圆锥破碎机的工作参数
圆锥破碎机说明及参数
h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l弹簧圆锥破碎机说明及参数一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。
适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能三、外形图h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。
五、机器的试车（一）空运转试验1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。
2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。
3、空运转试验连续运转不得少于2小时。
4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。
（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。
（4）回油温度不得超过50°。
（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。
5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。
同事检查给油量，然后重新试验。
6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。
（二）负荷试验1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。
圆锥破碎机说明及参数
圆锥破碎机说明及参数圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、公路、铁路、化工等行业的破碎设备。
它以圆锥破碎腔为特点，从而使得物料在破碎腔内受到不断的压力和撞击作用，达到破碎物料的目的。
下面将对圆锥破碎机的参数及其工作原理进行详细介绍。
1.参数：1.1破碎腔形状：圆锥破碎机破碎腔一般呈圆锥形，分为细破碎腔和粗破碎腔两种形式。
细破碎腔适用于中等或中等以上硬度的矿石，而粗破碎腔适用于中等或中等以下硬度的矿石。
1.2进料口尺寸：圆锥破碎机的进料口尺寸根据所需破碎物料的大小和产量来确定。
通常情况下，进料口尺寸越大，破碎机的处理能力越大。
1.3排料口尺寸：圆锥破碎机的排料口尺寸可以根据用户的需要进行调整，以满足不同粒度的成品要求。
1.4电机功率：电机功率是圆锥破碎机的关键参数之一，它决定了破碎机的生产能力和破碎效率。
通常情况下，电机功率越大，破碎机的处理能力越强。
1.5生产能力：圆锥破碎机的生产能力可以根据物料的硬度、湿度、粒度等因素来确定。
通常情况下，生产能力越大，所需的设备投资也越高。
2.工作原理：2.1进料：物料通过进料口进入破碎腔内，随着圆锥的旋转和偏心套的运动，物料在破碎腔内不断受到压力和撞击。
2.2破碎：物料在圆锥的压力下被不断破碎，并逐渐减小尺寸。
在破碎过程中，物料受到来自破碎壁和破碎锥的撞击和压力，形成高频振动，从而破碎物料。
2.3排料：破碎后的物料通过破碎腔底部的排料口排出。
排料口的尺寸可以根据需要进行调整，以满足不同粒度的成品要求。
总结：圆锥破碎机作为一种广泛应用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、破碎比大、产量高等优点。
通过合理调整参数，可以满足不同粒度、硬度的物料要求，是矿山、冶金、建筑材料等行业的重要设备之一、在使用圆锥破碎机时，需要注意安全操作，定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
单缸液压圆锥破碎机HD系列说明书
设备简介IntroductionThe company's new high-capacity HD series single-cylinder hydraulic cone crusher is widely used in construction, mining, building materials, metallurgy, water conservancy and other fields due to its high performance, high efficiency, high reliability and high cost performance. Changed the concept of fine crushing, using advanced laminating crushing technology to make the broken particles fine and uniform. High degree of automation, suitable eccentricity, through the discharge opening and automatic uniform feeding setting, the raw material is in the specially designed crushing cavity, and the layer is compressed and broken.本公司新型高产能的HD 系列单缸液压圆锥破碎机由于其高性能、高效益、可靠性强、性价比高，广泛用于建筑、矿山、建材、冶金、水利等领域。
改变了细碎破碎的概念，采用先进的层压破碎技术，使破碎颗粒细小均匀。
自动化程度高，合适的偏心距，通过排料口及自动均匀的给料设定，原料在特殊设计的破碎腔内，得到层状压缩破碎。
