堤身填筑施工方案
堤身填筑工程施工方案
堤身填筑工程施工方案1.工程概述2.工程准备2.1施工图纸根据设计要求,制定施工图纸,并对其进行审查和审核,确保施工图纸的准确性和合理性。
2.2原料采购根据施工图纸和设计要求,采购砂石、泥土等填筑材料,并进行质量检验,确保原料的质量符合要求。
2.3施工设备准备采购和租赁施工所需的机械设备,包括挖掘机、平地机、装载机等,并对其进行检修和维护,以确保施工过程中设备的正常运转。
3.施工流程3.1土方开挖根据施工图纸和设计要求,使用挖掘机对堤防进行土方开挖,确保挖掘的坡度和形状符合要求。
3.2土方填筑将挖掘的土方均匀地填入挖掘的部位,并采用装载机等设备进行平整和压实,确保填筑土方的稳固性和承载能力。
3.3石方填筑根据设计要求,在堤身填筑土方后,对其进行石方填筑。
选择大小适中的石料进行填筑,并采取合适的方法进行压实,确保石方填筑的稳定性和抗冲击能力。
3.4防渗设施建设根据设计要求,在填筑工程中设置防渗设施,包括防渗帷幕、排水管道等,以防止水体渗入填筑体,确保填筑体的稳定性。
3.5修整与养护填筑工程完成后,对堤身进行修整,清理施工现场,确保堤面的平整和美观。
同时,进行养护工作,包括浇水、覆盖保护层等,以确保填筑体的稳定性和强度。
4.安全措施4.1施工现场安全设立标志牌、警示标志等,划定施工现场,确保施工区域的安全,控制人员和设备进出。
4.2操作人员安全培训对施工人员进行安全培训,包括施工操作规程、使用设备的注意事项等,提高员工的安全意识和自我保护能力。
4.3周边环境保护施工过程中注意保护周边环境,合理处理施工废弃物和污水,确保施工对环境的影响最小化。
5.质量控制5.1原材料质量检验对采购的原材料进行质量检验,确保原材料的质量符合相关标准和要求。
5.2施工工艺监督对施工过程进行监督和检查,确保施工按照设计要求和施工工艺进行,提高施工质量。
5.3工程验收在施工结束后,对施工过程进行验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准,确保施工工程的安全性和稳定性。
防洪堤施工方案
防洪堤施工方案1、堤身填筑1.1 施工准备在土方填筑工程开工前,将土方填筑施工措施计划、地形测量资料及现场生产性试验计划报送监理审批,审批后方可开工。
其中土方填筑施工措施包括施工布置图、土方填筑程序和方法,土料加工的要求和料物供应、土方平衡计划,施工设备和设施的配置,质量与安全保证措施,施工进度计划。
1.2 基底处理⑴先铲除堤身及内、外平台原地表面耕植土(15cm)和淤土。
运到甲方指定地堆放整齐。
堤身(包括内外平台)填筑时,在加培侧沿原堤开挖高为0.3m的台阶。
⑵堤身与刚性建筑物(涵、堤内埋管、混凝土防渗墙等)相接合时,用钢丝刷等工具,清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等物。
在开始填筑时,将建筑物表面洒水湿润,并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实,泥浆涂刷高度与铺土厚度一致,并与下部涂层衔接,严禁泥浆干涸后再铺土和夯实。
泥浆浓度为1:2.5~1:3.0(土/水重量比),涂层厚度宜为3~5mm。
1.3 分层填筑:⑴基底处理检验合格并做好施工地质记录,报请监理审批后,便开始土方填筑。
填筑区间每段200—300m,每区间宜采用水平填筑方法即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。
如果原地面填不平,应由最低处分层填起。
填筑过程中每层松铺厚度可按试验路段结果进行,但最大铺料厚度不得超过30cm。
⑵现场派专人指挥车辆定点卸土,做到卸土分层均匀。
⑶堤身及外平台填筑土料选用粘土、粉质粘土,内平台填筑土料选用粉质壤土、砂壤土,透水性不小于堤身表层土。
⑷堤身分段施工及堤身与其它土坡相接时,垂直堤轴线方向的接缝以斜坡相接,坡比一般为1:3—1:5。
接合坡削坡合格后,根据填筑层情况控制好接合面土的含水量,边刨毛边铺土压实。
1.4 推铺碾压用推土机沿线路纵向大致推平,并使层面形成一向路堤两侧的自然排水坡,防止路堤在下雨时积水,然后用平地机精细整平,达到规范要求的平整度。
1.5 洒水晾晒在填筑过程中,每层检测填土的含水量,使填土的含水量控制在最佳含水量±3%范围内。
堤身填筑施工方案
新站安全区堤防堤身填筑施工方案一、概述新站安全区工程共分为5段,分别为东部围堤0-010~4+750、西部围堤0+056~1+925、南部1号围堤0-042~0+687、南部2号围堤0—052~0+442及北部围堤0—018~1+769处,全长9。
639km。
一、施工工序基础验收—测量放样—铺料、平整、压实-质量检测-进入上层施工—填筑至设计高程—整修成型二、施工方法1、测量放样实地放样堤防轴线,打桩予以标识,实地放样堤防坡脚线,并撒白灰线予以标识。
2、摊铺及碾压(1)土料采用进占法或倒退法卸料,施工时注意控制填料中粒径不大于15cm,卸料时按要求填至规定部位,并设专人清除填筑料中的杂质,不合格料及时清除.(2)填筑面土料整平后,采用碾压试验确定的机具进行统一碾压,碾压机具的行走方向平行于堤轴线。
分段、分片碾压,各段设立标志,以防漏压、欠压和过压;上下层的分段接缝位置错开,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压时,采用进退错距法碾压,行车速度不超过2km/h,碾迹搭接宽度大于10cm。
分段碾压时,相邻两段尽量做到均衡上升。
