后浇带模板独立支撑工程施工方案

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后浇带模板(独立支撑)工程设计方案

后浇带模板(独立支撑)工程设计方案1. 背景后浇带模板是一种常用的建筑施工技术，用于在浇筑混凝土墙体之后对其进行支撑。

该技术可以提高施工质量和效率，确保墙体的稳定性和强度。

本文档旨在提出一份后浇带模板(独立支撑)工程设计方案，满足施工的需求。

2. 方案概述本设计方案采用独立支撑的方式实现后浇带模板，主要包括以下步骤：1. 提前准备：在施工前，需对施工现场进行评估，确定合适的模板尺寸和支撑结构。

2. 安装支撑结构：根据墙体的高度和形状，选择适当的支撑结构，并按照施工图纸进行精确的安装。

3. 安装模板：根据设计要求和墙体的形状，选择合适的模板，并将其安装在支撑结构上。

4. 检查和调整：安装完成后，对模板和支撑结构进行检查，确保其牢固和水平。

5. 浇筑混凝土：在支撑结构和模板固定良好后，进行混凝土的浇筑作业。

6. 模板拆除：混凝土达到预定强度后，拆除模板，并进行后续的收尾工作。

3. 设计要求以下是本设计方案的基本要求：1. 支撑结构：支撑结构应能够承受墙体浇筑时的压力，并保持稳定。

支撑结构的材料选用应符合工程要求，并经过力学计算核实。

2. 模板选择：模板应根据墙体的形状和尺寸进行选择，并具备足够的刚度和稳定性。

模板材料应符合建筑标准，并具备防水防潮性能。

3. 施工安全：施工过程中，需注意工人的安全，并采取相应的防护措施。

施工现场应具备足够的通风和照明条件。

4. 施工流程以下是本设计方案的施工流程：1. 准备工作：评估施工现场，制定详细的施工方案，并准备所需的材料和设备。

2. 安装支撑结构：按照施工图纸的要求，安装支撑结构，并确保其稳定性和水平度。

3. 安装模板：根据设计要求，安装模板，并进行调整，确保其与支撑结构间的紧密连接。

4. 检查和调整：检查支撑结构和模板的牢固程度和水平度，并进行必要的调整和加固。

5. 浇筑混凝土：在模板和支撑结构固定良好后，进行混凝土的浇筑作业。

确保混凝土浇筑均匀并充实，防止出现气泡和裂缝。

后浇带独立支撑方案说明

后浇带独支撑方案一、工程概况：本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的板结构上，地下室顶板，地下室为车库，结构安全等级为二级,建筑抗震设防为6，耐火等级为二级，结构形式采用框架剪墙结构。

二、模板施工方法:1、后浇带模板设计本工程中后浇带宽均为1米宽，在搭设后浇带独支撑体系时按最计算原则，应选取楼层板面厚最大的地下室顶板进受验算，本工程地下室顶板厚180田口，在顶板后浇带处，整个后浇带的支撑与普通顶板断开，沿整个后浇带铺设。

