新版锅炉强度计算(DZL2-1.25)
12题水管锅炉锅壳锅炉标准
12题水管锅炉锅壳锅炉标准一、单选题【本题型共92道题】1.锅壳、集箱的支座和吊挂装置安装前应进行下列（）内容的检查。
A．接触的部位圆弧应吻合，符合设计文件的要求；B．支座与钢梁的接触良好；C．吊挂装置应牢固，弹簧吊挂装置的安装符合设计文件要求；D．以上都是正确答案：[D]用户答案：[D]得分：1.002.局部热处理焊缝和焊缝两侧的加热宽度应当各不小于焊接接头两侧钢板厚度（取较大值）的3倍或者不小于（）mm。
A．100B．150C．200D．300正确答案：[B]用户答案：[B]得分：1.003.为检验产品焊接接头的力学性能，应当焊制产品焊接试件，下列哪种情况，对于焊接质量稳定的制造单位，经过技术负责人批准，可以免做焊接试件。
（）A．工厂按照新焊接工艺评定结果制造的前5台新锅炉；B．用合金钢制作的以及工艺要求进行热处理的锅筒或者集箱；C．设计图样要求制作焊接试件的锅炉；D．工作压力大于3.8MPa以上的锅炉。
正确答案：[D]用户答案：[D]得分：1.004.锅炉中几个压力大小一般关系为（）。
A．额定工作压力≥工作压力≥计算压力B．额定工作压力≥计算压力≥工作压力C．计算压力≥工作压力≥额定工作压力D．计算压力≥额定工作压力≥工作压力正确答案：[D]用户答案：[A]得分：0.005.对于碳素钢、合金钢材料许用应力，考虑其设计温度下屈服强度时，安全系数选（）。
A．2.7B．1.6C．1.5D．1.0正确答案：[C]用户答案：[C]得分：1.006.蒸汽锅炉锅壳（锅筒）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，应大于（）。
A．最大蒸发量B．给水流量C．该负荷下蒸发量D．锅炉额定蒸发量正确答案：[D]用户答案：[D]得分：1.007.燃烧器点火火焰点燃的安全时间，即（），允许点火燃料控制阀处于开启状态的最长时间。
A．无点火火焰形成时B．着火后C．稳燃后D．点火器打开后正确答案：[A]用户答案：[A]得分：1.008.美国ASME规范中关于锅炉的两个主要制造规范分别为第（）卷。
DZL2—1。25实际使用维护解析
DZL2—1。
25实际使用维护解析摘要金安矿业为年产300万吨铁矿石生产企业，DZL2-1.25型锅炉承担着全矿五百余职工及部分外来人员的洗澡任务。
自2007年使用至今，该炉尚未进行过大修，除了规范的使用操作外，日常点检、维护及改进起着至关重要的作用。
本文将从日常操作点检要点、使用过程中的维护与改进两个方面探讨DZL2-1.25实际使用过程中的相关注意事项，对保证锅炉的正常使用，提高锅炉的热效率起到积极的作用。
关键词1 日常操作注意事项及点检要点日常操作对锅炉燃烧效果以及锅炉的使用寿命产生直接影响，在日常的操作过程中应该对相关的操作事项加以注意，坚决避免不良的操作方式给锅炉的正常使用带来影响。
通常，在日常操作使用过程中，应该注意这样几点：其一，杜绝炉膛喷火正压燃烧，防止因与火苗直接接触烧坏煤闸板及看火门等；其二，每次烧炉前检查炉排和滚筒、螺旋除渣器头部减速箱、引风机等的润滑情况，及时补充油量，保证润滑充分。
检查炉膛前后拱等情况，有无开裂、塌陷及变形；其三，锅炉运行中，多次巡检。
发现锅炉及附属设备出现异常振动、噪音等及时停车检查维修。
密切注意水位计、压力表的指示及安全阀泄漏情况；其四，保持锅炉底部地面干燥，以防潮湿腐蚀底座。
注意检查锅炉基础的完好性，如有开裂及变形，及时停炉并修复。
2 锅炉的维护与改进措施在长时间的使用过程中，积累了大量的锅炉使用与维护经验，在将之总结的基础上，提出了针对锅炉部分设备的改进经验，对确保锅炉持续稳定运行以及燃烧效率的提高有积极作用。
下面将从锅炉本体、SMQ型省煤器、DX型除尘器、风机、水处理系统及热交换、安全附件、排污阀及管道、蒸汽管道以及烟囱几个方面探讨锅炉的维护与改进措施。
2.1 锅炉本体1）根据实际使用经验，锅炉炉膛前后拱、护坡等在保证浇铸质量的情况下，其使用寿命也仅为1～2年。
因此，在点检发现上述部位刚出现开裂、塌陷及变形前兆时，及时制定并实施计划性维修，避免情况恶化后跑火烧坏其他部位和引发安全事故。
DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数(精)
DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数型号DZL0.5-0.7 AII DZL1-(0.7、1.0)AII DZL2-(1.0、1.25)AIIDZL4-(1.25、1.6)AII额定蒸发量(T/h) 0.5 1 2 4额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7、1.0 1.0、1.25 1.25、1.6 蒸汽温度(°C) 170 170、184 184、194 194、204 给水温度(°C) 20 20 20 20锅炉受热面积(m²) 24.2 39.6、40.9 64.6、78.5 132、138 炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率％80.2 81.5 80.9 82.1 耗煤量Kg/h 75.4 160.1、182 347.9、355 588、611 最大运输尺寸(长*宽*高mm)3150*1900*2000 5000*2100*2900 5690*2860*3400 6290*2950*4000 最大运输重量(吨) 14.9 18.8 23.5 34.1 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化，恕不预告，并以现时图纸为准DZL系列工业燃煤热水锅炉技术参数型号DZL0.35-0.795/70AIIDZL0.7-0.7-95/70AIIDZL1.4-0.7-95/70AIIDZL2.8-0.7-95/70AII额定蒸发量(T/h) 0.35 0.7 1.4 2.8 额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7 0.7 0.7 蒸汽温度(°C) 95 95 95 95 给水温度(°C) 70 70 70 70 锅炉受热面积(m²) 23.9 38.8 62.5 130.9炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率％80.3 81.2 80.5 81.9 耗煤量Kg/h 74.9 171 330 600.5最大运输尺寸3150*1900*2000 5260*2050*2920 5670*2860*3390 6290*2550*4000 (长*宽*高mm)最大运输重量(吨) 15 19.123.3 34.2 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化，恕不预告，并以现时图纸为准。
锅炉WNS2-1.25燃气热力计算