SINGLE CYLINDER HYDRAULIC CONE CRUSHERHD单缸液压圆锥破碎机定锥衬板破碎壁止推盘架体护板传动部摩擦盘架体护板Body PlateTcone linerBroken WallPush DiscBody guardDriveFriction disk盖帽主轴躯体防尘圈架体衬套偏心套主轴衬套柱塞Block a shot上部轴承Upper bearingsPrinciple axisBodyDust ringBody BushingEccentric sleeveSpindle BushingPlunger结构组成Structural Composition1.特殊的破碎腔型、合理的偏心量，理想的摆频及层压缩破碎带来更高的产量，更大的破碎比，更优的粒形。
圆锥破碎机种类各项参数
1、圆锥破碎机介绍：圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。
2、圆锥破碎机结构：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.3、圆锥破碎机产品4、圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。
破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。
支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。
异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。
圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。
破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。
排矿口大小采用液压或手动进行调整。
5、长城重工圆锥破碎机技术参数PYB2200 2200 300 30-6059-100280-26220804622×3302×4470PY Z 230 10-30200-58804622×3302×4470PY D 100 5-15120-3481.44622×3302×44706、液压圆锥破碎机SMH系列液压圆锥破碎机简介：SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。
圆锥式破碎机说明书
目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列.二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力.短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。
破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。
（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。
3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。
（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。
（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。
圆锥破碎机说明及参数
圆锥破碎机说明及参数圆锥破碎机是一种常用于矿石、建筑材料等领域的破碎设备。
它采用圆锥破碎原理，通过旋转锥形壳体和固定锥形壳体之间的相对运动，将物料进行破碎。
圆锥破碎机具有破碎比大、生产能力高、维护简便等优点，并且可广泛适用于各种硬质矿石、中硬度矿石、非金属矿石等的破碎作业。
1.结构和工作原理：2.参数：(1) 破碎口调整范围：圆锥破碎机通常具有可调节破碎口宽度的设计，其破碎口调整范围决定了破碎机能够达到的不同物料要求。
常见的调整范围在10-50mm之间。
(2)适用物料硬度范围：圆锥破碎机适用于不同硬度的物料破碎，其适用物料硬度范围取决于其制造材料和结构设计。
一般而言，圆锥破碎机适用于介于中等硬度至高硬度的物料。
(3)处理能力：圆锥破碎机的处理能力指的是单位时间内能够处理的物料量。
其处理能力主要取决于破碎腔的体积、进料口尺寸、转速和进料方式等因素。
通常，圆锥破碎机的处理能力在10-1000吨/小时之间。
(4)电机功率：圆锥破碎机所需的电机功率与其设计参数相关。
电机功率大小直接影响破碎机的破碎效率和生产能力。
一般而言，圆锥破碎机的电机功率在5-1000千瓦之间。
(5)外形尺寸和重量：圆锥破碎机的外形尺寸和重量直接关系到其安装和使用的方便性。
这些参数可以根据具体需求进行设计和选择，以适应不同工作环境和空间限制。
综上所述，圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，其通过圆锥破碎原理将物料进行破碎，并具有破碎比大、生产能力高、维护简便等优点。
重要的参数包括破碎口调整范围、适用物料硬度范围、处理能力、电机功率、外形尺寸和重量等。
这些参数决定了破碎机的破碎效率和适用范围，可以根据具体需求选择适合的设备。
圆锥破碎机的主要参数
立志当早，存高远圆锥破碎机的主要参数1.给料口和排料口宽度圆锥破碎机的给料口宽度B=(1.2～1.25)D,其中D 为给料粒度，由选矿流程而定。
排料口宽度取决于所要求的产品粒度。
细碎用圆锥破碎机由于都有检查筛分，故它的排料口宽度就等于所要求的产品粒度。
而中碎用圆锥破碎机的排料口宽度e=dmax/Z，其中dmax 为产品的最大粒度；Z 是排料的过大颗粒系数，破碎硬矿石时Z＝2.4；中硬矿石Z＝1.9；软矿石Z=1.6。
2.啮角在实际设计计算时，圆锥破碎机的啮角通常在21°～23°之间选取。
3.平行带长度为保证破碎机的破碎产品达到所需的细度和均匀度，圆锥破碎机的破碎腔下部都设置了一段平行碎矿带，使矿石在该平行带内至少要接受一次检查性破碎。