后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自杆卡扣连接，既满足整体刚，又方拆模时保后浇带支撑。

地下室顶板后浇带支模示意图(1)杆间距在后浇带二侧各设二道杆，纵横向间距900。

(2)横向支撑扫地杆：离地200mm，沿后浇带设置。

大横杆：步高1500mm，纵横满设。

(3)剪刀撑剪刀撑间距3000mm。

2、模板计算搭设尺寸为：杆的纵距6=0.90米，杆的横距1=0.90米，步距卜=1.20米。

模板支架搭设高为4.5米。

采用的钢管类型为“48x3.5。

(1)模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强和刚。

模板面板的按照三跨连续计算。

静荷载标准值q1 = 25.000x0.180x0.900+0.350x0.900=4.365kN/m活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)x0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩1和截面抵抗矩将分别为：本算中，截面惯性矩1和截面抵抗矩将分别为：W = 90.00x1.80x1.80/6 = 48.60cm3；I = 90.00x1.80x1.80x1.80/12 = 43.74cm4；1)抗弯强计算f = M / W < [f]其中f ——面板的抗弯强计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(川川也)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中q ----- 荷载设计值(kN/m)；经计算得到M = 0.100x(1.2x4.365+1.4x2.700)x0.300x0.300=0.0811kN.m经计算得到面板抗弯强计算值 f = 0.08110X1000X 1000/48600=1.67N/mm2面板的抗弯强验算 f < [f],满足要求！2）抗剪计算 [可以计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪Q=0.600X（1.2X4.365+1.4X2.700）X0.300=1.623kN截面抗剪强计算值T=3X1623/（2X900.000X18.000）=0.15N/mm2截面抗剪强设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强验算T < [T]，满足要求！3）挠计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠计算值v = 0.677X4.365X3004/（100X6000X 437400）=0.100mm面板的最大挠小于300.0/250,满足要求！（2）模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续计算。

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案1. 项目概述该工程旨在完成后浇带模板(独立支撑)的施工，确保施工质量和进度。

本施工组织方案旨在明确施工步骤、安全预防措施以及资源需求，以确保施工顺利进行。

2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工前，必须进行必要的准备工作，包括但不限于：- 对施工现场进行清理和平整；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 计划施工人员的安排和配备。

2.2 模板搭设在模板搭设阶段，需要按照设计要求搭设后浇带的模板。

具体步骤如下：1. 根据设计图纸确定模板的位置、形状和尺寸；2. 搭设模板的支撑体系，并确保其稳固和牢固；3. 对模板进行调整、校正，以确保其符合设计要求。

2.3 钢筋布置在钢筋布置阶段，需要按照设计要求进行钢筋的布置。

具体步骤如下：1. 根据设计图纸确定钢筋的位置、形状和尺寸；2. 进行钢筋的剪断、弯曲和焊接等加工工作；3. 将钢筋按照设计要求布置在模板内。

2.4 浇筑混凝土在浇筑混凝土阶段，需要按照设计要求进行混凝土的浇筑。

具体步骤如下：1. 准备好混凝土搅拌设备，并进行必要的调试和检查；2. 在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑；3. 控制混凝土的浇筑速度和均匀性，以确保浇筑质量。

2.5 养护在浇筑完混凝土后，需要进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。

具体步骤如下：1. 对浇筑好的混凝土进行密封和保温，以促进水泥的养护；2. 对混凝土进行必要的湿润和保护，防止龟裂和变形。

3. 安全预防措施为确保施工过程中的安全，必须采取以下预防措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志；2. 配备必要的个人防护装备，并进行安全培训；3. 定期检查和维护施工设备和工具；4. 严格遵守施工现场的安全操作规程。

4. 资源需求完成后浇带模板(独立支撑)工程的施工，需要以下资源：1. 人力资源：具有施工经验的工程人员和技术人员；2. 材料资源：包括但不限于模板材料、钢筋材料和混凝土材料；3. 设备资源：包括但不限于混凝土搅拌设备、吊装设备和测量设备。

后浇带独立支撑工程施工方案

后浇带模板（独立支撑）工程施工方案第一节工程概况 (1)第二节编制依据 (3)第三节施工方案 (3)第四节质量要求 (7)第五节技术质量保证措施 (8)第六节安全注意事项 (9)第七节文明施工 (10)第八节后浇带模板支撑计算书 (11)第一节工程概况一、工程概况1、工程名称：常州市钟楼区（新闸）全民健身中心建设工程建筑安装工程2、建设单位：常州奥体场馆管理有限公司3、设计单位：江苏筑森建筑设计有限公司4、监理单位：江苏上田工程项目管理有限公司5、勘察单位：常州市中元建设工程勘察院有限公司6、施工单位：常嘉建设集团有限公司7、工程地址：凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。

8、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为405日历天。

计划开工日期：2016年1月30日，计划竣工日期: 2017年3月9日。

9、工程质量目标：江苏省优质工程（扬子杯）。

10、安全文明目标：江苏省建筑施工标准化文明示范工地（江苏省绿色施工工地）。

11、本工程为多层民用建筑工程，地下一层，地上四层；总建筑面积约为：23437.55㎡，其中地下室4934.31㎡，地上：18503.24㎡。

二、后浇带概况1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带，宽度800；根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。

