LNG加气站潜液泵操作规程(最新版)
LNG站设备操作规程
LNG加气设备的操作规范1．目的任何电气设备的正确、规范化的操作，将会大大提高设备的性能和使用寿命，因此本公司制定了此设备操作规程，以帮助加气站领导及操作人员更好的撑握LNG整套设备的正常操作和使用方法。
同时也能帮助大家及时发现站内设备、管线及工艺流程的异常情况，并及时处理以保证LNG加气站的安全运行。
2．实用范围本操作规程适用于即将建成并投入运行的LNG加气站以及已经投入运行的LNG加气站的运行及管理。
3．加气站负责人的职责3.1.运营部经理和LNG加气站站长负责检查和监督本程序的执行。
3.2.LNG加气站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。
3.3.站内运行操作人员负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。
3.4.调度中心负责收集、整理运行数据，协助站内异常情况的处理。
4．操作步骤4.1.空管气体置换4.1.1.站内设备及连接管道投入运行前先使用液氮置换空气；当含氧量≤1%时，改用LNG直接置换。
4.1.2.LNG加气机出厂前已用液氮置换，投入运行前可直接使用LNG 置换。
4.1.3.用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。
用检漏仪进行检测4.2.潜液泵预冷操作规程4.2.1.此工作应于卸车前2小时进行；4.2.2.管道流液：轻微开启一储罐的底部进液阀，将罐内部分LNG缓慢流经泵池，打开泵池溢流口处的阀门至储罐。
4.3.泵进口测温⑴观察控制柜上的显示温度，如温度低于－100℃，则认为已达预冷状态。
⑵保持该状态，等液化天然气车到来后开始卸车。
4.4.LNG卸车操作规程4.4.1.作业程序（一）液化天然气槽车进站后，引导监督其按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块；（二）检查槽车罐与储罐压力及液位，确定卸车方案：当储罐压力高于槽车压力时，宜采用顶部进液；否则反之。
如压力相近，可用上部或下部进，也可同时进；（三）查液化天然气液相、气相卸车软管完好状况；（四）检查储罐区内储罐内压力，液位；（五）按液化天然气充装流程检查卸车台至储罐的所有阀门开停位置是否正常；（六）以上各点准确无误后，站内操作员检查槽车压力、温度、液位并记录；（七）卸车区至罐区的操作由站内操作员进行，槽车至卸车台操作由槽车押运员进行。
LNG加气站潜液泵操作规程(最新版)
LNG加气站潜液泵操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改LNG加气站潜液泵操作规程(最新版)（一）目的为确保操作及管理人员安全的使用本设备，保证加气站的安全运行。
（二）适应范围本LNG加注设施区域内的LNG潜液泵及泵体附属设备。
（三）操作规程（1）开机前的检查：a)检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
b)检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
c)检查储罐液位与泵吸入口是否有足够的液位差。
（2）启动：a)按照潜液泵的预冷程序，缓慢地对泵进行冷却。
b)预冷完成后，泵壳内充满液体。
当泵池温度测点温度低于设定值之后，变频器按照给定频率启动电机。
c)如果泵发出异常的声音，或排出管路有较大震动，应立即停泵，查找出原因后，重新启动。
（3）停泵：a)切断泵的变频输出，关闭进液阀，导通加气机回流管线。
b)常开回气阀门，确保回气畅通。
（4）注意事项：a)必须密切关注泵的气蚀问题，即良好控制启泵温度，关注泵出口压力，避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
b)当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源及变频器问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。
若判断泵转动，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素，若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。
LNG加气站压差、潜液泵卸车作业指导书
8作业流程LNG加气站压差、潜液泵卸车作业指导书1适用范围新奥能源LNG加气站现场操作人员2危险因素泄漏、火灾、冻伤3作业名称LNG槽车卸车4作业关键控制点卸车前LNG储罐降压，LNG槽车增压至0.7Mpa左右，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液5工具材料准备及安全维护设施配置防爆梅花扳手（24－27）两把、呆扳手（24－27）两把、聚四氟乙烯、垫片（Ø65、Ø50、Ø35）若干、防爆应急灯一盏、三角垫木四个、防冻手套两付、防冻服一套、操作平台一个、接地线一根、防爆对讲机2台。
