烟气中三氧化硫含量的测定
硫氧化物(SO3、SO2)的测量
硫氧化物(SO3、SO2)的测量一、吸收装置1.烟气取样器2.电加热烟气套管(伴热管),烟气温度保持在>250℃;3.石英排出管内塞石英棉,用以过滤固体颗粒;4.玻璃蛇形收集管5.玻璃滤板(孔径≤0.63μm)6.250ml一级吸收瓶,内装100ml3%过氧化氢溶液(调节至中性),出气管出口为锥形喇叭口并带有玻璃滤板或分散孔以便气流分散,易于吸收。
7.125ml二级吸收瓶,内装50ml3%过氧化氢溶液(调节至中性),对气体中未被吸收的SO2进行二次捕集。
8.干燥塔(内装变色硅胶),用于吸收水蒸气,以保护真空泵9.真空泵(最大流量20L/min)10.针型阀11.湿式流量计二、试剂选用1.蒸馏水2.氢氧化钠溶液(c=0.1ml/L):称取2gNaOH试剂溶于500ml水中, 储存于塑料瓶中。
3.溴酚蓝指示剂:称取0.5g溴酚蓝于1升20%乙醇溶液中;4.混合指示剂:称取溴甲酚绿1g溶于14ml 氢氧化钠(0.1mol/L )溶液中,可用平头玻璃棒研磨并溶于1L水中。
另取甲基红1g溶于37ml氢氧化钠(0.1mol/L )溶液中,再溶于1L水中,使用时两种溶液等体积混合;5.5% IPA溶液(v/v):量取25ml异丙醇于475ml水中,储存于玻璃瓶中。
6.3%过氧化氢溶液:量取50ml30%过氧化氢于450ml水中,储存于塑料瓶中。
7.氢氧化钠标准溶液(c=0.1ml/L): 称取2gNaOH试剂溶于500ml水(煮沸并冷却后)中,充分混匀后储于聚乙烯瓶中,用苯二甲酸氢钾标定:准确称取预先在约120℃干燥1h的苯二甲酸氢钾基准试剂m(0.1g)于300ml烧杯中,加入已煮沸5min并经中和、放冷的水150 ml加酚酞指示剂2~3滴,以氢氧化钠标准溶液滴定至微红色(消耗体积为v1)。
滴定度:T SO3=40.03m/(0.2042v1)8.氢氧化钠标准溶液(c=0.5ml/L): 称取10gNaOH试剂溶于500ml水中(煮沸并冷却后)中,充分混匀后储于聚乙烯瓶中,用苯二甲酸氢钾标定: 准确称取预先在约120℃干燥1h的苯二甲酸氢钾基准试剂m(0.1g)于300ml烧杯中,加入已煮沸5min并经中和、放冷的水150 ml加酚酞指示剂2~3滴,以氢氧化钠标准溶液滴定至微红色(消耗体积为v1)。
烧结烟气中SO_3的测定_王建山
2013年第33卷第2期化工环保ENVIRONMENTAL PROTECTION OF CHEMICAL INDUSTRY・179・烧结烟气中SO 3的测定王建山(攀钢集团研究院有限公司 钒钛资源综合利用国家重点实验室,四川 攀枝花 617000)[摘要] 建立了烧结烟气中SO 3的检测技术,包括SO 3的采集装置和测定方法。
实验结果表明:质量分数为80%的异丙醇适宜作为吸收液,方法的回收率为95.79%~102.80%,相对标准偏差为0.46%~1.38%。
该技术能有效消除烟气中粉尘及SO 2对测定的干扰,具有准确、可靠、方便等特点,可应用于烧结烟气脱硫等装置日常运行中SO 3含量的测定。
[关键词] 烧结烟气;三氧化硫;检测技术;采样装置;分析方法 [中图分类号] X701 [文献标志码] A [文章编号] 1006 - 1878(2013)02 - 0179 - 04[收稿日期] 2012 - 08 - 17;[修订日期]2012 - 10 - 22。
[作者简介] 王建山(1987—),男,四川省攀枝花市人,大学,工程师,主要从事有机胺烟气脱硫的研究工作。
电话 0812 - 3380759,电邮 shange202@。
[基金项目] 攀钢集团公司A类项目资助(PA10Y02)。
Determination of SO 3 in Sintering Flue GasWang Jianshan(State Key Laboratory of Vanadium and Titanium Resource Comprehensive Utilization,Pangang Group Research Institute Co. Ltd.,Panzhihua Sichuan 617000,China)Abstract: The detection technique for SO 3 in sintering flue gas was established,including SO 3 samplingdevice and determination method. The experimental results show that:Isopropanol with 80% of mass concentration is suitable to be used as absorbent;The recovery rate of the method is 95.79%-102.80% and the relative standard deviation is 0.46%-1.38%. By this detection technique,the interference caused by dust and SO 2 in the sintering flue gas can be eliminated effectively. The detection technique is characterized by accuracy,reliability and facility and can be applied to SO 3 determination in daily operation of sintering flue gas desulfurization device.Key word: sintering flue gas;sulfur trioxide;detection technique;sampling device;analysis method钢铁工业是造成大气污染比较严重的行业之一,而烧结装置又是钢铁工业的主要污染源。
固定污染源废气中三氧化硫测试方法初探
环境监控与预警 Environmental Monitoring and Forewarning
Vol. 11,No. 2 March 2019
DOI: 10. 3969 / j. issn. 1674 -6732. 2019. 02. 007
固定污染源废气中三氧化硫测试方法初探