2、各楼层温度后浇带位置如下：1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带；在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。

2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。

3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。

4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。

5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带（附图详见本页）。

6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带（附图详见下页）。

第二节编制依据本施工方案编制依据如下：1、本工程结构、建筑施工图；2、本工程施工组织设计；3、本工程模板施工方案；4、本工程高大模板专项施工方案；5、《混凝土结构工程施工规范》GB50606-2011；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2011；9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011；10、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；11、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程——砼结构工程》；12、常州市建设局关于后浇带独立支撑施工相关文件。

后浇带独立支撑体系施工方案

一、目录二、编制依据三、工程概况1、工程简介2、后浇带混凝土施工说明四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求五、安全生产与文明施工注意事项六、后浇带独立支撑体系搭设附图1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图一、编制依据（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（3）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（4）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（6）、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文（7）、《建筑施工手则》第四版，中国建筑工业出版社（8）、《建筑施工计算手则》2004版（9）、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸（10）、国家现行有关法律、法规、标准、规范（11）、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范二、工程概况1、工程简介项目名称：中城上品1-12#；建设单位：武汉中城上品房地产开发有限公司；设计单位：中冶南方工程技术有限公司；监理单位：武汉市联发建设监理有限责任公司；施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司；工程地点：工程位于武汉市蔡甸区，东临汉江北路，南邻鼎力公司，西邻广场花城小区，北临博奇路。

1#楼地上34层，单体建筑面积24114.89㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当于绝对标高27.200米；2#楼地上34层，单体建筑面积29317.94㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当于绝对标高27.200米；3#楼地上34层，建筑面积27352.02㎡，建筑高度99.90m，±0.000相当于绝对标高28.300米；4#楼地上34层，建筑面积29442.44㎡，建筑高度99.450m，±0.000相当于绝对标高28.300米；该建筑设计等级分类为3类，设计使用年限为50年，结构设计使用耐久性50年，结构安全等级二级，结构重要性系数为1.0；本工程抗震设防类别为重点设防类，按6度进行抗震计算，按6度要求采取抗震措施。

后浇带模板支撑方案

后浇带模板支撑方案篇一：后浇带模板支设方案西安电子科技大学新校区行政楼后浇带模板支设方案编制：审核：审批：陕西省宝天建筑工程有限公司西电项目部二00六年八月三日后浇带模板支设方案一、施工材料准备：1、15㎜厚多层板，规格×。