6主要人员及物料消耗具有操作证的卸车人员二名、LNG槽车押运工一名7作业气候和环境要求雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许卸车的情况下不得从事卸车作业。
9.1进站后槽车车速每小时不得超过5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手闸，安装好固定车墩，连接好静电连接线，设立“正在卸车请勿靠近”的警示牌。
9.2车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接时双方协作完成。
9.3操作人员必须充分了解槽车的性能、工艺流程及设备上各种阀门、仪表的作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技术培训及安全培训。
9.4LNG槽车内压力应保持在0.7Mpa左右，进行卸车作业时，操作人员和押运人员不得离开现场，并严格按照操作规程操作，观察压力变化情况，避免压力增加过快，平稳卸气。
卸车结束，驾驶员在确认好槽车与装卸车软管脱离后，方可启动车辆。
9.5设备上的阀门、管口及接口等处冻结时，控制流量，严禁用明火或热的物体烘烤，也不得用物体敲打。
9.6操作人员必须戴低温防护手套、防护面罩及其它相关的防护用品，以防冻伤。
9.7站内操作人员必须熟练掌握随车的灭火器材的使用方法。
9.8所有阀门操作应缓慢启、闭，严禁快速开、关操作。
LNG加气站潜液泵操作规程
LNG加气站潜液泵操作规程一、前言LNG（液化天然气）加气站是目前国内主要的清洁能源加注设施之一，而潜液泵则是LNG加气站中重要的设备之一，如若对潜液泵的操作不当将可能造成不可估量的危害。
因此编写并遵守操作规程非常重要。
本文档是为了确保潜液泵正常工作，保障工作人员安全，同时还可提高设备的可用性和寿命而编写的。
二、潜液泵工作原理潜液泵是将液化天然气（LNG）从储罐中抽出并输运到气体加注装置的关键设备。
潜液泵将低压天然气液体送入潜液泵转速减速器，并利用旋转内部的增压叶轮将液体增压到更高压力，最终输送至加注车辆。
三、操作规程1. 操作人员潜液泵操作应由技术骨干和经过培训认证的工作人员进行。
2. 安全预防措施在任何情况下，潜液泵操作员都必须保证人身安全，确保操作过程中的安全性。
操作前须认真阅读潜液泵操作手册，了解潜液泵的工作原理、完好程度及操作要点。
3. 设备操作(1) 开机前准备① 确认潜液泵输入管道中的液化天然气（LNG）处于正常低压状态；② 确认潜液泵中输入管道和输出管道处于正常关闭状态；③ 检查潜液泵电源开关是否处于关状态；④ 确认潜液泵的油位、含水情况，如发现异常必须及时排除；⑤ 安装接地线和跨接保护设备。
(2) 开始运行潜液泵① 按照手册中的指引启动电源开关；② 启动潜液泵，观察泵的空载运行是否正常；③ 转动调节泵的导流阀实验液体在管路内穿流是否平稳；④ 观察齿轮泵和油泵的油压是否在合理范围内；⑤ 观察潜液泵正在所设计的流量范围内正常运行。
(3) 停止潜液泵① 停止输入气体的开关；② 停掉潜液泵的电源开关；③ 按照操作手册上的指引停止处理介质输送管内的稀释；④ 观察齿轮泵的油压是否在必要范围内，排出后并断开余压线，确认管道被液压清除。
四、总结本文档介绍了LNG加气站潜液泵的操作规程。
正确遵守操作规程，能使潜液泵在工作过程中保持顺畅，保证设备的稳定工作和人员的安全，减少工作出现异常，提高工作效率。
实用的LNG加气站操作规程
实用的LNG加气站操作规程第一章总则第一条为了确保LNG加气站的正常运行，保障加气安全，规范操作行为，制定本操作规程。
本规程适用于LNG加气站的操作人员。
第二条操作人员应熟悉本规程，并按照规程执行工作，确保安全、高效地完成加气作业。
第三条操作人员在操作LNG加气站时必须严格遵守国家相关法律法规，关注安全环保，安全第一第四条操作人员在操作LNG加气站时，不得酒后驾车、饮酒作业，不得使用明火、火种等危险物品，不得吸烟、吸毒或吐痰等。
第五条操作人员在操作LNG加气站时，发现重大隐患或紧急情况时，应立即采取措施防止事故发生，并及时报告相关部门。
第二章加气操作第六条操作人员应穿着符合规定的工作服，以及防静电鞋、防静电手套等。
衣着不得太过宽松，不得携带易燃易爆物品。
第七条加气前，应先检查泄露探测器、阀门、压力表、压力传感器等设备是否正常工作，并记录相关信息。
第八条加气过程中，操作人员应全程监控压力、温度等参数并记录，加气压力不得超过设定值，否则应立即切断气源。
第九条加气车辆进入加气站后，应先关闭发动机，在规定位置停车。
操作人员应检查车辆是否熄火，并与车主核对车辆型号、车牌号等信息。
第十条操作人员应根据车辆型号选择正确的加气枪，并与车辆连接，确保连接紧固，避免气体泄露。
