现代印刷机原理与结构第1章分解
印刷机结构与工作原理
印刷機結構與工作原理印刷機結構:•視覺定位系統•擦拭系統;•錫膏填塗系統印刷機結構與工作原理視覺定位系統CAMERA的結構:•兩個鏡頭,STENCIL+PCB•一個PCB STOP SENSOR可作錫膏覆蓋率檢查:•用CAMERA的PCB鏡頭•可設定覆蓋率參數,不合格的機器會自動提示視覺定位系統PCB STOP SENSOR感應到PCB后.PCB 停CAMERA的兩個鏡頭分別識別stencil和PCB上的MARK,以識別的圖像完全重合為基准,來完成定位精准度,在校對位置時,PCB不動,只有STENCIL可移動調整.(分X.Y. )印刷機結構與工作原理真空擦拭杆印刷機結構與工作原理溶劑棒導紙杆輔動軸真空擦拭杆擦拭系統1.擦拭時由氣缸將擦拭杆頂起,使擦拭紙與鋼板接觸.2.濕擦時的溶劑量要控制在濕擦完畢時,濕的擦拭紙正好被用完.3.溶劑的噴量可通過調整溶劑泵的頻及沖程來進行控制.印刷機結構與工作原理;錫膏填塗系統1.刮刀采用鋼刮刀.角度標準45~60度,現用60度.2.印刷時錫膏在鋼板上是滾動,一般滾動的直徑為1~1.5cm3.刮刀的壓力一般為0.5+0.1 kg/inch锡膏印刷现在被认为是，表面贴装技术中控制最终焊锡节点品质的关键的过程步骤。
印刷是一個建立在流體力學下的制程，它可多次重復地保持，將定量的物料(錫膏或黏膠)涂覆在PCB的表面，一般來講，印刷制程是非常簡單的，PCB的上面與絲網或鋼板保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式)，錫膏或黏膠在刮刀的作用下流過絲網或鋼板的表面，并將其上的切口填滿，于是錫膏或黏膠便貼在PCB的表面，最后，絲網或鋼板與PCB分離，于是便留下由錫膏或黏膠組成的圖像在PCB上.在印刷锡膏的过程中，基板放在工作台上，机械地或真空夹紧定位，用定位销或视觉来对准。
或者丝网(screen)或者模板(stencil)用于锡膏印刷。
在手工或半自动印刷机中，锡膏是手工地放在模板/丝网上，这时印刷刮刀(squeegee)处于模板的另一端。
印刷机的工作原理
印刷机的工作原理印刷机是一种用于生产各种印刷品的重要设备，其工作原理可以概括为图像传输、油墨传输和纸张传输三个主要过程。
首先，图像传输是印刷机的第一步。
在数码印刷中，原始图像首先经过扫描或数字处理，将其转换为一个数字文件。
该数字文件中包含了所需打印的图像的信息，包括图像的颜色和分辨率。
然后，该数字文件将通过计算机的图像处理软件，通过图像传输系统将其传输到印刷机上。
其次，油墨传输是印刷机的第二个关键步骤。
在油墨传输过程中，印刷机使用墨水或油墨将图像从图像传输系统传送到印刷介质（一般是纸张）上。
印刷机通常使用印版或印刷辊来传输油墨。
对于平板印刷机，油墨被传输到一张平板上，然后通过一个压印机构将油墨转移到纸张上。
对于转印印刷机，油墨首先被传输到一个橡皮辊上，然后经过多个压印辊的作用，将油墨转移到纸张上。
最后，纸张传输是印刷机的最后一步。
在纸张传输过程中，已经传输了图像和油墨的纸张被送入印刷机的输送系统。
印刷机通过输送纸张的装置将纸张定位到适当的位置，并将其传送到印刷部分。
传输纸张的装置通常由多个辊子组成，这些辊子可以控制纸张的速度和位置。
在纸张传输过程中，印刷机需要确保纸张的均匀传输以及与油墨的正确接触，以确保最终的印刷质量。
除了上述的主要过程，印刷机还包括一些辅助部件，如感光装置、印刷头和控制系统等。
感光装置主要用于将数字文件中的图像信息转换为电信号，以便于印刷机进行处理。
印刷头是印刷机的一个关键组成部分，它可以调整油墨的流动和喷射，以确保油墨的均匀分布。
控制系统则负责监控和控制整个印刷过程，包括图像传输、油墨传输和纸张传输等。
总而言之，印刷机的工作原理涉及到图像传输、油墨传输和纸张传输等多个关键步骤。
通过这些步骤，印刷机可以将数字文件中的图像信息转换为实际的印刷品。
印刷机的高效工作和印刷质量依赖于每个步骤的准确操作和协调配合。
不断的技术进步和创新使得印刷机在生产各种印刷品时更加灵活和高效。
现代印刷机原理与结构第1章
5. 特种印刷机：采用不同于一般制版、印刷、印后加 工方式和材料，生产供特殊用途的印刷方式之总和的 印刷机。