2、成品方木龙骨，XX×60×80㎜。

3、钢管48㎜，壁厚㎜，十字扣件。

4、14园钢对拉螺杆,铸钢蝴蝶卡。

二、施工方法:1、后浇带梁、板底模支设：1）、顶板后浇带宽度为800㎜，模板采用15㎜厚、宽×长 m的多层板，顺多层板长向支设，后浇带两侧各搭接200㎜。

2）、模板接槎为直缝平接，（干硬拼缝）支撑及加固详见附图。

3）、木龙骨为XX×60×80㎜，顺后浇带垂直方向横铺，间距为200㎜，木龙骨应间隔错槎与两边相互搭接，保证模板接缝处板面平整。

4）、大梁后浇带模板支设应根据后浇带部位，分段配制、整体组装、加固，要确保梁、板后浇带模板的钢度、强度和整体性。

5）、支撑满堂架搭设，立杆间距为800～1000㎜,水平杆间距控制在以内，并保证拉三道水平杆，底部加放垫块，扩大受力面积确保工程质量及安全。

在浇筑后浇带混凝土时，底板中间应间隔增设支撑点，对模板及支撑系统进行加固补强。

6）、模板及支撑，加固按先后二次拆模考虑，拆除大面积顶板及梁模板时，不能影响后浇带模板的支撑及加固系统。

7）、后浇带模板拆除时，要待混凝土强度等级满足设计要求后方可进行。

8）、模板拆除后要及时清运，集中堆放整齐，达到工完场清，文明工地标准。

2、后浇带梁、板内模支设：1）、后浇带内模板采用15㎜厚多层板，支模应根据后浇带的宽度、梁的高度和板的厚度。

在内模上、下两边根据梁、板钢筋的规格、间距、保护层厚度用手锯锯成豁口，在混凝土与模板接触面钉钢丝网，按使用部位安装就位。

2）、后浇带内模板加固时，在模板外侧及底板上，用厚度同保护层厚度，宽度不小于50㎜的木条，顺模板支设方向通长钉在模板外侧和底板的夹角处，对模板进行固定。

003后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案工程基本概况工程名称：。

地点：设计单位：。

建设单位：监理单位：。

施工单位：建筑面积：。

1、为确保结构支撑体系的安全，方便施工，节约材料成本，在后浇带处采用独立柱的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。

支撑采用4根钢管组成独立柱支撑，独立柱顶端采用独立模板块做顶板，独立模板与平台板、梁底板分离，并用钢管搭设成水平小方架连撑，小方撑共设三道，分别为上下两道间距立杆端300mm，中部设一道，大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。

由于后浇带两侧梁属于悬臂结构，由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时，当砼强度达到100%后，悬臂端近似不产生下垂。

故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱；在主、次梁相交的，且后浇带边距主次梁距离小于1.5m的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑；经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的，则在后浇带处板边加设独立支撑，保证该板不下垂；凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的，均在梁端、板端加设独立柱支撑；后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分别各加一独立柱支撑。

2、后浇带支模时采用独立支撑系统，后浇带800宽度以内的底模不支，只支设两端梁竖向支撑，穿过后浇带两侧的梁全部支撑，从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。

每边竖向搭设两排钢管架，竖向钢管间距900mm，分别水平横管三道，每1500mm一道，扫地杆必须连接牢固，梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。

形成有一个牢固的整体。

3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面，即梁端竖向独立支撑在第一次支模时，在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型，独立支撑根据梁底板的标高固定，与其模板一起支设，并独成体系，且不能妨碍其他模板的拆除。

4、后浇带处模板与其他模板断开，为独立模板支撑体系。

其余部位的模板正常支拆。

边距主次梁距离小于1.5m的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。

新型后浇带及施工缝PVC管模混凝土独立支撑施工工法

新型后浇带及施工缝PVC管模混凝土独立支撑施工工法新型后浇带及施工缝PVC管模混凝土独立支撑施工工法一、前言新型后浇带及施工缝PVC管模混凝土独立支撑施工工法是一种在混凝土结构施工中常用的工法。

它的特点是采用了新型的后浇带和施工缝PVC管模来实现混凝土的独立支撑，有效提高了施工速度和施工质量。

本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点新型后浇带及施工缝PVC管模混凝土独立支撑施工工法具有以下特点：1. 提高施工效率：采用独立支撑方式，无需等待传统的支撑材料干燥，可实现快速施工。

2.保证施工质量：通过优化支撑结构，确保混凝土浇注过程中的顺畅性和一致性，提高混凝土的强度和密实度。

3. 减少材料浪费：采用PVC管模进行施工，可重复使用，减少了材料的浪费，并且排水性能好，有助于防止混凝土内部空鼓和裂缝的产生。

4. 环保节能：采用PVC管模代替传统的木质或金属模板，减少了对森林资源的破坏，同时由于PVC管的导热性能较差，可以节约能源。

5. 适用范围广：适用于各种混凝土结构的施工，包括楼板、墙体、梁柱等。

三、适应范围新型后浇带及施工缝PVC管模混凝土独立支撑施工工法适用于以下范围：1. 大型建筑工程，如高层建筑、地下室和桥梁等。

2. 对施工周期和质量要求较高的工程，如医院、学校和商业综合体等。

四、工艺原理新型后浇带及施工缝PVC管模混凝土独立支撑施工工法的工艺原理是将PVC管模放置于混凝土结构的施工缝中，并在浇筑混凝土后及时将PVC管模拔出，形成独立的支撑，并且在施工缝处形成一道后浇带。