Q net.q ( 100- q 3- q 4- q 6)/ ( 100q 4)+ Q k=35588×(100-0.5-0-0)÷(1000)+273.35
查焓温表
Θ jr+273=1890.85+273
θ l〞 I l〞 T l〞
先假定后校核 查焓温表
θ l〞+273=1333+273
(Q l - I l〞) / (T j r - T l)=(35683.4124130.49)÷(2163.85-1606)
Ⅴ.锅炉热平衡及燃料消耗量计算 符号
Q net.q tl Il
k k
单位
KJ/m
3
数
值 35588.00 20.0 248.5 160.00 2539.38 0.00 0.50 1.00
燃料低位发热值 冷空气温度 冷空气理论热焓 排烟温度 排烟热焓 固体不完全燃烧 热损失 气体不完全燃烧 热损失 排烟过量空气系 数 排烟热损失
查烟焓表
KJ/m3
KW/m3 KW/m
2
ψ (Q l - I l〞) =0.96×(35683.4124076.93)
qV q
f
B Q net.q / V=158.3013÷3600×35588÷ 1.11 Q
f
/H f=11157.5÷7.75
符号
θl I′ θ l〞 T l〞 I l〞 Q rp D gz t
3.6 V l / F l=3.6×1.11÷8.08
数
值 8.08 0.50 1.00 0.55 0.55 7.75 1.10 0.10 20.00 248.50 20.00 248.50 273.35 35683.41 1890.85 2163.85 1333.00 24130.49 1606.00 20.71 0.104
DZL2-1.25-AII型燃煤锅炉的节能减排改造
④燃烧方式 ：固定炉排室燃 ；
⑤ 设 计燃 料 ：生 物质 颗粒 ；
⑥锅炉热效率 ：７ ６ ． ７ ％。
２ ０ １ ３年第 ９期 （ 总第 ８ １ 期）
３ ９
Ｄ Ｚ Ｌ ２ — １ ． ２ ５ － Ａ Ｉ Ｉ 型 燃煤 锅 炉的 节能 减排 改造
尘效率提高了约 ３ ５ ％， 使烟气排放达到环保部门要求 的标准。
②额定工作压力 ：１ ． ２ ５ ＭＰ ａ ；
③介 质 出 口温度 ：１ ９ ４ ℃；
二次风 、甚至三次风 ，无疑会增加炉膛的空气量 ，使更多的
氧气 进 入炉膛 、参与 燃料 的燃烧 ，以实 现燃 料 的完全燃 烧 、
消除锅炉冒黑烟 ，同时会大大降低锅炉初始排尘浓度。
（ ３ ） 在 生产 车 间用 汽设备 的尾部增 加一 套冷 凝水 回收装 置 ，将原 有弃 之不 用 的冷凝 水进 行 封闭式 回收 ，充分利 用使
烟气的一次 回程与二次回程转弯室增设三次送风。普通工业
锅 炉一般 都 是在 一次 风下燃 烧 。实 践表 明 ，给工 业锅 炉增 加
２ 改 造前 后锅 炉 技术 参数 对 比
２ ． １原有的锅炉运行参数 ①锅炉型号 ：Ｄ Ｚ Ｌ ２ ． １ ． ２ ５ ． Ａ Ｉ Ｉ ，额定蒸发量 ：２ ｔ ／ ｈ ；
置拆 除 ，炉 膛底 部改 用 固定式 炉排 ，采 用生 物质 燃料 喷进 炉 膛 、从 炉排 底部 鼓进 一次 风室燃 的燃 烧 方式 。 （ ２ ） 为 了让 生 物质燃 料充 分燃 烧 ， 应拆 除原 炉墙 、 重新 砌 筑燃 烧室 ，并 在炉 膛前 部 ，增加 二次 送风 系统 ；在 后炉 膛
热工 性 能指 标 达 到 国家规定 。 我 们认 真 研究 了该 锅 炉 的 图纸 ， 分析 了该 炉型锅 炉 的运 行 原理 ，诊 断 了锅 炉 实 际燃烧 工 况 ， 经过 科 学论 证 、多方 案对 比遴 选 ，最 后拟 定 了 以下节 能 减排
新版锅炉强度计算 DZL
序号
名称
-6 校核
20 最小减弱系数
21 理论计算壁厚
22 腐蚀减薄附加厚度
23 制造减薄量的附加厚度
24 比值
25 工艺附加厚度
26 附加厚度
27 最小需要厚度
28 取用厚度
29 校核
30 有效壁厚
31 最高允许计算压力
32 校核
33 最大开孔直径
34 集箱内径
δ>δmin mm 按式（18）：δ-C MPa 按式（17）：2ψw[σ]δe/(d0-δe) mm 按式（18）：δ-C MPa 按式（17）：2ψw[σ]δbe/(K1d0-δbe)
[P]>P
MPa 取左右集箱计算压力 ℃ 设计给定 ℃ 表4 ℃
℃ 按3.4.1条tc=ts+tmave
设计给定：GB3087-2008 Φ133×6 MPa 材料部分：表4
b
mm 设计给定
a
mm 设计给定
s″
mm
(a2+b2)0.5
数值
1.25 0
0.05 2669
0 1.25 1.30 194.00 0.00 194.00 194.00
20# 159.00
6 126.32
1 126.32
52 114.93
90
0.42
52 121 86.5 149.43 190
52 114.93
集箱厚度还需按三通计算。
P
tc
[σ]J η
[σ] D0 δ Di Dm d0 δ1 di dm C1 C δe
δ1e
Mpa 取集箱计算压力 ℃ 取集箱计算壁温
设计给定：GB3087-2008 Φ159×6 MPa 材料部分：表4
一台DZL2—1.25—AⅡ锅炉水冷壁管堵塞原因分析及预防措施
一台DZL2—1.25—AⅡ锅炉水冷壁管堵塞原因分析及预防措施[摘要]水冷壁管是DZL锅炉的重要受压元件之一，通过分析总结可能引起DZL锅炉水冷壁管堵塞的因素，根据实际检查分析，得出了造成某公司DZL2-1.25-AⅡ锅炉水冷壁管堵塞的原因，并提出了相关预防措施及使用管理方面的建议。
【关键词】水冷壁管；堵塞；结垢；预防1、前言水冷壁管是DZL锅炉的重要受压元件之一。
水冷壁管布置在锅炉炉膛四周，吸收炉膛火焰的高温辐射，使进入水冷壁的水受热产生蒸汽，同时水冷壁隔开燃烧室与炉墙，防止炉墙被烧坏，以及炉墙结焦和焦渣对炉墙的危害。
水冷壁管堵塞将导致供水不充分，水循环出现故障，管子传热情况恶化，在高温加热下，金属过热，长时间运行在这种条件下，将造成爆管，对生命和财产造成危害。
因此水冷壁管的畅通直接关系到锅炉的安全经济运行。
本文通过对一台DZL2-1.25-A Ⅱ锅炉水冷壁管堵塞原因进行分析和调查，提出了针对性的预防管理措施。
2、水冷壁管堵塞情况介绍及危害在对某公司生产用DZL2-1.25-AⅡ锅炉（结构示意见图1）停炉检验时，发现该锅炉有6根水冷壁管发生堵塞（见图2）。
此次堵管事故，造成该单位停止生产达五天，由于发现及时，未造成更大事故。
随后对所有水冷壁管进行了检查，同时对堵塞管进行了疏通，恢复生产。
3、水冷壁管堵塞原因分析及调查根据锅炉的结构、运行状况、维护情况及人员因素，锅炉水冷壁管堵塞原因可归结为以下几点：①水循环不正常；②锅炉改造不合理；③水质不良；④操作不当；⑤外来异物；⑥水处理软化罐中树脂等流入锅筒；⑦用栲胶除垢后或用磁性软水器软水时，老垢脱落，大量积集；⑧管子异常变形等。
