汽轮机安装作业指导书1
汽轮机安装作业指导书
1.目的和适用范围本作业指导书适用于汽轮机本体安装的全过程，汽轮机本体安装是整个汽轮机组安装的重要工作环节，本体安装质量的好坏直接影响今后机组安全、高效、稳定地运行，同时也为安装前能统筹规划、准备充分，施工过程中有组织、有计划地进行，特编制本作业指导书。
2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇 DL5011-922.2《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1998年版2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009.1-20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002年1月2日实施2.5电力勘测设计院及厂家图纸2.6《汽轮机安装手册》厂家图纸2.4《火电机组达标投产考核标准》 2001年版3.工程概况3.1工程简介内蒙古乌斯太热电厂2³300MW机组工程，本工程为乌斯太热电厂一期新建工程＃2机。
汽机房A、B列跨距为32m，轴为9m、12m两种，机组纵向布置。
3.2设备结构特征CZK300-16.7/0.4/538/538型汽轮机为亚临界、单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷抽汽式凝汽式汽轮机；前、中、后轴承座为落地结构。
低压缸端汽封，采用波形管结构。
高中压外缸采用下猫爪支承结构。
高中压转子及低压转子均由整段合金钢锻件加工而成，强度及刚度好，有利于快速启动，全自动盘车。
低压外缸及中轴承座、后轴承座采用猫固板定位，低压外缸左、右侧台板之横向猫固板中心线与机组纵向猫固板中心线之交点形成机组之死点。
高中压外缸与前、中轴承座间，采用H型定中心梁结构连接。
汽轮发电机组由高中压转子、低压转子、发电机转子、碳刷架转子及一段延伸轴组成，轴系均采用刚性连接，联轴器螺栓与联轴器法兰螺孔间采用间隙配合。
3.2.1机组型号、参数、形式型式：亚临界中间再热凝汽式，双缸双排汽型号：CZK300-16.7/0.4/538/538高压主汽门前蒸汽压力： 16.7MPa.a高压主汽门前蒸汽温度： 538℃再热蒸汽阀前压力： 3.325MPa高压缸排汽压力： 3.695MPa最终给水温度： 271.5℃额定转速： 3000r/min进汽量为： 933.891t/h中压主汽门前蒸汽压力： 3.288MPa.a中压主汽门前蒸汽温度： 538℃再热蒸汽流量： 772.311t/h热损率： 8157.6KJ/KW.h厂家：上海汽轮机股份有限公司4.作业前应做的准备和必须具备的条件4.1汽轮机基础交付安装，验收合格；4.2进入主厂房的道路要畅通；4.3主厂房75/20t天车能正常投入使用；4.4主厂房正式照明投入使用；4.5运转层平台孔洞要加临时盖板，边缘要加正式或临时栏杆。
汽轮机本体安装作业指导书
汽轮机本体安装作业指导书—————————————————————————————1．引言本作业指导书适用于发电厂汽轮机的本体安装。
2．编制依据2．1《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇 DL5011-922．2《火电施工质量检验及评定标准》 84-汽机2．3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-92 2．4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009-922. 5汽轮机安装说明书2. 6设计院提供的图纸及资料3．作业准备及条件3．1现场应具备足够的压缩空气，电焊、照明。
现场的所有孔、洞、沟道盖好，做到文明施工，保证道路畅通。
3．2大型基础在交付安装时，应输正常的交接手续，资料必须齐全，基础中心线及标高应大基础上标只清楚，复查时方便可靠。
3．3安装时提高基础沉降及基础沉降点记录。
3．4施工图纸供应齐全，设备材料及加工件供应及时，并符合安装实际要求。
3．5工程质保体系完善，专业施工人员配备齐全。
3．6备好安装用的各项同工具、量具，量具应有校验证明，并有专人负责管理。
3．7 设备的开箱、检验及清扫应符合要求作记录。
3．8各部套按厂家图纸要求打字头，以区分上、下、左、右和前后。
3．9合金部件应进行光谱分析并作记录。
4．安装作业程序：1．汽轮机基础检查与划线按土建给定的基础中心线，用钢丝拉出汽轮机组纵横中心线，检查垂直度，符合要求后，在基础预埋件上或基础边缘角铁柜架上作出记号。
检查地脚螺栓各孔实际位置符合图纸要求，地脚螺栓孔的偏斜情况，应符合规范的要求，检查基础外形尺寸和孔洞的形状，尺寸是否符合设计要求检查各预埋件及管沟的位置和尺寸。
2．台板的检修与安装。
台板与轴承箱、汽缸之间的滑动面经过研磨修刮，组装好销键在工作位置检查应接触严密，接触点分布均匀，研磨合格后，滑动面抹二硫化钼，检查联系螺栓丝扣不松旷，螺栓拧入台板后，螺栓四周及汽缸膨胀方向应有足够的间隙。
3．轴承箱和排汽缸轴承箱的检修工作：向轴承箱内灌入煤油，经24小时检查应无渗漏，轴承箱及箱盖内壁彻底清扫，露出金属光泽。
汽轮机安装作业指导书
1、项目概况：1.1概况介绍阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。
汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。
