最新混凝土外加剂实验流程资料
第六章混凝土外加剂试验
6.1 范围本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法.本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。
6.2 一般规定1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果.2)本标准所列允许差为绝对偏差6.3 固体含量测定主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。
6.3.1 仪器设备1)分析天平——称量200g，感量0.1mg；2)恒温干燥箱——能控温在0～200℃范围内；3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm；4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。
6.3.2试验步骤1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重，称其质量，（m）；2)称量固体试样1～2g或液体试样3～5g，装入已经恒重的称量瓶内，盖好盖子称出试样及称量瓶的总质量，（m1）；3)将盛有试样的称量瓶打开盖子，放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重，在干燥器内冷却至室温后，称量其质量。
（m2）。
6.3.3结果计算固体物含量按1-1式计算。
m 2－mX固= ×100% …………………………………1-1 m1－m式中 X固——固体物含量，%；m——称量瓶的重量，g；m1——称量瓶和试样的质量，g；m2——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量，g。
固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值，结果精确至0.01%。
6.3.4 允许差室内允许差为0.30%.室间允许差为0.50%.6.4 pH值测定6.4.1 pH值测定原理pH值根据奈斯特（Nernst）方程E=E0+0.05915×log[H+]，E=E－0.05915pH，利用一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差，这一对电极由测试电极（玻璃电极）和参比电极（饱和甘汞电极）组成。
市建筑材料检测中心外加剂试验作业指导书
市建筑材料检测中心外加剂试验作业指导书11.1减水剂试验方法11.1.1减水率11.1.1.1试验步骤（1）测定（Wo）基准混凝土的坍落度，记录达到该塌落度时的单位用水量。
（2）在水泥用量相同，水泥、砂、石比例保持不变的条件下，测定掺减水剂的混凝土达到与基准混凝土相同的塌落度时的单位用水量。
11.1.1.2试验结果处理减水率按下式计算W0 - W1减水率（%）=————×100W0式中：W0——基准混凝土单位用水量（kg/m³）；W1——掺减水剂的混凝土单位用水量（kg/m³）。
11.1.2泌水率11.1.2.1试验步骤（1）容重筒用湿布湿润，称重（G0）。
（2）将混凝土拌合物一次装入筒中，在振动台上振动二十秒，然后用抹刀将顶面轻轻抹平，试样表面比筒口边低2厘米左右。
（3）将筒外壁及边缘擦净，称出筒及试样的总重（G1），然后将71筒静置于地上，加盖，以防止水分蒸发。
(4)自抹面开始计算时间，前60分钟每隔10分钟用吸液管洗出泌水一次，以后每隔20分钟吸水一次，直到连续三次无泌水为止。
洗出的水注入量筒中，读出每次吸出水的累计值，准确至毫升。
（5）每次吸出泌水前5分钟，应将筒底以侧垫高约2厘米，使筒向一侧倾斜，便于吸出泌水，取出泌水后仍将筒轻轻放平盖好。
11.1.2.2实验结果处理泌水率按下式计算：V WB(%)=——————×100（W/G）G WG W =G1-G0式中：B——泌水率（%）；V W——泌水量（g）；W——混凝土拌合物的用水量（g）；G W——试样重量（g）；G1——筒及试样重（g）；G0——筒重（g）。
泌水率取值三个试样的算术平均值。
如其中一个与平均值之差大于平均值之差大于平均值的20%时，则取二个相近结果的平均值。
泌水率比按下式计算：72掺减水剂的混凝土泌水率泌水率=—————————————基准混凝土泌水率泌水率值取三个试样的算术平均值。
混凝土外加剂密度试验方法
混凝土外加剂密度试验方法
本文将详细介绍混凝土外加剂密度试验的方法，包括试验仪器的准备、试样的制备、试验步骤和试验结果的分析。
一、准备试验仪器
在进行混凝土外加剂密度试验前，需要准备以下试验仪器：
1.密度计：用于测量混凝土外加剂的密度。
2.天平：用于称量混凝土外加剂和水的质量。
3.搅拌器：用于将混凝土外加剂和水搅拌均匀。
4.容器：用于盛放混凝土外加剂和水，通常使用容量为500毫升的烧杯。
5.干燥器：用于干燥试样，以去除水分对密度测量的影响。
二、制备试样
按照规定的比例将混凝土外加剂加入水中，用搅拌器搅拌均匀后，将混合物倒入干燥器中干燥。
干燥后的试样可用于密度测量。
三、试验步骤
1.将容器置于恒温水浴中，控制水温在15-25摄氏度。
这样可以使试样保持恒温，以减小温度对密度测量的影响。
2.使用密度计测出试样的密度，记录下读数。
密度计的读数通常以克/毫升为单位。
四、试验结果和分析
记录下试验数据的读数，包括密度计的读数、试样的质量、试样的体积等。
根据试验数据，可以计算出外加剂的密度。
将试验结果与
外加剂生产商提供的数据进行比较，或根据相关标准进行评估，以验证外加剂的质量是否符合要求。
为了获得更准确的试验结果，可以重复试验至少3次，取平均值作为最终结果。
这样能够减小试验误差，提高结果的可靠性。
以上是混凝土外加剂密度试验方法的详细介绍。
通过按照这些步骤进行操作，您可以获得外加剂的密度数据，并对结果进行分析和评估。
混凝土外加剂的减水率试验操作步骤
混凝土外加剂的减水率试验操作步骤(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除混凝土外加剂的减水率试验操作步骤一、试验目的:减水剂室指加入到混凝土混合料中以后，能够在保持混凝土工作性能相同的情况下，显着降低混凝土水灰比的减水剂，降低水灰比可以改善混凝土各方面的性能。
通过测定混凝土减水剂的减水率，为混凝土配合比设计提供依据，以便制定合理的配合比。