6. 数字印刷机：利用数字技术将数字化的图文信息转 移到承印物上的印刷机。 被转移的图文信息：数字化的信息 适用于：短版印刷、按需印刷、可变数据印刷及先发 行后印刷等。
第三节 印刷机的组成、分类及命名
性与广泛性等
必须指出，上述各项要求往往是彼此制约互相矛 盾的，必须根据具体情况综合考虑。
所用印版的图文部分与空白部分几乎处于同一平面。
工作原理：油水不相溶的自然规律（图文部分亲油疏水、 空白部分亲水疏油）
优点：印版的制作、装版工艺简单，操作方便，又采用 间接印刷方式，以较小的压力获得结实、清晰的印迹， 印刷速度快、效率高、质量好。
缺点：油墨的乳化、纸张伸缩等。
3. 凹版印刷机：所用印版的图文部分低于印版版面， 采用直接印刷方式。
第一章 总 论
第一节 概述 第二节 印刷机的发展 第三节 印刷机的组成、分类及命名 第四节 印刷机的评估
第一节 概述
一、基本概念
1. 印刷：使用印版或其他方式将原稿上的图文信 息转移到承印物上的工艺技术。
2. 印刷技术：通过制版、印刷、印后加工批量复 制文字、图像的方法。
3. 印刷工艺：实现印刷的各种规范、程序和操作 方法。
优点：线 接触，印 刷压力较 小，运转 平稳，印 刷速度快、
质量好。
压印滚筒
纸张 印版
着墨辊
圆压圆型印刷机（轮转机）：
按承印材料的形式分： 单张、卷筒 按印版的形式分： 凸版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机和平版印刷机 1、单张纸圆压圆型印刷机 优点：结构简单、操作方便、易组合成双面或多面印刷机；
滚筒空隙较小、滚筒连续匀速旋转，运转平稳，质量好。 2、卷筒纸圆压圆型印刷机
印刷机的工作原理(3D模拟视频)
印刷机的工作原理（3D模拟视频）印刷机的工作原理（3D模拟视频）据了解印刷文字和图像的机器。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。
印刷机的工作原理印刷机的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
印刷机的工作原理3D模拟视频1、丝网印刷机工作原理以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。
即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。
回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。
手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。
也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。
2、平网曲面丝网印刷机工作原理平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。
印刷机的工作原理
印刷机的工作原理
印刷机是一种用于印刷各种材料的设备，它的工作原理基本上是通过将油墨或颜料传送到材料表面，并按照所需的图案或文字进行覆盖，从而实现印刷的目的。
印刷机的工作原理可以分为几个主要步骤：印版制作、墨水传输、压印和印刷材料的传送。
在印版制作阶段，印刷机操作人员将原始图案或文字制作到一块平面的印版上。
这可以通过影像处理、电脑绘图或者是传统的手工制版等方式完成。
制作好的印版通常由金属、橡胶或塑料制成。
接下来，印版会被放置到印刷机的印版滚筒上。
印刷过程中，墨水将通过印版传递到一个称为印版滚筒的转印辊上。
印版滚筒通常由橡胶或者是其他弹性材料制成，并能够将油墨或颜料均匀地传输到转印辊上。
在压印这一步骤中，转印辊和压印滚筒将接触到印刷材料。
印刷材料可以是纸张、纺织品、塑料片或者其他表面可以印刷的材料。
当印刷材料经过转印辊和压印滚筒之间被夹住时，墨水或颜料会从转印辊传递到印刷材料的表面上。
最后，印刷材料会从印刷机上以线性或旋转运动被传送出来，以便干燥和进行后续的加工工作。
印刷机通常会使用各种传送装置，如传送带、输送皮带或者是滚筒来完成这个过程。
总的来说，印刷机的工作原理是通过将墨水或颜料传送到印版上，并通过压印将图案或文字传输到印刷材料的表面上。
这个过程需要精确的协调和控制，以确保印刷质量的准确和一致。