第十一条加气过程中，操作人员应严格遵守阀门开闭操作规范，确保加气过程安全。
第十二条加气完成后，操作人员应断开加气枪与车辆的连接，并检查有无气体泄漏，确保加气安全。
第十三条加气站内应经常清理加气周围的杂物，保持整洁。
操作人员需要对工作区域进行巡视，发现问题及时处理。
第三章突发情况处理第十四条发生突发火灾时，操作人员应首先切断加气站内的气源，关闭阀门，并按照应急预案组织撤离人员，并迅速报警和求助。
第十五条发生泄漏事故时，操作人员应立即采取措施切断气源，并迅速开启通风设备以及水幕喷淋系统进行处理，确保安全。
第十六条发生车辆爆炸时，操作人员应立即报警并撤离现场，确保自身安全。
LNG加气站潜水泵排水安全操作规程
潜水泵排水安全操作规程
1、潜水泵使用条件
潜水泵安装在集液池底部，电机采用防爆电机，主要功能是排出集液池中雨水，在发生LNG泄漏后，潜水泵严禁工作。
2、潜水泵的操作规程
① 准备工作
a、确认集液池内是否是水（是 LNG液体时严禁工作）；
b、确认集液池内液位达到潜水泵抽水要求的最低液位；
c、确认防护堤外排水明渠畅通且全程无封闭渠段。
② 操作
a、启动潜水泵：防爆操作柱上按“启动”按钮；
b、观察潜水泵是否正常工作；
c、潜水泵正常工作至集液池中无水；
d、停止潜水泵：防爆操作柱上按“停止“按钮。
3、潜水泵的日常维护
① 潜水泵长期浸泡在雨水之中，无雨水时每周应试运转一次；
② 每半年检查一次电机绝缘电阻；
③ 每月清除一次集液池中杂物。
1LNG潜液泵运营维护作业规程
预冷时间短，可在短时间内启动。
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1.潜液泵概述
泵和电机为无轴密封的整体组件，干膜润滑； 泵与电机整体安装在密封的金属容器内，无氧防爆 电机潜入在LNG中，低温延寿；
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潜液泵的使用注意事项 常见故障分析及排除 潜液泵维护保养与安全事项
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4.常见故障分析及排除
表格中所谓“进口正压头不足”，就是泵的进口压没有达到“必须汽蚀余量
”（后面表格中的NPSH），是一个压力值。 NPSH，可以理解为“只要泵前压力低于这个值，泵内就会发生气蚀”
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4.常见故障分析及排除
更确切的说，LNG加气站几乎所有的设备是由（PLC+气包+气动阀门+
电磁阀）控制的。
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2.潜液泵运营流程
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2.潜液泵运营流程
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2.潜液泵运营流程
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2.潜液泵运营流程
2.1启动前问题 （1）介质为LNG时潜液泵的允许最小净正入口压头为1.8米，泵工作 时必须保证其进口压力不得小于最低净正入口压头（NPSH）的要求，因此 储槽内必须保证有足够量的LNG液体，即最低液位不得低于相应的设定值 （2）置换泵体和管路系统，确保系统内无水气和其它异物。(首用) 确定置换完成，然后慢慢打开进口阀和回气阀。预冷约15分钟，观察
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目
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录
潜液泵概述 潜液泵运营流程
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LNG加注操作规程
苍溪县大通天然气投资有限公司LNG加注操作规程二零一三年九月一日编制：审核：批准：2013-09-01发布 2013-09-01实施此文件产权属苍溪县大通天然气投资有限公司所有，未经许可，不得以任何方式外传。
苍溪县大通天然气投资有限公司LNG&CNG 加气站 编号： CXDT.QZ. 2013LNG 加注操作规程LNG加注操作规程2013-09-01实施第一章 LNG加液机运营、维护作业流程一、加液机概述：液化天然气加液机是用于加气站贸易结算的加气设备，采用了高性能的工控微处理芯片，在严酷的工作环境下仍能保持很高的稳定性。
选用高精度的CMF系列高准质量流量计作为计量核心部件，它内置温度传感器以实现温度补偿，使加液机精确计量。
电气部分采用防爆结构以适应加气站的（爆炸性）环境，确保加液机安全可靠。
