第四章柔性版印刷机

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柔性版印刷机操作说明

柔性版印刷机操作说明

计数器操作说明如下:A.MOD 键是一个程序设置键,按住3秒进入设置可以设置印刷以M 为单位,也可以PCS 为单位,通常以M 为单位B.“→”键是一个印刷数量设置键,按住3秒计数器面板会有闪烁,从万位开始此数字以PCS 为单位此数字以M 为单位C.“↑”键是设置印刷数量键,如:印刷500M选按住”→”3秒闪烁出现再按到百位数,再按“↑”进行设置,当百位数为5,十位数为0,个位数为0,按住MOD键即可,此功能到需要印刷的数量,会自动停止A.RST键是清零键,当机器无法启动时先检查计数器是否清零,如没有则无法启动机器,按一下此键清零发热板,操作说明如下: B.按住RST键,此处会清零1.发热板分为上下两部分,上下操作方式相同2.△▽键是两个设置温度高低键,按住MODE键进行解锁,再按”△▽”进行设置即可,设置完成后按MODE键进行锁住即可.3.根据印刷带材速度,文字大小不同而设定温度如:印刷织边丝带,温度设为130℃,速度4档;尼龙带,温度设为70℃,速度3档4.OUT/OFF是一个温度控制表开关,如要关闭温度则按一下此键,控制表上会出现”OFF”字样,则表示已关闭,要开启则按一下即可。

.1.印前要核对订单原料名称,宽度,唛头长度,宽度是否和图稿相同,任意一项不同都不可以生产 2.原料名称原料名称唛头长度,宽度需要版筒76T核对版筒和齿轮,是否一致,如有不同,不可生产,例如订单是76T,不可以用81T,也不可以用73T,如用错,会导致长度错误.76T 正确 76T 正确81T 错误73T错误3.印刷正反面一定要看图稿套位方式贴版,多少套位要看彩搞方向贴版,根据彩搞上图纹进行分色.4.此处是版号每块版都有版号,版号和订单相同,如有不同则表示此印版不是此张订单的5.计数器是否有清零6.没有清零有清零检查墨斗和网纹是否有垃圾,墨斗是否有生锈,如有生锈一定不行,必须使用2000W砂纸进行砂掉,不可用利器去刮,利器会伤墨斗刀片注:墨斗生锈会导致产品重金属超标,每次使用完必须擦上机油或喷上除锈油。

凸版印刷工艺第四章讲义

凸版印刷工艺第四章讲义

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(1)常规角度刮墨刀式输墨系统
沿网纹辊的转动方向 刮墨,刀直接安装在 网纹辊上,刀刃与网 纹辊在接触处与切线 方向成锐角,与印版 滚筒分别安装在网纹 辊的两侧。刮墨刀可 左右移动,其作用是 防止印墨中的杂质堆 积影响印墨的均匀。
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(2)反向角度刮墨刀式输墨系统
此刮墨刀的安装方向 与网纹辊的转动方向 相反。相对于常规角 度式,工作时刮墨刀 与网纹辊之间的压力 较轻,磨耗较小,更 能准确地传递和控制 印墨以满足高质量印 刷的要求。
c、可实现多色印刷,通过变换承印物的传动路 线还可实现双面印刷。
d、配置灵活,操作维修方便,易实现组合印刷 与印后连线加工。
e、应用范围广,适合各种标签、纸盒、纸袋、 礼品包装纸、不干胶纸等印刷。
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机组式柔印机结构
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层叠(叠加)式柔印机:特点:
★可进行单面多色印刷,也可通过变化承印物的 传送路线实现双面印刷,提高了使用范围。
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3、干燥冷却部:为了避免未干油墨产生脏 版和多色印刷时出现的混色现象,在各印 刷机组之间和印后设有干燥装置。
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4、复卷部:柔印机的收卷部分。
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在现代柔性版印刷机中,除上述基本结构 外,还有张力控制于横向纠偏装置、检测 装置、自动调节和自动控制系统等。
现代机组式柔印机还配备了连线复合、上 光、烫印、压凸、贴磁条、模切、打孔、 分切等印后加工装置。
实践证明,网穴的开口度通常在23%-33%之间 时,油墨转移比较顺畅,而网穴开口度的最佳值 为28%,网穴深度在25-35微米最为理想。

