生产与运作管理-第九章-独立需求库存控制
生产运作库存管理
库存管理基本问题 ABC分类法
独立需求库存控制系统
EOQ 模型
本章致力于解决生产制造系统中库存管理 与控制问题。目标在于改善库存的效率。
也就是说,我们并非简单地寻求减少库存 的方法,我们所寻求的是在极小化投资下满足库 存的目标。
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1
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最长路径
D→B→A C→B→A
B→A E→A
A -
供货时间(周)
5+11+1=17 11+1+1=13
11+1=12 1+1=2 1 0
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降低库存的基本策略
库存类型 周转库存
基本策略 减小批量Q
安全库存 订货时间尽量接近需求时间 订货量尽量接近需求量
调节库存 使生产速度与需求变化吻合
成品放置位置
靠后放置
制造商
配送中心
零售商 零售商 零售商
向前放置 制造商
成品库存
优点:风险吸收效应
零售商
配送中心
零售商
零售商
如连锁店、超市等批发、零售业 等。
优点:快速交货和降低运输成本
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标准在制品的放置位置
标准品:是与特殊品相对应的概念,特殊品是指 按照用户的特定要求生产的产品,通常只是有订 单才生产,没有现成的库存。标准品是指常备 品,大多数是各种不同程度的半成品,可用来加 工或装配成用户所需的特殊品。
IP=OH+SR-BO(延迟交货量或已分配库存量、已确定要交货尚未实施的量)
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Q系统的两个主要控制参数
每次订货量Q
独立需求库存管理
独立需求库存管理独立需求库存管理(Independent Demand Inventory Management)指的是对个体产品的需求进行管理和控制,以满足市场需求,提高供应链的效率和利润。
独立需求是指有真正市场需求的产品,不依赖于其他产品的需求。
一般来说,独立需求的管理相对较为复杂,因为市场需求往往是不稳定和难以预测的,而且受到多种因素的影响,如季节性变化、竞争环境、促销活动等。
库存管理是为了平衡供应与需求之间的关系,确保产品能够及时满足市场需求,同时尽量减少库存占用和资金占用。
在独立需求库存管理中,有几个关键的要素需要考虑和控制:1. 需求预测:通过分析历史数据、市场趋势和客户反馈等,进行需求预测,以确定合理的库存水平。
准确的需求预测可以减少库存水平和库存不足的风险。
2. 订货策略:根据需求预测的结果,制定合理的订货策略。
这包括订货量、订货周期、订货频率等。
订货策略需要考虑供应商的交货时间、订货成本、库存成本等因素。
3. 库存控制:及时跟踪库存水平,确保库存数量和库存质量的准确性。
库存控制也包括库存周转率的管理,以最大化库存利用率和资金利用效率。
4. 保质期管理:对于易损或易过期的产品,需要特别关注其保质期管理。
及时销售和选择退回这些产品,可以减少过期损失和降低风险。
5. 供应链协调:独立需求库存管理涉及到供应链的多个环节,包括供应商、生产、物流等。
有效的供应链协调可以提高整个供应链的效率和准确性。
总之,独立需求库存管理是一项复杂而重要的任务。
通过合理的需求预测、订货策略、库存控制和供应链协调,可以有效地管理个体产品的库存,并实现优化供应链的目标。
这不仅可以提高企业的竞争力,还可以为客户提供更好的产品和服务。
独立需求库存管理是企业供应链管理中的一个关键环节,它对于企业的运营效率和利润率具有重要影响。
在现代市场经济中,产品的销售通常受到多种不确定性因素的影响,如市场需求波动、竞争态势变化、新产品投放等。
第09章独立需求库存控制
经常采用双仓系统(双堆法):把同一种物资分放为两堆,其中一 堆用完后库存就发出定货,此时,用另一堆物资,直到到货,再将物资 放两堆。
订货点ROP
现有库存量
订货到达
订货到达 每次订货量Q
LT
订单发出
订单发出
固定量系统
再订货点 ROP
时间
2、固定间隔期系统(多长时间检查一次库存量?)
