泥浆泵的维护和保养
泥浆泵的维护与保养F1600
检查十字头及导板表面磨损情况必 要时 可将十字头旋转180°再使用
检查导板是否松动十字头间隙是 否符合要求否则需进行检查和调整
检查小齿轮轴总成曲轴总成各部 是否完好如有异常现象需采取措施
检查齿轮副的磨损情况必要时需更换
检查动力端各轴承有无损坏现象如损 坏需更换
Click
检查后盖曲轴端盖等处密封如其不 到良好的密封效果适应更换
机 油 压 力 表
油路截止阀
打开机油滤清 器压盖
机油滤芯
喷淋泵组
水质清洁
联
急停按钮
轴
器
联轴器
AQF—1型安全阀
停泵检查油位油位太低时加到标准高度 润滑油泵压力表读数是否正常低时检查 喷淋泵水箱液面不足时应加满变质更换 检查安全阀是否可靠 检查吸入空气包的工作是否正常 再停泵时检查排出空气包压力是否正常
年保项
泥浆泵 用油
泥浆泵齿轮箱
L-CKD220齿轮油 (冬季) L-CKD320齿轮油（夏季） APIGL-5SAE75W-90齿轮油
喷淋泵 传动轴 万向轴
NLG I 0 极压锂基润滑脂 NLG I 2 极压锂基润滑脂 NLG I 2 极压复合锂基润滑脂
小结
以上我们共同学习了钻井泵的维护与 保养，在我们的日常生产过程中要严格按 照“十字”作业法的要求，对设备存在的 隐患做到早期发现、早期预防、早期修复 才能保证钻井泵正常运转，提高钻井泵使润滑脂
检查阀导向器的内套如磨损超过要求需更换
周
检查吸入和排出阀体阀座阀胶皮阀弹簧凡坏更换
保
检查润滑系统滤网是否堵塞如堵塞需清理
项
旋下排污法兰上的丝堵排放聚积在油池污物
检查液力端螺栓是否松动损坏如有应按规定上紧更换
砂(泥)浆泵使用操作和保养规程
砂（泥）浆泵使用操作和保养规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、安装：泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上，牢靠不允许有松动，泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正，同一皮带的两槽必须在同一平面内。
3、开车前的准备：⑴检查机器安装是否稳定可靠，各联接部分是否松动；⑵机架内润滑油是否适量，稳压装置内机油是否充满机架内油池，油面高度以超过浸埋大齿高40mm为准；⑶检查离合器松开离合是否可靠，开车前离合器必须打开；⑷检查安全阀是否正常；⑸检查吸水龙头通道是否通畅；⑹开车前吸水阀和泵体内必须注满水。
4、运转中的操作：⑴开车后将离合器合闸，各部运转正常时，然后再徐徐给泵加压；⑵注意滚动轴承部分的发热情况，不得超过60℃;⑶注意压力表的工作情况，当提针摆差过大时，须停泵检查修理；⑷调节压力表的稳压装置的阀针，使压力表指针摆差在±49Pa范围内；⑸注意离合器的工作情况，若有打滑发热现象，则应紧固皮带轮上的12个螺栓，调至不打滑不带车为止，若发现离合器有带车现象，要及时进行修理；⑹注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性，应随时紧固压盖，以防止泥浆冲入机架内，缸套后盖与机架上密封圈随时涂抹黄油润滑；⑺水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内，以免吸入污泥、岩粉，也不得放在离液面0.3m以上免吸入空气。
5、停车后的维护：⑴在正常情况下，停泵应该是在空载下进行；⑵当气温在零度以下时，停泵后需将泵体内、管路内的水放干净，如停泵时间较长，则需要将机架油池中油抽出，以免冻裂机件；⑶当停泵时间较长时，需清洗泵中各部分的泥砂、油垢，且需在各磨擦啮合部分均匀涂以黄油以防锈蚀。
立式泥浆泵安全操作及保养规程
立式泥浆泵安全操作及保养规程立式泥浆泵是钻井设备的重要组成部分，具有输送高密度泥浆、泥浆循环等功能，是钻井过程中不可或缺的设备。
为了保证正常的钻井作业和人员安全，需要遵守一定的操作规程和保养要求。
安全操作规程1. 设备检查在使用泥浆泵前，首先需要进行设备检查，确保各部位连接牢固、管路畅通、设备无破损等问题。
同时，需要检查配电箱和控制柜是否接地良好，电缆是否损坏，确保电源和使用环境安全。
2. 启动流程泥浆泵的启动过程需要严格按照规定的程序进行。
首先，打开配电箱，进行相序是否正确、接地是否良好、电压是否稳定等检查。
然后开启泥浆泵的电源开关，再次检查各部位是否正常，确保安全后打开压缩空气开关，使泵活塞柿子运转后，逐步增加排量和压力，启动正常后即可进入正常操作阶段。
3. 操作过程在泥浆泵的操作过程中，需要注重以下几点：1.检查温度：泥浆泵运转时会产生一定的热量，需要对泵、电机、管路、电缆等设备进行温度监测，确保设备在正常工作温度内。
2.调整排量：钻井作业的要求对泥浆泵的排量有一定的要求，需要根据实际情况进行调整，确保泥浆在钻井作业中的正常循环。
3.监测压力：泥浆泵的压力也需要根据钻井作业的需要进行调整，同时需要进行监测，确保泥浆泵的工作压力在正常范围内。
4. 停机程序在停机前，需要让泵以最小排量下降至零，并关闭泥浆泵的电源开关，关掉空气压缩开关，然后断开电源，等待设备停止完全后方可进行维护等工作。
泵的保养要求1. 每日保养每日保养是立式泥浆泵保持正常运转的关键。
每次正常使用后，需要对泵体、油泵、压力表、排气皮管、电流表、电气控制器等设备进行检查、洗涤和维护。
2. 定期检查定期检查是保证设备正常长期运行的必要手段。