本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。
高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。
低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。
高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。
回转设备采用低速、全自动盘车。
1.2主要工程量一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装2、编制依据2.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（DL5011-92）。
《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3)《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）WL-2.0.6(1)2.2图纸资料辽宁电力勘测设计院图纸南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书2.3公司下发的管理体系文件《管理手册》《环境、质量、职业安全卫生程序文件》《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》3、工程机械及器具汽机房内75/20吨桥吊 2台5吨导链2台4、施工人员配备情况及注意事项施工人员配备施工负责人王树民技术负责人李春生质量负责人陈剑安全负责人刘友钳工班：李贵新小组起重班：殷刚小组吊车司机: 史小刚4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》；4.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容；4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；4.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；4.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调；4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。
汽轮机安装作业指导书
4.2.2.4根据土建给出的标高线，用水平仪测量基架，各预埋件及沉降观测点的标高，并作出记录；
4.2.3汽轮机基础面凿毛
4.2.3.1凿毛前在缸体予留孔洞搭设脚手架并用毛竹片铺满，以防浮浆碎渣从孔洞处坠落；
4.2.6.4起吊轴承座调整水平度，在轴承底面与座架接触面上涂红丹粉，检查其接触情况，其接触面积应大于75%，且接触均匀，0.05mm塞尺检查不入。
4.2.6.5在座架支承面上涂以二硫化钼高温润滑脂，安装座架纵向键，然后将轴承座就位。
4.2.6.6测量前轴承座中分面水平度：横向水平偏差不大于0.20mm/m；纵向扬度：应与转子轴径扬度保持一致。
汽轮机设备图纸（青岛捷能汽轮机厂）
安装使用说明书（青岛捷能汽轮机厂）
产品质量证明书（青岛捷能汽轮机厂）
2.2.标准、规范：
《电力建设施工及验收技术规范》―汽轮机机组篇DL5011-92
《电力建设安全工作规程》―火力发电厂部分DL5009.1-2002
《电力建设施工、验收及质量评定标准》1998年版
《火力发电厂金属技术监督规程》DL 438-2000
1.施工范围：
安阳钢铁股份有限公司75t/h干熄焦余热发电工程配套1×12MW机组为青岛捷能汽轮机厂生产，型号为N12-8.83凝汽式机组。汽机本体安装包括基础处理，轴承座和汽缸就位、找平、找正、以及汽封、通流间隙测量调整，对轮连接、盘车装置和汽轮机罩壳等的安装。
2.编制依据：
2.1．施工图纸及资料
内径千分尺50-600mm
1套
7
螺旋深度尺0-150mm
汽轮机本体安装作业指导书
目录1、编制依据2、工程概况3、工程范围4、施工进度计划5、作业条件6、劳动力计划7、机工具配备8、材料设备要求9、操作工艺流程图10、作业程序及方法十一、质量要求十二、安全环境管理附录：1、转子安装保护和轴瓦安装保护2、危险控制一览表3、汽机房12.6m层设备堆放布置图4、安全交底1、编制依据2、工程概况2.1系统简介：纳雍二电厂#3~#4机4×300MW汽轮机：引进型300MW中间再热凝汽式汽轮机型号为DEH-Ⅱ型(N300-16.7/538/538)，亚临界、单轴、双缸双排汽、一次中间再热凝汽式汽轮机。
特征参数：转速：3000r/min旋转方向：顺时针旋转（从汽机前向发电机方向看）汽机末级叶片高度：905mm回热抽汽级数：3级高压加热+1级除氧加热+4级低压加热。
电液控制系统型式：高压电液控制（抗燃油）额定功率： 300MW最大连续功率： 320MW排汽压力：额定功况： 0.00539MPa夏季额定功况： 0.0118MPa主汽门前蒸汽压力：额定/最大，16.7 MPa/17.5 MPa主汽门前蒸汽温度： 538℃主汽门前主蒸汽流量： 911.702t/h再热汽门前蒸汽压力： 3.216 MPa再热汽门前蒸汽温度： 538℃再热汽门前蒸汽流量： 743.249 t/h高中压缸采用合缸反流结构，低压缸采用三层缸双流结构，高中低隔板固定在缸体持环上。
汽轮机转子由高中压转子和低压转子联接组成，支承在4只轴承上。