当段与段之间不可避免出现高差时,交界处以斜坡相接,坡面不小于1:3.重叠碾压宽度平行堤轴线方向不小于50~100cm,垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压不到的部位,辅以蛙式打夯机夯实,夯实时采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯。
砂砾料压实时,洒水量为填筑方量的20%~40%;中细砂压实的洒水量,按最优含水量控制。
堤体填筑标准:相对密度≥0。
65;堤顶预留设计堤高3%的沉降超高。
3、取样检测、分层验收:每一填筑层压实完成后,进行质量自检,每200m3取检测试样1个做相对密度试验.每一填筑层压实完成,自检合格并经监理工程师验收合格后方可就行下一层填筑.4、分段间接合部位施工:土堤碾压施工时,相邻施工段的作业面均衡上升,分段间有高差的连接时,垂直堤轴线方向的各种接缝,以斜面相接,坡度为1:3~1:5;随填筑面上升进行削坡,削至质量合格层后,控制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实;垂直堤轴线的堤身接缝碾压时,跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于3m.5、削坡:堤身全断面填筑完成后,对整坡压实后采用挖掘机进行削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整.四、注意事项(1)根据堤防填筑原则,当班上堤料当班碾压成型,且堤防做到等高程均匀上升。
堤防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地区堤防工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:本工程主要对XX地区河道进行堤防加固,全长XX公里,其中新建堤防XX公里,加固堤防XX公里。
4. 工程目的:提高XX地区河道防洪能力,保障周边居民生命财产安全,促进地区经济发展。
5. 工程内容:主要包括堤防建设、河道清淤、生态护岸、水毁修复、监测设施建设等。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)成立工程指挥部,负责工程的全面领导和协调。
(2)设立项目经理部,负责工程的具体实施和管理。
(3)下设施工、质量、安全、材料、财务等管理部门。
2. 施工人员配备(1)项目经理部:项目经理1名,副经理若干名,负责工程的全面管理。
(2)施工队伍:根据工程量及施工要求,配备相应数量的施工人员,包括土方施工、混凝土施工、钢筋施工、机械操作等。
(3)技术人员:根据工程特点,配备相应的技术人员,负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 施工进度计划(1)编制详细的施工进度计划,明确各阶段任务、时间节点和责任人。
(2)采用倒排工期法,确保工程按期完成。
(3)加强施工过程中的进度管理,及时调整施工计划,确保工程进度。
4. 施工质量管理(1)严格执行国家有关工程建设质量标准,确保工程质量。
(2)建立健全质量管理体系,明确质量责任。
(3)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
5. 施工安全管理(1)建立健全安全管理制度,明确安全责任。
(2)加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。
(3)定期开展安全教育培训,提高施工人员安全意识。
三、施工方案1. 施工准备(1)施工现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地形、地质、水文等情况。
(2)材料设备准备:根据工程量及施工要求,准备所需材料、设备。
(3)施工队伍培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2. 施工工艺(1)土方施工1)采用挖掘机、自卸汽车等设备进行土方开挖。
2)开挖过程中,注意保护边坡,防止塌方。
堤防施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某河流域,主要目的是为了提高该河流域的防洪标准,保障周边地区的人民生命财产安全。
工程总长度为X公里,包括新建堤防、加固原有堤防、新建涵闸、改造河道等工程内容。
工程总投资为XX亿元,建设周期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍(1)成立项目施工指挥部,负责整个工程的施工管理工作。
(2)配备专业的施工队伍,包括土方工程、混凝土工程、涵闸工程、河道改造工程等。
(3)对施工人员进行岗前培训,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 施工进度安排(1)施工前期准备:完成施工图纸的审核、施工方案编制、施工材料采购等工作。
(2)主体工程:新建堤防、加固原有堤防、新建涵闸、改造河道等。
(3)附属工程:护坡、排水设施、观测设施等。
(4)施工验收:完成工程验收,确保工程质量达到设计要求。
三、施工方案1. 施工准备(1)施工现场:清理场地,确保施工环境符合要求。
(2)施工材料:采购符合设计要求的施工材料,确保材料质量。
(3)施工设备:准备施工所需的机械设备,如挖掘机、推土机、混凝土搅拌车等。
2. 施工工艺(1)新建堤防:采用土方填筑法,分层压实,确保堤身稳定。
(2)加固原有堤防:采用混凝土护坡、土工布加固等方法,提高堤防抗冲刷能力。
(3)新建涵闸:采用预制构件现场安装,确保涵闸结构安全可靠。