平行带长度L 与破碎机的类型和规格有关。
对于细碎用的圆锥破碎机L＝0.16D；对于中碎用的圆锥破碎机L＝0.085D。
其中D 为可动锥下部的最大直径。
4.偏心轴套的转速在实际设计中，一般采用下述经验公式来确定偏心轴套的转速n，其计算结果与实际情况很接近，即，其中D 为破碎锥底部直径（m）。
5.生产率圆锥破碎机的生产率与矿石性质、破碎腔的形状、破碎机的类型、规格以及操作条件等诸多因素有关，同时还与破碎机在选矿工艺流程中的配置情况有关。
目前尚没有能够充分反映这些因素的理论计算方法，一般都采用下述经验公式进行计算。
（1）开路破碎时，圆锥破碎机的生产率。
Q＝K1K2q0eδ/1.6（t/h）式中，K1——矿石的可碎性系数（表1）;K2——破碎比的修正系数（表2）；e——排料口宽度mm;δ——矿石的松散密度(t/m3 )；q0——单位排料口宽度的生产能力(t/mm•h)（表3)。
表1 矿石可碎性系数K1 矿石硬度抗压强度/Pa 普氏硬度系数K1 硬中硬软1.6~20.8~1.6小于0.816~208~16 小于80.9~0.951.01.1~1.2 表2 中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K2*标准或中型圆锥破碎机短头圆锥破碎机。
破碎圆锥大端直径
破碎圆锥大端直径全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：破碎圆锥大端直径是工程领域中一个重要的参数，特别是在材料破碎和筛分领域中。
它是破碎机设备的一个关键指标，直接影响到设备的工作效率和产品的质量。
本文将介绍破碎圆锥大端直径的定义和影响因素，以及如何正确选择和使用破碎机设备。
破碎圆锥大端直径是指圆锥破碎机破碎腔内圆锥的大端直径。
在破碎机设备中，圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，用于破碎各种硬度的材料。
破碎圆锥大端直径的大小直接影响到设备的破碎能力和破碎效果。
一般来说，破碎圆锥大端直径越大，设备的处理能力就越大，破碎效果也会更好。
破碎圆锥大端直径的大小受到多种因素的影响，其中包括材料的硬度、料层厚度、破碎机的型号和转速等。
一般来说，对于硬度较高的材料，需要选择大端直径较大的破碎圆锥，以提高破碎效率和降低能耗。
而对于硬度较低的材料，可以选择小端直径较小的破碎圆锥，以降低设备的投资成本和维护成本。
在选择破碎机设备时，需要根据实际工作条件和材料特性来确定破碎圆锥大端直径的大小。
一般来说，如果需要处理的材料硬度较高或料层厚度较大，应选择大端直径较大的破碎圆锥；反之，如果材料硬度较低或料层厚度较薄，可以选择小端直径较小的破碎圆锥。
在操作破碎机设备时，还需要根据材料的不同调整破碎圆锥的开口尺寸，以达到最佳的破碎效果。
第二篇示例：破碎圆锥大端直径是指破碎机设备中圆锥破碎机的重要参数之一。
圆锥破碎机主要用于中等硬度的岩石和矿石的破碎，是矿山、冶金、建筑、煤炭等行业的主要设备之一。
圆锥破碎机的破碎原理是利用圆锥体和壁面之间的压力来压碎物料。
圆锥破碎机的性能直接受到破碎圆锥大端直径的影响。
破碎圆锥大端直径越大，破碎机的处理能力和破碎效率就越高。
破碎圆锥大端直径的选取要根据实际生产需求和物料性质来确定。
一般情况下，破碎机的大端直径越大，其破碎能力就越强。
大端直径过大也会导致设备成本增加和能耗增加，因此需要根据具体情况进行合理选择。
各类破碎机类型,用途及技术参数
∙各类破碎机类型,用途及技术参数∙破碎设备常用的类型有：颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机等。
各种类型破碎机的适用范围是：颚式破碎机和圆锥破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石块(抗压强度在150-250Mpa)；旋回式破碎机适合于破碎坚硬(抗压强度在100MPA以上)和中等硬度（抗压强度在100MPA左右）的岩石块。
锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石(极限抗压强度在100MPA以下的)；辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石(极限抗压强度在70MPA左右)。
实际选用时，还应该根据具体情况考虑下列因素：1物料的物理性质，如易碎性，粘性，水分泥沙含量和最大的给料尺寸等；2成品的总生产量和级配要求，据以选择破碎机类型和生产能力；3技术经济指标，做到既合乎质量，数量的要求，操作方便，工作可靠，又最大限度地节省费用。
各种破碎机械和粉磨机械的主要破碎作用为：1颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等，以挤压作用为主；2锤式破碎机和反击式破碎机等，以冲击作用为主；3轮碾机和辊式磨机等，以挤压兼碾磨作用为主；4球磨机，棒磨机，振动磨机和喷射磨机等，以磨削兼撞击作用为主。
一般情况下，粗碎加工采用颚式破碎机，圆锥破碎机等，中碎加工采用圆锥破碎机，锤式破碎机，反击式破碎机等，细碎加工采用辊式破碎机等，粉磨加工采用球磨机，振动磨机，喷射式磨机等。
但这也不是绝对的，有的机械既适合粗碎，也适合中碎。