减水率室指混凝土的坍落度在基本相同的条件下，掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差，与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。
减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验，它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。
二、试验原理减水剂为表面活性剂，具有亲水和憎水两个基团，能够改变水与气体的表面张力和水与固体的界面张力。
加入减水剂后，可以使水泥在拌合物中形成的絮凝结构分散，释放出里面包裹的游离水，从而降低混凝土拌合物达到工作性要求所需要的水灰比。
减水剂的减水率用掺减水剂混凝土和基准混凝土的单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比表示。
减水剂按下式计算:m,m01 w,，100Rm0式中:—减水率，%; wR3 m—基准混凝土单位用水量，; kg/m03 —掺外加剂混凝土单位用水量，。
mkg/m1三、仪器设备60L自落式混凝土搅拌机。
四、材料准备(1)水泥(2)砂:符合国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001要求的细度模数为2.6-2.9的中砂)。
(3)石子:符合国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14684-2001粒径为4.75,19mm(方孔筛);采用二级配，其中4.75,9.5mm占40%，9.5,19mm占60%。
如有争议，以卵石试验结果为准。
(4)水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-1989)要求。
(5)外加剂:所检测的外加剂。
2、配合比(1)基准混凝土配合比:按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2001)进行设计。
混凝土外加剂检测作业指导书
混凝土外加剂检测作业指导书混凝土外加剂检测作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于常用于水泥混凝土中的外加剂检测。
2.执行标准《混凝土外加剂》GB8076—1997《混凝土泵送剂》JC473—1992《砂浆、混凝土防水剂》JC474—1992《混凝土防冻剂》JC475—1992《混凝土膨胀剂》JC476—1998《喷射混凝土用速凝剂》JC477—1992《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077—20003.固体含量3.1方法提要将已恒量的称量瓶内放入被测试样于一定的温度下烘至恒量。
3.2仪器1）天平：不应低于四级，精确度至0.0001g；2）鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0—200度3）带盖称量瓶：25mm×mm；4）干燥器：内盛变色硅胶。
3.3试验步骤1）将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100—105度烘30min ，取出置于干燥箱内，冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m 0。
2）将被测试样装入已经恒量的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m 1。
3）将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100—105度烘干，盖上盖置于4）干燥器内冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m 2。
3.4结果表示固体含量X 固按下式计算：X 固1000102⨯--=m m m m式中： X 固——固体含量，%；m 0——称量瓶的质量，g ；m 1——称量瓶加试样的质量，g ；m 2——称量瓶加烘干后试样的质量，g ；3.5允许差室内允许差为0.30%；室间允许差为0.50%；4.密度（比重瓶法）4.1方法提要将已校正容积（V值）的比重瓶，灌满被测溶液，在20±1℃恒温，在天平上称出其质量。
4.2测试条件1）液体样品直接测试；2）固体样品溶液的浓度为10g/L；3）被测溶液的温度为20℃±1℃；4）被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。
4.3仪器1）比重瓶：25mL或50mL；2）天平：不应低于四级，精度至0.0001g；3）干燥器：内盛变色硅胶；4）超级恒温器或同等条件的恒温设备。
混凝土外加剂管理内容和流程图(DOC)
混凝土外加剂项目流程图注：1．由于上述流程图受格式所限，内容比较简单。
如果要了解详细情况，请咨询。
2．用户可以从上述流程图中任意选择项目，但是由于选择的项目多少、项目不同、服务持续时间、索取资料多少等因素，服务费用也不尽相同。
3．上述外加剂产品执行的标准分别是：◆GB 8076—2008《混凝土外加剂》◆GB/T 8075—2005《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》◆JC 474－2008《砂浆、混凝土防水剂》◆JC 475—2004《混凝土防冻剂》◆JC 477—2005《喷射混凝土用速凝剂》◆JC 901－2002《水泥混凝土养护剂》◆JC/T 1011—2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》◆JC/T 949—2005《混凝土制品用脱模剂》◆JG/T 223—2007《聚羧酸系高性能减水剂》◆GB 18588—2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》◆JGJ/T 192—2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》◆GB 50119－2003《混凝土外加剂应用技术规范》◆GB 23439—2009《混凝土膨胀剂》4.