每个月需对泥浆泵的内部结构进行检查，对运转轴承、机械密封环、泵、阀门等部分进行检查和维护，确保设备外部和内部环境的清洁卫生。
3. 维护保养泥浆泵的维护保养需要根据具体条件进行，一般包括以下几个方面：1.机械密封的更换；2.轴承的润滑和更换；3.清洗泵管路、控制柜和按钮； 4.更换泵体、阀门等部件。
泥浆泵的维护和保养
泥浆泵的维护和保养摘要：泥浆泵是钻探作业的重要工艺设备，钻井工程是否能够安全、按时、高效地完成，其定期维护和保养不可小觑，本文主要阐述了泥浆泵的主要性能参数，及其维护和保养应注意的问题，对泥浆泵的维护和保养提供了一定的参考。
关键词：泥浆泵性能参数维护和保养泥浆泵是一种将低压下的泥浆压缩成高压下的泥浆，在进行钻探的过程中，用于向钻孔输送一定压力和流量的水、泥浆或者聚合物等冲洗液，是钻探作业机械工具设备的重要组成之一，负荷大并且运行时间长。
一般较常用的是活塞式或柱塞式的泥浆泵。
但机械设备也有一定的使用寿命，想要有好的收入产出比，就需要对设备进行定期的维护和保养，较为科学合理的泥浆泵的维护和保养，对延长泥浆泵的使用寿命有着极其重要的意义。
1 泥浆泵的性能参数理论排量和工作压力是泥浆泵性能的两个最为重要参数。
泥浆泵的理论排量，通常是指在单位时间内，泵排出介质的体积，它与自孔底冲洗液上返的速度以及钻孔的直径有关。
钻孔直径越大，其所需要的排量也就越大。
自孔低冲洗液上返的速度要能够将切削的岩粉﹑岩屑及时地冲出孔底，可靠地带回到地表。
泥浆泵的工作压力，一般可认为是泵的排出口处在单位面积上的液体作用力，可简称为泵压。
输送的冲洗液性质、经过通道的冲洗液所受阻力以及钻孔的深浅等可决定泵的压力大小。
如若需要深的钻孔，通道阻力较大，所需要的压力也就相应的越高。
随着钻孔的深度﹑直径变化，泥浆泵的排量也相应的能够随时地加以调节。
为了达到能够随时改变泥浆泵排量的目的，在泥浆泵的结构中通常设有液压马达或者变速箱。
泥浆泵上通常安装有压力表和流量计，从而能够准确地掌握泥浆泵的排量和工作压力的变化，使钻探人员能够随时地了解泥浆泵的运转情况，同时还可通过压力的变化判断钻孔内的状况是否正常，从而可预防孔内事故的发生。
另外，额定功率以及效率也是泥浆泵的重要性能参数。
泥浆泵的输入功率通常是指动力机在单位时间内传递给泥浆泵主动轴的能量。
泥浆泵的工作与额定冲次（冲次也称为泵冲，是指活塞在单位时间内的往复次数）时的输入功率称为泥浆泵的额定功率。
泥浆泵操作与维护保养规程
泥浆泵操作与维护保养规程1 范围本标准规定了SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵操作、维护保养、安全要求及故障与排除。
本标准适用于SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵的操作与维护保养，其他泥浆泵可以参照执行。
2 适用范围与环境SL3NB系列钻井泵主要用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
SL3NB系列钻井泵在海拔500m以下地区使用，泥浆比重≤1.3，吸入管路长度≤4m时，自然吸入效率为0.9～0.95 。
3 安装3.1 泵及其底座：必须安放在水平的基础上，水平偏差不得超过30mm，避免运转时负荷不均匀。
以利于运转时动力端润滑油的正常供给。
对于链条传动和万向轴传动方式时，则要求泵底座与联动机组形成钢性联接。
3.2 泵的安装位置应尽量降低，泥浆罐的位置应尽量提高，以利吸入。
3.3 泵的吸入管线最好用软管，最小通径为200mm，无急弯；以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗；吸入管下侧应高于泥浆罐罐底300mm以上。
3.4 吸入管进口与泥浆罐的联接处，不能处于泥浆返回罐内时的正下方，以免吸进罐底泥屑。
3.5 牢固地支撑所有吸入和排出管线，避免使管路承受附加外载，减少振动；绝不能在没有足够的支撑状况时让管线悬挂在泵上。
3.6 吸入系统不允许有任何漏气现象，以免影响泵的正常工作。
4 启动前的准备4.1 启用新泵或停运已久的旧泵，首先必须检查清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间，加入齿轮油，并在启动前打开检查盖，向小齿轮、轴承、十字头的积油槽内加油，使泵的所有摩擦面在启动前得到润滑，油底加注适量润滑油。
4.2 检查喷淋泵喷淋管道，确保通畅；水箱液面符合要求。
4.3 拧紧动力端曲柄轴主轴承压盖螺栓以及液力端所有的紧固件；介杆密封与泵壳的中间隔板处，不能有渗漏现象，以防冷却水进入动力端。
4.4 检查管线上所有阀门，是否处于启动前的安全操作状态。
4.5 检查排出端预压空气包的充气压力，确保符合要求。
泥浆泵的保养维修
泥浆泵的保养维修
泥浆泵在运转过程中的使用与维护,在做完以上工作之后，将离合器手柄放在空转位置上，开动原动机，检查泥浆泵的皮带轮转动方向是否符合要求。
在泵空载的情况下合上离合器，操作过程应平稳稍慢。
当泥浆泵运转情况正常时，在逐渐关闭回水阀，以便平稳得想孔内输送冲洗液。
当泵正常工作时，如需变速操作必须停泵进行，一面在运转中操作损坏机件。
为了保证泥浆泵能维持正常的运转，防止冲洗液沙粒的磨损和高压冲洗液的不断冲刷造成泵头体内部过早损坏，汉润齿轮提示必须注意下列事项：
（1）在泵正常工作过程中要按时检查各运动件的润滑情况，要使曲轴箱内的润滑油始终保证质量，要注意是否出现异样声音，并及时清除。