SONG Zu - hua ( Jiangsu Nanjing Environmental Monitoring Center,Nanjing,Jiangsu 210013,China)
Abstract: A method for determination of SO3 in stationary sources by isopropyl alcohol absorption spectrophotometry was established. The SO3 flue gas with low,medium and high mass concentration was tested 9 times in succession. The results showed the relative errors were 7. 5% ,- 2. 6% and 6. 7% respectively,RSDs were 3. 3 % ,1. 7 % and 4. 1% . The accuracy and precision of the method are good. The detection limit was 0. 1 mg / m3 and the limit of quantitation was 0. 4 mg / m3 . The method shows slight interference from sulfur dioxide ( SO2 ) ,carbon monoxide ( CO) ,nitrogen oxides ( NOx ) ,hydrogen sulfide ( H2 S) ,moisture content,smoke and other factors. The method is suitable for field test. Key words: SO3 ; Stationary pollution source; Spectrophotometry
离子色谱法测定燃煤电厂烟气中的三氧化硫
离子色谱法测定燃煤电厂烟气中的三氧化硫所属行业: 环境监测关键词:离子色谱法燃煤电厂三氧化硫摘要:建立一种离子色谱的方法来测定燃煤电厂烟气中的三氧化硫(SO3)的浓度。
用异丙醇溶液吸收烟气中的SO3使其在溶液中转化为SO2-4,样品再依次过C18柱、钠柱、022 μm滤膜,并经在线预处理除去异丙醇对测定的干扰。
本实验采用的是IonPac AG11HC(4×50 mm)+ IonPac AS11HC(4×250 mm)离子交换柱,以10 mL/min KOH的速度梯度淋洗。
采用该方法测得的结果相对标准偏差均小于32%,加标回收率在887%~1098%之间,该方法检测限低,灵敏度好,测定结果真实可靠。
煤炭燃烧发电目前仍然是中国最主要的电力能源转化方式。
煤炭燃烧不可避免会产生大量的烟气[1]。
烟气中的硫氧化物大部分是二氧化硫(SO2),其中有部分SO2会氧化成SO [2]3。
SO3是一种极易吸湿的物质,吸湿后形成的硫酸酸雾会粘附在锅炉设备以及SCR(Selective Catalytic Reduction)[3]系统的下游设备上,长期运行时会对设备造成严重的腐蚀。
另外,形成的H2SO4 还会和NH3 反应生成硫酸氢铵[(NH4)HSO4]和硫酸铵[(NH4)2SO4],导致SCR催化剂积灰堵塞[4]。
而且,SO3 和酸雾还会和飞灰中的氧化钙(CaO)形成CaSO4,堵塞SCR催化剂微孔,降低其脱硝活性[5]。
因此,分析烟气中SO3的浓度已成为调控锅炉运行条件,验收和评价SCR催化剂的必备手段。
本实验主要研究的是烟气中SO3,采用80%异丙醇吸收液,将样品中的SO3转化为SO2-4,而抑制SO2在溶液中的溶解及氧化,从而减少SO2对测定结果的影响[2],采用具有检测限低,灵敏度高的离子色谱的方法[6]测定样品中的SO2-4,从而测得燃煤电厂烟气中的SO3的含量。
但是高浓度异丙醇的存在会对SO2-4的测定造成一定影响,所以本研究采取阀切换的在线预处理方法除去异丙醇的影响[7]。
烟气so3监测控制冷凝法采样方法
烟气SO 3监测控制冷凝法采样方法李滨,杨阳(广东惠州平海发电厂有限公司,广东 惠州 516363)摘 要:烟气SO 3采样多采用控制冷凝法,因SO 3易凝结,捕集率仅有80%左右。
参照GB/T 21508—2008所规定的控制冷凝法,对影响SO 3捕集率的主要因素,如蛇形盘管内径及总长、抽气流量、采样枪温度等进行实验研究,得到最佳盘管型式及控制参数。
研究结果表明:采样枪的加热温度应≥280 ℃;对于内径4mm 的蛇形盘管,最佳抽气流量为20 L/min ,蛇形盘管总长应为240 mm 。
在最佳条件下,控制冷凝法SO 3捕集效率可达97%以上,能够满足现场SO 3测试需要。
将研究成果应用于某600 MW 超低排放机组的监测,得到了烟气排放不同阶段SO 3排放浓度及各大气污染物治理设施对SO 3的脱除效率。
关键词:燃煤电厂;SO 3监测;SO 3采样;控制冷凝法;采样枪;蛇形盘管;抽气流量DOI :10.11930/j.issn.1004-9649.2019030470 引言目前,中国燃煤电厂烟气超低排放实施已完成大半[1-4],常规污染物得到了有效控制,但对非常规污染物的控制尚未得到广泛关注。
SO 3易凝结,易造成烟道及环保设备腐蚀,也是电厂排放“蓝色烟羽”的罪魁祸首。
烟气中SO 3包括烟气中气态SO 3、呈气溶胶状态的硫酸雾和可溶性硫酸盐(可穿透滤膜或滤芯)等不同形态SO 3,如何实现SO 3的准确测试,并进行针对性的有效控制,一直是行业的技术难点。
目前,针对SO 3的测试已开展了部分研究。
文献[5]通过现场实测分析了湿法脱硫对SO 3的脱除性能;文献[6]对SCR 脱硝中的SO 3转化特性进行了实测分析;文献[7]实测并分析了低低温电除尘器对SO 3的脱除性能;文献[8]基于实测数据分析了燃煤电厂烟气协同控制技术对SO 3的梯级去除效果。
上述研究对SO 3测试方法及测试方法的准确性均未详细述及,文献[9-12]对SO 3的测试方法进行了综合分析,并对如何提高SO 3捕集效果,提出了一些建议措施,但对于捕集装置的具体结构、尺寸、控制参数等对SO 3捕集效果的影响,并未做深入探讨。
三氧化硫的测定(离子交换法)
1 三氧化硫的测定(离子交换法)1. 方法概要:在水介质中,用氢型阳离子交换树脂对水泥中的硫酸钙进行两次静态交换,生成等物质的量的氢离子,以酚酞为指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定。
本方法只适用于掺加天然石膏并且不含有氟、磷、氯的水泥中三氧化硫的测定。
2. 所用试剂与设备、器皿:1) 氢型阳离子交换树脂;2) 氢氧化钠标准滴定溶液(c(NaOH)=0.06mol/L );3) 150mL 烧杯×2;4) 酚酞指示剂(10g/L ),将1g 酚酞溶于100mL 乙醇(体积分数95%)中;5) 分析天平;6) 药物架盘天平;3. 分析步骤:1) 称取0.2g 试样(m ),精确至0.0001g ;2) 置于已盛有5g 树脂、一根搅拌子及10mL 蒸馏水的150mL 烧杯中,摇动烧杯使其分散;3) 向烧杯中加入40mL 沸水,置于磁力搅拌器上,加热搅拌3min ;4) 以快速滤纸过滤,并用热水洗涤烧杯与滤纸上的树脂4~5次。
滤液及洗液收集于另一装有3g 树脂及一根搅拌子的150mL 烧杯中(此时溶液体积在100mL 左右);5) 再将烧杯置于磁力搅拌器上搅拌3min ,用快速滤纸过滤,用热水冲洗烧杯与滤纸上的树脂5~6次,滤液及洗液收集于300mL 烧杯中;6) 向溶液中加入5~6滴酚酞指示剂溶液,用[c(NaOH)=0.06mol/L ]氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色。
保存用过的树脂以备再生。
4. 结果计算与表示:三氧化硫的质量百分数X 3SO 按下式计算工:X 3SO =10010003⨯⨯⨯m V T SO式中:X 3SO ——三氧化硫的质量百分数,%;T 3SO ——每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于三氧化硫的毫克数,mg/mL ;V ——滴定时消耗氢氧钠标准滴定溶液的体积,mL ;m ——试样的质量,g 。
烟气中SO3及SO2氧化率的测定方法
烟气中SO3及SO2氧化率的测定方法仪器:孟氏洗气瓶,湿式流量计,酸式滴定管,锥形瓶药品:异丙醇(AR),高氯酸钡(AR),钍试剂,双氧水,碘化钾(AR)实验步骤:1、配制80%异丙醇水溶液取分析纯异丙醇(≥99.7%)200ml加入250mL容量瓶,加纯水配成80%体积比水溶液备用。
2、配制3%H2O2溶液取30%(w.t.)H2O2溶液28.45g加入250ml容量瓶中,加纯水配成3%体积比水溶液备用。
3、采样过程如下图组装仪器,加入吸收剂,调节气体流量,按照不低于100L气体吸收量采样大于40min。
图1,SO2、SO3收集装置示意图1:100ml80%异丙醇水溶液;2:50ml80%异丙醇水溶液;3:100ml3%H2O2水溶液;4:冰水浴槽;5:湿式流量计4、分析采样结束后,分别用相应的吸收液淋洗吸收瓶并定容,以高氯酸钡[Ba(ClO4)2]异丙醇溶液为标准溶液,用钍作指示剂,利用沉淀滴定法分别测定烟气中SO3的含量。
由于异丙醇溶剂易于挥发,所以标准溶液要随配随用,滴定时要加入少量冰醋酸调节溶液为酸性,避免CO2的干扰。
5、采用铬酸钡光度法测试打开UV-1600型紫外可见分光光度计预热。
配制SO42-标准溶液,称取0.4535g K2SO4晶体,溶于少量水,置250mL容量瓶中,定容。
此溶液中即含有1.00mg/mL硫酸根离子。
取5个150mL锥形瓶,分别加入0,2.00,4.00,6.00,8.00,10.00ml上述硫酸根标准溶液,另取1个150mL的锥形瓶,加入2.00mL上述标准溶液后再加入15mL异丙醇。
向上述6瓶溶液分别加入适量蒸馏水,使溶液体积至50mL左右,向各瓶分别加入2.0mL (1:9)盐酸溶液,放在加热板上煮沸5min,再向各瓶加入2.5mLBaCrO4悬浊液,继续煮沸5min,取下稍冷。
向各瓶逐滴加入1:1氨水,摇匀至溶液呈柠檬黄色,再多加2滴。
取6支漏斗加慢速定性滤纸,用水润湿,分别置于6支50mL比色管上,分别将锥形瓶中的液体倒入漏斗过滤,锥形瓶和滤纸需要反复冲洗几次(注意每次只需少许水,防止溶液总量超过50mL刻度线),滤液须澄清透明,否则必须二次过滤。
DL/T 1990—2019 火电厂烟气中SO3测试方法控制冷凝法
火电厂烟气中SO3测试方法控制冷凝法1 范围本标准规定了火电厂烟气中气态SO3、呈气溶胶状态的硫酸雾和可溶性硫酸盐等不同形态SO3测试方法。
本方法适用于火电厂烟气中SO3的测试。
工业、民用锅炉等固定污染源烟气中SO3测试可参照本标准执行。
当采样体积为0.5 m3时,本标准方法检出限为0.30 mg/m3。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T27025 检测和校准实验室能力的通用要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1标准状态下干烟气dry flue gas of standard condition温度为273.15 K,压力为101325 Pa条件下不含水分的烟气。
除非另有说明,本标准所指体积和浓度均为标准状态下干烟气体积和浓度。
3.2烟气含湿量 flue gas humidity烟气中与1 kg干烟气共存的水气量。
本标准是指湿烟气中水蒸气含量的体积百分数。
3.3控制冷凝法 controlled condensation method通过适宜的加热装置控制温度在(240~260)℃后过滤粗颗粒物,经过控制冷凝装置将烟气中的SO3冷凝、捕集,并采用高氯酸钡-钍试剂滴定法分析硫酸根的SO3测试方法。
4 方法原理采用加热采样枪抽取一定量的烟气,控制温度保持在240 ℃~260 ℃之间,并过滤粗颗粒物,再通过控制冷凝装置,SO3冷凝形成适宜粒径的硫酸雾,在惯性碰撞作用下被捕集;未能被捕集的硫酸雾通过二级过滤器收集。
用异丙醇溶液冲洗控制冷凝管、二级过滤器,并收集冲洗液。
用高氯酸钡-钍试剂滴定分析冲洗液中的SO42-浓度,并结合采样体积计算得出烟气中SO3浓度。
5 采样设备5.1 采样嘴按附录A确定采样嘴的大小。
浅谈燃煤电厂烟气中SO3的检测方法
产业科技创新 Industrial Technology Innovation 36Vol.2 No.33〈技术应用〉浅谈燃煤电厂烟气中SO 3的检测方法常 伟(南京万全检测技术有限公司,江苏 南京 210000)摘要:文章探讨了一些目前国内外较为广泛采用的SO 3检测方法,对其检测原理、操作重点、难点和适用条件进行了介绍。
