化工设备基础知识培训课件PPT课件
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《化工设备图》课件
安全生产管理
设备图在安全生产管理中起到关键作用，有助于 预防和应对各类生产事故。
化工设备图的发展趋势与展望
数字化与智能化
随着技术的发展，化工设备图将逐渐实现数字化和智能化，提高 设计效率。
标准化与规范化
为了提高设备图的通用性和易用性，未来将更加注重标准化和规范 化工作。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，化工设备图的设计将更加注重环保和可持续 发展。
标注与说明
添加必要的标注和说明，如尺寸、材料、工艺流 程等。
审核与修改
对完成的图纸进行审核，发现并修正错误或不清晰的地 方。
化工设备图的绘制技巧
使用标准符号和图例
遵循行业标准，使用标准的符号和图例，确保图纸的可读性和通用性。
突出重点
在绘制过程中，对重要的设备和部件进行突出显示，便于读者快速了解关键信息。
分析图纸的完整性
在阅读图纸时，应注意分析图纸的完整性，检查 是否缺少必要的视图或标注，以确保图纸的完整 性和准确性。
化工设备图的常见问题分析
视图不完整或标注
不清
在某些情况下，由于视图不完整 或标注不清，可能导致对设备的 结构和功能理解不准确。
比例尺使用不当
比例尺是化工设备图中的重要元 素，如果使用不当，可能导致图 纸的尺寸和实际设备尺寸不一致 。
02
03
工艺流程设计
管道设计
通过化工设备图，可以清晰地展 示工艺流程中各个设备的相互关 系和物料流动方向。
化工设备图中的管道和阀门等部 件信息，为管道设计提供了基础 数据和依据。
化工设备图在生产管理中的应用
操作规程制定
依据化工设备图，可以制定详细的操作规程，规 范生产操作。
维护与检修
设备图在安全生产管理中起到关键作用，有助于 预防和应对各类生产事故。
化工设备图的发展趋势与展望
数字化与智能化
随着技术的发展，化工设备图将逐渐实现数字化和智能化，提高 设计效率。
标准化与规范化
为了提高设备图的通用性和易用性，未来将更加注重标准化和规范 化工作。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，化工设备图的设计将更加注重环保和可持续 发展。
标注与说明
添加必要的标注和说明，如尺寸、材料、工艺流 程等。
审核与修改
对完成的图纸进行审核，发现并修正错误或不清晰的地 方。
化工设备图的绘制技巧
使用标准符号和图例
遵循行业标准，使用标准的符号和图例，确保图纸的可读性和通用性。
突出重点
在绘制过程中，对重要的设备和部件进行突出显示，便于读者快速了解关键信息。
分析图纸的完整性
在阅读图纸时，应注意分析图纸的完整性，检查 是否缺少必要的视图或标注，以确保图纸的完整 性和准确性。
化工设备图的常见问题分析
视图不完整或标注
不清
在某些情况下，由于视图不完整 或标注不清，可能导致对设备的 结构和功能理解不准确。
比例尺使用不当
比例尺是化工设备图中的重要元 素，如果使用不当，可能导致图 纸的尺寸和实际设备尺寸不一致 。
02
03
工艺流程设计
管道设计
通过化工设备图，可以清晰地展 示工艺流程中各个设备的相互关 系和物料流动方向。
化工设备图中的管道和阀门等部 件信息，为管道设计提供了基础 数据和依据。
化工设备图在生产管理中的应用
操作规程制定
依据化工设备图，可以制定详细的操作规程，规 范生产操作。
维护与检修
化工设备机械基础课件(PPT 64页).ppt
FRx F1x F2x Fnx Fx
FRy F1y F2 y Fny Fy
FRz F1z F2z Fnz Fz
合力的大小
( ) ( ) ( ) FR F2RxFR2y FR2z
Fx 2 Fy 2 Fz 2
§1 静力学的基本概念 §2 约束和约束反力 §3 分离体和受力图 §4 平面汇交力系的简化与平衡 §5 平面力偶系的间化与平衡 §6 力的平移 §7 平面力系的简化 合力矩定理 §8 平面力系的平衡方程
问题：受力分析：几个力
平衡条件：什么力 大小 方向 作用点
BUCT
化工设备机械 基础
§1 静力学的基本概念
F2
小与力偶臂d 的乘积，加上
F1
适当的正负号。
M ±Fd
力偶矩正负规定：
若力偶有使物体逆时针旋转的趋势，力偶矩 取正号；反之，取负号。
量纲：力×长度，牛顿•米（N•m）.