其中高中压#1--#2轴承采用四片可倾瓦结构；低压#3轴承采用上半为园柱形，下半为两块可倾瓦结构；低压#4轴承为球面支架支持的圆筒形轴承。
推力轴承设在前轴承座内，采用三层可倾式均压式结构，使得载荷能自动均衡。
盘车装置位于低压缸后轴承座中。
2.2供货特点：由上海汽轮机厂制造供货，高中缸内外缸之间的纵横销已经工厂组装，低压缸二只内缸之间及内缸与隔板持环之间纵横销已经工厂组装，其余均末经过组装，全部散件供货。
汽轮机安装作业指导书
山东山东富伦钢铁有限公司带烧汽轮机本体安装工程重大施工方案（作业指导书）编制单位：山东兴润建设有限公司审批单位：山东富伦钢铁有限公司项目部批准：总工程师：审定：会签：专业工程师：审核：编制：2007年8 月11 日目录1.项目工程及概况2.项目计划安排3.作业准备工作及条件4.作业程序5.质量标准、要求及质量措施6.危险点分析及安全生产、文明施工措施二、项目工程概况及工程量1 工程概况山东富伦钢铁有限公司带烧汽轮机工程设计安装一台青岛捷能汽轮机厂生产的4.5MW单缸、凝汽、工业拖动式汽轮机（N4.5-2.34/400型），通过变速箱联轴器带动离心风机旋转。
安装时最大件重量约33吨（汽机本体），检修时最大起重量13吨（汽缸上半）。
汽轮机本体总长5.701m。
1.1汽轮机主要技术参数汽轮机型号∶N4.5-2.34/400型工业拖动式汽轮机产地：青岛汽轮机厂最大功率∶4.5MW主汽门前压力∶2.34Mpa转速：3000r/min调节范围：2850—3150r/min辅助设备：Woodward 505调速器、VOITH电液转换器、表面凝汽器、汽封冷却器、汽封压力自动调节装置、均压箱、各级抽汽器、抽汽逆止阀、变速箱等。
1.2本体结构参数：机组外形尺寸：5701mm×3560mm×3382mm（长×宽×高）汽轮机本体重量：33T安装时最大件重量：48T检修时最大件重量：13T汽轮机转子总重：3400Kg1.3本体结构特点：本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。
转子部分包括套装式柔性转子、主油泵、叶轮叶片、危急遮断器、盘车齿轮、连轴器等；静子部分包括汽缸、主汽门、蒸汽室、喷嘴组、转向导叶环、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀、盘车装置、公用底盘等。
1.3.1汽缸：本汽轮机的汽缸为单缸结构，由前、后缸两部分组成。
前汽缸采用合金铸钢，后汽缸采用钢板焊接式结构，通过垂直中分面连成一体，前、后汽缸联接后不可再拆开。
汽轮发电机安装作业指导书
一、保证措施1、工程开工前，组织各技术人员了解设计及现场情况，保证工程顺利施工。
2、采取切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置方便有序，设备、材料堆放条理，取用方便。
3、根据施工方案和进度要求，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同时确定其它施工机械、小型机具的类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须经过维修、调试，保证施工机械和机具处于完好状态，一旦需要，马上可以投用。
二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。
2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用的钢丝绳是否等长、完好，设备吨位是否在钢丝绳的承受范围内。
3、设备吊装时必须派专人负责指挥。
4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。
三、主要施工方案1. 施工中必须严格控制的关键点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。
1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。
1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。
1.6 机组油循环。
1.7 发电机组安装。
2.施工工艺流程3. 施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压式汽轮机。
型号：B6-35/5 额定功率：6000KW 最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机临界转速：~5200r/min跳闸转速：3300r/min 转向：顺气流看为顺时针进汽压力：3.43±0.1MPa 进汽温度：435－15＋5 ℃排汽压力：0.49－0.1＋0.2 MPa冷却水温度：正常：27℃额定工况保证汽耗：9.90 Kg/KW.h 最高：33℃3.1.2施工方法及工艺要求3.1.3汽机扣盖前的安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。
ku汽轮机本体安装作业指导书精品文档48页
目录1. 工程概况.............................................. ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................汽轮机本体安装作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程规模、建设单位、施工单位；介绍设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