印刷机原理与结构-概述说明以及解释
印刷机原理与结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述印刷机是一种用于印刷文字、图案和图像的设备，被广泛应用于出版、包装、广告等行业。
随着社会的发展和技术的进步，印刷机在现代生产中扮演着重要的角色。
印刷机的基本原理是利用压印方式将油墨或颜料转移到印刷材料上，形成所需的图案和文字。
它通过受控的压力和速度来实现油墨的传输，并通过纸张或其他材料的传送装置完成印刷过程。
印刷机的工作过程可以简单地概括为接触、传输和分离。
首先，印版与油墨接触，油墨被转移到印版上。
接下来，经过传输装置的传送，油墨被转移到印刷材料上。
最后，印刷材料与印版分离，完成印刷过程。
印刷机的结构包括各种主要部件，如印版、印刷材料传输装置、油墨供给系统等。
这些部件的组合和布局是为了提高印刷效率和印刷质量。
例如，印版必须被精确地固定在印刷机上，以确保油墨的准确传输；传输装置必须稳定可靠，以便顺利地传送印刷材料；油墨供给系统必须能够调节油墨的供应量和厚度，以满足印刷要求。
总之，印刷机作为一种重要的印刷设备，其原理和结构对于现代印刷产业的发展具有重要意义。
随着科技的不断进步，印刷机将继续发展，实现更高效、更精确的印刷效果。
1.2 文章结构本文将详细介绍印刷机的原理和结构。
文章内容分为以下几个部分：第一部分是引言，概述了印刷机的基本背景和重要性。
接着介绍了文章的结构和目的，以便读者了解全文的框架和写作意图。
第二部分将深入探讨印刷机的原理。
首先，我们将介绍印刷机的基本原理，包括印刷机是如何实现印刷的。
然后，我们将详细描述印刷机的工作过程，包括每个阶段的具体步骤和关键技术。
第三部分将关注印刷机的结构。
首先，我们将介绍印刷机的主要部件，包括它们的功能和作用。
然后，我们将探讨印刷机的组成和布局，以及不同类型印刷机的结构特点和差异。
最后，结论部分将总结本文的主要内容，并强调印刷机的重要性。
我们还将展望印刷机的发展趋势，以及可能对印刷行业产生的影响。
1.3 目的印刷机作为现代印刷行业的核心设备之一，其原理与结构对于理解印刷技术的发展和应用至关重要。
印刷机工作原理
印刷机工作原理
印刷机的工作原理是通过将油墨转移到印版上，再将印版上的油墨转印到纸张或其他印刷材料上。
印刷机通常由几个主要部件组成，包括供墨系统、印版系统、转印系统和输纸系统。
在供墨系统中，油墨被储存在墨斗中，并通过墨鼓或滚筒平均地分布到印版上。
墨斗中的油墨可以通过不同的机械或液压方式供给。
印版系统涉及到印版的制作和安装。
印版可以是胶印版、凸版或凹版，根据不同的印刷需求选择。
印版上的图案和文字会吸附油墨，而其他表面则不吸附。
这种区分使得油墨只能被转移到特定的图案和文字上。
转印系统是将油墨从印版上转移到纸张或其他印刷材料上的部分。
在胶印机中，纸张会通过一个平台或滚筒，与印版接触，从而转移油墨。
在凸版和凹版印刷机中，一般会使用印模来转移油墨。
输纸系统用于将印刷材料输送到印刷位置。
它通常包括一个进纸器来装载纸张，以及一个输纸鼓来将纸张从进纸器送到印刷位置。
输纸鼓上的传动系统可以通过各种方法运行，例如手摇或电动。
当印刷机开始工作时，输纸系统会将纸张或其他印刷材料送到印刷位置。
印版系统将油墨转移到印版上，然后转印系统将油墨从印版上转移到纸张或其他印刷材料上。
输纸系统会继续将
已印刷好的纸张或材料送出，同时印版系统和转印系统会继续循环工作，以实现持续的印刷。
通过这种方式，印刷机可以高效地完成大批量的印刷工作。
它的工作原理简单而可靠，适用于各种印刷需求。
印刷单元结构原理及操作(上)1
大家好，欢迎大家收看华印的培训平台，今天讲的课程主要内容是印刷单元结构原理及操作，在今天的课程里面，我们主要讲述这五个方面的内容，首先是印刷结构与原理，然后是做一些机型差异的分析。
第三个是针对印刷单元的核心的一些东西，像上墨系统、网纹辊、印版辊进行一些分析。
第四个是我们针对印刷机上机操作一些检查要注意的一些事项。
第五个是作为印刷机操作要注意的一些事项，在讲整个课程之前，我们简单的讲一下我们的华印传媒，华印传媒是2000年进入纸箱这个产业，从创办的第一本专业杂志，全球瓦楞工业开始到后面举办全球知名的国际瓦楞展。