(4)河道改造:根据河道实际情况,采用疏浚、拓宽、加固等措施,提高河道泄洪能力。
3. 施工质量控制(1)加强施工过程的质量监控,确保工程质量达到设计要求。
(2)严格执行施工规范,对施工人员进行质量培训。
(3)对施工材料、机械设备进行定期检查,确保其性能良好。
4. 施工安全措施(1)加强施工现场安全管理,制定安全生产责任制。
(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)设置安全警示标志,确保施工人员安全。
四、施工进度安排1. 施工前期准备(1个月)2. 主体工程施工(8个月)3. 附属工程施工(2个月)4. 施工验收(1个月)五、施工成本控制1. 严格控制施工材料、机械设备采购成本。
堤防工程施工顺序及施工方法及堤身填筑施工方案
堤防工程施工顺序及施工方法1 主体工程施工1.1 施工程序本工程为了降低施工强度,根据施工总进度计划安排,整个工程分为三个施工区同时施工。
堤防基础开挖前应完成场内三通、生产生活及临时设施搭建等准备工作。
由于岸线较长,各施工区又分为几个工段同时进行,施工现场场地开阔,施工单位之间干扰较小,有利于加快施工进度和提高工程质量。
施工顺序为由外向内,堤体填筑自下而上,沿堤线分段逐步进行。
施工程序为施工单位进场→场内施工道路修建→河道疏浚及基础土石方开挖→格宾挡墙、护垫→砂卵石碾压回填→草皮护坡,同时施工中穿插砼下河梯步等施工。
1.2 大堤基础开挖大堤基础开挖程序为:由上至下,分段逐层开挖。
砂卵石方开挖采用分层横向全宽挖掘法,主要施工机械为1.0m3挖掘机配5t 自卸汽车运输,开挖弃土、按照材料分区的要求运至临时堆码场或按相应的填筑标准堆放于临近堤后回填区内,多余部分运至低洼地带回填区做平整场地用。
石方开挖采用Y-26手风钻凿孔,浅孔松动爆破,挖掘机集料、装车,配10t 自卸汽车运输出渣。
1.3 格宾护垫施工(1)施工组合及填石程序:格宾护垫在置放前先组合各单元结构,将护垫组合的结构置放于施工地点,并且用高镀锌六角线将各单元结构连接起来,用0.5m3反铲挖掘机填石料于结构中,最后人工将结构加盖并用钢线系紧。
(2)格宾网材及填充料技术规范格宾护垫厚度为0.3 m。
①格宾线材必须为蜂巢形,高抗拉强度。
②格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外线、抗冲刷的特性。
③网目必须均匀,不得变形扭曲。
偏差不得大于设计要求的5%。
④格宾网必须符合设计要求的抗拉强度,抗剪强度。
(依据南京水利科学研究院材料实验室的试验报告或武汉产品质量监督检测所检验报告)。
⑤格宾填充料要求:格宾护垫填充料必须选用坚实,抗风化耐久性好的石材。
(狗头石、碎石、卵石均可)其块径为10 cm~20 cm。
(3)格宾施工技术要求①清基整平:铺设格宾前,坡脚和坡面应整平夯实。
堤身填筑施工方案
堤身填筑施工方案一、施工概要本项目是为了加强地段A河岸的防洪能力,确保沿岸地区的安全和稳定。
计划进行堤身填筑施工,提升堤岸抗洪能力。
施工计划包括土方开挖、土方填筑、土方压实、喷涂草坪等工序。
二、施工流程1. 清理施工区域在施工前,需进行区域清理,清除工地内的杂物和垃圾。
2. 土方开挖按照设计要求进行土方开挖,将原有土壤清除,开出所需的沟槽。
3. 土方填筑将适量的土方转移到施工沟槽内,并按照设计要求进行填筑,确保填筑土层的均匀和紧密性。
4. 土方压实利用振动压实机对填筑土进行振动压实,提高土壤的密实度和稳定性。
5. 喷涂草坪在土方施工完成后,需要喷洒草坪种子或进行草坪铺设,使施工区域具有绿化效果。
三、施工安全措施1. 施工现场需要设置明显的警示标志,避免非施工人员进入施工区域。
2. 施工时需穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 机械设备需要进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全使用。
4. 施工人员需要经过专业培训,熟悉施工工艺和操作规程,确保施工质量和安全。
5. 施工过程中要对施工现场进行定期检查和整理,确保施工区域的清洁和整齐。
四、环境保护1. 进行土方开挖时,尽量避免损坏周边植被和水生生物,以减少对生态环境的影响。
2. 施工现场需采取防尘措施,减少粉尘污染对周边环境和居民的影响。
3. 在施工过程中,尽量减少噪音和振动,避免对周边居民生活造成干扰。
4. 在施工区域进行水土保持,采取措施防止施工过程中出现水土流失问题。
五、质量保证1. 施工前需对施工区域进行详细的勘察和设计,确保施工方案的可行性和合理性。
2. 施工过程中对土方的填筑、压实、喷涂等环节进行质量监控和检验,确保施工质量。
3. 在施工完成后,对施工区域进行质量验收,确保工程达到设计要求和施工标准。
六、施工进度安排1. 进行土方开挖工程,预计耗时2个工作日。
2. 进行土方填筑工程,预计耗时5个工作日。
3. 进行土方压实工程,预计耗时3个工作日。
堤身填筑工程施工方案
堤身填筑工程施工方案一、项目概述堤身填筑工程是指在河流、湖泊等水域边坡上进行填筑,以加固边坡并提高堤身高程和稳定性的工程。
本工程旨在加固河堤、湖堤等水域边坡,并提高其抗冲刷和承载能力,以保障河流、湖泊等水体安全,同时也能保护周边社会和经济设施不受水患的侵袭。
二、工程内容1. 堤身填筑的主要材料包括填土、石子等地基材料,并可能涉及抗渗材料、土工合成材料等。
2. 填筑工程需要借助相应的机械设备,包括挖掘机、推土机、铲车等。
3. 施工过程中需要采取相应的安全措施,包括施工区域的隔离、施工人员的安全防护等。
三、工程流程1. 前期准备:明确工程范围和要求,搜集相关资料,确定施工方案和施工图纸等。