意高发柔性版印刷机说明书

意高发柔性版印刷机说明书

意高发柔性版印刷机 使用与维护手册青州意高发包装机械有限公司目录一.产品型号、名称 (4)二.主要技术参数 (4)三.操作按钮标示 (5)四.印刷机使用说明 (6)1.概述 (6)2.主要结构 (6)1.放卷单元 (6)2. 可调进纸单元 (10)3. 印刷单元 (11)4. 干燥单元 (18)5. 模切单元 (19)6. 收纸单元 (22)7. 吊装工具注意事项 (22)3.柔印机的维护与保养 (23)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (26)柔印机用陶瓷网纹辊使用说明 (28)⏹严禁用手及带油物体接触辊面 (28)⏹严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔 (28)意高发荧光屏上版机使用说明 (30)意高发超声波网纹辊清洗机使用说明 (33)计数器使用说明 (38)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (39)EKOFA柔性版印刷机保修范围 (47)EKOFA系列柔性版印刷机,是我公司根据国外机型,结合本国国情开发、研制的具有国际先进水平的机组式柔性版印刷机(已在国内申请专利)。

主要用于17—500g/m2卷筒纸的印刷,可印刷产品类型包括商标、不干胶标签、电脑表格、票据、铝箔、薄膜、牛奶卡纸、电池膜,纸箱预印等。

印刷机功能配置灵活,可连线实现双面印刷、不干胶剥离印刷、UV上光、压凹凸、模切、覆膜、烫金、分切等工艺过程。

是酒类、香烟类、医药类、化妆品类、牛奶包、果汁包类,纸箱包装品(商标、盒、袋、箱等)的理想印刷设备。

意高发以多年来积累的宝贵经验,为客户提供高技术,高质量的柔性版印刷设备。

注:⏹设备配置以您购买的实物为准。

⏹意高发 有权改变产品的设计和规格,恕不另行通知。

一.产品型号、名称产品型号:例如:EKOFA 340-8EKOFA 表示柔性版印刷机品牌340-8,340表示最大过纸宽度为340mm,-8表示8个色组(8个印刷单元)。

二.主要技术参数1、印刷材料:60-180gsm卡纸,纸张2、最大放卷直径:1524mm3、最大收卷直径:1524mm4、放卷气涨芯轴直径:76mm(3英寸)5、印刷宽度:1200mm6、版材厚度:1.7mm7、双面胶带厚度:0.38mm8、最大印刷速度: 152 m/min9、干燥形式:热风干燥、红外灯干燥三.操作按钮标示四.印刷机使用说明1.概述EKOFA系列机组式柔性版印刷机,主要由放卷单元、前置纠偏装置、进纸张力单元、印刷单元、后置纠偏装置、出纸张力单元、模切单元、收卷单元、收纸台、红外干燥单元、UV干燥单元、套印控制系统和传动系统组成。

柔性版印刷工艺

柔性版印刷工艺

1、墨斗辊——网纹传墨辊输墨系统(两辊式)
优点:运行费用较低,网纹辊与橡胶辊表面滚筒摩 擦,磨损较轻,使用寿命长。对于速度中等或较低 的柔性版印刷机,两辊式输墨系统的传墨质量可以 适应大多数印刷品的要求。 缺点:不适于高速印刷,否则会出现传墨量过多的 故障。很难保证小墨量传递的均匀性,一般不能满 足较高网线阶调的单色及彩色印刷的要求,已逐渐 被淘汰。
卫星式柔印机
卫星式柔印机印刷机组结构简图
二、柔印机的基本结构
(一)、印版滚筒
传统的印版滚筒由滚筒体、滚枕、传动齿轮等组 成。 根据滚筒体的结构特点不同可分为: 整体式:装版时用双面胶带将印版粘贴在其表面。 磁性式:滚筒体表面由磁性材料组成,印版的版 基为金属材料,靠磁性吸引装版。 套筒式:套筒式印版滚筒由芯轴、气撑辊和套筒 组成。
层叠式柔印机
层叠式柔印机印刷机组结构简图
卫星式柔印机 特点 ★各印版滚筒在共同压印滚筒的周围,承印物在
压印滚筒上通过一次可完成多色印刷。
★与机组式相比,卫星式柔印机具有更高的套印
精度和印刷速度,且机器的结构刚性好,使用性 能更稳定。
★ 承印材料广泛,既可印刷29-700g/m2的纸张和
纸板,又可印刷铝箔、薄膜等材料,特别适用于 印刷产品图案固定、批量较大、精度要求高的伸 ★缩性较大的承印材料。 各滚筒之间距离短,要求油墨干燥速度较快。
制作模压橡胶版时,首先制作金属原版(铜锌版),然后用热 硬化酚醛树脂热压成凹型铸模作为母型,最后模压成橡胶版。
3、液体感光树脂版
感光树脂版:以感光树脂版为材料,通过曝光、 冲洗而制成的光聚合型凸版。 感光机理:在一定外界光源的刺激下(一般为紫 外光),激发感光树脂中的光引发剂发生分解反 应,而产生游离基。游离基具有很大的活性,可 以使树脂中的不饱和键打开,打开的不饱和键相 互连接,最终形成一种网状的空间立体结构,这 种结构使物质设计及图文处理

