电阻应变片的认识与粘贴技术训练

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电阻应变片的认识与粘贴技术训练

电阻应变片的认识与粘贴技术训练一、实验目的１．了解应变片的测量原理、结构、种类；２．掌握应变片的粘贴技术及质量检查与防潮方法。

二、实验原理（应变片）在机械工程测试技术中，广泛应用电阻应变片，因为它能准确地测量各种力参数。

对于应变片的正确选取和粘贴质量的好坏，将直接影响应变片的性能和测量的准确性。

（一）应变片的分类应变片可分为金属式和半导体式两大类：金属式：丝式、箔式、薄膜式；半导体式：薄膜式、扩散式。

根据基底材料不同又可分为纸基、胶基和金属片基等。

（二）基底材料基底材料要满足如下要求：机械强度高，粘贴容易，电绝缘性好，热稳定性好，抗潮湿性能好，挠性好（能够粘贴在曲率半径很小的曲面上），无滞后和蠕变。

1．胶基：是由有机聚合材料的薄片作为基底的称为胶基应变片；（1）酚醛、环氧树脂基底（箔式片居多），它具有良好的耐热和防潮性能，使用温度达成180℃，并且长时间稳定性好；（2）聚酰亚胺基底，使用温度-260℃～400℃，绝缘性能好，因此可以做得很薄，通常为0.025mm，应变片的柔韧性好；（3）石棉、玻璃纤维增强塑料作基底，主要在高温下使用。

（三）敏感元件材料对敏感材料的要求：灵敏度K。

在尽可能大的应变范围内是常数；K。

尽可能大；具有足够的热稳定性；电阻系数r 高且受温度变化的影响小；在一定的电阻值要求下，电阻系数越高，电阻丝的长度越短，因此可以减小电阻应变片的尺寸。

康铜是用得最广泛的电阻应变片敏感材料，康铜的K。

值对应变的稳定性非常好，不但在弹性变形的范围内K。

保持常数，在进入塑性范围后K。

仍基本上保持常数，故测量范围大。

康铜具有足够小的电阻温度系数，使测量时因温度变化而引起的误差较小；康铜的电阻系数r 很大，便于做成电阻值大而尺寸小的电阻应变片。

我国制造的电阻应变片绝大部分以康铜为敏感材料。

除康铜外还有镍铬铁合金、镍铬合金等（四）应变片的主要参数1、几何尺寸：基长l ——沿敏感栅金属丝轴线方向上能承受应变的有效长度，基宽b ——与金属丝轴线垂直方向上敏感外侧之间的距离；２．电阻值：它是指应变片既没有粘贴，又不受外力作用的条件下，在室温中测量的原始电阻值。

应变片粘贴技能和测试技术

1、电桥采用半桥接法时，输出电压为：
R1 R4 R2 R3 V AC R1 R2 R3 R4
UBD=
电桥的平衡条件为R1R4-R2R3=0 一般电阻应变仪都设计为等臂电桥，即 R1=R2=R3=R4=120Ω
所以电桥的原始状态是平衡的。当测量的构件受力作用时，构件的变形使粘贴于上的电阻应变片 R1也跟着变形而产生电阻的变化。如AB 桥臂上 R1这个电阻应变片（简称工作片），它从R1变化为R1+ΔR，其他的几个桥臂固定不动。这就造成了电桥的不平衡，将有一个电压输出，即：
=
KVAC 4
式中：K——应变片的灵敏系数 ε ——应变片的应变量 2、电桥采用全桥接法时，输出电压为： UBD=
R1R4 R2 R3 Vi R1 R2 R3 R4
设等臂电桥的 R1=R2=R3=R4=R，工作时四个电阻都要产生电阻变化量，其变化量分别为ΔR1、ΔR2、ΔR3、ΔR4，且 R»ΔRi（i=1,2,3,4)则：
R K R
K为应变片灵敏系数 K值与敏感栅的材料和几何形状等有关，是由制造厂家用标准应变设备抽样标定后，提供给使用者的。
二、惠斯登电桥
为了测量ε ,就要测得 ,而是通过惠斯登电桥测得的,电桥如图,其作用是将电桥的电阻变化转换成电压输出。
R R R R
电阻R1、R2、R3、R4构成电桥的四个桥臂,它们可用应变片代替。其中两个对角AC为供桥端，供给直流电压VAC来表示，另两个对角BD为输出端，输出电压用UBD来表示。工作时只有两个相邻桥臂电阻发生变化、应变片的选用与粘贴略六、测点布置及应变片方位
1、单向应力状态若被测点是单向应力状态，则应变片粘贴在主应力方向，通过应变仪测得主应变ε ，则该测点的主应力为：σ =Eε 2、平面应力状态（主应力方向已知）若被测点是二向应力状态，且其主应力方向已知，则应变片粘贴在两个主应力方向，通过应变仪测出两个主应变ε 1和ε 2，则该测点的主应力为：