提供的文件资料还包括：提供文件目录一、作业指导书·合成氨基减水剂作业指导书·合成荼系减水剂作业指导书·合成脂肪族减水剂作业指导书·合成聚羧酸减水剂作业指导书其中包括：－用APEG合成聚羧酸减水剂作业指导书－用MPEG合成聚羧酸减水剂作业指导书－用TPEG合成聚羧酸减水剂作业指导书－用其它材料合成聚羧酸减水剂作业指导书－用其它方法合成聚羧酸减水剂作业指导书·复配液体混凝土外加剂作业指导书·复配粉体混凝土外加剂作业指导书二、安全文件部分·安全生产检查制度·工伤事故管理规定·职业安全健康教育制度·特种作业人员安全管理规定·防火安全管理制度·危险化学品管理制度·防止职业危害管理制度·安全生产奖惩制度·安全防护设备设施管理制度·劳动防护用品管理制度·女工保护制度·易燃易爆场所管理制度①细化文件·安全动火许可证制度·安全会议制度·安全检查和隐患整改规定·安全检修制度·安全设施、设备管理制度·安全职责·安全装置和防护用品发放管理制度·仓库、罐区安全管理制度·从业员工安全教育、培训制度·电工安全制度·防火、防毒和防爆管理规定·锅炉、压力容器管理制度·劳动防护用具（品）和保健品发放管理制度·事故管理制度·危险化学品的安全管理·新建、改建、扩建工程“三同时”制度·重大危险源管理制度·租赁、承包设施、厂房和外来施工单位及人员的安全管理制度·作业场所职业卫生管理规定·安全检查记录·隐患台帐·事故台帐·公司重大危险源台帐·安全培训台帐·整改通知书②外来文件化学工业部安全生产禁令仓库防火安全管理规则化工企业安全管理制度化学品管理通用指南GB 7231－2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB50016—2006 建筑设计防火规范AQ 3021－2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022－2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ3023－2008化学品生产单位动土作业安全规程AQ3025－2008化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3026－2008化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ 3028－2008化学品生产单位受限空间作业安全规范……三、行政管理文件①岗位职责部分·董事长岗位职责·副董事长岗位职责·总经理岗位职责·经营副总经理岗位职责·办公室主任岗位职责·信息部经理岗位职责·技术开发部经理岗位职责·财务部经理岗位职责·人事部经理岗位职责·行政部经理岗位职责·监事会主席岗位职责·监事岗位职责岗位职责·文秘科科长岗位职责·供应科科长岗位职责·会计核算科科长岗位职责·董事长秘书岗位职责·稽核科科长岗位职责·总务科科长岗位职责·保卫科科长岗位职责·市场部经理岗位职责·营销部经理岗位职责·会计主管岗位职责·储运科科长岗位职责·客户服务部经理岗位职责·档案管理员岗位职责·人事培训员岗位职责·劳资员岗位职责·小车驾驶员岗位职责·仓管员岗位职责·调度员岗位职责·装卸工岗位职责·市场调查员岗位职责·业务管理员岗位职责·会计档案员岗位职责·出纳员岗位职责·计检员岗位职责·质检员岗位职责·采购员岗位职责·企业发展部经理岗位职责·生产部经理岗位职责·质保部经理岗位职责·质管科科长岗位职责·计划统计科科长岗位职责·生产科科长岗位职责·设备动力科科长岗位职责②规章制度部分·岗位任职能力要求·干部任职能力考核·公司安全管理制度·办公设备管理办法·保密制度·图书、报刊管理办法·财务管理规则·费用报销规定·财务管理若干(补充)规定·公司车辆管理制度·出差管理制度·档案管理制度·电话管理制度·公司废旧物品、包装物的收集、处理管理办法·福利管理制度·合同管理·会议管理制度·绩效管理制度·人事激励制度单行条例·考勤管理制度·公司来宾参观接待管理办法·劳动关系管理制度·管理文件制作、实施规定·文书管理办法·信息的收集与管理办法·行政纪律管理规定·招聘管理制度·培训管理制度·质量管理制度·公司各级领导的直接责任和领导责任规定四、技术文件①常用混凝土规范标准部分目录GB175－2007《通用硅酸盐水泥》GB 12573－90《水泥取样方法》GB/T 14684－2010《建设用砂》GB/T 14684-2010《建设用砂准编制说明(报批稿)》GB/T 50082－2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082－2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准（条文说明）》CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES 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523－2004《公路工程混凝土外加剂》JG／T223—2007《聚羧酸系高性能减水剂》GB 18445—2001《水泥基渗透结晶型防水材料》GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》JC／T 547—2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC／T 901－ 2002《水泥混凝土养护剂》JC／T 907—2002《混凝土界面处理剂》JC／T 902－2002《建筑表面用有机硅防水剂》JC／T 949—2005《混凝土制品用脱模剂》JC/T 1011－2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》JGJ／T 10—95《混凝土泵送施工技术规程》YB／T 9231—98《钢筋阻锈剂使用技术规程》JGJ／T 192－2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》JC/T 906—2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》③常用化工、外加剂原材料标淮GB／T 3723-1999《工业用化学产品采样安全通则》GB／T 6678－2003《化工产品采样总则》GB／T 6679－2003《固体化工产品采样通则》GB／T 6680－2003《液体化工产品采样通则》GB／T 6681－2003《气体化工产品采样通则》GB／T 