第四章柔性版印刷工艺

第四章柔性版印刷工艺

第四章柔性版印刷工艺
每段末尾要有换行
4.1简介
柔性版印刷是指使用软质树脂和橡胶制成的软版胶印,使用化学方法,把树酯橡胶或其他可熔融印刷材料定型在柔性印刷模板上,将要印刷的图
像转移到工件上的一种印刷工艺。

它具有色彩鲜明,印刷的图像清晰,细
节丰富,价格经济实惠等优点,是当前电子行业印刷中被广泛采用的技术。

4.2设备
柔性版印刷机可根据印刷需求分为平面印刷机和三维印刷机两类。

(1)平面印刷机:平面印刷机的主要组成部分有:模拟电子系统、
激光雕刻机、印刷模板、控制台等。

模拟电子系统包括计算机控制系统和
印刷机控制系统。

配套的激光雕刻机可以将计算机中的数据和图案用激光
烧录到印刷模板中。

控制台通过控制系统,将电子信号发送到印刷模板,
控制印刷机向工件上印刷图案。

(2)三维印刷机:三维印刷机的实现原理与平面印刷机基本相同,
它在普通平面印刷机的基础上,加入位移机件,使得模板上下移动或横向
移动,进而达到在三维表面上印刷的效果。

4.3工艺原理。

柔印机印刷机单元结构 -回复

柔印机印刷机单元结构 -回复

柔印机印刷机单元结构-回复标题:柔印机印刷机单元结构详解一、引言柔印机,又称为柔性版印刷机,是一种广泛应用在包装印刷、标签印刷、纸箱印刷等领域的设备。

其核心部分便是印刷机单元结构,它决定了设备的印刷质量和效率。

本文将详细解析柔印机印刷机单元结构,以帮助读者深入理解其工作原理和操作要点。

二、柔印机印刷机单元的基本构成柔印机印刷机单元主要由以下几个部分构成:1. 柔性版:这是柔印机的核心部件,通常由橡胶或感光树脂制成,上面刻有反向图像的图文。

2. 印版滚筒:印版滚筒上安装有柔性版,通过旋转将印版上的图文转印到承印物上。

3. 墨槽与墨斗:墨槽储存油墨,墨斗负责将油墨均匀地涂布在印版上。

4. 压印滚筒:压印滚筒与印版滚筒相对设置,通过压力将印版上的油墨转印到承印物上。

5. 承印物传输系统:包括进纸装置、输送带和出纸装置,负责将承印物准确、稳定地送入和送出印刷区域。

6. 色序控制与套准系统:用于控制各颜色印版的印刷顺序和位置,确保多色印刷的精确套准。

三、柔印机印刷机单元的工作流程1. 油墨供应:墨槽中的油墨通过墨斗均匀地涂布在印版滚筒的柔性版上。

2. 图文转移:印版滚筒上的柔性版在压印滚筒的压力作用下,将油墨中的图文转移到承印物上。

3. 承印物传输:进纸装置将承印物送入印刷区域,输送带在印刷过程中保持承印物的稳定传输,出纸装置将印刷后的承印物送出。

4. 色序控制与套准:根据印刷要求,色序控制与套准系统调整各颜色印版的印刷顺序和位置,确保多色印刷的精确套准。

四、柔印机印刷机单元的关键技术1. 柔性版制作技术:柔性版的质量直接影响印刷效果,因此,高质量的柔性版制作技术是关键。

2. 墨水控制技术:墨水的涂布均匀性和稳定性直接影响印刷质量,因此,精确的墨水控制技术至关重要。

3. 压力控制技术:适当的印刷压力可以保证图文的清晰度和完整性,过大的压力可能导致承印物变形,过小的压力可能导致图文不完整。

4. 套准控制技术:多色印刷时,各颜色印版的精确套准是保证印刷效果的关键,因此,高精度的套准控制技术必不可少。

第四章柔性版印刷工艺

第四章柔性版印刷工艺

第四章柔性版印刷工艺
柔性版印刷是利用柔性材料制作印版,常见的材料有橡胶、塑料、聚
酯等。

印刷过程中,印版通过压力将油墨传递到印刷材料上。

柔性版印刷
的印刷机构相对简单,主要由压印轮、卷筒纸传送装置、印版拖轮等组成,因此适用于连续印刷。

柔性版印刷具有以下特点:
1.良好的弹性:柔性版印刷材料可以根据印刷材料的表面形状变化而
自动调整,因此印刷过程中能够更好地适应与印版直接接触的表面形状,
从而提高印刷质量。