1、加液机的结构：加液机由机壳、电脑控制器、压力传感器、防爆接线盒、入口截止阀、安全阀、质量流量计、电磁阀、单向阀、真空软管、加液枪座、加液枪头及无缝不锈钢管和不锈钢接头等部件组成。
LNG加液机结构图(1.壳体 2、真空软管 3、压力传感器 4、加液枪头 5、加液枪座 6、单向阀7、电磁阀 8、质量流量计 9、安全阀 10.截止阀 11、接线盒）2、工作原理：液化天然气经过输送管道进入加液机，依次流经入口截止阀、安全阀、质量流量计、电磁阀、单向阀、真空软管、加液枪头，最后流入被充液汽车的真空瓶。
质量流量计测出流经加液机的气体的密度、质量等参数的物理信号，由信号转换器转换成电脉冲信号传送到电脑控制器，电脑经自动计算得出相应的体积（质量）、金额并由显示屏显示给用户，从而完成一次加液计量过程。
二、加液机加液安全操作规程：1、作业前准备（1）由运行工负责潜液泵、加液管路、加液机的预冷。
（2）首先检查储罐压力及液位是否满足潜液泵的运行要求。
（3）检查仪表空气系统是否工作正常，有无泄漏点。
（4）从控制电脑界面“参数位置”选中“LNG加气”，潜液泵进液，回气，出口紧急切断阀即气动打开，开始预冷潜液泵，潜液泵预冷温度设置为-115℃。
LNG加气站加液泵撬操作规程
LNG加气站加液泵撬操作规程
1、启动前的检查：
1.1检查泵撬仪表盘进气液位计、压力是否在正常的范围内。
1.2检查LNG储罐出液阀门及回液阀门是否已打开。
1.3检查所有压力容器、管线安全阀是否已打开。
1.4检查泵撬出口阀是否已打开。
1.5检查工艺管道、各加气机旁通放空阀是否关闭。
1.8检查LNG泵撬仪表风压力是否在0.6PMA-0.8MPA之间。
1.9检查各接头及部件有无松动、漏液、漏气等现象。
1.10检查三项电压是否缺项，电压是否在380的±10%范围内。
1.11检查PLC控制柜LNG泵撬启动/停机设定值是否正常。
2、启动和运行
确认泵撬状态符合启动的要求，按下PLC控制柜启动信号按钮，此时泵撬进入待机状态。
在待机状态，当加气启动时泵撬低温潜液泵自动启动。
3、PLC的报警和复位操作指导
3.1泵撬通过传感器检测到故障信号，发出报警并自动停车。
3.2复位按钮未被按下，报警显示将一直浮现在PLC显示面板上。
3.3检查PLC显示面板的报警信息，查明故障原因。
3.4当检查完故障原因后，对照故障排除表排除故障，并在
《维修纪录》中进行纪录。
3.5故障排除后，按下PLC控制柜上的复位按钮，泵撬重新启动。
4、泵撬停机作业指导
4.1手动停车：按下PLC控制面板上的停机按钮，将泵撬从自动运行模式转换为停机运行模式关闭泵撬。
4.2紧急停车。
按下泵撬或PLC上的红色紧急停止按钮关闭泵撬—此时会终止整个系统并隔离每个主要设备。
LNG加气站潜液泵操作规程
LNG加气站潜液泵操作规程潜液泵是目前LNG（液化天然气）加气站常用的一种卸液设备。
在LNG加气站中的作用是将液化天然气从存储罐中抽出并输送至加气机进行加气作业。
为确保LNG加气站的正常运行和人员安全，必须制定相应的操作规程。
操作前准备人员要求潜液泵的操作必须由熟悉设备的专业人员进行，且必须经过严格的培训和考核。
操作人员必须持有LNG加气站操作工资格证，并经过LNG加气站主管部门的授权。
设备准备在进行潜液泵操作前，必须先进行设备准备。
1.检查潜液泵及其附件设备是否完好，如检查底部阀门、压力表、调节阀及其它阀门是否漏气、堵塞或损坏。
2.确定潜液泵的操作参数，例如：出液量、进口压力、出口压力、液位高度等。
3.判断LNG存储罐内是否有足够的LNG液位，以免导致设备运转时发生一系列问题。
环境准备在进行潜液泵操作前，必须进行环境准备。
1.操作环境必须保持通风良好，避免有毒气体集聚。
2.操作现场必须远离火源和易燃物品，以防止着火或爆炸。
3.确保潜液泵操作现场的明显标识和安全隔离措施得到有效执行，避免不必要的事故发生。
操作步骤1.打开潜液泵控制开关，按照设备的设定参数，开始运转潜液泵。
2.监测出口管道压力、进/出口温度、液位高度是否正常，防止设备运转时出现异常情况。
3.定期检查设备运转过程中的声音、振动和温度，如有异常情况，要及时停机处理。
4.当液位到达设定限制高度时，应立即停机以防止液位过高导致操作风险。
5.在换班时，要将潜液泵的状态进行记录，并进行必要的检查和保养，准确记录设备的操作状态，及时进行维护和保养。
操作注意事项1.操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，严格执行操作规程，防止出现异常情况导致事故发生。
2.在设备运转期间，要随时监测设备的运行状态，并根据实际情况进行调整。
3.在操作潜液泵时，必须穿戴好对应的防护装备，例如：手套、护目镜、防护服等。
避免因液体喷溅导致伤害。
4.在设备维护和保养时，必须进行相应的标记，并禁止他人随意操作，避免设备异常运行而导致事故。
LNG液化气站操作规程(三篇)
LNG液化气站操作规程LNG液化气站是指将液化天然气(LNG)转化为气体状态供应给用户的场所。