601－2002《化学试剂标准滴定溶液的制备》GB/T 602-2002《化学试剂杂质测定用标准溶液的制备》GB/T4472-1984《化工产品密度/相对密度测定通则》GB 619—88《化学式剂采样及验收规则》GB/T 603－2002《化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备》GB/T 604－2002《化学试剂酸碱指示剂pH变色域测定通用方法》GB/T 606－2003《化学试剂水分测定通用方法卡尔·费休法》GB 6682－1992《分析实验室用水规格和试验方法》GB／T 63 24 .2－ 2004《有机化工产品试验方法第2部分：挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣的测定》GB/T 3050－2000《无机化工产品中氛化物含量测定的通用方法电位滴定法》GB 6288－2003《化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法）》HG／T 3595－1999《工业亚硝酸钙》GB 2367－2006《工业亚硝酸钠》GB／T 4553－2002《工业硝酸钠》GB／T 1918－1998《工业硝酸钾》HG／T 3582－1999《工业硝酸锌》GB 210.1 － 2004《工业碳酸钠》HG／T 2568－2008《工业偏硅酸钠》GB／T 1606－2008《工业碳酸氢钠》GB 23936－2009《工业氟硅酸钠》HG／T 2768－1996《工业氟硅酸镁》GB／T 1608－2008《工业高锰酸钾》GB／T 4209－2008《工业硅酸钠》GB／T 534－2002 《工业硫酸》GB／T 23939－2009《工业过硫酸铵》HG 2565－94《工业硫酸铝钾》HG／T 2967－2000《工业无水亚硫酸钠》HG／T 2155－2006《工业过硫酸钾》HG／T 2328－2006《工业硫代硫酸钠》HG／T 2225－2001《工业硫酸铝》HG／T 2326－2005《工业硫酸锌》GB／ T6009－2003《工业无水硫酸钠》GB／T1621－2008《工业氯化铁》GB／T 3959－2008《工业无水氯化铝》GB 6549－1996《氯化钾》HG／T 2324－2005《工业重铬酸钾》GB／T 23853－2009《卤水碳酸锂》GB 1616－2003《工业过氧化氢》GB／T 6026－1998《工业丙酮》Q／EHY 051—2003《工业级、口服级葡萄糖酸钠》GB／T 9009—1998《工业甲醛溶液》HG／T 2968－1999《工业焦磷酸钠》HG／T 2826－1997《工业焦亚硫酸钠》HG／T 2519－2007《工业六聚偏磷酸钠》GB/T 9983-2004《工业三聚磷酸钠》GB 3676－2008《工业顺丁烯二酸酐》GB 209－2006《工业用氢氧化钠》HG／T 2746－1996《对氨基苯磺酸钠》GB／T 4348.1－2000《工业用氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量的测定》HG/T3268－2002《工业用三乙醇胺》GB 4649－93《工业用乙二醇》GB 338－2004《工业用甲醇》GB／T 6699－1998《焦化萘》GB 3069．2－86《萘结晶点的测定方法》YB／T5086－93《粗蒽中蒽含量测定方法》YB／T 5085－1996《工业蒽》YB／T 5153－93《工业甲基萘》GB 3710－83《工业酚、苯酚结晶点测定方法》GB 7605－89《焦化苯酚》GB 6706－86《焦化苯酚水分测定：结晶点下降法》GB／T 339－2001《工业用合成苯酚》JC/T2033－2010《混凝土外加剂用聚醚及其衍生物》④试验室规章制度·技术岗位责任制·中心试验室(试验室)副主任岗位责任制·技术负责人岗位责任制·检测、试验员岗位责任制·计量管理员岗位责任制·设备管理员岗位责任制·档案资料管理员岗位责任制·样品保管员岗位责任制·样品收发、保管和处理制度·样品检验、复验和判定制度·原始记录填写、保管检查制度·检测报告整理、审核和发放制度·检测质量保证制度·仪器设备使用管理、检定维修制度·事故分析及报告制度·档案管理制度·保密制度·安全制度·化学试验室管理注意事项·试验检测人员守则⑤主要仪器设备操作规程目录·YE-200A型液压式压力机操作规程·WE-100、60型万能试验机·LJ—500型拉力试验机·WHY-300型微机控制全自动压力试验机·SJ-160水泥净浆搅拌机操作规程·水泥胶砂搅拌机操作规程·行星式水泥胶砂搅拌机操作规程·水泥胶砂振动台操作规程·水泥胶砂振实台操作规程·水泥恒温恒湿养护箱操作规程·负压筛析仪操作规程·电动抗折仪器操作规程·强制式砼搅拌机操作规程·贯入阻力仪操作规程·砂浆稠度仪操作规程·砂浆分层度仪操作规程·混凝土坍落度筒操作规程·振动台安全操作规程·砼渗透仪操作规程·电热鼓风干燥箱操作规程·分析天平操作规程·砖泛霜试验操作规程·回弹仪操作规程·油毡不透水仪器操作规程·电动振筛机操作规程·标准养护室恒温恒湿设备操作规程·FZ-31型沸煮箱操作规程五、混凝土外加剂生产相关文件·常用外加剂化工原材料生产厂家·混凝土外加剂生产通知单·车间用原材料统计明细·生产日报表·物资月报表·设备维修申请单·生产设备台帐·生产设备年度维护保养计划·原材料检验通知分析报告·车间主任安全职责·关键过程鉴定认可办法·锅炉工交接班制度·合成车间操作工任务、要求及奖罚规定·加强工艺纪律管理的规定·设备操作规程·生产车间主任职责·生产经理安全职责·危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲·危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准·电工安全制度·叉车安全技术操作规程·电焊、气焊安全操作规程·各种样式表单六、ISO文件（外加剂行业专用）·ISO9001：《质量手册》、《程序文件》仅相关表格及仝套规章制度；·ISO14001：《质量手册》、《程序文件》及相关表格及仝套规章制度；·ISO18001：《质量手册》、《程序文件》及相关表格及仝套规章制度；·ISO9001、14001、18001“三合一”《质量手册》、《程序文件》及相关表格及仝套规章制度；·“CCC”质量手册》、《程序文件》及相关表格及配套规章制度；七、其它文件（VCD、DVD）a.管理·公司必备管理表格·企业管理制度·品质管理规划·企业内控精细化管理全案·哈佛管理——生产·哈佛管理——营销·人力资源管理操作全案·A管理模式b. 