2. 地基处理:根据地质特征和设计要求,对地基进行必要的整平、填筑和加固处理。
3. 填筑工程:根据设计要求,将填土、石子等材料逐层填筑至指定高程,并采取必要的夯实和压实措施。
4. 护坡工程:对填筑后的边坡进行护坡处理,以提高抗冲刷能力和美化环境。
5. 完工验收:完成填筑工程后进行验收,确保工程质量达标。
四、施工方案及要点1. 施工单位负责人和现场管理人员必须具备相应的资质和经验,对施工过程进行全程监督和管理。
2. 施工过程中要加强安全教育和培训,确保施工人员了解相关操作规程和安全注意事项。
3. 施工现场要按照相关标准标示施工范围,并设置警示标识,确保施工区域安全通畅。
4. 施工期间,要加强对施工设备和机械的检查和维护,确保设备正常运转。
5. 施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行操作,确保工程质量。
五、材料及设备1. 填土材料:符合设计要求的填土、石子等地基材料。
2. 抗渗材料、土工合成材料:根据需要选择符合设计要求的抗渗和加固材料。
3. 机械设备:挖掘机、推土机、铲车等必要的机械设备。
4. 安全防护设备:包括安全帽、安全绳、防护网等。
六、安全措施1. 施工单位要严格执行《建筑施工安全生产管理条例》和相关法律法规,加强安全教育和培训。
填土筑堤工程施工方案5
填土筑堤工程施工方案目录填土筑堤工程施工方案 (1)一、工程概况 (2)1、围堤设计 (2)2、现场情况 (2)二、施工工艺流程 (2)筑堤回填施工工艺流程 (3)三、生产性实验 (3)1、碾压试验准备 (3)2、土料碾压试验过程及容重测定 (4)3、碾压试验参数确定: (5)四、围堤施工方法 (5)1、测量放线 (5)2、清基 (5)3、土料摊铺 (5)4、洒水 (6)5、土料碾压 (6)6、接缝、堤体接合部施工 (6)五、种植土回填 (7)1、施工准备 (7)2、地形整理 (7)3、种植土改良及摊铺 (8)4、施工工艺措施 (8)六、水簸箕、排水沟 (8)七、易出现的质量通病及预防措施 (8)1、出现弹簧土 (8)2、填土压实度达不到要求 (9)3、冲沟 (10)八、施工工期 (11)九、安全环保措施 (11)10、施工期间定时对道路进行清扫并淋水降尘,控制粉尘污染。
(12)13、大风天气下应暂停施工。
(12)一、工程概况1、围堤设计围堤自清水河桥至清水路之间全长2km,围堤回填材料为土方,围堤顶宽28m,两侧1:3放坡,堤顶高程25.00m,围堤需要填土高度约为1.5-2.5m。
施工前需将现况表层地面清除30cm后进行筑堤,粘性土压实度不小于0.94,砂砾料相对密度不小于0.65。
坡面采用种植土回填,将来需要对坡面进行绿化。
坡面设有水簸箕、坡脚设有排水沟,以方便排水。
围堤剖面图如下:2、现场情况设计围堤位置与道路位置基本重合,围堤在道路路基下设置。
现况下部雨水、电力、燃气等管线已经铺设完成,并已回填部分土方。
我方已经对围堤范围现况地面进行原地面高程测量,测量数据已经上报监理,监理已经进行复核。
二、施工工艺流程围堤全长2km,主要利用清水路、通顺路以及现况跨清水河桥为社会道路,利用围堤自身为现场施工道路。
围堤土方采用外购土方进行填筑。
先进行围堤施工,在堤身完成后再进行坡面种植土回填,最后进行水簸箕、排水沟施工。
堤身填筑施工方案
堤身填筑施工方案堤身填筑是指对河道两岸之间的堤岸进行加固或修建,以保持河道的稳定。
堤身填筑是河道治理的重要环节,对于保护岸坡稳定、防止决口破坏以及保护沿岸人民群众财产安全具有重要意义。
本文将介绍堤身填筑的施工方案。
一、前期准备1.调查勘测施工前要进行详细的堤身地质勘测,掌握河床土壤的性质、水位深度、流速等信息,以选择适合的材料和施工方法。
2.方案设计根据勘测结果,制定填筑方案。
方案要包括填筑的起始位置、填筑材料、填筑方式等详细信息。
3.材料准备根据方案要求,提前准备好所需的填筑材料,如沙子、石料等。
确保施工过程中材料充足,不会因为需求超过供应而中断施工。
二、施工流程1.清理现场首先要清理堤岸上的杂草、垃圾等,确保施工区域干净整洁以利于施工。
2.施工起点确定根据方案确定填筑的起点,同时也可以根据河道形态等选择适当的填筑高度和角度。
3.培筑桩基采用挖掘机等大型机械设备挖掘堤岸的基坑,保持坑底平整并清理干净。
然后进行桩基的培筑,可以选择钢筋混凝土桩或木质桩,确保填筑的稳固性。
4.填筑土石料将准备好的土石料运输到施工现场,然后进行填筑工作。
填筑时要按照方案确定的堤身高度和角度进行,先从堤岸的起点开始,逐渐向后填筑。
5.夯实土石料填筑完成后,要对填筑层进行夯实。
可以采用大型夯实机等设备进行夯实工作,确保填筑层的密实度。
6.护坡工程填筑完成后,要进行护坡工程,以防止流水侵蚀堤坡。
可以采用混凝土护坡、石包护坡等方式进行护坡。
7.河道清淤填筑完成后,要及时清淤,保持河道的通畅。
可以采用挖掘机等设备进行淤泥的清理。
三、施工注意事项1.安全第一施工过程中要严格遵守安全操作规程,严禁违章操作,确保施工人员的人身安全。
2.环境保护施工过程中要注意保护河流环境,不得随意倾倒垃圾、污染水体等。
3.施工质量施工过程中要保持连续、均匀的填筑,夯实的程度要达到要求,确保施工质量。
4.安全监控施工过程中要进行监控,及时发现和处理施工过程中的问题,确保堤身填筑的顺利进行。
堤身填筑分部工程施工方案
堤身填筑分部工程施工方案1. 工程概述本工程属于水利工程,是对原有河道堤身进行加高加宽和加固加厚,以达到防洪排涝的目的。
具体工程内容包括:•原有河道堤身加高加宽•加固堤顶及堤坡•增加附属设施2. 施工单位及施工队伍本工程的施工单位为某某建设公司,具有一支经验丰富的施工队伍,其中包括项目经理、技术负责人、安全负责人、材料负责人和现场监理等,共计50人。
3. 施工方案3.1 施工方法1.在进行填筑之前清理河道水草、杂物等杂物,以确保填筑基础的平整度和粘附力。
2.按照设计要求在原有堤身的基础上进行加高加宽、加固加厚,采用超载填筑的方式,先进行填地、压实、填土、压实,层层进行。
3.通过计算,合理利用开挖原料,控制开挖量,保证填筑厚度协调一致。
4.加强附属结构的建设,如公路跨河桥及管线等,做好防水和排水的设计和施工。
5.按照设计要求,加强堤顶及堤坡的加固工作,确保其稳固性。
3.2 施工工艺1.坑面中心计算出工作平面,做出挖掘标志线,进行挖掘,保持坡度和宽度与设计要求一致。
2.清理坑内的淤泥、沙砾,整平土面,确保填筑土块间的粘附力。
3.在土面上撒上施工现场所需的巨石和沙石进行夯实,填土层数不宜过高以保证土体稳定性。
4.采用梁板振动器进行排气、夯实土块,按照施工现场要求并按设计方案倒运石头和塑料模具,墙垛采用移动式随地规模进行施工。
5.清理堆积物,养护填筑土体,检查维护填筑面。
3.3 施工进度安排本工程总工期为80天,施工进度具体如下:工序工作量完成时间准备工作7 天第1-7天坑面清理 3 天第8-10天坑面整平 2 天第11-12天夯实填筑层25 天第13-37天加固附属结构10 天第38-47天堤顶堤坡加固10 天第48-57天养护填筑面20 天第58-77天检查验收 3 天第78-80天4. 施工要求1.须严格按照设计方案进行施工,控制地质条件。
2.坑底应平整、水平,并无积泥、杂物等。
筑堤的填筑土料应选用符合设计要求的黄土和砂石混合土。
堤坝填筑施工方案
堤坝填筑施工方案堤坝填筑施工方案一、工程概述本工程是某水库修建项目的一部分,主要任务是对水库周围的堤坝进行填筑,提高其防洪能力和稳定性。
本方案着重考虑了工程的安全性、经济性和环境保护性,旨在确保工程质量和进度的同时,最大限度地减少对周围环境的影响。
二、工程准备1.人员准备:组建专业化的施工队伍,包括项目经理、技术人员、施工人员等,并进行相应的培训和安全教育。
2.材料准备:按照设计要求,准备好填筑所需的土石料、水泥等材料,并进行质量检测和备案。
3.设备准备:准备好挖掘机、铲车等施工设备,并进行安全检查和维修保养。
三、施工步骤1.清理工作:清理施工区域内的杂物、植被等,确保施工区域的整洁和安全。
2.土石料运输:将准备好的土石料运输至堤坝施工区域,并进行分层堆放。
3.填筑工作:按照设计要求,采取分段填筑的方式进行施工,先对底层进行填筑、压实,然后再逐层填筑。
4.压实工作:用挖掘机、铲车等设备对填筑土进行压实,使其达到设计要求的密实度。
5.巡视工作:定期对施工区域进行巡视,及时发现和处理施工中的问题和隐患。
6.整理工作:施工完成后,对施工区域进行清理和整理,恢复原貌。
四、安全保障1.严格遵守有关安全生产的法律法规,强化施工人员的安全意识,建立完善的安全管理制度。
2.定期对施工设备进行安全检查和维护保养,确保设备的正常运行。
3.配备专业的安全人员,对施工区域进行安全监督和指导,及时发现和解决安全问题。
4.加强施工现场的警示标识和安全培训,提高施工人员的安全意识和紧急应变能力。
五、环保措施1.对施工现场进行封闭管理,减少粉尘和噪音的扩散,保护周围环境的清洁和安全。
2.合理利用施工废弃物,进行分类收集和处理,减少对环境的污染。
3.严禁在施工现场乱倒废弃物和污水,保持施工现场的整洁和环境的卫生。
4.加强对施工人员的环保教育和培训,提高环保意识和责任感。
六、施工质量控制1.严格按照设计要求和规范进行施工,确保填筑层的均匀和密实度的达标。
堤防土方填筑施工方案
黄河内蒙古二期防洪工程包头市段工程施工第9标段堤防土方填筑专项施工方案包头市广泰路桥有限责任公司黄河内蒙古段二期防洪工程包头市段工程施工第9标段项目部2016年6月25日编制人:审核人:审批人:目录一、堤身填筑程序 0二、填筑材料试验 0三、清基 0四、土方填筑 0五、压实方法及压实遍数 (2)六、压实质量检测与控制 (2)七、接缝处理 (2)八、冬雨季施工 (2)九、开挖料的利用和弃土处理 (3)一、堤身填筑程序结合面洒水、刨毛卸料铺料碾压取样检查。
二、填筑材料试验填筑前先做碾压试验,按照《堤防工程施工技术规范》(SL260-2014)要求,选择有代表性的土料,分别对本次工程所配备的碾压设备进行现场碾压试验。
碾压试验的目的是:核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;检查所配备的压实机具的性能是否满足施工要求;选定合理的施工参数、铺土厚度;含水量的适宜范围;确定有关质量控制技术要求和检测方法。
在试验之前,对土料的物理力学性能及压实性,首先进行充分的室内试验,尤其是击实试验,它是碾压试验的基础。
碾压试验场地选择在适宜的地方,试验前将场地平整清理,并将表层压实至不低于填土设计要求的密实度;选取两个相连试验小块,铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料,另外再选取两个试验小块,土质和土厚均相同,含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
铺土厚度和土块限制直径可按规范规定选取即可。
回填试验场地选择在适宜的地方或经监理工程师指定的地方,每个试验小块,每次的取样数应符合规范要求,采用环刀法取样,测定干密度的同时测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象。
每种压实机具碾压试验至少各做一次。