BUCT
化工设备机械 基础
八、力偶的等效条件 同平面上力偶的等效条件
作用在刚体内同一平面上的两个力偶相互等 效的充要条件是二者的力偶矩代数值相等。
四、注意事项
本课程是一门技术基础课
BUCT
化工设备机械 基础
第一篇、工程力学基础
• 力学：研究物体机械运动一般规律的科学
• 历史
杠 杆 平 衡
墨翟
(前468-382) “墨经”：力， 重心
等
规
律
(前287-212)
BUCT
化工设备机械 基础
[意]伽利略(1564-1642) 天文学家，力学家，哲学家
BUCT
化工设备机械 基础
三、本篇内容
静力学:研究物体受力的简化及平衡条件 （刚体）
FRy F1y F2 y Fny Fy
FRz F1z F2z Fnz Fz
合力的大小
( ) ( ) ( ) FR F2RxFR2y FR2z
Fx 2 Fy 2 Fz 2
§1 静力学的基本概念 §2 约束和约束反力 §3 分离体和受力图 §4 平面汇交力系的简化与平衡 §5 平面力偶系的间化与平衡 §6 力的平移 §7 平面力系的简化 合力矩定理 §8 平面力系的平衡方程
问题：受力分析：几个力
平衡条件：什么力 大小 方向 作用点
BUCT
化工设备机械 基础
§1 静力学的基本概念
F2
小与力偶臂d 的乘积，加上
F1
适当的正负号。
M ±Fd
力偶矩正负规定：
若力偶有使物体逆时针旋转的趋势，力偶矩 取正号；反之，取负号。
量纲：力×长度，牛顿•米（N•m）.
BUCT
化工设备机械 基础
八、力偶的等效条件 同平面上力偶的等效条件
作用在刚体内同一平面上的两个力偶相互等 效的充要条件是二者的力偶矩代数值相等。
四、注意事项
本课程是一门技术基础课
BUCT
化工设备机械 基础
第一篇、工程力学基础
• 力学：研究物体机械运动一般规律的科学
• 历史
杠 杆 平 衡
墨翟
(前468-382) “墨经”：力， 重心
等
规
律
(前287-212)
BUCT
化工设备机械 基础
[意]伽利略(1564-1642) 天文学家，力学家，哲学家
BUCT
化工设备机械 基础
三、本篇内容
静力学:研究物体受力的简化及平衡条件 （刚体）
化工设备基础(刘尚明)课件ppt
“十二五”职业教育国家规划教材
化工设备基础 项目 创新 实践 乐学
任务一 了解化工设备基础知识
任务二 学习化工设备材料
任务三 了解化工设备管理知识
学习目标： 了解化工生产对化工设备的要求 认识本课程涉及到的有关规范并会查询 了解化工设备的种类、使用材料类型、特性及应用 了解化工设备管理知识
一、化工设备的定义及分类 1.定义 化学工业生产中所用的机器和设备的总称叫化工设备。
金属 材料
工程材料 组成
非金属 材料
复合 材料
二、金属材料的主要性能 1.力学性能
1.强度 2.硬度
3.塑性 4.冲击韧性
5.疲劳强度
✓ 强度是金属材料在外力作用下，抵抗产 生塑性变形（不可恢复的变形）和断裂 的能力
✓ 常用的强度指标是抗拉强度和屈服强度 ✓ 硬度是金属材料抵抗硬物压入的能力，
或者说金属表面抵抗局部塑性变形的能 力 ✓ 材料的强度和硬度是相关的，强度越高， 塑性变形抗力越高，硬度值也就越高
一、反应器的应用 反应器广泛应用于石油、化工、医药、农药、橡胶、染 料等行业中
反应器
二、分类 1.根据物料的聚集状态分类
均相 反应器
非均相 反应器
气相 反应器
液相 反应器
气-液 反应器
气-固 反应器
液-液 反应器
液-固 反应器
气-液固反应
器
2.根据反应器结构形式分类
反应器
釜式 反应器
管式 反应器
一、反应器的常见故障现象及处理方法 区分现象 了解原因 会处理
二、釜设备的维护
日常 维护
釜式反 应器的
检査
1.经常观察压力表指示值； 2.要注意设备有无异常振动和声； 3.电动机不得超过额定电流； 4.减速机齿轮啮合正常，不得有异常声音；压 力润滑系统，水冷却系统畅通好用 ； 5.经常观察各部密封垫片是否严密可靠 。
化工设备基础 项目 创新 实践 乐学
任务一 了解化工设备基础知识
任务二 学习化工设备材料
任务三 了解化工设备管理知识
学习目标： 了解化工生产对化工设备的要求 认识本课程涉及到的有关规范并会查询 了解化工设备的种类、使用材料类型、特性及应用 了解化工设备管理知识
一、化工设备的定义及分类 1.定义 化学工业生产中所用的机器和设备的总称叫化工设备。
金属 材料
工程材料 组成
非金属 材料
复合 材料
二、金属材料的主要性能 1.力学性能
1.强度 2.硬度
3.塑性 4.冲击韧性
5.疲劳强度
✓ 强度是金属材料在外力作用下，抵抗产 生塑性变形（不可恢复的变形）和断裂 的能力
✓ 常用的强度指标是抗拉强度和屈服强度 ✓ 硬度是金属材料抵抗硬物压入的能力，
或者说金属表面抵抗局部塑性变形的能 力 ✓ 材料的强度和硬度是相关的，强度越高， 塑性变形抗力越高，硬度值也就越高
一、反应器的应用 反应器广泛应用于石油、化工、医药、农药、橡胶、染 料等行业中
反应器
二、分类 1.根据物料的聚集状态分类
均相 反应器
非均相 反应器
气相 反应器
液相 反应器
气-液 反应器
气-固 反应器
液-液 反应器
液-固 反应器
气-液固反应
器
2.根据反应器结构形式分类
反应器
釜式 反应器
管式 反应器
一、反应器的常见故障现象及处理方法 区分现象 了解原因 会处理
二、釜设备的维护
日常 维护
釜式反 应器的
检査
1.经常观察压力表指示值； 2.要注意设备有无异常振动和声； 3.电动机不得超过额定电流； 4.减速机齿轮啮合正常，不得有异常声音；压 力润滑系统，水冷却系统畅通好用 ； 5.经常观察各部密封垫片是否严密可靠 。
化工设备基础知识培训课件
化工设备在化工生产中的地位和作用
总结词
阐述化工设备在化工生产中的重要地位和作用。
