电缆接线指导书
电缆敷设和接线作业指导书
2.工程〔系统和设备〕概况与工程量将该作业指导书所涉与的工程项目〔系统或设备〕概况作一简介，必要时可用简图表达，工程名称、规模。
1.1工程概况(系统和设备)1.2主要工作量〔X围和具体工作量等〕工程量应统计定额计算依据的总量〔吨、米等〕，如项目较多，可列出工程量一览表，根据设计图纸详细列出所要材料和设备的规格型3.编制依据⑴国家法律法规性文件⑵业主制定的质量目标和合同承诺⑶已批准的施工图和设计变更与设备出厂的技术文件。
⑷已批准的施工组织总设计和专业设计。
⑸合同规定采用的规程规X等。
⑹工程施工装备和现场条件。
⑺类似工程的施工经验、专题报告等可作为参考资料。
⑻所有依据的文件必须是体系内的有效文件。
⑼依据中要注明依据文件的名称、文号或编码等。
列出与防雷接地系统相关的技术、质量、安环的规程、规X、标准与设计图纸，厂家图纸,变更等。
例:3．作业前必须具备的条件和应做的准备条件：是指作业前对技术、人员、机具、设备材料、场地道路和与该作业相关的专业和作业等各方面的要求。
准备：是实施者在正式实施前应做的工作,它包括技术、人员、机具、安全器具、设备材料、场地道路等的准备和与其它系统设备的隔离、防护以与成品保护等。
⑴技术准备它包括技术交底X围、图纸资料准备、人员培训等。
⑵作业人员它是作业准备的主要要素，是指对作业人员的配置与必需的〔或法定的〕资格 (如检验、试验人员、特殊作业人员等)的要求和作业人员职责分工和权限的具体规定和说明。
⑶作业工机具它是作业准备的主要要素，是指作业应根据工程需要,选定适宜的施工机具和仪器仪表,其规格与精度应能满足国家计量传递标准和生产效率、产品质量标准与工艺的要求。
⑷材料和设备施工必须的主材、消耗性材料等和设备的准备和要求⑸安全器具施工必备的安全工器具⑹工序交接说明该作业前其它作业工序应具备的条件、系统隔离和与其它专业的分工等。
例：3.1技术准备电缆敷设、接线施工所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字3.1.1电缆施工图与电缆敷设清册是电缆施工的重要依据，因此也是准备阶段技术人员的重要工作。
电缆割接方案及电缆敷设作业指导书(电气)
（5）对自然恢复障碍必须彻底追查，采取各种方法修复。电缆在发生少量线对故障时，为防止扩大，应及时追查。
（6）对电击障碍，除必须修复全部芯线障碍外，对外皮漏洞应仔细检查并全部，恢复其原来保气程度。
电气电缆敷设
作业指导书
项目部
年月日
参加的电缆割接领导小组，具体组织领导电缆的割接工作。
1.3由电缆割接领导小组出面，与建设单位主管部门联系，共同制定割接方案。有条件
的可以制定两套方案一主一备，确定割接地点、割接时间、割接内容和测试机房，明确
建设单位割接负责人和随工代表并确定通信联络方式，形成书面文件，割接人员遵照执
行。
2 .电缆割接前应认真做好各项准备工作
6.2
缆序的对号方法
接续人员剥开预割接处电缆的外护套露出电缆,用电话听音或另端放音来确定这根电缆的缆号。其余电缆以此类推,逐管、逐根核对管号及缆号,以便电缆的正确割接。
工艺要求
1,接线子直接口与分歧接口接续步骤
（1）根据电缆对数、接线子排数，电缆芯线留长应不小于接续长度的1.5倍。
（2）剥开电缆护套后，按色谱挑出第一个超单位线束，将其他超单位线束折回电缆两侧，临时用包带捆扎，以便操作，将第一个超单位线束编好线序。
5.5起重工和架子工必须持证上岗或经培训合格。脚手架搭设完毕并经安检人员验收合格。
5.6 工作区域孔洞应封堵，电缆沟及夹层应无积水无杂物。
5.7 组织施工人员认真学习有关规范、规程、图纸及有关文件、资料，并进行安全技术交底。
5.8 准备好电缆盘支架，锯弓，扎丝（带）等。
5.9 准备好临时电缆标志牌和胶带
( 2)机房内的成端出现错误。在电缆敷设完工后,由于电路开通不及时或开通时需用的缆量较少(剩余的备用电缆数目过多) ,备用电缆在以后开通时,负责成端的接续人员没有与线路进行对号,任意挑选几根电缆进行成端,也会造成电缆交叉。所以在正式割接前操作人员应详细掌握竣工技术资料和线路变更后的布线资料,通过端站了解当前缆芯使用情况,搞清楚在用及备用电缆芯号和色别,并在割接处与端站逐管、逐缆进行对号。
电缆敷设接线校线作业指导书介绍
1 目的和适用范围1。
1 本作业指导书的目的是保证安全生产，保障作业人员的健康，保证工程质量.1。
2 本作业指导书适用于施工作业时进行电缆铺设、接线和校线安装工作。
2 引用标准2.1国家标准（GB50168-2006）2。
2船舶电缆敷设工艺2.3行业标准3 术语和定义3.1绝缘电阻：所谓绝缘电阻就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比。
4 工作内容4。
1施工条件4。
1.1 设计施工图纸和有关技术文件已齐全；4.1。
2 施工图纸已经过会审；4。
1.3 施工现场已具备电仪安装的施工条件。
4.2施工准备4.2.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证4.2。
2 每条电缆外皮上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆外皮应完好无损.4.2。