3.1检查锅炉运行记录及水质化验，未发现水质恶化及可能产生大量水垢的因素，也未出现水循环异常；3.2检查锅炉的修理及改造记录，该锅炉使用了10年，未进行大修和改造；3.3观察锅筒和集箱，未发现大量沉积物和水垢；3.4检查水冷壁管，未发现管子有异常变形，管表面烟灰呈黑色，钢管仍保持原金属色，说明堵塞的水冷壁管没有长时间处于高温状态，因此管子的堵塞时间不长；3.5疏通后的堵塞物中，未发现外来异物，只有大量的渣垢，因此无外来异物导致水垢集结于水冷壁管中；3.6向锅炉使用单位相关人员询问，发现该单位在一个月前邀请了维护单位对锅炉进行了煮炉。
强度计算(锅炉)
项目名称及图号
水管锅炉受压元件强度计算 图号：XXXX锅筒筒体计算 名称：XXXX
序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 三 1 2 3 4 5 6 四 1 2 3 4 5 6 名称 计算压力的确定 锅炉额定压力 计算点至锅炉出口压降 计算元件所受液柱静压 始 启压力与额定压力之 工作压力 计算压力 其它基本条件 锅筒内径 取用壁厚 介质温度 附加壁温 计算壁温 材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 最小减弱系数 强度计算 理论计算壁厚 考虑腐蚀的附加壁厚 值 和工艺减薄的附加壁 附加壁厚 最小需要壁厚 有效壁厚 开孔补强计算 系数 积 未加强最大允许开孔 实际最大开孔直径 开孔补强必要性的判断 判别式 符号 公式 Pe 设计值 ΔPz 设计值 ΔPsz 设计值 ΔPa 1.04Pe-Pe Pg P Dn S tj Δt tbi Pe+ΔPz+ΔPsz Pg+Δpa 设计值 设计值 设计值 查表3 tj+Δt 结果 单位 2.45 Mpa 0 MPa 0 MPa 0.098 MPa 2.45 MPa 2.548 MPa 1200 28 232 10 250 mm mm ℃ ℃ ℃
[σ]J 查表1 η 查表2 [σ] η[σ]J ψmin 减弱系数计算 SL C1 PDn/(2*ψmin*[σ]-P)
125 MPa 1 125 MPa 0.605385 20.54863 mm 0.5 mm 0.5 1 21.54863 27 0.457642 32400 mm2 200 mm 90 mm mm mm mm mm
WSBW
项目名称及图号
水管锅炉受压元件强度计算 图号：XXXX锅筒筒体计算名称：XXXX
[最新]锅炉参数
![[最新]锅炉参数](https://img.taocdn.com/s3/m/56cace7acbaedd3383c4bb4cf7ec4afe04a1b134.png)
LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.02-0.5t)00项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LSG0.02-0.04-AIII 0.02 0.04 109 0.94 0.07 100 5 >60 Ф406*1690 170 LHG0.03-0.04-AIII 0.03 0.04 109 2.34 0.126 150 7 >60 Ф506*1870 280 LHG0.05-0.04-AIII 0.05 0.04 109 3.55 0.126 350 12 >60 Ф608*2490 432 LHG0.07-0.04-AIII 0.07 0.04 109 5.7 0.19 500 14 >60 Ф708*2656 535 LHG0.1-0.04-AIII 0.1 0.04 109 6.2 0.28 600 18 >60 Ф808*2750 656 LHC0.15-0.04-AIII 0.15 0.04 109 6.5 2*0.2 600 20 >60 Ф808*2900765 LHC0.2-0.04-AIII 0.2 0.04 109 8 2*0.28 1000 25 >60 Ф908**30251088 LHC0.25-0.04-AIII 0.25 0.04 109 10 0.34/0.33 1100 35 >60 Ф1008*32001230 LHC0.4-0.04-AIII 0.4 0.04 109 16 0.51/0.5 1500 43 >60 Ф1208*34501897 LHC0.5-0.04-AIII 0.5 0.04 109 23 0.97/0.95 1800 63 >60 Ф1408*38502395LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.03-0.5t)00项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LHG0.03-0.09-AIII 0.03 0.09 118 2.34 0.126 150 7 >65 Ф508*2006 290 LHG0.05-0.09AIII 0.05 0.09 118 3.5 0.125 350 12 >65 Ф608*2401 380 LHC0.07-0.1-AIII 0.07 0.1 120 4 0.128/0.125 350 14 >65 Ф608*2080 345 LHC0.1-0.1-AIII 0.1 0.1 120 4.2 0.163/.159 430 16 >65 Ф708*2475 550 LHC0.15-0.1-AIII 0.15 0.1 120 6.5 2*0.2 600 18 >65 Ф808*2900790 LHC0.2-0.1-AIII 0.2 0.1 120 8 2*0.34 980 21 >65 Ф1008*3000981 LHC0.25-0.1-AIII 0.25 0.1 120 10 0.34/0.33 1000 27 >65 Ф1008*32001128 LHC0.4-0.04-AIII 0.4 0.1 120 16 0.51/0.5 1600 43 >65 Ф1208*35601895 LHC0.5-0.04-AIII 0.5 0.1 120 23 0.97/0.95 1800 63 >65 Ф1408*38502570LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.03-1.0t)00项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LSG0.03-0.4-M 0.03 0.4 151 1.9 0.12 180 6 >65 Ф600*4 315 LSG0.05-0.4-M 0.05 0.4 151 2.5 0.12 250 10 >65 Ф600*4 350 LHC0.1-0.4-AⅡ0.1 0.4 151 4.2 0.163/0.159 430 12 >68 Ф700*4 771 LHC0.15-0.4-AⅡ0.15 0.4 151 6.5 2*0.2 600 16 >68 Ф800*4 930 LHC0.2-0.4-AⅡ0.2 0.4 151 7 