汽轮机安装作业指导书1讲解
1.工程概况2.编制依据3.工程量4.人员的资格和要求及机器具装备及操作方法5.作业程序6.工序交接及防护7.质量标准8.安全措施、文明施工要求及其它注意事项9.技术记录10.附录1.工程概况泰国俊安清洁型热回收焦炉项目2X 12MW余热发电工程汽轮发电机组选用的汽轮机是由中国洛阳中重发电设备有限责任公司生产的中压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。
汽轮机布置在7.0 m标高运转层，从锅炉来的新蒸汽经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主汽门。
主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。
新蒸汽通过主汽门后，分两路进入汽轮机蒸汽室两侧。
蒸汽在汽轮机中膨胀作功后排入凝汽器凝结成水。
凝结水由凝结水泵打入汽封加热器，再进入低压加热器及除氧器。
经除氧器除氧后的凝结水，由给水泵升压，重新被加热蒸发成新蒸汽。
凝结水泵后有一路凝结水可引入冷凝器上部，在机组作滑参数启动时，用于冷却主汽门前疏入冷凝器的疏水和蒸汽。
汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成，除末叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为我国自行设计的新型直叶片。
在第六第八压力级后共有两级不调整抽汽，供给水加热及除氧之用。
在汽机前端的前轴承座内装有主油泵，危急遮断装置，轴向位移传感器，径向及推力联合轴承，在轴承座上装有调速器等。
前轴承座与前汽缸用半圆法兰连接。
在纵向和垂直方向都装有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
汽轮机转子轴与发电机转子轴的连接是采用刚性联轴器联轴器以一定过盈量红套与汽轮机主轴上，并用键联接，以传递扭矩。
这种联轴器结构简单，工作可靠，经久耐用，但联接后汽轮机----发电机转子轴系的临界转速要比汽轮机的临界转速有所提高。
本机组采用电动盘车装置，通过一对涡轮付与一对齿轮的两级减速，使转子达到所需要的盘车速度。
当转子转速高于盘车转速时，盘车装置能自动退出工作位置。
前座架上装有热膨胀传感器，以反映汽缸热膨胀的情况。
在机组安装之前安装单位应通过对图纸技术文件的熟悉，了解本机组的结构特点和系统性1. 1汽轮机主要技术参数序号名称单位数据1 主汽门前蒸汽压力Mpa (a) 3.43最高3.63最低3.142 主汽门前蒸汽温度 C 435最高445最低4203 汽轮机额定功率MW 124 汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向9 汽轮机额定转速r/mi n 300012 汽轮机单个转子的临界转速r/mi n 153413 额定工况排汽压力Mpa （绝）0.00714 汽轮机中心高（距运转平台）mm 7502发电机主要技术数据:额定功率：12MW 功率因素：0.8电压：10.5kV 转速：3000r/min频率：50 Hz转子重：9.4T定子重：25T2.编制依据2.1汽轮发电机结构、安装、维护等说明书2.2制造厂供汽轮机图纸一套2.3《电力建设施工及验收技术规范一一汽轮机机组篇》DL5011-922.4《火电施工质量检验及评定标准 ------ 汽机篇》2.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-922.6部颁《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-912.7《施工组织专业设计》（汽机专业）3.工程量3.1汽轮机上半总重（连同隔板上半等）13.8 吨3.2汽轮机下半总重（连同隔板下半等）21.4 吨3.3汽轮机转子 6.45 吨4.人员的资格和要求及机器具装备及操作方法4.1参加作业人员的资格和要求4.1.1所有施工人员上岗前均需进行安全培训，并经安全考试合格后方可上岗。
汽轮机安装作业指导书
汽轮机安装作业指导书一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安装质量和运行稳定性，本指导书旨在提供详细的安装作业指导，以确保安装过程中的安全性、准确性和高效性。
二、安装前准备1. 安装场地准备- 确保安装场地平整、干燥，并具备足够的承重能力。
- 清理场地内的杂物和障碍物，确保安装空间充足。
- 根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划起重设备和搬运工具。
2. 安装人员培训- 安装人员应具备相关的技术知识和经验，了解汽轮机的基本原理和安装要求。
- 进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和紧急救援措施。
3. 安装材料和工具准备- 根据汽轮机的型号和规格，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封胶等。
- 配备必要的安装工具，如扳手、起重机、测量仪器等。
三、安装步骤1. 安装基础- 根据汽轮机的尺寸和重量，制定合理的基础设计方案。
- 在基础上进行标注和测量，确保基础的准确度和平整度。
- 按照设计要求，进行基础的浇筑和固定。
2. 安装主体设备- 根据汽轮机的安装图纸和说明书，确定主体设备的位置和布置。
- 使用起重设备将汽轮机主体设备逐步吊装到预定位置，并进行固定。
- 根据连接要求，安装主体设备的进出口管道和电缆。
3. 安装辅助设备- 根据汽轮机的工艺要求，安装辅助设备，如冷却水系统、润滑油系统等。
- 连接辅助设备与主体设备，确保管道和电缆的正确连接和密封。
4. 安装控制系统- 根据汽轮机的控制系统要求，安装控制柜和仪表。
- 进行控制系统的布线和接线，确保信号传输的准确性和稳定性。
5. 安装附件和配件- 根据汽轮机的附件和配件清单，安装相应的部件，如阀门、传感器等。
- 检查附件和配件的安装质量和连接状态，确保其正常工作。
四、安装验收1. 安装质量检查- 对安装过程中的各个环节进行质量检查，包括基础、设备、管道、电缆等。
- 检查各个部件的安装位置、固定状态和连接质量，确保符合设计要求和标准规范。
【精品】汽轮机本体安装作业指导书
目录1编制依据：.................................................................... 2工程概况: ..................................................................... 2。
1工程规模及特点：........................................................... 2。
2汽轮机结构特点............................................................. 3施工内容及工程量.............................................................. 4施工准备......................................................................4.1材料设备准备................................................................ 4。
2技术准备................................................................... 4。
3施工现场准备............................................................... 4。
4施工人员的准备.............................................................4.5主要机械及工、器具的准备.................................................... 5作业程序及方法................................................................5.1汽轮机本体安装作业程序流程图................................................ 5。
小汽轮机安装作业指导书
目录1.编制目的 (1)2.编制依据及验收标准 (1)3.设备概况及工程量 (1)4.资源配制 (2)5.施工进度安排 (3)6.施工程序及方法 (3)7.施工记录： (8)8.质量标准及控制 (9)9.安全注意事项 (10)10.附件 (10)1.编制目的为了提高小汽轮机的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。
特编制小汽轮机安装作业指导书。
该作业指导书规定小汽轮机的检修及安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保小汽轮机检修和安装有序地达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配制、工期目标、必配的工机具，应注意的安全事项，适用于襄樊电厂二期工程5#机组小汽轮机的检修及安装工作。
2.编制依据及验收标准3 .设备概况及工程量襄樊电厂二期工程5#机组小汽轮机本体布置于汽机厂房13.7米平台上，型号为：NK63/71/0型，主要由汽轮机上半（包括前、后汽缸上半，隔板、汽封上半，调节汽阀及联杆和喷嘴组等）、汽轮机下半（包括前、后汽缸下半，前轴承座下半，隔板、汽封下半等）、速关阀等组成。
该汽轮机作为驱动主给水泵用变转速凝汽式汽轮机，与超临界中间再热600MW汽轮机组配套，按单元制机组的锅炉给水泵给水要求配置。
本小汽轮机是单缸、双汽源、新汽内切换、变转速、变功率、反冲动、凝汽式，下排汽的汽轮机。
最大连续功率14000KW。
排汽压力0.0066MPa，转速范围：3000r/min-6000 r/min。
设备图见杭州汽轮机股份有限公司提供的技术资料。
4.资源配制4.1 作业人员的职责、分工及资格要求：4.1.1工程技术人员负责编制作业指导书，对职工进行技术安全交底。
在施工过程中指导作业人员施工，检查作业指导书的执行情况并作出记录。
4.1.2作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明确的地方，可向工程技术人员询问。
4.1.3如在作业指导中碰到设计、设备等方面的问题，作业人员应向工程技术人员及时通报，并执行有关的程序文件。
汽轮机安装作业指导书详解