3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。
电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹.4。
2。
4 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。
4。
3电缆敷设4。
3.1 电缆敷设前进行绝缘测试。
4。
3.1。
1 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，600v电缆以下用500v摇表，250v电缆以下电缆用250v摇表（主要为仪表电缆）.4。
3。
1.2 3～10kV电缆敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
4。
3。
1。
3 电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑色包布包好或热缩密封套密封。
4.3。
2 电缆的搬运及支架架设4。
3.2.1 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛支架焊接连接时应牢固，不应有显著变形。
4.3。
2.2 电缆长距离搬运，应用运输车，运送时不能伤坏电缆轴内电缆。
4。
3.2.3 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为直.架设时,应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工作业指导书旨在指导电线电缆施工作业的操作人员进行安全、高效的施工，确保施工过程中的质量和安全。
本指导书适用于各类电线电缆施工作业，包括室内、室外、地下、架空等不同环境下的施工。
二、施工前准备1. 施工前应明确施工范围、施工任务和施工时间，并编制详细的施工计划。
2. 确认施工区域的安全情况，排除施工现场可能存在的危险因素。
3. 准备所需的施工工具和设备，确保其完好无损。
4. 检查所使用的电线电缆材料，确保其质量符合要求。
三、施工流程1. 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据施工计划，进行电线电缆的敷设和连接。
在敷设过程中，应注意保持电线电缆的整洁、平直，避免出现过度弯曲或扭曲的情况。
3. 进行电线电缆的绝缘处理，确保绝缘层的质量和可靠性。
4. 进行电线电缆的接地处理，确保接地电阻符合要求。
5. 进行电线电缆的标识和记录，包括标明电线电缆的用途、规格、长度等信息，并编制相应的施工记录。
6. 完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
3. 在施工过程中，定期进行质量检验和测试，确保电线电缆的绝缘、接地等性能符合要求。
4. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，禁止在施工过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3. 施工人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾等事故。
六、施工后验收1. 完成施工后，进行电线电缆的功能测试和质量检验，确保其符合要求。
2. 编制施工记录，包括施工过程中的关键环节、质量控制措施、施工人员等信息。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
电缆线路安装作业指导书
电缆线路安装作业指导书1、电缆线路安装流程图2 作业方法及要求2.1 电缆管加工2.1.1 作业方法2.1.1.1 选择内表面光滑、无铁屑、毛刺，外表面无穿孔、裂纹、显著的凹凸不平及严重锈蚀，管壁厚度符合要求的金属管作为电缆管；2.1.1.2 选择与管子配套的模具，设置好弯管机的限位，管子的弯曲半径符合所穿电缆弯曲半径的规定；管子的弯扁程度不大于其外径的10%；2.1.2 质量检验2.1.2.1 检验依据：设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.1条至第3.0.3条。
2.1.2.2 检验方法及器具：管子的弯曲度：用样板检查；管子的椭圆度：用尺检查；管子的表面：观察检查。
2.2 电缆管的埋设2.2.1 作业方法2.2.1.1 把电缆管运到现场，堆放整齐；2.2.1.2 按要求确定电缆管的起止点，露出地面的管子排列整齐，整根电缆管需避开孔洞及设备基础而绕道时，弯头不超过3个，直角弯不超过2个，管子固定牢固，并与地网可靠连接，管口作临时封堵；2.2.1.3 需对接的管子，管口要对齐，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，大于电缆管外径的2.2倍，套管两端密封严实；2.2.1.4 明敷的电缆管支撑点间距离，当设计无要求时，不超过3米；当塑料管的长度超过30米时要加装伸缩节。