0.29/0.28 800 19 >68 Ф900*4 1015 LHC0.25-0.4-AⅡ0.25 0.4 151 10 0.34/0.33 1000 27 >68 Ф1000*6 1473 LHC0.3-0.4-AⅡ0.3 0.4 151 12 0.34/0.33 1100 33 >68 Ф1000*6 1500 LHC0.4-0.4-AⅡ0.4 0.4 151 16 0.51/0.5 1600 43 >67 Ф1200*6 1983 LHC0.5-0.4-AⅡ0.5 0.4 151 23 0.97/0.95 1800 63 >67 Ф1400*6 2801 LHC0.8-0.4-AⅡ0.8 0.4 151 42 1.34/1.29 2500 98 >70 Ф1600*6 4000 LHC1.0-0.4-AⅡ 1.0 0.4 151 42 1.34/1.29 2700 102 >70 Ф1600*6 4310 LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.1-1.0t)00项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LHC0.1-0.7-AⅡ0.1 0.7 171 4.2 0.163/0.159 430 12 >68 Ф700*6 950 LHC0.15-0.7-AⅡ0.15 0.7 171 6.5 2*0.2 600 16 >68 Ф800*6 1150 LHC0.2-0.7-AⅡ0.2 0.7 171 8 0.34/0.33 1000 21 >68 Ф1000*6 1419 LHC0.25-0.7-AⅡ0.25 0.7 171 10 0.34/0.33 1000 27 >68 Ф1000*6 1509 LHC0.3-0.7-AⅡ0.3 0.7 171 12 0.34/0.33 1100 33 >70 Ф1000*6 1581 LHC0.4-0.7-AⅡ0.4 0.7 171 16 0.51/0.5 1600 43 >70 Ф1200*8 2224 LHC0.5-0.7-AⅡ0.5 0.7 171 23 0.97/0.95 1800 63 >70 Ф1400*8 3184 LHC0.8-0.7-AⅡ0.8 0.7 171 42 1.34/1.29 2500 98 >70 Ф1600*10 5043 LHC1.0-0.7-AⅡ 1.0 0.7 171 42 1.34/1.29 2700 102 >70 Ф1600*10 5215DZG卧式固定炉排系列锅炉参数(1-4t)000型号参数DZG1-0.8-M DZG2-0.8-AII DZG4-0.8-AII DZG1-1.0- M DZG2-1.0- AII DZG4-1.0- AII名称单位DZG1-1.25- M DZG2-1.25- AII DZG4-1.25- AII 额定蒸发量t/h 1 2 4额定蒸汽压力Mpa 0.8 1.0 1.25 1.6 额定蒸汽温度℃175 184 193 204 给水温度℃20本体受热面积m252 73.5 114.6省煤器受热面积m212 25 34.8炉排有效面积m2 1.6 3 4.94 水容量Kg 3200 4600 7500适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 180 350 700设计热效率% 74 74 74最大件运输尺寸mm 4200*2755*2000 4435*2300*3400 6164*2500*3550最大件运输重量t 12.5 12.5 12.8 13.3 13.6 14 21.6 21.2 22.5DZL卧式链条炉排系列锅炉参数(1-4t)000型号参数DZL1-0.8-AII DZL2-0.8-AII DZL4-1.0-AII DZL1-1.0- AII DZL2-1.0- AII DZL4-1.25- AII名称单位DZL1-1.25- AII DZL2-1.25- AII DZL4-1.6- AII 额定蒸发量t/h 1 2 4额定蒸汽压力Mpa 0.8 1.0 1.25 1.6 额定蒸汽温度℃175 184 194 204 给水温度℃20本体受热面积m252 74 114.6省煤器受热面积m212 18 34.8炉排有效面积m2 1.6 3 4.94 水容量m33200 4500 7500适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 175 350 700设计热效率% 75 76 77最大运输尺寸mm 5100*2000*3000 5800*2300*3200 6400*2680*3500最大运输重量t 13.5 13.5 13.8 16.3 16.6 17 24.9 25.3 25.8DZL卧式链条炉排系列锅炉参数(6-10t)00型号参数DZL6-1.25-AII DZL8-1.25-AII DZL10-1.25-AII DZL6-1.6- AII DZL8-1.6- AII DZL10-1.6- AII额定蒸发量t/h 6 8 10 额定蒸汽压力Mpa 1.25 1.6额定蒸汽温度℃194 204给水温度℃20本体受热面积m2186 205 260 省煤器受热面积m2109 152 175 炉排有效面积m29.2 9.5 11.5适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 180 350 700设计热效率% 75 76 77最大件运输尺寸mm 6850*2900*3600 7200*3000*3600 7200*3200*3600最大件运输重量上t 24 26 26 28 28 30 下t 16 18 22WNS全自动燃油系列蒸汽锅炉参数表000型号参数WNS0.1-0.7-Y(Q) WNS0.2-0.7-Y(Q) WNS0.3-0.7-Y(Q)WNS1-0.7/1.0-Y(Q) WNS2-0.7/1.25-Y(Q)额定蒸发量t/h 0.1 0.2 0.2 1 2额定蒸汽压力Mpa 0.7 0.7 0.7 0.7/1.0 1.0/1.25设计热效率% 88-91适用燃料轻柴油Kg/h 6.6 13.2 19.8 66 132 重油Kg/h 7 14 21 70 140 城市燃气N m3/h 17 34 51 105 340 天然气N m3/h 8 16 24 80 160 石油液化气N m3/h 3 6 9 30 60 电压V 380总耗电Kw 2.5 3.3 3.3 3.3 4.8外型尺寸长mm 2000 2220 2790 3500 4700 宽mm 1000 1180 1290 2300 3400 高mm 1250 1550 1650 2300 3500锅炉总重Kg 926 1137 1576 5000/5200 8500/8800 注：低位发热量轻油=4.27*104KJ(10200Kcal/Kg)重油=3.77*104KJ(9000Kcal/Kg；粘度＜5º