存。
四 库存问题的分类
(一)单周期库存与多周期库存 根据对物品需求的重复性次数可将物品分为
单周期需求与多周期需求。 ①单周期需求: 仅仅发生在比较短的一段时间
内或库存时间不可能太长的需求。 ②多周期需求: 在足够长的时间里对某种物品
的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。
(二)独立需求库存与相关需求库存
解法: 先求出 p(D)值,再根据经验分布计算(或 “寻找”)出最佳的订货量。
边际分析法例题
某批发商准备订购一批圣诞树供圣诞节期间销 售。该批发商对包括订货费在内的每棵圣诞树要支 付$2,树的售价为$6。未售出的树只能按$1出售。 节日期间圣诞树需求量的概率分布如表所示(批发 商的订货量必须是10的倍数)。试求该批发商的最 佳订货量。
总费用:CT=CH +CR +Cp+CS
(二)经济定货批量
假设条件: (1)外部需求已知,需求率均匀且为常量。 (2)一次定货量无最大最小限制 (3)采购运输均无价格折扣 (4)定货提前期已知,且为常量。 (5)定货费与定货批量无关 (6)维持库存费用是库存量的线性函数 (7)不允许缺货。 (8)补充率为无限大,全部定货一次交付。 (9)采用固定量系统
EL(Q)=∑Cu (d-Q) p(d)+ ∑Co (Q-d) p(d)
生产运作与管理9-----第9章-库存控制
第9章 库存控制
9.1 库存控制的基本问题 9.2 单周期库存控制模型 9.3 多周期库存控制模型
9.2 单周期库存控制模型
单周期库存模型用于容易腐烂物品(新鲜水果、蔬菜、 海鲜、切花)以及有效期短的物品(报纸、杂志、专用 仪器的备件等)的订货。
单周期库存模型主要考虑两种成本:
➢ 缺货成本为Cu=单位销售额-单位成本 ➢ 过期成本C0=单位原始成本-单位残值 单周期库存模型的作用是确定订货量或库存水
第9章 库存控制
9.1 库存控制的基本问题 9.2 单周期库存控制模型 9.3 多周期库存控制模型
9.3 多周期库存控制模型
➢一、经济订货批量模型—哈里斯 1915年提出
假设条件: ➢ 对库存系统的需求率为常量; ➢ 一次订货量无最大最小限制; ➢ 采购、运输均无价格折扣; ➢ 订货提前期己知, 且为常量; ➢ 订货费与订货批量无关; ➢ 维持库存费是库存量的线性函数; ➢ 不允许缺货; ➢ 补充率可无限大 , 全部订货一次交付;
855 580 380 280 305 430
缺货损失
由上表得出,期望损失最小的订货量为30份,即为最佳 订货量。
二、期望利润最大法
期望利润最大法就是比较不同订货量下的期望利润, 取期望利润最大的订货量作为最佳订货量。
设订货量为Q时的期望利润为EP(Q)。则:
EP(Q) =∑(d<Q)[Cud+C0(Q-d)]P(d)+∑ (d>Q)CuQP(d)
《生产运作与管理》课件(9)
(张 群)
第9章 库存控制
【2018-2019学年第2学期】
第9章 库存控制
9.1 库存控制的基本问题 9.2 单周期库存控制模型 9.3 多周期库存控制模型
《生产运作管理》课后习题
生产运作管理第三版机械工业出版社陈荣秋等着只包含判断题和选择题(红色体为不做要求第一章绪论判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。
错3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。
错5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8.运作经理不对运作系统设计负责。
错9.加工装配式生产是离散性生产。
对10.订货型生产可能消除成品库存。
对11.纯服务业不能通过库存调节。
对12.准时性是组织生产过程的基本要求。
对13.企业的产出物是产品,不包括废物。
错选择题:1.大多数企业中存在的三项主要职能是:BA)制造、生产和运作B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销D)运作、制造和财务E)以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作AA)飞机制造B)汽车制造C)快餐D)中小学教育E)学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标EA)高效B)灵活C)准时D)清洁E)以上都不是4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:AA)品种数较多B)资本密集C)有较多标准产品D)设备柔性较低E)只能停产检修5.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:CA)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不是6.以下哪项不是服务运作的特点CA)生产率难以确定B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触7.当供不应求时,会出现下述情况:DA)供方之间竞争激化B)价格下跌C)出现回扣现象D)质量和服务水平下降E)产量减少第二章企业战略和运作策略判断题:1.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。
第九章 库存控制
