真空泵选型方法及结构特点
真空泵选型原则及相关计算公式
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真空泵选型原则及相关计算公式真空泵是一种将气体抽出封闭容器内部形成真空的设备,广泛应用于化工、医药、电子、航天等领域。
在选型过程中,需要考虑以下几个原则:1.最大抽气速度:真空泵的最大抽气速度应能满足设备的工艺要求。
抽气速度的计算公式为:S=(Q2-Q1)/(P2-P1),其中S为抽气速度,Q为流量,P为压力。
2.极限压力:真空泵的极限压力应低于设备所需的真空度。
极限压力的计算公式为:P=(P1V1)/V2,其中P为极限压力,V为容器的体积。
3.工作条件:选择真空泵时需要考虑工作介质的性质以及工作温度等条件。
4.功率和能耗:选用真空泵时要考虑其相应的功率和能耗,以保证在节能的前提下满足工艺需求。
5.维护和保养:真空泵的维护和保养成本也需要考虑在内。
除了以上原则外,还需要考虑一些具体的技术参数,如转速、排气量、冷却方式等。
常见的真空泵类型有:1.机械泵:主要分为旋片式、涡轮式和离心式机械泵。
旋片式机械泵具有体积小、结构简单、价格低廉等优点;涡轮式机械泵适用于高真空条件下的抽气工作;离心式机械泵适用于较大流量和比较低真空度的条件。
2.分子泵:分子泵是真空泵中的高真空泵,其工作原理是通过高速旋转的叶轮把分子和原子推向出口方向。
分子泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
3.扩散泵:扩散泵利用分子在热扩散作用下的运动来抽气。
扩散泵适用于中等真空和高真空条件下的抽气工作。
4.涡旋泵:涡旋泵是一种基于离心力原理工作的真空泵。
涡旋泵适用于高真空和超高真空条件下的抽气工作。
根据不同的工艺要求和实际情况,选型时需要综合考虑各个方面的因素,权衡各个参数和条件,选择最适合的真空泵。
微型真空泵的选型要领
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微型真空泵的选型要领一、如果只是用微型气泵输出压缩空气。
简单地说,就是只用它来打气、充气,泵的抽气口基本不用。
这种情况比较简单,按输出压力从大到小依次可选:PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001,当然还要参考流量指标等相关技术参数。
二、如果是用微型泵抽气,情况稍微复杂些,大致可从以下两个方面来决定选型:1、判断微型泵抽气端工况用于抽气的微型泵分为两类:气体采样泵和微型真空泵。
虽然通常总是不加区分地把它们简单统称为微型真空泵,但从技术角度二者是有区别的,选型时更要特别注意。
简而言之,气体采样泵只能带小负载(即:泵抽气端阻力不能太大),但价格便宜;严格意义上的微型真空泵可以带大负载(抽气端允许大阻力,甚至完全堵塞),但价格稍贵。
二者具体区别可以详见文章《关于微型真空泵与气体采样泵的区别》,不再复述。
气体采样泵有:SA、SB、PM系列(例如:SA751.5、SB550.5、PM950.2等);微型真空泵有: VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、PH系列、VBH系列、FM系列、FAA系列、PCF系列,这些系列下的所有规格都是真正的微型真空泵,如VM7002、VAA6005、PC3025等。
对于微型泵抽气端阻力的大小可以用仪器测定,把它与泵的技术参数“进气口允许最大阻力”Por值比较就可以知道选型是否合适。
通常根据经验采用简便的方法确定,比如下述几种情况都属于负载较大(即泵的抽气端阻力较大),只能在微型真空泵范围内选型:①在泵的抽气端要接很长的管道,或管道弯曲点多、弯曲厉害甚至会阻塞封闭,或管道内孔很小(比如小于?2毫米);②在管路上有节流阀、电磁阀、气路开关、过滤器等元件;③泵抽气口与密闭容器连接,或该容器虽未密闭但进气量较小;④泵抽气口与吸盘连接,用于吸附物体(如集成块、精密工件等);⑤泵的抽气端与过滤容器相连,容器口放置滤网,用于加速液体过滤。
真空泵参数及选型
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真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如:V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是:1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
真空泵选型资料
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真 空 选 型1、 如何选配机组:① 看介质确定选什么泵或机组;② 看工作真空度来决定泵或机组的级数; ③ 看流量选主泵;④ 根据工作真空度来选中间泵(前级泵)。
2、一般情况下,水环泵在15℃时,极限真空为33mbar,则在25℃时的极限真空度可根据:P P +真空饱和蒸气压残=P 计算。
例如:15℃时 P 饱和 P 真空 12.79mmHg(1705pa) 3300paP P +真空饱和蒸气压残=PP 残=3300-1705=1595pa ≈1600pa25℃时 P 饱和 P 真空 23.76mmHg(3168pa)P 真空=3168+1600=4768pa ≈5000pa 因此,水环泵在水温为25℃时的极限真空大约为5000pa.对于水环罗茨机组,第一级排出压力P 出可根据“压缩比表”计算。
P P P ÷≈÷出出出=500030170pa(泵做的好的时候)=500010=500pa(泵做的差的时候)我们在计算时,一般压缩比取其最好与最差的中间值。
3、 客户参数① 被抽介质:空气,无腐蚀性 ② 介质温度:100℃~200℃ ③ 工作真空度:0.5pa ④ 极限真空:0.1pa⑤ 放气量:10m 3的罐子,30分钟抽到0.5pa ⑥ 普材求配一套机组。
解答:根据客户提供的数据,假设选JZJX300.70A 两级机组,则,如图: P 1ZJ300P 1 ZJ300的启动压力P 2 P 2 2X-70A 的启动压力 2X-70A ZJ300的压差△P=5000pa ,则P 2= P 1+5000根据流量相等的原则可得,12130070(5000)701500P P P pa⨯=⨯=+⨯≈1得P我们知道,机组当中,最先由前级泵启动,那么也就是说前级泵2X-70A 从大气(1000mbar )开始工作到15mbar(1500pa),主泵ZJ300从15mbar(1500pa)工作到0.5pa 所以,相当于1000mbar 15mbar2X-70A 工作,考虑到泵的间隙问题,按63L/S (或65L/S 或其它抽速)的抽速计算,11311 2.3lg 101010002.3lg 6315665()11i ooP P V t S P P t t s -=⨯-⨯=⨯⨯=≈分钟从1500pa 0.5paZJ300工作 取其抽速为200L/S 则3222101015002.3lg2000.56.611 6.617.6t t t t t ⨯=⨯⨯≈∴+=+=∴→→→1总i o 1分钟=t 分钟<30分钟JZJX300.70A 机组满足要求。
如何选择真空泵
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如何选择真空泵选用真空泵时,需要注意下列事项:1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如:真空镀膜要求1×10-5mmHg 的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。
通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。
因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。
又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。
另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。
如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。
选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
真空泵参数及选型
![真空泵参数及选型](https://img.taocdn.com/s3/m/cfd7ccc403d276a20029bd64783e0912a3167c78.png)
真空泵参数及选型真空泵是一种用于提供和维持低压或真空环境的设备。
在各种实验室、工业生产和科学研究领域中,真空泵被广泛应用于气体抽取、真空干燥、真空冷凝、真空蒸馏等工艺过程中。
真空泵的参数及选型主要包括以下几个方面:1.泵速:泵速是指真空泵单位时间内抽取气体的量,通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵速的大小决定了真空泵在特定压力下的抽取效率。
不同的应用场景对泵速的要求也不同,需要通过计算或实验来确定所需的泵速。
2.抽气速率:抽气速率是真空泵从大气压开始抽取气体到一定真空度所需的时间。
抽气速率取决于泵速、泵腔容积以及被抽空间的体积等因素。
对于一些需要快速抽取气体的应用,抽气速率是一个重要的参数。
3.极限真空度:极限真空度是指真空泵能达到的最低压力。
不同的真空泵有不同的极限真空度,一般情况下,极限真空度越低,真空泵的抽取性能越好,价格也越高。
选择合适的极限真空度需要根据具体应用的需求来确定。
4.泵排气量:泵排气量是指真空泵在单位时间内排出的气体量,通常以升/秒或立方米/小时为单位。
泵排气量的大小决定了真空泵在工作时对被抽空间产生的气体进行排除的能力。
如果被抽空间气体产生速率大于真空泵的排气量,那么真空度将无法稳定维持在所需的范围内。
5.泵运行压力:泵运行压力是指真空泵设计和工作时所能承受的最大压力。
超过泵运行压力,真空泵可能会发生故障或损坏。
选择泵运行压力时,需要考虑被抽空间的最大压力情况,确保真空泵能够正常工作。
在选型时,需要根据具体应用的需求、被抽空间的体积以及气体的性质等因素进行综合考虑。
常见的真空泵包括旋片泵、罗茨风机、回转式柱塞泵等,每种泵的结构和特点都不同,适用于不同的应用场景。
此外,还需要考虑真空泵的可靠性、维护便捷性、能耗等因素。
合适的真空泵选型可以提高工作效率、减少能耗,并确保真空环境的稳定性和可靠性。
总之,真空泵的参数和选型需要综合考虑抽气速率、泵速、极限真空度、泵排气量、泵运行压力等多个因素,根据具体应用需求进行选择。
真空泵的选择
![真空泵的选择](https://img.taocdn.com/s3/m/09f5ad08326c1eb91a37f111f18583d049640f81.png)
真空泵的选择引言真空泵是一种用于排空和抽取气体的设备,广泛应用于科研、工业制造、医疗器械和航天等领域。
选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型,并提供一些选择真空泵的准则。
常见的真空泵类型1. 平衡式真空泵平衡式真空泵是一种常见的真空泵类型,它采用回旋偏心量相互平衡的原理来实现气体抽取。
优点是工作平稳、结构简单、噪音小;缺点是抽气速度相对较低,适用于低真空范围。
2. 旋片真空泵旋片真空泵通过一对旋转的叶片将气体抽入泵腔,然后压缩和排出气体。
优点是结构简单、维护便捷、抽气速度较快;缺点是噪音较大,适用于中真空范围。
3. 壳体积闪蒸真空泵壳体积闪蒸真空泵通过使液体在低压环境下快速汽化,进而抽取气体。
优点是结构紧凑、抽气速度高、可靠性好;缺点是对工作液体的净化要求较高,适用于高真空范围。
选择真空泵的准则1. 抽气速度抽气速度是选择真空泵的重要指标之一。
它取决于所需真空度和系统中的气体流量。
通常情况下,抽气速度越高,真空泵的工作效率越高。
2. 最终真空度不同的应用需要不同的最终真空度。
某些应用需要较高的真空度,例如在高温处理和纳米技术领域。
因此,在选择真空泵时,应根据应用需求确定最终真空度。
3. 泵的尺寸和重量泵的尺寸和重量对于一些特殊的应用场景可能是一个考虑因素。
例如,在移动设备或空间受限的环境中,需要选择小型、轻便的真空泵。
4. 能源消耗能源效率是选择真空泵时需要考虑的另一个重要指标。
更高效的真空泵可以降低能源消耗和运行成本。
5. 维护和保养真空泵的维护和保养也是选择时需要考虑的因素之一。
一些真空泵需要定期更换零件,保养成本较高。
因此,选择维护成本低、易于保养的真空泵是明智的选择。
6. 应用场景和行业要求不同的行业和应用领域对真空泵的要求也不同。
例如,在医疗器械领域,对泵的噪音和振动要求较低。
因此,了解应用场景和行业要求是选择真空泵的重要考虑因素之一。
结论选择适合的真空泵对于确保工作效率和产品质量至关重要。
真空泵的选择
![真空泵的选择](https://img.taocdn.com/s3/m/46f2c44eba68a98271fe910ef12d2af90242a802.png)
真空泵的选择近年来,随着科技的不断进步,真空技术在许多领域得到了广泛应用。
在实验室、工业生产以及医疗领域,经常需要使用真空泵来提供所需的真空环境。
然而,不同的应用场景需要不同类型的真空泵,因此正确选择适合的真空泵非常重要。
本文将介绍一些常见的真空泵类型,以及选择真空泵的一些建议。
首先,常见的真空泵类型有以下几种:1. 旋转式真空泵:旋转式真空泵通过旋转叶片或者回转转子来实现抽取气体的过程。
这种真空泵适用于大部分实验室应用和工业生产中的中小型真空系统。
旋转式真空泵的特点是结构简单,价格相对较低,但需要定期更换磨损部件。
2. 回收式真空泵:回收式真空泵是一种相对高级的真空泵类型,它具有更低的抽取压力和更高的抽取效率。
这种真空泵适用于对真空度要求较高的应用场景,如半导体制造、太阳能行业等。
回收式真空泵通常具有更复杂的结构和更高的价格。
3. 吸尘器式真空泵:吸尘器式真空泵通过不断变化的容积来实现气体的抽取。
这种真空泵适用于需要更高的气体抽取速度的应用,如大型工业生产中的真空干燥和冷冻。
在选择真空泵时,需要考虑以下几个因素:1. 抽取速度:抽取速度是指单位时间内真空泵能够移除的气体量。
根据实际需求,选择具有足够抽取速度的真空泵非常重要。
2. 真空度:真空泵的真空度是指能够达到的最低气体压力。
在选择真空泵时,需要根据应用场景的要求确定所需的真空度。
3. 核心材料:真空泵的核心材料对其可靠性和耐久性至关重要。
一些特殊环境要求使用特殊材料,如具有防腐蚀性能的材料。
4. 维护和保养:不同类型的真空泵需要不同的维护和保养工作。
在选择真空泵时,需要考虑到日常维护的难易程度。
综上所述,选择合适的真空泵是确保真空系统正常运行的关键。
根据应用场景的要求,选择适合的真空泵类型,并且考虑抽取速度、真空度、核心材料以及维护和保养等因素。
正确选择真空泵将有助于提高工作效率,并确保实验、生产和医疗过程的顺利进行。
小型真空泵的选择标准
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小型真空泵的选择标准提要随着科技的不断进步,小型真空泵在各行各业中得到越来越广泛的应用。
小型真空泵的选择标准十分重要,本文将就小型真空泵的选择标准进行详细的讲解。
小型真空泵的概述小型真空泵可以帮助人们在实验室、工厂、家庭中的某些工作中达到真空状态。
它具有结构紧凑、安装方便、使用简单、噪音低、维护方便等特点。
小型真空泵有多种不同类型,每种类型适用于不同的场景和需要。
因此,在购买小型真空泵之前,需要了解一些因素,以便选择最合适的小型真空泵。
小型真空泵选择标准真空泵的类型首先,需要了解真空泵的不同类型,以便了解哪种类型最适合您的需求。
•旋转式真空泵:由转子和定子构成的,使用时需将泵的排气口接到被排气设备的进口处。
旋转式真空泵常用于实验室和轻工业。
•分子泵:分子泵是一种基于气体分子数密度减小而产生的真空泵。
分子泵被广泛应用于制造半导体和液晶显示器等高科技设备。
•离心式真空泵:依靠离心力将进入泵体的气体分离,将气体排出去,广泛用于制造半导体设备等。
泵的吸气顺序不同的真空泵的吸气顺序也是不同的。
如果您不清楚自己需要哪种吸气顺序的真空泵,可以先咨询专业人士。
这有助于您选择最合适的真空泵。
泵的效率真空泵的效率非常重要,影响着泵的性能和使用寿命。
较高的效率能够帮助泵更快地达到真空状态。
泵的性能除了效率之外,泵的性能也是您考虑的因素。
例如,泵的可靠性、噪声水平、振动水平以及减少磨损的技术。
设备接口最后,您需要考虑需要将泵连接到哪种设备。
这有助于您选择最适合的泵品牌和规格。
小结小型真空泵的选择是非常重要的,选择不合适的真空泵会导致无法达到预期效果并缩短设备寿命。
因此,在选择小型真空泵之前,请仔细考虑您的需求并选择最适合您的品牌和规格。
真空泵选型资料剖析
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真 空 选 型1、 如何选配机组:① 看介质确定选什么泵或机组;② 看工作真空度来决定泵或机组的级数; ③ 看流量选主泵;④ 根据工作真空度来选中间泵(前级泵)。
2、一般情况下,水环泵在15℃时,极限真空为33mbar,则在25℃时的极限真空度可根据:P P +真空饱和蒸气压残=P 计算。
例如:15℃时 P 饱和 P 真空 12.79mmHg(1705pa) 3300paP P +真空饱和蒸气压残=PP 残=3300-1705=1595pa ≈1600pa25℃时 P 饱和 P 真空 23.76mmHg(3168pa)P 真空=3168+1600=4768pa ≈5000pa 因此,水环泵在水温为25℃时的极限真空大约为5000pa.对于水环罗茨机组,第一级排出压力P 出可根据“压缩比表”计算。
P P P ÷≈÷出出出=500030170pa(泵做的好的时候)=500010=500pa(泵做的差的时候)我们在计算时,一般压缩比取其最好与最差的中间值。
3、 客户参数① 被抽介质:空气,无腐蚀性 ② 介质温度:100℃~200℃ ③ 工作真空度:0.5pa ④ 极限真空:0.1pa⑤ 放气量:10m 3的罐子,30分钟抽到0.5pa ⑥ 普材求配一套机组。
解答:根据客户提供的数据,假设选JZJX300.70A 两级机组,则,如图: P 1ZJ300P 1 ZJ300的启动压力P 2 P 2 2X-70A 的启动压力 2X-70A ZJ300的压差△P=5000pa ,则P 2= P 1+5000根据流量相等的原则可得,12130070(5000)701500P P P pa⨯=⨯=+⨯≈1得P我们知道,机组当中,最先由前级泵启动,那么也就是说前级泵2X-70A 从大气(1000mbar )开始工作到15mbar(1500pa),主泵ZJ300从15mbar(1500pa)工作到0.5pa 所以,相当于1000mbar 15mbar2X-70A 工作,考虑到泵的间隙问题,按63L/S (或65L/S 或其它抽速)的抽速计算,11311 2.3lg 101010002.3lg 6315665()11i ooP P V t S P P t t s -=⨯-⨯=⨯⨯=≈分钟从1500pa 0.5paZJ300工作 取其抽速为200L/S 则3222101015002.3lg2000.56.611 6.617.6t t t t t ⨯=⨯⨯≈∴+=+=∴→→→1总i o 1分钟=t 分钟<30分钟JZJX300.70A 机组满足要求。
真空泵的选型及数据计算
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真空泵的选型及数据计算一、选型在选择真空泵时,需要考虑以下几个关键因素:1.所需真空度:根据实际工艺要求和使用场景确定所需真空度范围,可以选择不同类型的真空泵,如机械泵、分子泵等。
2.泵速:根据系统泄漏率和抽取速率确定所需泵速,以保证达到所需真空度的时间。
3.泵的可靠性和维护要求:考虑泵的可靠性、使用寿命和维护保养成本,选择适合的泵。
4.工作环境和介质特性:考虑泵的材质和密封性能,以适应工作环境和介质特性。
总的来说,选型真空泵时需要综合考虑所需真空度、泵速、可靠性和维护要求,以及工作环境和介质特性。
二、数据计算在选型真空泵之前,需要进行一些数据计算,以确定所需真空泵的参数。
1.系统泄漏率计算系统泄漏率是指系统在真空状态下单位时间内泄漏的气体量。
可以通过以下公式计算系统泄漏率:其中,气体流速为单位时间内进入系统的气体量,单位为毫升/分钟;温度为系统的温度,单位为摄氏度。
得到的系统泄漏率单位为毫升/分钟。
2.抽取速率计算抽取速率是指真空泵单位时间内抽取的气体量,可以通过以下公式计算抽取速率:抽取速率=泵速×(1-系统泄漏率)其中,泵速为真空泵的泵速,单位为毫升/分钟。
3.进气量计算进气量是指进入真空泵的总气体量,可以通过以下公式计算进气量:进气量=抽取速率×抽取时间其中,抽取时间为达到所需真空度所需的时间,单位为分钟。
根据以上数据计算,可以得到所需真空泵的合适参数,如泵速、抽取速率和进气量。
根据这些参数,可以选择合适的真空泵。
总结在选型真空泵时,需要综合考虑所需真空度、泵速、可靠性和维护要求,以及工作环境和介质特性。
在进行选型之前,需要进行数据计算,如系统泄漏率、抽取速率和进气量的计算。
通过这些计算,可以确定所需真空泵的参数,并选择合适的真空泵。
真空泵选型手册
![真空泵选型手册](https://img.taocdn.com/s3/m/965cc75b6ad97f192279168884868762caaebbc7.png)
选择适当的真空泵需要考虑多个因素,包括应用要求、工艺参数、预算限制等。
以下是一些常见的真空泵选型指南:
1. 真空要求:首先确定所需的真空度范围。
不同的应用需要不同的真空水平,如低真空(大气压到100 mbar)、中真空(100 mbar到10^-3 mbar)或高真空(10^-3 mbar以下)。
2. 泵速和抽速:根据应用需要的体积流量和抽速,选择合适的泵型。
泵速取决于泵的设计和工作原理,可以通过厂家提供的性能曲线来评估。
3. 泵的工作范围:确保所选泵的工作范围(最大压力和最大流量)符合应用的要求。
有些应用可能需要快速排气或适应变化的工艺条件。
4. 泵的稳定性和可靠性:对于长时间运行的应用,需要选择具有良好稳定性和可靠性的泵。
查看泵的维护需求和寿命预测,以评估其可靠性。
5. 能源消耗:考虑泵的能源消耗和效率。
一些泵可能需要更高的功率才能达到所需的真空度,这可能会增加运行成本。
6. 噪音和振动:根据实际需求,考虑泵的噪音和振动水平。
在某些
应用中,低噪音和低振动是重要的考虑因素。
7. 维护和服务:了解泵的维护需求和服务支持情况。
一些泵可能需要更频繁的维护,而其他泵可能具有较长的维护间隔。
8. 成本考虑:在选择泵时,需要考虑与预算的匹配程度。
评估泵的性能、可靠性和维护成本,并将其与可行的预算进行比较。
最后,建议与真空泵供应商进行咨询,他们可以提供更具体的选型建议并帮助您选择适合您应用的真空泵。
真空泵如何选型 真空泵选型方法
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一、真空泵定义:真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。
其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
二、真空泵的选型:1、首先应该充分了解被抽气体成分。
如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等;如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等;如抽取气体还有腐蚀性,则须选用材质;若抽取的气体具有爆炸性,则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机,因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。
2、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何,如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵如水环式真空泵,或者把油蒸气排到室外。
3、真空设备或者零部件对油污染的要求,若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等,若要求不严格,可以选择有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
4、如有多台大型水环式真空泵同时工作,循环液应该进行冷却,否则影响真空度,冷却装置可以配备冷却塔,同时须配增压泵对管路加压。
5、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若环境不允许,应选择无振动的泵或者采取减震措施。
6、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求,通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
7、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
真空泵如何选型选用真空泵时,需要注意下列事项:1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。
真空泵如何选择合适型号
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真空泵如何选择合适型号真空泵是一种用于排除气体分子的装置,通常应用于科学实验、工业制造和医疗设备中。
根据不同的工作原理,真空泵可以分为机械泵、扩散泵、降压泵等多种类型,每种类型的真空泵都有其适用的场合和性能指标,因此在选择真空泵时需要考虑多个因素,本文将详细介绍如何选择合适型号的真空泵。
真空泵分类在选择真空泵之前,首先需要了解不同类型真空泵的工作原理和特点。
机械泵机械泵通常使用叶轮将气体分子排出真空室,每个叶片由机械装置旋转带动,使气体分子不断被压缩并排出,从而形成真空。
机械泵具有结构简单、工作稳定等特点,在低真空范围内通常是最常用的真空泵。
扩散泵扩散泵利用气体分子的热运动、碰撞和扩散等过程将气体分子排除,具有排除气体分子速度快、抗污染能力强等特点,被广泛应用于真空炉、半导体制造、化工工程、航空航天等领域的高真空环境下。
降压泵降压泵通过快速降低真空室内气体分子的压强实现真空,常见的降压泵有栅栏放电离子泵、环形离子泵等。
由于其可以在高真空范围内起作用,并且压强可调,常用于高能物理实验、计算机芯片制造等领域。
选择合适型号真空泵的考虑因素在选择真空泵时,需要考虑多个因素,如所需真空度、系统尺寸、抽气速度等。
所需真空度真空泵的真空度决定了其所适用的场合和工作效率。
通常将低真空分为粗真空(1-10Pa)和中真空(10-103Pa)两个范围。
如果所需真空度低于10Pa,则建议选择机械泵;如果所需真空度在10-103Pa之间,则会使用扩散泵;如果所需真空度高于10^3Pa,则建议使用降压泵,比如离子泵、栅栏放电离子泵等。
系统尺寸真空泵的尺寸应与实验设备的尺寸匹配,以确保合适的组合性能。
如果设备压力较低,则可以选择小型机械泵和干式泵。
如果设备的尺寸很大,则需要考虑采用机械泵与扩散泵结合的方式。
抽气速度抽气速度是指真空泵单位时间内排除气体的数量。
抽气速度的大小决定了泵的用途,通常用于小型设备和实验中的真空泵抽气速度较低,而大型设备采用大流量的真空泵,以获得更高的产能。
该如何对水环真空泵选型
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该如何对水环真空泵选型?一、基础知识1、真空的概念“真空”一词来自拉丁语“vacuum”,原意为“虚无”、“空的”。
真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态,即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度,并不是没有物质的空间。
水环真空泵应用于低真空(105—103 Pa)领域2、真空的测量单位在真空技术中,表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度,可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征,但通常用气体的压力(剩余压力)值来表示。
气体压力越低,表示真空度越高;反之,压力越高,真空度越低。
法定的压力计量单位为帕[帕斯卡],符号为Pa1Pa=1N.m-2 此外,还可用真空度的百分数作测量单位。
δ——真空度百分数(%) P——绝对压力(Pa) Pb-P 表示真空压力表读数,表压力(用Pe表示)真空度百分数δ(%)与压力P对照表3、单位换算1atm(标准大气压)=1013.25hPa(百帕)1mmHg(毫米汞柱)=1Torr(托)=1.333 hPa(百帕)1bar(巴)=1000 hPa(百帕)1mbar(毫巴)=1 hPa(百帕)1inHg(英寸汞柱)=25.4mmHg(毫米汞柱)=33.8 hPa(百帕)4、相关术语◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下,出口为大气压1013.25hPa时,单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积,m3/min或m3/h 。
◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值,m3/min或m3/h。
◇真空度(或称作压力)——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度,以绝对压力表示,Pa、hPa、kPa。
◇极限真空度(或称作极限压力)——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度,Pa、hPa、kPa。
◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比◇饱和蒸汽压——在给定温度下,某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。
真空泵参数及选型
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真空泵参数及选型真空泵是一种能够将气体抽出封闭容器内的设备,常用于工业、实验室和科研领域中。
本文将介绍真空泵的参数及选型过程,包括工作原理、性能指标、常见类型和选择要点。
一、真空泵的工作原理真空泵通过机械、物理或化学方式,将容器内的气体抽出,从而形成真空状态。
常见的真空泵工作原理包括机械泵、分子泵、扩散泵和离子泵等。
1.机械泵机械泵是应用最广泛的真空泵之一,其工作原理是通过旋转或往复运动的叶片或活塞来抽出气体。
机械泵分为回转式和往复式两种,回转式机械泵常见的有旋片泵、回转式叶片泵和分子泵机械泵。
2.分子泵分子泵利用高速旋转的转子将气体分子迅速抽出。
分子泵适用于高真空范围内,能够抽出大部分气体分子。
3.扩散泵扩散泵是通过气体分子的扩散和碰撞与液体或固体表面反应,将气体抽出。
扩散泵通常适用于较高真空范围内。
4.离子泵离子泵通过电离气体分子并加速它们,从而产生推力,将气体抽出。
离子泵适用于超高真空范围内。
二、真空泵的性能指标在选型过程中,需要考虑真空泵的性能指标,以确保其符合实际需求。
常见的性能指标包括:1.抽速抽速是指单位时间内泵抽出的气体量,通常以升/秒或升/分钟表示。
抽速越大,泵对气体抽出能力越强。
2.极限压力极限压力是指泵在特定工况条件下能够达到的最低压力。
极限压力越低,说明泵的抽气能力越强。
3.泵速泵速是指泵经过排气孔排出的气体体积流量,通常以升/秒或升/分钟表示。
4.电机功率电机功率是指驱动真空泵所需的电力大小。
功率越大,泵的抽气能力越强。
5.噪声噪声是指真空泵在工作过程中产生的噪音。
在一些特定场合下,低噪声的真空泵更为适用。
三、常见的真空泵类型根据真空泵的工作原理和应用领域不同,常见的真空泵类型包括:1.机械泵机械泵主要分为旋片泵、回转叶片泵和分子泵。
旋片泵适用于低真空范围,具有较高的抽气速度,但对工作液要求较高;回转叶片泵适用于中等真空范围,能够达到较高的抽气速度和较低的工作温度;分子泵适用于高真空范围,能够提供较低的极限压力。
真空泵的分类及特点
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真空泵的分类及特点一、真空泵的分类真空泵是一种能够产生负压,使气体流动,从而实现抽真空的设备。
根据不同的分类标准,真空泵有多种分类方式。
1. 按工作原理分类:(1) 机械真空泵:通过机械方式(如旋转或往复运动)产生负压,从而实现抽真空。
(2) 分子真空泵:利用气体分子在高速运动时的碰撞,将气体分子从低压侧排向高压侧,从而实现抽真空。
2. 按使用范围分类:(1) 工业真空泵:用于工业生产过程中,如机械加工、食品加工、制药等。
(2) 实验室真空泵:用于实验室中,如科研、教学、分析测试等。
(3) 医用真空泵:用于医疗领域,如医疗设备、手术器械等。
二、真空泵的特点1. 高真空度:真空泵能够实现高真空度,满足各种需要抽真空的场合。
2. 高效能:真空泵具有较高的抽气速率,能够快速地达到所需真空度。
3. 稳定可靠:真空泵工作稳定可靠,能够长时间连续工作,不易出现故障。
4. 易于维护:真空泵结构简单,维护方便,能够降低使用成本。
三、分类的具体内容1. 机械真空泵:包括旋片式真空泵、滑阀式真空泵和螺杆式真空泵等。
其中,旋片式真空泵和滑阀式真空泵在工业中应用广泛。
2. 分子真空泵:包括油扩散泵、罗茨真空泵和溅射离子泵等。
其中,油扩散泵在工业中应用较为普遍。
四、特点的具体内容1. 高真空度:真空泵采用机械或分子原理,通过一系列的工作流程,能够实现高真空度,以满足各种需要抽真空的场合。
高真空度的实现有助于提高产品质量和生产效率。
2. 高效能:真空泵具有较高的抽气速率,能够快速地达到所需真空度。
这有助于缩短生产周期和降低能耗。
在工业生产过程中,高效能的真空泵能够提高生产效率和降低生产成本。
3. 稳定可靠:真空泵工作稳定可靠,能够长时间连续工作,不易出现故障。
稳定的性能和可靠性使得真空泵在各种环境和条件下都能够保持良好的工作状态,从而保证生产的顺利进行。
同时,也降低了设备的维护成本和使用成本。
4. 易于维护:真空泵结构简单,维护方便,能够降低使用成本。
水环真空泵选型
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在选择水环真空泵时应注意哪些问题,本文详细讲解了水环式真空泵的选择方法。
一、水环真空泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时,需要注意以下两个方面:1、尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。
2、应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。
在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。
对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。
汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。
根据以上原则,当泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。
如果真空度或排气压力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级泵。
如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。
如果只作为真空泵用,则选用单作用泵比较好。
因为单作用泵的构造简单,容易制造和维护,且在高真空情况下抗汽蚀性好。
如果仅作较大气量的压缩机使用,则选用双作用的泵比较合适。
因为双作用泵的气量大,体积小,重量轻,径向力能得到自动平衡,轴不容易产生疲劳断裂,泵的使用寿命较长。
二、根据系统所需的气量选择真空泵初步选定了泵的类型之后,对于真空泵,还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。
关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照:真空计算公式。
水环真空泵管路的安装方法在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
那么水环真空泵管路安装正确方法有哪些,本文带大家了解一下。
干式螺杆真空泵选择的注意事项
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干式螺杆真空泵选择的注意事项一、干式螺杆真空泵的结构:干式螺杆真空泵内装有一对平行的螺旋状的转子,其中一件转子的旋转方向为右旋,另一件为左旋。
两个转子在泵体内通过一对齿轮保持同步反向旋转。
转子和转子之间,转子与泵体之间没有摩擦且保持一定的间隙,两个转子和泵体形成密封腔,密封腔的个数等于转子的旋转圈数。
两个转子在旋转时,与吸气口相连的密封腔空间在旋转过程中逐渐变小,气体被压缩到排气口,长时间运转时需向泵体及端盖的夹套内通入适量的冷却水以对泵进行冷却。
因压缩热主要在排气侧产生,为了充分冷却转子,干式螺杆真空泵在多数工况下可以将适量的空气或其他合适的气体通过掺气口导入泵腔。
二、干式螺杆真空泵性能特点:1、抗腐蚀性设计:在同气体相接触的部件表面均采用了镀镍/特氟龙等涂层,避免气体对压缩腔体部件的腐蚀。
2、无油无水的纯净系统运行:无油无水的纯净的工作过程,极易化工气体介质的回收。
3、低噪音系统的机械设计运行:无金属及部件介面的接触,确保系统长寿命、低振动、低噪音以及低磨损耗。
4、低排气温度:转子用水套冷却系统,在压缩区从内部强化冷却,用这种方法,气体温度可以得到调节。
5、短气路-避免气体冷凝和结露锈蚀机腔。
6、紧凑式一体机组,占地空间小。
7、低真空和高流量干式螺杆真空泵可确保真空极限压力达到0.01Torr, 任何压力下,均可连续运行,螺杆转子具有极高的工作效率。
三、干式螺杆真空泵选择的注意事项:1、干式螺杆真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。
通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。
2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选择在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。
3、干式螺杆真空泵在其工作压力下,应能排走真空泵设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、选择真空机组:(1)当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。
(2)有点真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的干式螺杆真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
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真空泵选型方法及结构特点
在合理选择真空泵的过程中,可根据具体工艺所要求的工作压强高低和抽吸气体的性质来进行选择。
真空泵选型方法
一般先确定具体工艺所要求的工作压强,负压蒸馏、精馏、升华等工艺要求的真空度高(工作压强低),负压蒸发、干燥、浓缩、结晶、脱水、脱色、化学反应吸收及真空输送物料等工艺要求的真空度低(工作压强高)。
工作压强确定后,可根据抽气量大小和抽吸气体的性质合理选择真空泵。
1、根据几种真空泵所能达到的工作压强列出各种真空泵的适用范围。
2、抽吸不同气体选择不同喷射真空泵
a.水喷射真空泵泵适用于工作压强大于25mmhg(3.3KPa),抽吸各种气体的场合。
当工作压强要求相对较小,抽不凝性气体量较大时,应选择蒸汽喷射泵和汽水串联、汽水组合喷射真空泵。
b.汽水串联喷射真空泵工作压强可达到2mmhg(267Pa),但其比新型高效蒸汽喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵、多级蒸汽喷射真空泵抽气量小,适合于中小企业间歇式生产。
c.新型高效蒸汽喷射真空泵的工作压强可达到0.5mmhg(65Pa),适合于抽吸的气体中大部分为可凝性汽体,不凝性气体量占有的比例相对较小的工艺。
d.汽水组合喷射真空泵和多级蒸汽喷射真空泵的工作压强可达到10Pa以内,可以抽吸各种气体,它们的区别在于汽水组合喷射真空泵比多级蒸汽喷射真空泵节约工作蒸汽耗量,节省运行费用。
■结构及特点
2BE系列水环真空泵及压缩机是我公司在长期科研的基础上,结合国际先进技术,不断实践验证研制开发的高效节能的新型产品.能常用于抽吸不含固体颗粒、不溶于水、无腐蚀性气体,以便在封闭的容器中形成真空和压力。
通过结构材料的改变,亦可用抽吸腐蚀性气体,腐蚀性液体。
可广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、煤矿、造矿、化肥等行业。
2BE系列水环真空泵采用单级单作用的结构形成式,具有结构简单、维修方便、高效节能、运行可靠等优点,对关键部件泵轴、叶轮、分配板等优化了设计。
无论是球铁叶轮还是冲压形成的焊接叶轮均经过良好的热处理,并在过盈热装前后,分别进行平衡及动平衡校验,运转更加平稳、抗冲击性更加优良,适用为排水量大,载荷冲击波动等恶劣工况。
2BE系列水环真空泵、自带气水分离器;设有多位置进排气口,泵盖上增设了排气阀检修盖窗,装配和维修更加方便。