为了保证LNG液化气站的安全运行，避免事故发生，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
接下来，将从设备操作、安全措施、应急预案等方面，详细介绍LNG液化气站操作规程。
一、设备操作1. LNG储罐操作(1) 确保LNG储罐内压力处于安全范围内，不得超过容器设计压力。
(2) 严禁在储罐周围进行任何明火作业，如焊接、切割等。
(3) 定期检查储罐壁是否有裂纹或锈蚀现象，如有问题及时修复。
2. LNG泵操作(1) 在操作LNG泵前，必须确认通风设施完好，确保操作人员安全。
(2) 操作人员必须熟悉LNG泵的操作原理和控制方式，确保正常运行。
(3) 在LNG泵运行过程中，严禁随意更改控制参数，如有需要应按规程操作。
3. LNG加热器操作(1) 加热器的温度及压力必须在安全范围内，不得超过设备允许的工作条件。
(2) 定期检查加热器的设备状况，如发现异常及时进行维修或更换。
(3) 操作人员必须熟悉加热器的操作程序，严禁随意调整加热器的温度和压力。
二、安全措施1. 灭火器和消防设施(1) 液化气站内必须配备足够数量和种类的灭火器，且定期检验保养。
(2) 液化气站周围必须设置合理的消防设施，包括灭火器和消防栓等。
(3) 操作人员必须熟悉灭火器的使用方法，能够迅速有效地进行灭火。
2. 安全防护措施(1) 所有液化气站操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
(2) 液化气站内必须设有合适的防爆设备，以防止火灾和爆炸事故的发生。
(3) 液化气站周围应设置安全警示标志和警示线，防止入侵和未授权人员进入。
三、应急预案1. 灵敏的气体泄漏探测器(1) 每个液化气站必须安装气体泄漏探测器，及时发现泄漏并报警。
(2) 操作人员必须熟悉气体泄漏探测器的工作原理和操作方法。
2. 防止泄漏扩散(1) 发现气体泄漏时，应立即关闭泄漏源，并通知相关人员进行处理。
LNG潜液泵卸车作业指导书
LNG潜液泵卸车作业指导书1、作业名称：LNG潜液泵卸车作业2、作业关键控制点：卸车前LNG 储罐、LNG 槽车气相平衡0.6MPa-0.7MPa，对气、液相卸车软管进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液3、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24－27）两把、呆扳手（24－27）两把、聚四氟乙烯垫片（Ø50、Ø35 等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2 台。
4、主要人员：具有操作证的卸车人员二名、监控室一人，LNG 槽车押运工一名5、作业气候和环境要求：雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG 储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。
6、作业流程：卸车前1 打开进液储罐放散阀，提前给储罐降压（具体情况限制降压气象平衡压力不超0.7 MPa）。
是□否□2.检查LNG 槽车压力、液位，确认正常是□否□3.连接好静电接地线是□否□4.LNG 槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固是□否□5.打开槽车所有紧急切断阀，微开槽车气、出液相阀，对软管是□否□准备进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格，关闭放空阀6.打开工艺管线、卸车台与槽车连接所有气相阀，使槽车压力与储罐压力平衡（压力不超0.7MPa），是□否□7.打开卸车台进液软管放空阀，微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫，吹扫合格后关闭放空阀, 关闭自自增压阀门,打开潜液泵入口两个阀门、出口一个阀门、打开储罐跟部上下进液手动阀门、关闭工艺管线上上下进液自动阀门。
是□否□到卸车操作1. 气象平衡以后压力不超0.7MPa,潜液泵自卸液系统选择储罐下进液,按卸车台上的黄色预冷按钮,潜液泵开始预冷,当浅液泵达到预冷温度三分钟后, 潜液泵预冷结束.启动潜液泵开始卸液.是□否□2.气象平衡以后压力槽车压力快达到0.7MPa,储罐压力在0.7MPa以上,关闭槽车气象总阀. 按卸车台上的黄色预冷按钮,潜液泵开始预冷,当浅液泵达到预冷温度三分钟后, 潜液泵预冷结束.按卸车台启动按钮(关闭槽车气象总阀预冷可使储罐BOG循环液化降压,压力降到0.7MPa以下)开启槽车气象总阀,气象再次平衡.是□否□3．气象平衡以后液位自动上涨卸液（如液位不长微开储罐放散阀卸压，使卸液管内的BOG流进储罐，LNG进入潜液泵）是□否□4.储罐液位不长时，检查槽车液位计是否到零，到零为卸车结束。
lng潜液泵操作规程
lng潜液泵操作规程
《LNG潜液泵操作规程》
