缅甸密沙水电站高水头轴流转桨式水轮机结构设计

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6 0 0 / m・ k W
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图1 V _ 。 曲线 图
7 ~ 8 片, 轮毂 比 d / D ( d 为转轮体直径 , D 1 为转 轮直 径) 取 0 . 5 2 ~ 0 . 5 5 , 或 更 大些 。现 在采 用 6叶 片 , 并取

李一文 : 缅甸密沙水 电站高水 头轴 流转桨式水轮机结构设计
6 . 0


属蜗壳 / I - 3 . 1 7 + 7 5 9 . 2 1 n s


4 . 0
/ %; 土蜗壳 = 2 . 4 4 一 1 . 1 9 ×1 0 - 3 / / ' s 一
铜材料 , 且对转轮体 、 叶片枢轴和轴瓦整体组合进行 有 限元计 算 ,计算 中真 实反 映 了三个 部件 的相互 作
图2 蜗壳断面尺寸图
用, 使计算模型的加载方式更加符合实际运行工况 , 不仅避免 以往只单一计算转轮体时认为简化加载引 起的误差 , 使计算结果更加准确 , 而且同时计算出转 轮体 、 叶片枢轴和轴瓦三个部件的应力和变形 。 其计 算结果满足电站安全可靠运行 。 轮毂 比减小加上转轮直径较小 ,转轮体内部空 间变 小 , 增 加 了结构 设计 的难 度 , 需要 考 虑 叶片操作 机构各传动件的布置, 不能互相干涉 。 经过多个方案 的比较计算 , 得到合理的设计方案。 叶片操作机构采
进 口断面确定后 , 根据 A 厂 日曲线( 图3 ) 确 定其它断面面积 A 。0为蜗壳进 口断面算起的各断 面包角。相应蜗壳各断面半径尺寸 p 为:
p =
作者简介:李一文( 1 9 7 7 一 ) , 男, 广西隆安人 , 工程师, 主要从事水轮机设计工作 , E — m a i l : e v e n l y 5 1 3 @1 6 3 . c o m。
1 引言
缅甸密沙水 电站 的水 头范围为 4 7 ~ 5 7 . 8 m, 常 规思路在此水头段范围下倾 向于采用混流式机组 ,
但考 虑到 电站轴 流转 桨式水 轮机 比混流 式水 轮机具 有平 稳 的效 率特 征 以及 能在 较宽 的水头 和流量 范 围 灵 活运 行 , 且轴 流 转桨 式 水 轮机 比混 流 式水 轮 机 尺
应调整 ,最后确定进 口流速和进 口断面面积 A 。 及
( = 2p ) 。
根据图 2 ,蜗壳具体面积 A 。 按A B C D计算 , 见
公式( 2 ) :

额定 出力 : 1 8 8 9 0 k W
额定 转速 : 3 3 3 - 3 r / mi n 飞逸 转速 : 7 7 9 . 2 / mi n
‘ ‘
3 水轮机 主要参数
型号 : Z Z A 3 1 5 一 L J 一 2 5 0

利 用 n 。 曲线 ( 图1 ) 检 查 流速 是否 合适 , 做相
最 大水 头 : 5 7 . 8 I n 额定水 头 : 5 3 . 0 i n 最小水 头 : 4 7 . 0I T I 额定 流量 : 3 9 . 0 m3 / s
要: 介绍缅甸密沙高水头电站 , 采用轴流转桨式机 组在 水轮机结构例如转轮 、 叶片、 叶片密封等方面的特 点, 以及
蜗 壳、 尾 水管采用有别于传统 的算法 , 为 以后设计类似或更 大尺寸、 更大容量机 组提供借鉴。
关键词:高水头; 轴流转桨式水轮机 ; 蜗 壳; 转轮 ; 缅甸密沙水 电站 中国分类号: T K 7 3 0 . 2 文献标识码: B 文章 编号 : 1 0 0 1 - 4 0 8 X ( 2 0 1 3 ) 0 4 — 0 0 0 8 — 0 3
4 结构设计
4 . 1 机 组总体 布置
机组为立轴悬式布置型式 ,水轮机轴和发电机 轴采用法兰连接 , 水轮机部分设有一水导轴承 , 发电 机部分设有上、 下导轴承和推力轴承。
4 . 2 蜗 壳结构
寸大为减小 , 重量减轻 , 节约材料消耗 , 经济效益高 , 最终 选择 采用 ຫໍສະໝຸດ Baidu流转 桨式 机组 。
第3 2卷第 4期
2 0 1 3年 8 月
红 水 河
Ho n g S h u i Ri v e r
Vo 1 . 3 2 . N o . 4 Au g . 2 01 3
缅甸密沙水电站高水头轴流转桨式水轮机结构设计
李一文
( 南 宁广发重工发电设备有限责任公 司, 广西 摘 南宁 5 3 0 0 3 1 )
2 电站 概 况
密 沙水 电站位 于缅 甸马圭 省甘 高县境 内密 沙河
上, 密沙河为亲敦江支流 , 站址在甘高县以南 3 0 k m
处 。电站总装 机容 量为 2×2 0 MW。
密沙水电站水头大于 4 0 I n , 采用金属蜗壳。蜗 壳包角为 3 4 2 。 , 电站的蜗壳计算采用 了有别于我 国 通常采用的独特算法 。 算法来 自于 日立公司。该算法没有流速系数的 概念,首先根据机组段的宽度初步确定蜗壳进 口断 面的直径 。 根据设计流量公式 V - 计算进 口流 ^ 0 速, 式中 Q为额定流量 , A 。 为进 口面积( A 0 =
A 0 = ( +p ’ c o s / 3 ) X I + ( 丌 - p) P
( 2 )
最 大轴 向水推 力 : 2 5 9 4 . 8 k N 水 轮机 在 最 大水 头 5 7 . 8 I n时额 定 转 速 下 出力
为2 0 7 0 9 k W。
收稿 日期:2 0 1 3 — 0 5 — 0 2 ;修回 日期 :2 0 1 3 — 0 6 — 0 3
轮毂 比 d / D = 0 . 5 , 由于减 少 了轮毂 比 , 增 加 了转 轮 的
过流量 , 使机组距有更高的能量指标。 同时也因为减 少 了轮毂比, 致使转轮体、 叶片轴套以及传动件等部 件 应力 均偏 高 ,水 轮 机 叶片轴套 压强 从使 用 的 2 8 . 7
MP a 提 高至 3 8 . 6 MP a 。 为 了解 决 此 问题 , 整个 转 轮体 采用 z G 0 6 c r 1 3 N i 4 M 0不锈 钢 , 叶 片轴 套采 用 铝铁 青
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