调节阀检修文件包全解

高压调门检修文件包

值
1
喉部直径
ｍｍ
φ133.35
2
阀门行程
ｍｍ
55.8
3
油动机行程
ｍｍ
83
2、检修类别及检修周期
检修类别
检修周期
备注
A级检修
5年
C级检修
1年
3、检修项目
3.1A级检修标准项目
3.1.1高压调门解体检修
3.2C级检修标准项目
3.2.1阀门行程测量
3.2.2渗漏点消除
6.拆除弹簧室与阀座的连接螺栓，将弹簧箱整体吊至检修场地。
7.均匀地松专用长螺栓的螺帽，使弹簧伸至自由长度。然后将弹簧座拆除，取出弹簧，测量自由长度，并做好记录。
8.拉出门杆，用深度尺测量主阀行程。
9.用塞尺检查门盖四周的间隙，并做好记录，间隙应该相等，其偏差不大于0.05mm。
10.松开阀盖与阀体的连接螺栓（最后保留两只对称螺栓不卸），将卸下的螺栓妥善保管好，阀杆装好专用卡子或装上连接套。
7.弹簧应完好，无歪斜、扭曲、裂纹、断裂等现象，测量自由长度，与上次大修相比较，检查是否变形，否则更换新件
8．阀门行程要求：
主阀行程：55.8±2.2mｍ
3
检查、修理
1.检查阀杆
2.阀蝶、阀座的检查、研磨修复
3.阀盖结合面、各疏水管道法兰结合面检查
4.各销轴的检查
5.各连接部分的检查
6.各部套间隙及门杆弯曲度的测量
高压调门检修
1、设备概况及参数
1.1 设备概况：
调节阀是单座提升式阀。每个阀碟由阀碟螺母和阀套两件制成，以使与阀杆成挠性连接。调节阀是由轴向弹簧关闭和用轴向油动机开启。调节阀的设计脱扣关闭时间小于0.2 秒。调节汽阀的阀座是镶嵌在阀壳底部凹槽上的。两个调节阀阀盖用垫片和螺栓连接到调节阀阀壳顶部。调节阀阀盖和调节阀壳体接合面是用预应力（拧紧）这些螺栓来密封的。对主蒸汽进汽管的两个出口位于调节阀阀壳底部。制造厂家为上海汽轮机有限公司。

调节阀结构与检修

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调节阀结构与检修
2、调节阀的使用功能
要正确使用调节阀，尤其是选择调节阀，必须首先弄清楚调节阀的使用功能，做到有的放矢，方能选好所需的调节阀。
• 2.1 调节功能
• 顾名思义，调节阀的首要功能就是调节，其主要表现在五个方面：
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调节阀结构与检修
1) 流量特性
流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。
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• 图1 自动调节系统的构成
调节阀结构与检修
气动调节阀(又称气动执行器)是以压缩空气为动力能源的一种自动执行器。它具有结构简单、动作可靠、性能稳定、价格低廉、维修方便、防火防爆等特点，不仅能与气动调节仪表、气动单元组合仪表配用，而且通过电－气转换器或电－气阀门定位器还能与电动调节仪表、电动单元组合仪表配套。它广泛地应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺等工业部门中。
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调节阀结构与检修
2) 可调范围R
可调范围反映调节阀可控制的流量
范围，用R＝Qmax／Qmin之比表示。R
越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V 型球阀、全功能阀，R可达100～200。
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调节阀结构与检修
3) 小开度工作性能
有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小(即 Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀等。

球阀检修文件包

600MW机组检修文件包LCJX-QJ-000 天津蓝巢电力检修有限公司球阀检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日蓝巢电力检修有限公司600MW 机组检修程序LCJX-QJ-000球阀检修编制审核批准蓝巢电力检修有限公司年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢！检修单位：。

再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢！检修单位：。

再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：19检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。

3检修费用：计划：万元，实际：万元。

4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。

300MW机组锅炉吹灰器调节阀检修文件包

300MW机组锅炉吹灰器调节阀A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW锅炉吹灰器调节阀A级检修工作。

2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2热工相关测点执行器气源已拆除，电气相关电源线已拆除。

3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。

3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。

3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。

向电气、热工等相关部门班组发出开始检修通知。

3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，起重工作必须有专业人员指挥、监护。

3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。

3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。

高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。

3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本检修文件包的安全技术措施。

3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4备品备件准备5现场准备及工具W15.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

