冠梁施工技术交底30319

冠梁、挡墙施工技术交底

图2冠梁配筋图
4)冠梁施工时需座斜支撑预埋，预埋件仅在钢支撑处放置16mm钢板，用16根22mm螺纹钢在钢板预埋件底部顶托，并与钢板焊接，施工时必须保证预埋件的位置，是否与钢支撑相对。安装时锚筋不得与冠梁主筋相碰，钢板与锚筋采用穿孔塞焊，预埋钢板顶面与冠梁顶面平齐，钢板与钢架角钢焊接高度不小于8mm。
（5）冠梁施工工艺流程图
材料应有产品合格证，
严格性能检测报告
冠梁开挖按1:0.33的坡度开挖，
开挖挖至冠梁底标高不得超挖。
凿去劣质混凝土至冠梁底标高
凿毛处理桩芯顶面的混凝土，清除桩
不合格顶浮渣，清理钢筋浮绣及附着物
合格
施工前根据工程部提供的冠梁施工所需点
不合格位线进行放样，施工过程中施工人员须严
合格格按所放点进行施工控制，加强点位保护
3)钢筋严格按照图纸设计尺寸下料、成型。钢筋骨架成型后，对其规格、数量、间距、尺寸、标高、保护层厚度、机械连接质量等进行检查，确保符合图纸设计和规范要求。钢筋机械连接要满足规范对外露完整丝扣个数、扭矩的要求，注意错开布置接头。钢筋骨架绑扎应牢固，扎丝按梅花形布置。钢筋绑扎完毕报监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。冠梁配筋图见图2
支立模板时用垫块保证保护层厚度；
模板安装时要保证牢固，平整。
冠梁浇注混凝土前保证与上一段冠梁的接
茬面已经凿毛，并浇水湿润，冠梁采用C40
商品混凝土，要求坍落度160～180，振捣
棒拆
模后及时将下一段冠梁的接茬面进行凿毛
处理，洒水养护，养护时间不少于14天。
2)人工用风镐凿除灌注桩桩顶砼至冠梁底标高以上5～10cm，再用凿子剔凿至标高处，清除表面浮浆、松动的砼碎块等；
3)按要求抽取10％的桩体进行小变形检测；

冠梁施工技术交底-7页word资料

三、主要机具设备
1、机具设备：挖掘机、空气压缩机、钢筋调直机、钢筋切割机、钢筋弯曲成型机、电焊设备、插入式振捣棒、砼输送泵等
2、主要工具：手电锯、大小平锹、水平尺、钢卷尺、抹子，送料槽等。
四、施工工艺和方法
1、施工工艺流程
冠梁及砼支撑施工工艺流程如下图《冠梁及混凝土支撑施工工艺流程图》。
冠梁及第一道砼支撑施工工艺流程图
2、施工方法及要求
（1）测量放线：施工前由测量人员进行测量放样，并现场下发技术交底，现场技术人员对所放桩位进行复核，无误后方可进行钢筋绑扎。模板安装好后及时对冠梁顶标高进行抄平，并标注在模板内侧。
（2）土方开挖：开挖方式采用人工配合机械，开挖墙顶两侧及砼支撑位置土方，清凿地连墙顶浮浆层，整平墙顶面，清洗、调直墙顶钢筋。开挖过程注意中对地连墙预留钢筋的保护工作，挖掘机将土方挖至冠梁底标高以上10cm后，采用人工清底，开挖标高控制在冠梁以下5cm，开挖土方及时运至指定存放地点。
福州市轨道交通1号线工程
要练说，先练胆。说话胆小是幼儿语言发展的障碍。不少幼儿当众说话时显得胆怯：有的结巴重复，面红耳赤；有的声音极低，自讲自听；有的低头不语，扯衣服，扭身子。总之，说话时外部表现不自然。我抓住练胆这个关键，面向全体，偏向差生。一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。每当和幼儿讲话时，我总是笑脸相迎，声音亲切，动作亲昵，消除幼儿畏惧心理，让他能主动的、无拘无束地和我交谈。二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。对说得好的幼儿，即使是某一方面，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。承包单位：中铁十一局集团有限公司合同号：JS1-TJ-2019-006