E/50℃)天然气=3.35*104KJ(8000Kcal/Kg；供气压力按匹配燃烧器要求选取)YY(Q)W-Y(Q)有机热载体系列锅炉00参数型号额定功率KW供热量104Kcal设计压力Mpa介质出口/进口温度℃设计热效率%循环油量m3/h配管连接口径DN全系统装机容量KW 外型尺寸m总重量KgYY(Q)W-120Y(Q) 120 100.7300/280 ≥7812.5 45 6 1.24*1.08*1.21650YY(Q)W-240Y(Q) 240 20 20 50 9 1.85*1.38*1.43950 YY(Q)W-360Y(Q) 360 20 40 65 14 2.05*1.6*1.722600 YY(Q)W-500Y(Q) 500 40 60 80 14 2.49*1.6*1.773300 YY(Q)W-600Y(Q) 600 50 70 80 22 3.0*1.61*1.83500 YY(Q)W-700Y(Q) 700 60 80 100 22 2.8*1.85*2.04500 YY(Q)W-1000Y(Q) 1000 80 100 100 25 3.29*1.77*2.16300 YY(Q)W-1200Y(Q) 1200 100 120 125 40 3.3*2.0*2.37500 YY(Q)W-1400Y(Q) 1500 120 140 125 40 3.7*2.2*2.438300 YY(Q)W-1750Y(Q) 1750 150 160 125 40 4.4*2.62*3.4511600 YY(Q)W-2500Y(Q) 2500 200 200 150 65 5.1*3.7*4.01350 YY(Q)W-3000Y(Q) 3000 250 230 150 70 5.3*3.9*4.216700 YY(Q)W-3500Y(Q) 3500 300 250 200 85 6.0*4.6*4.918500 YY(Q)W-4500Y(Q) 4500 400 280 200 85 6.2*4.82*5.120500 YY(Q)W-6000Y(Q) 6000 500 300 250 85 6.4*5.0*5.128800 YGL-700MA 700 60 65 100 22 φ1.78*3.82 55265LRD型电加热锅炉000型号规格名称单位LDR0.004-0.4 LDR0.008-0.4 LDR0.012-0.4 LDR0.016-0.4 LDR0.024-0.4 LDR0.032-0.4 LDR0.048-0.4 / LDR0.004-0.7 LDR0.008-0.7 LDR0.012-0.7 LDR0.016-0.7 LDR0.024-0.7 LDR0.032-0.7 LDR0.048-0.7 LDR0.05-0.7额定功率KW 3 6 9 12 18 24 36 36～48额定蒸发量Kg/h4 8 12 16 24 32 48 0.05～0.07额定工作压力MPa0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 /0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7额定蒸汽温度（℃）151 151 151 151 151 151 151 /171 171 171 171 171 171 171 171锅炉容水量L 18 28 28 28 28 28 28 45。
锅炉远程培训习题答案水管锅炉、锅壳锅炉标准
下载文档后，选择整篇文档，将字体颜色改为黑色或红色，部分答案就会显示！！切记！！一、单选题【本题型共92道题】1.燃烧器点火火焰点燃的安全时间，即（），允许点火燃料控制阀处于开启状态的最长时间。
rA.无点火火焰形成时rB.着火后rC稳燃后rD.点火器打开后正确答案：[A]2.机械损伤深度大于管壁厚度负偏差时，应进行焊补和修磨。
不应采用机械损伤深度大于管壁厚度（）的管子。
rA.1/2rB.1/3rC.1/4rD.1/5正确答案：[B]3.某型号为XG-75/3.82-M锅炉锅筒，其选材较为合理的为（）。
B.20rA.Q235BC．Q245RD.15CrMoR正确答案：[C]4.下列哪种情况不能只装设一个安全阀。
（）rA.额定蒸发量小于或等于0.5t/h的蒸汽锅炉；rB.额定蒸发量小于4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；rC.额定热功率小于或等于2.8MW的热水锅炉；rD.额定热功率小于或等于2.8MW的有机热载体锅炉。
正确答案：[D]5.直流蒸汽锅炉过热器系统安全阀最高整定压力不高于（）倍安装位置过热器工作压力。
rA.1.0rB.1.04rC.1.06rD.1.1正确答案：[D]6.烟管与管板装配时，对于与600℃以上的烟气接触的管板，焊接连接的烟管和拉撑管应采取消除管板与管孔壁的间隙，且管子超出其与管板连接焊缝的长度应符合下列规定：当烟温大于600℃时，不应大于（）mm；rA.1.0rB.1.5rC.3D.5正确答案：[]7.请查表，采用Q235B材料制作锅壳筒体，其最高运行工作压力为（）MPa。
rA.0.8rB. 1.0rC. 1.6rD. 3.8正确答案：[C]8.进行强度计算时，确定一个承压部件的计算压力主要包括（）。
rA.工作压力rB.流动阻力rC.水柱静压力rD.以上都是正确答案：[D]9.锅炉某部件管子，采用①51x4管子进行弯管后，经测量其弯头最大外径为55,最小外径为45,请计算其椭圆度（）。
燃煤锅炉型号
N=2.2kw
电机Y100L-2-4
N=3kw
电机Y132S2-2
N=7.5kw
电动给水泵
W2.4-10.5
H=105m
Q=2.4m3/h
DG6-25×5
H=125m
Q=6.3m3/h
DG6-25×7
H=175m
Q=6.3m3/h
电机Y100L-2
N=3kw
电机Y132S1-2
N=5.5kw
应用基低位发热值
kj/kg
18757
18757
18757
锅炉燃料消耗量
kg/h
170
335
656
锅炉热效率
%
76.8
78.7
77.9
最大运输件尺寸（长×宽×高）
m
5.2×2×2.9
5.7×2.6×3.38
6.6×2.65×3.55
最大运输件重量
t
12.3
20
26.7
锅炉安装后主机外形尺寸（长×宽×高）
—
GL-5P/II
无极调速
GL-5P/II
无极调速
电机YCT112-4A
N=0.55kw
电机YCT112-4A
N=0.55kw
电机YCT112-4A
N=0.55kw
出渣器
螺旋式
—
螺旋式
—
螺旋式
—
电机Y90S-6
N=0.75kw
电机Y90L-6
N=1.1kw
电机Y90L-6
N=1.1kw
除尘器
多管式XD-1
额定热功率
MW
0.7
1.4
2.8
额定工作压力
DZL2-1.25-AⅡ型锅炉设计说明书