第九章库存控制教学目的:库存控制是生产与运作管理的重要组成部分,通过本章学习,使学生在了解库存控制的基本概念的基础上,进一步掌握库存控制和库存决策的基本方法。
内容结构:一、库存定义二、库存的分类三、库存控制系统四、库存控制模型1、经济订货批量模型2、经济生产批量模型本章重点:库存控制系统库存控制的基本模型本章难点:库存控制模型本章教学进度:6课时主要讲授内容:一、库存的定义库存、存货、盘存、存品等等词语在企业界是耳熟能详的,这些词语在名称上虽然略有差异,但却具有相同的含义,本书统一将其称之为库存。
库存究竟是什么?对于企业又有什么样的意义呢?这些问题不仅仅是企业应该明白的问题,每一个人都应该对它有一个基本的了解。
根据前面的阐述,不难发现以上货品存在着共性特征——闲置或暂时闲置。
因此一般来说,库存(inventory or stock)可以被定义为用于将来目的而暂时闲置的资源。
闲置的资源可以是在仓库里、生产线上或车间里,也可以是在运输中。
由此看来库存与其所处的运动或静止的状态没有任何关系,而对于资源来说只要存在着闲置的状况,企业就可以将其视为库存。
比如上海大众生产的捷达轿车通过物流渠道运输至天津地区销售,从上海到天津运输的过程中,捷达轿车处于闲置状态,那么此时的捷达轿车仍然应被视为库存,是一种在途库存。
显然库存与其字面上的“库”没有任何必然的联系。
由此看来,我们常常看到国内学者将库存(inventory)翻译为“存储”或“储备”是有其渊源的。
在日常的生产生活中,资源的定义极为广泛。
物质资源固然是一方面,通过这一点来理解库存的定义相对较为轻松。
然而我们仍然可以看到人力资源、信息资源、知识资源、货币资源等等术语或概念,那么如果这些资源出现闲置,是否应将其视为库存呢?答案当然是肯定的。
人力资源库存形成人才储备,从而为企业的未来服务;信息库存形成企业的情报系统或后台数据库系统,以应付环境变化或竞争对手可能采取的行动。
8.独立需求库存管理
库存是为了满足未来需要而暂时 闲置的资源。
独立需求:又称市场需求,来自用户
的对企业产品和服务的需求称为独立 需求。 相关需求:又称从属需求,企业内部 物料转化各环节之间发生的需求称为 相关需求。
独立需求库存管理
库存概述 库存控制系统 库存模型
一、库存概述
(一)库存的含义
2、库存优化模型 (1)经济订货批量模型 (2)经济生产批量模型
(一)连续检查模式 (固定量系统)
库 存 量 Q Q1 Q2 订货点ROP Q
时间 LT T1 T1)需要预先设定每次的订货批量Q; 2)需要预先设定库存警界线; 3)补货的时间间隔不是固定的; 4)在每次物资出库时,都盘点剩余库存,检 查剩余的量是否低于预先设定的警界线。 5)在检查后发现剩余库存量低于警界线时立 即提出补充库存的指令。
1)需要定期盘点和定期采购的物资; 2)具有相同供应来源的物资 ; 3)需要计划控制的物资。
三、库存模型
(一)单周期库存 单周期需求是仅仅发生在比较短的一段时间内的或库 存时间不可能太长的需求。“圣诞树”问题和“报童” 问题都属于单周期库存问题。 (二)多周期模型 多周期需求指在足够长的时间里对某种物品重复的、 连续的需求,其库存需要不断地补充。与单周期需求 相比,多周期需求问题普遍得多。
弊
占用大量资金 — 资源占用,资金成本 发生库存成本 — 资金成本、存储费用、库存损失 掩盖生产与运作管理中存在的问题 — 质量问题、管理问
题、供应商供货问题
(三)库存管理的目标
找到一个库存的最合适的点,最合适的 量,在保证一定的服务水平上,不断降 低库存。
二、库存控制系统
独立需求库存控制
第九章独立需求库存控制什么是库存?为什么要进行库存控制?独立需求库存问题与相关需求库存问题有何差异?库存控制的中心问题是什么?怎样实施库存控制?这些都是本章将回答的问题。
本章从分析生产过程的物料料流人手,在介绍了库存的概念、作用及对待库存的不同态度之后,讨论了处理不同库存问题的模型与方法。
第一节库存管理概述一、物料流企业之间是通过物料流、信息流、人员流和资金流来实现联系的。
企业物料流不是封闭的。
如:钢材——机械设备——采矿——冶炼成钢材。
二、库存的含义从一般意义上来说,库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
资源的闲置就是库存,与这种资源是否存放在仓库中没有关系,与资源是否处于运动状态也没有关系。
汽车运输的货物处于运动状态,但这些货物是为了未来需要而暂时闲置的,就是库存,是——种在途库存。
这里所说的资源,不仅包括工厂里的各种原材料、毛坯、工具、半成品和成品,而且包括银行里的现金,医院里的药品病床,运输部门的车辆等。
一般地说,人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题。
专门人才的储备就是人力资源的库存,计算机硬盘贮存的大旦信息,是信息的库存。
三、库存的作用1、缩短定货提前期:当制造厂维持一定且的成品库存时,顾客就可以很快采购到他们所需的物品,这样缩短了顾客的订货提前期,也使供应厂商争取到顾客。
2、稳定作用:外部需求不稳定,内部生产又要求平衡,可以通过维持一部分库存。
3、分摊定货费用:需要一件采购一件,可以不需要库存,但不—定经济。
订货需要一笔费用,这笔费用若摊在一件物品上将是很高的。
如果一次采购批,分摊在每件物品上的订货费就少了,但这样会有一些物品一时用不上,造成库存。
对生产过程,采取批量加工,可以分摊调整准备费用但批量生产就会造成库存。