详细描述
化工设备是实现化工生产过程的核心工具，其性能和效率直接影响到化工产品的 质量和产量。同时，化工设备也是实现自动化、智能化的重要手段，对于提高生 产效率和降低能耗具有重要意义。
化工设备的国内外发展概况
总结词
概述国内外化工设备的发展历程、现状和趋势。
分离设备的工作原理
分离设备主要用于实现物质的分离和 纯化，如离心机是通过离心力作用实 现固液分离的设备。
化工设备的操作与维护
化工设备的操作规程
01
操作人员应熟悉设备的操作规程，严格按照规程进行操作，避
免发生事故。
化工设备的维护保养
02
定期对设备进行检查、清洗、润滑等维护保养工作，保证设备
的正常运行和使用寿命。
某化工厂的设备维护实践操作
总结词
设备维护的必要性
详细描述
设备维护是确保化工设备正常运行的关键措施。在某化工厂的实 践中，通过制定科学的维护计划，定期对设备进行检修、润滑、 清洁等工作，有效延长了设备的使用寿命，降低了故障发生的概 率，为工厂的稳定生产提供了保障。
某化工厂的设备安全事故案例分析
总结词
80%
塑料
质轻、绝缘性好，常用于制造管 道和阀门。
100%
玻璃
透明、化学稳定性好，适用于实 验室和医疗设备。
80%
陶瓷
硬度高、耐高温，适用于高温和 化学反应设备。
化工设备材料的选择原则
根据设备用途选择合适的材料，确保满足工艺要求 和使用条件。
考虑材料的耐腐蚀、耐高温等性能，保证设备的安 全性和稳定性。
设备安全的警示作用
《化工设备基础》课件
1
分类
介绍反应釜、分离设备、传输设备、流
组件
2
体设备、固体设备等各种化工设备的分 类及应用领域。
介绍各种化工设备的组件，例如反应釜
中的搅拌器、夹套、加热器等，以及分
离设备中的分离腔、乳化器等。
3
原理
详细讲解化工设备的的工作原理，例如 反应釜中的批次式反应和连续式反应， 以及分离设备中的相对运动原理等。
2
故障措施
讲解常见故障的处理措施，例如机械故障、电气故障、液压故障等，并提供相应解决方案。
实例分析
经典实例
以化工行业典型企业为案例，讲 解其建设、设备选型、生产流程 等方面的经验。
维护案例
以化工企业的设备维护为案例， 讲解设备维护的重要性，以及如 何科学合理地进行维护。
安全案例
以近年来化工企业发生的安全事 故为案例，提醒学员在设计、选 型、生产、运营等方面如何注意 安全。
总结与展望
1 课程
总结整个课程的关键点，让学员再次重温化工设备基础知识。
2 前景
探讨化工设备发展的前景，以及行业未来的发展趋势。
谢谢观看
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化工设备选型与设计
要点
讲解选型的重点，如投资成本、 维护成本、设计、生产能力等方 面。
原则
讲解设备的基本设计原则，如安 全、经济、环保等。
流程
详细介绍设备的设计流程，包括 需求分析、方案设计、细节考虑、 招标、实施等。
化工设备维护与故障处理
1
维护方法
介绍常见化工设备的维护方法，如清洗、检修、校准、润滑等。
《化工设备基础》PPT课 件
本课程将带您深入了解化工设备相关的背景、概述、常见设备、选型设计、 维护以及实例分析。让您全面把握化工设备的基础知识。
化工设备基础知识讲解课件
目录
▪ 绪论：化工设备概况 ▪ 第一章：动设备工作原理 ▪ 第二章：静设备工作原理 ▪ 第三章：阀门和管道 ▪ 第四章：过程设备及压力容器简介 ▪ 第五章、设备管理与TP M简介
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正！
2
概况
▪ 过程：从原料到产品，要经过一系列的物理的、化学的 或者生物的加工处理步骤，这一系列加工处理步骤称为 过程。
▪ 离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很小，旋转后产生的离 心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体，这样虽启动离 心泵也不能完成输送任务，这种现象称为气缚。这表示离心泵无自吸能 力，所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心 泵的吸入口置于被输送液体的液面之下，液体会自动流入泵内，这是一 种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀，以防止启动前灌入的液体从泵 内流出，滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中 装有的调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。
▪ 轴通过传动座(6)和推环(4)，带动动环(2)旋转，静 环(1)固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环 之间的密封端面紧密贴合，阻止了介质的泄漏。 摩擦副表面磨损后，在弹簧(5)的推动下实现补偿。 为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有功环 密封圈(3)，而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环 和压盖(8)之间的泄漏。
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正！
21
泵类设备操作规程
▪ 泵类设备操作规程是保证企业生产设备之一，通常有以下部分： a) 操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方可