项目鉴证程序W25.3办理相关工作票□已办理工作票及开工手续。

#1、#2机高压调门检修文件包

姓名
日期
编写
审查
处理意见：
□修理□返工□更换
□改造□保持原状态
是否变更工作量：是□否□
是否变更检修费用：是□否□
姓名
日期
编写
处理意见审批：
□接受□拒绝
姓名
日期
技术支持部
总监
费用变更审批：
□同意□不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价：
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
检修完工报告
项目名称
各一
7
小锤
2磅
1把
8
大锤
16P
2把
9
塞尺
2把
10
深度尺
0-200mm
1把
11
游标卡尺
0-200mm
1把
12
毛刷
1把
13
撬棒
大，小
各1
14
铜棒
大，小
各1
15
千斤顶
30T
2只
16
管子钳
长，短
各1
17
专用工具
1套
18
磨光机
1只
19
拖线盘
1只
20
爪型扳手
1只
21
力矩扳手
1500N.M
1把
22
螺栓加热器
1套
23
停机待检点H－2
6.4组装。
□19.各部件清扫干净，清除阀体内所有杂物，按拆卸时相反顺序回装。
□20.阀门内所有密封件每次检修必须更换。
□21.所有螺栓应涂抹黑铅粉。
□22.门盖螺栓的冷紧力距为10000NM，热紧伸长量：0.20，螺母旋转弧长20.7。

调节阀的检修方案

调节阀的检修方案气动调节阀使用出现的问题及检修方法1、问题一:调节阀的泄露气动调节阀阀杆与阀体密封处的检修方式如下：先将阀门执行机构与阀体脱开，然后打开上压盖，取出压盖下的垫片，钩出填料函里面的“V”型填料，更换新的填料，然后上好压盖即检修完毕。

这样检修一次，一般只能维持两到六个月，有些甚至在检修完后就出现泄漏的情况，而且压盖不能压的太紧，否则会影响阀门自动调节。

在检修初期一般加4~6圈“V”形填料，后来由于弹簧张力逐步减弱，所加的“V”形填料逐步增加，到现在已经增加到十几圈。

从上述情况分析得出，密封不好的主要原因是填料函内弹簧由于生锈失去弹性，而我们所用的四氟密封填料较硬，压的太紧，填料会将阀杆抱死，造成阀门动作不灵活，压的太松起不到密封作用2、问题二:碳化塔冷却系统调节阀出现的问题及检修的方法气动调节阀常用的检修方法的六种：①增加密封油脂法：对未使用密封油脂阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。

②增加填料法：为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。

通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，将3片增到5片，但效果并不明显。

③更换石墨填料法：大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～200℃范围内，当温度在上、下限变化较大时，其密封性能便明显下降，老化快，寿命短。

柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。

因而有的工厂将四氟填料全部改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。

但使用石墨填料的调节阀动作是回差大，有的初时还产生爬行现象，对此必须有所考虑。

④改变流向，置P2在阀杆端法：当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。

因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。

如波纹管就通常应考密封P2。

⑤采用透镜垫密封法：对上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。

若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄。

调节型电动执行机构检修文件包

调节型电动执行机构检修文件包300 MW机组检修文件包GS MD-RK-069/74# 机组调节型电动执行机构 A级检修设备编码：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日--- 月日************热电厂年月日检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修文件包清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间4/16主要检修项目4/16工作许可4/16修后目标4/16质检点分布4/16验收人员4/16 二修前准备卡设备基本参数5/16设备修前状况5/16人员准备6/16工具准备6/16工作票准备6/16材料准备7/16备件准备7/16施工现场准备8/16 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/16 四质量验收卡技术记录、验收签字12/16五安健环验收卡安全措施恢复情况15/16 设备自身状况15/16 设备环境状况15/16六完工报告单日期16/16主要材料备件消耗统计16/16缺陷处理情况16/16异动情况16/16让步接收情况16/16遗留问题及采取措施16/16修后总体评价16/16检修经验总结及建议16/16一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1、电动装置的控制回路检查；2、阀门电动装置行程开关检查；3、阀门电动装置力矩开关检查；4、阀门电动装置控制柜接线检查5、控制箱元器件检查；6、阀门电动装置电机绝缘测试检查；7、减速传动机构检查；阀门行程调整；8、接地线接地检查；端子接线检查9、整体开关动作时间；10、完善标识。