潜液泵是用于液化天然气（LNG）运输的重要设备，其操作规程对于保障安全生产至关重要。
以下是关于LNG潜液泵操作规程的要点：
1. 操作人员必须接受专业培训，并具备相关证书。
在实际操作中，应该由经过培训和持有相应证书的操作人员来进行。
2. 在操作潜液泵之前，必须进行设备的检查和维护工作。
特别是要检查泵的密封性能、冷却系统和管道连接是否完好，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作潜液泵时，要根据工艺要求进行设备启动和停止，确保操作的流程合理、稳定。
4. 在操作过程中，要密切关注设备的运行状态，特别是要留意液位、温度和压力的变化。
一旦发现异常情况，应立即停止操作并进行检修。
5. 操作人员应该了解设备的紧急停车程序，并在发生意外或危险情况时能够迅速有效地采取应对措施。
总之，操作员在进行LNG潜液泵的操作时，要时刻注意设备的运行状态，严格按照规程操作，确保安全生产。
LNG加液机安全操作规程
LNG加液机安全操作规程1、加液操作流程1.1、指挥车辆停放在指定位置要求司机熄火，拉手刹车，拔车钥匙，关闭总电源。
1.2、由司机打开车辆加液面板，加液工指定司机站在安全线外。
作业人员进行充装前的检查；检查人员须查看车辆加气装置及气瓶外观有无损坏，是否为合格产品，管线是否有断裂、连接卡套是否有松动漏气；确认具备加液条件后才能进行加液。
1.3、加液机预冷：首先要保证 PLC 控制柜上是处于待机状态下的，此时在加液机操作面板上按参数设置-----按向下键-----按下下箭头，此时加液机预冷开始。
当温度达到-110℃是预冷自动结束。
1.4、将车载气瓶加注口和回气口用吹扫抢吹扫干净；检查加液口开关是否完好，拔下防尘帽是否有漏气现象。
1.5、作业人员穿戴好个人防护用品后，双手取下加气枪，检查加气口否完好，密封圈是否损伤，开关是否正常。
1.6、加气作业指导1.6.1、作业人员站立在车辆加气口前端面向车辆，双手持枪向前将加气枪头连接到加气车辆加气口，确认连接到根部后，双手推动加气枪头手柄固定到位。
1.6.2、作业人员转身面向售气机，右手臂向前平伸开启售气机加气开关后，转身面向车辆站立在前端观察车辆加液情况，等待售气机加气完毕。
1.6.3、双手拉动加气枪头手柄松开加气枪头。
双手持枪左右转动枪头如无粘结现象，双手持枪向后将加气枪头取下；如枪头出现低温粘结现象，用空气进行吹扫待枪头松动后双手持枪向后取下加气枪头。
1.6.4、抓住加气枪头手柄，将加气枪放回摆放位置。
1.6.5、作业人员转身面向加气车辆，右手将防尘帽插入车辆加气口，将加液边盖进行复位。
1.7、若车载气瓶压力高于 1MPa 建议回气，此时先按下加液机操作面板上的加气键，屏幕上会提示是否回气结束，再将回气枪插到气瓶回气口回气（如果车载气瓶压力小于 0.8Mpa 并稳定时,可提前拆下回气枪）；1.8、按加液机操作面板“确定”键开始加液。
1.9、加液过程中要严密监示显示盘数据和车载钢瓶及加液机压力的变化，防止出现超量充装和加液不走字等现象。
LNG操作规程40273
安全员岗位职责1、负责贯彻执行国家安全法规制度．并对充装站负贵人负安全责任.2、负责对充装所有人员进行安全教育培训工作.3、负责充装站人员操作安全检查管理，负责设备运行安全管理，发现隐患及时提出整改意见，并监督整改。
4、负责充装站安全、消防设施的安全管理与维护工作,时刻保证设施完好备用.5、负责组织对事故应急预案的学习演练工作。
LNG低温液体离心泵安全操作规程1.开机前的检查检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求.2.启动泵严禁在没有液体的状况下工作。
预冷完成后,泵壳内充满液体检查轴的旋转方向是否与叶轮流道方向相符或检查电机轴的旋转方向是否正确。
通过观察出口压力是否上升，5秒钟无变化则将电机的三根线中的任意两根交换。
3.停泵应首先切断的电机电源，打开旁路阀，关闭出液阀；然后关闭进液阀;当泵完全解冻后，关闭旁路阀。
加气安全操作规程1 职责:1。
1 LNG加气工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查与落实；1.2 LNG加气工负责加气区和罐区的各项操作及安全监护；2 准备工作：2.1 检查储罐、槽车的液位和压力。
2.2 确认系统各部分处于良好的工作状态，将系统管路上的阀门开启、关闭至指定位置.3.加气操作3。
1预冷:点击加气模式，系统打开GQD106、GQD102气动阀，待达到泵设定温度后，完成遇冷。
3.2 平衡压力：连接好回气软管后，此时GQD103或GQD104处于开启状态，待储罐与汽车储气瓶压力相等时，可以开始加气.3.3 加气:打开GQD106、售气机A机出液阀或售气机B机出液阀气动阀，加气完毕后依次关闭售气机A机出液气动阀或售气机B机出液气动阀,打开售气机A机回流气动阀或售气机B机气动阀。
3。