独立操作。 b) 操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使
用、会保养、会检查、会排除故障）。 c) 操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”
▪ 绪论：化工设备概况 ▪ 第一章：动设备工作原理 ▪ 第二章：静设备工作原理 ▪ 第三章：阀门和管道 ▪ 第四章：过程设备及压力容器简介 ▪ 第五章、设备管理与TP M简介
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正！
2
概况
▪ 过程：从原料到产品，要经过一系列的物理的、化学的 或者生物的加工处理步骤，这一系列加工处理步骤称为 过程。
▪ 离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很小，旋转后产生的离 心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体，这样虽启动离 心泵也不能完成输送任务，这种现象称为气缚。这表示离心泵无自吸能 力，所以离心另在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。当然若将离心 泵的吸入口置于被输送液体的液面之下，液体会自动流入泵内，这是一 种特殊情况。离心泵吸入管路装有底阀，以防止启动前灌入的液体从泵 内流出，滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中 装有的调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。
▪ 轴通过传动座(6)和推环(4)，带动动环(2)旋转，静 环(1)固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环 之间的密封端面紧密贴合，阻止了介质的泄漏。 摩擦副表面磨损后，在弹簧(5)的推动下实现补偿。 为了防止介质通过动环与轴之间泄漏，装有功环 密封圈(3)，而静环密封圈(7)则阻止了介质沿静环 和压盖(8)之间的泄漏。
2021/6/25
欢迎各位同事批评指正！
21
泵类设备操作规程
▪ 泵类设备操作规程是保证企业生产设备之一，通常有以下部分： a) 操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方可
独立操作。 b) 操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使
用、会保养、会检查、会排除故障）。 c) 操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”
化工设备基础知识培训课件PPT课件
换热器
要点一
总结词
换热器是化工生产中用于实现热量交换的设备，其结构和 工作原理对于确保工艺过程的热量平衡至关重要。
要点二
详细描述
换热器有多种类型，如管式换热器、板式换热器、热管换 热器等。其结构通常包括壳体、传热管或板、冷热流体进 出口等部分。换热器的工作原理基于热传导和热对流，通 过冷热流体的交替流动实现热量交换。换热器的设计需充 分考虑工艺要求的传热面积、流体性质以及温度和压力条 件等因素，以确保热量交换的效率和安全性。
化工设备的日常维护与保养
日常维护
定期对化工设备进行清洁、润滑和紧 固等日常维护工作，确保设备正常运 行。同时，要定期检查设备的密封性、 振动等状况。
保养计划
制定并执行定期保养计划，包括对化 工设备的全面检查、清洗、更换磨损 件等。保养计划应根据设备的重要性 和磨损情况来确定。
05
化工设备的安全与环保
化工设备的制造工艺
铸造工艺
焊接工艺
通过将熔融的金属倒入模具中，冷却 凝固后形成设备零部件。铸造工艺适 用于制造复杂形状的零件。
通过熔融金属或高分子材料，将两个 或多个零部件连接在一起。焊接工艺 适用于制造大型设备和复杂结构。
锻造工艺
通过施加外力使金属坯料变形，从而 形成所需的零部件。锻造工艺可以提 高材料的机械性能。
化工设备基础知识培训课 件
• 化工设备概述 • 化工设备的结构与工作原理 • 化工设备的材料与制造 • 化工设备的操作与维护 • 化工设备的安全与环保
01
化工设备概述
化工设备的定义与分类
总结词
化工设备的定义、分类
详细描述
化工设备是指用于实现化学工业生产过程的各种机械和设备的总称。根据不同 的用途和功能，化工设备可分为多种类型，如反应设备、分离设备、换热设备、 储存设备等。
化工设备基础知识
1.3.2 压力容器规范简介
❖ 美国机械工程协会制订的《锅炉和受压容器 规范》（简称ASME规范）等。美国ASME规 范是世界上制订最早（1915）、最完备的压 力容器规范。
❖ 1989年制订了有关压力容器的第一部国家标 准《钢制压力容器》（简称GB 150）。
❖ l. 美国ASME规范
❖ ASME规范共有 11卷 22册。第Ⅷ篇 《压力容器》共有3个分篇：第1分篇《压 力容器》，属于常规设计标准；第2分
钢带（GB 3274—88）
❖ (3) 不锈钢热轧钢板（GB 4237—92） ❖ (4) 压力容器用钢板（GB 6654—1996） ❖ 2.钢管 ❖ (1) 输送流体用无缝钢管（GB 8163—87） ❖ (2) 石油裂化用无缝钢管（GB 9948—88） ❖ (3) 化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479－86） ❖ （4）高压锅炉用无缝钢管（GB 5310—85）
的热处理工艺。淬火后必须回火。 按照温度范围不同，回火分为三类：