工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票□热控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1、控制回路动作正常；2、接线符合标准；3、接地线符合标准；4、行程满足机务要求；5、力矩动作灵敏；6、各种标签完好；7、现场卫生整理干净。

300MW机组阀门检修文件包

300MW机组阀门检修文件包本文介绍了300MW机组阀门A级检修文件包的范围、涉及的文件、技术资料和图纸，以及安全措施和现场准备及工器具。

为确保安全，严格执行《电业安全工作规程》，验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。

在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。

作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。

使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。

检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。

拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。

使用大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。

使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。

用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。

每天开工前工作负责人要向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。

现场准备及工器具包括称规、梅花扳子、活扳子、撬辊、手锤、铜棒、扁铲、锉刀、平口改锥、刮刀、盘根钩子、研磨机、磨光机、线盘子等工具和材料。

其中，研磨砂纸、紫铜棒、石棉纸、白布、砂布、塑料布、松动剂、白布带、胶皮、钢丝刷、润滑脂等材料的规格型号单位数如上表所示。

在检修作业现场，需要铺好胶皮，做好物理隔离。

在开工前，应组织工作成员研究作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底。

工作组成员应该熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。

在办理相关工作票时，检修负责人与运行人员应共同确认工作票安全措施已执行，并检查验证工作票、试验票。

动火工作票办理完毕后，工作票终结，准备至下次检修。

在阀门检修中，需要拆除，清理保温阀门处于开启位置，并做好记号。

拆除操纵座架与阀壳、连接螺栓，吊出操纵座架。

清理、检查阀芯、阀座、密封圈接触及四合环槽，并测量有关间隙。

高温阀门有关部件及紧固件，应按金属监督条件规定，定期进行检验。

挖出填料，抽出阀杆，并清理，检查和测量有关间隙。

检修文件包(气动调节阀)

（5）在规定的输入信号气源压力时，进入自动初始化模式进行自动整定，确定执行器的零位及满度，使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。（也可以在手动模式整定）
（6）当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
FIELDVUE DVC2000系列
2.定位器的校验调试。
D.整定结束后，将“Instrument Mode”改为在线方式，“Protection”投入保护
E.使调节机构在全程范围内的基本误差不大于允许误差。
（6）当气源压力偏离额定值±10Kpa时定位器的行程变化应不大于允许误差的绝对值。
4.调节阀零位和满度的校准。在调整前检查性校准中，若基本误差≥2/3允许误差值时，应进行以下校准：
再鉴定记录
再鉴定意见
工作负责人
发电运行部
再鉴定负责人
意见：
意见：
意见：
签名：
签名：
签名：
华电集团江苏华电
戚墅堰发电有限公司
气动执行器作业文件包
版次：
××××年×机组××使用有效
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品备件（名称、规格型号、数量）
检修使用的消耗性材料
检修所用工时（人×小时）
（2）检查定位器接线是否正确。
（3）检查定位器参数设置是否准确。
（4）调整定位器供气压力在规定范围内（0.5-7bar）。
（5）连接HART 375到定位器，HART操作器进入到ONLINE状态
A.设置定位器工作状态，进入1(Setup & Diag)-2(Detailed Setup)-1(Mode)
（1）检查磁铁组件同定位器反馈槽之间的间隙，在阀门的整个行程中，反馈槽上的刻度标记都在磁铁组件的有效刻度范围内（有效范围为直行程25mm、直行程50mm、旋转式90°）。

调节阀检修文件包..