这种工法可以提高混凝土的密实度和强度，并且可以避免由于常规支撑材料导致的浇筑不均匀和缺陷。

五、施工工艺新型后浇带及施工缝PVC管模混凝土独立支撑施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括确定施工图纸、准备机具设备、清理施工现场等。

003后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案工程基本概况工程名称：。

地点：设计单位：。

建设单位：监理单位：。

施工单位：建筑面积：。

1、为确保结构支撑体系的安全，方便施工，节约材料成本，在后浇带处采用独立柱的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。

由于后浇带两侧梁属于悬臂结构，由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时，当砼强度达到100%后，悬臂端近似不产生下垂。

每边竖向搭设两排钢管架，竖向钢管间距900mm，分别水平横管三道，每1500mm一道，扫地杆必须连接牢固，梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。

形成有一个牢固的整体。

4、后浇带处模板与其他模板断开，为独立模板支撑体系。

其余部位的模板正常支拆。

边距主次梁距离小于1.5m的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。

后浇带独立支撑模板(PVC管)施工技术

SX2013-10后浇带独立支撑模板(PVC管)施工技术一、简介混凝土结构在建筑美学方面发挥着重要的作用，但是传统的模板存在模板制作难度大、造价高、材料浪费严重等缺陷，特别是异形结构构件不仅制作难度大、造价高、材料浪费，还不美观。

PVC管模具有施工速度快、成本低、安装拆除简单、节约资源等特点，已在北京分公司的在建工程中推广和应用。

二、工艺流程及操作要点工艺流程：编制方案→荷载计算→选择柱型→插筋→绑扎钢筋→立PVC管模→浇筑混凝土→拆模→刷黄黑漆→拆除。

操作要点：1)根据设计图纸和流水段划分方案(如层高、梁板厚度、后浇带跨度等，同时考虑施工荷载及多层荷载累加)合理布置独立柱支撑，绘制后浇带独立柱支撑布置图并编制专项施工方案报企业技术负责人和总监理工程师审核后实施。

2)计算独立柱应充分考虑多层荷载累加、施工荷载等各种不利工况因素。

3)查表选择独立柱合适的截面和配筋。

结合实际操作的状况，建议尽量使用φ160圆柱，层高及荷载超限的可通过增加φ160圆柱的数量来满足要求。

4)混凝土施工下层楼板时根据审批的后浇带独立柱支撑布置图进行插筋。

5)后浇带独立柱钢筋绑扎。

6)将PVC管套入后浇带独立柱钢筋笼用22#镀锌铁丝绑扎防止胀模。

或将PVC 管从中间剖成两半，扣在后浇带独立柱钢筋笼外，用胶带将缝隙密封，PVC管外用22#镀锌铁丝绑扎或用3～6根方木夹持PVC管绑扎。

立管模、缠绕铁丝7)和梁板同时浇筑混凝土。

8)后浇带独立柱PVC管模和梁板模板支撑体系同步拆除，拆除后的PVC管模注意保存以备再次使用。

9)拆除模板后的后浇带独立柱应涂刷黄黑漆。

拆模、涂刷黑黄漆10)浇筑后浇带的混凝土强度满足独立柱拆除要求时，可安排工人用风镐破除后浇带独立柱混凝土。

三、注意事项1)必须编制后浇带支撑柱专项施工方案，方案要点：①复核验算,确保独立柱支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性；②钢筋锚固端≥15d，箍筋间距满足构造要求，一般≤300mm；③立柱支撑截面较小单独浇筑时可采用小粒径石子配制混凝土，和梁板同时浇筑要特别加强浇筑混凝土的振捣；④严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工模板安全技术规范》中相关规定。

后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点讲解

后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点讲解在进行后浇带独立支撑体系施工时，需要根据具体的施工情况和工程要求，制定相应的施工方案。

下面将对后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点进行讲解。

一、施工方案：1.准备工作：进行详细的施工准备工作，包括对施工现场的勘察，测量与布线。

进一步了解施工现场的地面情况、周边环境、土质、地下管道等情况，为后续施工工作做好准备。

2.材料准备：根据设计要求和实际施工需要，准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、木模板、施工工具等。