要经常检查个密封是否严密。
（2）要密切注意泥浆质量，如发现磨砺性沙砾过多或有杂物，必须加强净化和过滤。
泵不能再无水条件下工作，滤水器要距水源箱底0.2-0.3m，并要注意清洗底阀及滤罩。
（3）注意压力表，安全阀工作是否正常，在最大工作压力下，持续时间不宜过长，以不超过一个小时为宜。
（4）干式摩擦离合器不易粘油，以防摩擦片与压盘在结合时滑动，离开时有摩擦。
是重要保证离合器的正常工作。
（5）曲轴箱内的油温及缸套活塞副的温度不得过高。
当钻进完毕时，泥浆泵停止工作前，先将三通阀转向回水位置卸荷，再停泵。
如在寒冬季节停泵时间较长时，要放出泵内及管道中的冲洗液，以防缸套甚至泵头部分机关到冻裂。
如果泵长期停止使用，还需将曲轴箱中的油放出，清理个部件上的泥砂及污物，并在曲轴轴径，齿轮，十字头，十字头滑套，活塞杆及安全阀体内孔涂上黄油，以防锈蚀。
泥浆泵维护保养方案
泥浆泵维护保养方案一、前言。
泥浆泵就像咱工地的大力士，天天吭哧吭哧干活，咱可得好好照顾它，这样它才能一直有力气，不闹脾气。
二、日常检查（每天都得干的事儿）1. 外观检查。
先围着泥浆泵溜达一圈，就像给它做个全身扫描。
看看泵体有没有裂缝或者掉漆的地方，要是发现有小伤口，得赶紧标记好，这就像人身上破了皮得重视起来。
检查那些连接的螺栓螺母，拿手拧一拧，看有没有松动的。
要是松了，这就像人的鞋带开了，得赶紧系紧，不然泵在工作的时候就会晃悠，时间长了肯定得出问题。
2. 动力系统。
对于电动的泥浆泵，看看电机的电线有没有破损、烧焦的迹象。
这电线就像电机的血管，要是血管破了或者堵了，电机肯定不能好好工作。
再听听电机运转的时候有没有异常的声音，要是嗡嗡嗡像蜜蜂叫得很欢快，那就正常；要是吱嘎吱嘎的，就像老木门开合的声音，那肯定是有东西卡着或者电机内部零件有问题了。
要是燃油动力的泥浆泵，检查油箱里的油够不够。
这就跟人吃饭一样，没油了就没力气干活。
还要看看油管有没有漏油的地方，要是地上有一小滩油，那可就是泵在喊救命呢，得赶紧把漏油的地方修好。
3. 泥浆管路。
沿着泥浆管路走一遍，看看有没有漏泥浆的地方。
泥浆漏出来不仅浪费，还会把周围弄得脏兮兮的，就像小孩子流鼻涕一样，看着就不舒服。
检查管路的连接部位，有没有松动或者磨损，要是连接不紧，泥浆压力一上来，就容易崩开，那可就麻烦大了。
三、定期保养（按周期来的重要护理）1. 每周保养。
给泥浆泵的各个活动部件上油。
这就好比给它的关节擦润滑油，让它活动起来更顺畅。
像活塞、连杆这些地方，抹上一层润滑油，它们就会像运动员擦了凡士林一样，跑得更欢。
打开泵的过滤器，把里面的杂质清理干净。
这过滤器就像人的鼻子，要是里面堵满了灰尘（泥浆里的杂质），泵就会喘不过气来，吸力和压力都会受影响。
2. 每月保养。
检查活塞和缸套的磨损情况。
这两个部件就像一对好搭档，每天互相摩擦工作。
要是活塞或者缸套磨损得太厉害，就像鞋子磨破了底一样，会影响泵的性能。
泥浆泵的保养与维修
泥浆泵的保养与维修泥浆泵（Mud Pump）也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，泥浆泵又是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。
事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。
产品特点1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
损坏因素：因为泥浆泵在工作时要配备高压清水泵的原因，要将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，而有些用户会因为其他原因突然关闭冲洗泵，这使得，密封部分迅速磨损。
叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。
间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。
泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。
维修保养：施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。
定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。
施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。
泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。
采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。
同时应常备易损零部件，以备及时更换。
操作规程：要想泥浆泵寿命更长，汉润建议用户还要有正确的使用规程，施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥最高的工作效率。
泥浆泵的维护和保养
与 自孔底 冲 洗液 上返 的速 度 以及钻 孔 的直径 有 关 。钻 孔直 径越 大 ，其所 需 要 的排量 也 就越 大 。 自孔 低冲 洗液 上返 的速 度 要能够 将切 削 的岩粉 、岩 屑