江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：调节阀门KKS编码：20PGB32 AA101批准：审核：编制：刘庆军设备维修部2012年02月目次1.概述及适用范围--------------------------------------------------------32.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------33.检修进度-----------------------------------------------------------------44.安全措施-----------------------------------------------------------------45.人员配备-----------------------------------------------------------------56.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------57.检修工器具--------------------------------------------------------------68.检修工艺流程-----------------------------------------------------------69. 附录-----------------------------------------------------------------------81概述及适用范围1.1编制依据1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书1.1.2 《阚山启动运行说明书》1.1.3 《电业安全工作规程》1.2适用范围本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司#2机组调节阀门的检修。

2 检修项目及质量控制点2.1检修项目2.1.1解体、阀座密封面、阀芯密封面、阀杆表面腐蚀、格兰压板有无弯曲、密封垫圈检查、轴承、推力轴承检查、组装。

(完整版)阀门修理方案及规范全解

阀门修理方案及规范2015年8月目录一、引用标准 (2)二、阀门修理程序 (3)三、阀门解体及检查 (4)四、零部件修理、制造及采购要求 (4)五、检验及试验 (5)六、附图（阀门修理控制程序） (8)七、附表一（作业任务单） (9)八、附表二(阀门试验确认表) (10)九、附表三（阀门检查修理登记表） (11)一、引用标准1、SH/T 3064—2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》2、JB/T 9092—1999 《阀门的检验和试验》3、GB/T 12252 《通用阀门技术条件》4、GB/T 6567.4—2008《阀门和控制元件图形符号》5、GB-T 13927—92 《通用阀门压力试验》6、GBT 26480-2011 《阀门的检验和试验》二、阀门修理程序(附图一)1、入厂登记1）登记的主要内容内容：阀门型号、压力、规格、材质、生产厂等所有能收集到的信息，每一台均需登记，登记完成后输入电脑。

2）给每台阀门1个身份（编号），编制身份所涉及信息或身份编写要求：1、收货时间，2、阀门大类，3、流水编号等，例：20150815ZF0001，表示：2015年8月15日收到的闸阀0001号3）将编制的好阀门身份打印悬挂或张贴在阀门合理位置，保证作业过程中不掉、不污损。

2、编写作业任务单作业任务单所包含的主要内容：阀门身份、收货登记的主要信息、检修主要内容、作业人员、预计完成时间等。

XX公司作业任务单（附表一）日期：2015年8月15日3、下发任务单执行4、阀门外观及解体及检查5、编制阀门的修理方案及零部件的加工工艺。

6、零部件修理、制造及采购。

7、组装对修理的阀体、阀盖、阀瓣、密封面进行清理，阀杆旋至最高点，更换垫片、螺栓，安装阀盖，对称均匀地拧紧螺栓。

8、检验及试验9、油漆、标识及入库经检验及试验合格的阀门对阀体进行油漆，根据阀体材料、密封面材料及传动机构的不同，在阀门不同的部位凃上不同颜色的油漆进行标识；挂上合格牌，移植工作令在阀门上（钢印或油漆）；对有要求的阀门进行包装；按阀门的类别入库。