3.施工工序：(1)基础处理：对现有地基进行处理，确保地基平整、紧密，并做好防水、防腐等处理工作。

(2)模板安装：按照设计要求，安装好木模板，并进行固定，确保模板能够承受混凝土的浇筑压力。

(3)钢筋制作与安装：根据设计要求，制作好符合要求的钢筋构件，并进行安装固定。

注意在钢筋的制作和安装过程中，保证钢筋的弯曲度、间距和连接的牢固性。

(4)混凝土浇筑：在模板安装和钢筋固定完成后，进行混凝土的浇筑工作。

注意混凝土的配比和浇筑厚度，确保混凝土能够满足设计强度和稳定性的要求。

(5)后续处理：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护处理，包括保湿、避免剧烈温度变化和外力冲击等，以确保混凝土的强度和稳定性。

4.安全措施：在施工过程中，要加强现场管理，确保施工人员的安全。

设置警示标志，划定施工区域，为施工人员配备必要的安全防护用具，并合理分配施工人员，做好施工队伍的组织和调配。

二、施工要点：1.基础处理要坚实平整，确保地基稳定和承载能力。

2.模板安装要牢固可靠，确保模板不变形、不泄漏。

3.钢筋制作和安装要按照设计要求，保证钢筋的弯曲度、间距和连接牢固。

4.混凝土浇筑要控制好浇筑厚度和配比，保证浇筑的一致性和稳定性。

5.混凝土浇筑后要进行养护处理，避免出现龟裂、开裂等问题。

6.施工过程中要加强现场管理，设置警示标志，划定施工区域，为施工人员配备安全防护用具。

7.施工中要定期进行检查和监测，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工质量和安全。

后浇带方钢式独立支撑施工工法(2)

后浇带方钢式独立支撑施工工法后浇带方钢式独立支撑施工工法一、前言后浇带方钢式独立支撑施工工法是一种针对建筑工程中浇筑混凝土后的回弹变形问题而设计的施工技术。

采用方钢独立支撑结构，能在保证施工工程质量的同时，有效控制混凝土的回弹变形，使得建筑结构更加稳定。

二、工法特点1. 方钢式独立支撑结构：通过使用方钢进行独立支撑，避免了传统支撑方式对混凝土回弹变形控制不力的问题。

2. 结构稳定性好：方钢支撑结构坚固稳定，能够有效承受混凝土浇筑过程中的压力并保持结构的稳定。

3. 施工效率高：采用方钢独立支撑结构，施工过程简单且快速，能够提高施工效率。

4. 节约成本：钢材成本相对较低，使用方钢独立支撑结构可以较大程度地节约施工成本。

三、适应范围后浇带方钢式独立支撑施工工法适用于各种建筑工程，特别是对于大跨度混凝土结构的浇筑有较好的适应性。

它可以被广泛应用于工业厂房、地下车库、桥梁等工程中。

四、工艺原理该工法的理论依据是通过方钢独立支撑结构，控制混凝土浇筑过程中的回弹变形。

在实际施工中，会采取以下技术措施：1. 选择合适的方钢规格和尺寸，确保方钢能够承受浇筑压力。

2. 设置方钢支撑的间距，以达到平衡和稳定的目的。

3. 调整方钢支撑的高度，以控制混凝土浇筑后的压力和回弹变形。

五、施工工艺 1. 布置方钢支撑结构：根据施工设计要求，在浇筑区域内布置合适尺寸和数量的方钢支撑结构。

2. 安装方钢和固定：将方钢依次安装在预定位置，并用钢丝或螺栓进行固定，确保支撑结构稳定可靠。

3. 设置高度：根据设计要求，调整方钢支撑的高度，使之适应混凝土浇筑后的需要。

4. 加固支撑结构：根据施工进度，加固方钢支撑结构，增加其稳定性和承载能力。

5. 混凝土浇筑：在方钢支撑结构的基础上，进行混凝土的浇筑工作。

6. 拆除支撑结构：待混凝土达到设计强度后，拆除方钢支撑结构。

六、劳动组织在施工中，需要组织一支有经验的施工队伍。

施工队伍应该严格按照工艺要求进行工作，确保施工质量和进度。

003后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案工程基本概况工程名称：。

地点：设计单位：。

建设单位：监理单位：。

施工单位：建筑面积：。

1、为确保结构支撑体系的安全，方便施工，节约材料成本，在后浇带处采用独立柱的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。