一直到三年前举办华印培训学苑，我们一直致力于瓦楞纸箱行业的技术提升和效率方面的改善。
在过去的三年华印培训学苑的过程中，我们发现目前很多纸箱厂，对于瓦楞纸箱的专业基础知识极度的缺乏，所以我产生了举办培训平台这个想法，用免费的培训视频来帮助纸箱行业的人员获得纸箱行业的基础知识，基础知识分为56个课程，其中有原理与操作、缺陷与解决、生产工艺、设备保养以及企业管理五个方面，同时从五个工序来讲解有印前、有瓦线、有印刷的、有模切的，还有粘钉箱的这些工序。
大家也可以通过网上来选课，这一次是印刷单元选课的比较多，我们有81个投票，所以在这个星期，我们讲的是印刷单元的原理与操作，大家可以进3602000这个网站来进行投票。
你投的票数越多，我们可能就越早上线。
这个课程我们同样是分为上下两集来讲的，在上半集我们主要讲印刷单元的结构原理，课程有六大部分的内容，第一个是机型差异的分析。
第二个是上墨部分的分析，第三个是刮刀系统的分析，第四个是网纹辊的分析。
第五个是印刷送纸系统的分析，第六个是印刷适应性的分析。
首先大家来看一下，作为印刷机印刷单元的结构印刷单元的结构主要由送纸部分，然后上墨部位与传送部位构成。
首先给大家讲一下固定式机组，这个图上是固定式的机组，这个固定是机组，是目前高端机组最常规的模式，大家可以看到这个机组的特点就是每个机组都固定在那里，就是说在换单的时候不需要分开机台就可以做准备工作，比如说我们这个机台是五个颜色，当你印其中三个颜色的时候，第五个颜色可以做生产前的准备工作，不影响整个生产，所以它在缩短整个准备时间以及生产效率方面是比较高的，成本也是比较低的。
印刷机器工作原理
印刷机器工作原理
印刷机器是现代印刷业中不可或缺的设备，它通过一系列复杂的工作原理实现印刷品的生产。
印刷机器的工作原理包括几个主要部分：传墨、调墨、传纸、印刷和烘干等环节。
传墨
在印刷过程中，传墨是非常关键的一环。
印刷机器通过墨水系统将墨水传输到印刷版上。
墨水系统通常包括墨盘、滚筒和墨水管道等部件。
在传输过程中，墨水被均匀涂布在印版的凹凸部位上。
调墨
调墨是为了保证印刷效果的质量和准确性。
印刷机器通过各种调节装置，如压力系统、墨水粘度调节和墨水供给控制等，对墨水进行精确的控制和调整，以确保印刷品的色彩准确度和一致性。
传纸
传纸是指将已经印刷好的版面传送到适当位置的过程。
印刷机器通过传纸系统将纸张准确送入压印装置，在印刷时保持适当的张紧度和位置，确保印刷位置的准确性和稳定性。
印刷
在传墨、调墨、传纸的基础上，印刷机器开始进行印刷操作。
印版和纸张之间施加适当的压力，使墨水被传递到纸张上，形成清晰的图文内容。
烘干
印刷完成后，印刷品需要经过烘干处理。
印刷机器通过各种方式，如热风和紫外线等，对印刷品进行烘干，以确保墨水迅速干燥、固定在纸张表面，同时提高印刷品的光泽度和耐久性。
印刷机器的工作原理是一个复杂而精密的过程，各个环节密切配合，共同完成印刷品的生产。
只有在每个环节都得到精准的控制和调节，才能保证印刷品质量的稳定和提升。
印刷机原理与设计
版面上的图案蚀刻到印版材料上。
3
数码印版
4
采用数码输入、加工技术，将电子版面 制成印版。
铸造法
将版面上的文字和图形铸成一整块印版。
平版制作
将版面贴在印版材料上，通过化学法或 机械法进行版面制作。
印刷机的印刷色彩管理
调色系统
机械式颜料自动调配系统，可以满足不同印刷材料 对颜色的需求。
颜色测量与管理
通过色彩比对、光电扫描等技术，对颜色的准确度、 可重复性进行控制。
传统印刷机的工作步骤
1
版面制作
将文字、图形等内容排版并制成印版。
2
调整印刷机
调整印刷机的印版位置、印墨量、压力等参数。
3
上色
为印版上颜料。
4
印刷
将版面放入印刷机，经过压力的作用，将颜料转移到印刷介质上。
数字印刷机的工作原理
感光光栅装置
将数字信号转换成感光材料上的点阵图案。
电解沉积喷墨装置
通过高压电使颜料雾化，在感光材料上形成图案。
检修步骤
故障定位、更换受损零配件等方法。
安全措施
保持机器清洁、对机器进行定期保养和检测、加强 操作人员的安全防范意识等方法。
印刷机的添加调色剂与助剂的方法
1
调色剂添加
通过机器自动调配系统，将色浆和橡胶辊按照一定比例混合。
2
助剂添加
包括各种油墨添加剂，如稀释剂、干燥剂等，可以提高油墨的粘度、稳定性和干 燥速度等。
