现浇桥面板工程施工方案

岭顶1号桥桥面铺装、伸缩缝施工技术方案

一、工程概况：

岭顶1号大桥是为跨越浑源县王庄堡镇岭顶村西200m的一条冲沟而设的一座大桥。本桥位于整体式路基上，施工图设计与初步设计方案一致，上部结构采用装配式预应力砼连续箱梁，左右幅桥梁中心号K3+875，跨径组合为5-30m，右前夹角为90度。下部结构桥台采用肋板台、柱式墩，桥梁采用实心墩、柱式墩，基础采用钻孔灌注桩基础。

二、工期计划：

该工程计划2012年6月2日开工，于2012年7月11日预制完成。

三、人员组织：

施工负责人：许笔胜

工地质检员：贾雷青

工地试验员：马瑞东

工地施工员：张永富

工地安全员：温建军

劳动力计划使用数量15人，钢筋工、模板工、砼工及其他辅助工人是经过上岗培训过的技术工人。

四、机械配置：

砼运输车6m33辆

电焊机β-315交流型1台

切割机Hφ86型2台

弯曲机GW40型1台

插入式振捣棒50mm、30mm型2套

发电机250千瓦1台

五、施工方案及工艺流程（附工艺流程图）

（一）、施工准备：

1、项目部试验室对进场的原材料按频率进行了自检，自检合格后由驻地监理工程师进行了抽检，不合格材料不准进入现场，所用的C50砼已经进行了配比试验，并由总监办试验室进行了复核与审批，现已批准使用。

2、项目部总工以会议交底的形式向各施工负责人、施工员进行湿接头、湿接缝施工方案的技术交底，施工负责人以书面的形式向施工班组进行施工工艺的技术交底，专业工程师以岗位技术交底的形式向施工班组的工人进行施工操作方法的技术交底。

3、将进场并将检验合格的原材料分类堆放整齐，并插上标识牌。

测量控制

桥面板施工时，施工测量应根据桥梁线型及纵、横坡以及竖曲线和规范要求认真操作，现将有关桥面板施工平面及高程控制测量作如下概述：

（一）、平面控制测量

测量前对测距仪按测量规范进行有关项目检查与校正。

复测有关导线点作为平面控制起始方向；

计算各伸缩缝处相应分幅坐标；

根据控制点放样各伸缩缝处分幅点坐标；

加密各分幅纵向点并弹好墨线；

用钢尺检查各分幅横向距离。

（二）、高程控制测量

测量前对自动安平水准仪及水准标尺按测量规范进行有关项目检查与校正；

以原水准点作为高程控制起点；

进行水准点联测，合格后引测至桥面临时施工用水准点；

桥面纵向按分幅线每2.50M设一控制横断面，计算出高程理论值；

按桥面横坡计算分幅各相应点高程理论值；

防护栏杆高程按设计值可先放置在梁体预埋钢筋上，以确保防撞墙钢筋位置的正确；

高程测量必须按往返测量进行操作。

二、模板安装

1、地基处理

清除原地面杂物，污泥，填土压实，密实度80%以上，保证地基承载力＞0.2Mpa。填土超出板体投影边线各100cm，再满填30cm石粉稳定层，洒水碾压密实。基础周边挖好排水沟，严禁积水浸泡基础。施工测量要控制好，上底模前放方条后模板标高要调整控制好中心、两外边。横向5M一点控制底板标高、翼板标高，打砼最外边点，以控制标高、平面尺寸为主，侧面标高能满足要求，顶板砼5m一点，铁工要配合木工完成这项工作。

2、支架搭设

支架采用满堂门式支架。支架采用3连环，支架横向配8´6方条，测量控制在1CM 之内。支架每层设f18钢管，纵横支撑。每层加纵横支撑，横断面加斜撑、剪刀撑，不要微型撑，交叉处理。整体刚度满足2台泵同时施工。第一次底板、腹板一次浇筑。斜出去的模板不装纵横撑。注意钢板支撑不要有托空现象。装模板时预加2cm沉降变形。

3、模板安装

钢模拼缝用玻璃胶处理。木工、模板工要狠挖潜力，力争作得更好。方条固定上去后，模板先装底模，后装外模，再上钢筋。模板安装的同时，最低地方安泄水孔，内模要通风进去，顶板开圆孔，支座开人孔进去操作。跨中横梁一定要设园孔。底模要定位好，防止浮起来。人孔拆除后，钢筋上去，砼灌注后，拆模，电焊，将开口封起来。

三、钢筋制安

普通钢筋在铁工车间制作，平板车运输，汽车吊提升。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置的偏差，不超过规范要求，钢筋保护层应符合设计及图纸要求。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍，漆皮，鳞锈等清除干净；多层钢筋要有足够的支撑；预制成的钢筋骨架，必须有足够的钢度和稳定性，以便在运输、吊

装和浇筑砼时不致松散、移位、变形；必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

四、砼浇筑

砼浇筑需配备足够的机械设备和作业人员；混凝土由本工程两座搅拌站生产供应，现场配足三班作业人员，保证砼连续浇筑。

砼浇筑从每板的中部开始向两端推进，采用斜向分层，纵向分段进行。浇筑砼宜避开日最高气温。浇筑砼时，人工入内模进行砼的振捣。插入式振动棒振捣密实各部位砼，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋及金属波纹管部位砼时，不得触动钢筋或损伤金属波纹管。每次振捣完毕，振动棒应边振动边徐徐拔出，不得将振动棒斜拔或横拔，严禁在停振后将棒拔出，以免造成砼出现空洞。

连续梁浇筑砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如发现变形，移位或沉陷等现象应立即停止浇筑，待加固校正处理好后方可继续。

砼在浇筑过程中对有代表性的砼取样五组，其中三组标准养护，两组与梁体同期同条件养护。砼的养护，待砼终凝后，开始洒水养护。砼强度达到设计要求，拆除内模，拆模应避免重橇，硬砸，以免损伤模板。

连续梁砼养护时间为7天，每天洒水次数视环境温度与湿度控制，洒水以能保证砼表面经常处予湿润状态为宜。

六、质量保证措施

（一）、质量保证

1. 建立质量保证体系,以项目经理为责任人,将质量目标分解到工地负责人、施工员、质检员，层层把关,严格按照JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》要求操作,把好工程质量关。

2. 施工准备过程中，做好工程用电，施工机械配套的各项检查工作。

3. 对进场的原材料由试验室做性能试验，在自检合格的情况下，报验监理工程师抽检，请监理工程师到场取样，经检验不合格的原材料，坚决清理出场，从源头上把好质量关。