2.2.2 质量检验2.2.2.1 检验依据：设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.4条至第3.0.9条。
2.2.2.2 检验方法及器具：管子的排列、封堵、接地点及弯头数：观察；管口的位置：对照图纸，用尺检查；管子的固定：扳动检查。
2.3 电缆支架的配制2.3.1 作业方法2.3.1.1 选平直无扭曲的钢材，下料误差小于5mm，切口的毛刺、卷边锉平磨光；2.3.1.2 电缆支架制作时，横平竖直，焊接牢固。
各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm；电缆支架成批制作时，可采用模具进行。
02_作业指导书_现场接线箱内接线
抚顺乙烯装置仪表施工作业指导书
电缆位号牌
接线箱内电缆头制作 1
接线箱内电缆头制作 2
接线箱内接线
电缆从槽盒进入接线箱
电缆出口安装护线帽
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抚顺乙烯装置仪表施工作业指导书
现场接线箱பைடு நூலகம்电缆接线作业指导书
一、准备 1. 将最新的仪表接线箱接线表粘贴在接线箱门内侧； 2. 制作好电缆芯线套管，套管直径要合适,长度要统一； 3. 制作好电缆位号牌； 4. 按电缆外护套颜色准备绝缘胶布和黄绿相间胶布； 5. 准备 0.75mm2 和 1.0mm2 的黄绿相间的屏蔽线； 6. 准备好直径满足电缆芯线的线鼻子；总屏压接短管和分屏压接短管； 7. 准备好各种接线用专用工具； 8. 准备好捆绑电缆用电线和捆扎电缆用绑带； 9. 安排有仪表施工经验的仪表工进行接线工作；
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抚顺乙烯装置仪表施工作业指导书
3. 留好长度后将多余电线剪掉，用压线钳压接上合适线鼻子，压接后检查压接效果； 4. 电缆芯线为硬线时，不用压接线鼻子，但拨线时铜芯不易太长，接线后不能看到裸露的芯
线，检查接线要可靠； 5. 按仪表接线箱接线表，将线鼻子用合适螺丝刀接到相应端子上，将该芯线的分屏引出线接
到分屏端子上，电缆总屏引出线接在接线箱内端子排最后一个端子上，注意接线的正确性 和可靠性； 6. 多余的的芯线在接线箱内有空余的端子时，应接在相应的端子上； 7. 在接线箱内各分屏的屏蔽线间不允许短接或跨接，分屏与总屏间要隔离； 8. 将芯线号调到便于观看的位置，整理接线箱内的电缆芯线，绑扎电缆芯线和备用芯线，绑 扎美观； 9. 在仪表接线箱接线表上打钩，接线人在接线表上签字，标识该电缆接线已完成； 六、接线箱内分支电缆接线 1. 分支电缆电缆头制作过程与要求与主电缆相同； 2. 分支电缆屏蔽引出线要与主电缆的分屏引出线连接，保持仪表位号屏蔽的延续性； 3. 分支电缆屏蔽线在一次表端（电缆终端）剪断，做好电缆头，确保屏蔽线不能与一次表的 壳体接触； 七、接线箱分支电缆全部接线完成后，拴挂上分支电缆位号牌； 八、将备用格兰口进行封堵，将接线箱盖固定螺栓拧紧，将接线箱用三护布进行包裹; 九、接线箱处电缆接线完毕后，应将剩余电缆、施工垃圾进行清理，确保施工场所清洁，接线负责 人负责对相关人员的行为进行检查监督；
动力电缆接线作业指导书
一、工程概况**风电场**工程由**电力设计院设计，山东电力建设第二工程公司负责**机组及** 车间动力电缆终端制作的施工。
施工范围包括：合同内**机组**配电室内**段配电装置及**机组区域内就地电气设备的动力电缆终端制作。
动力电缆终端制作主要工作量包括：**kV高压动力电缆（最大截面**平方毫米，最小截面**平方毫米）及400V低压动力电缆（最大截面**平方毫米，最小截面**平方毫米）的电缆终端制作、压接及部分带有金属铠甲电缆的外壳接地。
工程量：（参考）**kV高压冷缩电缆终端制作：户外型：**个；户内型：**个。
**V热缩电缆终端制作：120mm2（截面积W240mm2型：**个；50mm2＜截面积W 120mm2： **个；35 mm2＜截面积W50mm2： **个；10 mm?〈截面积W35 mm?： **个；截面积W10 mm?： **个。
二、编制依据1、**电力设计院设计图纸、清册（卷册号）3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-20064、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1〜17-20025、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011年版中电联标准[2012]16三、施工准备主要工器具、材料及劳动力组织：四、主要施工方案1、根据工期安排，先施工倒送厂用电部分的动力电缆终端制作，再施工其它系统的动 力电缆终端制作。
2、电缆应采用统一颜色的绑线或扎带进行柜下及柜内绑扎，绑扎间距一致。
3、在电缆敷设到位，盘柜安装验收合格后等条件满足的情况下，方可施工，并严格按 动力电缆终端制作工艺流程进行电缆头制作。
（一） **kV 高压冷缩终端制作 工艺流程要求与标准1、检查电缆（1）核对电缆位置、型号、规格，应符合设计。
（2）电缆外观检查应无机械损伤。
（3）用2500兆欧摇表测量绝缘电阻，与敷设电缆前的记录比较，并作记录，确认无显著降低，方可制作电缆终端头。
电缆敷设及二次接线作业指导书_.docx
电缆敷设及二次接线作业指导书施工作业指导书编制:审核:批准:1.电缆敷设：电缆敷设前用兆欧表对电缆相间、各相对地（控制低压电力电缆各芯线之间及芯线与屏蔽层之间）等进行有关绝缘测试，绝缘电阻值达到规范要求方可进行敷设；27.5kv高压电缆芯线与屏蔽层绝缘应不小于1000MQ / 2500V；控制电缆应满足芯线与屏蔽层绝缘原应不小1MQ / 500 Vo1）电缆牌归整：根据全所电缆敷设量的情况，将电缆牌逐一分类。
本着先控制屯缆，后电力电缆；先长途，后短途；电缆沟内先下后上逐层排列的原则。
2）敷设前确认电缆走向，电缆型号是否正确，在电缆的两端挂好电缆牌。
依次进行所有的电缆敷设，敷设方法相同，并实现无交叉电缆敷设。
3）电缆敷设后，不应形成相互交叉；敷设后的电缆排列整齐。
电力电缆和控制电缆不应排列在同一层支架上；各类电缆在电缆支架上分层排列，由下而上控制电缆、照明电缆、低压电力电缆、高压电力电缆；电缆在普通支架上配置, 不宜超过一层；在桥架上配置，控制电缆不超过三层，交流三芯电缆不超过二层；电缆可紧密排列。
低压及控制电缆在电缆沟及桥架内采用黒绑线绑扎固定, 单芯高压电缆在电缆沟及桥架内严禁用黑绑线绑扎，应使用电缆绑扎带固定, 所有电缆在进出电缆沟、拐弯处采用刚性固定，高压单芯电缆采用成品铝合金固定夹具固定固定。
低压控制及电力电缆采用-40*4铝排自加工线卡固定。
4）电缆敷设时，其弯曲半径应满足《铁路电力牵引供电施工规范》耍求。
（如:表一：电缆允许弯曲半径与电缆直径的倍值当现场环境温度较低时，应根据《规范》要求将电缆预热加温加热后的电缆应尽快施工，工期不紧时，此条件下应暂缓施工。
◊直埋电缆深度应保证电缆表而距地面不小于800mm。
进入建筑物或接近引出处可以浅埋，但应采取保护措施。
电缆最低允许敷设温度应符合'表二'规定。
表二：电缆最低允许敷设温度（°C）6）电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物等之间平行和交叉吋的最小距离应符合'表三'规定。
HDM-T-P型免维护地中电缆接续盒作业指导书
HDM-T-P型免维护地中电缆接续盒作业指导书1.适用范围适用于莞惠城际铁路（道滘站-惠州客运北站）GHGZH-1标段信号工程电缆接续施工。
2.作业准备2.1内业技术准备在开工前对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备复核电缆的接续地点、型号、芯数，准备相应的接续材料。
3.技术要求3.1各种扭绞信号电缆在进行接续时，应 A 端与 B 端相接，相同芯组内相同颜色的芯线相接。
3.2同一地点的地下电缆接续盒应错开 1〜2m准确记录接头坐标，接续盒应水平放置在电缆槽内，备用电缆采用波浪状（s 型）圆滑的放置于电缆槽内。
3.3雨、雪天气以及环境温度不符合电缆施工的要求时，不能进行电缆的地下接续。
3.4接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。
3.5电缆接续标识：有防护墙时应标注在接续处防护墙上，无防护墙时应标注在接续处电缆槽盖板上，直埋地段应标注在接续处的标桩上。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备一电缆接续-电缆防护一电缆测试4.2工艺流程图4.2电缆接续流程图5.施工要求5.1准备工作5.1.1根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管（辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸），使辅助套管的孔径与电缆外径相同。
5.1.2组装密封挡环（1）根据电缆外径的尺寸大小，选择适合于电缆外径的变径环。
（2）将变径环间的密封胶圈，用专用切割刀沿变径环内孔壁切割成孔状，切割后的密封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。
5.1.3按顺序依次将辅助套管一密封挡环组（紧固螺母面向辅助套管侧）- 钢带固定环套在电缆护套上（两侧电缆相同）。
5.1.4再将主套管套在一侧的电缆上，如图 5.1-1所示。
图5.1-1 电缆接头盒组装顺序示意图5.1.5注意事项（1）选择变径环必须根据接续电缆的直径，严禁随意组合。
（2）密封挡环和钢带固定环在电缆中的位置，要严格按图2所示组装顺序和零件位置的方向安装。
带电断、接引线作业指导书
带电断、接引线作业指导书1.1 适用范围本作业指导书适用于配电线路线路带电断、接引线。
本作业指导书包含了带电作业工序、工艺质量记录卡。
1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