工具书·中国大百科全书·现代汉字应用字典·学生辞海·学生辞源·成语词典二、技术部分a、混凝土部分·最新混凝土工程应用新技术规范与强制条文·混凝土生产质量控制与技术实用手册·最新水泥生产配方优化设计与机械运行维护检修实务全书·最新水工混凝土设计施工规范与缺陷检测新技术及质量控制标准全书·混凝土裂缝检测、控制与修补新技术应用手册·最新普通混凝土组成材料、性能、配合比设计与制造施工工艺流程说明·不同条件下的混凝土工程应用技术·清水混凝土·一步到技工——混凝土工b.外加剂部分·现代混凝土外加剂研发与应用·最新混凝土外加剂工程技术手册·混凝土外加剂生产配方优化设计、工程应用新工艺新技术与常见疑难问题解答及质量检验标准规范实用手册·混凝土减水剂与泵送剂配方设计、生产应用新工艺新技术及混凝土裂渗防治技术实务全书·最新混凝土外加剂工程技术手册·现代混凝土外加剂研发与应用技术标准大全·工程材料·结构设计图集·中国大黄页c.工程部分·电力工程·施工技术·建筑技术1974－1997·建筑技术1998－2002d. 试验检测部分·水泥胶砂强度检验方法（ISO）·土木工程结构试验·建筑施工——现场试验·桥梁施工e.化学比工部分·中国化工企业多媒体信息之窗·化学品电子手册·化学数据速查手册·分析化学手册f. 其它·涂料企业产品生产技术配方的改进与优化创新及成功市场营销指导全书·油漆生产配方优化设计与新材料新技术的应用及国内外最新标准实务全书·耐火企业产品生产技术配方的改进与优化创新及成功市场营销指导全书·中国建筑热环境分析·建筑工程概算、施工软件 PKPM·土朩工程地质·高校建筑设备工程毕业设计指导·建筑设备监控与管理·工程图学基础教程·建筑电气工程预算·中国古典建筑建模实例·人造水景设计营造与观赏·废水处理与资源化新工艺三、其它部分·智能选泵系统·中国法律法规大全·电机修理·仪器仪表。
混凝土外加剂匀质性试验报告
混凝土外加剂匀质性试验报告
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
（1）准备试验设备和材料，包括混凝土外加剂、水和搅拌设备。
（2）按照制定的配比准确称取所需的混凝土外加剂和水。
（3）将混凝土外加剂和水倒入搅拌设备中。
（4）开启搅拌设备，并根据试验要求设置适当的搅拌时间和速度。
（5）停止搅拌设备，观察混合物的分散性和均匀性。
4.实验结果分析
通过观察混合物的分散性和均匀性，可以评估混凝土外加剂的匀质性。
一般来说，如果混合物均匀且无大颗粒存在，表明外加剂具有良好的分散
性和均匀性。
另外，如果混合物的颜色均匀一致，也表明外加剂的质量较好。
5.实验注意事项
（1）在进行匀质性试验前，应确保试验设备和材料的干净和无杂质。
（2）严格按照试验要求操作，遵循正确的配比和搅拌时间。
（3）实验过程中要注意安全，避免发生意外。
6.实验总结
通过混凝土外加剂匀质性试验，我们可以评估外加剂在混凝土中的质量。
通过观察混合物的分散性和均匀性，我们可以得出外加剂是否具有良好的匀质性。
同时，本试验也可以帮助我们选择适合的外加剂，以提高混凝土的性能和质量。
总之，混凝土外加剂匀质性试验是评估外加剂性能的重要方法，可以在混凝土浇筑前评估外加剂在混凝土中的分散性和均匀性，以保证混凝土的质量和性能。
混凝土外加剂检测-指导书
外加剂1 适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围本细则适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝剂、泵送剂等混凝土外加剂。
1.2检测项目（1）固体含量（2）密度（3）p H值（4）水泥砂浆工作性（5）水泥净浆流动度1.3技术标准（1）G B 8075-87《混凝土外加剂的分类、命名与定义》（2）G B 8076-1997《混凝土外加剂》（3）G B/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》（4）G B/T176-1996《水泥化学分析方法》（5）G B/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》（6）G B 8170-1987《数值修约规则》2 检测仪器及环境条件2.1 仪器设备（1）分析天平：型号TG328A型，量程（0-200）g，分辨率0.0001g。
（2）I SO水泥胶砂搅拌机：型号JJ-5型。
（3）鼓风电热恒温干燥箱：型号101B-2，量程（0-300）℃，分辨率±1℃。
（4）P H酸度计：型号PHS-2S型，量程(0-14.00)pH，分辨率0.01 pH。
（5）水泥净浆搅拌机：型号NJ-160A型。
（6）卡尺：量程0-300mm，分辨率0.02mm。
（7）超级恒温器：型号501，量程(5-95)℃，分辨率≤±0.05℃。
（8）精密密度计：量程(0.900-1.300) g/ml，分辨率0.001g/ml。
（9）水泥胶砂流动度测定仪：型号NLD-3,截锥圆模：上口内径Φ70mm±0.5mm,下口内径Φ100mm±0.5mm,高度60mm±0.5mm.（10）试验筛：型号0.315mm（11）电子天平：型号JY10001，量程(0-1000)g，分度值0.1g；型号JY2002，量程(0-200)g，分度值10mg。
（12）截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm2.2 试剂（1）变色硅胶。
外加剂原始记录范文
外加剂原始记录范文日期：2024年10月12日时间：上午9点地点：实验室实验目的：研究外加剂对水泥性能的影响实验步骤：1.准备实验材料：水泥、外加剂A（掺量为5%）、外加剂B（掺量为10%）、水2.首先，我们准备了四组实验样品：分别是仅有水泥的控制组和添加了不同掺量外加剂的三个实验组。
3.将水泥和外加剂A放入一个干净的容器中，并用搅拌棒搅拌均匀。
4.慢慢加入适量的水，并不断搅拌混合，直到形成均匀的糊状物。
5.将混合物倒入模具中，将表面平整。
6.重复步骤3至5，制备其他三组样品。
7.将四组样品放置在恒温恒湿条件下养护。
8.养护时间为7天。
实验结果：经过7天的养护，我们对四组样品进行了测试。
1.控制组：样品表面呈现出均匀的灰色，没有出现明显的裂缝。
2.外加剂A：样品表面呈现出稍微颜色较浅的灰色，无明显裂缝。
3.外加剂B：样品表面呈现出明显的颜色较浅的灰色，无明显裂缝。
