牛仔洗水工艺流程大全
牛仔水洗工艺流程
牛仔水洗工艺流程牛仔水洗工艺是一种常见的牛仔服装处理工艺，通过水洗处理可以赋予牛仔服装独特的质感和风格。
下面将详细介绍牛仔水洗工艺的流程。
首先，准备工作。
在进行牛仔水洗工艺之前，需要准备好所需的设备和原材料。
设备包括洗衣机、水洗机等，原材料包括牛仔布料、水洗剂等。
第二步，浸泡处理。
将牛仔布料放入洗衣机中，加入适量的水洗剂，然后进行浸泡处理。
浸泡时间根据布料的厚薄和所需的效果来确定，一般为15-30分钟。
第三步，洗涤。
浸泡处理完成后，启动洗衣机进行洗涤。
洗涤过程中，可以根据需要适当调节水温和洗涤时间，以达到理想的效果。
第四步，漂洗。
洗涤完成后，进行漂洗处理。
漂洗的目的是去除残留的水洗剂和杂质，使牛仔布料更加干净。
第五步，脱水。
漂洗完成后，进行脱水处理。
脱水可以去除牛仔布料中的多余水分，为下一步的处理做好准备。
第六步，染色。
在脱水完成后，可以根据需要对牛仔布料进行染色处理。
染色可以赋予牛仔布料丰富多彩的颜色，增加其时尚感。
第七步，整烫。
染色完成后，对牛仔布料进行整烫处理。
整烫可以使牛仔布料更加平整，提升其质感和外观。
第八步，成品整理。
经过以上工艺处理后，将成品进行整理。
包括修剪、熨烫等，使成品更加完美。
最后，质检包装。
对成品进行质量检查，合格后进行包装。
包装完成后，牛仔水洗工艺流程就全部完成了。
通过以上流程，牛仔水洗工艺可以赋予牛仔服装独特的质感和风格，提升其时尚感和市场竞争力。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
牛仔常见的洗水方法
牛仔常见的洗水方法1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限。
2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色，并且增加色彩对比效果。
把20码长、62英寸宽的一卷布，放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中，进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好)。
在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚，相互磨擦，翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅，水洗时间越长，色彩越浅，色彩对比效果越强烈。
牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理，经过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料。
3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
酵素洗：酵素就像酶一样，可以用于降解棉纤维中的纤维素。
由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层，经过酵素洗水，就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉。
牛仔水洗工艺流程
牛仔水洗工艺流程牛仔水洗是一种常被使用于牛仔裤生产中的加工工艺，它能够给牛仔裤赋予独特的颜色、质感和风格。
下面将介绍一下牛仔水洗的工艺流程。
首先，准备工作是将原始的牛仔布料送至洗水工序，首先进行破洞加工以模拟天然磨损，可以使用化学品或者机械方式完成。
破洞之后，将牛仔布料拆开并分别进行前后半身的裁剪，以便后续的洗水更加均匀和方便。
接着，牛仔布料需要进行预洗处理。
预洗的目的是去除保护剂和杂质，使牛仔布料更加干净。
首先，将牛仔布料浸泡在水中进行浸透，然后利用脱水机将多余的水分排出。
接下来，将牛仔布料进行腐蚀处理，将一些不需要保持颜色的位置暴露在外，形成天然的色差和斑驳效果。
最后，再次进行脱水、晾干，为后续的工艺做准备。
第三步是漂白工艺。
漂白工艺能够使牛仔布料变得更加纯白，在此过程中，可使用不同的化学品和工艺方法来达到不同的效果。
常见的漂白方法有氯漂、氧漂和酶漂。
然后，将牛仔布料进行漂洗，以去除残留的漂白剂和杂质，并再次脱水和晾干。
接下来是染色工艺。
染色是牛仔水洗中非常重要的一步，它能够赋予牛仔裤丰富的颜色。
首先，根据设计要求，确定染色剂的种类和配方。
然后，将牛仔布料放入染缸中进行浸泡，以确保颜色均匀渗透。
接着，利用不同的染色工艺技术，如浸染、印花或者喷涂，使颜色达到预期的效果。
最后，进行漂洗和脱水，以去除多余的染料和杂质。
最后一步是修饰和后整理工艺。
在这一步中，可以采用多种方法进行修饰，如刷白、砂洗或者石洗等，以增加牛仔裤的质感和风格。
而后整理工艺主要是让牛仔布料恢复形状，并进行烘干和熨烫，使牛仔裤更加平整和舒适。
以上就是牛仔水洗工艺的一般流程。
通过这些工艺步骤，可以使牛仔裤拥有独特的颜色和质感，增加其时尚性和市场竞争力。
当然，不同的工厂或者设计师也可能会有个性化的定制工艺，以实现更多样化的效果。
总体来说，牛仔水洗工艺是一项结合化学和机械技术的综合工艺，对于牛仔裤产业发展起着重要的作用。
牛仔水洗的操作规程及注意事项
牛仔水洗的操作规程及注意事项
1、确定生产布种
将客户来样进行仔细分析，确定生产大货所用布种，并将每匹布剪小块缝在一起，编上记号，根椐洗水要求试洗，还要试货布缩水情况。
对于制衣厂送来洗水的成衣牛仔，则要查货检验，看有无污迹、烂洞、布疵、针洞、车工、线头过长等现象。
2、打板/试小样
根据客户要求在洗板机/板缸洗样，任何款都必须先试样10件，烘干后先由本部门认可后再由公司相应跟单人员确认。
正品率达到100%后才可以进行中样，有问题及时改进。
试洗水过程中都要保留更改的每一个洗水配方参数，并存档洗前布样。
3、中试/试缸
为了最后决定大货配方，通常中试要洗50件样板，部门确认无
误后再由后道检验员全检一遍，正品率达到98%才可生产大货，如有问题及时汇报相关部门。
4、生产大货
由于洗样跟洗货所用洗缸容量、浴比不同，布色光都会有差异，故须对洗水配方进行修正，同一批货物都必须洗一缸烘干后全数检查，没问题后再洗下一缸，循环进行，决不允许全部洗结束后再烘干检查，如有问题，现场分析处理问题，并及时向有关部门汇报。
NO牛仔洗水大全
NO.1石洗这是牛仔服装生产中最常用、也是最基本的工序过程。
石磨效果是一种最早出现，但需求最大的一种风格，它给人一种“旧”的感觉，因为在不同的部位，如腰头、口袋、缝合处等呈现出不同程度的磨损。
通常情况下，要先获得颜色的对比和水洗后的图案，然后再漂洗褪色。
通常的洗涤条件如下：1、时间：30～90min。
2、温度：室温至60℃。
3、浮石与织物的比率：0.5～3:1.4、浮石规格:直径1～7cm(1～2cm,2～3cm,3～5cm,5～7cm).程序如下:1、浸泡服装,以预湿.2、不加浮石,将服装放入洗涤机.3、用α-淀粉酶和洗涤退浆,浴比大约是10:1.4、清洗.5、根据外观效果的要求加入浮石30～90min.浴比约为10:1,还可加入洗涤助剂(如表面活性剂).6、排水.7、冲洗.8、加柔软剂(服装也可移入另外的机器进行柔软整理).9、离心脱水机脱水.10、转笼干燥.在第3步和第5步中可加入柔软剂或润滑剂,以减少皱褶的出现,第8、9、10步可根据生产的安排进行调整.NO.2漂洗:漂洗的目的是用氧化漂白剂,如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结构而使深蓝色的织物褪色.通常,所需不同程度的褪色效果主要依赖于石磨后的漂洗进程.次氯酸盐是一种强漂白剂,可以侵袭并破坏靛蓝染料结构的稳定性.在漂洗进程中,牛仔将由于靛蓝被氧化成靛红而褪色,靛红可溶于水而被去除掉(图3-50).次氯酸钠的一般特性如下:1、比其他漂白剂,如高锰酸钾或过氧化氢价格便宜.2、反应快速.3、在不适当的PH值控制下,如中性或酸性条件下会使棉纤维氧化降解(物理失重).4、易于操作使用.5、长期贮存会失效.6、不均匀的退浆会造成漂白色差.7、对人体健康有害,并会腐蚀不锈钢.8、需脱氧处理(用还原剂)去除残余的氧,以免服装变黄或损坏.漂洗的条件:1、次氯酸盐的浓度:5～40g/L.2、温度:室温至70℃.3、漂洗时间:约3～6min(根据褪色程度而定).现在,一种新的酶漂白技术已由丹麦的Novo Nordisk A/S公司开发出来,有望替代次氯酸盐.这种技术以漆酶(以氧分子为电子接受体的氧化还原酶)和一种介质(一种称为PPT的分子重量轻的有机化合物,交电子由靛蓝转移给氧分子)为基础.Deni lite是酶和PPT以适当比率的混合物.与其他酶一样,这种漂白剂也具有很高的选择性,也就是说它只对靛蓝超作用,而对其他染料无作用.由于这种技术的漂白程度可以很容易地通过PPT介质的用量来控制,因此漂白时间就不像用次氯酸钠漂白那么困难.时间与褪色关系曲线如图:Δt1和Δt2分别表示用次氯酸钠和Deni Lite漂白时间的容限. Δt1远长于和Δt2,说明用Deni Lite漂白对时间的控制比用次氯酸钠漂白要容易得多.丹尼漂白技术的使用主要有两方面的作用,一是牛仔服装变通漂白方式的一种选择,二是可增强磨损效果.由于这项技术,牛仔服在漂洗之前将只用酶与浮石结合使用,以获得预期的磨损效果.漂洗进程的目的则是减弱颜色的强度,而对磨损的效果无明显改变.NO.3冰（酸）洗:在实践中会发现这样一种方法——将浮石作为一种载体吸聚服装上的化学物质而使颜色剥离。
牛仔洗水工艺详解
牛仔洗水工艺详解下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面 1，普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在 40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求 5 到 30 分钟不等实际操作看经验来定。
由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在 0.6 元到 1 元。
而日本价格在 2 到 3 元左右。
由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。
2，生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶 0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间 30～60min，渗透剂 0.5g／L（为降低成本可不放），pH 值4.5～5.5 (每升用 98％HAc0.5mL 和醋酸钠 0.5g 调节)，浴比 1：10～15。
经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。
用控制衣物失重 3％一 5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。
但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。
价格一般在 1.2 到 1.5 元棉装 2.8 元/公斤，日本价格在 4 到 5 元。
以上 2 种是洗水厂最常用的 2 种方法，相对简单价格也比较低。
主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这 2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。
3，退浆（のりぬぎ）退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。
由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。
常用退浆工艺配方 (以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐 2--5g，渗透剂 1～ 2g，冰醋酸 0.5～1.5mL，柔软剂 0--2g。
牛仔服装基本洗水工艺知识
牛仔服装基本洗水工艺知识牛仔服装一直以来都是街头时尚的代表，无论是潮流达人还是普通人都对其爱不释手。
然而，有许多人并不知道如何正确地清洗和保养牛仔服装，这往往会导致穿衣品质下降，没有光泽和延长其使用寿命。
下面介绍一些牛仔服装基本洗水工艺知识，让你轻松掌握正确的洗涤方法。
一、清洗前的准备工作1.查看标签：首先，在清洗牛仔服装之前，我们应该认真查看其标签。
标签上会有洗涤、熨烫、晾干等说明，在选择洗涤剂、清洗方式及后续处理上都非常有帮助。
如果标签上没有任何说明，请按以下介绍操作。
2.反面裤口朝上：将牛仔裤放在水中洗涤前，请将裤口反面朝上以免色素褪色或穿着失效3.卷起收口：宣布牛仔裤时，收口处需要卷起来，避免织物收缩或变形。
4.检查口袋：在清洗之前，请检查裤子的口袋，确保里面没有任何硬物，以免对桶盘造成磨损和洗涤质量下降。
5.去除扣子和拉链：在放入洗衣机之前，请将牛仔裤上的扣子和拉链解开，以免洗涤时对其他衣物造成损害或降低洗涤效果。
二、选择洗涤方法1. 分类洗涤：牛仔服装可以按照颜色、质地，和清洗标签分为不同的梯度，然后再进行洗涤。
洁净时，请切勿将颜色不同的牛仔服装混在一起清洗。
2. 手洗：手洗是清洗牛仔服装的最安全方式之一，手洗不仅可以保护牛仔服装的面料，而且可以防止它们的伸缩性和形状变形。
在手洗牛仔服装之前，请用中性洗面奶和凉水混合10分钟，然后用凉水冲洗干净。
3. 洗衣机：洗衣机是清洗牛仔服装的另一种选择。
在用洗衣机清洗时，请仔细选择清洁剂，使用低白度清洁剂(红宝石、洗衣剂等)来避免漂白、褪色和损坏。
4. 洗后护理：如果使用过洗衣机清洗，建议使用柔顺剂缓解牛仔服装的刚硬感，使其更具舒适度。
确保在自然情况下晾干衣物，避免太阳直射，以减少颜色淡化和磨损。
三、牛仔服装的保养技巧1. 反面朝外翻放：在将牛仔服装收纳时，请将其反面向外，以减少颜色褪色和外观上的影响。
2. 单独存放：请注意将牛仔服装单独存放，并避免将其与部分易染色衣物一起存放，以免影响衣物颜色或造成漂白。
牛仔洗水实用工艺详解
牛仔洗水工艺详解下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面 1，普洗（O/W）普洗---普通洗水，通常水温在 40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂，比如防染剂等，洗涤时间根据大货要求 5 到 30 分钟不等实际操作看经验来定。
由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在 0.6 元到 1 元。
而日本价格在 2 到 3 元左右。
由于日本这边的工艺对质量要求很高，所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多，所以日本的洗水厂大多都比较萧条。
2，生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶 0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间 30～60min，渗透剂 0.5g／L（为降低成本可不放），pH 值4.5～5.5 (每升用 98％HAc0.5mL 和醋酸钠 0.5g 调节)，浴比 1：10～15。
经过生物抛光酶整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。
用控制衣物失重 3％一 5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。
但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。
价格一般在 1.2 到 1.5 元棉装 2.8 元/公斤，日本价格在 4 到 5 元。
以上 2 种是洗水厂最常用的 2 种方法，相对简单价格也比较低。
主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这 2 种方法，根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。
3，退浆（のりぬぎ）退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。
由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉酶进行退浆。
常用退浆工艺配方 (以每升计)：淀粉酶1～2g，食盐 2--5g，渗透剂 1～ 2g，冰醋酸 0.5～1.5mL，柔软剂 0--2g。
牛仔洗水工艺流程
牛仔洗水工艺流程牛仔洗水是一种特殊的工艺，通过在牛仔面料上施加各种处理，使得牛仔裤具有独特的质感和颜色效果。
下面是一份典型的牛仔洗水工艺流程。
首先，将牛仔面料分类，根据面料的种类和要求进行分堆。
通常牛仔面料有不同的纹理和材质，所以需要将相似材质的面料放在一起进行处理。
接下来，进行初洗。
将牛仔面料放入洗衣机中，加入适量的水和清洗剂，进行初步清洗。
这个阶段的目的是去除牛仔面料表面的污垢和杂质，并为后续的处理做好准备。
然后，进行玩泽处理。
这个步骤是为了增加牛仔裤的柔软度和舒适度。
可以在洗衣机中加入适量的柔软剂，使牛仔面料变得柔软，并加入一些化学物质，增加面料的舒适度。
接着，进行漂白处理。
可以使用氧化剂或漂白剂对牛仔面料进行漂白。
漂白处理可以去除面料上的颜色，使得后续的染色或斑点处理更加容易和明显。
然后，进行染色或斑点处理。
可以使用特殊的染色剂对牛仔面料进行染色，使其呈现出各种不同的颜色效果。
另外，还可以使用特殊的溶剂或荧光剂对牛仔面料进行斑点处理，形成独特的斑点效果。
接下来，进行砂洗处理。
可以在洗衣机中加入一定量的砂砾或石子，与牛仔面料一起进行洗涤。
砂洗可以使牛仔面料表面产生细微的划痕和磨损，增加面料的质感和颜色效果。
然后，进行烘干处理。
将处理完成的牛仔面料放入烘干机中进行烘干。
烘干处理可以使面料恢复原状，减少皱褶，并加强面料的质感和颜色效果。
最后，进行整烫和定型处理。
将牛仔面料放入烫平机中进行整烫，使其恢复平整。
然后，使用定型机对牛仔裤进行定型处理，使其保持原样。
综上所述，这是一份典型的牛仔洗水工艺流程。
通过不同的处理步骤和化学物质的使用，可以在牛仔面料上产生出各种独特的质感和颜色效果，使得牛仔裤成为一种时尚的服饰。
牛仔洗水工艺生产的步骤
【干货】牛仔洗水工艺生产步骤大家都说牛仔是最百搭单品, 没错, 牛仔确是衣橱里不可或缺单品之一。
牛仔裤作为一个“经久不衰”时尚单品, 到现在早已成为时尚人士们着装习惯单品之一。
今天小编就来说一下牛仔洗水工艺生产步骤。
工艺生产步骤:1: 半成品牛仔进工艺部门进行手擦, 磨烂, 一般猫须等工艺2: 洗水部门检验工艺是否存在偏差, 合格后进行底色漂洗, 烘干３: 洗好底色牛仔, 送入药水部门由树脂比配师傅进行样板试板, 确定好配方后进行药水浸泡, 烘干４: 烘干到八成浸好树脂牛仔, 送入压皱部门由压皱师傅进行压皱测试, 如有问题可立即退回洗水部进行过清水, 严重可用轻百分比天那水进行清洗再重配药水。
直到药水不足以损害布料为止。
５: 压皱好裤子进行高温锔炉, 锔炉应由专员看管, 约二十分钟左右可出炉有必需可再进行手擦, 喷马骝６: 过水, 由洗水师傅进行对应配色清洗后全部工艺便算完成!退浆: 现在, 大多数牛仔布经过纤维酵素漂洗进行软化处理。
生产牛仔布时, 不管厚薄, 织布过程中都会给经纱涂上一个玉米淀粉浆以改善纱线硬挺度。
在退浆过程中, 纤维酵素能够分解牛仔布上浆料, 使其浆料剥落。
即使退浆会使牛仔布稍有褪色, 但却改善了牛仔布柔软性和悬垂性。
经过退浆整理轻薄牛仔布就能够制作成手感柔软、悬垂感优良桌布或餐巾布。
青岛汉鑫阳印花材料有限企业是一家集产品研发、生产销售、国际贸易为一体综合性化工企业。
企业专业生产:PU胶浆, 立体厚版浆、机印/手印环境保护胶浆、防升华胶浆, 尼龙胶浆、牛仔胶浆、高力发泡浆、仿烫金/银浆、鞋材立体金油（鞋材胶印厚版浆）、打底浆, 哑面/亮面金油、水性油墨、热熔胶、尼龙固浆、防活性固浆、金葱浆、印花助剂、水/油性台胶等多个特殊印花材料。
现在跟“汉鑫阳”合作品牌商家: 耐克, UA, 阿迪, 迪士尼, 安踏, 鸿星尔克, 李宁, 以纯, 快鱼, 森马等著名品牌。
产品畅销中国, 远销海外, 越南, 缅甸, 印尼, 斯里兰卡, 印度等地域。
牛仔水洗工艺流程
牛仔水洗工艺流程牛仔水洗工艺流程牛仔水洗是一种通过用水和化学药剂处理牛仔服装以达到特定效果的工艺。
以下是一种常见的牛仔水洗工艺流程。
1. 接收：收到以后，对牛仔服装进行详细检查，确认是否有任何破损或质量问题。
2. 分类：将不同款式、尺寸和颜色的牛仔服装分别分类，以便于后续的处理。
3. 清洗预处理：在开始水洗的过程之前，将牛仔服装进行清洗预处理。
这一步可以去除牛仔服装上的尘埃、污渍等杂质。
4. 砂洗：将牛仔服装放入特殊的洗衣机中，加入砂石，并进行循环清洗。
砂石的作用是摩擦牛仔服装，以去除面料表面的一些颜色和纤维。
砂洗时间因石头的硬度而异，通常为15-120分钟。
5. 酶洗：将牛仔服装再次放入洗衣机中，加入酶洗剂，进行循环清洗。
酶洗剂可以对牛仔服装进行进一步的柔软处理，并打开面料的纤维，使牛仔服装看起来更有质感。
6. 漂洗：通过冲洗的方式将洗衣机中的砂石和酶洗剂排出，同时清洗牛仔服装。
这一步可使牛仔服装充分漂洗干净，以防止化学药剂残留。
7. 颜色处理：根据设计要求和市场需求，对牛仔服装进行着色处理。
这一步可以使牛仔服装呈现出各种各样的颜色效果，如深蓝、浅蓝、灰色等。
8. 漂洗：再次通过冲洗的方式将洗衣机中的着色剂排出，并清洗牛仔服装，以确保没有任何化学药剂残留在面料中。
9. 真空烘干：将牛仔服装放入真空烘干机中，以去除水分并使服装完全干燥。
这一步还有助于保持牛仔服装的形状和尺寸。
10. 整烫与整形：在牛仔服装干燥后，进行整烫和整形处理。
这一步可以使牛仔服装看起来平整、整齐，并恢复原有的形状。
11. 检验与包装：对牛仔服装进行最后的质量检查，并进行包装。
确保所有的牛仔服装都符合质量要求，并准备好发货。
以上是一种常见的牛仔水洗工艺流程。
根据实际需要和设计要求，工艺流程可能会有所不同。
牛仔水洗工艺旨在为牛仔服装带来不同的质感和效果，如旧化、破洞等。
然而，对于可持续发展和环保要求的牛仔品牌来说，选择使用清洁工艺，如激光刻版和永久批染等，也是一种更加可行的选择。
【纺织知识】牛仔裤的13种洗水工艺
12. 碧纹洗（PIGMENT DYEING）
目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。
目的是获得一种局部的磨损效果。通常在牛仔服装正常洗涤之前，由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压喷射出氧化铝微粒完成喷砂工序。在强气流作用下，氧化铝微粒以很快的速度喷在服装的表面。磨损仅限于局部，靛蓝染料的纤维在摩擦力作用下剥离织物表面。
9. 马骝洗（monkey wash）
通常在牛仔服装正常洗涤之后，用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到衣服上，发生化学反应使布料退色，用浓度和喷射量来控制褪色的程度。喷完马骝水后再过水洗净。喷马骝可以形成多种形状，如猫须，白条等。（猫须也可以用手擦达到）。
13. 破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。也可现在指定位置划开布面，再经洗水后达到磨烂的效果。
附中英文对照名词
蓝黑洗 BLUE+BLACK 黑色洗 BLACK
石磨洗 STONE WASH 喷沙 SANDBLAST
牛仔洗水制作工艺过程
牛仔洗水制作工艺过程1.布料选择首先，制作牛仔洗水的第一步是选择合适的牛仔面料。
牛仔面料通常由纯棉或螺纹组织的混合纤维制成，其特点是耐磨、坚韧、牢固和吸湿性好。
选择合适的面料是制作出理想的牛仔洗水效果的基础。
2.特殊处理前的预处理在进行牛仔洗水之前，面料需要经过一系列的预处理工序。
首先，将牛仔面料洗涤和脱水，以去除面料上的杂质和化学物质。
然后，对面料进行缩水处理，以防止洗水后产生过度收缩。
最后，进行烘干和整烫，使面料变得平整。
3.特殊处理特殊处理是制作牛仔洗水效果的关键环节。
通过不同的处理方法，可以产生不同的破洞、褪色和磨损效果。
下面列举几种常见的特殊处理方法：-喷砂处理：利用高压喷砂机将石英砂喷射到牛仔面料上，以产生破洞和磨损的效果。
这种方法可以在局部区域产生明显的磨损痕迹，增加牛仔的老化感。
-搅皱处理：将牛仔面料浸泡在特殊的化学药剂中，然后进行机械搅拌，使面料呈现出皱褶和褶皱的效果。
这种方法可以在整个面料上产生均匀的破洞和褪色效果。
-褪色处理：使用漂白剂或染色剂将牛仔面料进行褪色处理，以模仿长时间使用后的褪色效果。
通过控制浸泡时间和浓度，可以产生不同程度的褪色效果。
-手工磨损：使用砂纸、磨石、刀片等工具，手工在牛仔面料上进行磨损处理，以制作出独特的磨损效果。
4.染色和整理进行特殊处理后，需要将牛仔面料进行染色处理，以使破洞、褪色和磨损效果更加突出和自然。
染色方法可以根据设计和需求来选择，常见的方法有溶液染色、喷涂染色和浸泡染色等。
染色完成后，还需要进行整理和烘干，使面料具有理想的柔软度和舒适度。
5.定型和装配最后，对制作好的牛仔面料进行定型和装配。
定型是指将面料进行热处理，使其保持所需的形状和质感。
通常，将面料加热至适当的温度，然后进行冷却，以固定面料的形状和效果。
装配则是将制作好的牛仔面料进行剪裁、缝制和组装，制成最终的牛仔产品。
总结起来，牛仔洗水制作工艺的过程包括面料选择、预处理、特殊处理、染色和整理、定型和装配等环节。
牛仔裤洗水工艺流程
牛仔裤洗水工艺流程一、准备工作在进行牛仔裤的洗水处理之前，首先要进行准备工作。
需要准备的材料包括：牛仔裤、洗涤剂、染料、漂白剂、刷子、海绵等。
同时，还需要准备洗衣机、水槽、洗涤盆等清洗工具。
二、洗涤前处理1. 手工处理：将牛仔裤浸泡在温水中，用刷子和洗涤剂轻轻刷洗，去除表面的污渍和灰尘。
2. 洗衣机处理：将牛仔裤放入洗衣机中，加入适量的洗涤剂，选择合适的洗涤模式进行清洗。
三、石膏处理石膏处理是牛仔裤洗水工艺中的一个重要步骤，可以使牛仔裤获得独特的效果。
1. 在牛仔裤上涂抹石膏：将石膏和水混合，用刷子或海绵将石膏涂抹在牛仔裤上，可以选择涂抹整个裤子或只涂抹局部区域。
2. 石膏处理时间：根据需要的效果，决定石膏处理的时间。
处理时间过长会导致牛仔裤变硬，而处理时间过短则无法达到理想的效果。
四、漂白处理漂白处理是为了使牛仔裤获得更浅的颜色或特殊的效果。
1. 选择合适的漂白剂：根据牛仔裤的颜色和需要的效果，选择合适的漂白剂。
一般来说，常用的漂白剂有氯漂和氧漂。
2. 漂白处理方法：将漂白剂和水混合，将牛仔裤放入漂白液中浸泡一段时间，然后用清水冲洗干净。
五、染色处理染色处理是为了给牛仔裤增加新的颜色。
1. 选择合适的染料：根据需要的颜色效果，选择合适的染料。
一般来说，牛仔裤染色常用的染料有蓝色染料和黑色染料。
2. 染色处理方法：将染料和水混合，将牛仔裤放入染料液中浸泡一段时间，然后用清水冲洗干净。
六、水洗处理水洗处理是为了去除洗涤剂、石膏、漂白剂和染料等残留物，使牛仔裤更加柔软舒适。
1. 水洗处理方法：将牛仔裤放入水槽或洗衣机中，加入适量的清水，进行充分的水洗，直到清洗干净。
2. 注意事项：水洗处理时要避免过度搅拌，以免破坏牛仔裤的质地和效果。
七、定型处理定型处理是为了使牛仔裤恢复原本的形状和质感。
1. 晾晒：将洗涤后的牛仔裤晾晒在通风的地方，使其自然风干。
2. 蒸汽熨烫：可以使用蒸汽熨斗对牛仔裤进行熨烫，使其恢复平整。
牛仔洗水工艺流程
牛仔洗水工艺流程
牛仔洗水是指对牛仔布料进行特殊处理，使其具有独特的色彩和质地。
牛仔洗水工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要经过多道工序才能完成。
下面将详细介绍牛仔洗水的工艺流程。
首先，牛仔布料需要进行原料准备。
在这一阶段，需要对原始的牛仔布料进行检查，确保没有破损或者污渍。
然后将布料进行分类，按照不同的要求进行分堆。
接下来是浸泡和漂洗。
将分类好的牛仔布料放入洗衣机中，加入适量的水和洗涤剂，进行浸泡。
浸泡的时间和洗涤剂的种类需要根据布料的材质和要求进行调整。
然后进行漂洗，确保洗净洗涤剂残留。
第三步是石头磨砂。
将洗净的牛仔布料放入石头洗衣机中，加入适量的石头和水，进行磨砂处理。
磨砂的时间和石头的种类也需要根据要求进行调整，以达到理想的效果。
接着是漂洗和脱水。
石头磨砂后的牛仔布料需要进行漂洗，确保没有石头残留。
然后进行脱水处理，将多余的水分脱去，为下一
步的处理做准备。
然后是染色和漂洗。
根据要求，对牛仔布料进行染色处理，使其具有特殊的色彩。
然后进行漂洗，确保染料均匀分布并且洗净多余的染料。
最后是整烫和整理。
将染色后的牛仔布料进行整烫，使其具有理想的质地和光泽。
然后进行整理，修剪多余的线头和整理边角，最终呈现出完美的成品。
以上就是牛仔洗水工艺流程的详细介绍。
牛仔洗水工艺需要经过多道工序，每一个环节都需要精心处理和把握，才能最终呈现出高质量的牛仔布料。
希望通过这篇文档的介绍，能让大家对牛仔洗水工艺有更深入的了解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防染粉 开稀：25kg防染粉开240kg水，稀释为防染剂。 用量：一次洗120-140条普通长裤，用水1500kg，用开好的防染剂300-500g。 工艺：40-60℃，转20-30min，排液，冲洗2次，每次5min。
漂白：漂白剂适量（视漂白颜色要求而定） 工艺：50-60℃，转5-10min，对版。
—————————————————————————————— 染化在线 赵建锋 2015.11.08
防染 漂白
退浆
喷马骝 中和 水洗
猫须
软油/硅油 烘干
柔软整理
免烫
3D褶皱 汽蒸 烘干成型
加色
直接染料 固色
说到退浆，要先说上浆。 上浆目的 具体是牛仔经纱上浆，增加牛仔经纱的耐磨强度和成品布面的光洁和整洁度。 为什么又要退浆？ 牛仔布退浆后的颜色会比原来的深一些，颜色也会均匀很多（因为在退浆的过程中很多原 本被浆料包裹的颜色会释放出来，覆盖掉原本牛仔布面的纬纱的白色，这也是为什么牛仔 裤一定会褪色的原因之一），使牛仔服具备基本的穿着功能，使后续的洗水等一系列工艺 易于加工处理。 不退浆会怎样？ 面料会比较硬挺，轮廓很明显和立体，洗涤时非常容易掉色，舒适度上也会非常差，一定 比不上退浆后的牛仔服。
： D效果是指在牛仔裤的兜口, 前门襟,膝围,脚口等部位的褶皱效果。改 变了又平又挺的牛仔裤印象，符合人体 力学标准，让腿部摆脱束缚，活动自由。
工艺：3D褶皱一般通过浸泡树脂液体后， 手工折皱，通过如最右图的高温汽蒸定 型，然后烘干，永久成型。
也叫手砂（手擦），是工艺中最 常见的也最复杂的工序，可分为普通猫 须、立体猫须、手缝猫须等。一般有机 擦与手擦两种方式。在用砂纸或砂轮擦 拭后,牛仔面料会露出本身颜色,涂上专 业染料,经过洗水会有特殊的颜色效果.
破坏效果:
牛仔裤的裤腿,兜口,前门襟,脚口等部位经 常有破坏效果.破坏效果一般是使用砂轮打 磨而形成的.按照破坏部位与程度的不同,可 使用不同种类的砂轮.
工业洗衣机 洗涤中...
内部结构
牛仔服一般在水洗后颜色会变浅，如果不符合设计需求，就需要进行加色处理。多选用直接 染料50-70℃染色。固色时选用无醛固色剂，可大幅提升各种洗水、淹水、干擦、湿擦等牢度。
漂洗：在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜
色的深浅,加适量的漂白剂 。
酸洗：干炒不加水，把干燥 的浮石用高锰酸钾溶液浸透, 然后在专用转缸内直接与衣 物打磨,通过浮石打磨在衣物 上,使布面呈不规则褪色，形 成类似雪花的白点。可以局 部水洗
石洗：在洗水中加入一定大小的浮石，
使浮石与衣服打磨，选用不同的浮石可 以打磨出不同的效果。一般选用进口火 山石，很轻，可以浮在水中
用喷枪把高锰酸钾 溶液（图中紫红色物质）按设 计要求喷到服装上，利用高锰 酸钾的强氧化性使布料褪色。 用高锰酸钾的浓度和喷射量来 控制褪色的程度。
又称打砂，牛仔裤喷砂是利用压缩空 气为动力,将棕刚玉砂喷射到牛仔裤上,能使牛 仔裤起到粗化、发白和局部磨损效果,采用摸 板喷砂还能产生猫眉纹效果。喷砂适合稍大面 积的仿旧效果（欧盟禁用工艺）。喷马骝是化 学法，喷砂是物理法。
成 品 牛 仔 裤
处理前
处理中
处理后
软油或硅油单独一种使用，或可按需求自行与 软片软粉等同离子型产品复配使用。 比如，配方一： 软油精4kg+软片25kg+硅油3kg，兑1500kg水， 搅拌均匀后备用。用量：7-8kg一机（100-140 条裤子，1500kg水） 按客户需求，有柔软蓬松型、光亮平滑型、挺 弹顺滑型等各种风格。
操作时,加漂白剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂 水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤 剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉， 衣物有轻微至重度破损。
雪花洗：
把干燥的浮石用高锰酸钾溶 液浸透,然后在专用转缸内直接 与衣物打磨,通过浮石打磨在衣 物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化 掉, 使布面呈不规则褪色，形 成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如 下：
浮石浸泡高锰酸钾——浮 石与衣物干磨——雪花效果对 板——取出衣物在洗水缸内用 清水洗掉衣物上的石尘——草 酸中和——水洗——上柔软剂。