地下车库混凝土地面施工技术交底完成
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一、施工准备
1、材料、机具
1.1材料
(1)、白灰:使用成品石灰粉,不得夹有未熟化的石灰块。素土:
⑵、土料使用前过筛,粒径不大于50mm ;
⑶、含水量符合压实要求的粘性土,不得含有过多的水分;
⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。
⑸、C2混凝土:商混。
⑹、铸铁篦子:规格型号为590(长)X 380(宽)X 20(厚)。
⑺、角钢:采用40 X 40 X 3(厚)的等边角钢。
1.2机具:运输小铲车、小水桶、扫帚、 3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.&进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽,高处、临边、洞口作业必
二:作业条件
1、回填前,应清除基底的垃圾等杂物,清除积水、淤泥,对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收,混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
3、施工前,集水坑四周用竹胶板做好围挡,在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线,并做好水平标志,以控制回填土的高度和厚度。
三:技术准备
1、施工前组织工人进行安全技术交底。
2、施工前应认真熟悉图纸,熟悉施工做法,掌握施工工艺。
四:操作工艺
1工艺流程
基层清理T测量放线T检验土质、混匀灰土T铺土、耙平T夯打密实T找平验收T排水沟模板安装T浇筑混凝土、找坡T切割分隔缝。
2.施工工艺
2.1基层清理
(1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净,必须清理到基层底面标高。
2.2、测量放线
在墙柱上弹出建筑标高 1 m或建筑50cm线,并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线,拉
控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为 2.55m,即回填土完毕后标
高8.9m ;(绝对标高)、地面混凝土完成后标高为9.1米(绝对标高)即 20cm高C25钢筋
混凝土。配筋为双向三级钢 6@250mm (地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地面完成后绝对标高为 9.1米。水泵房地面完成后绝对标高为8.7米。地面做法另祥)
2.3、检验土质、混匀 3:7灰土
(1)、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定要求,回填土的含水量是否在控制范围内;如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施;如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施。
(2)、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场,搅拌均匀,颜色一致,灰土配比严格按设计要求;
(3)、含水量测量以手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜,即“手握成团、落地开
花”,一般最优含水量为14%-18%
2.4、铺土、耙平
灰土铺摊后应用木耙找平,与墙壁上控制线一致;
2.5、夯打密实
(1卜打夯机具为蛙式打夯机,打夯前应对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
(2)、打夯的遍数根据要求一般不少于3遍。夯打应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,
纵横交叉(用环刀取样,回填土压实度合格为止)。
(3)、灰土应当日铺填夯压,入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d内不得受水浸泡,保证回填在无积水状态下进行。
2.6、找平验收
(1)、灰土回填夯实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求后方可进行下一步施工。
(2)、灰土回填完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锨铲平;低洼处应及时补打灰土。
2.7、排水沟模板安装
(1)、在有排水沟位置挖土至要求标高,浇100mm厚钢筋混凝土垫层、配筋、做法、
挖沟尺寸见排水沟剖面详图一。
(2)、按照图所示尺寸安装排水沟立面模板。当集水坑处于图2所示位置,即排水沟是
从两端向中间的集水坑排水时,排水沟排水口位置按图2施工。
图2建设图纸原排水孔位置示意图
(3)、排水沟立面浇筑与地面混凝土采用一体浇筑做法。在混凝土浇筑时,需将角钢安
装在图1标注位置,角钢上需焊接锚固件,锚固件样式做法及与角钢焊接位置详见图3。
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图3角钢锚固安装细部做法
(4)、待立面混凝土浇筑完成后,在排水沟内砼底板基层上按放坡系数0.1%0集水坑打
灰饼以控制放坡坡度,每隔2m做一个灰饼。根据做好的灰饼抹防水砂浆,待砂浆抹面完
成用木杠刮平,厚度与灰饼相平。排水沟内侧边用防水砂浆压光抹平。
2.8、混凝土浇筑
(1)、基层处理:将已经碾压夯实达到要求的回填土面层清理干净,在浇注之前向回填土面层适量洒水。
(2)、贴灰饼冲筋:根据标高线按 1赠出灰饼(间距1.5m),。坡向排水沟,灰饼要采用水泥砂浆制作,随后浇筑混凝土。
(3)、浇注混凝土
⑷、车库地面做法
采用C25混凝土浇筑,混凝土内双向配筋A6@250,混凝土振捣密实后用长刮杠刮平,表面塌陷处应用混凝土铺平,然后用长木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,
并用混凝土填平。木刮杠刮平后,并随时用2m靠尺严格检查其平整度。
⑸、混凝土初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用磨光机第一次收面、直至混凝土泛浆。
⑹、在混凝土终凝前(人踩上去稍有脚印),用磨光机第二次、第三次收面、压光(必须在终凝前完成、不得加水或水泥浆收光)。
⑺、养护:混凝土浇筑 24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。
2.9、切割分隔缝(分隔缝布置见图四、排气孔位置、及做法见图五)
在地库框架柱中位置双向设置伸缩缝,伸缩缝切割深度为200mm ,伸缩缝宽度设置为
2-3mm。(混凝土地面所接触墙面、框架柱均设置10mm宽伸缩缝。浇混凝时提前贴20cm 高泡沫板隔离)
五:施工注意事项
1、操作时要认真按控制线做灰饼、冲标筋,严格用大杠刮平。
2、由于地面混凝土施工面积较大,一定要有计划有组织的分段施工,根据混凝土供应量(提前和搅拌站联系、确认)合理安排充足的劳动力。确保混凝土地面浇筑的顺利进行。
3、对当天混凝土浇筑部位应提前控制好施工缝位置、并支设模板,模板支设标高要正确、加固牢靠、拉线调直、必须设在要求设置的施工缝位置。
六:质量标准
1、保证项目:
①、回填土必须按要求夯压密实。取样测定夯(压)实后土的最大干密度,其合格率
不应小于90%,不合格土的最大干密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
②、混凝土的强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定。
允许偏差项目: