论钢筋混凝土质量控制
2022年有关混凝土质量控制论文范文
2022年有关混凝土质量控制论文范文2022年有关混凝土质量控制论文范文篇一《论混凝土施工质量控制》1、前言混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。
混凝土由于自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。
但是混凝土原材料质量、混凝土配合比、混凝土的搅拌和输送、混凝土浇筑、养护及拆模等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需对其进行严格的质量控制。
2、原材料的质量控制原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。
2.1水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。
水泥的强度上下波动，混凝土的强度就会发生相应的变化。
水泥的体积安定性差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝。
因此，要选择好水泥品种，根据经验，大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
2.2石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。
经调研，目前，好多混凝土厂家的石子级配都不是很好，因此，如何确保石子级配连续，且在生产中切实可行，还值得进一步探讨研究。
2.3砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。
另外，砂石中含泥量高，不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。
因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
2.4混凝土拌和所用的水中，不应含有影响水泥水化和混凝土质量的有害物质，如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。
在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施，确保水泥，砂，石子各性能指标必需达到规范要求。
3，混凝土配合比混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。
水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数，它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。
钢筋混凝土施工质量控制要点总结
钢筋混凝土施工质量控制要点总结1. 材料选择与管理为保证钢筋混凝土施工质量，首先需要严格控制材料的选择与管理。
钢筋的选择应符合设计要求，并进行品牌和质量检验，确保其抗拉强度和抗弯能力。
混凝土材料也应选择符合标准的水泥、砂子和骨料，并进行试验检测，以确保混凝土强度和流动性。
2. 施工前的准备工作在进行钢筋混凝土施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括施工现场清理、基坑开挖和地基处理等。
同时，需要对设备、测量工具和模板进行检查，确保其正常运行，以提高施工效率和质量。
3. 钢筋布置与焊接正确的钢筋布置是确保钢筋混凝土施工质量的关键。
根据设计要求，钢筋应按照一定的间距和覆盖厚度进行布置。
同时，在钢筋焊接过程中，应确保焊接点的均匀覆盖和牢固连接，以提高结构的稳定性和耐久性。
4. 混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前，应确保模板的平整和防漏。
在浇筑过程中，应采取适当的措施控制混凝土的流动性和浇筑速度，以保证混凝土在模板内均匀分布。
同时，振捣工作应进行均匀，确保混凝土中的空气能够被排除，从而提高混凝土的密实性和强度。
5. 保温和养护钢筋混凝土浇筑完成后，必须进行适当的保温和养护工作。
保温措施可以采用保温材料覆盖或喷洒混凝土表面，以防止混凝土过早干燥和收缩。
养护工作包括保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的硬化和强度发展。
总结：钢筋混凝土施工质量的保证需要从材料选择与管理、施工前的准备工作、钢筋布置与焊接、混凝土浇筑与振捣，以及保温和养护等方面综合考虑。
通过控制每个环节的质量，可以确保钢筋混凝土结构的安全可靠性和耐久性。
建议在施工过程中严格遵守相关规范和标准，加强施工管理，及时掌握施工质量情况，以提高施工质量和工程效益。
对钢筋混凝土施工质量控制措施论文
对钢筋混凝土施工质量控制措施的探讨【摘要】钢筋混凝土作为一种结构性材料，在大量土木工程和建筑工程中中得到广泛的应用。
本文主要从选用材料、模板工程、钢筋工程、混凝土工程这四个方面对混凝土的施工质量提出了相应的质量控制措施，钢筋混凝土工程的施工具有重要的指导意义。
【关键词】钢筋混凝土；施工质量；控制措施；探讨1.选用材料的质量控制钢筋混凝土的施工材料主要是钢筋、混凝土、模板，这些材料是构成工程的重要因素，直接影响到工程的质量。
因此要想控制好工程的质量就必须对这些材料的选择进行严格的把关。
1.1对于钢筋的选用钢筋是钢筋混凝土结构工程中的筋骨，是非常重要的组成材料之一，钢筋的直径、质量级别、直径等直接影响着整个工程的质量。
如果施工的钢筋达不到使用的标准就会使得整个工程的寿命缩短，严重的会使得整个工程不能使用。
因此必须严格钢筋的使用。
首先必须严格把握钢筋的购买程序，应根据工程的性质和钢筋的使用功能选择适合的钢筋的级别，在保证质量的前提下，达到经济效益的标准。
其次对于同一级别的钢筋在购买前必须进行抽样检验，并要求厂家出示质量证明书，以确保钢筋的质量符合真实的标准，避免次劣品的出现。
1.2混凝土的选用混凝土主要是由水泥、石子、沙子等材料构成的，因此要想形成好的混凝土，对于这些材料的选择必须非常的慎重。