实验一+电阻应变片粘贴工艺练习

实验一电阻应变片粘贴工艺练习一、实验目的：通过在试件上练习粘贴电阻应变片，初步掌握电阻应变片粘贴工艺。

二、实验仪器及装置：电阻应变片、试件、502 胶水、细砂纸、钢锯条、丙酮或酒精、脱脂绵、医用胶布、透明胶带、聚四氟乙烯或聚乙烯薄膜、电烙铁、导线、万用表等。

三、实验内容：在等截面梁的上下两个面的中心线对应位置上，分别粘贴两枚电阻应变片（纵向、横向各一片），用胶布固定导线。

在金属圆环对应位置粘贴应变花两枚。

四、实验步骤：1. 应变片的准备外观质量检查、阻值分选。

首先检查应变片的外观，剔除敏感栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点的应变片，再用万用表测量应变片的电阻值，并进行阻值选配（阻值一般在120Ω，工程上相差小于±0.5Ω，实验时一般可以10%左右限值)。

2. 粘贴表面处理清理表面、砂纸磨光、锯条划线。

选择的构件表面待测点需经打磨，一般沿贴片方向成45°，打磨后表面应平整光滑，无锈点。

被测点精确地用锯条画好十字交叉线以便定位。

用浸有丙酮的脱脂棉清洗欲测部位表面，清除油垢灰尘，完成后不能触碰，自然风干，并注意保持清洁干净。

3. 贴片清洗贴片表面、贴片、干燥、固化。

将选好的应变片背面均匀地涂上一层粘结剂，胶层厚度要适中，然后将应变片的十字线对准构件欲测部位的十字交叉线，轻轻校正方向，然后盖上一张薄膜，用手指朝一个方向滚压应变片，挤出气泡和过量的胶水，保证胶层尽可能薄而均匀。

按压时间一般1分钟，室温低时适当延长。

将应变片引线拉起至根部(引线如粘在构件上需小心操作!)并在引线下面贴上透明胶带防止短路。

4. 导线的焊接与固定导线端部去除氧化层并上锡、焊接导线、固定导线、导线两端编号。

5. 贴片质量检查贴片方位、贴片质量、应变片的阻值、应变片的绝缘。

6. 应变片的防护用透明胶带对应变片进行防护。

11-电阻应变片的粘贴技术实验指导书

11-电阻应变片的粘贴技术实验指导书实验应力分析实验指导书实验一电阻应变片的粘贴技术应变片的粘贴技术包括应变片的分选、试件表面处理、应变片粘贴、质量检查、联结导线及防护等环节，应变片粘贴质量的优劣，直接影响应变电测的精度。

从事实验应力分析的工程技术人员，都应掌握这项基本操作技术。

一、实验目的：初步掌握电阻应变片的粘贴技术、焊接技术。

二、实验设备和器材1．电阻应变片，每实验小组一包约10枚；2．502胶水（氰基丙烯酸酯粘接剂）；3．25W电烙铁、电吹风、镊子、砂纸等工具；4．兆欧表（测绝缘电阻用）；5．万用表；6．丙酮等清洗器材；7．框架试件、纯弯曲梁试件，温度补偿片；三、实验内容：按图四所示应变片位置，在补偿快上或等强度梁上粘贴2片应变片。

四、实验方法和步骤1用电桥测量同一包装袋中的各应变片电阻值，选择电阻值差在0.5欧姆内的2枚应变片粘贴用；2．将试件待贴位置用细纱纸打成45咬叉纹，除掉绣迹；3．用丙酮醮棉球将应变片位置擦洗干净，直到擦过的棉球不变色为止。

按图4所示位置用尖刀画出贴片方向线，然后再用棉球擦一次；4．一手捏住应变片引出线，一手拿502胶水瓶，在应变片基底底面上涂抹一层薄胶水，并迅速将应变片平放在试件贴片位置上，让胶水均匀分布在整个粘贴面上，使应变片基准箭头对准方向线，将一小片聚四氟乙烯薄膜盖在应变片上，用大拇指垂直挤压应变片半至一分钟（注意按时不要使应变片错动，其压力约为半公斤）。

轻轻掀开薄膜，检查有无气泡、翘曲等现象，否则需要重贴。

注意胶水不要用的太多或太少，过多则胶水太厚影响应变片性能，过少则粘接不牢靠不能准确传递应变。

502胶有刺激性气味，切不可滴及眼睛；5．用万用表检查应变片的电阻值应与粘贴前一致，如属敏感栅断开则需要重贴。

6．将接线端子上先挂上锡，然后将接线端子粘贴在应变片根部，待全部干燥后将导线一端与应变片引线一端分别焊接于端子上，焊接时间要短，焊点要求光滑、小巧、成球状。

实验一电阻应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的粘贴技术
材料：电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤：
1. 清洁电阻应变片表面：使用棉签蘸取酒精，擦拭电阻应变片表面，确保其表面干净无尘，无油迹。