支撑采用4 根钢管组成独立柱支撑，独立柱顶端采用独立模板块做顶板，独立模板与平台板、梁底板分离，并用钢管搭设成水平小方架连撑，小方撑共设三道，分别为上下两道间距立杆端300mm中部设一道，大于5m 设两道以增加独立柱支撑的稳定性。

由于后浇带两侧梁属于悬臂结构，由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m 时，当砼强度达到100%后，悬臂端近似不产生下垂。

故在施工中后浇带板边距支座梁为200mn梁端底部设独立支撑柱；在主、次梁相交的，且后浇带边距主次梁距离小于1.5m的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑；经过后浇带两平行梁间距净距大于3m 的，则在后浇带处板边加设独立支撑，保证该板不下垂；凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m 的，均在梁端、板端加设独立柱支撑；后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分别各加一独立柱支撑。

2、后浇带支模时采用独立支撑系统，后浇带800 宽度以内的底模不支，只支设两端梁竖向支撑，穿过后浇带两侧的梁全部支撑，从距后浇带边200mn距离搭设独立支撑体系的钢管架。

每边竖向搭设两排钢管架，竖向钢管间距900mm分别水平横管三道，每1500mm一道，扫地杆必须连接牢固，梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。

形成有一个牢固的整体。

4、后浇带处模板与其他模板断开，为独立模板支撑体系。

其余部位的模板正常支拆。

边距主次梁距离小于1.5m的，则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。

后浇带独立支撑体系专项施工方案

中城上品项目沉降、温度后浇带独立支撑体系专项施工方案编制：审核:审批:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司年月日目录一、编制依据二、工程概况1、工程简介2、后浇带混凝土施工说明三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求四、安全生产与文明施工注意事项五、后浇带独立支撑体系搭设附图1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图一、编制依据（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（3）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（4）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（6）、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文（7）、《建筑施工手则》第四版，中国建筑工业出版社（8）、《建筑施工计算手则》2004版（9）、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸（10）、国家现行有关法律、法规、标准、规范（11）、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范二、工程概况1、工程简介项目名称：中城上品1-12#；建设单位：武汉中城上品房地产开发有限公司；设计单位：中冶南方工程技术有限公司；监理单位：武汉市联发建设监理有限责任公司；施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司；工程地点：工程位于武汉市蔡甸区，东临汉江北路，南邻鼎力公司，西邻广场花城小区，北临博奇路。

003后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带悬臂构件独立支撑施工方案第一节、工程基本概况1、各方主体单位工程名称：万卷风华小区二期工程地点：桐乡市秋和路南侧、秋实路北侧建设单位：桐乡荣金置业有限公司勘察单位：浙江恒欣建筑设计股份有限公司设计单位：浙江施朗龙山工程设计有限公司监理单位：浙江中合工程管理有限公司施工单位：浙江天苑景观建设有限公司2、工程概况：本工程为-1至27层框剪结构，建筑面积为88001.62㎡。

地下室层高为4.75-5.00m，室外地下室顶板面标高为-1.6m、-1.35m。

2#、5#、7#楼建筑高度为30.0m，栏板上口高度为31.9m，一层层高为3.9m，二至十层层高为3.0m。

9#楼建筑高度为45.6m，栏板上口高度为46.15m，局部最高点为47.5m，一层层高为3.6m，二至十五层层高为3.0m。

10#、11#楼建筑高度为51.6m，栏板上口高度为52.15m，局部最高点为53.5m，一层层高为3.6m，二至十七层层高为3.0m。

13#、18#楼建筑高度为45.0m，栏板上口高度为45.55m，局部最高点为46.9m，一至十五层层高为3.0m。

22#楼建筑高度为79.0m，栏板上口高度为79.55m，局部最高点为83.9m，一层层高为3.6m，二至二十七层层高为2.9。

第二节、后浇带支撑1、为确保后浇带模板拆除后结构支撑体系的安全，方便施工，节约材料成本，在后浇带处采用独立柱的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。