对砂子、石子而言重点是控制含泥量，对石子要求应级配合理，表面不应附着粘土、灰尘和有机杂质。
所用水也不能随意乱用，切忌使用工厂废水和池沼污水，以防影响混凝土质量。
对进场3个月以上或已发现受潮结块的水泥，也必须实行二次试验，并根据试验结果进行使用。
对不同标号水泥不准混放。
（3）模板质量不合格，也会影响工程的质量、外形、安全、成本。
模板材料进场时要严格检查，对腐朽和过分潮湿而不容易引起变形的木材不能使用。
2.模板工程的质量控制模板制作安装工序是钢筋混凝土工程的第一道工序。
模板制作安装的几何尺寸、标高、结构是否合理，均影响混凝土的施工质量和经济效益。
浅析钢筋混凝土质量控制
［ ］ 澄 宇 ． 筑 施 工 技 术 与 机 械 【 ． 京 ： 等 教 育 出版 ５杨 建 Ｍ】 北 高
社 ． ０ ７ ２０．
（ 辑： 编 ＺＫ）
提 高 各 级 领 导 和施 工 管理 人 员 、 作 人 员 的 质 量 意识 ， 实 质 量 操 落 保 证 措 施 ， 除 质 量 隐 患 ， 施 工 企 业 中开 展 自检 、 检 活 动 ， 消 在 互 奖
优罚劣．
吊车 梁 牛腿 下 面 ； 施 工 缝 留在 现 浇 板 底 ２ ～０ ｍ 处 ； 向板 梁 ０３ｍ 单
的施 工 缝 留 在平 行 短 边 任 何 方 向 ；墙 施 工 缝 留在 门洞 口过 梁跨
中 １ ／３范 围 内 ， 可 以 留在 纵 横 墙 交 接 处 ； 梯 施 工 缝 留 在 楼 也 楼 梯长度 １ ／３长 度 范 围 内或 上 三 跑 下 三跑 处 。 在施 工 缝 处 继 续 浇
留设 宽 度 一 般 ７ ０ １ ０ ｍｍ， 留时 间一 般 不 宜 少 于 ２ ｄ钢 筋 是 ０～００ 保 ８
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否 断开 以设 计决 定 。
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【 史 万红 ． 谈 钢 筋 混 凝 土 工程 中常 见 的 质 量 问 题 与 防 治 ２ １ 浅
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『］ 玉 勇 ． 筋 混 凝 土 结 构 施 工期 质 量 的 可 靠 性 控 制 Ⅱ． ３李 ３ 钢 】 房
浅谈钢筋混凝土质量控制
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浅谈钢 筋混凝土质量控制
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ｆ、 ｌ 齐齐哈 尔市交通建筑安装工程有限责任公司， 黑龙江 齐齐哈 尔 １１０ ６ ０５ ２ 齐齐哈 尔市宏宇建筑有 限责任公司， 、 黑龙江 齐齐哈 尔 １ １０ ） ６０ ５
摘 要： 钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种力学性能不同的材料组成 ， 混凝土抗压强度较 高， 抗拉强度却很低， 钢筋的抗拉和抗压强度都很高， 因此将 两种材料合理的结合在一起 ， 混凝土主要承受压力， 钢筋主要承受拉力， 这样两种材料可以各 自发挥其优势 ， 成为具有 良好工作性能的钢筋砼构件或结构。
在夯实的地基上， 并应有足够的支撑面积 ， 才能保 证不失稳。 其次在钢筋的施工方面， 应严格按照图 纸施工， 必须彻底清除偷工减料和不经验算 以大 代小的错误做法， 如必须代换 ， 须经设计者同意办 理变更手续后方可代用。钢筋在制作前半成 品应 分类堆放在棚内 ， 妥善保管， 要防止沾污和锈蚀。 钢筋接头做好焊接 ， 接头为绑扎时要保证钢筋搭 接的长度 ， 严格遵照规范规定施工。 对现浇梁板的 构造钢筋和弯起钢筋 ， 在施工时严禁踩踏变形 ， 以 免造成质量事故。钢筋安装就位后要进行工序交 接检查 ， 核对构件 中钢筋的直径、 、 根数 位置、 几何 尺寸、 保护层垫块高度等是否与设计图纸相同。 施 工时要设专人看护 ， 要确保钢筋位置准确。 钢筋保 护层要进行控制， 不能太小造成露筋， 也不能太大 降低构件承载能力。 再次是在混凝土施工方面， 浇 筑混凝土必须提前做试配， 搅拌时使用材料必须 计量 ， 严格按照实验室给定配比施工 以保证强度。 浇筑前应将模板表面积尘杂物清理干净 ， 并对模 板的标高 、 轴线、 尺寸 、 表面平整度 、 模板裂缝、 隔 离剂涂刷和模板结构的牢固程度及稳定情况 ， 进 行全面检查 ， 如不符合质量要求和安全要求 ， 决不 能进行下道工序施工 。浇筑前还应对木模板以及 吸水性较大的基层进行浇水湿润 ， 但不允许有积 水。混凝土要随拌随用， 存放时间不得过长过程中还应定时检查坍落度和水 灰比， 如发现问题 ， 及时处理， 调整配合 比。 混凝土 浇筑尽量要连续施工 ， 如必须 Ｉ歇 ， 可 按照规范规定 设置施工缝。 当混凝土达到一定强度时， 方可进行
建筑钢筋混凝土施工要点及质量控制
建筑钢筋混凝土施工要点及质量控制摘要：随着城市化水平进一步提高，高层建筑工程项目增多，钢筋混凝土结构的使用量明显增加。
钢筋混凝土施工质量控制成为高层建筑工程施工过程中的一个关键问题。
文章针对建筑钢筋混凝土工程质量控制措施进行了探讨。
关键词：高层建筑；钢筋；混凝土；质量引言：随着我国经济的飞速发展，城镇化进程不断加快，使得对建筑的需求不断加强，所以怎么样提高建筑的耐久性和稳固性是非常重要的。
要想提高建筑的强度和耐久性，就要加强钢筋混凝土施工技术的管理与应用，做好以钢筋混凝土结构施工为代表的施工工作，以施工技术强化和有效的技术提升方式提升建设的质量。
一、钢筋混凝土结构的优势钢筋混凝土结构是在混凝土当中加入高强度的钢筋，形成一种组合式的材料。
两者的有效结合，既能够提高抗拉强度，又能够提高材料的使用寿命，在建筑中得到广泛的使用，与其他材料相比，钢筋混凝土结构具有以下几个方面的优势：（1）结构性能优异。
钢筋混凝土结构在钢筋的强度、抗拉力以及混凝土抗压等方面具有无可比拟的优势。
大量的研究表明，这种结构能够抵御高强度的振动，抗破坏性和抗震性明显优于一般的工程结构。
（2）制作方式简便。
与传统的木材等其他结构相比，钢筋混凝土结构是有混凝土、钢筋、钢板以及其他纤维材料共同组成的，涉及到多个材料。
这些材料来源广泛，传统的建筑垃圾以及工业废料等都可以应用到钢筋混凝土结构中，价格低廉，而且整个制作过程比较简单快捷。
（3）集合了两种材料的综合性能。
钢筋在抗拉方面和其他材料相比具有很强的优势；混凝土在抗拉力方面具有很强的优势，但是在抗拉方面难以适应建筑要求。
将钢筋和混凝土结合起来，能够充分发挥二者各自的优势，在满足抗高压力的同时，能够实现很强的抗压能力，是一种理想的建筑结构。
二、建筑钢筋混凝土结构施工质量问题的影响因素（一）温度建筑钢筋混凝土结构施工质量问题的主要影响因素是在钢筋混凝土凝固过程中，温度会在内部散发大量热量，这样内部温度会不断升高，在内外温度出现冷热变化时，钢筋混凝土拉力会超出承受能力，出现钢筋混凝土裂缝问题，影响建筑工程的整体质量和安全性。
浅谈钢筋混凝土工程的质量控制措施
王 志赫
Байду номын сангаас
科 雀
浅 谈钢 筋 混凝 土工程 的质 量控制 措施
（ 尔滨学院工学院土木工程 专业 ０ 哈 ７级本科 ４班， 黑龙江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５ ０ ０
摘 要： 目前， 钢筋混凝土是我国主要的结构材料， 在施 工中， 钢筋混凝土的质量是 影响 结构安 全和耐久性的重要 因素。针 对如何 控制钢筋混凝
土 工程 的 质 量 进 行 了论 述 。
关 键 词 ： 筋 混 凝 土 工 程 ； 量 ； 制 钢 质 控
随意使用， 有的采用低劣产品， 掺后没有起到应 目前阚筋混凝士是我国主要的结构材料．施 验， 在 工－ 钢筋混凝土的质最是影响结构安全和耐久性 有的作用 ， 掺早强剂的混凝土不早强， 掺抗冻剂的 有的汁量不准确， 出顾 量事故。１ ３混凝 ３ 的重要因素。 本文就钢筋混凝土工程施工中出现的 不抗冻， 土浇筑前， 模板内的垃圾、 泥土、 砖块、 术屑以及钢筋 ｌ 钢筋混凝土质量缺陷分析 上油污等杂物不清理 ， 木模板不浇水湿润， 影响混 １ 模扳。．１ ． １ １． １ 底层支撑的地基夯实不够， 立底 凝 土强 度 。 模的支撑常在混凝土浇筑时， 水淋湿基土软化， 便 ２控制钢筋混凝土质量措施 ２ 原材料的质量控制。 ． １ 原材料的质量不均匀， 使受力的支撑随之沉降， 造成粱板弯曲ｌ 裂缝等 变、 缺陷。１２支撑系统失稳健钢筋混凝土出现塌落。 必然会引起钢筋混凝土质量的波动。水泥是影响钢 ． １ １３不进行模板国 ｔ ． １ ，导致模板强度、刚度不足。 筋混凝土的主要材料， 应经过检验才能使用。骨料 １－ ＿ 模扳安装不符合要求 ， 】 ４ 导致钢筋混凝土构件尺 应分筛堆放， 要进行检验 ， 防止相互混合及混凝土 寸偏差。 模板接缝平Ｊ ， ｆ 孔洞不修被就浇筑混凝土 ， 泥土 质 等杂物， 并且试验合格后方可使用。 ２ ２混凝土配合比的质量控制。施工中应对混 因跑浆而出现蜂窝、 麻面等缺陷。 ｌ ２钢筋。２１ ｌ 钢筋接头的形式不符合规定， 搭 凝土 施工配合比进 行及时调整。 要经常测定骨料的 接 度小于规定值。１ ２钢筋绑扎不牢固， ２ 出现松 含水率 ，了解运输过程ｆ混凝土坍落度的损失 ， Ｉ １ 在 脱和位移。１＿烨接质量差， ２ ３ 有的倒 村 焊条品种、 规 保证水灰比不变的条件下，调整用水量和砂率 ， 以 格和质最不符合没汁和 规范要求。 ２ 施工管理不 保证混凝土的强度。对外加剂必须先经试验合格后 １． ４ 善， 粗制滥造。如在悬挑结构中， 错将受力主筋放在 使用 。 下部 ， 构造钢筋和弯起钢筋 ， 在浇筑时被踩踏变形， ２ ３模 板安装质量 控制 。 规范要求 ， 模板 按 检验 纵向受力钢筋的锚固长度不够 ， 造成梁和支座处断 及其支架必须保舡 程结构构件， 各部分形状尺寸 裂或塌落。 和相对位置的正确。同时应具有足够的强长、 刚度 ｌ ３混凝土。３１ ｉ ．混凝土拌制： 拌制混凝土前不 和稳定陛， 能可靠地承受新浇筑混凝土的重擐和侧 试配 ， 搅拌混凝土不计量。１ ２ ＿ 他用外加剂不经试 压力， ３ 以及施工过程ｒ所产生的荷载。模板接缝应 Ｉ １
钢筋混凝土结构的质量控制
钢筋混凝土结构的质量控制钢筋混凝土结构是现代建筑中广泛使用的结构形式，它具有重量轻、强度高、施工方便等优势，然而在建造过程中，由于各种原因，钢筋混凝土结构存在质量问题，如裂缝、损伤、低强度等，对于这些问题，需要严格的质量控制来解决。
一、材料控制钢筋混凝土结构的质量控制首先要从材料控制入手。
选用的水泥、砂子、石子、钢筋等材料必须经过质量检验，严格按照标准的比例配料，在施工中也必须严格按照设计的参数进行混合和使用。
水泥、砂子、石子等材料的配比和使用应符合国家标准或设计要求，钢筋的型号、直径、抗拉强度等性能也需符合设计要求。
对于质量问题较多的材料应停止使用，否则会影响钢筋混凝土结构整体的质量。
二、施工工艺控制施工工艺控制也是保证钢筋混凝土结构质量的关键环节。
在浇筑混凝土时，应注意浇筑高度、浇筑速度、肌理均匀性、振捣程度等，以保证混凝土的整体性、均匀性和强度。
同时，在施工过程中要注意防止混凝土留有空洞和气泡，这些空洞和气泡将严重降低钢筋混凝土结构的强度，并可能导致钢筋混凝土结构开裂、损伤等问题。
三、施工质量控制涂料施工前的地面处理：涂料施工前要先对地面进行处理，包括清洗、贴土布、晾干等。
处理到位的地面才能够更好地与涂料粘合，保证涂料施工后的附着力。
涂料施工技术：涂料施工过程中，操作人员必须具备一定的施工技术。
定期培训和考核操作人员的涂料施工技术能够保证涂料施工的质量。
施工技术中要注意颜色的搭配，施工的厚度和每次涂布面积的协调，以保证施工质量。
施工环境控制：涂料施工的环境需要尽可能干燥、通风、保持温度恒定，有利于涂料的干燥和固化。
对于特殊要求的层（如防潮层、防水层等）应进行更严格的施工控制，以保证其功能的实现。
四、结构设计控制结构设计控制对于钢筋混凝土结构的质量控制也有重要的影响。
正确的结构设计可以避免一些质量问题的发生，如不当的荷载设计会导致结构变形、破坏，不合理的结构设计会导致混凝土的应力分布不均匀。
钢筋混凝土工程施工过程中质量控制论文
浅析钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制【摘要】针对建筑施工质量控制的重要性，从混凝土工程、钢筋工程、模板工程三方面详细介绍钢筋混凝土工程的质量控制的要点和方法，并给出了相应的控制措施。
【关键词】钢筋混凝土工程；施工过程；质量控制1 钢筋混凝土工程施工过程中的质量控制要点1.1 钢筋工程质量控制1.1.1 钢筋连接钢筋连接的要点：①绑扎连接。
采用绑扎连接时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
在绑扎接头处要加密箍筋，可以使钢筋骨架在受力过程中增加约束，从而增加钢筋的握裹力，保证钢筋在接头处的强度。
②焊接连接。
焊接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力，热轧钢筋可采用闪光对焊、电弧焊；钢筋骨架片和钢筋网可采用点焊，对于闪光对焊，钢筋对焊完毕，应对接头质量进行外观检查和力学性能试验。
③机械连接。
机械连接是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递，是间接传力的一种形式。
钢筋与套筒间的传力则通过挤压变形的咬合、螺纹之间的锲合、灌注高强胶凝材料的结合等形式实现。
1.1.2 钢筋绑扎钢筋绑扎的要点：①钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝绑扎，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要适宜。
②板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固。
③梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
④板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下，绑扎时切不可放错位置。
1.1.3 钢筋网与钢筋骨架安装钢筋网与钢筋骨架安装的要点：①焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜设置于构件的最大弯矩处②焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm。
③焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。
钢筋混凝土结构施工质量控制要点
钢筋混凝土结构施工质量控制要点一、前言钢筋混凝土结构是目前建筑结构中应用最广泛的一种结构形式，其施工质量直接影响到建筑的安全性、耐久性和美观性。
因此，加强钢筋混凝土结构施工质量控制显得尤为重要。
本文将从钢筋混凝土结构施工质量控制的要点入手，介绍钢筋混凝土结构施工质量控制的具体措施。
二、钢筋混凝土结构施工质量控制要点1.材料的质量控制钢筋混凝土结构的主要材料包括水泥、钢筋、粗骨料、细骨料、外加剂等。
这些材料的质量直接影响到钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
因此，在施工中必须对这些材料进行质量控制。
（1）水泥：在施工前，应检查水泥的生产厂家是否具有生产许可证，是否符合国家标准。
在使用前必须进行试验检测，检测项目包括初凝时间、终凝时间、强度等指标。
（2）钢筋：在施工前，必须对钢筋进行质量检测，检查钢筋是否符合工程设计要求和国家标准。
在施工中要注意钢筋的正确使用方法，避免出现弯曲、切割及焊接等损伤情况。
（3）粗骨料和细骨料：在施工前，应检查骨料的生产厂家是否具有生产许可证，是否符合国家标准。
在使用前必须进行试验检测，检测项目包括大小配合比、含泥量、泡沫率等指标。
（4）外加剂：在施工前，应检查外加剂的生产厂家是否具有生产许可证，是否符合国家标准。
在使用前必须进行试验检测，检测项目包括减水率、泌水率、延迟时间、强度等指标。
2.施工工艺的控制钢筋混凝土结构施工的工艺控制是保障施工质量的关键。
施工工艺控制包括模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑等环节。
（1）模板制作：模板的质量直接影响到混凝土表面的平整度和外观质量。
在制作模板时，应按照设计图纸要求制作，并注意模板的支撑和固定。
（2）钢筋加工：钢筋加工的精度直接影响到钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
在加工钢筋时，应按照设计图纸要求进行加工，避免出现弯曲、切割及焊接等损伤情况。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑的质量直接影响到钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
在浇筑混凝土时，应按照设计图纸要求进行浇筑，并注意混凝土的均匀性和充实性。
钢筋混凝土施工方案质量控制
钢筋混凝土施工方案质量控制钢筋混凝土是建筑工程中常用的材料。
为了确保工程质量，合理的施工方案和有效的质量控制是至关重要的。
本文将介绍钢筋混凝土施工方案质量控制的相关内容。
一、施工前的准备工作1. 建立质量控制体系在施工前，应建立完善的质量控制体系，明确各个环节的责任和要求。
包括施工方案评审机制、施工人员培训与管理、施工过程中的质量检验与评估等。
2. 完善施工方案根据项目要求和相关规范，制定合理的施工方案。
施工方案应明确钢筋混凝土结构的构建顺序、施工工艺和注意事项等。
同时，施工方案还应考虑到施工安全、施工进度等因素。
二、施工阶段的质量控制1. 原材料质量控制钢筋混凝土的质量受到原材料的影响较大，因此需要对原材料进行严格的检验和控制。
比如对水泥的品质、骨料的质量、钢筋的强度等进行检测，确保其符合相关标准要求。
2. 模板安装与调整模板的安装质量直接影响钢筋混凝土结构的准确性和平整度。
在施工过程中，需要对模板进行调整和检查，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
3. 钢筋的加工与安装钢筋的加工和安装应符合相关的规范要求。
施工人员需要根据设计图纸准确切割和弯曲钢筋，并按照规定的间距和位置进行安装。
同时，还需要检查钢筋的质量和表面是否有锈蚀等问题。
4. 混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前，应对混凝土的配比进行检验，确保其达到设计要求。
在浇筑过程中，需要控制浇注的速度和均匀性，避免产生混凝土的离析和泛油现象。
同时，对浇筑后的混凝土进行适当的养护，保证其强度和耐久性。
5. 焊接和连接工艺控制在钢筋混凝土结构中，焊接和连接是常用的处理方式。
对于焊接工艺，应采用合格的焊接材料和合理的焊接参数，确保焊缝的质量和可靠性。
连接部位的处理也需要符合相关要求，确保连接的稳固性和安全性。
三、施工后的质量控制1. 结构验收与检测施工完成后，需要进行整体的结构验收和检测。
验收包括外观质量、尺寸偏差、构件连接等方面的检查。
检测则包括混凝土的抗压强度、钢筋的粘结性能等方面的测试。
钢筋混凝土工程监理的质量控制要点
钢筋混凝土工程监理的质量控制要点钢筋混凝土工程是现代建筑中常见的结构形式之一，具有承重、耐久等优点，在建筑工程中占据着重要的地位。
然而，由于其建设过程中涉及多个环节，质量控制成为确保工程质量的重要保障。
本文将结合钢筋混凝土工程监理的实践经验，分享几个关键的质量控制要点。
一、混凝土材料质量控制混凝土作为工程的主要构造材料，其质量直接影响工程的稳定性和使用寿命。
首先，监理应核查混凝土供应商的资质，确保其符合相关要求。
同时，监理还需检查混凝土的原材料，包括水泥、砂、石等，确保其符合设计要求。
在施工现场，监理应定期进行取样检测，包括混凝土强度、坍落度、配合比等指标的检测，以确保混凝土质量符合设计要求。
二、钢筋质量控制钢筋是混凝土工程中起到增强材料的作用，其质量对工程的承载能力和安全性起到至关重要的作用。
监理应核查钢筋供应商的资质，并对钢筋材料进行抽样检测，包括钢筋的规格、强度等指标的检测，以确保其符合要求。
此外，监理还需检查钢筋的加工和安装情况，确保钢筋的埋置深度、间距等符合设计要求。
三、模板和支撑体系质量控制混凝土浇筑前，需要设置模板和支撑体系，以确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
监理应对模板的安装质量进行检查，包括模板的强度、尺寸、垂直度等指标的检测。
同时，监理还需对模板的固定和支撑体系的稳定性进行检查，以确保模板和支撑体系满足设计要求，以防止浇筑过程中产生变形或破坏。
四、施工工艺质量控制钢筋混凝土工程的施工工艺对工程的质量和安全性有着重要的影响。
监理应对施工工艺进行审核，包括混凝土的搅拌、浇筑、振捣等过程的控制。
监理还应把控施工现场的温度、湿度等环境因素，以确保混凝土的强度和质量。
同时，监理还需对施工中的工序进行检查，包括坡口、补强、接缝等处理，以确保工程质量达到设计要求。
五、检测及验收在钢筋混凝土工程完成后，监理应组织相关部门对工程进行检测和验收，以确保工程质量符合相关标准和要求。
监理应配合检测机构进行取样，包括混凝土强度、钢筋抗拉等指标的检测。
试论钢筋混凝土工程质量的控制
缩 ，使 用时如果不采 取任何技术 措施 ，易使混凝 土收缩开 裂 ，危害 巨 果用 体积来控制 砂石 的用 量 ，势 必会造成 混凝土配合 比发生变化 ，水
艺 、施工技术等方 面有很大发展 。 目前 ，钢筋混 凝土 已成 为我 国主要 求 的特点 ，成 为了混凝 土 中不可 缺少 的第 五部分 。但 是在实际使用过
的结 构材料 。在施工 中 ，钢筋混凝 土 的质 量已成 为影 响结构 安全和耐 程 中 ，由于外加 剂也引起 了不少 的混凝土质 量问题 ，如 ：外 加剂性能 久性 的重要 问题 。本文 就阳江地 区组成钢 筋混凝 土工程 的主要 材料混 不满 足要求或 已失效 、随意选用外 加剂 、不 重视外加剂与水 泥的相容 凝土及钢 筋的性能对工程 质量 的影 响 ，以及 在施工过 程 出现 的不 良现 性问题等 。 象对工程质量 的影 响加 以讨论 ，并提 出了预 防措 施 。 １ 钢筋 ． ２
不稳 定伪劣钢筋 和再生 钢筋 ，以次充好 ；用一级钢筋扎制 二级钢筋 ，
用水将散状 的粗 细骨料胶结在 一起 ，在一 定 的条 件下硬化成 具有一定 谋 取暴利 ；冷加 工控制 不严 ，引起 塑性性 能降低 ；现 场堆 放时间过长
力学 性能的人工石材 。因而其组 成材料 的质量及性 能对混凝 土工程 的 或 直接使 用 旧钢筋 ，脆性 增强 ，且 钢 筋生 锈致 使与混 凝土 粘结不 足 质量有 着重要的影响。 １ ． 胶凝材 料 ．１ １
水泥 的性能要求有所 变化 ，水泥 本身 的综合 性能大 幅度改善 。如 ：活
钢筋混凝土的质量控制与检测方法
钢筋混凝土的质量控制与检测方法钢筋混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种大型建筑工程中。
为确保钢筋混凝土的质量和安全性，质量控制和检测方法显得尤为重要。
本文将介绍钢筋混凝土的质量控制和检测方法，包括原材料检测、施工过程控制和成品检验等方面。
1. 原材料检测钢筋混凝土的原材料包括水泥、骨料、砂和钢筋等。
在使用前，需要对这些原材料进行检测以确保其质量符合要求。
首先，水泥的检测通常包括测定其物理性能（如凝结时间、空气含量等）和化学成分（如硅酸盐含量、氯离子含量等）。
同时，骨料和砂的检测也需要考虑其物理性能（如粒度分布、吸水性等）和化学成分（如硫酸盐含量、碱含量等）。
此外，钢筋的检测则需要关注其强度、伸长率和化学成分等指标。
2. 施工过程控制钢筋混凝土的施工过程中，质量控制至关重要。
首先，对于混凝土的配制，需要根据设计要求控制其配合比、搅拌时间和搅拌方式等参数。
其次，对于现场施工时的浇筑和振捣过程，需要合理控制混凝土的浇筑速度和振捣强度，以确保混凝土的均匀性和致密性。
同时，在施工过程中还需要注意保持施工现场的温度和湿度，防止混凝土干燥过快或出现冻害。