及 时地冲 出孔底 ，可 靠地 带 回到地 表 。 泥 浆泵 的工 作压 力 ，一般 可认 为 是泵 的排 出 口处在 单位面 积上 的液 体 作用 力 ，可 简称 为泵 压 。输送 的冲 洗液 性质 、 经过通 道 的冲洗 液 所受 阻力
想要 有好 的 收入 产 出比， 就需 要对 设备 进行 定期 的维 护和 保养 ，较 为科 学 合理 的泥 浆 泵的 维护和 保养 ，对延 长泥 浆泵 的使 用寿 命有 着极 其重 要的 意
义。
定 的腐蚀 性 。这就 需要 对泥 浆泵 进行 合理 的 日常维 护 与保养 ，延长 泵 的 使用寿 命 。 必须将 泥浆 泵安 装在 较为 稳 固的基 础上 ，泥 浆泵 在 开启 前应 仔细 检 查 泵 内各个 零部件 之 间的润 滑情 况 、紧 固状态 、配 合 间隙 等 。应尽 量避 免 泥
大泵 的零部件 的 磨损 以及 引起泵 体 的震动 。泥 浆泵 叶 片的损 坏 大都 是泵 的 气 蚀或 者是 吸入 了固体 、金属类 杂 质引起 的 。为 了工程 投 入 的减少 、生产 效 率 的提高 ，要 经常检 查 和替换 易损 的 部件 ，或者 尽 量采 用较 为先 进 的抗 磨 技术 措施 ， 以期增加 易 损部件 的 使用 寿命 。
泥 浆泵 的 日常维护 和 保养最 好 是 由专 门的人 员负 责 ，要配 备 常用 的易
损 坏 的零部 件 ，以备不 时之 需 ， 定 期进 行检 查和 维护 泥浆 泵 的各 个零 部件 ， 遇 到 问题时 能够 及时解 决 ，尽 量避 免泥 浆泵 在运 行过 程 中出现 问题 ．造 成
泥浆泵安全操作保养规定
泥浆泵安全操作保养规定概述泥浆泵是钻井过程中不可缺少的设备，用于输送泥浆并起到冷却和润滑作用。
因此，安全操作和保养泥浆泵显得尤为重要。
本文将介绍泥浆泵的安全操作和保养规定，以确保设备的正常运转并保障人员安全。
安全操作规定1. 泥浆泵的准备工作在开始使用泥浆泵之前，需要进行以下准备工作：•检查泥浆泵及其附件是否完好•确认工作区域的地面平整•确认接地线的正确连接•配置必要的安全器材，例如安全阀、压力表、温度计等•检查泥浆的密度、黏度和化学成分，确定泥浆泵的合适工作参数2. 泥浆泵的启动与运行在启动泥浆泵之前，需要注意以下事项：•禁止打开进料阀门•将泥浆泵的电源开关置于关闭状态•禁止在泥浆泵运行时进行任何形式的维护和调整在启动泥浆泵时，应按照以下步骤进行：1.打开进料阀门，使泥浆流入泥浆泵。
2.将泥浆泵的电源开关置于开启状态。
3.观察泥浆泵的运行状态，确保泵的转速和流量调整到合适的工作参数。
在泥浆泵运行时，需要注意以下事项：•保证泥浆的输送流量和压力稳定•定期观察泥浆泵的运行情况，特别是注意泵的温度和润滑状况•避免泥浆泵超负荷运行•避免在泥浆泵运行时进行任何形式的维护和调整3. 泥浆泵的停机与关闭在停机和关闭泥浆泵之前，需要注意以下事项：•关闭进料阀门，使泥浆停止流入泥浆泵。
•确认泥浆泵的不压力，而后再关闭泥浆泵在停机和关闭泥浆泵时，应按照以下步骤进行：1.关闭泥浆泵的电源开关，将泥浆泵停止运行。
2.关闭泥浆泵的气动阀门和进出口阀门。
泥浆泵保养规定1. 泥浆泵的日常保养泥浆泵的日常保养主要包括以下几个方面：•定期对泥浆泵的零部件进行检查和润滑，特别是轴承、齿轮和密封处。
•定期清洗泥浆泵的滤网，并检查滤网的完好情况。
•定期检查泥浆泵的电气系统，清理电控箱，确保电气设备的正常运转。
2. 泥浆泵的定期检修泥浆泵的定期检修可以延长泥浆泵的使用寿命，主要包括以下几个方面：•对泥浆泵进行彻底清洗，特别是泵腔和泵体。
泥浆泵的维护与故障排出的要点
泥浆泵的维护与故障排出的要点泥浆泵是石油工业中常见的设备之一，在钻井和油田开采中起着关键作用。
它紧要用于泵送泥浆，供应必备的压力和流量给钻头，从而完成钻井和开采作业。
因此，泥浆泵的维护和故障排出是至关紧要的，本文将介绍泥浆泵的维护与故障排出的要点。
泥浆泵维护要点定期检查泵体泥浆泵的内部构造很多而杂，由很多零部件构成。
定期检查泵体异常变形、裂纹、磨损程度、堵塞部位、泄漏等可能会显现的问题，假如发觉以上问题需要适时更换或修复，避开泵运行时显现故障。
更换易损件一些易损件，如密封圈、液压缸、密封垫、防尘套等，长期使用会显现磨损或损坏，因此需要适时更换。
这些易损件的损坏会影响泥浆泵的正常运行，因此要定期更换这些易损件。
润滑和更换泵轴承泵轴承是泥浆泵内最紧要的部件之一，维护好泵轴承是保证泥浆泵正常运行的必要条件之一、需要合理润滑，并适时更换使用寿命已达到的泵轴承，避开因泵轴承磨损显现卡死、火花、烧糊等故障。
清洗泵体内部泥浆泵运行一段时间后，会积聚泥浆残渣和沉淀物，堵塞泵体。
定期清洗泵体内部，避开泥浆的污染以及故障的产生。
清洗时要注意防止损坏泵内部零部件，维护时要依照泵的操作手册进行。
定期检修电机和液压系统泥浆泵运行需要电机和液压系统的搭配。
针对电动泥浆泵，需定期检修电机，全面检查电机是否存在绝缘损坏、绕组开路等问题，保证电机正常运行；针对液压泥浆泵，要定期检查液压泵的油窗和液压油的清洁度，更换润滑油，拆卸液压系统，检查是否存在油路堵塞、腐蚀损坏等问题。
泥浆泵故障排出要点泵正常运行，但流量小当泥浆泵正常运转时，但流量小，有可能是泵叶轮不同步或叶轮磨损导致的。
此时应检查叶轮是否有磨损或齿轮啮合不良现象，若叶轮发觉磨损，需适时更换。
泵正常运行，但压力不稳当泥浆泵正常运行，但压力不稳时，会影响钻机的钻进速度和泥浆泵的效率。