翻转式印刷机和轮转式印刷机的比较
翻转式印刷机
采用单面印刷，印刷速度快，适合批量小且印 刷质量要求不高的印刷工作。
轮转式印刷机
采用双面印刷，印刷速度较慢，但适合印制精 美、颜色要求高的大批量工作。
第一章 印刷的基础知识
第一章 印刷工艺的基础知识
D、孔版印刷用网孔篱印的一种印刷方式，网孔的图文部分是由大大小小不同的孔洞组 成。属于直接印刷的方式。特点油墨厚实、图文隆起、立体感强的特点，但速度慢、 不易进行色彩印刷。印版有：誊写版、镂空版、丝网版 4、按照印刷品的用途分类：书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、包装装潢印刷、特种印 刷，特种印刷分为：全息防印刷、磁卡印刷、表格印刷、静电植绒印刷等。
以上资料大部出自<<平版印刷 以上资料大部出自<<平版印刷 教程>>及个人平时积累的所见 教程>>及个人平时积累的所见 所闻所编写,请多赐教, 所闻所编写,请多赐教,给宝贵 意见!! 意见!! 编制:赵小丽2009/5/8 编制:赵小丽2009/5/8
1、按照油墨的转移方式分类：分为直接印刷和间接印刷 直接印刷是指将图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式，如雕版印刷、 活字印刷、石版印刷
第一章 印刷工艺的基础知识
间接印刷是指印版图文的油墨通过中间媒体的传递，再转承印物表面的印刷方式，胶 版印刷属于间接印刷方式，彩用间接印刷方式的印版上的图文相对于原稿上的图文而 言是正像。 2、按照印刷品色彩分类：单色印刷和多色印刷 单色就是和种油墨印刷过程，多色指的是两色以上印刷，一般是指利用黄（Y 单色就是和种油墨印刷过程，多色指的是两色以上印刷，一般是指利用黄（Y）、品红 （M）、青（C）、黑（K）四色油墨叠印再现原稿颜色的印刷 ）、青（C）、黑（K 3按照印版版面特征分类：分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷四类 A、凸版印刷，是用凸版施印的一种印刷方式，凸版版面在上，图文部分高于空白部分 而且图文部分处于同一平面或曲面上，例如：活字印刷、铅版、铜锌版、感光树脂版、 柔性版、尼龙版、橡皮版、塑料版等。 B、平版印刷：是用平版印版施印的一种印刷方式。传统的平版印版的图文部分与空白 部分几乎处于同一平面上，图文部分新油抗水，空白部分亲水抗油，利用水油不相溶 的原理进行印刷。目所所说的胶印属于平版印刷中的一种，利用间接印刷的方式进行 印刷，特点：制版快装版方便，印刷速度快，产品色彩及阶调还原性好。 平版印版有石版、蛋白版、PVA版、PS版、多层金属版、珂罗版等 平版印版有石版、蛋白版、PVA版、PS版、多层金属版、珂罗版等 应用：书、报纸、杂志、画册、金属版等 C、凹版印刷 是用凹施印的一种印刷方式，正好与凸版印刷相返，图文部凹下，空白凸 起并在同一平面或曲面上，为直接印刷方式上进行，特点墨层厚实、线条分明、色调 丰富、精细美观、色泽经久不变，是易仿制，但制版式工艺复杂，成本较高 印版有照像凹版、雕刻凹版、蚀刻凹版等，用于印钱、邮票、塑料膜等
1.2 印刷基本原理
第一部分印刷基础知识1.2 印刷基本原理组织教学先以提问方式复习上一单元内容：1.凸版印刷印版有何特点？2.凹版印刷印版有何特点？3.平版印刷印版有何特点？4.目前最广泛使用的是那种印刷？第一节现代印刷概述一、印刷工艺的基本概念印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印後加工和发送等。
是一门集；摄影，美术，工艺，化学，电子，电脑软体、硬体科技，再加环保的考量的复杂和考验超强的一门技术。
即通过统筹、摄影、文字处理和美术设计、编辑、分色、制版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。
1.原稿：制版所依据的实物或载体上的图文信息（就是要印刷的稿件）。
2.分色：分色是一个印刷的专业名词，在印刷中分色指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色的过程。
在印刷的时候，需要将图像分解成黄、品红、青、黑四种颜色才能进行印刷，这也就是分色在印刷中的主要作用，就是将要印刷的图像分解成原色，方便印刷。