3. 成品检验对于已完成的钢筋混凝土构件，还需进行成品检验以评估其质量是否符合标准要求。
常用的成品检验方法包括对混凝土的强度、气孔率、含水率和尺寸等进行测试。
其中，混凝土的强度测试通常采用钢筋混凝土强度试验机进行压力测试，以获得其抗压强度。
同时，气孔率和含水率的测试则可通过测定混凝土的密度和质量来间接得到。
在质量控制和检测过程中，使用先进的技术设备和方法也可以帮助提高效率和准确性。
例如，近年来兴起的无损检测技术，如超声波检测和红外热像仪等，可以在不破坏结构的情况下检测混凝土内部的缺陷和异物。
此外，计算机辅助设计和模拟技术也可以在施工前进行模拟和优化，提高工程质量。
尽管钢筋混凝土的质量控制和检测方法已经较为成熟，但仍然需要不断进行技术研究和创新。
特别是随着建筑工程的不断发展，对钢筋混凝土的质量要求也在提高。
论建筑工程钢筋混凝土施工质量控制
２ 混凝 土施 工配 合 比控制 ． ２
为取得较 高强度和较好和 易性 的混凝 土，可以提 高单位体 积水泥用量 ， 但过大的水泥用量不仅会增加造价、 用水量和形成 混凝土后的体积变化率 ， 故混凝土 的水泥用量应受限制。 用水量 越小， 混凝土强度越高； 水泥用量越 少， 体积变化率越 小。 但施工 时水泥 和水 的用量过 少则会使混凝 土搅 拌不匀、振捣 不实等困
检查采用 凿孔 法， 检查数量应 每 ｌ ｍ取一组 ， Ｏ Ｏ 每组不少于 ３ 个 点， 其合格 条件 为 ： 部检查孔处厚度平均值 不小于设计 厚度 ， 全
最小厚度应不小于设计厚度 的 ８％。 ０
用复合土钉墙支护可有效缩短 施工工期，具有成本低 、适用面
广、 安全 可靠等优 点。
６ 施 工监 测
建材发展导 向２ １ ００年 ｌ １月
２ 混凝土工程的质量控制
２１ 混凝 土原材 料 的质量 控 制 ．
混凝 土主要包括水泥 、 骨料 、 混凝土外加剂 、 混凝 土掺和料 和水 等五个部分 。
２ １１ 水 泥 ．．
混凝土工程选用外加剂 时， 应根据混凝土 的性能要求 、 施工 工艺及气候 条件 ， 结合混凝土的原材料性能 、 配合比 以及对水泥
施 工 技术
建材发展导 向 ２１ 年 １ 月 ００ １
论建筑 工 程钢 筋 混凝 土施 工质 量控 制
孙委 文
摘 要： 在施工过程 中， 我们必须对 混凝土的施工质 量有足够的重视 ， 严格控制混凝土制作 与施工的每一道工序， 能保证混凝 土的强 才 度符合设计要求 。 本文作者针对钢筋混凝土结构工程质量 的重要性 从钢筋混凝土工程的材料选用、 模板制作及 安装、 钢筋工程工序 、 混凝土 配制与浇筑几个方面阐述 了钢筋混凝土工程的施工技术要点进行 了探讨。 关键词 ： 建筑工程 ； 钢筋混凝土结构 ； 质量控制
钢筋混凝土工程质量控制措施
序号项目控制要点1除锈钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油溃、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。
钢筋的除锈一般可通过以下两种主要途径:(1)在钢筋调直过程中除锈，对大量钢筋除锈时较为经济省力;(2)采用电动除锈机等机械进行除锈，该方法对处理钢筋局部除锈较为方便。
此外还可采用手工除锈(钢丝刷、砂盘、打磨纸)、喷砂、酸洗锈等方法进行。
对于在除锈过程中发现的钢筋表面的氧化铁皮鳞现象严重并且已经损伤到钢筋的截面，或是在除锈后发现钢筋仍有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该级别钢筋应剔除不用。
2调直调直后的钢筋应保证平直，无局部曲折，，抗拉强度不得低于设计要求。
值得注意的是冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10% - 15%。
使用前应加强检验，按照调直后的抗拉强度使用，当时如果抗拉强度降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。
3切断在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料;一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。
在巡视过程中，如发现钢筋有辟裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。
如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。
钢筋切断后要对钢筋的断口进行检查，其断口不得有马蹄形或起弯等现象，对于钢筋的长度必须严格控制其允许偏差控制在±lO mm。
4钢筋弯曲成型钢筋弯曲的质量要求：1.钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；2.钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；3.钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于HRB335、HRB400级钢筋不得弯过大再弯回来；4.钢筋成形后允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点±20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm.5钢筋绑扎插筋与主筋连接的接头，其绑扣应朝里; a b箍筋接头的两端应向柱内弯曲;箍筋接头应设在柱角竖钢筋的交叉点上。
不允许把接头绑在同一根竖筋上;箍筋的绑扣相互间应成八字形;下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便上、下层钢筋的连接。
钢筋混凝土工程质量控制措施
钢筋混凝土工程质量控制措施钢筋和混凝土是建筑工程中重要的构件材料，其质量控制对于确保建筑物结构的稳定性和安全性至关重要。
下面将详细介绍钢筋和混凝土工程质量控制的一些措施。
1.钢筋质量控制措施：a.钢筋的材质要求严格符合国家标准，应具有一定的强度和延伸性能。