此时应检查泵的密封件是否存在质量问题或损坏情况，如导致漏点、溢油等现象的泵密封或碳张紧簧受损等。
泥浆泵的维护与故障排除的要点
泥浆泵的维护与故障排除的要点泥浆泵是一种将低压下的泥浆压缩成高压下的泥浆，在进行钻探的过程中，用于向钻孔输送一定压力和流量的水、泥浆或者聚合物等冲洗液，是钻探作业机械工具设备的重要组成之一，负荷大并且运行时间长。
一般较常用的是活塞式或柱塞式的泥浆泵。
泥浆泵的保养维护：正确维护和使用泥浆泵钻进速度和纯钻进时间，保护孔内清洁，并能将井壁坍塌和卡钻。
因此应当做好泵的使用，维护和保养工作。
为保护泥浆泵的寿命及其正常工作，必须从包装运输保存开始，直至安装使用和维护保养注意。
一、维护保养1、各部件之间的连接；机架在基础上的固定；皮带的松紧；泵体内润滑油的油位。
每班进行一次。
2、进排水软管的紧固及滤水器是否堵塞每班进行一次。
3、活塞、连杆盖、拉杆与十字头的紧固每周至少进行一次。
4、进排水阀、拉杆的防尘密封圈及缸套活塞按情况进行检查。
5、连杆瓦、齿轮、轴承、离合器每两月进行一次。
6、定期进行拆卸清洗及检查各零部件。
每半年进行一次。
二、故障排除1、水泵振动原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
2、泵上水慢原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
3、泵不吸水原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
4、出水压力小、流量小原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
5、泵磨损快原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
6、叶轮轴颈磨损快原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
钻井泥浆泵使用、保养及故障排除
八.泥浆泵运转中的巡回检查及故障预防（1）
1．机油润滑泵的压力是否在0.3-0.4MPa（20-30Psi)以内。 2．听判液力端是否有水平或垂直方向异声。 3．观察卡箍螺栓是否松退，活塞运行时尾部是否刺漏泥浆。 4．观察缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告
1.清除接头内的杂物。 2.更换气囊。 3.修理或更换针形截止阀。
十.判断和排除泥浆泵故障的一般方法
1．看：在泥浆泵运转过程中，要注意观察有无异常情况发 生，观察项目有：十字头运动是否均匀；连杆在运动 中是否有停顿；钢套是否有窜动；是否有泥浆刺漏； 压力表指针摆动情况。
2．听：在泥浆泵运转过程中，要注意听声音：动力端是否 有金属的敲击声；液力端是否有金属的敲击声和泥浆 的敲击声。
排出空气包的作用
因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动，故排出压力
和排量是变化的，为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动，使排出压力趋于平稳，每台泵都安装有 排出空气包，空气包为一密闭容器，底部直接与泵的 排出管线相通，上部为胶囊，里边充满氮气。
一般冲注压力在500－700PSI之间（或泵工作压力 的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。注氮气 的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一，以 此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人 身安全的重要装置，所以，必须保证安全阀在泵压达到 所设定的工作压力时，准确无误的工作。但是，以往憋 泵后，安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏，无法使 用，必须更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生，安 全阀的黄油嘴没有定期注黄油，最重要的是，安全阀不 经常活动。所以对安全阀应该定期保养，定期活动，定 期进行试压检查，这样，安全阀的使用寿命只长不短。
泥浆泵的维护与保养F-1600
月 保 项
检查排出口的滤筒是否被堵塞若堵塞需清理
每六个月更换动力端油池和和十字头油槽内脏油并洗净
检查十字头及导板表面磨损情况必 要时 可将十字头旋转180°再使用 检查导板是否松动十字头间隙是 否符合要求否则需进行检查和调整 检查小齿轮轴总成曲轴总成各部 是否完好如有异常现象需采取措施 Click
检查齿轮副的磨损情况必要时需更换
检查动力端各轴承有无损坏现象如损 坏需更换 检查后盖曲轴端盖等处密封如其不 到良好的密封效果适应更换
年
保
项
L-CKD220齿轮油 (冬季) 泥浆泵齿轮箱
L-CKD320齿轮油（夏季）
泥浆泵 用油
喷 淋 泵 传 动 轴 万 向 轴
APIGL-5SAE75W-90齿轮油
钻井泥浆泵 的维护与保养
钻五装备科
传动皮 带轮 液力端
动力端 空气包
排水滤 清器
保险 反尔 灌注 泵
拉杆箱及卡箍
动 力 端 润 滑 管 路 图
十字头的内部结构
保养点
油 标
尺
机 油 滤 心
润 滑 油 泵
冷 却 水 泵
ห้องสมุดไป่ตู้