2.高效率:柔性版印刷的生产效率高,印刷速度可达到每小时几百米
甚至几千米,适用于大批量的印刷生产。

3.成本低:相比于硬性版印刷,柔性版印刷的原材料成本低,制作印
版的费用也较低。

此外,柔性版印刷所需的设备和人力成本也相对较低。

柔性版印刷的工艺流程如下:
1.印版制作:首先根据需要制作印版,常用的制版技术有胶片曝光法、电子版制版法等。

通常会先在印版上涂上一层感光乳胶,然后通过曝光和
显影的步骤制作出印版。

2.调配油墨:根据需要印刷的颜色和要求,调配相应的油墨。

常见的
油墨有水性油墨、溶剂型油墨等。

3.印刷准备工作:将制作好的印版安装到印刷机上,调整印版的位置
和压力,确保印版与卷筒纸的接触均匀。

4.开始印刷:通过印刷机向印版施加适当的压力,使印版上的油墨传递到印刷材料上。

印刷机根据需要连续进行印刷,直到完成所有的印刷任务。

5.后处理:印刷完成后,还需要进行后处理工作。

如清洗印版、干燥印刷材料等。

第四章-凸版、凹版、丝网、柔性版印刷工艺[1]

第四章-凸版、凹版、丝网、柔性版印刷工艺[1]

适用范围:
• 纸张印刷:纸、纸板、瓦楞纸 • 塑料容器和玩具 • 金属板、金属容器 • 玻璃印刷:玻璃容器 • 织物印刷:各种棉、丝、针织品 • 印刷电路板 • 建材印刷
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
二.丝网印刷的工艺 1. 印版特征
印刷部分由大小不同或大小相同数量不同的孔洞构成,可 透过油墨;空白部分无孔,不透墨。
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
感光胶
重氮盐感光胶: 见光部分:硬化,不溶于显影液 —— 空白部分,封孔 未见光部分:溶于显影液 —— 图文部分,通孔
2. 丝网制版方法:
海绵
原稿
衬底
网框
光源
丝网晒版机
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
丝网制版法
直接制版法 间接制版法 直接间接混合制版法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
二.凹版印刷的工艺 1. 印版特征
印版特征 印刷方法 其他
图文部分低于空白部分,空白部分在同一平面上。 图像的层次深浅不同则凹陷深度不同。
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
2. 印刷方法
满版涂上油墨 得到印品墨迹 刮墨(刮去空白多余油墨) 压印(油墨转移)
• 丝网 1. 丝网制版材料与用具: • 丝网框架 • 感光胶 丝网 • 要求: 薄、强、网孔均匀、伸缩性小、回弹性好、耐磨、耐 腐蚀、吸水性小
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 种类: 绢网、丝棉混纺丝网 的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网 涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网 不锈钢丝网、铜丝网 平纹织 斜纹织 拧织

印刷品质量控制与检测 印刷工业出版社版 第四章2

印刷品质量控制与检测  印刷工业出版社版 第四章2

• 品红油墨通常有相当大的网点增大,正是品红油墨密度决 定了全部三个油墨的输墨量。印刷实践中,应先调节品红 油墨,使它以大约80%的密度水平印刷(用普通宽带密 度计测量时),青墨通常调节到类似品红密度,所有三原 色油墨密度都是通过补色滤色片测得的。
回目录
• 在单色印刷机上印刷的情况与四色有所不同, 可先印青墨,然后印黄墨,通过调节黄墨得到 理想的绿。品红在第三色印刷,用视觉检查色 彩平衡并调节品红油墨的实地密度去控制红色 和肉色色调,青→黄→品红印刷色序能以最大 的概率给出最好的色彩控制。
回目录
GATF数码信号条结构简图
GATF数码信号条
回目录
(1) 网点增大控制部分
• GATF印刷测控条网点增大控制部分是指图中数字“0”— “9”及其底衬构成的数字条。 • 其底衬由65线/英寸的粗网点构成。 • 数字部分“0”~“9”由200线/英寸的细网点构成,每个数 字的网点面积覆盖率不同。 • 这里“2”数字的网点面积覆盖率与底衬网点面积覆盖率相 同,即“2”数字的密度与底衬密度相同。 • 从“0”~“2”及“2”~“7”数字的网点面积覆盖率逐级递减3 %~5%;“7”~“9”数字的网点面积覆盖率逐级递减5%。
图案
孤立线
细微限度
4μm
孤立点
阳图字型 网点范围 网线范围
5μm
2点(2 X 0.35146mm) 2%~95% 60L/cm(150L/in)
回目录
二、对印版及其安装的要求
1.采用具有精确性和可复制性的感光树脂印版。
2.考虑到印刷后印品表面的粗糙度,印版表面 必须有均衡的润湿性能。 3.所有印版应具有精确的凸起深度、均匀的网 穴角度和棱角分明的网点,并要注意加强印版 质量和工艺参数的检测。 4.印版的肖氏硬度和原材料的成份必须一致。