在材料进场时要进行质量验收，对于不合格的钢筋要及时返厂或淘汰。
b.钢筋的加工要求严格，包括钢筋的裁、弯折和连接等。
在加工过程中要符合相关规范和标准，并采用先进的加工设备和工艺。
加工过程中要加强质量把关，对于出现不合格的钢筋要立即更换。
c.钢筋的安装要按照设计要求进行，包括准确的位置、间距和固定方式等。
在安装过程中要严格按照图纸要求执行，对于不合格的安装要及时纠正，确保钢筋的正确性和牢固性。
d.钢筋的防锈保护要严密，包括钢筋的暂时防锈和永久性防锈措施。
在潮湿和酸碱环境中需要采取一些特别的防护措施，如覆盖塑料袋、涂刷防锈漆等。
e.钢筋的验收和检测要全面，包括对不同规格和型号的钢筋进行强度和延伸性能测试。
测试结果要符合设计要求和标准规范，对于不合格的钢筋要立即处理。
2.混凝土质量控制措施：a.混凝土的原材料要求严格符合国家标准，包括水泥、砂、骨料等。
在材料进场时要进行质量验收，对于不合格的材料要及时返厂或淘汰。
b.混凝土的配合比要合理，根据工程要求和设计要求进行比例设计。
在配制过程中要控制好水灰比、骨料含水率和掺合料用量等，确保混凝土的强度和耐久性。
c.混凝土的搅拌要充分，采用先进的搅拌设备和技术。
搅拌时间要符合规范要求，确保混凝土的均匀性和一致性。
d.混凝土的浇筑要顺序、均匀，避免冷缝和夹层等缺陷。
在浇筑过程中要防止过早脱模和过早移动荷载，保持混凝土的养护期。
e.混凝土的养护要及时、适当，包括覆盖、湿润和定期养护等。
对于特殊工程要求和环境条件，需要采取相应的养护措施，如遮阳、湿润、防冻等。
综上所述，钢筋和混凝土工程质量控制措施需要从材料选择、加工安装、防护、监测和养护等方面进行全面把控。
钢筋混凝土结构施工中的质量控制问题
筋对 混凝土 核心起有效 约束作用必 要条件 。采 用分层套 箍法操作 难度 仍相 当大且 须将节点部 分侧模板拆 除方能保证 节点箍筋 间距及绑 扎牢
建 筑 与发 展
・
建 筑 论坛
Ｊ ｉ ａｎ Ｚｈｕ Ｌ ｕｎＴａｎ
４ ７８ ・
Ｊ ｉ ａｎ Ｚｈｕ ＹＵ Ｆ ａ Ｚｈａｎ
钢筋混凝土结构施工中的质量控制问题
和文瑛
兰坪县住房和城 乡建设局 云 南怒 江
【 摘
６ ７ １ ４ ０ ０
要 】 钢筋混凝土结构具有 坚固、耐用、防火性好等优点 ，在全世界 范围 内 都 得到 了认可。为 了确保钢 筋混凝土结构的安全性 ，文章对
般 其等 级适 宜把握 在 ｅ ２ ０ 至ｃ ３ ５ 的范 围 内，一般 来说 ，柱 的强
度要 比梁 的要更 高 ，特别在一些 高层建 筑物上 ，因其高度 的不 断增 加 ，
梁与柱 的强度差 也会更为 明显 ，同时 ，制作 所使用 的原材料是混凝 土 ， 这就 涉及到 现浇 中出现 的问题 。例 如烂根 、夹 渣 、漏浆 、露筋及孔 洞 等 问题 ，这 些问题 的产 生主 因通常 是 由于在楼 地板上 直接 放置柱模 ，
在钢筋混凝土结构施工 中存在的一些质量 问题进行 了总结分析 ，根据 实践经验 ，钢筋混凝土框 架结构施工质量通病是可 以控制 、避免和解决的。
【 关键词 】 钢 筋混凝 土；框 架结构；质 量控 制
钢筋 混凝土结构充 分利用 了混凝 土的抗压性 和钢 筋的抗拉性 ，共 同承 担起 承载外 力的作 用，使 得钢筋 混凝土 的框 架整体 性好 ，维护 结 构轻 ，抗 震性好 ，施工速度快 ，布局灵 活及价格 合理 ，钢筋 混凝土 结 构 的质量 与很 多因素有关 ，原材料 的质量好坏 、结构构件 的尺寸是 否 匹配 、混凝 土 的强 度和密 闭性 以及钢 筋的安装工 艺与质量 等都会直 接 影响 到建筑物 的耐久性 和安全性 。为了确保结 构的安全 性 ，如果 能做 到事先 对钢筋混凝 土框架结 构施工 主要质量通 病原 因分 析 ，明 白其 质 量缺陷后 ，做 出有针对性控制措施 ，便能有针对性地解决问题 。 １ 钢筋混凝土建筑框架结构施工中存在的问囊 １ ． １ 施工 中的混凝 土问题 目前在钢筋混凝 土框架结构 的浇筑 中 ，普遍采用 的是 ｅ ４ ５ ，ｃ ６ ０ 级 或是标 号更高 的混凝士 。但 是在实 际施工过程 中 ，我们 必须正常认 识 到 ，混凝 上 的标 号等级并非 越高而 质量越佳 ，应 针对建 筑物 的使用 性 能与实际情况确定混凝士标号 的问题 。
混凝土工程钢筋的施工质量控制
混凝土工程钢筋的施工质量控制
混凝土工程钢筋施工质量控制是指在混凝土工程施工过程中，对钢筋的安装、固定、
间距、垂直度等各项工艺指标进行监控和控制，确保钢筋的施工质量符合设计和规范要求。
钢筋施工质量控制的目标是保证钢筋在混凝土结构中的正常使用和承载能力，确保混凝土
工程的安全可靠。
钢筋施工质量控制主要包括以下几个方面：
1. 钢筋数量控制：在施工前需要根据设计要求和结构计算确定钢筋的种类、直径和
数量，并进行统计和核对。
施工过程中，需要对钢筋进行数量的实时监控和记录，确保钢
筋的使用量符合设计要求。
2. 钢筋加工控制：钢筋在施工前需要进行加工，包括剪断、弯曲等工序。
钢筋的加
工质量直接影响到钢筋的连接和使用性能，需要进行控制。
加工过程中需要注意加工尺寸、弯曲角度、形状等各项指标的控制，确保钢筋的加工质量符合设计要求。
3. 钢筋安装控制：钢筋在混凝土工程中的安装需要按照设计图纸和规范要求进行。
在安装过程中需要注意钢筋的位置、间距、嵌入长度等指标的控制，以及钢筋连接的处理等。
需要对现场进行监控和检查，确保钢筋的安装质量符合要求。
4. 钢筋固定控制：钢筋在混凝土中需要进行固定和支撑。
在固定过程中，需要注意
钢筋的位置、距离、固定件的选择和使用等，确保钢筋的固定质量满足要求。
5. 钢筋间距控制：钢筋的间距直接影响到混凝土结构的受力性能和耐久性。
在施工
过程中，需要对钢筋的间距进行控制，确保符合设计要求。
对于无法控制的间距变化，需
要记录并及时报告，进行合理的处理。
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论钢筋混凝土质量控制
【摘要】钢筋混凝土的质量问题一直困扰着建筑工作者，钢筋混凝土的裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性；破坏结构的整体性、降低其刚度；引起钢筋腐蚀。