联 轴
器
保 险 凡 尔
检查油标尺
油 标 尺 的 三 条 刻 度
机油滤清器
拆卸缸盖阀盖除去泥污涂抹极压润滑脂 检查阀导向器的内套如磨损超过要求需更换
周 保 项
检查吸入和排出阀体阀座阀胶皮阀弹簧凡坏更换 检查润滑系统滤网是否堵塞如堵塞需清理
旋下排污法兰上的丝堵排放聚积在油池污物
检查液力端螺栓是否松动损坏如有应按规定上紧更换
检查盘根盒内的密封圈若以磨损需更换至少三月换一次
润滑、紧固、调整、清洁、防腐
泥浆泵的维护检查点
• 正确和及时地对钻井泵进行维护保养，是保证钻井泵正常工作，延长使用寿 命的必要措施，对于任何一个泵的使用，都应重视这一环节。
• 1.停泵后等油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查一次，如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。 • 2.观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆随活塞拖带出来，是正常情况。如果发生刺漏情况时，及时换活 塞并详细检查缸套，内孔磨损情况，如磨损量较大时，缸套也应即时更换。 • 3.检查机架的缸套腔，若有大量泥浆、油污沉淀，应加以清理。 • 4.检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质污染时应更换，同时还须清理水箱卫生。 • 5.检查排气包的充气压力，是否符合操作条件要求。 • 6.检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。 • 7.检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小（低于0.035兆帕）或无压力，应及时检查吸入和排出 滤网有无堵塞现象。 • 8.每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动四分之 一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。 • 9.在上紧阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，且在每4小时时间内检查一次是否有松动现象出现。
• 1.检查液力端的所有双头螺栓和螺 母。例如液缸与机架连接的螺母， 吸入管汇，排出管汇的连接螺栓、 螺母等，如果出现松动，须按规定 扭矩值上紧。 • 2.检查中间拉杆盘根盒内的密封圈， 若已磨损须更换。检查主轴承、连 杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承 是否磨损或磨坏，若不能继续使用， 则须换新的。 • 3.检查齿轮的磨损情况，若磨损严 重，须将被动轴和主动轴同时调头 安装，利用齿面未磨损的一面。 • 4.为了便于查阅，现将上述保养的 检查点用表9表示出来，请认真执行。
THANKS
地质钻探中泥浆泵的维护和保养全套
地质钻探中泥浆泵的维护和保养No.1钻井用泥浆泵工作原理分析泥浆泵本质上属于一种配备了纵向钻孔的泥浆输送活塞式往复泵，与常规的往复泵工作原理相似程度比较高。
泥浆泵主要由液力端和动力端两部分构成，泵缸、活塞、吸入阀、吸入管、排出阀是液力端的主要组成部分，偏心轴、曲柄、连杆是主要的动力端组成部分。
石油行业在具体钻井作业施工过程中，钻头钻进作业的过程中让泥浆随着钻头进入井下作业空间，是泥浆泵在整个作业过程中的主要作用。
为了能够保证钻井施工作业的顺利、高效进行，必须保证泥浆泵能够在实际作业过程中实现冷却钻头、清洗钻具、驱动钻进等几项功能，还要将钻井作业过程中产生的岩石碎屑带到地面。
在实际钻井作业施工过程中，通常采取正循环钻探作业方式，在保持一定作业压力的情况下，充分利用水龙头、高压软管和钻杆中心孔等设备，泥浆泵能够将水、泥浆和冲洗液等直接输送到井下钻头的钻井前沿，能够充分发挥出泥浆泵的冷却钻头、驱动钻进、破碎岩石等作用，并能够将钻井作业过程中产生的钻屑携带到地面。
柱塞式和活塞式是油田钻井作业施工过程中应用比较广泛的两种泥浆泵，泥浆泵在作业过程中由发动机提供动力，带动泵的曲轴旋转，曲轴将扭矩传递给柱塞或活塞，做往复运动；吸入阀和排出阀在作业过程中通过交替实现关闭和打开，就能够实现泥浆的输送和循环冲洗。
No.2泥浆泵工作参数泥浆泵在地质钻探中作用较大，属于保障其他机械正常运行的重要辅助设备。
因此，无论泥浆泵机械性能和工作能力水平高低，都需要采用相应的技术参数来表示，其工作参数具体有以下五种。
(1)流量。
这一参数主要是指在单位时间内，泥浆泵正常运转，通过排出管输出的具体液体量，一般状况下是以体积单位进行标注的。
因此，流量也称之为体积流量，它的单位为m3∕h或1∕s o在泥浆泵运行的过程中，其流量通常也被划分为两个，一个是平均流量，另一个是瞬时流量。
通常状况下，所指的流量为平均流量。
(2)压头。
这一参数主要指的是单位质量的液体经泵压所增加的能量，单位为m液柱。
石油钻井泥浆泵的日常维护注意事项
石油钻井泥浆泵是石油钻井作业中泥浆循环系统的关键设备。
由于泥浆泵所输送的泥浆含砂量多、粘度大、压力高，且具有一定的腐蚀性，容易引起缸套磨损失效。
因此在日常运作中选用科学合理的维护保养方法，对延长泥浆泵的使用寿命有着重要意义。