冠梁施工技术交底

引言概述：冠梁施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环，它涉及到冠梁施工的各个方面，包括施工方法、施工工艺、施工流程、安全措施等内容。

本文将就冠梁施工技术交底从引言概述、正文内容、总结三个方面进行详细阐述。

正文内容：一、冠梁施工方法1.传统冠梁施工方法传统冠梁施工方法是指采用传统的人工施工方式进行冠梁的搭建，具体包括搭设脚手架、安装模板、浇筑混凝土等步骤。

在传统施工方法中，需要对脚手架的搭建、模板的安装以及混凝土的浇筑进行详细说明。

2.模块化冠梁施工方法模块化冠梁施工方法是指通过预制构件来实现冠梁的搭建，具有施工速度快、施工质量稳定的优点。

需要详细介绍模块化冠梁施工方法的具体步骤和要点。

二、冠梁施工工艺1.冠梁模板施工工艺冠梁模板施工工艺主要包括模板安装、模板调整、模板拆除等步骤。

需要说明具体的模板施工工艺流程和注意事项。

2.钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是冠梁施工过程中非常关键的一环，需要详细介绍绑扎的方法、节点处理以及钢筋连接等内容。

3.混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺包括配料、搅拌、运输和浇筑等步骤，需要强调施工中对混凝土浇筑的质量控制措施和注意事项。

4.冠梁防水处理工艺冠梁防水处理工艺是保证冠梁使用寿命和性能的重要环节，需要详细介绍防水材料的选择和施工方法。

5.冠梁养护工艺冠梁养护工艺对冠梁的使用寿命和性能具有重要影响，需要详细介绍养护期间的注意事项和措施。

三、冠梁施工流程1.施工准备阶段施工准备阶段包括施工计划、施工方案的制定以及施工材料和人力的准备工作等内容。

2.模板安装与调整模板安装与调整是冠梁施工的关键步骤，需要详细介绍模板安装的准确性和模板调整的方法。

3.钢筋绑扎与焊接钢筋绑扎与焊接是冠梁施工过程中重要的一步，需要强调施工质量和安全。

4.混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是冠梁施工过程中的关键环节，需要详细介绍浇筑和养护工艺。

5.冠梁防水处理与验收冠梁防水处理与验收是施工的最后一步，需要强调防水质量和验收标准。

冠梁施工技术交底

一、冠梁施工技术交底冠梁截面尺寸500×1000，混凝土强度等级C25，爱护层厚度40mm。

配筋情形如图：二、材料要求1、混凝土C25混凝土，采纳重庆固立建材生产的商品混凝土。

2、钢筋钢筋材质和成型规格符合设计要求。

3、模板（1）侧模采纳厚度18mm的胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模，不得有脱胶空鼓。

（2）木方、钢管：其规格、种类必须符合侧模加固的要求。

4、其它（1）12～16、20～22号铁丝（火烧丝）、水泥砂浆垫块等。

铁丝不应有锈蚀和过硬情形。

（2）钉子。

（3）隔离剂。

三、要紧机械设备1、机具设备反铲挖掘机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大锤、水平尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。

2、要紧工具钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。

四、施工工艺五、施工注意事项1、钢筋施工（1）冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高，检查桩头，如有未破至新奇混凝土面的连续向下破除，直至达到新奇混凝土面，再支模浇筑至设计标高。

（2）钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到25cm，如不够时采纳10d长搭接焊接长，保证冠梁与桩连接牢固。

（3）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。

（4）梁筋的搭接采纳焊接，单面焊长度10d，双面焊5d，焊接后钢筋应在同一条直线上。

2、模板施工（1）冠梁底层表面平坦，清扫洁净，标高检查合格。

四周有足够的支模空间。

（2）校核轴线，放出模板边线及标高。

（3）备齐模板并分规格堆放。

（4）横楞采纳100*50的木方、间距200，竖楞采纳φ48钢管，间距480，采纳φ12的对拉螺杆拉结。

3、混凝土施工（1）钢筋、模板全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理洁净。

钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底摘要冠梁施工是大型建筑施工中重要的一步，也是施工安全难点之一。

在冠梁施工过程中，存在着许多安全风险和技术难点。

为了确保冠梁施工的安全，本文将从施工前、施工中、施工后三个阶段的安全技术交底方面进行详细阐述，包括现场安全、施工材料安全、人员安全等方面的措施与要求，以便工程施工中有效降低事故风险，保证工程质量。

1.施工前的安全技术交底在冠梁施工前，应先进行施工方案论证和施工图设计，明确施工场地、施工工序、施工人员等。

同时，还应对冠梁施工中可能遇到的危险和风险进行评估和分析，考虑并实施预防措施。

1.1 现场安全要求施工现场应根据实际情况制定安全防护措施，并对施工现场的道路、围墙、场地、临时电力线路及设施、运输和起重设备、机具与工具、场内通道、卫生等设施，进行检查、整治。

同时，禁止闲杂人员随意进入施工现场，保障施工现场的安全。

1.2 施工材料安全要求施工前需对所使用的材料进行质检，确保其符合规定的标准及技术要求，避免使用质量不合格的材料。

同时，还应考虑到材料的存放、运输和交接等环节中可能出现的安全问题，制定相应的安全措施。

1.3 人员安全要求在冠梁施工前，需对参与施工的人员进行专业培训、考核和认证，并确保他们了解和掌握所需的安全技术要求，有足够的技术与经验来保证施工的安全和质量。

同时，作业人员必须要具备相应的安全防范意识，遵守施工现场的规定和安全操作规程。

2.施工中的安全技术交底在冠梁施工中，必须具备一定的技术实力和安全意识，才能有效控制施工过程中的安全问题，降低施工风险。

施工中应注意以下几个方面：2.1 施工场地安全施工现场应按照预定的施工图纸和标准进行施工，同时注意现场安全。

安装冠梁时，必须确保施工场地平整、结实、干燥，严谨控制地基沉降，这是保证冠梁整体结构完好，防止倾斜和坍塌的重要条件。

2.2 施工材料安全施工过程中应注意各种材料的储存、保管以及装卸、搬运的合理安排和安全操作，避免发生危险。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中，冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。

其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。

本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的高质量完成。

二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前，施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件，理解设计要求与施工要求，并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。

2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备，确保其数量、质量和规格符合要求。

同时，需要有足够的操作空间和安全防护设备。

3. 施工人员组织为保证施工质量和进度，施工队需合理组织施工人员，并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。

三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先，根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸，确保其与梁柱的连接处平整。

然后，使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位，并通过水平仪进行调整，确保其水平度符合要求。

2. 预埋件的布置在梁板安装完成后，根据设计要求，在梁板上进行预埋件的布置。

需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致，并确保预埋件的固定牢固。

3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后，使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。

连接过程中，应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性，确保连接牢固可靠。

4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保其位置和间距符合相关标准。

在绑扎过程中，要注意防止钢筋之间的错位和交叉。

5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和完整性，以及浇筑厚度和密实度的合格性。

6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后，需进行平顶和养护。

平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度，养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂，提高其强度和耐久性。

四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中，质量控制是至关重要的一环。

施工队应根据施工图纸和技术要求，进行材料的验收和试验，确保其符合标准。

冠梁施工技术交底

基坑支护工程冠梁施工技术交底工程名称汤逊湖学校施工单位中铁十一局企业有限企业主送单位湖北国建康城基础工程有限企业交底部位基坑支护冠梁交底时间2017 年5 月3 日交底地址汤逊湖学校项目部交底内容：一、作业准备1、熟习掌握图纸，以及图纸会审内容。

2、施工前弄清冠梁、连梁的结构几何尺寸，施工前做好丈量放线，冠梁轴线及梁边线。

3、上一步工序已经质检及监理查收合格。

4、依据图纸做好下料尺寸，尽量不浪费资料。

二、资料准备1、资料要求(1)本工程砼采纳商品砼，冠梁、连梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。

（2）砼自搅拌卸出后，实时运送到灌溉地址。

在运输过程中，要防备砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。

(3)施工用水的准备：依据本工程现场状况，施工用水使用自来水。

（4）钢筋等资料都具备合格证、性能检测报告，并拥有复验报告。

2、机械装备发掘机 1 台、空压机 1 台、钢筋调直机 1 台、沟通电焊机 2 台、钢筋曲折机 1 台、砂轮切割机 2 台、钢筋切割机 1 台、风镐 3 台、铁锹、小线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳口的小撬棍，三、技术要求CE 段冠梁截面尺寸为： 1100*800，冠梁顶标高 -2m（锚固100mm到桩内，绝对标高24m），侧面主筋各采纳7Φ22，上下边主筋各采纳3Φ22，砼强度等级为C30；BC段冠梁截面尺寸为： 1200*800，冠梁顶标高 -3m( 锚固 100mm到桩内，绝对标高 23m)，侧面主筋各采纳 7Φ25，上下边主筋各采纳 3Φ 22，箍筋采纳Φ 8@200,砼强度等级为 C30。

拉勾采纳 3Φ 8，间距 400mm。

如图 (1)图（ 1）四、施工工艺流程丈量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→绑扎冠梁、连梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模保养五、主要的工序施工方法（一）丈量放线1、依据甲方供给坐标基准点、总平面部署图、支护工程施工图。

按图放出冠梁位控制线，建立暂时控制桩，做好建筑物工程丈量复核单，提请甲方及监理查收。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底〔1〕材料预备：Φ25，Φ20，Φ12，Φ16，Φ14，Φ18，φ14，φ10，φ8，φ6钢筋、φ48钢管。

〔2〕机械预备：小型挖掘机、钢筋调直机、切割机、弯曲机、电焊机。

2．施工工艺流程围护桩→测量放线→挖土→凿桩头→清理基础→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→冠梁混凝土浇注→拆模→构造柱及钢筋混凝土挡土墙钢筋绑扎→砖砌体施工→构造柱混凝土浇注及钢筋混凝土挡土墙施工→冠梁施工。

3．具体施工方法〔1〕进场检验钢筋加工：钢筋在加工棚集中进行下料加工，运至施工现场人工绑扎。

钢筋进场检验：钢筋进场后，对品种、规格、质量、数量进行验收，做好验收记录，办理验收手续，对不合格的钢筋拒绝验收。

钢筋存放：钢筋原材到场后，需挂牌标示，注明牌号、直径、炉批号、日期、产地等。

钢筋加工及存放场地应做硬化，周围排水良好。

钢筋用垫木垫平，与地面隔离防止受潮，用盖布防止雨淋。

有条件时加盖防雨棚。

〔2〕钢筋制作前调直：原材料应平直、无局部曲折。

清除钢筋表面油渍、水泥浆、浮皮、铁锈。

加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

利用冷拉方法矫直钢筋时，Ⅱ级钢筋矫直伸长率不得超过1％。

〔3〕下料：钢筋下料必须了解混凝土爱护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，运算其下料长度。

冠梁主筋爱护层厚度50mm。

运算如下：直钢筋下料长度＝构件长度－爱护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋弯曲调整值弯曲调整值需依照理论推算并结合实践体会确定。

〔4〕弯制：钢筋弯制和末端的弯钩应符合以下要求：受拉热轧带肋钢筋的末端，应采纳直角形弯钩，弯钩的直线段长度不应小于3d，直勾的弯曲直径不得小于5d,且符合图纸要求。

钢筋宜在常温下加工。

弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

〔5〕钢筋连接主筋钢筋采纳搭接焊，搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口，裂纹和较大的金属焊瘤。

冠梁施工技术交底内容

冠梁施工技术交底内容1. 冠梁施工概述好啦，今天咱们聊聊冠梁施工的事儿，别看这个名字听上去有点高大上，其实就是建筑中很重要的一部分，咱们可以把它想象成一座大楼的“腰带”。

这个“腰带”可得系得紧，才能撑得起整个建筑，不然可就麻烦了！所以说，冠梁的施工技术交底可不能马虎，必须得认真对待。

1.1 冠梁的作用冠梁就像是我们身体里的脊梁，承载着上面的负重，保持整体的稳固。

它的主要作用就是将上方的荷载均匀分布到下方的柱子上，防止建筑出现倾斜、开裂的情况。

这就像是在队伍里，大家都是要合作的，要不然一不小心，队伍就散了，场面可就尴尬了。

想象一下，一栋楼房上面压着重重的水泥块，要是下面的冠梁不给力，整栋楼可能就“哗啦”一声倒了，这可不是闹着玩的。

1.2 施工准备在施工之前，我们得做好充分的准备工作。

就像是打仗之前得先侦察敌情，备齐武器一样。

首先，得有详尽的施工图纸，不能让施工人员看得一头雾水；其次，材料得提前准备好，确保没有缺漏，像钢筋、混凝土啥的，得一应俱全，缺一不可。

别让施工现场变成“杂乱无章”的市场，那可真是“贻笑大方”了。

2. 冠梁施工流程接下来咱们聊聊施工的具体流程，这可是重中之重，像做菜得有步骤，随便跳过一步可就惨了。

2.1 钢筋绑扎首先，钢筋绑扎是个关键步骤，得像织毛衣一样，小心翼翼。

钢筋的连接得牢固，不能让它松松垮垮的，要不然日后可就得哭着后悔了。

在绑扎的时候，得遵循设计图纸的要求，确保每根钢筋的位置和数量都精准到位。

就好比做数学题，不认真计算，结果可就大相径庭了。

2.2 模板安装然后就是模板的安装。

模板就像是做蛋糕的模具，得合适才能做出好蛋糕。

在安装的时候，要确保模板的稳固，不然可就会漏浆，造成麻烦。

这个过程也得注意，模板之间的缝隙不能太大，得像熬粥一样，火候得掌握好，不然可就煮糊了。

还有，要定期检查模板的变形情况，确保它能撑住混凝土的重量。

3. 混凝土浇筑最后，浇筑混凝土可是一门技术活，这可不是“随便一浇”就行的。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底一、引言冠梁作为房屋建筑的一部分，起到了加固和支撑结构的作用。

正确使用冠梁施工技术，对于保证建筑结构的稳定性和质量具有关键意义。

本文将介绍冠梁施工技术的要点和注意事项，以提高施工效率和质量。

二、冠梁施工技术概述冠梁施工技术是指在建筑结构中使用混凝土模板梁进行施工的技术方法。

冠梁施工技术应用广泛，从住宅到商业建筑等各类建筑工程都需要采用该技术。

冠梁施工技术的核心是确保模板梁的质量和稳定性，以及施工过程中的安全性。

三、冠梁施工技术要点1. 设计和计划：在进行冠梁施工前，必须进行充分的设计和计划。

这包括梁的几何尺寸、钢筋布置、模板梁的制作等。

设计和计划的合理性将直接影响到施工的效率和质量。

2. 模板梁的制作：在冠梁施工中，使用模板梁是必不可少的。

模板梁的制作应根据设计要求进行，保证模板的牢固性和稳定性，避免出现变形和破损的情况。

同时，在模板梁的制作过程中，要确保使用环保材料和工艺，以保证建筑的可持续发展。

3. 钢筋布置：钢筋的布置对于冠梁的强度和稳定性至关重要。

在冠梁施工过程中，要根据设计要求进行钢筋的布置，并严格按照施工图进行。

同时，在钢筋的连接处要保证牢固可靠，以防止出现钢筋断裂或脱落的情况。

4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑是冠梁施工的最后一个环节。

在进行混凝土浇筑前，要进行充分的准备工作，包括模板的清理、预处理和加固等。

在浇筑过程中，要保证混凝土的质量和流动性，并及时进行振捣和养护，以确保冠梁的强度和稳定性。

5. 安全措施：在冠梁施工中，安全永远是第一位的。

施工人员必须要具备相关的安全知识和技能，严格遵守相关规定和操作流程。

此外，要定期检查和维护施工现场的安全设施，确保施工过程中不出现安全事故。

四、冠梁施工技术注意事项1. 施工人员要具备相关的技术和操作经验，避免出现操作不当的情况。

2. 施工过程中要注意环境保护，遵守相关环保法律法规。

3. 施工现场要保持整洁，并采取相应的安全措施，避免人员和设备的损伤。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡，不满足放坡条件的必须挂网喷护；2、施工过程安排专人监护及监测，有异常情况立即组织人员撤离；2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手；2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌，严禁人员随意拆除；3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程，掌握施工工具；4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序，主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况；2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护；5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟，将场地水排入沉淀池，防止倒灌造成基坑坍塌风险；二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后发放信息卡及反光背心，方可进入施工现场；进入施工现场必须及时录入实名制，每日作业前刷脸进出；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品；3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；4、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m；6、凿除工作时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于两道；7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业，在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；15、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。

冠梁及支撑技术交底

技术交底记录表
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称冠梁、支撑施工
交底提要冠梁、钢筋混凝土支撑施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
1、工程概况：
（1）本工程围护形式采用SMW工法桩，并在四个角上增设混凝土支撑体系。

在型钢顶设置冠梁，使之连接为整体：冠梁GL1为1200mm×800mm（图一），冠梁GL1’为1200mm×800mm（图二）。

混凝土支撑为：ZC为1000mm×800mm，混凝土设计强度等级均为C30。

图一图二（支撑节点处）（3）本工程顶圈梁及混凝土支撑的底标高均为3.2（绝对标高）。

3、施工工艺流程：
在施工时先将底标高以上的土体进行开槽挖除，再进行人工钎土整平铺设木模及土工布。

1）测量放线
（1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。

（2）立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢
筋混凝土支撑中心线的正确无误。

（3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。

（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线、平整度和垂直度是否符合设计及规范要求。

如不符合，立即改正。

(完整版)冠梁腰梁施工技术交底

冠梁、腰梁施工技术交底一、工程概况二、施工工艺流程及施工方法在孔桩灌注完成，且达到龄期强度后，根据现在场实际情况分段进行冠梁施工。

开挖基坑至冠梁底面后，进行底面平整（必要时立底模）及桩顶淤泥及浮碴清除，调平钢筋笼预留钢筋，同时进行钢筋下料。

桩顶处理好后即进行钢筋绑扎、立模、浇混凝土。

钢筋按下料单下料，采用机械加工成型，侧模采用木模板、钢管及方木加固，混凝土采用商品砼，导槽配合砼灌车直卸，插入式振捣器捣固。

2.1 冠梁及腰梁施工工艺流程如图1所示。

2.2 施工方法2.2.1 桩头砼清理冠梁施工前用反铲挖除桩顶部分淤泥，至桩顶。

采用风镐凿除桩顶浮浆至冠梁底标高且露出新鲜混凝土，在浇注混凝土之前需用水润湿。

2.2.2 钢筋制安钢筋施工流程如下：原材料检验→钢筋除锈及加工→测量放线→基底处理→桩顶钢筋调直→焊架立筋及定位→绑扎底层钢筋→绑扎面层钢筋和箍筋→放置垫块及成品保护→清碴及报验。