4.外加剂C：样品表面呈现出偏白的颜色，无明显裂缝。
结论：根据实验结果，我们可以得出以下结论：1.外加剂A的添加对水泥性能的影响较小，样品表面颜色较浅，但没有出现明显的裂缝。
2.外加剂B的添加使水泥表面颜色更浅，并且无明显裂缝。
3.外加剂C的添加使水泥表面颜色偏白，但没有出现明显的裂缝。
4.不同外加剂的添加对水泥的性能影响程度不同，需要进一步研究。
进一步思考：1.本实验只对不同外加剂掺量进行了测试，是否还有其他因素对水泥性能有影响？2.是否可以进一步研究外加剂的种类对水泥性能的影响？3.是否可以扩大样本数量，增加实验的可靠性？4.是否可以进行长时间的养护，并对不同养护时间下的样品进行比较？这些问题可以作为下一步研究的方向，以深入了解外加剂对水泥性能的影响。
外加剂试验操作规程
北京太平洋水泥制品有限公司 G-8-004/03五.外加剂试验操作规程1. 执行标准：1.1 《混凝土外加剂》GB8076-19972. 减水率试验为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比，坍落度按《普通混凝土拌和物性能试验方法》（GBJ80-85）测定。
减水率按式（1）计算：01R W W W W O -=×100%式中：W R －减水率（%）W 0－基准混凝土单位用水量（㎏/m 3）W 1－掺外加剂混凝土单位用水量（㎏/m 3）W R 以三批试验的算术平均值计，精确至小数点后一位，若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。
若有两个测值与中间值之差均超过15%时，则该批试验结果无效，应该重做。
3. 坍落度保留值出盘的混凝土拌和物按《普通混凝土拌和物性能试验方法》（GBJ80-85进行坍落度试验后得到坍落度值H 0，立即将全部物料装入铁桶或塑料桶内，用盖子或塑料布密封，存放30分钟后将桶内物料倒在拌料板上，用铁锹翻拌两次，进行坍落度试验，得出30分钟坍落度保留值H 30，再将全部物料装入桶内，密封再存放30分钟。
再用上述方法测定一次，得出60分钟坍落度保留值H 60，坍落度按照《普通混凝土拌和物性能试验方法》（GBJ80-85）进行试验。
4. 限制膨胀率试验4.1 将试模擦净，模型侧板与底板的接触面应涂黄干油，紧密装配，防止漏浆。
试模内壁均匀刷一薄层机油，但纵向限制器具钢板内侧和钢丝上的油要用有机溶剂去掉。
4.2 每级成型三条试件，试体全长158㎜，其中砂浆部分尺寸为40㎜×40㎜×140㎜。
4.3 水泥与混凝土膨胀剂、标准砂用人工混匀，倒入搅拌锅，开机拌和5S 后徐徐加水，30S 内加完，自开机搅拌3分钟停止，将粘在叶片上的砂浆刮下，取下搅拌锅。
房屋建筑工程混凝土外加剂作业指导书
房屋建筑工程混凝土外加剂作业指导书一、施工准备在混凝土拌合过程中掺入能按要求改善和调节混凝土性能的材料称为混凝土外加剂。
外加剂的产品质量应符合现行国家标准的要求，其掺量应通过试验确定。
1、材料⑴外加料按其使用效果分类如下:1)减少剂: 在不影响混凝土和易性条件下具有减少及增强作用的外加剂。
2)引气剂:在混凝土搅拌过程中，能引起大量分布均匀的微小气泡，以减少拌合物泌水离析，改善和易性并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。
3)调凝剂:能调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。
2、工具⑴预拌混凝土搅拌站，应采用外加剂自动计量系统装置。
⑵施工现场采用粉剂时应配备下列工具a、能盛大100kg以上的大水桶两个，并有活动铁盖。
b、能盛5kg水的小水桶两个。
c、竹篸1只，竹手扫1把。
d、100kg台秤1台，10kg杆秤1把。
⑶施工现场采用溶剂时应配备下列工具a、能盛水100kg以上的大水桶两个、并有活动铁盖。
b、能盛5kg水的小水桶1个。
c、100kg台秤1台。
3、作业条件⑴按混凝土性能要求选定外加剂类型⑵外加剂用量必须经试配确定。
⑶开工前对工人进行技术操作交底。
⑷指定专人对计量工作进行监督。
⑸备足本次作业的外加剂用料量。
二、操作工艺1、掺外加剂外加剂有固体、液体之分。
混凝土外加剂的掺入量百分比是以固体为准。
⑴水剂，市场供应的液体外加剂浓度较高，不宜直接掺入混凝土拌合物中，需要先稀释成浓度为20％～30％的水溶液。
1)按施工要求掺入的浓度与原有浓度的差异决定兑水倍数。
2)秤出定量外加剂。
3)在大水桶中储放应兑水量。
4)把外加剂倒入大水桶中搅拌均匀。
⑵粉剂:先把粉剂制备浓度20％～30％水溶液才予使用。
1)根据配合比，将每一盘(槽)混凝土需用的外加剂粉剂的用量，先配制成一小桶(重为5kg)外加剂溶液。
2)推算出一大水桶(重为100kg) 外加剂水溶液应掺用外加剂粉剂的数量。
(即20倍小桶量)。
3)把外加剂放在竹上，浸在大水桶水面。
混凝土外加剂匀质性试验记录
混凝土外加剂匀质性试验记录匀质性试验是用于评估外加剂对混凝土均匀性的试验。
这个试验主要测试外加剂对混凝土的分散性、吸附性、均匀性等指标，以核实外加剂是否能够在混凝土中均匀分散，以及外加剂对混凝土其他性能的影响。
试验前，需要准备好以下试验设备和试验材料：1.电子天平：用于精确测量试验材料的质量。
2.高速搅拌机：用于混合试验材料，以模拟混凝土搅拌过程。
3.试验模具：用于制备试样，一般为圆柱形模具。
4.混凝土外加剂：根据实际使用的外加剂种类选择。
试验过程如下：1.首先，根据混凝土配合比，准备好所需的水泥、骨料、砂浆等试验材料。
2.在一个干净的容器中，按照所需比例将水泥、骨料、砂浆等试验材料加入其中。
3.将混凝土外加剂按照建议使用量加入试验材料中。
4.打开高速搅拌机，开始混合试验材料。
搅拌时间根据实际需要进行调整，通常为2-3分钟。
5.混合完成后，将试验材料倒入试验模具中。
6.使用振实器振实试验模具，以确保试样的致密性。
7.将试验模具放置在恒温恒湿室中，进行养护。
养护时间通常为3天至7天。
8.养护结束后，取出试验模具，将混凝土试样从模具中取出。
9.使用电子天平测量试样的质量，得到试样的密度。
10.重复以上步骤，制备不同配比的混凝土试样。
试验结果的分析：1.根据试验测得的试样密度，可以评估外加剂对混凝土的分散性。
密度越接近，说明外加剂的分散效果越好。
2.进一步分析试样的抗压强度、抗剪强度等性能指标，以评估外加剂对混凝土强度的影响。
3.通过比较不同试验样品的性能指标，可以评估外加剂对混凝土均匀性的影响。