具体实施试验前将包括试验时间、计划、所采用的机械设备、试验地点、选用的料场料物的土质特性、准备增加或减少土料含水量的幅度、碾压试验的程序、工艺、检测的仪器、人员的配备在内的详细碾压试验方案报监理工程师审批。
堤身填筑施工方案
新站安全区堤防堤身填筑施工方案一、概述新站安全区工程共分为5段,分别为东部围堤0-010~4+750、西部围堤0+056~1+925、南部1号围堤0-042~0+687、南部2号围堤0-052~0+442及北部围堤0-018~1+769处,全长9.639km。
一、施工工序基础验收—测量放样—铺料、平整、压实—质量检测—进入上层施工—填筑至设计高程—整修成型二、施工方法1、测量放样实地放样堤防轴线,打桩予以标识,实地放样堤防坡脚线,并撒白灰线予以标识。
2、摊铺及碾压(1)土料采用进占法或倒退法卸料,施工时注意控制填料中粒径不大于15cm,卸料时按要求填至规定部位,并设专人清除填筑料中的杂质,不合格料及时清除。
(2)填筑面土料整平后,采用碾压试验确定的机具进行统一碾压,碾压机具的行走方向平行于堤轴线。
分段、分片碾压,各段设立标志,以防漏压、欠压和过压;上下层的分段接缝位置错开,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压时,采用进退错距法碾压,行车速度不超过2km/h,碾迹搭接宽度大于10cm。
分段碾压时,相邻两段尽量做到均衡上升。
当段与段之间不可避免出现高差时,交界处以斜坡相接,坡面不小于1:3。
重叠碾压宽度平行堤轴线方向不小于50~100cm,垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压不到的部位,辅以蛙式打夯机夯实,夯实时采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯。
砂砾料压实时,洒水量为填筑方量的20%~40%;中细砂压实的洒水量,按最优含水量控制。
堤体填筑标准:相对密度≥0.65;堤顶预留设计堤高3%的沉降超高。
3、取样检测、分层验收:每一填筑层压实完成后,进行质量自检,每200m3取检测试样1个做相对密度试验。
每一填筑层压实完成,自检合格并经监理工程师验收合格后方可就行下一层填筑。
4、分段间接合部位施工:土堤碾压施工时,相邻施工段的作业面均衡上升,分段间有高差的连接时,垂直堤轴线方向的各种接缝,以斜面相接,坡度为1:3~1:5;随填筑面上升进行削坡,削至质量合格层后,控制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实;垂直堤轴线的堤身接缝碾压时,跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于3m。
堤身填筑工程施工方案
目录1.慨况 (1)1.1. 堤身开挖 (1)1.2. 堤身填筑 (1)2.施工道路布置 (2)3.土石方开挖 (2)3.1. 堤身土方开挖施工 (2)3.2. 施工期临时排水 (3)3.3. 土石料利用和弃渣 (4)3.4. 开挖边坡保护措施 (4)3.5. 土石方开挖质量保证措施 (5)4.土石方填筑 (5)4.1. 土石方填筑施工程序 (5)4.2. 土料填筑施工 (6)5.质量保证措施 (11)5.1. 严格执行“三检制” (11)5.2. 原材料质量保证措施 (11)5.3. 质量保证措施 (12)6.施工安全措施 (14)6.1. 施工现场安全措施 (14)6.2. 用电安全措施 (15)7.单元工程划分 (16)8.计划投入的人员及设备 (16)8.1. 施工人员投入计划 (16)8.2. 施工设备投入计划 (16)9.施工进度计划 (17)堤身填筑工程施工方案1.慨况1.1. 堤身开挖本标段土石方开挖范围为各项永久工程和临时工程的基础开挖、公路、房屋基础等土方开挖工程。
其开挖项目有:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
土石方开挖工程量为40.24万m3,其中土方开挖39.52万m3,浆砌石拆挖7244m3。
土方开挖具体包括堤基(身)开挖25.32万m3,公路基础等3.88万m3,以及水土保持人力挖沟槽1875m3和削坡开级1.76万m3。
开挖范围迎水坡为设计基面边线外50cm,背水坡为设计基面边线外100cm,堤身开挖厚度不小于0.2m。
浆砌石拆挖是指拆除桩号为41+440~41+710段的浆砌石护坡、挡墙7244m3。
1.2. 堤身填筑土石方填筑工程项目包括堤身、挡墙墙背填土、填塘固基等。
土方填筑共122.6万m3,包括鱼塘、下游压重台等填土方60.64万m3(可利用开挖土方回填29.2万m3),堤身填粘土39.17万m3,上游压重台、上游填塘填土方13.75m3,粘土截水槽1.22万m3,铺腐植土4.24万m3,和其他土方回填3.53万m3。
堤身填筑施工方案
随县均水河均川镇段治理工程第二标段堤身填筑分部工程施工措施计划编制: 审核: 审批:湖北楚曜水利水电工程有限公司随县均水河均川镇段治理工程第二标段项目部2015年4月堤身防护分部工程施工方案一、工程概况1.1工程名称:随县均川河均川镇段治理工程第二标段1.2分部工程施工部位:左岸2+170-8+5001.3分部工程建设主要内容:左岸2+170-8+500堤身清坡、清基土方开挖,堤身土方填筑等。
1.4分部工程主要工程量:堤身清坡、清基土方开挖约17505m3,堤身土方填筑约48000m3,1.5施工单位:湖北楚曜水利水电工程有限公司随县均川河均川镇段治理工程第二标段项目部二、分部工程建设难点分析及技术措施工程难点及技术措施(1)受限与施工现场环境,土方开挖回填交通运输是本工程的难点。
其技术措施:①彻底清除土方开挖的覆盖层;②选择合理的机械设备配置,布置好交通环形引导及分流工作;③土方开挖回填运输交通线路应尽量合理,减少干扰及对周边居民生产生活影响,利用现场地形修建多个堤顶汇车区,并修建部分堤身临时交通道路。
(2)施工战线长,任务量线性布局,相对工期短,资金、人员、设备、材料投入大,其管理困难,提高工程管理效率是难点。
其技术措施:①分区分段设点布置施工作业面,形成分散又集中模式;②正确制定工程实施计划,合理编制人、材、机等使用计划,完善审批与采购程序,确保工程施工过程中所需资源及时到位,满足施工要求;③形成高效的管理信息反馈机制,管理层及时掌握工程管理缺陷、漏洞。
三、主要施工方案与施工工艺施工测量3.1控制测量控制测量包括平面控制测量和水准测量。
3.1.1.平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点(线),认真进行复核,校验测量基准点(线)的精度,确保测量资料和数据的准确性,利用经核验过的测量基准点,对施工段进行施工平面控制网点的布设,并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算,分析控制网的精度,是否满足施工规范要求,在满足精度的情况下,报监理工程师批复后,进行施工。
堤身填筑施工方法
堤身填筑工程施工方案一、工程概况:堤身填筑工程施工内容为堤基处理、堤身培厚,其施工工艺主要为土方回填。
二、施工方法:本合同工程计划使用1m3挖机取土,8吨~10吨自卸车运输土料,59KW推土机推平,层厚不大于0.3m,压路机逐层碾压密实。
每个作业段控制长度100~300m以内,垂直堤轴线方向的搭接斜坡1:3~1:5,跨缝搭接碾压,搭接宽度不小于3.0m。
由工程师逐层检查验收,只有当下层填土经验收合格后,才进行其上一层土料填筑。
三、技术要点⑴现场土料试验包括铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果,并整理编写成正式报告,经工程师批准后正式开工。
⑵按照批准的措施计划和设计图纸及相关技术规范规定的尺寸、高程及质量标准、实施各部位的填筑和碾压。
⑶经复查合格的填筑料按照施工规划进行开采,直接上堤填筑或依据填筑参数进行加工,不得混入任何有害物质,如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。
⑷填筑基面或接触面须进行植被和表土清理,基面平整,并按工程师指示进行洒水或干燥和刨毛处理,将表皮以下0.1m之浅层先耙松并与第一层填料一道进行压实。
⑸土料铺筑至设计连续边线外侧超填0.1m(人铺料时)或0.3m(机械铺料时),新老结合层间的结合坡度不陡于1:3。
填筑高程预留沉降超高按填筑相对高度的5%预留。
⑹用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物及块石,不得含有腐殖土,并控制其含水量接近最优含水量,含水量允许偏差为+2%,渗透系数须满足设计要求。
用于垫层、反滤层填筑的砂、砂卵石、碎(砾)石,其性能须满足设计图纸和有关规范要求,否则严禁使用。
⑺填筑作业时,分层平行堤轴线摊铺,厚薄一致、无结块,碾压机具平行堤轴线方向行驶;与老土结合的坡面上,配合填土上升将表面松土铲除,刨毛坡面;垂直堤轴线接缝坡度不陡于1:3,搭接碾压宽度不小3.0m,平行于堤轴方向搭接碾压宽度不小于0.5m。
堤身填筑分部方案
堤⾝填筑分部⽅案堤⾝填筑分部⼯程施⼯⽅案⼀、分部⼯程进度计划本分部⼯程计划开⼯⽇期:2007年4⽉1⽇,竣⼯⽇期:2007年5⽉31⽇,施⼯期61天。
⼆、分部⼯程施⼯⽅法施⼯⼯艺测量放线→开蹬→刨⽑→⼟场清基→⼟料运输→整平→压实→检测验收→继续下⼀层⼟施⼯1、⼟料开采运输取⼟场开挖前,先将⼟场表⾯的杂草、树根、砖⽯、植被及腐殖⼟清除⼲净,并集中堆放。
为使上堤⼟料含⽔量适中,根据料场中⼟料的含⽔情况调配⼟料,使⼟料的含⽔量达到最佳。
⼟料运输采⽤挖掘机配合⾃卸车运输。
根据⼯段填筑进度及时修筑运⼟道路及上堤辅道。
2、⼟料铺填⼟料铺填前应对⼯作⾯进⾏刨⽑,刨⽑深度为1-2cm密度均匀。
对新⽼堤结合处应对⽼堤进⾏开蹬,开蹬⾼度应⼤于填⼟厚度。
对表⾯进⾏洒⽔湿润。
铺料采⽤推⼟机平铺,铺⼟厚度按碾压试验确定的厚度进⾏,严格掌握松铺厚度,从最低处开始,按⽔平层次进⾏,不顺坡铺填,铺料应铺⾄设计边线外30cm,⼟块限制粒经⼩于10cm,机械分段作业⾯最少长度不⼩于100⽶。
3、⼟料碾压⼟料整平完毕后,按碾压试验确定的碾压⽅案进⾏碾压。
碾压机械的⾏⾛⽅向平⾏于堤轴线。
相邻作业⾯碾迹搭接宽度:平⾏堤轴线⽅向不⼩于0.5m,垂直堤轴线⽅向不⼩于3m。
机械碾压不到的部位辅以夯具,采⽤连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不⼩于1/3夯径。
作业⾯分层统⼀铺盖,统⼀碾压,严禁出现界沟。
相邻作业⾯均衡上升,以减少施⼯接缝,分段间有⾼差的连接或新⽼堤相接时,垂直堤轴线⽅向的接缝以斜⾯相接,坡度采⽤1:3~1:5,⾼差⼤时⽤缓坡。
斜坡结合⾯上,随填筑⾯上升进⾏削坡直⾄合格层。
在压实过程中,严禁出现⼲松⼟、弹簧⼟、剪切破坏、光⾯等不良现象,当出现以上情况时,及时进⾏处理。
4、检测验收对压实后的⼯作⾯施⼯队进⾏⾃检,⾃检合格后报项⽬部验收,经项⽬部验收合格报监理部抽检。
经监理抽检合格后进⼊下⼀⼯序施⼯。
检测采⽤核⼦仪与环⼑进⾏,检测点次:⾃检控制填筑量100-150m3检测⼀个点次。
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新站安全区堤防堤身填筑施工方案
一、概述
新站安全区工程共分为5段,分别为东部围堤0-010~4+750、西部围堤0+056~1+925、
南部1号围堤0-042~0+687、南部2号围堤0-052~0+442及北部围堤0-018~1+769处,全长
9.639km。
一、施工工序
基础验收—测量放样—铺料、平整、压实—质量检测—进入上层施工—填筑至设计高
程—整修成型
二、施工方法
1、测量放样
实地放样堤防轴线,打桩予以标识,实地放样堤防坡脚线,并撒白灰线予以标识。
2、摊铺及碾压
(1)土料采用进占法或倒退法卸料,施工时注意控制填料中粒径不大于15cm,卸料
时按要求填至规定部位,并设专人清除填筑料中的杂质,不合格料及时清除。
(2)填筑面土料整平后,采用碾压试验确定的机具进行统一碾压,碾压机具的行走方向平行于堤轴线。
分段、分片碾压,各段设立标志,以防漏压、欠压和过压;上下层的分段接缝位置错开,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压时,采用进退错距法碾压,行车速度不超过2km/h,碾迹搭接宽度大于10cm。
分段碾压时,相邻两段尽量做到均衡上升。
当段与段之间不可避免出现高差时,交界处以斜坡相接,坡面不小于1:3。
重叠碾压宽度平行堤轴线方向不小于50~100cm,垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压不到的部位,辅以蛙式打夯机夯实,夯实时采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯。
砂砾料压实时,洒水量为填筑方量的20%~40%;中细砂压实的洒水量,按最优含水量控制。
堤体填筑标准:相对密度≥0.65;堤顶预留设计堤高3%的沉降超高。
3、取样检测、分层验收:
每一填筑层压实完成后,进行质量自检,每200m3取检测试样1个做相对密度试验。
每一填筑层压实完成,自检合格并经监理工程师验收合格后方可就行下一层填筑。
4、分段间接合部位施工:
土堤碾压施工时,相邻施工段的作业面均衡上升,分段间有高差的连接时,垂直堤轴线方向的各种接缝,以斜面相接,坡度为1:3~1:5;随填筑面上升进行削坡,削至质量合格层后,控制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实;垂直堤轴线的堤身接缝碾压时,跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于3m。
5、削坡:
堤身全断面填筑完成后,对整坡压实后采用挖掘机进行削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。
四、注意事项
(1)根据堤防填筑原则,当班上堤料当班碾压成型,且堤防做到等高程均匀上升。
堤防分段碾压时,相临两段交接带碾迹彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度不小于
0.5m。
顺碾压方向搭接宽度不小于3m。
且在沿堤轴线方向分区填筑,其相邻高差不大于3m,搭接横坡坡比不大于1:3,纵坡坡比不大于1:2或经现场试验确定。
(2)堤防碾压原则上采用平行轴线方向进、退错距法施工(错距宽度不小于10cm)。
(3)地面起伏不平时,按水平分层由低处开始填筑,不顺坡填筑。
堤防基础横断面上的地面坡度陡于1:5时,须将原地面挖成内倾的台阶状,台阶宽度不小于1m。
(4)为确保边坡的碾压质量,边坡超填30~50cm,每填至1.5~2.5m高,采用人工配合液压挖掘机自上而下削坡成型。
(5)对填筑过程中出现的“弹簧土”、松土层等及时予以置换处理,经监理工程师验收后,方可进行后续工序施工。
(6)对于土料填筑,为确保上、下层间的结合,在上一层土料摊铺前先对填筑面洒水湿润,在新层铺料前对碾压光面层做刨毛处理,刨毛深度3~5cm。
如需长时间停工,采用光面碾压保护,复工时进行刨毛处理并洒水湿润,经监理工程师验收后,方可进行后续工序施工。
(7)为确保碾压质量,安排专人跟班,控制铺料厚度、碾压遍数及预防漏压、过压现象。
作业面分层统一铺料、统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界沟。
(8)填筑土料含水量控制在最优含水量2~3%范围以内,土料含水量过大时采取翻晒措施,土料含水量过小时,采取在土料场挖渠渗水或在摊铺时洒水湿润措施进行调节。
(9)一般情况下不允许负温下进行堤身填筑。
填土倒入填筑面后,立即采用推土机进行整平,填土厚度不大于碾压试验确定的数值,严禁填土面上出现界沟。
堤防施工时,分段施工作业面的长度为200米。
堤身的填筑
作业面分层统一铺土,当分段作业面基面起伏不平时,按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时,将地面坡度削至缓于1:5。
堤身填筑横断面比设计横断面两侧各宽出30cm,以便机械碾压并留有削坡成型余量。
堤身土料填筑时,逐层检查上堤料质量、铺料厚度、洒水量,严格控制碾压参数。
当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时,铺料前在压实表土面适当洒水湿润,严禁在表土干燥状态下在其上铺填新土。
铺料与碾压工序连续进行。
填筑层检验合格后因故未继续施工,因搁置较久或经过雨淋、干湿交替使表面产生疏松层时,复工前进行复压处理。
五、质量标准:
1、土料碾压筑堤:
土料碾压筑堤单元工程分为土料摊铺和土料碾压两个工序,其中土料碾压工序为
主要工序。
土料摊铺施工质量及土料碾压施工质量见表1-1、表1-2。
表1-1 土料摊铺施工质量标准
土料1-2
碾压施工质量
标准
1-3
土料
填筑相对密度合格标准。