4.防止短缺维持一定量库存可以防止短缺。
为了应付自然灾害和战争,一个国家必须要有储备。
5.防止中断在生产过程中维持一定量的在制品库存,可以防止生产中断。
显然,当某道工序的加工设备发生故障时,如果工序间有在制品库存,其后续工序就不会中断。
《生产与运作管理》课本选择题和判断题答案
《生产与运作管理》判断题和选择题答案第一章绪论P37判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
错2.服务业不仅制造产品,而且往往还要消耗产品,因此服务业不创造价值。
错3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对4.有什么样的原材料就制造什么样的产品,是输入决定了输出。
错5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
错6.运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对8.运作经理不对运作系统设计负责。
错9.加工装配式生产是离散性生产。
对10.按照物流的特征,炼油厂属于V型企业。
对11.订货型生产的生产效率较低。
错12.订货型生产可能消除成品库存。
对13.中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
对14.服务业生产率的测量要比制造业容易。
错15.纯服务业不能通过库存调节。
对16.准时性是组织生产过程的基本要求。
对17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
对18.企业的产出物是产品,不包括废物。
错选择题:1.大多数企业中存在的三项主要职能是:BA)制造、生产和运作B)运作、营销和财务C)运作、人事和营销D)运作、制造和财务E)以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作?AA)飞机制造B)汽车制造C)快餐D)中小学教育E)学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标?EA)高效B)灵活C)准时D)清洁E)以上都不是4.相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是:AA)品种数较多B)资本密集C)有较多标准产品D)设备柔性较低E)只能停产检修5.按照物流特征,飞机制造企业属于:AA)A型企业B)V型企业C)T型企业D)以上都是E)以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分,医院是:CA)大量资本密集服务B)大量劳动密集服务C)专业资本密集服务D)专业劳动密集服务E)以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点?CA)生产率难以确定B)质量标准难以建立C)服务过程可以与消费过程分离D)纯服务不能通过库存调节E)与顾客接触8.当供不应求时,会出现下述情况:DA)供方之间竞争激化B)价格下跌C)出现回扣现象D)质量和服务水平下降E)产量减少第二章企业战略和运作策略P68判断题:1.当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。
精选09-独立需求库存ikn
边生产边使用
只使用
经济生产批量模型
确定经济生产批量
由
因为
所以
对Q求一阶导数,得到:
经济生产批量模型
订购点: RL=d×LT , d为日平均需求量(需求率)例题:练习:某刀具厂为某零售商店生产刀具,该商店每天销售刀具6把,每把刀售价为30元。该厂每日能生产刀具10把。刀具厂的生产准备成本为100元,生产准备时间为3天,每把刀具的年存储成本为10元。刀具厂和零售商店每年营业300天。请问该厂每次的生产批量最好为多少?订货点多少?
价格折扣模型
解:①当价格P=3.9元时,Q=716 <1000件,不行;②当价格P=4.5元时,Q=666,可行,CT=45599.70元;③再比较大于666的折扣点的总成本: Q=1000件时,CT=39590元(较小)。所以Q=1000件是最优解。
随机型库存问题
特点:需求率或提前期为随机变量。模型假设:P
库存的作用
按库存的存在状态,主要有:原材料库存在制品库存成品库存按库存的用途,有:经常性库存保险性库存季节性库存
库存的种类
库存的种类
按物品需求的重复次数,有:单周期库存:库存只能为一个阶段服务。多周期库存按库存的相关性,有:独立需求库存相关需求库存
库存控制系统
库存控制的任务保障生产供应控制生产系统的工作状态降低生产成本库存控制决策的基本内容确定两次订货的间隔时间确定每次的订货批量确定每次订货的提前期确定库存控制程度
练习:某商店的卫星天线销售看好,现在希望确定天线的订购数量。有关数据如下:年需求量为1000件,单价为150元,单件的年存储费用为100元,每次的订购费用估计为20元,订货提前期为一周。请用EOQ模型确定天线的订购数量和订货点。
第九章物料需求计划(MRP)《运作管理》PPT课件
9.4 MRP系统实施
9.4.1 MRP生命周期
MRP需求分析
技术、业务流程、战略和竞争
MRP系统的选型
需求分析
差距分析
MRP系统设计
关于流程与软件:是改变企业业务流程还是改造MRP系统?