1.2.1《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞（DL409-1991）1.2.2《带电作业技术管理制度》（国家电网公司 1997）1.2.3《带电作业操作导则》（国家电网公司 1997）1.2.4《配电线路带电作业技术导则》 GB/T 18857-20031.2.5《架空配电线路及设备运行规程》 SD 292-881.3 天气及作业现场要求1.3.1带电作业工作应在良好天气下进行。
如遇雷、雨、雪、雾天气不得进行带电作业。
风力大于5级时，一般不宜进行带电作业。
1.3.2作业现场要求线路顺公路架设，公路宽5米以上绝缘斗臂车能够到达；如有低压线同杆架设，其低压线对10kV下层导线的距离不得小于1.5米，杆高19米以内。
1.5 作业人员职责分工1.5.1工作负责(监护)人，定员1人，职责：负责本次工作任务的人员分工、工作前的现场查勘、作业方案的制定、工作票的填写、办理工作许可手续、召开工作班前会、负责作业过程中的安全监督、工作中突发情况的处理、工作质量的监督、工作后的总结；1.5.2斗内作业人员，定员1人，职责：负责本次作业过程中的主要作业、根据作业的位置布置、拆除绝缘保护、断、接引线，根据作业需要指定工作斗位置。
1.5.3工作斗操作人员（兼辅助作业），定员1人，职责：配合主要作业人员调整工作斗位置、辅助设施绝缘保护、协助主要作业人员进行作业、在主要作业人员作业的过程中对其实施监护。
1.5.4地面配合工作人员，定员1人，职责：协助工作负责人在地面对斗内人员进行监护、做好工作前的工器具的准备工作、配合斗内作业人员作业。
1.6 主要工器具及材料页脚内容7页脚内容71.7.2 作业程序、质量标准及安全注意事项(带电接引)页脚内容7页脚内容7页脚内容71.8带电作业工序、工艺质量记录卡。
电气接线作业指导书(一)
电气接线作业指导书（一）引言概述：电气接线作业是一项极其重要且常见的技术工作，用于连接电气设备和电力供应系统。
本指导书旨在为操作人员提供清晰的指导和安全操作规范，以确保接线作业的顺利进行，减少意外事故的发生。
正文：一、准备工作1. 确认工作场所的安全性2. 根据接线图和规范，准备所需的工具和材料3. 清理并确认所使用的所有电气设备的装置状态4. 确保操作人员具备正确的个人防护装备二、安全操作规范1. 在进行接线作业前，切断电源并进行正确的工作停电标识2. 使用合适的工具和方法进行接线，避免使用损坏或不合格的电缆和连接器3. 严格按照接线图进行接线，避免出现错综复杂的电线连接4. 在接线过程中，确保电缆的绝缘完好无损，避免电线之间的短路或过载5. 检查每个接线点的连接质量，确保接线牢固稳定三、安全风险控制1. 注意电缆长度的合理控制，避免电缆纠缠或悬挂杂乱2. 避免电线和其他设备之间的相互干扰，保持良好的空间布线3. 在高温或潮湿环境下，采取额外的防护措施，防止电线老化或损坏4. 规范操作人员的行为举止，禁止擅自更改接线或接触高压电源5. 定期进行接线设备的维护和检修，确保设备正常运行并及时发现问题四、故障排除方法1. 仔细检查整个接线系统，确定接线是否正确连接2. 通过测量电压和电流，确认电气供应系统是否正常工作3. 使用合适的测试仪器和设备进行故障定位和修复4. 遵循设备制造商的指导，执行必要的保养和维修工作5. 准确记录并报告所有的故障情况，以便进行更好的分析和改进措施五、应急响应与安全措施1. 当发生火灾或其他紧急情况时，立即停止接线作业并迅速撤离现场2. 按照相关应急预案进行紧急处理，并及时报警寻求帮助3. 在作业过程中注意个人安全，确保适当的急救设备和应急工具可及4. 参与相关安全培训和定期练习，了解应急情况下的适应措施5. 根据工作完成情况和存在的问题，及时总结并提出改进措施，完善接线作业的安全性和效率总结：电气接线作业的安全和准确性对于维护正常电力供应和保证设备运行十分重要。
电缆线路施工作业指导书
电缆线路施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合电气装置安装工程，电缆线路施工及验收规范有关规定。
1.2 电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。
1KV及以下电缆用1KV摇表测试1KV以上电缆用2500V摇表测试6KV以上电缆并应做直流耐压测验和直流泄漏电流的测量。
所有试验均要做好记录。
1.3 直埋电缆在敷设前应准备好砖、砂及标桩。
1.4 施工前应做好工具及施工用料的准备工作，同时准备好电缆标志牌。
1.5 电缆型号、规格均应与设计资料核对无误，电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。
1.6 电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的管道应无堵塞。
1.7 室外电缆沟敷设时，在电缆敷设前应进行清理，并且根据设计规定的地平标高对电缆沟的深度进行测量，以免回填土后产生电缆埋设过深或过浅现象。
1.8 电缆敷设前，应对不列项目进行复查：1支架应齐全，油漆完整；2、电缆型号、电压、规格应符合设计；3、电缆绝缘良好，当对油浸纸绝缘电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆经直流耐压试验合格，充油电缆的油样应试验合格。