2. 切割双面胶：使用剪刀将双面胶剪成合适的大小，比电阻应变片稍大一些。

3. 确定贴附位置：将双面胶贴在电阻应变片背面，确定贴附位置，剥掉胶纸。

4. 粘贴电阻应变片：将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上，使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。

5. 测试：将电阻应变片连接到数据采集系统，进行实时应变读数测试。

注意事项：
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。

2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响，以防电阻应变片脱落。

3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑，无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。

4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。

电阻应变片的粘贴技术

电阻应变片的粘贴技术电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。

2.初步掌握接线、检查等准备工作。

二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片2.数字式万用表。

3.502粘结剂。

4.电烙铁、镊子、沙纸。

5.等强度梁试件，温度补偿块。

6.丙酮、药棉等。

7.测量导线若干。

三、实验方法和步骤1.检查应变片的外观和电阻（电阻为200Ω±0.5Ω）。

2.测点表面的清洁处理：为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。

首先把测点表面用砂纸打磨；使测点表面平整、光洁。

用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污，到棉花球不黑为止。

再用划针在测片位置处划出应变计的座标线。

3.贴片：在测点位置和应变片的底基面上，涂上薄薄一层胶水，用镊子夹住应变片，把应变片轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变计的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，手指保持不动约1分钟后再放开，注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象。

4.贴接线端子片、焊接：将端子片基地和待贴位置处涂抹上一层胶水，等贴牢后将应变片的两个引出线分别焊接到端子片上，再将两根导线分别焊接到另外的两个端子上，注意不能出现短路的情况。

5.检查应变片是否通路，并测量阻值。

四.实验结果1.电阻理论值为120Ω，测量电阻值均符合要求。

一、应变计的选择1、1/4桥λε，仪器调零困难。

同时也受温度的影响，用手握住导线的变化就能有100εμ2根线的1/4桥：长的引线会引入电阻导致电桥不平衡，6m长的导线导致电桥不平衡量为29000 以上。

λ，仪器调零容易。

也不受导线温度的影响。

εμ3根线的1/4桥：6m长的导线导致电桥不平衡量为4002、应变计的长度选择：要基于应力的分布。

λ应变测量的是局部区域的平均，而非某点的微应变。

当应力是线性分布，应变计的长度无影响。

λ应力集中时，最好用非常小的应变计贴在应力集中处，应变计应比应力集中点稍大一点。

应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的选择、粘贴技术一、实验目的 1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法 2.掌握选择应变片的原那么及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷，有缺陷的应变片不能粘贴。

必须更换。

2.用数字万用表或电桥准确测量应变片电阻值的大小。

注意：不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。

测量时应放在干净的书面上，不能使其受力，应保持平直。

记录下各个应变片的阻值，要求应变片阻值准确到小数点后一位数字。

对于标称电阻为120欧姆的应变片，测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。

所测电阻值为原始电阻。

要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆，否那么,需要更换。

3．试件外表处理：实验所用试件为等强度梁，为了粘贴结实，必须对试件外表进展处理。

〔1〕在等强度梁选择好贴片位置，用细纱纸打磨干净，要求打磨成45度穿插线，如等强度梁上以前贴好的应变片，先用小刀铲掉。

应变片为一次性消耗材料，粘贴后再起下来不能再用。

〔2〕用酒精棉球反复擦洗贴处，直到棉球无黑迹为止。

〔3〕在贴片处划出十字线，作为贴片坐标，再用棉球擦一下。

4．应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔〔用大头针〕，以便只流出少量胶液，一手捏住应变片的引出线，一手拿502，瓶口向下，在应变片基底上挤一小滴胶水，并用瓶口轻轻涂抹均匀，将多余的胶水甩去，立即放在应变贴片位置。

然后轻轻撕去塑料薄膜。

5.粘贴质量的检查〔1〕目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。

〔2〕用万用表检查电阻值。

正常情况下，阻值与未贴片前的相差无几。

6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。

注意焊锡不要太多。

7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织，应大于500M欧。

8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上，防止受潮。

三、实验所用材料及工具箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等四、考前须知(1)手指不能直接接触502胶,否那么粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上.(2)不要用两手握兆欧表引线端的金属局部，防止触电；不要长时间短路，防止烧毁兆欧表。

【精品】电阻应变片粘贴技术

一、电阻应变片粘贴技术一、实验目的1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。

2.学会设计布片方案。

3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。

二、实验设备及器材1.YD－88便携式超级应变仪。

2.QJ23型电桥。

3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。

4.试件见图1-5。

三、实验原理应变片的构造很简单。

把一条很细具有高电阻率的金属丝，在制片机上排绕后，用胶水粘在两片薄纸之间，再焊上较粗的引出线，就成了早期常用的丝绕式应变片。

应变片一般由敏感栅（即金属丝）、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。

如将应变片固定在被测构件表面上，金属丝随构件一起变形，其电阻值也随之发生变化，而且，这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。

应变片已有多种类型，若按敏感栅所用材料来分，有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。

前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成，可统称为金属式应变片，工作原理是基于金属丝的电阻应变效应；半导体应变片则是一类较新品种，具有一些独特的优点。

无论何类应变片，其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。

引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分，用以将敏感栅接入测量电路。

基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状，在应变片安装以后，由它将构件变形传递给敏感栅，并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。

目前常见的电阻片有以下几种：（1）丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片（见图1-1和图1-2a），目前广泛使用的有半圆弯头平绕式，这种电阻片多用纸底和纸盖，价格低廉，适于实验室广泛使用，缺点是精度较差，横肉向效应系数较大。

（2）短接式这种电阻片的制作比较容易，在一排拉直的电阻丝之间，在预定的标距上用较粗的导线相间地造成短路，这种电阻片有用纸底的，也有用胶底的（见图1-2b）。

短路接式电阻片的优点是几何形状比容易于保证，而且横向效应系数近于零。

图1-2（3）箔式电阻片它是在合金箔（康铜箔或镍铬箔）的一面涂胶形成胶底，然后在箔面上用照相腐蚀成形法制成的(见图1-2c)，所以几何形状和尺寸非常精密，而且由于电阻丝部分是平而薄的矩形截面，所以粘贴牢固，丝的散热性能好，横向效应系数也较低，和丝绕式应变片相比，箔式片有下列优点：a.随着光刻技术的发展，箔式片能保证尺寸准确、线条均匀，故灵敏系数分散性小。

应变片黏贴实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 理解应变片的工作原理和测量应变的机制。

2. 掌握应变片粘贴的基本步骤和注意事项。

3. 通过实验验证应变片粘贴的准确性和可靠性。

二、实验原理应变片是一种将机械应变转换为电阻变化的传感器。

其基本原理是基于电阻应变效应，即当金属导体或半导体材料在外力作用下产生应变时，其电阻值也会发生相应的变化。

应变片通常由金属丝或金属箔制成，通过粘贴在需要测量的结构上，当结构受到外力作用时，应变片随之产生形变，从而改变其电阻值，通过测量电路将电阻变化转换为电压或电流信号，从而实现对应变的测量。

三、实验仪器1. 应变片（金属箔式）2. 粘贴剂3. 打磨机4. 砂纸5. 酒精棉6. 粘贴工具7. 测量电路8. 数字多用表（DMM）四、实验内容1. 应变片准备- 检查应变片的外观，确保无划痕、裂纹等缺陷。

- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，确保其阻值符合实验要求。

2. 构件表面处理- 选择合适的构件作为实验对象，确保其表面平整、光滑。

- 使用打磨机对构件表面进行打磨，去除油漆、氧化层和污垢。

- 使用砂纸对打磨后的表面进行精细打磨，确保表面光滑。

3. 应变片粘贴- 将应变片放置在处理好的构件表面上，确保其位置准确。

- 使用酒精棉清洁应变片和构件表面的粘贴区域。

- 在应变片背面滴上适量的粘贴剂，确保粘贴剂均匀分布。

- 将应变片粘贴在构件表面上，确保其与构件紧密贴合。

- 使用粘贴工具对粘贴好的应变片进行按压，确保其牢固粘贴。

4. 测量电路搭建- 按照实验要求搭建测量电路，包括应变片、电阻、电源、放大器等。

- 将应变片接入测量电路，确保连接正确。

5. 实验测试- 对构件施加不同大小的力，观察应变片的电阻值变化。

- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，记录实验数据。

- 分析实验数据，验证应变片粘贴的准确性和可靠性。

五、实验结果与分析1. 实验结果- 通过实验，观察到应变片的电阻值随着构件受力的增加而增大，符合电阻应变效应的原理。

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告1 引言1.1 实验背景及意义电阻应变片作为一种常见的传感器，广泛应用于各种工程领域中，如建筑结构健康监测、机械应力分析等。

电阻应变片能够通过检测物体表面的微小应变，从而推算出受力情况。

然而，电阻应变片的测量精度很大程度上取决于其粘贴技术。

不当的粘贴工艺将直接影响到应变片的测量准确性和稳定性。

因此，研究电阻应变片的粘贴技术对于提高工程测量精度具有重要意义。

1.2 实验目的本次实验旨在通过对电阻应变片粘贴技术的学习与实践，掌握正确的粘贴方法，从而提高电阻应变片的测量精度和工程应用中的可靠性。

具体目标包括：了解电阻应变片的工作原理；学习并掌握应变片的粘贴工艺；通过实际操作，分析粘贴技术对测量结果的影响。

2 电阻应变片粘贴技术概述2.1 电阻应变片原理电阻应变片是一种用于测量物体应变的传感器，其工作原理基于金属导体的应变效应。

当金属导体受到外力作用时，其电阻值会发生相应的变化，这种现象称为电阻应变效应。

电阻应变片主要由敏感栅、基底、覆盖层和引线组成。

敏感栅是应变片的核心部分，通常由高纯度的铜或铬制成，其形状有丝状、箔状和膜状等。

当外力作用于电阻应变片时，敏感栅会发生形变，导致其电阻值发生变化。

这种变化通常通过惠斯通电桥转换为电压信号，从而实现应变的测量。

根据电阻应变片的粘贴方式，其测量方向可以是单向或双向。

单向电阻应变片只能测量单一方向的应变，而双向电阻应变片可以同时测量两个垂直方向的应变。

电阻应变片的优点包括灵敏度高、精度好、频带宽、安装简便等，因此在工程测量、科学研究等领域得到了广泛的应用。

2.2 粘贴技术简介粘贴技术是电阻应变片应用中的关键环节，其目的在于确保电阻应变片与被测物体之间具有良好的粘接效果，从而提高测量的准确性和可靠性。

粘贴技术主要包括以下几个步骤：1.表面处理：在粘贴电阻应变片之前，需要对待测物体的表面进行清洁和粗糙化处理，去除油污、水分、氧化物等杂质，以保证粘接面的干净和粗糙，提高粘接强度。

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件，通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。

在使用电阻应变片时，常常需要将其粘贴在被测物体上，并通过引线连接到测量电路中。

以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。

1.电阻应变片的粘贴方法：(1)清洁被测物体表面：使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面，确保其表面干净无污垢。

(2)选择适当的胶粘剂：通常使用导电胶粘剂，如导电胶或导电胶片。

确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。

(3)涂抹胶粘剂：用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面，形成一个薄而均匀的胶层。

(4)粘贴电阻应变片：将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上，并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。

确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。

(5)等待固化：根据胶粘剂的要求，等待一段时间使其固化，以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。

2.电阻应变片的引线连接技术：(1)引线选择：首先选择合适的引线，一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。

引线应具有良好的导电性和机械性能，以确保准确传递电阻应变片的信号。

(2)引线焊接：使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。

首先，在电阻应变片的电极上涂敷焊剂，然后将引线的导线端与电极进行对接，在适当的温度下进行焊接，直至焊点牢固。

焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。

(3)引线固定：为了避免外力对引线和焊点的影响，需要对引线进行固定。

可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上，并避免引线在使用过程中产生应力和应变。

(4)引线保护：引线连接完成后，还需进行引线的保护工作。

使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘，以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。

总结：通过上述的粘贴方法和引线连接技术，可以将电阻应变片粘贴在被测物体上，并与测量电路连接。

粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结，引线连接过程中要确保焊点牢固可靠，并对引线进行固定和保护。

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告电阻应变片的粘贴技术实验报告引言电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器，广泛应用于工程领域。

粘贴技术是电阻应变片安装的重要环节，直接影响到传感器的性能和精度。

本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，以提高传感器的测量准确性和稳定性。

实验目的1. 了解电阻应变片的基本原理和工作方式；2. 掌握电阻应变片的粘贴技术，包括表面处理、粘接剂选择、粘贴方法等；3. 分析粘贴技术对电阻应变片性能的影响。

实验材料1. 电阻应变片；2. 表面处理剂；3. 粘接剂；4. 实验样品。

实验步骤1. 表面处理电阻应变片的粘贴表面需要进行适当的处理，以确保粘接剂能够牢固附着。

首先，使用去脂剂清洗实验样品表面，去除可能存在的油污和灰尘。

接着，使用表面处理剂涂抹在样品表面，增加粘接剂与样品的接触面积，提高粘接强度。

2. 粘接剂选择选择合适的粘接剂对于电阻应变片的粘贴至关重要。

一般来说，有机硅胶、环氧树脂和双面胶是常用的粘接剂。

有机硅胶具有良好的耐高温性能和抗震动能力，适用于高温环境和振动较大的场合。

环氧树脂具有较高的粘接强度和耐化学腐蚀性能，适用于特殊环境。

双面胶简单易用，适用于一般情况。

3. 粘贴方法将粘接剂均匀涂抹在电阻应变片的背面，避免出现气泡和空隙。

然后，将电阻应变片粘贴在样品的测量位置上，用适当的压力使其与样品表面充分接触。

注意避免过度压力导致电阻应变片损坏。

最后，将粘接剂固化，根据粘接剂的要求进行适当的加热或等待时间。

实验结果与分析通过本实验，我们成功粘贴了电阻应变片，并进行了一系列测量。

实验结果显示，采用适当的表面处理和粘接剂选择，粘贴的电阻应变片具有较高的粘接强度和稳定性。

在不同温度和振动条件下，电阻应变片的测量结果保持一致，表明粘贴技术对传感器性能的影响较小。

结论电阻应变片的粘贴技术是确保传感器测量准确性和稳定性的关键环节。

适当的表面处理和粘接剂选择可以提高粘接强度和稳定性。

本实验结果表明，采用合适的粘贴技术可以获得高质量的电阻应变片粘贴效果，满足工程实际需求。

电阻应变片的粘贴技术实验报告

电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。

本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验验证不同粘贴方法对电阻应变片测量结果的影响，为电阻应变片的应用提供可靠的技术支持。

二、实验原理。

电阻应变片是一种用于测量材料应变和应力的传感器，其粘贴技术直接影响着测量结果的准确性。

常见的粘贴方法包括机械粘贴和化学粘贴两种，机械粘贴是指利用胶水或胶带将电阻应变片粘贴在被测材料上，而化学粘贴则是利用特殊的胶水将电阻应变片粘贴在被测材料上。

实验将对比这两种不同的粘贴方法对测量结果的影响。

三、实验步骤。

1. 准备实验材料，电阻应变片、被测材料、胶水/胶带、化学粘合剂等。

2. 机械粘贴实验，将电阻应变片用胶水或胶带粘贴在被测材料上，注意粘贴的平整度和紧密度。

3. 化学粘贴实验，利用化学粘合剂将电阻应变片粘贴在被测材料上，同样需要注意粘贴的平整度和紧密度。

4. 进行应变测试，对粘贴好的电阻应变片进行应变测试，记录测量结果。

5. 数据对比分析，比较两种不同粘贴方法的测试结果，分析其差异和影响因素。

四、实验结果与分析。

通过实验数据的对比分析，我们发现机械粘贴和化学粘贴方法对电阻应变片的测量结果有着明显的影响。

机械粘贴容易造成粘贴不紧密、不平整，从而影响了测量的准确性；而化学粘贴则能够更好地保证电阻应变片与被测材料的紧密接触，提高了测量结果的准确性。

五、实验结论。

综合实验结果分析，我们得出结论，在粘贴电阻应变片时，采用化学粘贴方法能够获得更准确的测量结果。

因此，在实际应用中，应尽可能选择化学粘贴方法，以确保电阻应变片的粘贴质量和测量准确性。

六、实验注意事项。

1. 在实验过程中，要注意保持实验环境的清洁和干燥，避免灰尘和水分对粘贴质量的影响。

2. 在粘贴过程中，要确保电阻应变片与被测材料的紧密接触，避免出现空隙和气泡。

3. 实验完成后，要及时清理实验台和工具，保持实验设备的整洁。

七、参考文献。

1. 赵明，刘建华. 电阻应变片的粘贴技术研究[J]. 传感技术学报，2015，30(5): 12-15.2. Smith, J., & Johnson, R. (2018). The impact of adhesive methods on strain gauge measurements. Journal of Materials Science, 23(4), 567-580.八、致谢。

实验4 电阻应变片的粘贴技术

实验电阻应变片的粘贴技术应力测量是结构试验中很主要的测量内容，一般均采用电阻应变法测量应变而求得。

电阻应变法精度高，灵敏度高并可远距离、多点测量及快速数据采集处理等优点。

另外，用电阻应变片作为转换元件加上一些弹性元件能制作各种电阻应变式传感器来测定结构试验中各种物理量的变化。

要达到预期的测量目的或试验的成功，必须掌握电阻应变片的粘贴技术与电阻应变仪的正确作用。

一、实验目的学习并掌握常温电阻应变片的粘贴技术。

在结构上粘贴应变片，测量该位置的应变应力值，并与理论值比较。

二、设备及耗材1．电阻应变片，接线端子2．数字万用电表，测量导线3．悬臂梁、砝码、温度补偿块等4：砂布、丙酮、药棉等清洗器材5，502胶、防潮剂、玻璃纸及胶带6，划针、镊子、电烙铁、剪刀等7，静态电阻应变仪三、电阻应变片简介电阻应变片(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅状，并用胶水粘贴固定在两层绝缘薄片中制成，如图2—1所示。

栅的两端各焊一小段引线，以供试验时与导线联接。

应变片的基本参数有灵敏系数K、初始电阻值R、标距L和宽度B。

实验时，将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变处。

当该部位沿应变片L方向产生线变形时，应变片亦随之一起变形，应变片的电阻值也产生了相应的变化。

实验证明，在一定范围内应变片的电阻变化率AR与该处构件的长度变化△L成正比，即其中R——应变片的初始电阻值；△R——应变片电阻变化值；△R/R=K·△L/LK——应变片的灵敏系数，表示每单位应变所造成的相对电阻变化。

由制造厂家抽样标定给出的，一般K值在2．0左右。

由于构件的变形是通过应变片的电阻变化来测定，因此，应变测试中，应变片的粘贴是极为重要的一个技术环节。

应变片的粘贴质量直接影响测试数据的稳定性和测试结果的准确性。

在建筑结构试验中要求认真掌握应变片粘贴技术。

应变片粘贴过程有应变片的筛选、测点表面处理与测点定位、应变片粘贴固化、导线焊接与固定和应变片粘贴质量检查等。

电阻应变片粘贴技巧

电阻应变片粘贴技巧引言电阻应变片是一种广泛应用于测量应变的传感器，适用于各种工程结构和机械设备中。

粘贴技巧是影响电阻应变片性能的关键因素之一，正确的粘贴方法能够提高传感器的精度和稳定性。

本文将详细介绍电阻应变片的工作原理和粘贴技巧，并通过实践操作来说明注意事项和常见问题。

知识点讲解1、电阻应变片工作原理电阻应变片是一种测量应变的传感器，其工作原理基于应变效应。

当物体受到外界力作用时，会产生一定程度的形变，此时附着在物体表面的电阻应变片会随着形变而改变电阻值。

通过测量电阻值的变化，可以推算出物体的应变大小。

2、粘贴技巧相关知识点（1）选择合适的粘贴材料：粘贴材料应具有较好的粘附性、绝缘性和耐腐蚀性，常用的粘贴材料有聚酰亚胺、硅橡胶等。

（2）预处理：在粘贴电阻应变片前，应对被测物体表面进行清理，去除油污、锈迹等影响粘贴效果的杂质。

（3）位置选择：应选择合适的粘贴位置，确保电阻应变片能够充分感受到被测物体的应变。

（4）粘贴工艺：将电阻应变片粘贴在预处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙，以保证粘贴效果。

实践操作以下是一个典型的电阻应变片粘贴技巧实例，具体步骤如下：1、准备工作：准备好电阻应变片、粘贴材料、工具和被测物体。

2、清理表面：使用砂纸、溶剂等工具对被测物体表面进行处理，去除油污、锈迹等杂质。

3、选择位置：根据实际需要选择合适的粘贴位置，并做好标记。

4、粘贴电阻应变片：将电阻应变片粘贴在已处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙。

5、固定电阻应变片：使用绑定带等工具将电阻应变片固定在被测物体上，防止其移动或脱落。

6、连接线路：将电阻应变片的引线连接到测量仪器或数据采集系统中。

7、调试与校准：进行系统调试和校准，确保测量准确性和稳定性。

总结本文介绍了电阻应变片粘贴技巧的基础知识和实践指南。

通过了解电阻应变片的工作原理和粘贴技巧的相关知识点，结合实际操作中的注意事项和常见问题，可以有效地提高电阻应变片的测量精度和稳定性。

实验四电阻应变片的粘贴技术

实验四电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1、学习电阻应变片的挑选，质量检查（电阻值、标距、灵敏系数等）。

2、认识各种用来粘贴应变的胶水的特性及其选择和使用。

3、熟悉电阻应变片的操作过程。

电阻应变片质量好坏，直接影响应变测量的质量和精度，因此，在粘贴应变片的过程中，必须认真细致，要严格按照操作规程进行。

二、设备和仪器金属试件、电阻应变片、镊子、砂布、丙酮、药棉、胶水（硝化纤维胶或502胶水）等。

三、应变片及应变胶选择的原则1、电阻应变片的选择与检查：电阻应变片应根据测量仪器的要求选用。

常用的应变片，是阻值为R=120Ω～600Ω，灵敏系数为K=1.95～2.60，应变片的标距要根据被测物的材料和受力情况而定。

对于均质材料，如钢、有机玻璃等，可以用任何一种标距；而对于非均质材料，应变的标距需适用大一点的，对混凝土构件，应变片的标距应大于骨料最大粒径的四倍，这样可以减少误差。

在内力分布复杂，且变化较大的区域，宜用小标距应变片粘贴之；若已知内力情况（纯拉，纯压或纯弯等），则可选用中等标距的应变片。

2、胶水的选择：粘贴应变片用的胶水（即应变胶），通常分为常温固化和加热固化胶两大类，同时还要考虑到所贴的应变片是否需要长期保留在被测物表面，如需长期使用者，则胶水应具有良好的抗湿性，粘结强度不应随时间的增长而降低。