柔性版印刷机的组成

柔性版印刷机的组成

柔性版印刷机的组成无论哪一种柔性版印刷机,主要由开卷部件、印刷部件、干燥部件、复卷部件等组成。

A.开卷部件所谓的开卷部件,就是将卷成卷的承印材料逐渐展开,并使纸张进入印刷机。

柔性版印刷机的开卷部分,是在装纸轴内设有一卡纸机构或在轴内设置一气胀,通过光电管探测头控制输纸。

必须使纸张呈直线状进入印刷部分,而且要求当印刷机转速变动或停机时,卷筒纸的张力能消除纸张上的摺皱并防止纸张下垂。

柔性版印刷机的开卷部件B.印刷部分柔性版印刷机,每一印刷机组,都由印版滚筒、压印滚筒、供墨系统组成。

柔性版印刷机的印刷部件供墨系统是柔性版印刷机组的核心,它与普通的铅版、平版印刷机不同,由金属网纹辊与金属(或硬度较高耐磨性好的高聚合物材料)刮墨刀组成的“短墨路”输墨系统。

新型的柔性版的供墨系统,大多采用由反向角刮墨刀及激光雕刻陶瓷网纹辊组成的标准装置。

柔性版印刷机的不同供墨方式柔性版印刷机每个独立的印刷机组除印刷外,还具有横向、纵向的套准校正,自动控制网纹位置的离合、自动控制印版滚筒的离合、并自动保持其套准位置等多种功能。

当停机时,辅助马达还可保持网纹辊匀速转动,防止油墨干涸。

C.干燥部分柔性版印刷机上附设有干燥设备,有机组间干燥和后部总干燥两种方式,按照印刷产品及使用的油墨,可分别选用红外线、紫外线干燥单元,亦可选用紫外线和红外线混合型干燥单元,还可以采用冷或热吹送系统对印张进行干燥。

以防止发生“混色”和墨迹粘脏的故障。

D.复卷部分柔性版印刷机的收纸部分即复卷部分,是在普通的轴承上装有一根轴,通过铁心夹盘固定住卷纸辊,复卷印刷后的印张。

目前,许多柔性版印刷机配备了切割分卷或模切加工的设备,使柔性版印刷机的生产效率更高。

第四章:柔性版印刷工艺

第四章:柔性版印刷工艺

第三节:柔性版印刷机
一、概述
(一)、柔印机的基本组成
1、开卷供料部:柔印机的输纸部分,其作用是使 卷筒纸开卷、平整地进入印刷机组。当印刷机转 速减慢或停机时,其张力足以消除纸上的皱纹并 放置卷筒纸拖到地面上。
2、印刷部分:由印版滚筒、压印滚筒、输 墨系统组成。
3、干燥冷却部:为了避免未干油墨产生脏 版和多色印刷时出现的混色现象,在各印 刷机组之间和印后设有干燥装置。
卫星式柔印机
卫星式柔印机印刷机组结构简图
二、柔印机的基本结构
(一)、印版滚筒
传统的印版滚筒由滚筒体、滚枕、传动齿轮等组 成。 根据滚筒体的结构特点不同可分为: 整体式:装版时用双面胶带将印版粘贴在其表面。 磁性式:滚筒体表面由磁性材料组成,印版的版 基为金属材料,靠磁性吸引装版。 套筒式:套筒式印版滚筒由芯轴、气撑辊和套筒 组成。
(1)、版材的构成:固体版材的结构因生产厂家 的不同会稍有差异,但其结构基本相似,下面一 杜邦(DuPont)赛丽板材为例说明其基本结构。
a
a、聚酯保护膜:保护感光树脂层表面在搬运、 裁切和背面曝光过程中免受损伤。 b、感光树脂层:版材的主体。 c、聚酯支撑膜:是感光树脂层的版基。聚酯 膜变形小、尺寸稳定性优良,可减少印版变形 ,提高套准精度。
二、柔印的特点
1、承印材料广泛。 2、印版柔软可弯曲并富有弹性。 3、使用新型水性油墨和紫外油墨,既环保又质量。 4、生产周期短、效率高。 5、短墨路系统、设备结构简单、操作方便。 6、印品质量好、层次丰富、色彩鲜艳、墨层饱满。 7、印刷速度快。 8、操作及维护简便。
柔性版印版的显微图片
柔性版网点的显微图
五、柔性版与胶印、凹印的比较
柔印 适印基材 胶印 凹印