❖ （1）低温回火的回火温度范围为150～250℃， 回火后的钢具有高硬度和高耐磨性，主要用于各 种工具、滚动轴承、渗碳件和表面淬火件；
❖ （2）中温回火的回火温度范围为350～500℃， 回火后的钢具有较高的弹性极限和屈服强度，一 定的韧性和硬度，主要用于各种弹簧和模具等；
❖ ⑩球形储罐（容积大于等于50 m3）； ❖ ⑾低温液体储存容器（容积大于 5 m3 ）。
❖ （2）第二类压力容器 ❖ 具有下列情况之一的为第二类压力容器。 ❖ ①中压容器； ❖ ②低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害
介质）；
❖ ③低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介 质或毒性程度为中度危害介质）；
如 45表示优质碳素结构钢，平均含碳量为万分之 四十五，即 0.45％。
化工设备管理知识培训讲义课件
化工设备管理知识培训讲义课件目录一、化工设备基础知识 (2)1.1 化工设备的分类及特点 (3)1.2 化工设备的基本结构 (4)1.3 化工设备的材质与性能 (6)二、化工设备管理概述 (7)2.1 设备管理的重要性 (8)2.2 设备管理的原则与方法 (9)2.3 设备管理的发展趋势 (11)三、化工设备维护与保养 (12)3.1 设备维护的基本概念 (13)3.2 设备保养的实施方法 (14)3.3 设备维修与更新策略 (15)四、化工设备故障诊断与排除 (16)4.1 故障诊断的基本方法 (18)4.2 常见故障类型及处理措施 (19)4.3 故障预防与安全管理 (21)五、化工设备安全操作与维护 (23)5.1 安全操作的重要性 (25)5.2 安全操作规程与注意事项 (25)5.3 设备维护与安全的关系 (27)六、化工设备管理案例分析 (28)6.1 设备管理成功案例介绍 (30)6.2 设备管理失败案例分析 (31)6.3 案例启示与经验总结 (32)七、化工设备管理与技术创新 (33)7.1 现代化管理理念在设备管理中的应用 (35)7.2 创新技术在设备管理中的前景展望 (36)7.3 企业设备管理创新实践案例 (38)一、化工设备基础知识化工设备是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分，主要是指在化学反应过程中用于完成各种工艺功能的设备。
这些设备通常涉及复杂的机械结构、管道系统和各种辅助装置，其主要作用包括反应、传热、分离、输送等。
了解和掌握化工设备的基本知识，对于保障生产安全、提高生产效率以及维护设备正常运行具有重要意义。
化工设备种类繁多，根据其功能和使用特点可分为多种类型。
常见的分类方式包括：每种类型的设备都有其特定的结构特点和使用要求，了解和掌握这些基本知识对于设备管理和操作至关重要。
化工设备通常由多个部分构成，主要包括主体结构、传动系统、控制系统等。
主体结构是设备的基础部分，用于实现特定的工艺功能；传动系统负责设备的运动部件，为设备提供动力；控制系统则负责监控和调整设备的运行状态，以确保其正常运行。
2024版化工安全基础知识化工安全培训PPT课件
提高生产效率，降低事故风险，增强 企业竞争力。
化工安全法规与标准
01
02
03
国家法律法规
《安全生产法》、《危险 化学品安全管理条例》等。
行业标准规范
如《化工企业安全卫生设 计规范》、《石油化工企 业设计防火规范》等。
国际公约和规则
如《作业场所安全使用化 学品公约》、《全球化学 品统一分类和标签制度》 等。
定期组织员工进行化工安全 培训和考核，确保员工掌握 必要的化工安全知识和技能。
建立化工安全奖惩机制，对 安全生产表现优秀的员工给 予奖励，对违反安全规定的 行为进行惩罚。
鼓励员工参与
鼓励员工积极参与企业的安 全管理工作，提出改进意见 和建议，共同营造良好的安 全生产氛围。
THANKS
感谢观看
爆炸事故原因
02
压力容器破裂、管道破裂、化学反应失控等
火灾爆炸事故危害
03
人员伤亡、财产损失、环境污染等
泄漏中毒事故
泄漏事故原因
设备老化、管道腐蚀、操作不当等
中毒事故原因
有毒物质泄漏、防护措施不到位、误食误吸等
泄漏中毒事故危害
人员伤亡、环境污染、生态破坏等
其他类型事故
触电事故
电气设备故障、违章操作等
案例四
某油库机械伤害事故，原因系 设备故障导致工人受伤。
04
化工安全防范措施与应急处理
防火防爆措施
严格控制火源
禁止吸烟、明火作业， 使用防爆电器和照明设
备。
防止静电积聚
采用防静电措施，如接 地、加湿等。
控制可燃物
配备消防设施
减少易燃易爆物质的存 放量，保持通风良好。
按照规范配置灭火器材、 消防栓、自动喷水灭火
化工安全法规与标准
01
02
03
国家法律法规
《安全生产法》、《危险 化学品安全管理条例》等。
行业标准规范
如《化工企业安全卫生设 计规范》、《石油化工企 业设计防火规范》等。
国际公约和规则
如《作业场所安全使用化 学品公约》、《全球化学 品统一分类和标签制度》 等。
定期组织员工进行化工安全 培训和考核，确保员工掌握 必要的化工安全知识和技能。
建立化工安全奖惩机制，对 安全生产表现优秀的员工给 予奖励，对违反安全规定的 行为进行惩罚。
鼓励员工参与
鼓励员工积极参与企业的安 全管理工作，提出改进意见 和建议，共同营造良好的安 全生产氛围。
THANKS
感谢观看
爆炸事故原因
02
压力容器破裂、管道破裂、化学反应失控等
火灾爆炸事故危害
03
人员伤亡、财产损失、环境污染等
泄漏中毒事故
泄漏事故原因
设备老化、管道腐蚀、操作不当等
中毒事故原因
有毒物质泄漏、防护措施不到位、误食误吸等
泄漏中毒事故危害