4、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 电缆敷设时，不应破坏电缆沟和遂道的防水层。
2.2 在三相四线制系统中使用的电力电缆不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，以电缆金属护套等作中性线等方式。
在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。
2.3 并联运行的电力电缆，长度应相等。
2.4 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。
直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。
2.5 电缆各支持点间的距离应按设计规定或规范施工。
2.6 电缆敷设的弯曲半径应符合规范要求。
2.7 油浸纸绝缘电力电缆的敷设应符合规定要求。
电缆线路安装作业指导书(2篇)
电缆线路安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭。
2.3测量、检测和试验设备：摇表、皮尺、钢卷尺、钳形表、温度计。
3.成品保护3.1卸车时，电缆盘严禁往下推摔。
3.2直埋电缆敷设完毕应及时办理隐蔽工程验收手续，合格后立即进行铺沙盖砖，以防电缆损坏。
3.3沿沟电缆敷设完毕，及时清除杂物盖好盖板必要时将盖板缝密封。
3.4沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
3.5电缆在支架转角处或进箱、柜遇尖角处，加垫绝缘护套层。
4.环保安全措施4.1用兆欧表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测线路的绝缘。
4.2车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方，并用钢丝绳固定，跟车人员必须站在电缆后面；人力滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心；电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行；4.3敷设电缆时，看轴人员不得站在电缆轴前方，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧；人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑；穿管处的人员送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
4.4固体废弃物（电缆短头、电缆外皮、填充物）集中堆放，按现场规定处理。
电缆线路安装作业指导书（2）一、前期准备工作1. 组织人员：确定所需的安装人员，包括项目经理、工程师和技术人员等，确保他们具备相关的技术知识和经验。
2. 准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，包括电缆切割工具、钢丝钳、螺丝刀、尺子、电缆连接器、电缆标签等，确保可以顺利进行安装。
3. 确定安装位置：根据项目需求，确定电缆线路的安装位置和路径，并绘制好线路图纸，方便施工人员进行安装。
电线电缆作业指导书(一)2024
电线电缆作业指导书（一）引言概述：电线电缆作业指导书（一）是为了规范电线电缆作业流程，确保施工人员的安全与施工质量而编写的。
本指导书将分为五个大点进行阐述，并对每个大点提供详细的小点内容，以帮助施工人员更好地进行电线电缆作业。
一、安全操作1.1 检查施工区域的环境和设备安全1.2 使用个人防护装备1.3 遵守绝缘规定和警告标志1.4 防止电线电缆的过热和短路1.5 对火灾、意外事故和紧急情况的处理二、材料准备2.1 寻找适合的电线电缆材料2.2 验收材料质量和完整性2.3 准备必需的工具和设备2.4 制定材料使用计划2.5 进行材料预处理和准备工作三、电线电缆敷设3.1 规划电线电缆敷设路线3.2 清理敷设区域3.3 安装支架和吊夹3.4 进行电线电缆的敷设和定位3.5 固定和连接电线电缆四、电线电缆连接和接地4.1 检查连接端子和插座的质量4.2 进行电线电缆的剥皮和绝缘处理4.3 连接电线电缆到端子和插座4.4 进行接地操作4.5 测试连接和接地的可靠性五、施工记录和清理5.1 记录施工过程和操作细节5.2 填写相关的施工报告5.3 整理施工区域和清理工具和设备5.4 检查施工质量和安全问题5.5 提交施工记录和报告总结：本指导书的内容涵盖了电线电缆作业的关键步骤和注意事项。
施工人员在进行电线电缆作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保施工过程的安全和质量。
此外，施工人员还应认真记录施工过程，及时清理工作区域，以便及时发现和解决存在的问题。
通过遵循本指导书的规范，可以提高电线电缆作业的效率和可靠性，减少事故的发生，并保证施工质量的达标。