关于组织与软件:小范围重组还是大范围重组?
MRP系统实施
整体实施法
阶段实施法
MRP系统实施后阶段
生产准备费用减少 时间利用率提高 更好地支持运作调度 订单变更处理 生产能力计划
缺点
MRP系统要求太严格 人力资源、组织行为等方面因素不支持MRP系统 企业基础管理水平低,数据不及时有效 企业对MRP的期望过高 企业不适合采用MRP
5
9.2 物料需求计划系统
9.2.1 MRP核心模块
建立一个专门部门来管理MRP系统的运行 下一步的工作安排
MRP系统实施评估
培训
26
9.4.2 MRP风险
应用风险
技术风险
风险
商业风险
组织风险
技术风险
MRP实施风险 商业风险 MRP系统生命周期——
需求分析、系统的选型、 组织风险
系统设计、系统实施、系
统实施后阶段——的每一 个阶段上,都有独特的技
需要什么 何时需要 需要多少
综合计划 主生产计划 物料需求计划
8
MPS制定(1)
滚动修订
输入(信息)
预计需求 顾客订货 期初库存
制定 主生产计划
输出(信息)
预计库存 主生产计划 待分配库存
9
MPS制定(2)
期初
6月
7月
库存 64 1 2 3 4 5 6 7 8
预计需求 30 30 30 30 40 40 40 40
生产与运作管理填空_选择_超级整理完整版
第一章绪论服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对加工装配式生产是离散性生产。
对订货型生产可能消除成品库存。
对纯服务业不能通过库存调节。
对准时性是组织生产过程的基本要求。
对第二章企业战略和运作策略当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。
对事业部战略又称为经营战略。
对生产运作策略是一种职能策略。
对基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。
对高质量可能导致低成本和差异化。
对高效率不能导致产品差异化。
错第五章生产与服务设施选址服务性组织的选址,要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对砖瓦厂应该靠近原料产地。
预制板厂应该接近消费市场。
啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。
第六章生产和服务设施布置服务性组织的选址,要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对按工艺(过程)布置的生产系统具有柔性。
对外科手术病人应该采取固定位置布置。
对循环时间(cycle time)是由最长的工作站的加工时间决定的。
对空闲时间为零,说明已达到完美的线平衡。
对第八章生产运作系统的运行我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”,是按假定产品。
对第九章独立需求库存控制企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。
维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。
对根据消耗速度的不同,固定间隔期库存系统的每期订货量不同。
按EOQ公式,毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。
对对干价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量如果可行,则一定是最佳订货批量(即相应的总费用最低)。
对按照ABC分类法,得出的A类物资总是占少数。
对平均库存量和每年订货次数成反比。
对提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。
对单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。
对缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。
第十章物料需求计划与企业资源计划MRP也适用单件小批量生产环境。
第九章 独立需求库存控制
年 维 持 库 存 费 CH
《生产与运作管理》 定购数量与成本的关系
单位存储费用一定,库存存 储成本与存储数量成正比 总成本 成本 库存存储成本
订货成本 每次订货费用一定,订货次 数与每次定购数量成反比 0 成本最低的订购数量Q
订购数量Q
《生产与运作管理》 库存管理的相关要求
库存记录系统
Q----每次订货批量; (待求量) H---单位产品年存储费用(元/件· 年), H =p×h 式中h为资金费用率或保管费用率(元/件· 年) p为产品单价,元/件 D----年需求量; S --每次订货费用(元/件· 年)
1 D 年总费用TC Q p h S p D 2 Q
《生产与运作管理》
经济订货批量的最优解
成 本
经济订货量EOQ 订货总费用CT
存储成本CH
购买或加工费用Cp 订货费用CR Q* 库存各成本之间的关系 订货数量
《生产与运作管理》 如何求得Q?