石油钻井泥浆泵日常的维护保养方法有以下几种需要注意：开泵前首先应避免频繁倒泵，在开泵及倒泵过程中，要防止泵的汽化。
当被输送的高温液体突然进入多级泵冷态泵体时，泵体的温度会发生很大变化，由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形，而耐磨部件间本身只有很小的缝隙，从而导致不正常的接触。
在这种情况下，启动泵时流量不足，会造成平衡盘与平衡座、机械密封的动环与静环之间无法形成液膜而发生摩擦损伤。
因此，当泵用于输送高温液体时，在启动之前须充分暖泵，只有泵体温度达到一致时才能启动泵。
在冷态下紧急启动多级泵是不允许的。
运行中靠平衡盘、平衡鼓等泵内平衡机构平衡轴向力的泥浆泵，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体通过平衡管接至泵的进口端。
为保证泵正常运行，必须注意:①平衡管绝对不允许堵塞；②平衡管内发生结垢应及时清洗、疏通；③平衡管高压侧需加装压力表，以监测平衡管出口压力。
在多级泵运行中应注意对泵的温升、振动、声音等的检查。
为保护泵免受非正常损坏，必要时对泵的轴向力、温升、振动等设置联锁，超过设定值时自动停泵。
停泵后当泥浆泵较长时间停止工作时，叶轮和转子的重量使泵轴在1个方向上受力，容易造成轴弯曲。
应定期盘泵，每次按同一方向将轴转动120°。
对备用的泥浆泵，如出口阀关闭不严，出口管道内的高温介质会倒流回泵内，致使停转的泵轴上下部位受热不均，导致泵轴弯曲。
因此备用的泥浆泵也应定期盘泵。
拆装与维修在装配泥浆泵前必须做好准备工作，装配人员必须熟悉泵的结构、了解装配顺序和装配方法，准备好装配所需要的工具、量具等。
各零部件要清洗干净，磨损件按要求修理好。
之后对零件进行预装配性检查。
泥浆泵渣浆泵离心泵 编辑:sdaoad。
泥浆输送渣浆泵维护使用应这样做
泥浆输送渣浆泵维护使用应这样做随着现代工业的进步和进展，泥浆输送渣浆泵在建筑、矿山、隧道、化工、冶金等领域中扮演侧紧要的角色。
因此，正确的维护和使用对于设备的寿命和生产效率至关紧要。
本文将认真介绍泥浆输送渣浆泵的维护保养和使用方法，希望对广阔工程师和操作人员有所帮忙。
检查及操作前的准备在进行泥浆输送渣浆泵的维护和使用之前，必需做好检查及操作前的准备工作。
下面是操作前的准备工作内容：1. 技术资料的准备在进行泥浆输送渣浆泵的任何操作之前，必需准备好设备的技术资料，包括设备的工作原理、结构、使用方法、维护和修理保养方法和注意事项等。
操作人员必需谙习这些技术资料，理解设备的性能和构造，并把握正确的操作方法。
2. 确定操作人员和责任人员在进行泥浆输送渣浆泵的任何操作之前，必需确定操作人员和责任人员，负责设备的操作和监督。
操作人员必需是具有相关技术资格和证书的专业人员，并严格依照操作规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
3. 设备的准备和检查在进行泥浆输送渣浆泵的任何操作之前，必需对设备进行准备和检查工作，包括：•检查设备的运行状态和机械性能；•检查设备的各项仪表和掌控系统是否正常；•检查设备的润滑和冷却系统是否正常运行；•检查设备的电气系统是否正常工作；•对设备的紧固零件和管道进行检查和保养。
泥浆输送渣浆泵的日常维护对于泥浆输送渣浆泵而言，日常维护特别关键。
只有通过科学合理的维护保养才能延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
下面是泥浆输送渣浆泵的日常维护事项：1. 每班交接或操作之前，按操作规程检查设备的运行状态，特别是泵的各项参数是否正常，发觉问题适时报告并处理；2. 每日按要求对设备进行清洁、润滑、防锈等保养工作，清除设备灰尘和过多的泥浆，确保设备表面干净，坚固；3. 定期检查并清洁液压油池、冷却器、水箱等设备，保持其干净无渣，防止设备的故障发生；4. 定期对设备的各种密封、轴承、泵壳和转子、联轴器等进行清洗检查，确保其正常运行；5. 定期对设备的电气元件、掌控柜等进行清理、检查和加固，防止接触不良或线路过热等问题的发生；6. 注意保养设备的各种安全保护装置，确保其正常使用；7. 定期更换泵的密封垫、叶片、轴承和电机等易损件，尽量延长设备寿命和保证其运行稳定。
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泥浆泵的维护和保养
摘要：泥浆泵是钻探作业的重要工艺设备，钻井工程是否能够安全、按时、高效地完成，其定期维护和保养不可小觑，本文主要阐述了泥浆泵的主要性能参数，及其维护和保养应注意的问题，对泥浆泵的维护和保养提供了一定的参考。
（亿煤机械装备制造有限公司yimeijx02）
泥浆泵是一种将低压下的泥浆压缩成高压下的泥浆，在进行钻探的过程中，用于向钻孔输送一定压力和流量的水、泥浆或者聚合物等冲洗液，是钻探作业机械工具设备的重要组成之一，负荷大并且运行时间长。
一般较常用的是活塞式或柱塞式的泥浆泵。
但机械设备也有一定的使用寿命，想要有好的收入产出比，就需要对设备进行定期的维护和保养，较为科学合理的泥浆泵的维护和保养，对延长泥浆泵的使用寿命有着极其重要的意义。
1 泥浆泵的性能参数
理论排量和工作压力是泥浆泵性能的两个最为重要参数。
泥浆泵的理论排量，通常是指在单位时间内，泵排出介质的体积，它与自孔底冲洗液上返的速度以及钻孔的直径有关。
钻孔直径越大，其所需要的排量也就越大。
自孔低冲洗液上返的速度要能够将切削的岩粉?岩屑及时地冲出孔底，可靠地带回到地表。