人员伤亡、环境污染、生态破坏等
其他类型事故
触电事故
电气设备故障、违章操作等
案例四
某油库机械伤害事故，原因系 设备故障导致工人受伤。
04
化工安全防范措施与应急处理
防火防爆措施
严格控制火源
禁止吸烟、明火作业， 使用防爆电器和照明设
备。
防止静电积聚
采用防静电措施，如接 地、加湿等。
控制可燃物
配备消防设施
减少易燃易爆物质的存 放量，保持通风良好。
按照规范配置灭火器材、 消防栓、自动喷水灭火
化工设备基础设计规定培训课件
化工设备基础设计规定培训课件1. 引言化工设备基础设计规定培训课件旨在帮助化工工程师和相关从业人员掌握化工设备基础设计的规定要求和技术要点。
本课件将介绍化工设备基础设计的相关知识、技术要求和设计流程，对于提高化工设备设计水平和工程质量具有重要意义。
在化工设备基础设计中，我们需要关注以下几个方面：1.设备的设计参数确定2.材料的选择和特性分析3.设备的结构和布局设计4.设备的流体力学和热力学分析5.设备的安全性和可靠性评估6.设备的施工和维护考虑本课件将按照以上方面的逻辑顺序，详细介绍化工设备基础设计的相关内容。
2. 设备的设计参数确定在进行化工设备基础设计前，首先需要确定设计参数。
设计参数是指影响设备设计和性能的各项关键参数，包括但不限于以下几个方面：1.设备的工作条件：包括温度、压力、流量等。
2.设备的工作介质：包括物质的性质、组分等。
3.设备的操作要求：包括操作方式、反应条件等。
4.设备的负荷要求：包括设备的容量、各项性能参数等。
设计参数的准确定义对于后续的设备设计和选择具有重要意义。
在确定设计参数时，需要详细分析工艺流程、工艺要求和设备所处的环境条件等因素。
3. 材料的选择和特性分析材料的选择和特性分析是化工设备基础设计中的一个重要环节。
不同的工作介质对材料的要求不同，因此需要根据工作介质的性质、温度、压力等因素选择合适的材料。
在进行材料的选择时，需要考虑以下几个因素：1.化学稳定性：材料需要在工作介质的条件下具有良好的耐腐蚀性能，避免发生物质与材料相互作用的情况。
2.物理性能：材料需要满足设备的结构和性能要求，具有足够的强度和韧性。
3.生产可行性：选择的材料需要易于加工和制造，以保证设备的质量和工艺稳定性。
材料的特性分析是对所选材料的性能进行详细评估和分析。
这包括对材料的机械性能、化学性能、热学性能等方面的测试和分析。
通过对材料特性的分析，可以更好地评估其适用性和可靠性。
4. 设备的结构和布局设计设备的结构和布局设计是化工设备基础设计中的关键步骤。
化工设备基础知识培训课件ppt
启动拉袋按钮，进行拉袋操作，拉袋次数可根据实际情况控制；
拉袋结束后，必要时可以进行洗袋操作，或重复以上步骤，使离心机 进入下一工作循环。若不需要离心机继续工作，按下停止按钮，使液 压站油泵停止工作，关闭控制箱电源；
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22
离心机安全操作规程
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程：
离心机必须由专人专管操作保养，在使用6个月后必须进行全面保养一 次；
机器运转2~3个月后，使用高压油枪向轴承箱注入锂基润滑脂，加油位 置在离心机大平板底面；
离心机运转6个月后应进行全面保养一次，检查轴承、密封件的磨损情 2况021/。3/1转0 鼓、外壳、密封件等是否有被腐蚀现象、各紧固件是否松动24等；
离心机安全操作规程
机器如长期停用，各传动易锈部件必须擦净上油，传动带必须松开， 切断电源，并做好防尘工作；
搅拌减速机内润滑油油位、油质正常；
盘动搅拌减速机无卡涩、抱死显现；
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27
反应釜安全操作规程
运转
启动搅拌系统时先点动电机检查搅拌器转向是否正确，转动是否灵活， 有无异响、卡阻、晃动等现象，发现异常应立即停机，及时通知维修 人员；
启动电机后，操作人员应在现场观测2分钟时间，确认反应釜启动正常、 运行平稳；
操作必须严格遵守操作规程；
定期检查离心泵各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停车检 查，待排除后方能继续开车；
每班检查离心泵油箱游标液面，应保持在游标1/2~2/3刻度之间，润滑 油应定期更换，第一次换油不超过一个月，以后三个月更换一次，油 品使用46#机械油；
离心泵运转2~3个月后，使用高压油枪向电机轴承注入锂基润滑脂；
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拉袋结束后，必要时可以进行洗袋操作，或重复以上步骤，使离心机 进入下一工作循环。若不需要离心机继续工作，按下停止按钮，使液 压站油泵停止工作，关闭控制箱电源；
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离心机安全操作规程
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程：
离心机必须由专人专管操作保养，在使用6个月后必须进行全面保养一 次；
机器运转2~3个月后，使用高压油枪向轴承箱注入锂基润滑脂，加油位 置在离心机大平板底面；
离心机运转6个月后应进行全面保养一次，检查轴承、密封件的磨损情 2况021/。3/1转0 鼓、外壳、密封件等是否有被腐蚀现象、各紧固件是否松动24等；
离心机安全操作规程
机器如长期停用，各传动易锈部件必须擦净上油，传动带必须松开， 切断电源，并做好防尘工作；
搅拌减速机内润滑油油位、油质正常；
盘动搅拌减速机无卡涩、抱死显现；