高压电缆接驳作业指导书(修改20110602)
高压电缆接驳作业指导书1.0编制目的对高压电缆接驳作业进行控制，防止发生触点事故，提高作业效率，保证高压电缆接驳质量。
2.0适用范围适用于高压电缆接驳环节（3.6/6-8.7/15KV交联电缆热缩型中间头制作）。
3.0工艺概述及作业内容施工准备、施工工艺及安全注意事项、高压电缆接驳标准。
4.0施工准备4.1确认是否必须进行接驳检查高压电缆剩余的长度是否还可以满足掘进多一环，如果不足，则必须进行接驳。
4.2材料准备材料包括高压电缆一卷及制作接驳头所用的消耗性材料。
这些材料都必须事先运到接驳地点。
消耗性材料如下：①中间端头制作材料2套。
②中间裸接头4个(相线3个，中性线1个)。
③封铅1根。
④硬脂酸1块。
⑤抹布1块。
⑥白布0.5m。
⑦带电清洗剂0.5kg。
⑧铜绑线1米。
⑨砂布2张。
4.3工具准备接驳前应准备好使用设备、工具及仪器仪表。
要先把这些工具运到接驳地点。
所需设备、工具及仪器仪表如下：①压线钳1把，压接模子1套。
②手锯1把，锯片2片。
③铁剪子1把。
④木敲棒1把。
⑤煤气罐1只，煤气枪1只。
⑥克丝钳1把。
⑦电工刀1把。
⑧盒尺1把。
⑨平锉刀2把。
⑩定相用试灯或摇表、万用表；对讲机1对。
4.4学习相关知识作业前由作业负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。
5.0施工工艺及质量控制流程5.1施工工艺流程图5.1 高压电缆接驳工艺流程图5.2工艺步骤说明（1）将新高压电缆放在电缆卷筒支架上，一起吊下井，用电瓶车运到接驳处，从接驳开始拉放、顺着放置于5#台车尾部上面的支架上及电缆钩上。
（2）确认所需材料及工具等是否已经备齐并放于作业点。
（3）通知地面电工在地面高压站切断高压电并做好接地保护。
（4）在计划接驳的位置锯断电缆。
（5）进行接头制作、接驳。
具体如下：1)将热缩套件中两根直径最大的黑色密封套管分别套入两段电缆。
2)对直电缆并进行定相，将需对接的两根电缆对直，重迭200-300mm确定接头中心。
3)顺电缆方向破开塑料护层，一端电缆距端部750-1200mm（视单芯护套管材长度定）处剥去外护套。
电缆接线作业指导书
安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号：2.0 状态：执行编号：XMF001-AZD2-DY012山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组工程控制电缆接线作业指导书编制：日期审核：日期工程：日期质保：日期安环：日期批准：日期生效日期：安徽电力建设第二工程公司作业指导书编号：XMF001-AZD2-DY012版本号：2.0状态：执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.本作业涉及的强制性条文标准号10.工艺质量及计量要求11.安全管理、文明施工及环境保护12.附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1编制目的：规范山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组电仪专业的控制电缆接线施工，提高作业人员的电缆接线工艺质量。
保障施工人员的安全与健康，保护环境。
2适用范围：本作业指导书适用于山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组中电仪专业所有单位工程中控制电缆接线。
3编制依据：3.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50186-2006）3.2《电气装置安装工程质量检验及评定标准》（DL/T5161.1～17-2002版）3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）（DL/T5210.4-2009）3.4《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）（DL/T5190.5-2004）（第1部分：火力发电厂）（电力行业标准DL5009.1-2002）3.5《电力建设安全工作规程》3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电公司2002-01-21)3.7山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目电仪专业施工组织设计3.8安徽电力设计院的施工图纸4作业项目概述：本作业主要包括集控室、电子间的盘柜接线，电气二次接线，#6锅炉、#7锅炉、#5机以及外围系统的就地电缆接线。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、施工前准备1. 根据施工图纸和设计要求，准确确定电线电缆的走向、敷设方式和敷设路径。
2. 检查施工现场，确保场地平整、无杂物、无障碍物，并进行必要的清理工作。