4 储罐增压：待储罐压力与泵的压头之和小于车载储气瓶的压力时，打开GQD105气动阀,给储罐增压，待储罐压力与泵的压头之和大于车载储气瓶的压力时，关闭GQD105气动阀.3。
L-CNG加气站LNG潜液泵卸车作业指导书
1-CNG加气站1NG潜液泵卸车作业指导书1、作业名称：1NG潜液泵卸车作业2、作业关键控制点:卸车前1NG储罐、1NG槽车气相平衡O.6MPa-0.7MPa,对气、液相卸车软管进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液3、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24—27）两把、呆扳手（24—27）两把、聚四氟乙烯垫片（050、035等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。
4、主要人员：具有操作证的卸车人员二名、监控室一人，1NG槽车押运工一名5、作业气候和环境要求：雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、1NG储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。
、作业流程:、安全注意事项和应急措施:1）进站后槽车车速每小时不得超过5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手闸，连接好静电连接线，垫上三角木，车前放好警示标志，设立“正在卸车，请勿靠近”的警示牌。
2）车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接时双方协作完成。
3）操作人员必须充分了解槽车的性能、工艺流程及设备上各种阀门、仪表的作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解1NG的性能及危害，接受技术及安全培训。
4）1NG槽车内压力应保持在0.6MPa-0.7MPa,进行卸车作业时，操作人员和押运人员不得离开现场，并严格按照操作规程操作，观察压力变化情况，避免压力增加过快，影响卸车安全。
5）卸车结束，驾驶员在确认好槽车与装卸软管脱离后，方可启动车辆。
6）设备上的阀门、管口及接口等处冻结时，控制流量，严禁用明火或热的物体烘烤，也不得用物体敲打。
7）操作人员必须戴防护手套，穿防护服、防护鞋，抢险时还应戴面罩、呼吸器等，以防冻伤或窒息。
8）现场应配备充足的灭火器，站内操作人员必须熟练掌握灭火器的使用方法。
9）所有阀门操作应缓慢，严禁快速开、关操作。
液动潜油泵作业操作规程
液动潜油泵作业
操作规程1、运转前，检查液压站液压油油位是否在规定范围内及油品质量，发现异常及时添加或更换。
1、运转前，检查液压站液压油油位是否在规定范围内及油品质量，发现异常及时添加或更换。
2、先启动电机空载运行2-3分钟，看运转是否正常，是否有液压油渗漏；然后再停机准备正式工作。
3、在停机状态下将潜油泵轻轻放入油槽车底部，严禁用力碰撞。
4、卸油时将溢流阀的压力调到2.0—3.0MPa，运行过程中加强巡查，发现异常及时停止作业。
6、当油品快卸完时，应将潜油泵吸入口对准槽车底部汇油凹坑，并适当关小输油阀门，以免进气，影响工作。
7、卸完油后，先调整溢流阀为0MPa再关闭电机，再打开鹤管排气阀，放掉鹤管内余油，设备复位。
8、发油时严禁起动电机，应将潜油泵下部两件堵板拆下，让油液不经过泵体叶轮直接流入槽车，作业结束设备复位。
9、不作业时，应将液压潜油泵固定，以免损坏。
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LNG加气站安全技术操作规程
LNG加气站安全技术操作规程二、LNG加气站站充装、卸车流程图LNG汽车储气瓶充装LNG工艺流程示意图如下：检查不合格完成卸车三、加气站停送电操作规程1、配电系统的检查1.1检查三项输入标准电压： 380V±10%1.2检查LNG泵撬运行过程中的电流=功率*2±20%1.3检查设备运行过程中无功功率补偿柜：超前、滞后≥0.92、站区停电的操作2.1保证站区各用电设备处于关闭状态。
2.2关闭站区用电设备的空开。
2.3检查无误后，关闭总电源。
3、站区送电的操作3.1保证站区各用电设备处于关闭状态。
3.2检查无误后，合上总电源。
3.3检查三相电压是否相符、正常。
3.4依次合上各用电系统空开。
3.5启动各用电设备，观察运行情况，做好运行记录。
4、配电系统的操作注意事项4.1严禁在进行电路、设备维修、检查时进行送电，启动设备。
4.2严禁在设备运行状态下进行断电。
4.3严禁没有取证人员维修用电系统，严禁用湿布对用电系统进行擦洗，严禁违规操作。
4.4进行电气作业时，现场必须有专人进行监护。
四、卸车台与槽车操作规程1、卸车台已卸空车分离操作规程分离操作前的检查规定:已卸空LNG槽车与卸气柱断接前须做到三个确认，即确认槽车液位、温度、压力符合规定的要求，确认牵引机车尚未启动。