为准确有效检测燃煤电厂烟气中SO 3浓度,从而针对性地解决SO 3给电厂设备和环境带来的不利影响提供了参考依据。
关键词:燃煤电厂;SO 3;检测方法中图分类号:X773 文献标识码:A 文章编号:2096-6164(2020)33-0036-03随着人们对空气污染的不利影响的认识日益加深,燃煤电厂设计和运行的复杂性也日益增加,特别是在空气污染控制系统方面,仅考虑飞灰对环境带来不利影响的日子已成为过去。
同时随着燃煤电厂设计和运行复杂性的增加,从燃料预处理到废气最终排放之间发生的整个化学过程,其各个环节的变化也带来了意想不到的后果。
其中最为明显的不良后果之一就是三氧化硫(SO 3)/硫酸(H 2SO 4)的形成和排放。
SO 3是由煤和重油等含硫燃料燃烧过程中形成,这些燃料中的大部分硫份转化为SO 2,约0.5%~1.5%的硫份转化为SO 3[1]。
锅炉、烟囱或烟羽中较高浓度的SO 3/H 2SO 4会对电厂设备和环境造成不利影响:会引起下游烟道、空预器、除尘器、引风机的潜在腐蚀;会通过形成硫酸液滴和硫酸盐气溶胶(细颗粒物PM 2.5)来增加烟囱排气的不透明度;SO 3还可以与烟气中的氨或氯化物发生反应,形成亚微米气溶胶,形成白色不透明的烟羽[2-4]。
在燃煤电厂脱硝系统中,SCR 催化剂可以将部分SO 2转化为SO 3[5-6]。
如果通过降低SCR 反应器温度来消除这种潜在的SO 3转化,将导致SCR 催化剂的脱硝能力降低。
另一方面,脱硝使用的NH 3会与SO 3反应形成一种非常粘稠的物质—硫酸氢铵,其可能会造成下游空预器及除尘器的堵塞。
SCR烟气脱硝过程中SO_2和SO_3的测量
第29卷 第2期2006年4月煤炭转化COA L CON V ERSIO NV ol.29 N o.2A pr.2006 *国家“973”重点基础研究资助项目(2002CB211606).1)硕士生;2)博士、副研究员;3)博士、讲师;4)博士、教授,清华大学热能工程系,热科学与动力工程教育部重点实验室,100084 北京收稿日期:2005-12-19;修回日期:2006-02-23SCR 烟气脱硝过程中SO 2和SO 3的测量*吴 宁1) 宋 蔷2) 李水清3) 姚 强4) 摘 要 建立了同时测量烟气中SO 2和SO 3浓度的测量方法.采用三级收集系统对气体中的SO x 进行收集,并采用离子色谱仪对吸收液中的SO 32-和SO 42-进行测量,以确定待测气体中SO 2和SO 3的浓度.该方法测量SO 2和SO 3的误差分别为1.2%和29.6%.采用该方法对自行制备的V 2O 5/WO 3/T iO 2催化剂催化还原NO 和催化氧化SO 2的情况进行了研究.实验结果表明,脱硝率和SO 2氧化率均随反应温度升高而增加.综合考虑脱硝和SO 2氧化问题,最佳的烟气脱硝温度区间为310℃~400℃.烟气中的NH 3和NO 与SO 2在催化剂表面竞争吸附,降低了SO 2氧化率.关键词 SCR,烟气脱硝,SO 2,SO 3中图分类号 X5110 引 言燃煤排放的NO x 是引起酸雨的主要污染物之一,对土壤和水生态系统造成严重影响[1],控制NO x 的排放具有非常重要的意义.目前,选择性催化还原(SCR ,即selectiv e cataly tic reduction )烟气脱硝技术以其超过90%的脱硝效率和大量工业应用实例,成为当前世界的主流脱硝技术,其在日本及欧美国家的总装机容量已经超过266GW .[2]催化剂是SCR 技术的核心,对此已开展了大量的研究工作.国外商用SCR 催化剂以担载在TiO 2上的钒、钨类催化剂为主,价格昂贵,催化剂初装费占到整个脱硝工程费用的20%,阻碍了其在国内的推广应用.宣小平等[3]探索了以改性飞灰作为载体制备廉价SCR 催化剂的途径,并成功获得超过90%的脱效率.SCR 催化剂在应用中遇到的主要问题是催化剂的硫中毒问题,催化剂在催化还原N O x 的同时会催化氧化烟气中的SO 2,生成的SO 3部分以硫酸盐的形式覆盖在催化剂表面,造成催化剂失活,部分和烟气中作为还原剂的NH 3反应生成硫酸铵或硫酸氢铵,腐蚀后续的空气预热器.[4]催化剂催化氧化烟气中SO 2的性能是选择SCR 烟气脱硝用催化剂时需要考虑的关键因素之一.研究SCR 烟气脱硝过程中SO 2的氧化率,必须对反应过程前后烟气中的SO 2和SO 3进行精确测量.目前测量SO 2的手段比较多,如光学方法和电化学方法等.由于SO 3的化学性质活泼,极易被烟道壁面吸附或与烟气中的水蒸气结合生成酸雾,给仪器标定和定量测量带来了很大难度.迄今为止,对复杂烟气中SO 3浓度的定量测量一直是个难题.非在线测量SO 3一般采用化学吸收或物理吸附的方法,收集到的SO 3以SO 42-形式存在,其测量国标规定有重量法[5]和IC 检测法[6],但在烟气条件下SO 2会同时被化学吸收和物理吸附,并迅速氧化成SO 42-,干扰SO 3的准确测量.文献[7]运用基于硫致化学荧光(SCD)探测器的色谱分离法,可以同时在线检测尾气中SO 2和SO 3的浓度.该法设备复杂,测量SO 2灵敏度较高,但测量SO 3灵敏度较低(下限50×10-6,体积分数),通常烟气脱硝过程中SO 2的氧化率在百分之几的量级,因此,采用这种方法测量误差较大.文献[8]采用吸附法收集SO 3,通过检测SO 42-摩尔量来计算SO 2氧化率,得到EU-ROCAT 催化剂作用下SO 2的氧化率最高可达到3.8%,但未对测量的可靠性和精度进行分析.本文的主要内容是建立可同时较精确测量烟气中SO 2和SO 3浓度的方法,并定量考察典型SCR 催化剂催化氧化烟气中SO 2的效果.1 实验系统与测量方法1.1 实验系统实验系统(见第85页图1)由配气系统、反应器、SO x 收集系统和烟气分析仪四部分组成.配气系统采用SO 2标准气、NO 标准气、NH 3标准气、纯O 2和纯N 2作为气源,每路气体流量由质量流量控制器精确控制,形成流量为0.5SLM 的反应气体,反应气体氛围为:1000×10-6(体积分数)SO 2,0/500×10-6(体积分数)NO ,0/500×10-6(体积分数)NH 3,10%O 2,N 2作平衡气.反应器为内径32mm 的石英玻璃管,嵌置在管式电炉内,温度可由温控仪精确控制.催化剂放置在反应器中间区域的催化剂瓶内,结构详见图1.实验采用的催化剂为TiO 2担载1%V 2O 5和7%WO 3,催化剂制备方法详见文献[2].每次实验催化剂用量为3.52g .反应器出口连接SO x 收集系统和烟气分析仪.SO x 收集系统包括冷凝器和洗气瓶,洗气瓶内装有250mL 碱性吸收液(10m mol/L NaOH,1%HCHO),用于收集SO x .烟气分析仪为GA -40+(madur electr onics ),可在线测量NO,NO 2和O 2.通过测量反应器进出口气体N O x 浓度的变化可以计算脱硝率.脱硝率=(反应器进口图1 实验系统图Fig.1 Schematics o f experimental set up气体NO x 浓度-反应器出口气体NO x 浓度)/反应器进口气体NO x 浓度.1.2 SO 2与SO 3的测量方法实验采用SO x 收集系统收集SO 2与SO 3,在收集液中分别生成SO 32-和SO 42-.利用离子色谱仪(DX120,DIONEX)测量收集液中SO 32-和SO 42-的浓度,可以计算出反应后气体中SO 2与SO 3的浓度.SO 2与SO 3的收集率对测量精度的影响至关重要.SO 2性质较为稳定,在收集系统的管路中不发生反应,进入洗气瓶后与NaOH 溶液反应生成Na 2SO 3,Na 2SO 3很容易与溶液中溶解的氧气发生反应生成Na 2SO 4,干扰SO 3的测量.为了防止吸收液中的SO 32-被氧化,采用HCHO 作为稳定剂.HCHO 可与溶液中的SO 32-生成稳定的配合物[9],而不影响SO 42-的存在形态和测量.SO 3性质活泼,只有在温度较高时才可能稳定存在,300℃以下时,即使管路中有微量的水分存在,也可与之迅速反应,生成H 2SO 4.烟气脱硝反应主要发生在350℃~400℃的温度区间,反应气体流经催化剂床后,少量SO 2被氧化成SO 3,在后续的低温管段,由于管壁和反应气体中都含有微量的水分,部分SO 3会与之反应,生成H 2SO 4吸附在后续管路的壁面上,或者随反应气体进入洗气瓶,被吸收液吸收.因而,SO 3的收集区域包括三部分:第一级为紧接在催化剂瓶后的可拆卸尾气管(内径5mm ,长600mm ),第二级为水浴90℃下的玻璃冷凝管(长400m m ),第三级为装有碱性吸收液的洗气瓶.SO 3主要在前两级收集,只有少量被第三级收集.采用碱性吸收液清洗第一、二级管路,可以回收管路上附集的H 2SO 4进行测量.设置第二级吸收冷凝管的目的主要是为了防止酸雾的生成.如果反应后气体直接由第一级尾气管进入洗气瓶,由于气体中剩余的SO 3量较大,在洗气过程中会形成硫酸雾而难以被收集.为检验实验系统和测量方法的可靠性,首先对成分为1000×10-6(体积分数)SO 2和10%O 2的反应气体进行三次收集,SO 2的平均收集率为98.8%,收集液中并未发现SO 42-,说明未收集到的SO 2并不会影响SO 3的测量.由于没有SO 3标气,难以直接判断SO 3的收集率.在实验系统(见图1)中,装填0.24g V 2O 5催化剂,反应温度500℃下通入成分为1000×10-6(体积分数)SO 2和10%O 2的反应气体.在该温度区间、气体氛围和V 2O 5作用下,SO 2只会发生氧化反应生成SO 3且氧化率较大,通过硫平衡计算可以判断SO 3的收集率.第86页表1给出了SO x 收集系统收集相同时间的反应前后气体得到的吸收液中SO 32-和SO 42-的数量.85第2期 吴 宁等 SCR 烟气脱硝过程中SO 2和SO 3的测量 SO 32-对应SO 2,SO 42-对应SO 3.从表1可以看出,在此实验条件下,SO 2的氧化率为3.3%,与文献报道的SCR 烟气脱硝过程中SO 2的氧化率处在同一量级.[8]SO x 的收集率可以达到98.6%,SO 3完全被第一、二级收集,其中第一级收集了约70%的SO 3.反应前后气体中SO 2的减少完全是由于生成了SO 3,因而SO 2的减少量即为SO 3的生成量,由此计算得到SO 3的收集率为70.4%.若忽略离子色谱仪的测量误差,可确定此方法测量SO 2和SO 3的误差分别为1.2%和29.6%.表1 SO x 收集系统吸收液中SO 32-和SO 42-的数量T able 1 A mo unt o f SO 32-and SO 42-collect ed byabsor bent so lution in SO x collection systemBefo re reactionAf ter reactionStag e SO 32-/m mol SO 42-/m molSt ag e SO 32-/mm ol SO 42-/mm ol 1st stag e 001st stag e 00.00512472nd stag e02nd stag e0.00215803rd st age 0.220864003rd st age 0.21052600Sum0.2208640Sum0.21052600.00728272 结果与讨论采用上述测量方法对不同反应温度和气体氛围下V 2O 5/WO 3/TiO 2催化剂催化还原NO 和催化氧化SO 2的情况进行了研究.图2给出了反应气体为5组分(1000×10-6(体积分数)SO 2,300×10-6(体积分数)NH 3,300×10-6(体积分数)NO ,10%O 2,其余N 2)时对应的脱硝率和SO 2氧化率,并给出了图2 V 2O 5/W O 3/T iO 2催化剂作用下的脱硝率和SO 2氧化率F ig.2 De NO x rate a nd ox idation rat e ofSO 2w it h V 2O 5/W O 3/T iO 2cat aly st■——De NO x efficienecy;●——SO 2conver sion,3components;▲——SO 2conversion,5compon ents3组分(1000×10-6(体积分数)SO 2,10%O 2,其余N 2)时SO 2的氧化率作对比.由图2可以看到,所制备的催化剂具有良好的脱硝性能.脱硝率随反应温度的升高而增加,在310℃~400℃范围内脱硝率均高于90%.反应温度低于400℃时,催化剂对SO 2的氧化率低于0.2%.高于400℃时,随着反应温度的升高,SO 2的氧化率显著增加,在480℃时3组分下SO 2的氧化率可达到15%,5组分下SO 2的氧化率可达到11%.在各温度点,3组分下SO 2的氧化率均高于5组分,这是由于反应气体中的NH 3和NO 与SO 2在催化剂表面形成了竞争吸附[2],催化SO 2氧化反应的活性位减少,故而其氧化率比相同SO 2浓度条件下的3组分实验结果偏低.5组分的反应条件更接近实际应用中的SCR 脱硝过程.采用本文建立的测量方法,SO 3的收集率为70.4%,由此可以判断实际的SO 2氧化率要高于测量值约0.4倍左右.从图2给出的实验结果可以发现,在温度区间310℃~400℃内既可以保证高脱硝率,又可以抑制SO 2的氧化,减少由于其氧化而带来的催化剂中毒和后续烟道腐蚀问题,因此,在选择反应温度时不能片面追求高脱硝率,应综合考虑脱硝和SO 2氧化问题来设计脱硝工况.3 结 论多组分气体中SO 3浓度的定量测量一直是个难点.本文建立了同时测量烟气中SO 2和SO 3浓度的测量方法.采用三级收集系统对气体中的SO x 进行收集,并采用离子色谱仪对吸收液中的SO 32-和SO 42-进行测量,以确定待测气体中SO 2和SO 3的浓度.该方法测量SO 2和SO 3的误差分别为1.2%和29.6%.若改善一、二级收集装置的收集和清洗效率,可以进一步减少SO 3的测量误差.采用该方法对自行制备的V 2O 5/WO 3/T iO 2催化剂催化还原NO 和催化氧化SO 2的情况进行了研究.实验结果表明,脱硝率和SO 2氧化率均随反应温度升高而增加,综合考虑脱硝和SO 2氧化问题,最佳的烟气脱硝温度区间为310℃~400℃.烟气中的N H 3和NO 与SO 2在催化剂表面竞争吸附,降低了SO 2氧化率.86 煤 炭 转 化 2006年参 考 文 献[1] 宣小平,姚 强,岳长涛等.选择性催化还原法脱硝研究进展[J].煤炭转化,2002,25(3):26-31.[2] 张 鹏.飞灰基S CR催化剂脱硝活性测试与表征[D].北京:清华大学,2005.[3] 宣小平.以飞灰改性为基础的选择性催化还原脱硝研究[D].北京:清华大学,2003.[4] Jos eph P D,Harvey G S J,Is rael E W.Oxidation of SO2over Su pported M etal Oxide Catalys ts[J].J ou rnal of Catalys is,1999,181:233-243.[5] GB/T15893.3-1995.工业循环冷却水中硫酸盐的测定——重量法[S].1995.[6] GB/T13580.5-1992.大气降水中氟、氯、亚硝酸盐、硝酸盐、硫酸盐的测定离子色谱法[S].1992.[7] Li L Y,King D L.M eth od for Deter mining Performance of Sulfu r Oxide Adsorb ents for Diesel E miss ion Control Usin g On-line M easuremen ts of SO2and S O3in the Effluent[J].Ind Eng Chem Res.,2004,43:4452-4456.[8] Forzatti P,Nova I,Aless an dra B.Catalytic Properties in De NO x and SO2-SO3Reactions[J].Catalys is Today,2000,56:431-441.[9] 丁明玉,赵纪萍,李 旗.煤燃烧脱硫过程中含硫阴离子的离子色谱分析[J].分析试验室,2002,21(3):21-23.MEASUREMENT OF SO2AND SO3IN SCR FLUEGAS DENITRIFICATIONWu Ning Song Qiang Li Shuiqing and Yao Qiang(K ey L aboratory f or T herm al Science and P ow er E ngineering,Ministry ofEducation of China,Dep ar tment of Thermal E ngineering,T singhua Univer sity,100084B eij ing)ABSTRACT A method to measure the concentrations of SO2and SO3in flue gas simultane-ously was built.T hr ee collection stages were desig ned to co llect SO x in g as and the am ount of SO32-and SO42-for med in the abso rbent solution was analyzed by ion chr omatogr aphy to deter-mine the the co ncentratio ns of SO2and SO3in gas.The measurement error s for SO2and SO3w ere 1.2%and29.6%respectiv ely.Cataly tic reduction of NO and cataly tic ox idatio n o f SO2w ith self-pr epared V2O5/WO3/T iO2catalyst were studied by this method.The ex perim ental r esults show ed that denitrification r ate and ox idatio n rate of SO2increased with the incr ease in reaction tempera-ture.T he o ptimum reaction temperature for flue gas denitrification rang ed in310℃-400℃,w ith the consideration of both denitrification and SO2ox idatio n.N H3and NO in flue gas com peted w ith SO2for adsorption on the surface of cataly st,and decreased the oxidation r ate o f SO2.KEY WORDS SCR,flue g as denitrification,SO2,SO387第2期 吴 宁等 SCR烟气脱硝过程中SO2和SO3的测量 。
工业烟气三氧化硫监测及其控制技术
工业烟气三氧化硫监测及其控制技术边哲池振忠陆波张帆(江苏洋井石化集团有限公司江苏连云港222000)摘要:三氧化硫是一种大气污染物,人们普遍对SO&的危害缺乏了解,但随着国家环境治理体系日益完善,SO&减排是大气污染综合治理的必要趋势;烟气中SO&的测试方法主要有采样后分析法、在线监测法,国家、行业也有相关监测标准;SO3排放控制技术有优化燃料性质、燃料脱硫处理、燃料添加碱性物质、调整燃烧方式、改变燃烧温度、增大燃烧面积、燃烧器中碱性物质、优化SCR、碱性物质法、静电除尘法、还原法脱除技术等,需根据同条件选择相技术$关键词:三氧化硫;氧化;监测;排放控制;技术引言随着国家环境治理体系日益完善,SO&减排将是大气污染综合治理的必要趋势#工业企业或环保检测企业或环保监察机构为了准确测量SO&排放浓度做了大量研究#目前"SO&排放控制技术多样化,在运行效率、运行成本、技术稳定性等方面各有特点#当前,SO&排放标准未统一、明确,但环保政策趋严"SO&脱除成套技术的开发应用具备增长潜力#1so$或硫酸雾的监测手段SO&的测定准确性受到包括SO&本身的性质、采样条件的控制、其他烟气成分的干扰等因素的影响#目前,烟气中SO&的测试方法主要有采样后分析法、在线监测法#1.1冷凝或吸收采样分析目前,国内烟气中SO&测定较为准确且广泛使用的主要是控制冷凝法和异丙醇吸收法,其主要原理是:先将烟气进行采样"将其中的SO&转化成水溶性的SO*2-,分析液相重点SO*2--浓度即可得推算得到气相中SO&浓度#除此之外,其他有研究的采样方法还有棉塞法、碱溶液吸收法和盐溶液吸收法#1.2在线监测分析一种在线化学分析法被德国Pentol公司研制出来,该方法可在线监测烟气中SO&#与常规的控制冷凝法相比,该方法测量结果偏低20%,且该方法的操作比较有难度"具体情况仍有待研究[*]#与其他气体成分相比,SO&的吸收光波长有着明显的差异,利用这一原理开发出来的在线监测方法称为光学法#但SO2及H2O基于光学原理对SO&的测量产生了不同程度的干扰,在实际测量过程中,特殊光源的采用能较好解决这一难题#SO&检出限值达到1.*3mg/m3的该技术样机,据称已经被国外公司研制开发并成功应用锂操作复杂、维护成本昂贵、技术应用暂不成熟是制约在线监测设备推广使用的主要因素,因此,以上提到的烟气中测定SO&的在线监测法仪器并未得到较为广泛地应用#2SO$排放控制技术根据工业流程先后顺序将SO&控制技术分为三类:(1)SO&的源头控制;(2)SO&转化过程控制;(3)SO&后处理HI#具体的技术根据这三种分类又有不同特点,能在一定程度上控制SO&的排放,目前应用较多的有六种#2.1低硫燃料或原料的选用最直接、最简单地降低上游烟气中的SO&浓度的方法就是燃烧使用低硫燃料或原料#有研究表明,燃料锅炉中的SO&生成率随燃料中的S含量的增大而升高,在此基础上,在煤粉中添加石灰石可以减少燃煤锅炉SO&的生成,并且随着Ca/S比的增大"SO&的生成率逐渐减少叽但实际上,我国的低硫煤产量少、价格偏高,这个方法难以普及#成本太高是限制燃煤锅炉全部使用低硫煤的主要因素,在普通的高硫煤中掺杂一定含量的低硫煤是比较常用或者实用的方法,高、低硫煤的混合燃烧在一定程度上能实现SO&的减排效果#在石油加工过程中,将劣质蜡油加氢处理可生产优质催化裂化原料#加氢脱硫深度对催化裂化原料油性质的改善有明显作用,加氢深度越高,催化裂化过程的焦炭产率越低"随之而来的再生烟气SO&浓度逐渐降低至80%以上气随着我国降煤增气的政策要求,优质、清洁的天然气在工业能源的使用占比将进一步提高,这从另一个方面也会降低工业烟气中硫氧化物的排放#2.2燃烧过程控制在燃料锅炉的燃烧过程中,可以通过控制过量空气系数和燃烧温度等因素来控制SO&的生成量#此方法不仅能大大降低SO&的含量,还能够降低SO2的含量#旋燃烬风技术是由摩博泰科公司开发。
烟气中三氧化硫含量的测定
烟气制酸作业指导书烟气中三氧化硫含量的测定1.适用范围本方法适用于硫酸车间烟气管道中SO 3含量的测定。
2.方法提要硫酸烟气通过润湿的棉花塞时,其中三氧化硫即与水结合成酸雾而被棉花吸收下来,将棉花塞溶于水中,用碘标准溶液将棉花吸附的少量SO 2转为SO 3,以氢氧化钠标准滴定溶液滴定总酸量,根据消耗的氢氧化钠标准溶液、碘标准溶液的量及通过的气体体积,计算出烟气中三氧化硫的含量。
反应式如下: SO 3+H 2O=H 2SO 4SO 2+I 2+ 2H 2O =H 2SO 4+2HI2NaOH+H 2SO 4=Na 2SO 4+2H 2OHI+NaOH=NaI+H 2O3.仪器及试剂3.1. 采样管(直径6—8mm )硬质玻璃管。
3.2. 六连球管或两个三连球管。
3.3 氢氧化钠标准溶液C (NaOH )=0.0100mol/L 。
3.4 硫代硫酸钠标准溶液C (Na2S2O3)=0.0100mol/L 。
3.5 碘标准溶液)21(2I c =0.0100mol/L3.6 淀粉(5g/L )。
3.7.甲基红(1g/L ):称取0.1g 甲基红于150ml 烧杯中,加入20%的洒精100ml ,混匀。
3.8.中性脱脂棉。
3.9转子流量计或湿式流量计。
4.测定准备 4.1称取中性脱脂棉3g ,均匀装入六连球管或两个三连球管中,入口表层棉加2ml 水使其均匀润湿。
4.2打开气体管道阀门,在不连接采样管的情况下排气数分钟。
4.3关闭气体管道阀门,将采样管(采样管的旋塞此时关闭)进气孔正对气流方向的部分插入管道1/3处,如图连接好测定装置。
打开气体管道阀门,如此时转子流量计(或湿式流量计)的读数为零,则表明整个测定装置不漏气。
5.分析步骤5.1 打开气体管道阀门及采样管的旋塞,开启真空泵,用转子流量计调节进样气体流速为2.0L/min~2.5L/min,连续采样150ml(30min-40min)左右。
5.2 停止抽气,迅速关闭采样管的旋塞及气体管道阀门开关,取出采样管,记录采样时间、温度与采样体积。
钍试剂滴定法测定硫化催化裂化烟气中二氧化硫和三氧化硫的含量
钍试剂滴定法测定硫化催化裂化烟气中二氧化硫和三氧化硫的含量杨雪梅;林玉;白正伟【摘要】采用3个吸收瓶和1个缓冲瓶串联同时采集硫化催化裂化烟气中的二氧化硫和三氧化硫,以高氯酸钡标准溶液为滴定剂,钍试剂为指示剂滴定分析吸收液中硫酸根的浓度,计算得到FCC烟气中二氧化硫和三氧化硫的含量.方法可应用于炼油厂的现场采样分析.【期刊名称】《理化检验-化学分册》【年(卷),期】2015(051)007【总页数】4页(P893-896)【关键词】钍试剂滴定法;二氧化硫;三氧化硫;烟气【作者】杨雪梅;林玉;白正伟【作者单位】中石化洛阳工程有限公司,洛阳471003;中石化洛阳工程有限公司,洛阳471003;中石化广州工程有限公司,广州510630【正文语种】中文【中图分类】O655.2硫化催化裂化(FCC)烟气是重要的空气污染源,其含有大量的硫的氧化物(SOx)。
据估计,炼油厂排放的SOx约占其总排放量的6%~7%,而催化裂化装置所排放的SOx占5%左右。
随着环境保护要求日益严格,有效地控制催化裂化装置烟气中SOx的排放已成为刻不容缓的课题。
相应地,测定FCC烟气中二氧化硫和三氧化硫的浓度即成为了研究重点。
目前二氧化硫的测定方法有电化学传感器法[1-2]、分光光度法[3]、离子色谱法(IC)[4-5]、光谱吸收法[6]和紫外荧光法[7]等。
国际上主要采用钍试剂分光光度法[8-9],国家标准采用盐酸付玫瑰苯胺分光光度法[10]。
三氧化硫的测定一般是采用化学或者物理方法收集后,再测定SO42-的浓度。
SO42-的检测方法有重量法[11]和IC[12]等。
三氧化硫的收集方法为异丙醇溶液吸收法和控制冷凝法。
美国环保署[13]针对固定源排放出的硫酸(包括硫酸酸雾和三氧化硫)和二氧化硫气体制定了相应的测定方法,即用异丙醇溶液吸收的沉淀滴定法。
文献[14]对文献[13]进行了补充,提出了控制冷凝法。
我国电力行业采用与此法相似的方法[15]。
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烟气制酸作业指导书
烟气中三氧化硫含量的测定
1.适用范围
本方法适用于硫酸车间烟气管道中SO 3含量的测定。
2.方法提要
硫酸烟气通过润湿的棉花塞时,其中三氧化硫即与水结合成酸雾而被棉花吸收下来,将棉花塞溶于水中,用碘标准溶液将棉花吸附的少量SO 2转为SO 3,以氢氧化钠标准滴定溶液滴定总酸量,根据消耗的氢氧化钠标准溶液、碘标准溶液的量及通过的气体体积,计算出烟气中三氧化硫的含量。
反应式如下: SO 3+H 2O=H 2SO 4
SO 2+I 2+ 2H 2O =H 2SO 4+2HI
2NaOH+H 2SO 4=Na 2SO 4+2H 2O
HI+NaOH=NaI+H 2O
3.仪器及试剂
3.1. 采样管(直径6—8mm )硬质玻璃管。
3.2. 六连球管或两个三连球管。
3.3 氢氧化钠标准溶液C (NaOH )=0.0100mol/L 。
3.4 硫代硫酸钠标准溶液C (Na2S2O3)=0.0100mol/L 。
3.5 碘标准溶液)2
1(2I c =0.0100mol/L
3.6 淀粉(5g/L )。
3.7.甲基红(1g/L ):称取0.1g 甲基红于150ml 烧杯中,加入20%的洒精100ml ,混匀。
3.8.中性脱脂棉。
3.9转子流量计或湿式流量计。
4.测定准备 4.1称取中性脱脂棉3g ,均匀装入六连球管或两个三连球管中,入口表层棉加2ml 水使其均匀润湿。
4.2打开气体管道阀门,在不连接采样管的情况下排气数分钟。
4.3关闭气体管道阀门,将采样管(采样管的旋塞此时关闭)进气孔正对气流方向的部分插入管道1/3处,如图连接好测定装置。
打开气体管道阀门,如此时转子流量计(或湿式流量
计)的读数为零,则表明整个测定装置不漏气。
5.分析步骤
5.1 打开气体管道阀门及采样管的旋塞,开启真空泵,用转子流量计调节进样气体流速为2.0L/min~2.5L/min,连续采样150ml(30min-40min)左右。
5.2 停止抽气,迅速关闭采样管的旋塞及气体管道阀门开关,取出采样管,记录采样时间、温度与采样体积。
5.3 用棉花或滤纸擦净采样管及六连球(或两个三连球)的外壁,将六连球(或两个三连球)管内的棉花移至400ml烧杯中。
5.4 用蒸馏水洗涤采样管及六连球(或两个三连球)至体积约250ml,加入淀粉(3.6)溶液2ml,用碘(3.5)标准溶液滴定溶液由无色变为淡蓝色,再用硫代硫酸钠(3.4)标准溶液将蓝色退去。
5.5加入甲基红指示剂(3.8)2~3滴,用氢氧化钠(3.3)标准溶液滴定溶液由无色变为橙色即为终点。
5.6 同时用等量的棉花、水作空白试验。
6.分析结果及计算
按下式计算烟气中SO 3含量,结果保留至小数点后一位。
()=%3SO 1000112.0)]')(21()'([0
22211)(⨯⨯---⨯V V V I c V V c NaOH 式中:)(NaOH c —NaOH 标准溶液物质的量浓度 mol/L
1V —试样消耗NaOH 标准滴定溶液的体积 ml
'1V —空白试验耗NaOH 的标准滴定溶液的体积 ml
)2
1
(2I c —碘标准溶液物质的量浓度 mol/L 2V
—试样消耗碘标准溶液的用量 ml '2V
—空白试验消耗碘标准溶液的用量 ml 0V —标准状态下的体积 L
0.0112—气体中所含三氧化硫的体积换算系数 L
采样体积V 0(标准状态)计算如下:
0V ------标准状态下的被测气体的采样体积,L ;
0T ------标准状态下的绝对温度,273K ;
0P ------标准状态下的大气压,760mmHg ;
测T ------采样时的绝对温度,K (即273+t );
测P =O H P P 2-大气压
(大气压P 为采样时大气压力;O H P 2为采样气体温度下的饱和水蒸汽压); 测Q ------采样时流量计指示读数,L/min ;
t ---------采样时间,min ;
000r r t P T P T Q V ⨯⨯⨯⨯⨯⨯=测测测
校测
校r -------校正流量计用气体(一般为空气)密度,g/L ;
测r ------采样气体在标准状态下的密度,g/L
经过简化得到下式:
t 273t 1.030.6220+-⨯
⨯⨯⨯=O H P P Q V 大气压测
7.注意事项 7.1采样管使用前必须进行干燥,采样管与六连球管(或两个三连球)用橡皮管相连接,必
须对接,采样管在气体管道外端露出的长度不得超过2cm 。
7.2采样过程中,棉花层后不得有白烟现象。
7.3淀粉最好现用现配。
7.4要防止气体中的尘进入六连球(或三连球),可在采样管头包上玻璃布。