对TC(Q)求导,并令一阶导数等于零,可得最佳的订 货批量Q*
dTC 1 D ph 2 S 0 dQ 2 Q
《生产与运作管理》
求得EPL最优解
Q* EPL H 1 d
2 DS p
2 DSp H( p d)
p ……生产率(件/天) d ……需求率(件/天) S ……设备准备费用(元/次) D …… 年需求量(件/年) H ……单位产品年存储费用(元/件· 年)。
结论:一次生产准备费S越大,经济生产批量 越大;单位维持库存费H越大,则经济生产批 量越小。
若干示例
制造工厂经营者为仓库里到底放多少原材料而苦恼 ,少了,影响生产,多放了,影响资金流动。 各种商家,不管是服装,还是超市,首先面临的是 进货的问题,进什么货,进多少货为好呢? 甚至股民们天天在考虑,是否全面购进满仓操作呢 ,还是卖出股票,空仓以待。
生产与运作管理复习重点
生产与运作管理复习重点考试题型:填空和选择二选一(老师选)、名词解析、简答题、案例分析第一章绪论1.生产运作:是指“投入—转换—产出”的过程。
也就是说是一个社会组织将投入的各种资源转换为产品或者服务的过程。
生产运作是一切社会组织对它的输入转化、增值为输出的过程。
2.生产运作管理:是指生产运作管理者对生产运作系统的设计、运行和维护的管理活动。
3.生产运作管理的目标是高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
4.投入要素目标:人员、资金、物料(包括土地、水、能源)、设备、技术、信息5.产出要素目标:时间(time,T)质量(quality,Q)成本(cost,C)服务(service,S)、环保(environment,E)6.生产运作的分类:从产出角度:制造性生产与服务性动作制造性生产:(一)连续性生产与离散性生产(二)备货型生产与订货型生产服务性运作:按是否提供有形产品分:纯劳务运作和一般劳务运作。
按顾客是否参与分:顾客参与型服务运作和顾客不参与型服务运作。
按资本、劳动密集程序和与顾客接触程序分:大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳动密集服务和专业劳动密集服务7.生产运作的类型:大量生产:大量大批生产单件生产:单件小批生产成批生产:多品种中小批量生产第二章企业战略和运作策略1. 企业战略:是指为了获得持续竞争优势,对企业未来发展作出的全局性谋划。
企业战略管理:是指对企业战略的制定、实施、控制和修正进行的管理活动。
2.观念的转变:价值观管理观竞争观发展观战略范式转变3.生产运作的总体策略包括5种常用的生产运作策略:自制或购买、低成本和大批量、多品种和小批量、高质量、混合策略4.产品和服务的开发与设计策略跟随0R领先、自选设计0R外包、自主研发0R购买专利技术、基础研究0R应用研究5.决定制造企业竞争能力的五大要素:时间、质量、成本、服务、环保第四章产品开发与技术选择1.为什么要进行产品开发/服务设计?提升企业竞争力之需要产品更新换代之需要扩大市场份额之需要满足客户之需要企业持续发展之需要2.生产方式的选择生产方式的选择,取决于产品的标准化程度和产量。
第9讲独立库存需求
库存控制系统
? 库存控制系统的构成
约束条件 库存控制系 统 运行机制 结论: 输出端:独立需求不可控; 输入端:库存系统向外发出订货的提前期也不可控 可以控制的一般是何时发出订货(订货点)和一次 订货多少两个参数。
Production and Operations Management
输入
输出
库存控制系统
库存控制系统固定量系统
? 固定量库存控制系统
订货点和订货量都为固定量的库存控制系统
量库 存
Q Q
订 货 点 ROP
0 LT LT
时间
这种系统需要随时监视库存的变化。 比较适合于重要物资的库存控制。 对于物资种类很多且订货费用较高的情况很不经济。
Production and Operations Management
? 及时库存记录系统
随时记录库存变化,凡是到达订货点的物 品都要发出订货,根据预先确定的订货批 量决定每次的订货量,使计算简化。
优点:可以随时提供当时的库存情况
缺点:随时要清点每种物品,工作量大。同时,随 时清点也避免不了定期盘点,因为在物品存放过程 中,不可避免地会发生丢失和损耗。
适用:如银行的存款和取款
Production and Operations Management
库存问题的分类
独立需求
A
相关需求
C(2)
B(4)
D(2)
E(1)
D(3)
F(2)
Production and Operations Management
库存控制系统
?