DZL2-1.25-AII型水火管式蒸汽锅炉锅炉设计说明书编号: 232200—SM编制: 黄考明审核:批准:朔州诚信锅炉制造有限公司目录一、锅炉概述二、锅炉规范和主要设计参数三、锅炉水质要求及主要配套辅机四、锅炉整体结构的优化布置五、锅炉设计、制造检验、安装执行规范- 1 -一、锅炉概述新型水火管锅炉以其热效率高,结构紧凑、体积小、重量轻，制造工艺简便，节能省材，安全可靠，性能稳定，使用寿命长，安装维修简便等突出优点，深受军队和地方广大用户的欢迎，已成为当前我国新形势下城镇集中供热和工业生产的首选炉型。
目前这种锅炉产量已超出全国工业锅炉总产量的一半以上。
锅炉行业有80%的锅炉制造厂家生产这种炉型，而且很多制造单位已把这种炉型作为自己的主导产品。
本着科学发展，不断创新的理念，国家对锅炉的节能环保和安全可靠的严格管理，不断地对新型水火管锅炉进行改进、完善和开发，产品的技术含量越来越高，容量越来越大，不断更新换代，已形成了0.14～84MW(0.2t/h～120t/h)近50个型号系列新型水火管锅炉产品，其中国内最大的84MW（120t/h）水火管式热水锅炉2008年安装运行后各项指标都受到了用户及节能环保部门的推广。
DZL2-1.25-AⅡ型水火管式蒸汽锅炉是不断完善的新型产品。
二、锅炉规范和主要设计参数1、额定蒸发量： 2T/H2、额定蒸汽压力： 1.25MPa3、额定蒸汽温度： 193.3℃4、给水温度： 20℃5、受热面积：辐射6.64m2，对流36.5m26、炉膛容积热负荷： 285.61kw/m37、对流烟气流速：(平均) 15.8m/s8、排烟温度： 168℃9、排烟处过量空气系数： 1.6510、排污率： 2%11、锅炉设计效率： 80%12、燃烧方式：链条炉排层燃13、炉排有效面积： 3.27m214、炉排通风截面比： 8.5%15、设计燃料： AⅡ类烟煤（新汶）16、燃料低位发热量： 18850KJ/kg17、燃料消耗量： 360kg/h18、锅炉金属消耗量： 7.65T19、锅炉安全稳定运行工况范围： 70～100%20、锅炉安装外形尺寸（长×宽×高）m：5.65×2.4×3.5三、锅炉水质要求及主要配套附机1、锅炉水质要求应符合GB1576-2008《工业锅炉水质标准》的要求。
DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数
DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数型号DZL0.5-0.7 AII DZL1-(0.7、1.0)AII DZL2-(1.0、1.25)AIIDZL4-(1.25、1.6)AII额定蒸发量(T/h) 0.5 1 2 4额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7、1.0 1.0、1.25 1.25、1.6 蒸汽温度(°C) 170 170、184 184、194 194、204 给水温度(°C) 20 20 20 20锅炉受热面积(m²) 24.2 39.6、40.9 64.6、78.5 132、138 炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率％80.2 81.5 80.9 82.1 耗煤量Kg/h 75.4 160.1、182 347.9、355 588、611 最大运输尺寸(长*宽*高mm)3150*1900*2000 5000*2100*2900 5690*2860*3400 6290*2950*4000 最大运输重量(吨) 14.9 18.8 23.5 34.1 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化，恕不预告，并以现时图纸为准DZL系列工业燃煤热水锅炉技术参数型号DZL0.35-0.795/70AIIDZL0.7-0.7-95/70AIIDZL1.4-0.7-95/70AIIDZL2.8-0.7-95/70AII额定蒸发量(T/h) 0.35 0.7 1.4 2.8 额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7 0.7 0.7 蒸汽温度(°C) 95 95 95 95 给水温度(°C) 70 70 70 70 锅炉受热面积(m²) 23.9 38.8 62.5 130.9炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率％80.3 81.2 80.5 81.9 耗煤量Kg/h 74.9 171 330 600.5最大运输尺寸3150*1900*2000 5260*2050*2920 5670*2860*3390 6290*2550*4000 (长*宽*高mm)最大运输重量(吨) 15 19.123.3 34.2 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化，恕不预告，并以现时图纸为准。
DZL系列锅炉参数
SMJ-6
SMJ-8
SMJ-10
煤斗容量
0.13m³
0.16
0.19
0.23
0.27
0.38
电机功率
1.1KW
1.1KW
1.1KW
1.1KW
1.1KW
1.1KW
除尘器
型号
CCQ-1
CCQ-2
CCQ-4
CCQ-6
CCQ-8
CCQ-10
配电柜
型号
DKG-1
DKG-2
DKG-4
DKG-6
DKG-8
风压
1260
1350
1580
1850
2165
2538
风量
1768
3850
5890
8300
11258
13852
电机功率
1.5
3
5.5
7.5
11
15
主轴转速
2900r/min
2900r/min
2900r/min
2900r/min
1470r/min
1470r/min
引风机
型号
Y5-48NO4.5C
Y5-48NO5C
DKG-10
0.55KW
0.75KW
1.1KW
1.1KW
出渣机
型号
GBC-1B
GBC-2B
GBC-4B
GBC-6B
GBC-8B
GBC-10B
出渣量
800kg
1000kg
1500kg
1500kg
2000kg
2000kg
电机功率
0.75KW
1.1KW
1.1KW
DZL系列蒸汽锅炉技术参数
产品介绍：拱形管板，螺纹烟管，八字烟道，引射循环，喷射扰动的设计，结构紧凑，单层布置，占地面积小，锅炉房建设投资小。
锅炉水容量大，有利于停电保护，合理设计水循环系统，水循环压力差大，使水循环安全可靠。
链条炉排结构先进，减少了煤的不完全燃烧，减少了物理化学热损失，产生的灭、渣少。
炉膛内部结构先进，旋风室结构使大量烟尘在炉膛内部就完成了一、二次分流，使烟尘在炉膛内完成了一次除尘、环保效果好。