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反应釜安全操作规程
运转
启动搅拌系统时先点动电机检查搅拌器转向是否正确，转动是否灵活， 有无异响、卡阻、晃动等现象，发现异常应立即停机，及时通知维修 人员；
启动电机后，操作人员应在现场观测2分钟时间，确认反应釜启动正常、 运行平稳；
操作必须严格遵守操作规程；
定期检查离心泵各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停车检 查，待排除后方能继续开车；
每班检查离心泵油箱游标液面，应保持在游标1/2~2/3刻度之间，润滑 油应定期更换，第一次换油不超过一个月，以后三个月更换一次，油 品使用46#机械油；
离心泵运转2~3个月后，使用高压油枪向电机轴承注入锂基润滑脂；
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《化工基础知识》课件
根据原料性质、产品要求和生产规模等因 素，选择合适的工艺流程类型。
设计工艺流程
优化工艺流程
根据确定的工艺流程类型，设计各操作单 元及其组合方式，确保物料流动顺畅、能 量利用高效。
通过改进操作条件、采用新型设备和技术 等手段，降低能耗、物耗和提高生产效率 ，实现经济效益的最大化。
04
化工设备与装置
化工设备的分类与特点
化工设备的选择与维护
选择
根据工艺要求、生产规模、操作条件等因素，选择合适 的化工设备，确保其性能、效率、安全性等满足要求。
维护
定期对化工设备进行检查、保养、维修，及时发现并处 理设备故障，确保设备的正常运行和使用寿命。
05
化工安全与环保
化工生产过程中的危险因素
易燃易爆物质 化工生产中常常涉及到易燃易爆 物质，如石油、天然气、氢气等 ，一旦发生泄漏或反应失控，可 能导致火灾或爆炸。
化工在国民经济中的地位
总结词
化工是国民经济的重要支柱之一，为农业、能源、交通、机械、电子等产业提供重要原材料和中间体 。
详细描述
化工为农业提供化肥、农药等生产资料，提高农作物产量和质量；为能源产业提供燃料和添加剂；为 交通产业提供橡胶轮胎等材料；为机械和电子产业提供各种高分子材料和精细化学品。
化工技术的发展趋势
总结词
化工技术正朝着高效、环保、节能方向发展，新型反应技术、分离技术和过程强化技术 成为研究热点。
详细描述
随着科技的不断进步，新型反应技术如酶催化、光催化等在化工生产中的应用越来越广 泛；分离技术如膜分离、萃取等也在不断改进和优化；过程强化技术如微型化工、催化 强化等成为提高化工生产效率的重要手段。这些技术的发展将推动化工行业朝着更加高
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离心泵的安全操作规程
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程；
定期检查离心泵各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停车检 查，待排除后方能继续开车；
每班检查离心泵油箱游标液面，应保持在游标1/2~2/3刻度之间，润 滑油应定期更换，第一次换油不超过一个月，以后三个月更换一次， 油品使用46#机械油；
Page 2 2020/3/25源自2一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如， 酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积， 可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条件，影 响生产的正常进行。
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（4）工艺条件苛刻，温度和压力的变化大
不同的化工过程，工艺条件差距很大，介质的温度 和压力各不相同。介质温度从深冷到高温，压力从真空 到数百大气压，有的设备要承受高温或高压，有的设备 要承受低温或低压。同一设备在不同的反应阶段温度或 压力也会发生变化，工艺要求决定设备的工作条件和材 料选择。
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（5）单元操作多，设备种类复杂
化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物 理操作实现的，化工过程主要有传质、传热、流体流动、 机械和热力五大过程；各过程要通过单元操作来实现， 各单元操作要通过不同的设备来实现，复杂的有机合成， 多达十几步反应、几乎要用到所有的单元操作，所以化 工设备的用途、操作条件、结构形式也千差万别。
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一、化工设备基础认识
化工设备是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具
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8
一、化工设备基础认识
1.2 化工设备的概念
化工生产中所用的机器和设备的总 称。化工生产中为了将原料加工成一定 规格的成品，往往需要经过原料预处理、 化学反应以及反应产物的分离和精制等 一系列化工过程，过程要通过各种单元 操作来现实，实现这些过程所用的机械， 常常都被划归为化工设备。
泵在工作过程中操作人员一定要加强巡检，遇到泵抽空、流量低、气 蚀、出口压力波动大、杂音大等情况要及时处理；
