,而FFT算法只需 N log 2 N ≈ 4.5 ×103 次乘法运 2 2 算,运算速度提高200多倍
x(t ) = A sin(ωt + ϕ )
– 在幅值频率图(频谱)上,简谐振动是在频 率 f=ω/2π处有一高度为A的垂线
周期信号分析 — 傅立叶级数
• 任一周期为T的振动信号均可以展开成以简谐 函数表示的傅立叶级数 ∞
a x (t ) = 0 + ∑ (an cos nωt + bn sin nωt ) 2 n =1 = a0 ∞ + ∑ cn cos( nωt − θ n ) 2 n=1
– 任何周期信号可分解为“直流”和各次谐波分量 – 周期信号的特点是它的频谱由一些离散的谱线组成
∫
T
0
x 2 (t ) dt
•方差/标准差
– 表征信号的波动程度 – 标准差是方差的正平方根
2 σx = lim
1 T [x(t) − µx ]2 dt 0 T →∞ T ∫
王彤: 《振动测试实验》第五讲 2/4,2011-12-16
1 T
∫
T
0
x ( t ) x ( t + τ )dt
相关函数的性质
• 自相关函数是τ的偶函数,Rx(τ)=Rx(-τ) • 当 τ=0 时,自相关函数具有最大值 • 周期信号的自相关函数仍然是同频率的周期 信号,但不保留原信号的相位信息 • 随机噪声信号的自相关函数将随 τ 的增大快 速衰减 • 同频率的周期信号的互相关函数仍然是同频 率的周期信号,且保留原信号的相位差信息 • 两个非同频率的周期信号互不相关
• 功率谱密度估计误差
– 随机误差和偏度误差 – 减小随机误差采用平均处理 – 偏度误差是由频率分辨率有限而产生的,提高频率分辨 率可以大大减小偏度误差
• 关于泄漏和窗函数
– 傅立叶变换的积分式是对无限长的信号数据进行的,而 实际中总是有限长的,会引起所谓的“能量泄漏”问题 – 能量泄漏由信号截断(无限长数据被截断)引起的 – 对周期信号,如果样本长度T等到信号周期的整倍数, 将不会产生泄漏问题 – 抑制泄漏的常用办法是加窗,用以保证周期截断,或者 说保证信号截断后始末端的连续性
• X (ω )是复数,它反映了频率等于 f 的谐波分量 的幅值和相位 • 非周期信号可通过傅立叶变换变成连续频谱
x(t) S(f)
非确定性信号
•信号分析的内容
在时域、频域、幅值域内对信号进行分析 时域<->频域
t f
周期信号分析
• 最简单的周期振动是简谐振动: 几个基本概念
随机信号分析
• 随机信号是不确定性信号,但是具有统计意义上的 规律性,可用随机过程来描述 • 随机信号是包含大量样本的集合。研究单个样本显 得杂乱无章,但是从总体上看却具有规律性,因此 需借助概率统计方法来描述 • 平稳随机过程:统计特性不随时间变化的随机过程 • 各态历经过程:整个随机过程的统计特性与每个样 本的统计特性相同,工程中一般采用此假设 • 对于各态历经的平稳随机过程,只要一个样本函数 就能反映整个随机过程
王彤: 《振动测试实验》第五讲 1/4,2011-12-16
《振动测试实验》第五讲
非周期信号分析 — 傅立叶变换
x(t ) = a0 ∞ + ∑ ( an cos nωt + bn sin nωt ) 2 n =1
欧拉公式
信号分析基础
x(t ) =
若
n = −∞
∑X
∞
∞
n
e jnωt
则
Xn =
T →∞
2 S ( f ) Gx ( f ) = x 0 ( f ≥ 0) ( f < 0)
• 因此,有限傅立叶变换式可改写成离散形式:
X ( k ) = ∑ x ( n )e
n =0 N −1 − j 2π nk N
S x ( f ) = ∫ Rx (τ )e − j 2πfτ dτ
−∞
Rx (τ ) = ∫ S x ( f )e
H (ω ) = H (ω ) e
jθ (ω )
H (ω ) = H R (ω ) + jH I (ω )
其中 H (ω ) 和 θ (ω ) 分别称为幅频特性和相频特性 H R (ω ) 和 H I (ω ) 分别称为实频和虚频特性
• 对于平稳随机激励 频响函数定义为
H (ω ) = S xy (ω ) S xx (ω ) 或 H (ω ) = S yy (ω ) S xy (ω )
G xy =
2 nd T
∑Y ( f
i i =1
nd
k
) X i∗ ( f k )
上式中 nd 为样本个数(即平均次数),T为采样周期
王彤: 《振动测试实验》第五讲 4/4,2011-12-16
• 对于非周期信号(确定性信号)激励 频响函数定义为 H (ω ) =
Y (ω ) X (ω )
• 频响函数是频率的复函数,可以表示成模(幅 值)与相位,或者实部与虚部形式
1 Rxy (0) = AB cos ϕ 2
x(t ) = A sin(ωt + θ ) y (t ) = B sin(ωt + θ − ϕ )
自相关 函数
自功率谱 密度函数
• 也可以考虑一个信号与其自身经过延迟 后的相似程度,即自相关函数
R x (τ ) = lim
T→∞
– 傅立叶变换是动态信号分析基础 – 现代动态信号分析的核心是离散傅立叶变换
随机振动信号的基本统计量
•均值
– 各态历经随机过程的均值等于 µx 样本函数的时间平均值 – 表征随机信号的直流分量
= lim
T →∞
1 T
∫
T
0
x(t )dt
•均方值/均方根值
– 表征信号的强度 1 – 均方根值(RMS)是均方值的正 2 ψ = lim 平方根,又称有效值,是信号 x T →∞ T 平均能量的一种表达
相关函数
• 互相关函数说明一个信号与另一信号经 过延迟后的相似程度,其定义为
Rxy (τ ) = lim 1 T →∞ T
动态信号谱分析
傅立叶变换和反变换
傅立叶变换
∫
T
0
x (t ) y (t + τ )dt
非周期 时域信号
频谱
傅立叶反变换 傅立叶变换 傅立叶反变换
• 利用互相关函数可以测量一个信号与另 一信号的相位差,例如
– 均值 – 均方值/均方根 – 方差/标准差
• DFT特性 1)周期性
X (k ) = X ( k ± lN )
周期性将相关函数
2)折叠性
共轭对称序列 实部对称,虚部反对称
X (k ) = X ∗ ( N − k )
X(k) 实 部
k
X(k) 虚 部
−∞
ω→0
1 T − jnωt 2 dt T x (t )e T ∫− 2
X (ω ) = ∫ x (t )e − jωt dt
傅立叶变换 傅立叶反变换
x (t ) =
1 2π
∫
∞
−∞
X (ω )e jωt dω
概
•信号的分类
确定性信号
• 周期性信号 • 非周期性信号
述
非周期信号分析 — 傅立叶变换
细化(Zoom)FFT
• 对信号频率中某一频率段进行局部放大。标准FFT 分析的频率谱线是从0Hz到截止频率,而Zoom FFT 是对局部频率增加谱线数,但总谱线数不变