钢筋制作砼浇筑桩顶淤泥及浮碴清除凿除桩头砼至冠梁顶孔桩钢筋修整测量放线边坡及基底面清理钢筋安装质检、监理工程师是梁底基面清理模板安装质检、监理工程师是拆模、砼养生否否图1 冠梁施工流程图2.2.3 钢筋加工钢筋加工程序：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型。

钢筋除锈钢筋表面应洁净。

油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋的除锈拟采用电动除锈机除锈。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋加工加工时要注意以下几点：1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

2、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。

钢筋焊接钢筋连接钢筋直径≤16mm采用绑扎，搭接长度为35倍d。

完整版冠梁腰梁施工技术交底

冠梁、腰梁施工技术交底一、工程概况二、施工工艺流程及施工方法在孔桩灌注完成，且达到龄期强度后，根据现在场实际情况分段进行冠梁施工。

开挖基坑至冠梁底面后，进行底面平整（必要时立底模）及桩顶淤泥及浮碴清除，调平钢筋笼预留钢筋，同时进行钢筋下料。

桩顶处理好后即进行钢筋绑扎、立模、浇混凝土。

钢筋按下料单下料，采用机械加工成型，侧模采用木模板、钢管及方木加固，混凝土采用商品砼，导槽配合砼灌车直卸，插入式振捣器捣固。

2.1 冠梁及腰梁施工工艺流程如图 1 所示。

2.2 施工方法2.2.1 桩头砼清理冠梁施工前用反铲挖除桩顶部分淤泥，至桩顶。

采用风镐凿除桩顶浮浆至冠梁底标高且露出新鲜混凝土，在浇注混凝土之前需用水润湿。

2.2.2 钢筋制安钢筋施工流程如下：原材料检验-钢筋除锈及加工-测量放线-基底处理-桩顶钢筋调直-焊架立筋及定位T绑扎底层钢筋-绑扎面层钢筋和箍筋-放置垫块及成品保护- 清碴及报验。

图1冠梁施工流程图2.2.3 钢筋加工钢筋加工程序：钢筋除锈-钢筋调直-钢筋切断-钢筋弯曲成型。

钢筋除锈钢筋表面应洁净。

油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋的除锈拟采用电动除锈机除锈。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋加工加工时要注意以下几点：1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

2、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。

钢筋焊接钢筋连接钢筋直径W 16mm采用绑扎，搭接长度为35倍d。

钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎；主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎；钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱和开焊。

连梁、冠梁施工安全技术交底

安全交底记录
编号
000
工程名称
交底日梁施工
交底提要
连梁、冠梁作业安全技术交底（一）
交底内容：
一、基本要求：
1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；
3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；
3.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4.施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
5.作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
安全交底记录
编号
000
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
连梁、冠梁施工
交底提要
连梁、冠梁作业安全技术交底（二）
3.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中；
4.应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。
安全负责人
交底人
接受交底人
9.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
10.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
11.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
12.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物。
6.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料；

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、项目概况冠梁施工是建筑工程中一项重要的工序，不仅要保证施工质量，更要注重施工安全。

本文将重点介绍冠梁施工安全技术交底的内容和要求，以确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、施工安全技术交底的目的施工安全技术交底是为了让参与施工的人员了解冠梁施工的安全要求和技术规范，提高他们的施工安全意识，减少施工事故的发生。