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14
离心泵的安全操作规程
停车
当操作人员接到关泵指示，首先要关闭泵出口阀门，然后再切断电机 电源。若不先关闭泵出口阀门会引起液体倒流使叶轮螺母松动引起叶 轮脱落；
冬季泵使用后短期不开车的情况下，要放空泵内液体，做好设备防冻 防凝工作；
离心泵开泵前需灌泵，因为当叶轮内充满气体的时候，由于气体质量很小，产 生的离心力也很小，真空度不足以吸入质量很大的液体。当泵内没有充满液体 会引起泵不出流量，密封件会被干摩产生大量热量烧坏；
使用润滑油润滑的离心泵在开泵前要检查轴承箱内机油情况，若机油有乳化、 变质等情况要及时的更换机油，油位不在指定液位的要进行调整，油位过高或 者过低都是不正确的。采用脂润滑的泵要定期加注润滑脂；
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一、化工设备基础认识
1.3 化工设备的分类
⑴化工动设备： 指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎
机，过滤机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋 转干燥机以及流体输送机械等，又称“动设备”。
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10
我公司常用化工机械
离心泵
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满 水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经 蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路
..\泵演示\离心泵演示.avi
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11
离心泵结构
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12
离心泵的安全操作规程
开车前的检查
检查各控制阀门是否正常开启、关闭确认阀门开关符合工艺要求；
泵进、出口管线、阀门、法兰等有无泄漏。检查地脚螺栓等有无松动；
盘动泵轴，检查泵转动是否灵活，有无卡磨、异常声响等现象，发现问题要及 时处理；
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6
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（6）生产技术含量高，管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要先 进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。因此， 生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专业复合， 化、机、电一体化的发展势态，要求有专业基础复合型 的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
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3
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（3）原料品种多，大多是危险化学品
化工生产过程中，有不少介质是容易燃烧和爆炸的， 例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱金属等， 有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、过氧化物 等。还有不少介质有较强的毒副作用，如氯气、二氧化 硫、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳、氰化物、三氧化二 砷（吡霜）等。这些易燃、易爆、有毒性的介质一旦泄 漏，不仅会造成环境的污染，而且还可能造成人员伤亡 和重大事故的发生。
离心泵开泵前应该关闭出口阀门，这样可以防止启动电流过大烧坏电机；
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离心泵的安全操作规程
运转
按下电机启动按钮启动电机等泵体内压力高于平时操作压力后，缓慢 打开出口阀门，这个过程中泵体内压力会缓慢下降到平时的操作压力。 等压力指示平稳不再有大的波动时及表明泵开启成功；
离心泵在出口阀门不开的情况下不允许长时间运转，避免蹩压造成密 封件损坏；
化工设备知识培训
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动力设备部
1
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
⑴生产的连续性很强，工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质， 属于流程性材料，便于输送和控制，处理过程如传质、 传热、化学反应可连续进行，为了提高生产效率，节约 成本，化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不同产 品工艺流程不同，工艺的复杂程度和成熟程度不尽相同， 在连续性的过程中，每一生产环节都非常重要，若出现 事故，将破坏连续性生产。