柔性版印刷机操作说明

柔性版印刷机操作说明

计数器操作说明如下:A.MOD 键是一个程序设置键,按住3秒进入设置可以设置印刷以M 为单位,也可以PCS 为单位,通常以M 为单位B.“→”键是一个印刷数量设置键,按住3秒计数器面板会有闪烁,从万位开始此数字以PCS 为单位此数字以M 为单位C.“↑”键是设置印刷数量键,如:印刷500M选按住”→”3秒闪烁出现再按到百位数,再按“↑”进行设置,当百位数为5,十位数为0,个位数为0,按住MOD键即可,此功能到需要印刷的数量,会自动停止A.RST键是清零键,当机器无法启动时先检查计数器是否清零,如没有则无法启动机器,按一下此键清零发热板,操作说明如下: B.按住RST键,此处会清零1.发热板分为上下两部分,上下操作方式相同2.△▽键是两个设置温度高低键,按住MODE键进行解锁,再按”△▽”进行设置即可,设置完成后按MODE键进行锁住即可.3.根据印刷带材速度,文字大小不同而设定温度如:印刷织边丝带,温度设为130℃,速度4档;尼龙带,温度设为70℃,速度3档4.OUT/OFF是一个温度控制表开关,如要关闭温度则按一下此键,控制表上会出现”OFF”字样,则表示已关闭,要开启则按一下即可。

.1.印前要核对订单原料名称,宽度,唛头长度,宽度是否和图稿相同,任意一项不同都不可以生产 2.原料名称原料名称唛头长度,宽度需要版筒76T核对版筒和齿轮,是否一致,如有不同,不可生产,例如订单是76T,不可以用81T,也不可以用73T,如用错,会导致长度错误.76T 正确 76T 正确81T 错误73T错误3.印刷正反面一定要看图稿套位方式贴版,多少套位要看彩搞方向贴版,根据彩搞上图纹进行分色.4.此处是版号每块版都有版号,版号和订单相同,如有不同则表示此印版不是此张订单的5.计数器是否有清零6.没有清零有清零检查墨斗和网纹是否有垃圾,墨斗是否有生锈,如有生锈一定不行,必须使用2000W砂纸进行砂掉,不可用利器去刮,利器会伤墨斗刀片注:墨斗生锈会导致产品重金属超标,每次使用完必须擦上机油或喷上除锈油。

柔性版印刷机操作规范指南.doc

柔性版印刷机操作规范指南.doc

柔印机操作指南目录一.开机准备与设备维护 (3)1.开机检查 (3)2.设备维护 (4)二.承印物上机 (5)三.安装网纹辊、版辊筒及印刷 (6)1.安装墨盒、网纹辊 (6)2.安装版辊筒 (8)3.影响印刷质量的因素及相应调整 (11)四.干燥、分切、模切 (18)1.干燥 (18)2.分切 (19)3.模切…………………………………………………………… .21五.洗印版、网纹辊………………………………………………… .25六.成品收集………………………………………………………… .26七.调墨装版 (27)1.调墨 (27)2.装版 (28)柔性版印刷机操作指南印刷机是整个柔性版印刷的关键所在。