调节阀检修

检修作业指导书
□ 装复前的测量工作： □ 清除阀座内杂质；
版次：3 规程编码：
页数：5/5
□ 阀瓣下阀杆与底盖衬套间隙应为 0.30mm,不超过 0.50mm； □ 阀瓣与阀座套筒间隙应为 0.3～0.4mm； □ 阀瓣上阀杆与填料盖，填料座间隙应为 0.15～0.20mm； □ 阀盖与阀座间隙应为 0.20~0.30mm； □ 垫圈与阀盖、阀座间隙应为 1.0～1.2mm； □ 压盖与阀座间隙应为 0.5～1.0mm。工序 8：设备安装 □ 将垫片放入底盖凹槽内，并摆放均匀； □ 旋上底盖的连接螺母并均匀旋紧； □ 将阀瓣放入阀座内；阀瓣在阀座内应转动灵活； □ 将垫圈放在阀瓣上、阀杆内； □ 将阀瓣旋到全开及全关位置，并作好记号（阀门全开时窗口应对齐，全关时窗口位置应错开且无泄漏，阀瓣的开关应与执行机构的方向一致）； □ 将垫圈放在阀瓣上的阀杆内； □ 套上阀盖； □ 放入密封圈，密封圈应完整、无损； □ □ □ □ □ □ □ □ □ 放入垫圈；放入四合环（四合环间隙应均匀）；放入压盖；旋上压盖螺母，螺母应涂二硫化钼，均匀旋紧；将阀杆拉起测量阀瓣上、下串动间隙，间隙应为 1～1.5mm；将夹头放在阀盖槽内，然后装上格兰螺丝及销子螺丝，并旋紧螺母；将填料座及填料压板放入阀盖内；将填料放入填料箱内并旋紧格兰螺母，填料搭口应成 45°夹角放置；装上杠杆，旋紧杠杆紧固螺母；
4只
2只
版次：3
页数：4/5
检修作业指导书
规程编码：工序 7：设备检修 □ 检修阀盖： □ 用紫铜棒将阀瓣冲出阀盖； □ 挖去填料，取出填料座（填料箱内壁应光洁，填料座应光洁无伤痕其椭圆度应小于 0.5mm）； □ 取出垫圈及石墨密封圈； □ 清理并打磨填料箱内壁及填料座； □ 清理并打磨阀盖和密封环的接合面；接合面应无麻点、沟槽裂纹，光洁度在▽7 以上。停工待检点 H-3(1) □ 清理检修阀瓣、阀杆组合件： □ 清理阀瓣，用砂布打磨光洁并检查两端电焊封口情况； □ 测量组合体弯曲度，阀瓣椭园度及检查其端部磨损情况；组合体总长弯曲度应 0.15mm，阀瓣椭园度应0.10mm，端部磨损应0.50mm； □ 检查阀瓣外圆及窗口吹损；吹损应0.1mm。 □ 清理检修阀座、四合环： □ 用油石将阀座和套筒内壁打磨光洁，窗口应无吹损，椭园度应0.20mm； □ 测量组合体弯曲度（0.2mm），阀瓣椭圆度及检查其端部磨损情况（0.1mm）； □ 检查阀瓣外圆及窗口吹损情况（0.1mm）； □ 将四合环、垫圈打磨光洁； □ 检查阀座套筒与阀座封口情况，应无吹损，如已吹损应补焊。 □ 检修底盖： □ 用专用磨具将齿形垫平面研磨光洁，平面应无丝痕、裂纹等缺陷； □ 检查衬套磨损；衬套内孔应无毛刺、单面磨损大于 0.5mm 时应调换，否则予以更换； □ 清理检查螺丝、螺母、填料压盖、压板等： □ 清洗所有的螺丝、螺母（螺丝、螺母丝口应完好，无缺口等）； □ 清理压盖压板，并检查其变形腐蚀情况，其弯曲度应1mm，应无腐蚀； □ 检查杠与杆阀杆连接处方榫，杠杆与阀杆连接处应无松动。（源自效印）页数：1/1

Dg20电动截止阀检修文件包A级检修

三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
1.修前准备；
安健环风险：设备损坏、人身伤害
风险控制措施：
办理热机工作票。
班长对作业人员进行安全、技术交底。
风险见证点
一级(S1)
□1.1.准备好检修工具、材料、需品。
□1.2.减温水系统泄压至“零”，并放尽剩水。
检修前要办理好热力机械工作票，确认安全措施已执行，工具准备就绪，备件材料到位
认真作业、多看多提醒
风险见证点
一级(S1)
1.阀门解体拆下时应防止损坏丝口。
2.拆下的零部件放置整齐，以防丢失。
4.阀门清理、检修
□4.1.清理检查阀体，阀盖。
□4.2.填料室内壁用砂布打磨光洁。
□4.3.用专用研磨机研磨阀座密封面，用专用研磨磨具研磨阀瓣密封面。
□4.4.检查阀杆有无弯曲，与填料接触处的腐蚀情况，丝扣是否完好。
质检点
1-W2
第11页
□4.5.填料室内壁用砂布打磨光洁。
□4.6.检查阀座、阀瓣密封面有无裂纹、麻点、吹损等缺陷。
质检点
2-W2
第12页
□4.7.紧固件清理干净。
安健环风险：研磨头掉入管道中
风险控制措施：
在对阀门进行现场研磨时研磨头固定牢固防止其落入管道中。
认真作业、多看多提醒
风险见证点
一级(S1)
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
缺陷处理情况
序号
缺陷内容
处理情况
1
2
3
4
异动情况