（PS图片演示）3.菲林/分色片（实物展示）：俗称：菲林、胶片；专业名称：分色片菲林就是一种透明的胶片，一面有药膜叫亚光面，不大反光，一面没有药膜可以反光的。
类似传统相片底，其原理都差不多，只是片基和药膜成份不一样。
菲林分为四色（CMYK）和专色, 是黑白的，印刷时用相对应的油墨颜色去印。
4.打样：在大量印刷之前，必须要进行打样测试，这是批量印刷的参考，同时这也是对分色片和稿件的审核检查。
在专业输出中心，一般提供3~4套打样稿。
打样所用的纸张必须和大批量印刷时所用是同样纸张，特别是使用特种纸的印刷品，一定要注重印前打样，这样才能保证打样与批量印刷的色彩、精度等内容的一致性。
5.制版（演示）:胶片覆盖于PS版上，以蓝紫光灯照射一段时间，再以特定化学药水清洗。
6.印刷：凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、丝网印刷7.印后加工（实物展示）：根据印刷品的不同应用需求，印刷后还需要对印刷品进行上光、覆膜、压印、裁切、装订等印后加工，才能真正成为设计成品，交付给客户。
印刷原理第一章
第一章 印刷中的润湿原理
一、润湿的基础知识
？润 湿
物体的界面性质 物体的界面能的变化
1、表面张力与比表面能
润
2、水和油的化学结构与表面张力
湿
3、液体在固体表面附着条件
4、接触角与润湿的关系
第一章 印刷中的润湿原理
一、润湿的基础知识
●表面张力与比表面能
1、两者的物理性质 2、形成的机理
描述物体表面状态的物理量
●印刷中的压力原理 油墨传递到纸张上，其量的多少直接与压力的大小有关，而印刷中
的压力大都来源于印刷包衬。压力原理在印刷工艺中占有重要地位。
●印刷中的油墨传递理论 解决油墨如何均匀传递到印版上，并获得印刷所需要的墨量大小。
油墨转移量的定量分析。
绪论
●平版印刷的油墨转移 平版印刷的水墨平衡理论，油墨乳化、无水平版印刷。
印刷原理第一章
主要教学内容及学时分配
Ø 绪论（2学时） Ø 第一章 印刷过程中的润湿（6学时）
润湿作用、印版表面的润湿、橡皮布、墨辊的润湿 Ø 第二章 印刷压力（5学时）
印刷机的原理和应用
印刷机的原理和应用一、引言印刷机是一种利用特定原理将图文信息传递到介质上的机械设备。
它广泛应用于报纸、书籍、包装、宣传品等印刷行业，在现代社会中发挥着重要的作用。
本文将介绍印刷机的基本原理和主要应用。
二、印刷机的原理2.1 传递图文信息的方式•胶印：利用水墨与丝网之间的油墨转印，传递图文信息到印刷介质上。
•凸版印刷：利用凹凸版平面高低差形成油墨的图案，将图文信息传递到印刷介质上。
•点阵印刷：利用大量的小点组成图案，通过印刷方式将图文信息传递到介质上。
•数码印刷：通过计算机控制直接将图文信息传递到介质上。
2.2 印刷机的组成部分•上纸系统：将印刷介质送入印刷机的系统。
•墨水系统：储存、输送和调控墨水的系统。
•印版系统：将印版安装在印刷机上，并实现印刷机上下移动。
•压印系统：将印版上的图文信息转印到印刷介质上的系统。
•固化系统：用于固化油墨，使其附着在印刷介质上的系统。
•出纸系统：将已经印刷好的介质从印刷机上取下的系统。
2.3 基本的印刷流程1.上纸：将待印刷的介质送入印刷机上的上纸系统。
2.墨水调试：调节墨水系统的墨水供应量和颜色，以满足印刷需求。
3.上版：将印版装到印刷机的印刷系统上，并进行合适的调整。
4.印刷：启动印刷机，在印刷过程中将墨水传递到印版上，并通过压印系统将图文信息转印到印刷介质上。
5.固化：使用固化系统固化油墨，使其在印刷介质上附着。
6.出纸：将已经印刷好的介质从印刷机上取下，并按照需要进行进一步处理。
三、印刷机的应用3.1 报纸印刷•印刷机在报纸行业中起着重要的作用，能够高效地印刷大量的报纸。
•报纸印刷采用的是胶印方式，可以实现高速大批量的印刷。
3.2 书籍印刷•印刷机在书籍印刷中广泛应用，可以高效地印刷大量的书籍。
•书籍印刷一般采用的是胶印方式，可以实现高质量的印刷效果。
3.3 包装印刷•印刷机在包装行业中起着关键的作用，能够印刷各种类型的包装材料。
•包装印刷一般采用的是凸版印刷方式，可以实现高品质的图案传递。
现代印刷机原理与结构第1章分解