所有的印刷数据来自于印刷机上,并且在每一个印刷作业准备措施中工作品质和对设备的精心维护都有利于或妨碍可能成功的印刷过程。

成功的印刷依赖于或取决于使用技术的高低,印刷操作者的技能以及印刷机本身的机械性能。

由于所有的印刷作业准备步骤之间是相互牵联,相互影响的。

因此,一定不要简化印刷作业的准备工作。

所有的柔版印刷操作者都要养成安全作业的习惯。

同时还要强调安全的操作环境。

在车间工作时,不许穿拖鞋。

衬衣的下摆不许外露,工作服钮扣必须扣好,袖口也应扣上,以防被印刷机的运转件卷入。

印刷机,在机械运转时,防护罩不应打开。

擦机器的抹布和随手用的工具应放在固定的容器里或位置上。

在任何时候都要非常注意可能发生危险的事情和有关的的情况。

在任何时候都要进行安全操作。

与其它印刷方式相比,柔性版印刷主要具备以下几方面的特点:1、设备结构简单,易于操作、维修。

2、设备占用面积少,厂房利用率高。

3、应用材料广泛,对各种材料的适应性强。

4、制版速度快、费用低。

5、改善了工作条件,无环境污染。

6、连线加工能力强,生产周期短,工作效率高。

7、适用中,短版印品(5万—10万)产品质量可靠,印长版活,质量稳定,色调一致。

柔印机操作简便、易掌握。

柔性版印刷机原理简析

柔性版印刷机原理简析

卫星式柔性版印机,几个印刷单元排列在压印滚筒的周围,这种印刷机套印准确,印刷精度高,但只能进行单面印刷。

卫星式柔印机的数量不多,基本是进口设备,一般都是宽幅机。

主要用于薄膜类产品印刷。

卫星式柔版印刷机是柔版印刷方式在中国地区应用较少而发展也较慢的,这跟业内对其认识以及历史原因有较大关系。

卫星式柔版印刷机是压印滚筒公用型印刷机,即只有一个压印滚筒。

这种机型的走纸路线不能改变,印刷线路短。

但是由于需要对中间共用压印滚筒的要求较高,所以当机组数量太多的时候,机器会显得非常的笨重。

但是卫星式柔版印刷优点其实非常多,除开套印精度高、速度快等优点外。

在印刷大面积色块(实地)时其实是有非常大的优势,这点同凹版印刷不相上下。

由于采用了陶瓷网纹辊来精确控制载墨量,所以柔版印刷方式印刷大实地色块时,在不影响色饱和等前提下,每平米只需1.2g左右墨量即可。

而凹版印刷则需要3g/m2甚至更高(有文章数据显示4~6g/m2),再加上所配套使用溶剂,单就油墨使用上来说实际成本已经远远高于柔印方式。

另外的一个优点是让使用者值得关心的问题——能耗问题,由于柔版印刷结构、油墨、上墨量等关系,并不需要太多的热能,即可将印刷后的活件彻底干燥。

所以通常一台8色的柔版印刷机,在速度300m/min的前提下,所使用的电加热方式功率不超过80KW/小时。

而其他印刷方式通常都需要超过150kw/小时的能耗,甚至更高。

对于目前国内用电形势不乐观的情况下,这可以说是非常好的一个消息。

当然卫星式柔版印刷机还是有其缺点的。

主要是在印刷还原方面,虽然可以印刷到175线的产品,但是随之相关成本的升高,整体应用同胶印、凹印等还是有差距。

在印刷高线数的产品时,是有心无力。

这是柔印的通病,也是最需要提高的地方。

机组式柔印机也称并列式柔印机,各单色机组独立分开,机组间按水平的直线排列,由一根公用轴驱动。

这种印刷机能进行双面印刷,但套印精度差,占地面积较大。

机组式柔印机在我国所有的柔性版印刷机中占主导地位,其中窄幅机最多,主要集中在包装印刷企业,各种进口,国产品牌的柔印机都在发挥着各自的作用。

第四章:柔性版印刷工艺-文档资料

第四章:柔性版印刷工艺-文档资料
第四章:柔性版印刷工艺
第一节:概述
第二节:柔性版制版
第三节:柔性版印刷机
第四节:柔性版印刷工艺
第一节:概述
一、基本概念
柔性版:由橡胶、感光性树脂等弹性固体材料制 成的凸版之总称。 柔性版印刷机:使用柔性版,通过网纹传墨辊传 递油墨完成印刷过程的机器。 柔版(Flexography)印刷:使用具有弹性的凸起 图像印版,印版可粘固在可变重复长度的印版滚 筒上,印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨; 网纹传墨辊由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量; 可将液体和脂状油墨转印到实际是所有种类的承 印材料上。
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单层柔性版结构示意图
(2)、版材的应用及特点
该版材性能优异,印版的分辨率较高,在国际上 得到广泛应用。目前世界范围内,其市场占有率 达到70-80%。主要特点如下:
★聚酯膜厚度均匀,变形较小,具有良好的尺寸
稳定性,有利于保证套印精度。
★印版图文浮雕清晰,在印刷压力的作用下,较
小的网点和线条仍能进行复制。
(1)、版材的构成:固体版材的结构因生产厂家 的不同会稍有差异,但其结构基本相似,下面一 杜邦(DuPont)赛丽板材为例说明其基本结构。
a
a、聚酯保护膜:保护感光树脂层表面在搬运、 裁切和背面曝光过程中免受损伤。 b、感光树脂层:版材的主体。 c、聚酯支撑膜:是感光树脂层的版基。聚酯 膜变形小、尺寸稳定性优良,可减少印版变形 ,提高套准精度。
印刷机 图像精度 耐印力
假定为100元 435元
单张纸 卷筒纸 70-80线/cm 最大100万 适于印长版 120线/cm 1亿
135元
简单、投资 较低 60线/cm 几百万
第二节:柔性版制版
一、柔性版的类型

意高发柔性版印刷机说明书

意高发柔性版印刷机说明书

意高发柔性版印刷机 使用与维护手册青州意高发包装机械有限公司目录一.产品型号、名称 (4)二.主要技术参数 (4)三.操作按钮标示 (5)四.印刷机使用说明 (6)1.概述 (6)2.主要结构 (6)1.放卷单元 (6)2. 可调进纸单元 (10)3. 印刷单元 (11)4. 干燥单元 (18)5. 模切单元 (19)6. 收纸单元 (22)7. 吊装工具注意事项 (22)3.柔印机的维护与保养 (23)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (26)柔印机用陶瓷网纹辊使用说明 (28)⏹严禁用手及带油物体接触辊面 (28)⏹严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔 (28)意高发荧光屏上版机使用说明 (30)意高发超声波网纹辊清洗机使用说明 (33)计数器使用说明 (38)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (39)EKOFA柔性版印刷机保修范围 (47)EKOFA系列柔性版印刷机,是我公司根据国外机型,结合本国国情开发、研制的具有国际先进水平的机组式柔性版印刷机(已在国内申请专利)。