3. 检查施工所需的材料和工具是否齐全，并进行必要的采购和准备工作。
4. 确定施工人员的数量和分工，并进行必要的培训和安全教育。
二、施工过程1. 根据设计要求和施工图纸，进行电线电缆的敷设工作。
注意保持电线电缆的走向和敷设路径的一致性。
2. 在敷设过程中，注意保护电线电缆的外皮，避免刮擦和损坏。
对于特殊要求的电线电缆，应采取相应的保护措施。
3. 在敷设过程中，注意保持电线电缆的张力适当，避免过紧或过松。
对于需要固定的部位，应采取相应的固定措施。
4. 在敷设过程中，注意保持电线电缆的间距适当，避免相互干扰和交叉。
对于需要分开的部位，应采取相应的隔离措施。
5. 在敷设过程中，注意保持电线电缆与其他设备和设施的安全距离，避免相互干扰和损坏。
对于需要隔离的部位，应采取相应的隔离措施。
6. 在敷设过程中，注意保持施工现场的整洁和安全。
及时清理施工现场的垃圾和杂物，确保施工人员的安全。
三、施工后整理1. 完成电线电缆的敷设后，对施工现场进行清理工作。
清理施工现场的垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 对敷设的电线电缆进行检查和测试，确保其质量和性能符合设计要求。
3. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，提出改进措施和建议，以便今后的施工工作中能够更好地避免类似问题的发生。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保施工人员的人身安全。
2. 在施工过程中，注意防止触电、火灾和其他意外事故的发生。
对于施工现场存在的安全隐患，应及时采取相应的措施进行处理。
3. 在施工过程中，注意保护环境和资源，避免污染和浪费。
对于施工现场产生的废弃物和杂物，应进行分类处理和妥善处置。
以上是电线电缆施工作业的一般指导，具体的施工操作和安全措施还需要根据实际情况进行调整和补充。
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1编制依据
1.1《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇 1998年版）
1.2《电力建设施工及验收技术规范第 5部分：热工自动化》（DL/T 5190.5-2004）
1.3《电力建设安全工作规程》（第1部分:火力发电厂DL.5009.1-2002）
1.4国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003版）
1.5《ISO10012计量管理体系》
1.6《ISO14001环境管理体系》
1.7《ISO9002质量管理体系》
1.8《OHSMS18000职业安全健康管理体系》
1.9河曲电厂二期工程（2×600MW）超临界空冷机组施工招标文件附件
1.10山西省电力勘测设计院图纸
1.11山西省电力勘测设计院设计变更
1.12《河曲发电厂二期扩建工程施工组织总设计》
1.13《河曲发电厂二期扩建工程热工专业施工组织设计》
2概述
热控电缆接线主要包括：集控室、电子间以及就地盘、柜、一次设备，辅助厂房设备的电缆接线。
3主要工程量（仅算长电缆部分）
4作业条件
5作业方案
5.1施工工序流程图
5.2施工工序卡
电缆接线准备施工工序卡编号：K-DLJX-01
电缆整理施工工序卡编号：K-DLJX-02
电缆头制作及走线施工工序卡编号：K-DLJX-03
电缆接线及验收施工工序卡编号：K-DLJX-04
6 QA检查计划
F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表(监理)
7安全与文明施工及环境管理
7.1安全措施
7.1.1施工前必须进行安全交底，并有签字记录。
7.1.2登高作业正确扎牢安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。
7.1.3工具、材料要放在工具包内，随用随取，禁止在地面上堆放。
7.1.4作业现场应有光线良好或有充足照明, 电缆接线时，应统一拉设照明，盘内严禁使用灯泡、碘钨灯照明，以防烤坏盘内设备及触电伤人。
7.1.5电缆接线时，控制室、电子间及电缆夹层严禁吸烟或动火作业。
7.1.6正确使用电缆刀，防止划伤人或电缆芯线；电缆刀制作时要严格执行砂轮机操作规程。
7.2文明施工措施
7.2.1每项工作施工完毕或下班前，应仔细检查施工现场，确认无不安全隐患后方可离开。
7.2.2施工时应做到每日两清：每次下班前，将各班组负责的电缆皮、钢带、废电缆、芯线分类绑扎好、带回工具房，按指定的位置集中存放。
7.2.3施工人员保护好各自的盘柜及内部设备，做好设备外表油漆的防护工作。
7.3环保措施
7.3.1注意节能降耗，下班后将照明电源切断。
7.3.2电缆整理过程中产生的废弃物如电缆皮、绑线头、塑料带等清理干净，分类存放于指定地点，不得随意乱丢。
7.3.3要注意防止对墙面及地面的二次污染。
7.4施工安全风险控制计划、见施工安全风险控制计划表。
施工安全风险控制计划表
8 强制性条文相关规定（无）
9《作业指导书》变更单
《作业指导书》变更单。