汽轮机安装作业指导书青岛捷能电力设计有限公司工程部目录一汽轮机本体安装二发电机安装三油系统设备安装四除氧器及水箱安装五电动给水泵安装六管道安装七油循环作业一. 汽轮机本体安装方案1.概述说明;汽轮机在生产制造完成后，在总装台进行组装，并进行盘车检查，重要项目需进行监证，机组到达现场后，着重做好设备检查及安装工作，对汽轮机本体内部、导汽管、主汽门等合金钢部件需金属实验室进行光谱复查，对M32以上高温合金钢螺栓使用前必须100％做硬度检查。
2.准备工作1)设备开箱检查及验收:1)设备到达现场后，应我方会同汽轮机厂家代表，监理及安装公司等有关部门对设备开箱清点，按照供应项目清单及装箱单核对零件名称、图号规格、数量以及外观检查并做好记录。
2)零、部件清点后应分类妥善保管，加强防范措施。
对装有精密设备的箱体，更应注意对精加工面的保护，并检查是否有锈蚀，必要时重新涂油防锈。
3)设备、零部件在安装前，必须按照规定对设备及零部件进行认真检查。
如发现有损坏或质量缺陷，应及时联系有关单位共同检查，并做好记录和签证。
2）基础交接验收汽轮机基础土建施工结束，交付安装前应组织业主，监理等有关部门进行检查验收，满足下列要求后，做好交接签证工作。
（1）基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等现象；（2）基础纵横中心线应垂直，纵横中心线偏差符合设计要求；（3）混凝土承力面标高应与设计图纸相符，偏差应符合规范要求；(4)测量并核对各地脚螺栓孔、预埋件的尺寸和标高，偏差应符合规范要求。
3 轴承座检查及安装1)轴承座检查:1)轴承座的清理及灌油试验：轴承座内部应清理干净，无铸砂、裂纹、锈污及杂物，内表面的油漆等应除去。
做渗漏试验时，煤油应灌至回油口上边缘，涂石灰水24小时观察无渗漏。
检查台板与前轴承座放气孔及注油孔均应清洁畅通。
2)轴承座与台板的接触检查。
轴承座与台板研磨检查接触。
检查轴承座与台板结合面接触情况，四周用0.05mm塞尺应塞不入，并用涂色法检查，接触面积应大于75%，且接触均匀。
汽机本体安装作业指导书要点(国汽1-4,6,7,8)
汽轮机本体安装作业指导书要点1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.主要介绍工程名称、工程规模、建设单位、施工单位，设备名称、型号、生产厂家、参数、主要构成及结构特点、旋转方向、布置方式 1．2．工程量和工期 1．2．1主要工程量. 根据实际工作量填写下表：1．2．2施工工期施工工期一般为240-270天 2. 编制依据.列出与汽轮机本体安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范。
表格如下。
3．作业前条件和准备：3.1技术准备厂家资料齐全图纸会审完毕，会审提出问题已解决制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员：3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用.3.4材料和设备施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全安全防护设施布置完好3.6工序交接3．6．1汽轮机基础已经交安3.7其它其他4.作业程序、方法和内容: 4.1 作业程序.以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整4.2作业方法和内容5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1质量目标1）实现机组振动达优良值；2）汽机真空系统严密性试验合格；3）分项工程验收合格率达100%；4）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标5.2保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；4）注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；5）重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；5．2．3质量通病及预防（见下表）5.3作业过程中控制点的设置R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点5.4质量标准及要求主要执行如下标准：注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决6.1 作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条件汽机专业——汽轮机本体安装作业指导书要点7．附录:7．1监理要点：R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护第 11 页共 14 页7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表AH-ZW02-005施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表第 12 页共 14 页第 13 页共 14 页可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1.工程概况2.编制依据3.工程量4.人员的资格和要求及机器具装备及操作方法5.作业程序6.工序交接及防护7.质量标准8.安全措施、文明施工要求及其它注意事项9.技术记录10.附录1.工程概况泰国俊安清洁型热回收焦炉项目2×12MW余热发电工程汽轮发电机组选用的汽轮机是由中国洛阳中重发电设备有限责任公司生产的中压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。