库存的目标
库存管理基于两点考虑: 一是用户服务水平,即在正确的地点,正确的 时间,有足够数量的合适商品。 二是订货成本与库存持有成本。 在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服 务水平。 ? 两个决策 订货时机与订货批量
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二、库存问题的基本模型
例:A公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用 为 30 元,资金年利息率为 12% ,单位维持库存费按库存货物价 值的18%计算。若每次订货的提前期为2周,试求经济订货批量、 最低年总成本、年订购次数和订货点。 解:p=10元/件,D=8000件/年,S=30元,LT=2周。 H则由两部分组成:一是资金利息,一是仓储费用,即 H=1012%+1018%=3元/件∙年。
2 DS 2 8000 30 经济订货批量 EOQ 400 件 H 3 最低年总费用 CT p D D / Q S Q / 2 H 82100 元 年订货次数 n D / EOQ 8000 / 400 20 订货点 ROP D/ 52 LT 8000 / 52 2 307.7 件
一、库存
1.1 库存的定义
库存(inventory)是指
为满足未来需要而暂时闲置的资源。
为满足生产或服务需要而储备的资源。
一、库存
1.1 库存的定义
企业有三项主要库存:原材料库存、在制品库存和成品库存。 输入 转化 输出
采购
供 应 商
批发 原材料库存
收 货
生产阶段
成品库存 发 货
顾 客
在制品库存
二、库存问题的基本模型
2.2 多周期库存模型 (一)与库存的关的费用 3. 库存总费用。计算库存总费用一般以年为时间单位。 1) 年维持库存费(holding cost)CH 2) 年补充订货费(reorder cost)CR 3) 年购买费(purchasing cost)CP 4) 年缺货损失费(shortage cost)CS 若以CT表示年库存总费用,则
EPQ与EOQ模型的假设区别在于:当生产率p大于需求率 D时,库存是逐渐增加的,不是一瞬间增加的。
二、库存问题的基本模型
(三)经济生产批量模型
库 存 量
二、库存问题的基本模型
(二)经济订货批量模型
库 存 量
Q
Q/2 ROP
O
LT
图 经济订货批量假设下的库存量变化
时间
二、库存问题的基本模型
(二)经济订货批量模型 在EOQ模型的假设条件下, CS为零,CP与订货批量大小无关, 为常量。因此,
CT CH CR CP H Q / 2 S D / Q pD
Chengdu University of Technology
生产与运作管理 第九章 独立需求库存控制
管理科学学院物流管理系 罗美玲
导入案例——库存管理为亚马逊赢得竞争优势
本章内容
第一节 库存 第二节 库存问题的基本模型 第三节 案例:面对不良库存应该怎么办
本章内容
第一节 库存 第二节 库存问题的基本模型 第三节 案例:面对不良库存应该怎么办
一、库存
1.4 库存控制系统
(一)固定量系统 (fixed quantity inventory system)
库 存 量 Q
Q
订货点ROP
O
LT 图 固定量系统
LT
时间
一、库存
1.4 库存控制系统
(二)固定间隔期系统(fixed interval inventory system)
库 存 量 S L2 L3
表 9-4 圣诞树需求量的概率分布 需求量 概率 p(D) 10 0.10 1.00 20 0.10 0.90 30 0.20 0.80 40 0.35 0.60 50 0.15 0.25 60 0.10 0.10
解:在这里,C0=C-S=2-1=1(美元);Cu=P-C=6-2=4(美元)。 C0 1 p D 0.20 C0 Cu 1 4 查表 9-4可知,实际需求大于 50棵的概率为 0.25,再结合求 D*的 条件可以求出最佳订货量为50棵。
d 0 Q
0
确定了 p D ,然后再根据经验分布就可以找出最佳的订货量。
Cu p d 1 p D C0 Cu 则 d 0 C0 pD C0 Cu
Q
二、库存问题的基本模型
例:某批发商准备订购一批圣诞树供圣诞节期间销售。该批发 商对包括订货费在内的每棵圣诞树要支付 2 美元,树的售价为 6 美元。未售出的树只能按1美元出售。节日期间圣诞树需求量的 概率分布如表 9-4所示(批发商的订货量必须是 10的倍数)。试 求该批发商的最佳订货量。
二、库存问题的基本模型
2.2 多周期库存模型 (一)与库存的关的费用 1. 随库存量增加而增加的费用 1) 资金的成本 2) 仓储空间费用 3) 物品变质和陈旧 4) 税收和保险 2. 随库存量增加而减少的费用 1) 订货费 2) 调整准备费(setup cost) 3) 购买费和加工费 4) 生产管理费 5) 缺货损失费