支撑采用2-4根Ø48*3.0钢管组成独立柱支撑，独立柱支撑顶端采用独立模板块做顶板或者竖向钢管（两根）直接浇筑在砼梁或者顶板砼内，独立柱处的模板与平台板、梁底板分离，以方便拆模。

小支撑方柱采用4根Ø48*3.0钢管搭设，小方柱设两道水平管，分别为底板上300mm，中上部设一道以确保独立柱支撑的稳定性。

2、由于后浇带两侧梁及板属于悬臂结构，当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时，砼强度达到100%后，悬臂端近似不产生下垂，故在施工中后浇带板边或梁边200~300mm处，底部设独立支撑柱采用2根Ø48*3.0钢管作支撑加强；3、在平行两道梁中间部位或者两轴线柱帽中间位置、轴线位置、后浇带边距柱帽距离小于1.5m的，则在板底设Ø48*3.0钢管2根作支撑加强独立柱支撑；4、后浇带两平行柱帽距净距大于6m的，悬挑板距离支座不大于1.5m的，则在后浇带处板边加设独立支撑，保证该板不下垂；凡后浇带边距柱帽、板支座处距离大于1.5m的，均在梁端、板端加设独立柱支撑Ø48*3.0钢管4根抱小方柱作支撑加强；5、后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分别各加一独立柱支撑。

完整版后浇带独立支撑工程施工方案

完整版后浇带独立支撑工程施工方案施工单位：XXX建筑工程有限公司一、工程概况本项目位于XX市小区，主要包括楼房后浇带独立支撑工程。

后浇带独立支撑是为了增加楼房的结构强度和稳定性，进一步保障楼房的安全使用。

二、施工准备1.设备与材料准备根据工程需求，我们将准备以下设备和材料：混凝土搅拌机、输送泵、塔吊、脚手架等施工设备；水泥、砂子、石子等建筑材料。

2.人员安排为了确保施工进度和施工质量，我们将安排一支经验丰富的施工团队。

其中包括项目经理、技术员、施工工人等。

3.施工方案编制及审批施工方案将由我们的技术员编制，并提交给业主及监理单位进行审批。

三、施工流程及措施1.地基处理首先，我们将进行地基处理，包括排水、填筑、夯实等工作，以保证地基的稳定性。

2.模板搭设在地基处理完成后，我们将根据施工图纸要求，搭设好模板，保证浇筑的混凝土形成预定的形状和尺寸。

3.钢筋绑扎钢筋绑扎是后浇带独立支撑工程中至关重要的一环。

我们将根据设计要求，进行钢筋的定位和绑扎工作，确保钢筋的布置准确和稳定。

4.砼浇筑在钢筋绑扎完成后，我们将进行混凝土的搅拌和浇筑工作。

首先，我们将准备好混凝土材料，并使用混凝土搅拌机进行搅拌。

然后，我们将使用输送泵将混凝土输送至浇筑区域，并进行顺畅的浇筑工作。

5.后浇养护混凝土浇筑完成后，我们将进行后浇养护工作。

浇筑后的混凝土需要适当的养护时间，以保证其强度和稳定性。

我们将制定相应的养护方案，并进行有效的养护工作。

四、质量控制措施1.施工前，我们将对施工设备进行检查和试运行，确保设备的正常工作。

2.施工过程中，我们将根据设计要求，进行各项施工工序的质量控制，包括土方处理、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

3.施工结束后，我们将进行验收工作，确保工程质量符合设计要求和相关标准。

五、安全措施1.施工前，我们将进行安全技术交底和培训，确保工人掌握安全操作规程和技能。

2.施工过程中，我们将设置警示标识和临时围栏，确保施工区域的安全。