汽轮机布置在7.0m标高运转层，从锅炉来的新蒸汽经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主汽门。
主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。
新蒸汽通过主汽门后，分两路进入汽轮机蒸汽室两侧。
蒸汽在汽轮机中膨胀作功后排入凝汽器凝结成水。
凝结水由凝结水泵打入汽封加热器，再进入低压加热器及除氧器。
经除氧器除氧后的凝结水，由给水泵升压，重新被加热蒸发成新蒸汽。
凝结水泵后有一路凝结水可引入冷凝器上部，在机组作滑参数启动时，用于冷却主汽门前疏入冷凝器的疏水和蒸汽。
汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成，除末叶片为扭叶片外，其余压力级叶片均为我国自行设计的新型直叶片。
在第六第八压力级后共有两级不调整抽汽，供给水加热及除氧之用。
在汽机前端的前轴承座内装有主油泵，危急遮断装置，轴向位移传感器，径向及推力联合轴承，在轴承座上装有调速器等。
前轴承座与前汽缸用半圆法兰连接。
在纵向和垂直方向都装有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
汽轮机转子轴与发电机转子轴的连接是采用刚性联轴器，联轴器以一定过盈量红套与汽轮机主轴上，并用键联接，以传递扭矩。
这种联轴器结构简单，工作可靠，经久耐用，但联接后汽轮机----发电机转子轴系的临界转速要比汽轮机的临界转速有所提高。
本机组采用电动盘车装置，通过一对涡轮付与一对齿轮的两级减速，使转子达到所需要的盘车速度。
当转子转速高于盘车转速时，盘车装置能自动退出工作位置。
前座架上装有热膨胀传感器，以反映汽缸热膨胀的情况。
在机组安装之前安装单位应通过对图纸.技术文件的熟悉，了解本机组的结构特点和系统性能。
1.1汽轮机主要技术参数序号名称单位数据1 主汽门前蒸汽压力 Mpa（a） 3.43最高3.63 最低3.142 主汽门前蒸汽温度℃ 435最高445最低4203 汽轮机额定功率 MW 124 汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向9 汽轮机额定转速 r/min 300012 汽轮机单个转子的临界转速 r/min 153413 额定工况排汽压力 Mpa（绝） 0.00714 汽轮机中心高(距运转平台) mm 7502发电机主要技术数据：额定功率：12MW 功率因素：0.8电压：10.5kV 转速：3000r/min频率:50 Hz转子重：9.4T定子重：25T2.编制依据2.1汽轮发电机结构、安装、维护等说明书2.2制造厂供汽轮机图纸一套2.3《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》 DL5011-922.4《火电施工质量检验及评定标准——汽机篇》2.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-922.6部颁《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438-912.7《施工组织专业设计》（汽机专业）3.工程量3.1汽轮机上半总重（连同隔板上半等） 13.8吨3.2汽轮机下半总重（连同隔板下半等） 21.4吨3.3汽轮机转子 6.45吨4.人员的资格和要求及机器具装备及操作方法4.1参加作业人员的资格和要求4.1.1所有施工人员上岗前均需进行安全培训，并经安全考试合格后方可上岗。
4.1.2所有施工人员必须熟悉图纸、汽轮机说明书、作业指导书及设备安装的规程、工艺和作业流程。
4.1.3所有主责以上的施工人员应是参加过汽轮机设备安装或检修的熟练工人。
4.1.4所有操作工、起重工、电焊工、架子工必须持证上岗，上岗证需在有效期内。
4.2施工所需机具行车：20/5吨一台起重葫芦：5吨二台空气压缩机：一台起重葫芦：2吨二台起重葫芦：1吨二台电焊机：二台4.3施工所需工具30毫米以下各种规钢丝绳各1对，各类扳手一套，铜棒二根，手锤三把，大榔头一把等专用扳手和工具制造厂供一套拆前轴瓦工具制造厂供一套拆后轴瓦工具制造厂供一套联轴器校中心工具制造厂供一套拆转向导叶环工具制造厂供一套吊隔板工具制造厂供一套吊转子工具制造厂供一套吊汽缸工具制造厂供一套4.4作业所需计量器具5．作业程序：见附录10.作业程序流程图。
6.工序交接及防护6.1安装、土建有关工序交接项目汽轮机基础浇灌质量由建筑工地负责，建筑专业在汽轮机基础浇灌结束后向安装专业交接时，必须交接基础标高、汽轮机基础纵横中心线及基础沉降记录，建筑垃圾清除。
汽轮机二次灌浆由建筑专业负责，但必须在安装专业出具工作联系单后方可进行，工作联系单上必须注明二次灌浆时机务对土建的要求。
6.2作业过程的成品保护措施6.2.1汽轮机设备开箱后，应将各附件分类，分别由各专业人员领走，机务专业的附件应交付施工班组，施工班组应安排专人妥善保管，责任落实到人。
6.2.2轴承座、汽缸等的精加工面不准有划痕，缸上及有关设备上作业时，严禁穿带钉子的鞋，设备起吊或搁置时，应用木板或橡皮加以保护。
6.2.3合金钢零部件光谱复查、高温紧固件硬度复测时，应注意对设备精加工面及丝扣等的保护，防止对精加工面及丝扣等构成损伤。