炉墙结DZL 系列蒸汽锅炉技术参数项目、内容、型号 DZL1-1.0-A Ⅱ DZL1-1.25-A Ⅱ DZL2-1.0-A Ⅱ DZL2-1.25-A Ⅱ DZL4-1.0-A Ⅱ DZL4-1.25-A Ⅱ DZL4-1.6-A Ⅱ DZL6-1.25-A Ⅱ DZL6-1.6-A Ⅱ 额定蒸发量（t/h) 1 1 2 2 4 4 4 6 6 额定工作压力（MPa) 1.0 1.25 1.0 1.25 1.0 1.25 1.6 1.25 1.6 额定蒸汽温度（℃） 185194185194185 194205194205给水温度（℃） 20辐射受热面（m 2) 3.47 3.47 6.77 6.77 13.77 13.77 13.77 18.1 18.1 对流受热面（m 2) 22.4 22.4 42.33 42.33 85.1 85.1 85.1 111.8 111.8 炉排有效面积（m 2）1.861.863.423.425.19 5.195.197.77.7设计煤种 A Ⅱ排烟温度（℃） 165℃（按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》规定一吨蒸发量以上＜170℃） 耗煤量（Kg/h) 181 181 364 364 713 713 713 1057 1057 设计热效率（%） 76 76 76.94 76.94 79.19 79.19 79.19 79.61 79.61 最大运输重量（T) 13.2113.81717.52828.52939.540最大运输尺寸（m ） 5.5×2.3×2.8 5.5×2.3×2.8 5.7×2.7×3.4 5.7×2.7×3.4 6.8×3.0×3.6 6.8×3.0×3.6 6.8×3.0×3.6 8.0×2.9×3.7 8.0×2.9×3.7 锅炉安装尺寸（m ）5.5×3.5×4.25.5×3.5×4.25.7×3.9×4.95.7×3.9×4.95.5×3.8×5.16.8×3.8×5.16.8×3.8×5.18.2×5.2×58.2×5.2×5出厂方式快 装构合理，防止了烟尘外泄。
DZL系列热水锅炉
注：以上耗煤量以煤的低位发热值19845KJ/kg计算
9845KJ/kg计算
注1、表中参数设计煤种为II类烟煤，低位发热值为19845KJ/Kg。
2、DZL46-1.6/150/70-AII、DZL58-1.6/150/70-AII两种型号锅炉配备空
气预热器。
3、锅炉的主要性能特点：
（1）、合理布置受热面及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4~5个百分点。
（2）、合理的烟速设计，螺纹烟管不积灰、不磨损，锅炉受热面在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行。
（3）、高大炉膛易于根据不同燃料设计合理炉拱，提高燃料的燃烬度及消除黑烟。
（4）、全部独立回路设计及采用合理的引射循环，受热面回路内介质高流速远高于国家标准要求。
（5）、采用鳞片式或横梁式链条炉排，漏煤少，燃烧调整方便。
（6）、炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度及减少对后部受热面的磨损。
（7）、结构紧凑，安装高度比同容量的其它型式锅炉可降低3~5m，缩短安装周期及降低锅炉房造价。
（8）、密闭式清灰，避免二次污染，可省时、省力。
（9）、水容积大，各回路下降截面比大，利于停电保护，适应负荷变化能力强。
锅炉WNS2-1.25-Y(Q)强度计算
符号 P tbi [σ ]J η [σ ] Dn t' dp S，
单位 MPa ℃ MPa MPa mm mm mm mm mm
算式来源或说明
按3.5.1Pe+△P+△PZ+△PSZ=1.25+0.05
数值 1.3 250 125 1 125 1700 12 58 400 0.85 1
按,3.4.1
校核 斜拉杆边缘与烟管外壁之间的最小距离 校核 烟管与烟管相邻焊缝边缘的净距离 校核 烟管焊缝边缘至扳边起点的最小距离 校核
设计
满足8.2.6不小于0.03Dn=0.03*1700=51 和50mm的较大值
合格
60
L5
设计
满足8.2.6不小于0.03Dn=0.03*1700=51 和50mm的较大值
按3.4.1，
第 5 页
数值 1.3 250 125 0.55 68.75 323 7.05 7.07 40.42 50 7.50 8 合格 数值 1.3 250 125 0.55 68.75 224 4.24 7.07
符号 t E u B tmin1 tmin2 tmin t
单位 MPa
筒体最小需要厚度
mm mm mm mm
Dp0.6(PLn2/1.73Et)0.4+1 取tmin1 t=16mm>tmin,满足要求
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mm
按式（13）：K1δ c 按式（43）：25d0/R
C2 C3 符合
mm mm 单位
按式（42）：α 1(δ bc+C1)/(100-α 1) 按式（44）：m(δ bc+C1+C2)/(100-m) 计算公式
名
称
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 八 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
0.42 1.92 0.5 0 10 0.27 0.769 2.69 6 合格 5.23 3.61 合格 121 147 0.145
腐蚀减薄附加厚度
制造减薄量的附加厚度
比值 工艺附加厚度 附加厚度 最小需要厚度 取用厚度 校核 有效壁厚 最高允许计算压力 校核 最大开孔直径 集箱内径 实际减弱系数 校核
三通加强计算
1 2 3 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 计算压力 计算壁温 集箱材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 主管外径 主管壁厚 主管内径 主管平均直径 支管外径 支管壁厚 支管内径 支管平均直径 腐蚀裕量
附加厚度
P
Mpa ℃
取集箱计算压力 取集箱计算壁温 设计给定：GB3087-2008 Φ 159×6
[σ ]J η [σ ] d0 ψw δ c C1 R n1 m K1 δ bc α
1
MPa
材料部分：表4 表3
MPa mm
按式（1）：[σ ]Jη 设计给定
mm mm mm
按式（12）：Pd0/(2[σ ]+P) 按6.7.1条 设计给定 R/d0 GB3087-2008表3 按式（14）：(4R+d0)/(4R+2d0)
Mpa Mpa Mpa mm Mpa Mpa Mpa ℃ ℃ ℃ ℃
设计给定 按5.7.2条 取安全阀较低整定压力与工作压力差值 设计给定 按5.7.3条:△Ph<3%（Pr+△Pa+△Pf） 按5.7.1条式:（2）P0<Pr+△Pf+△Ph） 按5.7.4条式(3):P≥P0+△Pa 设计给定 表4