现代印刷机原理与结构第1章分解现代印刷机是一种利用印版与印刷材料之间的相对运动，通过印版上的图文图像转移到印刷材料上的机械设备。
它是工业生产中广泛使用的一种机械设备，具有高效、快速、精确和多样化的特点。
本文将从原理与结构两个方面进行分解。
一、印刷机的原理1.图文转移：印刷机的第一步是将图文从印版上转移到印刷材料上。
通常采用的方法包括平版印刷、凹版印刷、凸版印刷和丝网印刷。
不同的印刷方法使用不同类型的印版和印刷材料，但基本原理是相同的，即通过印版上的凹凸图文与印刷材料之间的接触和相互作用实现图文的传递。
2.墨色传递：在图文传递过程中，需要将墨色传递到印刷材料上。
墨色传递主要通过滚筒或印刷模压实现。
在平版印刷中，墨色通过滚筒从墨盒转移到印版上，然后通过印刷压力传递到印刷材料上。
在凹版印刷中，墨色通过凹版的凹槽中，再通过模压传递到印刷材料上。
凸版印刷和丝网印刷也采用类似的墨色传递原理。
3.印刷压力：印刷压力是图文传递和墨色传递的重要因素。
适当的印刷压力可以保证图文清晰、墨色均匀。
每种印刷机都有相应的印刷压力调节装置，可以根据不同的印刷要求进行调整。
常见的调节方式包括调整印刷压力器的压力、调整墨水供给的量和调整印刷部件的间隙等。
二、印刷机的结构1.进纸部：进纸部主要负责将印刷材料送入印刷机的工作区域。
常见的进纸形式有平张式、卷筒式和网带式等。
不同的形式对应不同的印刷需求，平张式适用于单页印刷，卷筒式适用于连续印刷，网带式适用于薄膜等特殊材料的印刷。
2.印刷部：印刷部是印刷机的核心部分，主要由印版、布墨系统、传墨系统、印刷压力系统和清墨系统等组成。
印版负责图文的传递，布墨系统负责将墨水均匀地涂在印版上，传墨系统负责将墨水传递到印刷材料上，印刷压力系统负责调节印刷压力，清墨系统负责及时清洗印版和印刷部件，以保证印刷质量和延长印版的使用寿命。
3.出纸部：出纸部负责将已印刷完成的印刷材料送出印刷机。
出纸方式可以是手工收纸、自动叠纸和连续出纸等。
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据压印滚筒的运动形式不同，圆压平型又分为：
•二回转印刷机（a）
•一回转印刷机（b） •转停式印刷机（c） •反复转动式印刷机（d）
二 回 转 印 刷 机
第一转：压印滚筒下降，版台由左向右移动，进行印刷
第二转：压印滚筒上升，版台由右向左移动，空转
一 回 转 印 刷 机
压印滚筒大面接触印版，版台由左向右移动，进行印刷
单张纸印刷机
输纸装置、定位与递纸装置、输墨（润湿）装置、 印刷装置、收纸装置（可包括上光干燥、模切压 痕）等。
卷筒纸印刷机
供纸装置、输墨（润湿）装置、印刷装置、收纸 装置（可包括折页与复卷、上光干燥、模切与压 痕）等。
二、印刷机的分类
1、按印版种类分：
凸版印刷机
平版印刷机 凹版印刷机 孔版印刷机
一、印刷机的组成
二、印刷机的分类 二、印刷机的命名
一、印刷机的组成
1、按机器本身性能分为： 原动部分：功率和运动的动力来源 传动部分：中间装置 工作部分：直接完成印刷工艺动作的部分
主要工作部分：印刷装置 辅助工作部分：输纸装置、定位与递纸装置、 输墨（润湿）装置、收纸装置等。
2、按印刷工艺流程分为：
孔版印刷机
图文由大小不同的洞孔组成，油墨从 洞孔中挤压到承印物表面。包括丝网印刷、 誉写版印刷、打字蜡版印刷等。丝网印刷 承印材料的范围很广，除各种纸张、纸板 外，可在不同大小、不同质地、不同形状 的物体表面印刷。
丝 网 印 刷：
刮墨装置 网框 活动支点 印版 印 刷 台
承印物
2、按印刷装置类型分
5. 特种印刷机：采用不同于一般制版、印刷、印后加 工方式和材料，生产供特殊用途的印刷方式之总和 的印刷机。 6. 数字印刷机：利用数字技术将数字化的图文信息转 移到承印物上的印刷机。 被转移的图文信息：数字化的信息 适用于：短版印刷、按需印刷、可变数据印刷及先 发行后印刷等。
第三节
印刷机的组成、分类及命名
第二节 印刷机的发展
1. 凸版印刷机：所用印版的图文部分高于空白部分，采 用直接印刷方式，包括柔性版印刷机。 传统的凸版：铅版、铜版、锌版等 缺点：制版、装版工艺复杂、生产周期长、印刷压 力大、速度低 以橡皮版、塑料版、感光版（如树脂版、尼龙版） 等为印版的凸版印刷机→柔性版印刷机
