现场试验基本知识要点

现场试验基本知识现场试验的基本要求：1.需注意：⑴委托单填写内容应正确、规范、完整，字迹要清楚，并具有可追溯性；需要见证取样的试验委托单必须由委托人、取样人和见证人三方签字认可。

⑵项目部设置标养室，标养室应配置控温控湿装置，配置温湿度表，做好记录，试验员负责现场的混凝土配合比调整，主管工程师技术复核。

具体按公司《试验管理制度》执行。

2现场试验仪器设备的基本配置：⑴标养室，包括温（湿）度控制仪、喷淋装置、带加热管水箱等⑵混凝土试模⑶混凝土坍落度测定仪（筒、捣棒和直尺）⑷砂浆试模⑸天平1000g ⑹电炉子3对仪器设备的控制要求：⑴温（湿）度控制仪、天平必须由法定计量部门检定，周期按照公司文件执行。

⑵混凝土试模、混凝土坍落度测定仪、砂浆试模按照公司的自检规程进行自检，周期按照公司文件执行。

4如果现场设有临时试验室，试验室的设施、设备应满足检测项目的要求。

材料试验的要求现场使用的原材料应按照标准规定进行试验。

⒈水泥（常用的六大水泥）⑴散装：对同一水泥厂生产的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的总量≤500t水泥为一批。

⑵袋装：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的总量≤200t水泥为一批。

⑶水泥在现场存放3个月，应重新取样检验。

⒉钢筋（热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆盘条）按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，但重量≤60t。

需注意：对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应≥1.25。

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值应≤1.3。

拿到钢筋报告后，应高度关注。

3钢筋连接⑴焊接在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。

试验结果应符合质量检验与验收的要求。

①钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成的≤300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。

②钢筋电弧焊接头、钢筋电渣压力焊、钢筋气压焊在现浇混凝土结构中，应以≤300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中≤300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。

③预埋件钢筋T型接头以≤300件同类型预埋件作为一批。

一周内连续焊接时，可以累计计算。

⑵机械连接钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验；每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以≤500个为一个验收批进行检验。

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头作抗拉强度试验。

⒋砂按同规格、同等级、同一产地、同批进场的≤400m3或600t为一批。

⒌石按同规格、同等级、同一产地、同批进场的≤400m3或600t为一批。

⒍粉煤灰同一生产厂家以连续供应的≤200t相同等级的粉煤灰为一批，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。

⒎矿渣粉以同一生产厂家、同一级别的矿渣粉≤200t为一批。

⒏减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂同品种、同编号的产品≤50t为一批。

⒐泵送剂同编号的产品≤50t为一批。

⒑砂浆、混凝土防水剂同编号的产品≤50t为一批。

⒒防冻剂同一品种的防冻剂≤50t为一批。

⒓膨胀剂同编号的产品≤60t为一批。

⒔烧结普通砖以同一厂家、同强度等级≤15万块为一批。

⒕烧结多孔砖同一厂家同强度等级≤5万块为一批。

⒖普通混凝土小型空心砌块以同一种原材料配制的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的≤10000块砌块为一批。

⒗轻集料混凝土小型空心砌块以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的≤10000块为一批。

⒘蒸压加气混凝土砌块同品种、同规格、同等级的砌块≤10000块为一批。

⒙弹性体沥青防水卷材以同一类型、同一规格≤10000m2为一批。

⒚高分子防水材料----片材以同品种、同规格的≤5000m2片材为一批计。

⒛聚氨酯防水涂料甲组分≤5t为一批，乙组分按产品重量配比相应增加批量。

21.干压陶瓷砖以同一生产厂、同品种、同级别、同规格≤5000m2为一批。

22.外墙饰面粘结强度试验⑴建筑工程外墙饰面砖粘贴前需做模拟试验，粘结强度满足标准要求后再进行大面积镶贴，镶贴完成后做粘结强度的检验。

⑵饰面砖的取样数量应符合下列规定：现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300m2同类墙体，每楼层取1组试样，每组3个。

⑶抽样：试样应由专业人员随机抽取。

但取样间距不得小于500mm。

⑷检验时间：采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在水泥砂浆或水泥龄期达到28d 时进行检验。

当在7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。

23.回填土⑴检验项目检验项目一般依据施工图纸要求，包括密度指标和含水率指标。

在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标，则回填后委托密度试验；施工现场的实测干密度ρd 应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。

如果规定有压实系数指标，则应先委托击实试验（击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度ρdmax及控制干密度）；然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。

⑵取样方法密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。

其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。

24.砂浆⑴取样批量①每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少检验一次砂浆稠度及留试块一组。

②冬期施工时，除应按常温规定要求留置试块外，还应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

③干拌砂浆同强度等级、同批号，每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

④建筑地面水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。

当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时，亦相应地制作试块组数。

⑵砂浆强度评定（按批评定）m fcu ≥fcu,kfcu,min ≥0.75fcu,k注意：验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应≥3组；当只有1组时，fcu,i ≥fcu,k。

⑶砌体工程现场检测比较常用的方法：贯入法和回弹法。

25.钢结构工程检验⑴对属于下情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

①国外进口钢材；②钢材混批；③板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑤对设计有复验要求的钢材；⑥对质量有疑义的钢材。

⑵重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

⑶紧固件连接工程检验项目①高强度大六角螺栓连接副应复验扭矩系数。

复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

②扭剪型高强度螺栓连接副应复验预拉力。

复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每套应抽取8套连接副进行复验。

③螺栓实物最小载荷检验。

普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，每一套螺栓规格抽查8个。

④高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验A钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦面应单独进行磨擦面抗滑移系数试验。

B制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每≤2000t为一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

⑷钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度检验每使用≤100t薄涂型防火材料应抽检一次粘结强度；每使用≤500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。

26.保温材料祥见《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200727.其它项目:管材、电线电缆、门窗、装修材料、石材、室内环境等检测按照有关规定执行。

28. 混凝土见第三部分三、混凝土混凝土的组成材料水泥⑴品种：水泥品种的选择，根据混凝土工程特点和所处的环境条件选用。

⑵强度等级：水泥强度等级的选择，应与混凝土的设计强度等级相适应。

原则上配制高强度等级的混凝土选用高强度等级的水泥，配制低强度等级的混凝土选用低强度等级的水泥。

如必须用高强度等级水泥配制低强度等级混凝土时，会使水泥用量偏少，影响混凝土的和易性及密实度，应掺入一定量的掺合料；如必须用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土时，会使水泥用量过多，有可能造成混凝土过于粘稠或收缩过大引起裂缝。

⑶用量：根据工程要求通过配合比计算和试配得到。

细骨料：一般用天然砂，目前有些地区使用人工砂。

泵送混凝土一般要求使用中砂，通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应小于15%。

粗骨料：常用的有碎石和卵石。

泵送混凝土一般要求使用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%，最大粒径与泵管管径之比满足相应规范（JGJ55-2000表7.4.1）要求的碎石或卵石（碎石，不应大于输送管内径的1/3；卵石，不应大于输送管内径的2/5，泵送高度/长度超过。

50米后粒径应减小，50～100米不应大于1/4，100米以上不应大于1/5，一般不大于31.5mm）。

水：一般采用饮用水，如采用其它水，应经检验合格才允许使用。

外加剂：已被称为混凝土的第五组分，按其主要功能分为四类：⑴改变混凝土拌合物流变性能的外加剂，如减水剂、引气剂、泵送剂等；⑵调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，如缓凝剂、早强剂、速凝剂等；⑶改善混凝土耐久性的外加剂，有引气剂、防水剂、阻锈剂等；⑷改善混凝土其它性能的外加剂，如膨胀剂、防冻剂等。

泵送混凝土常用的外加剂有：泵送剂、减水剂、防冻剂、膨胀剂，其中泵送剂和减水剂与水泥的适应性问题比较突出，应引起高度关注。

掺合料：高性能混凝土的必要组分，被认为是混凝土的第六组分，常用的掺合料有：粉煤灰、磨细矿渣、硅灰、沸石粉等。

目前使用最广泛的主要是粉煤灰，钢筋混凝土中必须使用Ⅰ级和Ⅱ级粉煤灰，Ⅲ级粉煤灰只能用于素混凝土中。