综上所述，混凝土外加剂匀质性试验是一项很重要的试验，可以评估外加剂对混凝土性能的影响，并为实际施工提供参考依据。
通过此试验可以判断外加剂是否满足混凝土施工需求，并选择合适的外加剂。
外加剂凝结时间试验步骤
外加剂凝结时间试验步骤1. 引言说到混凝土，大家可能会觉得没什么新鲜的，但说到外加剂，那可是个大话题啊！外加剂就像是混凝土的“调味品”，可以让我们的混凝土强度更高、工作性更好、凝结时间更灵活。
今天我们就来聊聊外加剂的凝结时间试验步骤，保证让你听得津津有味，心里也能明白个八九不离十。
2. 准备工作2.1 工具准备在开始之前，咱得把工具准备齐全。
你想啊，没工具就像做菜没锅，别说凝结时间了，连外加剂都没法好好加上去。
一般来说，我们需要的工具有：水泥、外加剂、搅拌机、量杯、温度计，还有那不可或缺的计时器！当然，记得找一个合适的搅拌盆，这可是我们混凝土的“摇滚舞台”呢！2.2 材料准备材料准备可得马虎不得！水泥得新鲜，外加剂也不能是过期的，那样就像你买的食材是个“伪劣产品”，最后肯定出问题。
记得按比例来加，水泥和外加剂的配比可是决定凝结时间的关键！别小看这一步，搞得不对，后面就得受罪了。
3. 实验步骤3.1 搅拌材料好了，正式进入实验步骤啦！首先，咱把准备好的水泥和外加剂按比例放进搅拌机里，接着慢慢加水。
这个时候要小心，水可不能一下子全加进去，要分批次加。
就像打麻将，先来几张，慢慢摸牌，最后才出牌，别一开始就把底牌全翻了！搅拌的时间大概在23分钟，搅拌到均匀就可以了。
3.2 开始计时接下来，准备好开始计时！这可是关键时刻，凝结时间就从这时候开始计。
把搅拌好的混凝土倒入模具中，记得要倒得平稳点，别搞得一塌糊涂。
然后，咱就安安静静地等待。
这个过程就像看电影一样，有些无聊，但又不能离开座位，得看着时间走。
通常凝结时间在30分钟到数小时之间，具体得看外加剂的种类和用量。
可以定时观察一下，注意表面有没有变化。
3.3 观察凝结随着时间的推移，大家可能会发现混凝土开始变得有点硬了，这就是凝结的迹象哦！你可以用手指轻轻触碰一下，看看表面是不是有点粘手。
如果你发现它已经硬到不粘手了，那就说明凝结结束啦！这个时候就可以记录下你的实验数据，看看这次外加剂的表现如何。
混凝土外加剂实验流程
混凝土外加剂实验流程(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March外加剂实验流程一：实验原材料水泥：采用本标准附录Ａ规定的水泥砂子：符合ＧＢ／Ｔ１４６８４中Ⅱ区要求的中砂，但细度模数为２.６～２.９，含泥量小于１％。
石子：符合ＧＢ／Ｔ１４６８５要求的公称粒径为５ｍｍ～２０ｍｍ的碎石或卵石，采用二级配，其中５ｍｍ～１０ｍｍ占４０％，１０ｍｍ～２０ｍｍ占６０％，满足连续级配要求，针片状物质含量小于１０％，空隙率小于４７％，含泥量小于０.５％。
水：符合ＪＧＪ６３混凝土拌和用水的技术要求。
外加剂：北京诚凯利CKL-3泵送外加剂（掺量2.5%、含固量 %、净浆流动度220-230）二：实验用配合比四：试配容量1：基准抗压试块两组：2*0.1*0.1*0.1 =0.002 m³泌水试验：5L=0.005m³收缩试块三组：3*0.1*0.1*0.515=0.015 m³塌落度试验：0.012 m³基准试验共计：34升富裕系数：34*1.15=39.1升2：受检抗压试块两组：2*0.1*0.1*0.1 =0.002 m³泌水试验：5L=0.005m³收缩试块三组：3*0.1*0.1*0.515=0.015 m³塌落度试验：0.012 m³基准试验共计：34升富裕系数：34*1.15=39.1升五：实验流程1：坍落度和坍落度１小时经时变化量测定（实验标准参照GB 8076-2008）实验要点：基准混凝土加水时间：基准混凝土塌落度： mm 受检混凝土加水时间：受检混凝土初始塌落度： mm受检混凝土1h时间：受检混凝土1h经时损失： mm2：减水率测定减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量比。
应精确到0.1％。
混凝土外加剂作业指导书
混凝土外加剂一、施工准备在混凝土拌合过程中掺入能按要求改善和调节混凝土性能的材料称为混凝土外加剂。
外加剂的产品质量应符合现行国家标准的要求，其掺量应通过试验确定。
1、材料⑴外加料按其使用效果分类如下:1)减少剂: 在不影响混凝土和易性条件下具有减少及增强作用的外加剂。
2)引气剂:在混凝土搅拌过程中，能引起大量分布均匀的微小气泡，以减少拌合物泌水离析，改善和易性并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。
3)调凝剂:能调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。
⑶常用外加剂的适用范围见表5─302、工具⑴预拌混凝土搅拌站，应采用外加剂自动计量系统装置。
⑵施工现场采用粉剂时应配备下列工具a、能盛大100kg以上的大水桶两个，并有活动铁盖。
b、能盛5kg水的小水桶两个。
c、竹篸1只，竹手扫1把。
d、100kg台秤1台，10kg杆秤1把。
⑶施工现场采用溶剂时应配备下列工具a、能盛水100kg以上的大水桶两个、并有活动铁盖。
b、能盛5kg水的小水桶1个。
c、100kg台秤1台。
3、作业条件⑴按混凝土性能要求选定外加剂类型⑵外加剂用量必须经试配确定。
⑶开工前对工人进行技术操作交底。
⑷指定专人对计量工作进行监督。
⑸备足本次作业的外加剂用料量。
二、操作工艺1、掺外加剂外加剂有固体、液体之分。
混凝土外加剂的掺入量百分比是以固体为准。
⑴水剂，市场供应的液体外加剂浓度较高，不宜直接掺入混凝土拌合物中，需要先稀释成浓度为20％～30％的水溶液。
1)按施工要求掺入的浓度与原有浓度的差异决定兑水倍数。
2)秤出定量外加剂。
3)在大水桶中储放应兑水量。
4)把外加剂倒入大水桶中搅拌均匀。
⑵粉剂:先把粉剂制备浓度20％～30％水溶液才予使用。
1)根据配合比，将每一盘(槽)混凝土需用的外加剂粉剂的用量，先配制成一小桶(重为5kg)外加剂溶液。
2)推算出一大水桶(重为100kg) 外加剂水溶液应掺用外加剂粉剂的数量。
(即20倍小桶量)。
3)把外加剂放在竹上，浸在大水桶水面。
混凝土外加剂试验方法
4.2.4水：采用清洁的饮用水。
4.2.5外加剂：减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂
2
压力试验机
2000kN压力试验机
3
容量筒
内径18.5cm、高20cm，容积为5L
4
台秤