2. 平版印刷机：将印版上的图文先印在中间载体（橡皮布 滚筒）上，再转印到承印物上的间接印刷方式的印刷机。 所用印版的图文部分与空白部分几乎处于同一平面。
3. 印刷工艺：实现印刷的各种规范、程序和操作
方法。 4. 印刷科学：印刷范畴内规律性的知识体系。
二、印刷的五要素
印版：用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。 通常划分为凸、凹、平和孔版四类。 原稿：制版所依据的实物或载体的图文信息。 承印物：能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。包括 纸张、纸板、塑料薄膜、铝箔等平面材料以及各种成型物。 油墨：在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。一般由色 料、连结料、填充料与助剂组成，具有一定的流动性和黏性。 印刷机：用于生产印刷品的机器、设备的总称。
工作原理：油水不相溶的自然规律（图文部分亲油疏水、 空白部分亲水疏油） 优点：印版的制作、装版工艺简单，操作方便，又采用 间接印刷方式，以较小的压力获得结实、清晰的印迹， 印刷速度快、效率高、质量好。 缺点：油墨的乳化、纸张伸缩等。
3. 凹版印刷机：所用印版的图文部分低于印版版面， 采用直接印刷方式。 优点：印刷品色彩鲜艳、墨层厚、印版耐印率高。 缺点：印版滚筒的制作工艺复杂、周期长、成本高；所 有油墨以有机溶剂为原料，污染环境，发展受制约。 4. 孔版印刷机：所用印版的图文由大小不同或大小相 同但数量不等的孔洞或网眼组成。 一种古老的印刷方式，包括丝网印刷（最常用）、 打字蜡版印刷、镂空版印刷等。 优点：印刷品上的墨层厚、印版幅面大。
压印滚筒小面转至下方，版台由右向左移动，空转
转 停 式 印 刷 机（ 停 回 转 ）
压印滚筒与印版接触旋转，版台由左向右移动，进行印刷
压印滚筒缺口对着印版，版台由右向左移动，停转
反 复 转 动 式 印 刷 机
压印滚筒下降，逆时针转动；版台由左向右移动，印刷
压印滚筒上升，顺时针转动；版台由右向左移动，空转 印 刷 机 ：
墨辊
印版滚筒 印版
纸张 压印滚筒
凸版印刷机工作简图
输纸板
输纸台
输 墨 装 置 压印滚筒
收纸装置
印版版台
收纸台
平版印刷机
水辊 纸张 墨辊 空白部分 图文部分
水斗
印版滚筒 橡皮布滚筒
压印滚筒
凹 版 印 刷 机
压印滚筒 纸张 印版滚筒 图文部分 刮墨刀 墨斗
印刷机设计与制造
教 材：现代印刷机原理与结构
化学工业出版社
印刷包装工程系 马 艳 艳
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第一章
第一节 概述
第二节 印刷机的发展
总 论
第三节 印刷机的组成、分类及命名
第四节 印刷机的评估
第一节 概述
一、基本概念
1. 印刷：使用印版或其他方式将原稿上的图文信 息转移到承印物上的工艺技术。 2. 印刷技术：通过制版、印刷、印后加工批量复 制文字、图像的方法。
圆压圆型印刷机（轮转机）：
压印滚筒
压印机构 和装版机 构均呈圆 筒形。 优点：线 接触，印 刷压力较 小，运转 平稳，印 刷速度快、 质量好。
纸张
印版
着墨辊
圆压圆型印刷机（轮转机）：
按承印材料的形式分： 单张、卷筒 按印版的形式分： 凸版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机和平版印刷机 1、单张纸圆压圆型印刷机 优点：结构简单、操作方便、易组合成双面或多面印刷机； 滚筒空隙较小、滚筒连续匀速旋转，运转平稳，质量好。 2、卷筒纸圆压圆型印刷机 优点：滚筒空隙很小、滚筒连续匀速旋转，运转平稳、生产 效率更高。 缺点：纸卷幅面受限，纸耗大，噪声大，速度较快，质量受 影响。
平压平型印刷机 圆压平型印刷机 圆压圆型印刷机
平压平型印刷机：
着墨辊
压印板
纸张 印版
版台
压印机构和装版机构均呈平面形。 缺点：压印机构与印版全面接触，压印时间长，总的 工作压力大，印刷幅面小，印刷速度慢、质量差。
圆 压 平 型 印 刷 机：
压印滚筒 纸张
着墨辊
印版 版台
压印机构呈圆筒形，装版机构呈平面形。 优点（与平压平相比）：线接触，总的工作压力 小， 印刷幅面大，印刷速度快、质量好。