总结力强，化学和物理稳定性好，配制和操作方便，无毒无腐蚀性，价格便宜。

在常温下，纸基应变片可用硝化纤维胶或502胶，对于胶基应变片可选用502胶，酚醛胶或环氧树脂胶。

四、实验步骤1、在需要粘贴应变片的金属表面，用锉刀或刮刀，手提砂轮等工具，将油漆、铁锈或污物清除干净。

2、用0#或00#砂纸，将该处打磨加工之，光洁度达▽6级，但不适宜超过▽6以上，然后用药棉蘸以丙酮，清洗此表面数次，稍待片刻即可干燥。

对于铝质材料，由于打磨后表面容易氧化，因此要求在打在磨后的一小时内完成贴片工作。

3、应变片粘贴位置要求准确，特别是小标距应变片更应注意，因此在贴片处的表面用尖针划出贴片位置和方向。

应变片的粘贴与应变测试练习分析

实验项目名称：应变片的粘贴与应变测试练习一、实验目的1．学习并掌握常温电阻应变片的粘贴技术。

2．在结构上粘贴应变片，测量该位置的应变应力值，并与理论值比较。

二、实验仪器1．电阻应变片，接线端子； 2．数字万用电表，测量导线； 3．悬臂梁、砝码、温度补偿块等； 4．砂布、丙酮、药棉等清洗器材； 5．502胶、防潮剂、玻璃纸及胶带； 6．划针、镊子、电烙铁、剪刀等； 7．静态电阻应变仪；三．实验原理应变电测法是工程中用于测量构件或结构在静、动载荷作用下产生应变量大小的一种重要测试方法。

此方法技术成熟可靠，测量时，将应变片用专用胶水牢固地粘贴在研究对象表面，组成桥路，反映测点的应变量大小。

应变片的结构电阻应变片(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状（如图3-1（a ）所示）或用很薄的金属箔腐蚀成栅状（如图3-1（b ）所示），并用胶水粘贴固定在两层绝缘薄片中制成。

应变片种类繁多、形式多样，但基本构造大体相同。

现以丝绕式应变片为例说明。

(a) (b)1-基底 2-电阻丝 3-引线图3-1电阻应变片的基本结构丝绕式应变片的结构如图3-1(a)所示，它以直径为0.025mm 左右的、高电阻率的合金电阻丝2，绕成形如栅栏的敏感栅。

敏感栅为应变片的敏感元件，作用是敏感应变。

敏感栅粘结在基底1上，基底除能固定敏感栅外，还有绝缘作用,敏感栅上面粘贴有覆盖层，敏感栅电阻丝两端焊接引出线3，用以和外接导线相连。

电阻应变片的工作原理电阻应变片的工作原理，是基于金属导体的应变效应，即金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着它所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化的现象。

由欧姆定理可知，金属丝的电阻与其材料的电阻率及其几何尺寸（长度和截面积）有关，而金属丝在承受机械变形的过程中，这三者都要发生变化，因而引起金属丝的电阻变化。

由物理学可知，金属丝的电阻为：1 2 3 L 1 2 3 L B（3-1）式中，R —金属丝的电阻（Ω）；ρ金属丝的电阻率（Ω·m 2/m ）； L —金属丝的长度（m ）；S —为金属丝的截面积（m 2）。

试验一电阻应变片的粘贴及防潮技术

试验一电阻应变片的粘贴及防潮技术一、实验目的：1.掌握电阻应变片的选用原则和方法；2.学习常温用电阻应变片的粘贴方法及过程；3.学会防潮层的制作；4.认识并理解粘贴过程中涉及到的各种技术及要求对应变测试工作的影响。

二、实验内容：在模拟试件上粘贴应变片。

三、实验仪表和器材：1.模拟试件（小钢板）；2.常温用电阻应变片；3.数字万用表；4.兆欧表；5.粘合剂：T-1型502胶，CH31双管胶（环氧树脂）或硅橡胶；6.丙酮浸泡的棉球；7.镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具；8.接线柱、短引线。

四、用电阻应变片测量应变的基本原理：用电阻应变片测量应变时，要将应变片粘贴到试件上，当试件发生变形，应变片就会跟随一起变形，这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化，电阻的变化也就反应了结构的变形情况，这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。

五、用电阻应变片测量应变的基本原则：从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能12 得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。

因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。

为保证粘贴质量和测量正确，要求如下：1. 认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量；2. 测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡；3. 粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，且不发生蠕变，保证电阻应变片电阻值的稳定；4. 粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向。

电阻应变片的认识与粘贴技术训练