100kg、感量50g
5
电子天平
500g、感量0.01g；1000g、感量1g
6
载锥圆模
上口直径36mm，下口直径64mm，高度60mm
7
玻璃板
直径350～400mm
8
混凝土贯入阻力仪
/
9
带塞量筒
/
12
水泥净浆搅拌机
/
11
坍落度筒
/
14
混凝土含气量测定仪
/
13
钢筋锈蚀仪
/
/
/
4.2试件制备
4.2.1水泥：
应采用基准水泥，若无此种水泥时，可以采用熟料中C3A含量在5％～8％并以二水石膏作调凝剂（若用硬石膏时其掺量不得超过调凝剂总量的1/2）的525号普通硅酸盐水泥。
4.2.2砂：采用细度模数为2.6～2.9的砂，其质量应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
混凝土外加剂试验方法
1.依据标准：
1.1、GB8076-2008<<混凝土外加剂>>
1.2、JC473-2001<<混凝土泵送剂>>
混凝土中添加化学剂的试验方法
混凝土中添加化学剂的试验方法一、背景介绍混凝土是建筑结构中常用的材料之一，其强度、耐久性等性能对建筑物的承载能力和使用寿命有着重要影响。
为了提高混凝土的性能，常常会添加一些化学剂，如减水剂、增强剂、防水剂等。
本文旨在介绍混凝土中添加化学剂的试验方法。
二、试验前准备1.确定试验目的和要求。
不同的化学剂对混凝土的影响不同，需要根据具体情况确定试验目的和要求。
2.准备试验设备和试验材料。
试验设备包括混凝土搅拌机、混凝土模具、温度计、压力机等。
试验材料包括水泥、沙子、石子、化学剂等。
3.对试验设备和试验材料进行检查和校准。
确保试验设备和试验材料的准确性和可靠性，避免试验误差。
三、试验步骤1.制备混凝土试件。
按照设计要求和混凝土配合比，将水泥、沙子、石子和化学剂等混合搅拌，制备出混凝土试件。
试件可以采用圆柱体或立方体等形状，根据需要进行调整。
2.混凝土试件养护。
将制备好的混凝土试件放入恒温室中进行养护，保持恒定的温度和湿度，以达到试验要求。
3.试验前的预处理。
在试验前，需要对混凝土试件进行一些预处理，如测量试件尺寸、质量、表面平整度等，以确保试件满足试验要求。
4.试验操作。
将混凝土试件放入压力机中进行压力测试，测量试件的抗压强度、抗拉强度等性能指标，并记录数据。
5.数据处理和分析。
对试验数据进行处理和分析，得出混凝土中添加化学剂的影响规律和性能变化情况。
四、实验注意事项1.试验前需仔细阅读试验操作规程，按要求进行试验。
2.试验设备和试验材料应保持干净、整洁，避免杂质或污染。
3.试验过程中需注意安全，遵守实验室安全规定。
4.试验数据应记录准确，避免误差。
5.试验后应及时清理试验设备和试验材料，保持实验室环境整洁。
五、实验结果分析通过试验可以得出混凝土中添加化学剂的影响规律和性能变化情况。
例如，添加减水剂可以降低混凝土的含水量，提高混凝土的强度和耐久性；添加防水剂可以提高混凝土的防水性能，防止水分渗透；添加增强剂可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度等。
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外加剂实验流程
一：实验原材料
水泥：采用本标准附录A规定的水泥
砂子：符合GB/T1 4 6 8 4中H区要求的中砂‘但细度模数为2.6〜2 .9，含泥量小
于1%。
石子：符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm〜20mm 的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm〜1 0mm占4 0%/L0mni〜20mm占60%, 满足连续级配要求，针片状物质含量小于1 0%, 空隙率小于
4 7%,含泥量小于0 .5%。
水：符合JGJ63混凝土拌和用水的技术要求。
外加剂：北京诚凯利CKL-3泵送外加剂（掺量2.5%、含固量%、净浆流动度220-230）
二：实验用配合比
基准：
受检:
三：实验外加剂性能指标
四：试配容量1基准
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泌水试验：5L=0.005m3
收缩试块三组:3*0.1*0.1*0.515=0.015 m 3
塌落度试验：0.012 m3
基准试验共计：34升富裕系数：34*1.15=39.1升
2：受检
抗压试块两组：2*0.1*0.1*0.1 =0.002 m3
泌水试验：5L=0.005m 3
收缩试块三组：3*0.1*0.1*0.515=0.015 m 3
塌落度试验：0.012 m3
基准试验共计：34升富裕系数：34*1.15=39.1升
五：实验流程
1 :坍落度和坍落度1小时经时变化量测定（实验标准参照GB 8076-2008）
实验要点：基准混凝土加水时间：___________________ 基准混凝土塌落度：mm 受检混凝土加水时间： _______________ 受检混凝土初始塌落度：_____________________ mm
受检混凝土1h时间： _______________ 受检混凝土1h经时损失：___________________ mm
2 :减水率测定
减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单
位用水量比。
应精确到0.1 %。
实验要点：基准混凝土用水量：_________________ 受检混凝土用水量：________________
外加剂减水率为： _____________
3：泌水率比测定（实验标准参照GB 8076-2008 ）
实验要点：基准混凝土拌合物试样质量：_____________________ g
基准混凝土泌水总质量：g
基准混凝土拌合物的用水量： _________________ g
基准混凝土拌合物的容重： ___________________ g
基准混凝土泌水率计算为： ___________________ %
受检混凝土拌合物试样质量： _________________ g
基准混凝土泌水总质量：g
受检混凝土拌合物的用水量： _________________ g
受检混凝土拌合物的容重： ___________________ g
受检混凝土泌水率计算为： ___________________ %
泌水率比为： _____________ %
4：凝结时间差测定。