计算压力 介质饱和温度 附加温度 介质额定平均温度 计算壁温 集箱材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 管子外径 焊接接头系数 理论计算壁厚 腐蚀减薄附加厚度 弯管半径 比值 比值 弯管形状系数
弯管外侧理论计算厚度 弯管工艺系数 制造减薄量的附加厚度 弯管外侧厚度实际制造工艺减薄率
P
MPa ℃ ℃ ℃ ℃
序号
名
称
符合
单位
计算公式
数值
六、左右下集箱Ø159×6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 -1 -2 -3 -4 -5 19 -1 -2 -3 -4 -5 -6 19 -1 -2 -3 -4 -5 额定压力
介质流动阻力附加压力
设计附加压力
Pr △Pf △Pa H △Ph P0 P
1.30 194.00 20# 126.32 1 126.32 159 6.00 147 153 133.00 6 121 127 0.5 0.769 5.23 5.23
tc
[σ ]J η [σ ] D0 δ Di Dm d0 δ 1 di dm C1 C δ e δ 1e
MPa
材料部分：表4 表3
制造减薄量的附加厚度
P
MPa ℃ ℃ ℃ ℃
取左右集箱计算压力 设计给定 表4
1.3 194.00 25.00 194.00
ts
△t
tmave
tc
按3.4.1条tc=ts+tmave 设计给定：GB3087-2008 Φ 57×3.5
0.681 0.5 400 3.008 10 0.929 0.63 8.31 0.10 0.14 0.740 1.421 1.372 6 合格 5.260 10.40
mm
按式（13）：K1δ c 按式（43）：25d0/R
C2 C3 C δ min：α 1(δ bc+C1)/(100-α 1) 按式（44）：m(δ bc+C1+C2)/(100-m) 按式（34）：C1+C2+C3 按式（15）δ c+C 按式（16）δ bc+C 设计给定 δ >δ min
数值 5.260 11.24 合格
最高允许计算压力 校核
按式（17）：2ψ w[σ ]δ be/(K1d0-δ be) [P]>P
九 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
螺纹烟管Ø57×3.5 强度计算
计算压力 介质饱和温度 附加温度 介质额定平均温度 计算壁温 螺纹烟管材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 螺纹烟管外径 腐蚀减薄附加厚度
附加壁厚 直管的最小厚度 弯管的最小厚度 取用厚度 校核 直管有效壁厚 最高允许计算压力
δ e [P]
mm MPa
按式（18）：δ -C 按式（17）：2ψ w[σ ]δ e/(d0-δ e)
序号 29 30 31 弯管有效壁厚
名
称
符合 δ be [P]
单位 mm MPa 按式（18）：δ -C
计算公式
附加壁厚 直管的最小厚度 弯管的最小厚度 取用厚度 校核 直管有效壁厚 最高允许计算压力 弯管有效壁厚 最高允许计算压力 校核
C δ min δ min δ
mm mm mm mm
按式（34）：C1+C2+C3 按式（15）δ c+C 按式（16）δ bc+C 设计给定 δ >δ min
0.714 1.002 0.982 3 合格 2.286 10.74 2.286 11.57 合格
MPa mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
[σ ]Jη 设计给定 设计给定 D0-2δ D0-δ 设计给定 设计给定 d0-2δ d0-δ 按6.7.2.1条 同集箱计算 按式（126）：δ -C 按式（126）：δ 1-C
主管有效厚度 直管有效壁厚
序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 比值 校核 系数 系数 三通减弱系数
按式（124）：δ 1＞δ 1c+C=1.449+0.769=2.218
主管的理论计算厚度 支管的理论计算厚度 主管最小需要厚度 支管的理论计算厚度 主管名义厚度 支管名义厚度 校核
按14.3.3条：D0=159＜813 合格 di/Di=121/147=0.823＞0.8
最高允许计算压力
[P]
MPa
名
称
符合 X Y ψy δ c δ 1c δ min δ min δ δ 1
单位 按14.3.7条：di /(Dmdm)
2
计算公式
数值 0.75 1.498 0.467 1.732 1.449 2.232 1.949 6 6
按14.3.7条： 4.05(δ e3+δ 1e3)/[(δ e2(Dmδ e)0.5] 按式（127）：1/{1.20*[1+X(1+Y2)/(2Y)]} mm mm mm mm mm mm 按式（119）：PD0/(2ψ y[σ ]+P) 按式（120）：δ cd0/D0 按式（121）：δ c+C1 按式（122）：δ 1c+C1 按式（123）：δ ＞δ c+C=1.732+0.769=2.531
按式（125）：2ψ y[σ ]δ e/(D0-δ e) [P]＞P
4.015 合格 1.07 合格
β
按14.3.6条：D0/(D0-2δ e) 1.05≤β ＜1.1
七
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 序号
水冷壁管Ø51×3 强度计算
δ e [P] δ be [P]
mm MPa mm MPa
按式（18）：δ -C 按式（17）：2ψ w[σ ]δ e/(d0-δ e) 按式（18）：δ -C 按式（17）：2ψ w[σ ]δ be/(K1d0-δ be) [P]>P
下降管Ø133×6 强度计算
计算压力 介质饱和温度 附加温度 介质额定平均温度 计算壁温 下降管材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 管子外径 焊接接头系数 理论计算壁厚 腐蚀减薄附加厚度 弯管半径 比值 比值 弯管形状系数
1
MPa
材料部分：表4 表3
MPa mm
按式（1）：[σ ]Jη 设计给定
mm mm mm
按式（12）：Pd0/(2[σ ]+P) 按6.7.1条 设计给定 R/d0 GB3087-2008表3 按式（14）：(4R+d0)/(4R+2d0)
0.288 0.5 160 3.137 15 0.931 0.27 7.97 0.07 0.15 数值
名
称
符合
单位
计算公式 s″>s03,不需计算孔桥减弱系数
数值
ψ min δ c C1 C2 m C3 C δ min δ mm mm mm % mm mm mm mm
min(ψ 1,ψ d) 按式（7）：PD0/(2ψ min[σ ]+P) 按6.7.2.1条 按6.7.2.2条 材料标准GB3087 按6.7.2.1条式（35）：m（δ c+C1)/(100-m) 按式（34）条：C1+C2+C3 按式（8）δ c+C 设计给定 δ >δ min