通过有效的交底，可以确保施工人员熟悉工作流程、掌握施工技术，提高整体施工质量和工作效率。

三、施工安全技术交底的内容1. 施工前准备：交底人员应详细介绍冠梁施工前的准备工作，包括材料及机械设备的准备、施工场地的布置、施工人员的安全培训等。

2. 安全要求和措施：交底人员应详细介绍冠梁施工的安全要求和措施，并强调施工人员必须遵守这些要求和措施。

例如，要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，禁止饮酒、吸烟等不良嗜好，严禁在工作中违章作业等。

3. 施工技术要点：交底人员应重点介绍冠梁施工的技术要点，包括施工方法、施工顺序、关键节点等。

同时，还要说明施工中可能遇到的难点和风险，并提供相应的解决方案和应急措施。

4. 施工现场安全管理：交底人员应介绍施工现场的安全管理措施，并要求施工人员严格执行。

例如，要求施工人员做好施工现场的文明施工，做到垃圾分类、道路畅通等。

5. 施工事故应急处理：交底人员应详细介绍万一发生施工事故时的应急处理措施，包括报警流程、救护措施等。

同时，还要强调施工人员在面对事故时要保持冷静，并及时向相关部门汇报。

四、施工安全技术交底的要求1. 提前准备：施工安全技术交底应提前进行，确保施工人员有足够的时间理解和吸收交底内容。

2. 全员参与：所有参与冠梁施工的人员都应参加交底会议，确保他们都对施工安全要求有清晰的认识。

3. 交底记录：交底人员应记录交底的内容和参与人员名单，并保留好相关资料。

4. 定期检查：施工单位应定期检查施工人员的安全交底情况，确保交底内容得到有效贯彻。

冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底

冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底一、前言本旨在详细介绍冠梁及挡土墙施工技术交底的安全要求和操作指南，以确保施工过程安全可靠，遵守相关法律法规。

在施工前，施工人员必须了解并遵守本的内容。

二、冠梁施工技术交底2.1 冠梁概述2.1.1 冠梁的定义和作用冠梁是承担屋面结构荷载的构件，起到维护屋面稳定和支撑屋顶负载的作用。

2.1.2 冠梁的主要材料冠梁普通采用钢筋混凝土材料，具有较高的抗压和抗震能力。

2.2 冠梁施工要求2.2.1 施工前检查施工前，需要对冠梁的材料、设备和工具进行检查，确保其质量合格，设备正常运行。

2.2.2 施工过程操作规范2.2.2.1 搭设脚手架在冠梁施工过程中，需要搭设脚手架，确保工作人员的安全，并方便施工操作。

2.2.2.2 砼浇筑冠梁的砼浇筑需按照设计要求进行，严格控制砼的施工厚度和浇筑质量。

2.2.2.3 钢筋焊接冠梁中的钢筋需要进行焊接连接，焊缝应符合相关规范标准，确保焊接质量可靠。

2.2.3 施工安全注意事项2.2.3.1 个人防护用品在施工过程中，工人必须佩戴防护头盔、安全带、工作鞋等个人防护用品，确保个人安全。

2.2.3.2 工地封闭为避免外来人员入侵和材料损坏，冠梁施工现场需进行暂时封闭。

三、挡土墙施工技术交底3.1 挡土墙概述3.1.1 挡土墙的定义和作用挡土墙是在土方工程中起到反抗土压力和防止土方坍塌的作用。

3.1.2 挡土墙的结构类型挡土墙的结构类型包括重力式挡土墙、墙式挡土墙和悬臂式挡土墙等。

3.2 挡土墙施工要求3.2.1 施工前的准备工作施工前，需要对挡土墙的施工场地进行勘测，并清理场地杂物，确保施工顺利进行。

3.2.2 施工过程的操作规范3.2.2.1 挖土和平整按照设计要求，对施工区域进行挖土，并进行土方平整。

3.2.2.2 墙体搭建根据挡土墙的结构类型，按照设计图纸搭建墙体结构，采用合适的墙体材料。

3.2.2.3 排水系统设计挡土墙施工时需考虑排水系统的设计，确保土水平衡和挡土墙的稳定性。