泥浆泵的工作压力，一般可认为是泵的排出口处在单位面积上的液体作用力，可简称为泵压。
输送的冲洗液性质、经过通道的冲洗液所受阻力以及钻孔的深浅等可决定泵的压力大小。
如若需要深的钻孔，通道阻力较大，所需要的压力也就相应的越高。
随着钻孔的深度、直径变化，泥浆泵的排量也相应的能够随时地加以调节。
为了达到能够随时改变泥浆泵排量的目的，在泥浆泵的结构中通常设有液压马达或者变速箱。
泥浆泵上通常安装有压力表和流量计，从而能够准确地掌握泥浆泵的排量和工作压力的变化，使钻探人员能够随时地了解泥浆泵的运转情况，同时还可通过压力的变化判断钻孔内的状况是否正常，从而可预防孔内事故的发生。
另外，额定功率以及效率也是泥浆泵的重要性能参数。
泥浆泵的输入功率通常是指动力机在单位时间内传递给泥浆泵主动轴的能量。
泥浆泵的工作与额定冲次（冲次也称为泵冲，是指活塞在单位时间内的往复次数）时的输入功率称为泥浆泵的额定功率。
有效功率也称为水功率，是液体在单位时间内经泥浆泵作用后所增加的能量。
泥浆泵有效功率和输入功率的比值称为泥浆泵的效率。
泥浆泵可以分为单作用和双作用两种型式。
单作用是活塞往复一次，泥浆泵能够作一次吸入以及排出，双作用是活塞将液缸分为两个工作室，两个工作室内均有吸入阀和排出阀，活塞往复一次，可进行两次吸入和排出过程。
按泥浆泵的缸数分类，有单缸、双缸以及三缸三种型式。
随着钻井技术的迅速发展，逐渐要求泥浆泵有着较大的工作压力、功率和排量。
曲轴的制造容易产生误差，排量不均匀度相对较大等是传统三缸的单作用泥浆泵的缺点，其工作时难免会产生震动。
而且其体积和质量重大，搬迁和运输不方便。
在各种类型的钻井行业中，常规的三缸单作用泥浆泵易于维修、工作可靠，目前仍普遍使用。
2 泥浆泵的维护
泥浆泵主要是在钻井进行的过程中以高压向井底输送含砂量较高、大比重以及高粘度的钻井液，工作时用于冷却钻头、驱动钻进、清洗钻具、冲刷井底、固着井壁、破碎岩石以及从井底返回时将岩屑带出，减少孔壁与钻具的磨擦、保护孔壁不坍塌等。
通常泥浆泵可以分为两部分―动力端和液力端，其工作过程可以分为吸入、排出两步过程。
泥浆泵的动力端由连杆、偏心轮、十字头、曲柄等组成，用于传递动力、转换运动速度和运动方式，从而为液力端提供适宜的动力。
液力端是由活塞、泵缸、吸入管、吸入阀、排出管、排出阀等组成的，它可以将机械能转化为液体的内能，从而用于泥浆的输送。
在吸入和排出的交替过程下，可
以达到循环与压送冲洗液的目的。
泥浆泵输送的介质通常粘度大、含砂量大、压力较高、有一定的腐蚀性，这就需要对泥浆泵进行合理的日常维护与保养，延长泵的使用寿命。
必须将泥浆泵安装在较为稳固的基础上，泥浆泵在开启前应仔细检查泵内各个零部件之间的润滑情况、紧固状态、配合间隙等。
应尽量避免泥浆泵的频繁倒泵，在开启或者倒泵时，要防止泵内输送介质的汽化，防止输送过程中泵内介质温度变化大，原因是由于温度变化大会引起泵体受热不均，从而可能会导致泵内零部件的变形、老化等。
泥浆泵在输送较高温度的介质时，启动前应当进行充分的暖泵，当泵体的温度与输送介质温度一致的情况下，方可启动泵。
此外，用手转动电动机或皮带轮，检查转动时内部的障碍情况，视情况调整皮带松紧的程度。
另外要注意检查是否有脏物堵塞进水管、出水管，给轴承加注黄油，检查底阀是否关闭严密、开闭自如。
检查各个部分的密封件的密封情况，防止漏水、漏气等。
泥浆泵在施工过程中输送泥沙的颗粒大小关系到泥浆泵易损部件的使用寿命。
不允许泥浆泵的吸入管路有漏气的现象，通过泵的颗粒大小应符合要求，避免颗粒大的物料堵塞泥浆泵。
泥浆泵的轴承、泵壳、叶轮是最易损坏的部件。
泥浆泵的轴承弯曲或者与轴承座有同轴度上的偏差，会增大泵的零部件的磨损以及引起泵体的震动。
泥浆泵叶片的损坏大都是泵的气蚀或者是吸入了固体、金属类杂质引起的。
为了工程投入的减少、生产效率的提高，要经常检查和替换易损的部件，或者尽量采用较为先进的抗磨技术措施，以期增加易损部件的使用寿命。
泥浆泵的日常维护和保养最好是由专门的人员负责，要配备常用的易损坏的零部件，以备不时之需，定期进行检查和维护泥浆泵的各个零部件，遇到问题时能够及时解决，尽量避免泥浆泵在运行过程中出现问题，造成损失。
如何能够做好泥浆泵的维护，需要能够保证润滑油的油量、油质清洁，每月需放出部分油底并补充部分新油，并保证每六个月能够换油一次。
轴承组件内干净无尘，检查轴承各部位的温度变化情况，是否有异常的响声，如若温度过高会烧坏轴承。
经常检查活塞和缸套的工作情况，以能够及时更换活塞。
检查阀盖以及缸盖密封圈的使用情况，检查阀座、阀体、阀胶皮的磨损冲蚀情况，能够及时更换，检查泥浆振动筛、除泥器、除砂器、砂泵的工作情况是否正常。
检查安全阀的活塞和安全销，及时更换主动轴上装配的安全阀的保险销，以确保泥浆泵在钻井作业工况下能够安全运行。
泥浆泵每隔两年需要进行一次全面解体检查，检测轴承的间隙，进行维护修理或者直接更换，还要定期对泥浆泵进行盘泵，以期能够延长泥浆泵的使用寿命。
3 结语
各个施工单位应当有负责维护、保养泥浆泵的专门人员，定期地对泥浆泵进行检查以及维护保养，能够及时地发现问题，解决问题，做到尽量避免装置甚至整个工程的停工。
在泥浆泵施工的过程中，要达到泥浆泵最大功效的发挥，各个机械部件装置能够正常连续的工作运转，工程能够如期的完成，就必须保证泥浆泵的各个零部件能够正常运作。
因此，泥浆泵的定期不间断维护和保养必不可少。
（亿煤机械装备制造有限公司yimeijx02）。