主要用于17—500g/m2卷筒纸的印刷,可印刷产品类型包括商标、不干胶标签、电脑表格、票据、铝箔、薄膜、牛奶卡纸、电池膜,纸箱预印等。

印刷机功能配置灵活,可连线实现双面印刷、不干胶剥离印刷、UV上光、压凹凸、模切、覆膜、烫金、分切等工艺过程。

是酒类、香烟类、医药类、化妆品类、牛奶包、果汁包类,纸箱包装品(商标、盒、袋、箱等)的理想印刷设备。

意高发以多年来积累的宝贵经验,为客户提供高技术,高质量的柔性版印刷设备。

注:⏹设备配置以您购买的实物为准。

⏹意高发 有权改变产品的设计和规格,恕不另行通知。

一.产品型号、名称产品型号:例如:EKOFA 340-8EKOFA 表示柔性版印刷机品牌340-8,340表示最大过纸宽度为340mm,-8表示8个色组(8个印刷单元)。

二.主要技术参数1、印刷材料:60-180gsm卡纸,纸张2、最大放卷直径:1524mm3、最大收卷直径:1524mm4、放卷气涨芯轴直径:76mm(3英寸)5、印刷宽度:1200mm6、版材厚度:1.7mm7、双面胶带厚度:0.38mm8、最大印刷速度: 152 m/min9、干燥形式:热风干燥、红外灯干燥三.操作按钮标示四.印刷机使用说明1.概述EKOFA系列机组式柔性版印刷机,主要由放卷单元、前置纠偏装置、进纸张力单元、印刷单元、后置纠偏装置、出纸张力单元、模切单元、收卷单元、收纸台、红外干燥单元、UV干燥单元、套印控制系统和传动系统组成。

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第四章 柔性版印刷机
§4.1 概述 §4.2 柔性版印刷机的主要部件 §4.3 柔性版印刷机的基本配件
概述
§4.1 概述
1. 定义 采用柔性印版并通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
2. 特点
快:印刷速度高,易于联机加工; 好:集凸、凹、平印特点于一身,具有凸印的清晰度、平印
的柔和性和凹印的光泽性能,有利于环保; 廉:设备投资少、印刷制版费用低、开印废品率低,结构简
单,干燥快,能耗低; 广:印刷工艺简洁,多用途,应用范围广泛,操作维护
简便。
Q
概述
3. 应用 包装装潢印刷:食品、药品、日用品、商标 商业印刷:票据、文具用品、宣传品 出版印刷:书刊、新闻 其它印刷:建材、电器产品
Q
概述
4、类型
Q
柔印机的主要部件
§4.2 柔性版印刷机的主要部件 一、柔印机基本组成与作用
(5)腔式刮墨刀输墨系统
Q
柔印机的主要部件
2、网纹辊 (1)类型:金属镀铬网纹辊、陶瓷网纹辊 (2)加工方法:机械雕刻、激光雕刻、电子雕刻 (2)网孔结构:棱锥、棱台、斜线、半球 (3)网线数:为印品加网线数的3.5-4.5倍
斜线型
Q
柔印机的主要部件
3、输墨系统压力调节
Q
柔印机的主要部件
(二)印刷滚筒部分 1、印版滚筒 轴头式 整体式 芯轴插入式
废、烫金、打孔)
印前、印后预处理系统
Q
第四章 完
Q
磁性式
套筒式
Q
柔印机的主要部件
2、压印滚筒 有单壁结构和双壁结构
Q
柔印机的主要部件
3、离合压机构 改变印版滚筒位置的方法,使印版滚筒同时与网纹
辊、压印滚筒离压或合压。 方式: 机械式 液压式 气动式
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柔印机的基本配件
§4.3 柔性版印刷机的基本配件 张力控制系统 印刷套准控制系统 料带导向控制系统 印刷图像检测与观察系统 料带翻面印刷装置 干燥与冷却程序控制系统 多种印后加工组合系统(切单张、圆模切、压凹凸、排
输料部分:使卷筒纸开卷、平整进入印刷机,能 够连续不断给纸
印刷部分:提供印刷所需印刷压力,确保印刷油 墨的正确转移和套印准确
干燥部分:使印刷油墨在复卷前基本干燥,保证 印刷高速进行
收料部分:将纸带平整收取或裁切,保证连续不 停的收纸
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柔印机的主要部件
二、பைடு நூலகம்刷部分
印刷滚筒 部分
印版滚筒 压印滚筒 离合压机构
输墨 系统
墨槽 墨斗辊 网纹辊 刮墨刀
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柔印机的主要部件
(一)输墨系统 1.输墨系统的类型 (1)胶辊—网纹辊型输墨系统(双辊型)
Q
柔印机的主要部件
(2)正向刮刀型输墨系统
1—墨斗 2—网纹辊 3—刮刀
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柔印机的主要部件
(3)逆向刮刀型输墨系统
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柔印机的主要部件
(4)综合型输墨系统
Q
柔印机的主要部件
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