1.1作业人员穿戴好劳动防护用品1.2停止卸车泵，关闭卸车台截止阀。
1.3关闭槽车卸液各管线阀门。
1.4阀门全部关闭后，缓慢开启卸气柱上的排空阀门，对卸车管线内气体连接软管进行排空。
1.5卸取作业规范如下：（1）排空完毕后，进行卸取连接软管法兰（2）取下静电接地连线，关闭卸气柱排空阀（3）同时取下在卸气槽车前端正在卸液的指示牌1.6LNG槽车离站指挥作业（1）LNG槽车卸液操作完毕后，作业人员须指挥协助驾驶员完成牵引车头与卸空槽车的挂接到位。
（2）作业人员对LNG槽车的轮胎状况、消防器材完好状况、拖车车体的完好状况等拖车状况进行复检，确认与初检情况是否相符。
lng潜液泵操作规程
lng潜液泵操作规程潜液泵操作规程一、前言潜液泵是一种用于从水井或地下水源抽取液体的设备。
为了确保潜液泵正常运行和操作人员的安全，必须遵守以下操作规程。
二、设备及工具准备1. 确保潜液泵设备完整且无损坏。
2. 验证潜液泵是否连接到相关供电设备。
3. 确保有足够的电缆长度，能够安全地连接潜液泵设备。
4. 检查所需的工具和安全装备是否齐全，包括手套、防护眼镜、卷尺等。
三、操作步骤1. 在进行任何操作前，确保切断潜液泵的电源。
2. 确保井内无足够的水位，以免造成设备故障或受损。
3. 将潜液泵设备放入水井或地下水源中。
确保设备安全放置，并确保电缆连接牢固。
4. 连接潜液泵的电缆到相关的供电设备。
确保电缆无损坏且正常工作。
5. 打开供电设备，启动潜液泵。
确保潜液泵开始正常工作。
6. 监控潜液泵的运行情况。
检查泵的振动、噪音和其他异常情况，确保设备正常运行。
7. 在抽水过程中，定期检查潜液泵的电缆和连接管道的状态，确保无漏电或漏水现象。
8. 当抽水完成时，先关闭供电设备，再将潜液泵从水井或地下水源中取出。
9. 验证潜液泵设备是否干净，无异物附着，并进行维护和清洁。
四、安全措施1. 在操作潜液泵之前，必须穿戴好防护装备，包括手套和防护眼镜，以防止受伤。
2. 在连接或断开潜液泵电缆时，务必切断电源，以避免电击风险。
3. 不要将潜液泵设备悬挂在一根电缆上，以避免设备坠落造成损坏或伤害。
4. 不要试图修理或更改潜液泵设备的零件，如需维修，请寻求专业人员的帮助。
5. 在抽水期间，不要长时间离开抽取点，以免设备失灵或发生事故。
6. 在使用潜液泵时，避免将泵浸入有化学物质或污染物的液体中，以免损坏设备或造成危害。
五、紧急情况处理1. 在潜液泵设备发生故障或意外事件时，立即切断电源，并报告上级或相关人员。
2. 保持冷静，在紧急情况下，按照事先制定的紧急预案行动，以最大程度减少伤害和损失。
六、结语通过遵守以上潜液泵操作规程，可确保潜液泵设备的正常运行和操作人员的安全。
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LNG加气站潜液泵操作规程(最
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
( 操作规程 )
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LNG加气站潜液泵操作规程(最新版)
（一）目的
为确保操作及管理人员安全的使用本设备，保证加气站的安全运行。
（二）适应范围
本LNG加注设施区域内的LNG潜液泵及泵体附属设备。
（三）操作规程
（1）开机前的检查：
a)检查所有的管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
b)检查所有管路接头部位的密封情况是否达到要求。
c)检查储罐液位与泵吸入口是否有足够的液位差。
（2）启动：
a)按照潜液泵的预冷程序，缓慢地对泵进行冷却。
b)预冷完成后，泵壳内充满液体。
当泵池温度测点温度低于设定值之后，变频器按照给定频率启动电机。
c)如果泵发出异常的声音，或排出管路有较大震动，应立即停泵，查找出原因后，重新启动。
（3）停泵：
a)切断泵的变频输出，关闭进液阀，导通加气机回流管线。
b)常开回气阀门，确保回气畅通。
（4）注意事项：
a)必须密切关注泵的气蚀问题，即良好控制启泵温度，关注泵出口压力，避免严重气蚀给现场操作人员带来人身伤害或给设备带来损害。
b)当泵不起压时，首先判断泵是否转动，若泵不转，先查找动力电源及变频器问题，若正常，则考虑泵本体机械发生故障。
若判断泵转动，则根据泵运行声音正常与否，判断是否为液体原因或是电源因素，若均正常，则考虑泵本体机械发生故障。
当泵起压后压力不平稳，起伏波动时，先判断管路管阻是否发生变化（即进、出
口阀门和加气机阀门是否正常开启），若均正常，则先考虑变频器频率是否恒定，最后考虑泵本体机械发生故障。
c)依据气瓶压力的不同酌情选择加气机运行频率，在气瓶压力大于0.8MPa时，建议回气卸压，以确保加气速度及泵在较好工况工作。
d)当泵的转速不为“0”时，请勿二次启动电机。
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