因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不可忽视的问题。
【关键词】钢筋混凝土；裂缝；质量
工民建中的各种住宅、办公楼，厂房（基础、梁、板、柱）。
大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由混凝土和钢筋混凝土承担的，因此钢筋混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。
钢筋混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给钢筋混凝土施工的质量控制带来一定困难。
下面就如何搞好钢筋混凝土的质量控制进行相关论述。
一、钢筋混凝土裂缝产生的原因
（一）干缩裂缝：混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的
原因。
水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分（如混凝土梁、柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂
缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
（二）塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
（三）支撑沉陷裂缝：新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
（四）温度裂缝：混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。
（五）化学反应引起的裂缝：碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。
因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。
也就是说，同一条裂缝的开展往往由多个原因所造成。
二、施工工艺方面应注意的几点
（一）严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量，混凝土应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量，设备允许情况下，不要用过大的塌落度。
使用各种外加剂时要注意，尽量不要选用增加混凝土干缩的外加剂；选择合适的水泥品种，使混凝土收缩减少，凝固时间合适；混凝土内砂石水泥的级配力求最优。
（二）浇筑混凝土之前，将模板浇水均匀湿透。
（三）模板及其支撑系统要有足够的刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。
楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。
在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。
（四）了解预拌混凝土的级配情况，对某些级配的混凝土，不要过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使混凝土楼板表面形成水泥含量较多的砂层和水泥浆层，容易产生干缩裂缝。
由于一般楼板的厚度不大，使用平板振动器匀速拖过一
次就可使楼板的混凝土成型密实。
要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面。
（五）在楼板的混凝土施工完成后，要等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。
在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震动。
特别是与施工井架相接的楼板，其混凝土施工完成是最后的，而上施工荷载受震动是最早和最频繁的。
有些施工单位为了抢工期，在楼板混凝土捣制完成后第二天就上人上材料进行下一道工序施工，往往导致这位置的楼板多处产生裂缝。
（六）施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。
必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。
施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。
（七）了解预拌混凝土的收缩曲线，加强混凝土养护，保持混凝土楼板表面湿润。
在常温下养护不少于两周，特别是在混凝土终凝初期，要严格按要求进行浇水养护。
养护期后，在施工期间特别干燥的时候也应进行浇水养护。
三、几种常见的裂缝处理方法
裂缝的修补需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。
根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理。
通常采用的处理方法有
树脂灌注法——它具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇
到的大多数化学侵蚀
聚合物浸入法——适合封闭多重无规则表面裂缝
钉合法——适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝
表面封闭法——用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。
四、结语
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此有必要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献
[1] 蒋正武，龙广成，孙振平，《混凝土修补—原理·技术与材料》
（作者单位：1.沈阳竹胜园地产有限公司
2.大连金光建设集团有限公司）。