CT =CH+CR+CP+CS
对库存进行优化的目标就是要使CT最小。
二、库存问题的基本模型
多周期库存基本模型包括: 1. 经济订货批量模型 2. 经济生产批量模型 3. 价格折扣模型
二、库存问题的基本模型
(二)经济订货批量模型
经济订货批量模型(economic order quantity, EOQ)模 型有如下假设条件: 1) 外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量。 年需求量以D表示,单位时间需求率以d表示,由于需求 率均匀,D与d是相同的。 2) 一次订货量无最大最小限制。 3) 采购、运输均无价格折扣。 4) 订货提前期已知,且为常量。 5) 订货费与订货批量无关。 6) 维持库存费是库存量的线性函数。 7) 不允许缺货。 8) 补充率为无限大,全部订货一次交付。 9) 采用固定量系统。
L1
O t
LT t 图
LT t
LT 时间
固定间隔系统
一、库存
1.4 库存控制系统
(三)量大最小系统
库 存 量 S L2
L1
O t
L3 LT t 图 最大最小系统 t LT 时间
s
本章内容
第一节 库存 第二节 库存问题的基本模型 第三节 案例:面对不良库存应该怎么办
二、库存问题的基本模型
库存问题的基本模型包括: 1. 单周期库存基本模型 2. 多周期库存基本模型
销售利润
库存成本
销售利润
二、库存问题的基本模型
表 9-3 期望利润计算表 实际需求d 订货量 Q 0 10 20 30 40 50 0 0.05 0 -200 -400 -600 -800 -1000 10 0.15 0 300 100 -100 -300 -500 20 P (D=d) 0.20 0 300 600 400 300 0 0.25 0 300 600 900 700 500 0.20 0 300 600 900 1200 1000 0.15 0 300 600 900 1200 1500 0 275 475 575 550 425 30 40 50 期望损 失EL(Q) (元 )
平均库存水平 订货次数
费 用
CR+CH CH=H(Q/2)
CR=S(D/Q) O Q*
图 年费用曲线
订货批量Q
二、库存问题的基本模型
(二)经济订货批量模型 可求得经济订货批量
2 DS Q EOQ H
式中,S为一次订货费或调整准备费; H为单位维持库存费,H= p∙h,p为单价,h为资金效果系数; D为年需求量。 订货点ROP: ROP D LT 在最佳订货批量下: CR CH S D / Q H Q / 2
二、库存问题的基本模型
(二)期望利润最大法
期望利润最大法就是比较不同订货量下的期望利润,取期 望利润最大的订货量作为最佳订货量。
设订货量为Q时的期望利润为Ep(Q) ,则:
Ep Q Cu d C0 Q d p d Cu Qp d
d Q d Q
二、库存问题的基本模型
表 9-2 期望损失计算表 实际需求d 订货量 Q 0 10 20 30 40 50 0 0.05 0 200 400 600 800 1000 10 0.15 300 0 200 400 600 800 20 P (D=d) 0.20 600 300 0 200 400 600 0.25 900 600 300 0 200 400 0.20 1200 900 600 300 0 200 0.15 1500 1200 900 600 300 0 855 580 380 280 305 430 30 40 50 期望损 失EL(Q) (元 )
表 9-1 某商店挂历的需求分布率 需求d(份) 分布率p(d) 0 0.05 10 0.15 20 0.20 30 0.25 40 0.20 50 0.15
解:设该商店买进Q份挂历。当实际需求d<Q时,将有一部分挂 历卖不出去,每份超储损失为C0=C-S=50-30=20元;当实际需求 d>Q 时,将有机会损失,每份欠储损失为 Cu=P-C=80-50=30( 元 ) 。
已知库存物品的单位成本为 C,单位售价为 P,实际需求量 为d。若在预定的时间内卖不出去,则单价只能降为S(S<C)卖出, 单位超储损失为C0=C-S;若需求超过存货,则单位缺货损失 (机 会成本)Cu=P-C。设订货量为Q时的期望损失为EL(Q),则取EL(Q) 最小的Q作为最佳订货量。 EL(Q)可通过下式计算。
二、库存问题的基本模型
2.1 单周期库存模型
对于单周期需求来说,库存控制的关键在于确定订货批量。 对于单周期库存问题,订货量就等于预测的需求量。 确定最佳订货量可采用期望损失最小法、期望利润最大法 或边际分析法。