6.2.4轴瓦钨金面不准有任何损伤，在安装过程中，应用白铁皮做成的上盖或用白布、橡皮等加以遮盖；转子等在起吊及安装过程中应特别小心，防止损伤轴颈及叶片，转子在放入汽缸前，应用透平油润滑轴颈及钨金面。
6.2.5每天工作结束后，应用油布或彩条布将汽缸及轴承座盖好；安装过程中，下缸管道口及有关油管道接口应堵好，防止杂物进入。
7.质量标准详见汽轮机安装记录、汽轮机设备图纸及验评标准。
8.安全措施、文明施工要求及其它注意事项8.1安全措施及文明施工要求：8.1.1所有施工人员上岗前必须经过安全培训，考试合格后方可上岗。
8.1.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，穿好防滑鞋；缸上作业时，严禁穿带钉子的鞋，鞋底应擦干净。
8.1.3汽机平台施工现场，周围孔洞等应用可靠的花铁板盖好、盖牢，并在平台基础四周小预埋件上及发电机、汽缸部位等孔洞周围标色、搭设临时栏杆，栏杆应采用双通道形式。
8.1.4汽缸部位的大孔洞，应搭设脚手架、铺设竹篱笆，汽缸各外露接口应用临时堵板封严。
8.1.5汽机平台上设备的堆放，应严格遵守《施工组织专业设计》（汽机专业）的有关规定。
8.1.6清理带尖锐边缘的设备时，要戴好手套。
8.1.7盘动转子时，应统一指挥，盘动前应事先通知附近无关人员，不得靠近转子；用行车盘动时，不得站在拉紧钢丝绳的对面；大轴上严禁站人。
8.1.8使用链条葫芦前应认真检查吊钩，链条是否良好，传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时严禁使用，吊物在空中如停留过长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
操作时，不得站在链条葫芦的正下方。
8.1.9揭、扣上缸时，严禁将头或手伸入法兰结合面之间；在吊起的汽缸下面清理或涂抹密封脂时，应在临时支撑支稳后进行。
8.1.10施工中使用的电源线严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损。
8.1.11氧气、乙炔等操作必须按规程要求进行；汽机房内消防器材充足，且放于明显的固定位置，不得随便挪作它用。
8.1.12安装用过的汽油、棉纱、安装废料、垃圾等不得乱放，应天天清理，并集中分类放在一起，定期清理出现场。
8.1.13其它安全注意事项详见安全规程（热机篇）。
8.2交底要求及签证：8.2.1所有参加汽机安装的人员都必须参加技术、安全、质量交底。
8.2.2作业指导书交底后，交底人应严格按规定填写作业指导书交底记录，交底技术人员、被交底人、工地专工及工地主任分别在记录上签名，交底记录一式两份。
8.2.3施工人员应严格按作业指导书交底要求施工，不得擅自变更施工方法。
如必须变更时，应征得交底人同意，按审批程序办理修改手续，并按“技术文件控制程序”控制发放。
8.2.4各级技术、管理人员，施工、质量、安全管理部门应监督、检查作业指导书的实施情况，及时发现执行中的问题，当发现施工人员不按作业指导书要求施工时，应进行劝阻，劝阻无效时，有权停止其施工，同时报上级处理。
8.2.5施工班组、工地应做好作业指导书实施过程中的原始记录。
8.2.6交底签证表应使用程序文件中规定的格式。
9.技术记录汽轮机安装记录须真实可靠，及时填写，技术记录有：9.1汽机基础交接记录；9.2轴承座清理及检修记录（含渗油试验）；9.3汽缸、轴承座水平度、扬度及轴颈扬度记录；9.4各滑销、地脚螺栓间隙记录；9.5汽缸法兰结合面间隙记录；9.6汽缸、隔板等洼窝找中心记录；9.7转子轴颈椭园度及不柱度记录；9.8转子推力盘端面瓢偏记录；9.9转子对轮晃度及端面瓢偏记录；9.10转子对轮找中心记录；9.11轴瓦安装记录；9.12隔板安装记录；9.13汽封及通流轴向、径向间隙记录；9.14推力瓦安装记录；9.15合金钢零部件光谱分析记录；9.16高温紧固件硬度复测记录。
9.17发电机基础交接记录9.18发电机台板就位记录9.19发电机空气冷却器安装记录9.20发电机定子吊装就位记录9.21发电机穿转子记录9.22发电机空气间隙及磁力中心调整记录9.23发电机端盖安装记录9.24汽发联轴器对轮找中心记录‘10. 附录（作业程序流程图）汽轮发电机安装施工方案一、概况本工程二台12MW汽轮发电机组安装。
二、施工方案1、汽轮机本体安装主要施工方案如下：汽轮机轴系安装转子为基准，要求转子后轴承轴颈处扬度为0，转子向前端扬起。
对轮找中心采用半实缸初找中心，全实缸复测中心。
发电机定子重量较大，应根据现场条件尽可能早就位，以减少由于基础沉降对轴系找正的影响。
根据本机组特点，结合我公司其他工程安装经验，汽轮机安装主要工序施工方案叙述如下。
汽轮机开工前应编制详细的作业指导书，经审批后，指导作业人员施工。
1.1准备工作(1)设备开箱检查及验收：设备到达现场后，应会同有关部门做好设备开箱清点、检查和记录工作，零、部件清点后应分类妥善保管，加强防范措施。
设备、零部件在安装前，必须按照规定对设备及零部件进行认真检查。
(2)基础交接验收汽轮机基础施工结束，交付安装前应组织有关部门进行检查验收，满足图纸和规范要求后，做好交接签证工作。
(3)基础垫铁布置按照制造厂提供的垫铁布置图在基础上划出垫铁的布置位置，然后在该位置进行基础凿毛工作，要求凿毛深度为凿去表面灰浆层，露出粗骨料断面层，凿平尺寸要求大于垫铁边缘10—20mm，垫铁与混凝土的接触要密实，四角无翘动。
测出垫铁位置凿好的毛面标高，并考虑轴系扬度，然后配置垫铁，要求每迭垫铁不超过三块。