2#阀门检修修文件包

中铝兰州分公司自备电厂#2机组A级检修文件包(4.1)锅炉本体阀门检修A级编号：编制：审核：批准：目录目录 (2)检修任务单 (3)修前准备 (5)危险点分析及预控安全措施 (8)质量计划 (10)检修工序及工艺质量标准 (8)工序修改记录 (9)不符合项处理单 (16)检修完工总结 (18)检修任务单设备名称：锅炉本体阀门检修1、检修计划检修类别：A级检修计划检修时间：年月日至年月日计划工时：工日2、工作许可□热力机械工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票其他工作许可条件□动火工作票□脚手架□围栏设置□安全网□其它3、检修后计划□需要□不需要（设备试运行单按统一格式办理）4、修前交底□主要检修工作任务和内容1 过热器一级减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀2个）2 过热器二级减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀2个）3 再热器减温水阀门检查处理（气动调节阀2个，闭锁阀1个），再热器减温水总门更换4 省煤器放水门检查处理（电动门1个；手动门1个）5 水冷壁下集箱放水门检查处理（手动门4个，电动门4个）6 汽包连排排污门检查处理（电动门1个，手动门1个）7 连排至定排扩容器排污门检查处理（气动调节门2个，电动门2个，手动门1个）8 吹灰器疏水门检查处理（电动门5个，逆止门5个）9 顶棚管入口集箱疏水门检查处理（电动门1个，手动门1个）10 后烟道包墙疏水门检查处理（手动门4个抽查1个）11 锅炉本体吹灰汽源总门检查处理（手动门1个，电动门1个）12 空预器吹灰辅助汽源阀门检查处理（电动门1个，手动门2个）13 辅汽系统阀门检查处理（19个阀门）14 燃油系统阀门检查处理（19个阀门）15 过热器、再热器、汽包放汽门检查处理（22个阀门）16 省煤器再循环电动门检查处理（电动门2个）。

17 暖风器系统阀门检查、处理泄漏点（更换法兰垫子）18 事故放水门检查处理（电动门2个）□以往工作经验教训1、2、□修后目标：设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。

炉高压调节阀检修文件包(2021年整理)

炉高压调节阀检修文件包(word版可编辑修改)
编辑整理：
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600MW机组检修文件包
GDHJB-GL-001/06
高压调节阀 A级检修
设备编码：
设备负责人：
检修专业主管：
设备检修负责人：
检修承包商：
计划检修时间：月日——月日
国电黄金埠发电有限公司
2008年09月08日
检修文件包编审表
（第1次修编）
附件一（可选）不符合项通知及处理单
编号：年月日
附件二(可选）项目调整申请单
附件三 (可选): 文件包修改记录。

调节阀故障和维修PPT资料(正式版)

调节阀的维修通常分两类: 阀与压缩机、泵浦等动力机械靠得太近，将受到强迫振动，可能引起共振，所以两者之间要用避振设施。
安装调节阀时，经常碰到二片管道法兰之间不同轴，严重歪斜一般介质用水或水蒸汽吹扫，浸泡。在《调节阀使用与维修》书中的第7章中列举了15种故障，根据我厂多年的维修实践，选择常见的7种故障形式，分析其产生的原因和
迟缓
2.膜片，活塞环漏气。
3.填料太紧，阀杆变形。
4.定位器响应性能差。
查气源，定位器性能。膜片，活塞环是否漏气。检查填料压盖。最后检查阀芯，阀杆。
3
阀不能 1.输入信号有问题。
与上面一样查信号，气源。
全关
2.操作气压不足或弹簧力不足。查工况的介质压差。
3.定位器调试时未到全行程。核对弹簧压力范围。
故障维修：当阀出现故障、调节阀的性能不能满足从上阀盖中取出填料法兰、压盖、钩出填料，衬垫等；
O形环，是否老化，磨损、断裂
自控要求时进行的修理。在《调节阀使用与维修》书中的第7章中列举了15种故障，根据我厂多年的维修实践，选择常见的7种故障形式，分析其产生的原因和
检查方法。调节阀的维修通常分两类: 为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正確使用，及时排去滤下的油水、污垢，定期清洗过滤元件。活塞及活塞杆是否变形，磨损
对于水装的阀，阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架，避免阀承受扭矩和弯矩。
安装前要注意的问题
避免振动
阀与压缩机、泵浦等动力机械靠得太近，将受到强迫振动，可能引起共振，所以两者之间要用避振设施。压差较大的阀，高速的流体冲击阀芯也会引起振动，因此选用时就要注意限止阀进口流速，同时使用合适的结构型式。阀进口段要有相当长的直管段，一般为阀口径的10倍，避免弯头的乱流冲击阀内件。