颚式破碎机技术参数号进料口尺寸(mm）最大进料边长（mm）处理能力（t/h）电机功率（kw）外形尺寸mm）重量（t）PE250×400 400×250 200 5-20 15 1430×1310×1340 3PE400×600 600×400 350 15-60 30-37 1700×1732×1653 7PE500×750 500×750 425 40-110 45-55 2035×1921×2000 12PE600×900 900×600 480 90-180 55-75 2290×2206×2370 17PE750×1060 1060×750 630 110-320 90-110 2655×2302×3110 29PE900×1200 900×1200 750 220-450 110-132 3800×3166×3045 52PEX150×250 150×250 125 1-3 5.5 896×745×935 1.5PEX150×750 150×750 125 5-16 15 896×745×935 3.8PEX250×750 750×250 210 15-30 22-30 1667×1545×1020 5PEX250×1000 1000×250 210 15-50 30-37 1550×1964×1380 7PEX250×1200 1200×250 210 20-60 37-45 2192×1900×1950 8.5颚式破碎机技术参数：型号进料口尺寸(mm）最大进料边长（mm）处理能力（t/h）电机功率（kw）外形尺寸（mm）重量（t）PE250×400 400×250 200 5-20 15 1430×1310×1340 3PE400×600 600×400 350 15-60 30-37 1700×1732×1653 7PE500×750 500×750 425 40-110 45-55 2035×1921×2000 12PE600×900 900×600 480 90-180 55-75 2290×2206×2370 17PE750×1060 1060×750 630 110-320 90-110 2655×2302×3110 29PE900×1200 900×1200 750 220-450 110-132 3800×3166×3045 52PEX150×250 150×250 125 1-3 5.5 896×745×935 1.5PEX150×750 150×750 125 5-16 15 896×745×935 3.8PEX250×750 750×250 210 15-30 22-30 1667×1545×1020 5PEX250×1000 1000×250 210 15-50 30-37 1550×1964×1380 7PEX250×1200 1200×250 210 20-60 37-45 2192×1900×1950 8.5反击式破碎机技术参数：型号规格进料口尺寸（mm）最大进料边长（mm）处理能力（t/h）电机功率（kw）重量（t）PF1010 Φ1000×1050 400×1080 350 50-90 55-75 14PF1210 Φ1250×1050 400×1080 350 70-130 110-132 17PF1214 Φ1250×1400 400×1430 350 90-180 132-160 22PF1315 Φ1320×1500 860×1520 500 120-250 180-260 26PF1320 Φ1320×2000 860×2030 500 160-350 300-375 30制砂机技术参数：型号最大入料(mm) 功率(Kw) 叶轮转速(r/min) 处理量(t/h) 外型尺寸(mm) 重量(包括电机)(T)PCL-600 30 2×30 2000-3000 12-30 2800×Ф1550×2030 5.6PCL-750 35 245 1500-2500 25-55 3300×Ф1800×2440 7.3PCL-900A 40 2×55 1200-2000 55-100 3750×Ф2120×2660 12.1PCL-900B 40 2×75 1000-1450 65-130 3750×Ф2300×2090 13.6PCL-1050 45 2×(90-110) 1000-1700 100-160 4480×Ф2450×3906 16.9PCL-1250 45 2×(132-180) 850-1450 160-300 4563×Ф2650×3716 22PCL-1350 50 2×(180-220) 800-1193 200-360 5340×Ф2940×3650 26类别型号规格给料粒度出料生产能力电机总重量(t) 外形尺寸(mm) 粒度(m3/h) (长×宽×高)(mm)(mm)极数功率(kw)PCΦ400×300≤200≤255月10日 4 11 0.8 900×670×8PCΦ600×400≤250≤3010月22日 4 22 2.26 1200×1050×1200 PCΦ800×600≤250≤3518-40 4 55 4.8 1310×1180×1310 PCΦ1000×800≤350≤3525-50 4 75 5.9 1600×1390×1575 PCΦ1000×1000≤350≤3530-55 6 132 8 1800×1590×1775 PCΦ1250×1250≤350≤3535-65 6 180 14 2060×1600×1890 PCΦ1400×1400≤350≤3550-100 6 280 32 2365×1870×2220PCΦ1600×1600≤350≤35100-150 8 480 37.53050×2850×2800PEF颚式破碎机的规格和技术参数PEX颚式破碎机的规格和技术参数。
《2024年圆锥破碎机结构性能参数优化设计》范文
《圆锥破碎机结构性能参数优化设计》篇一一、引言在采矿、冶金、建筑等行业中，破碎机械是重要的设备之一。
其中，圆锥破碎机以其破碎效率高、产品粒度均匀等优点被广泛应用。
然而，随着科技的不断进步和市场的竞争加剧，对圆锥破碎机的性能要求也越来越高。
因此，对圆锥破碎机结构性能参数的优化设计成为了研究的重要方向。
本文将探讨圆锥破碎机结构性能参数的优化设计，以期提高其工作性能和满足市场需求。
二、圆锥破碎机概述圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，其工作原理是通过动锥和定锥之间的相对运动，使物料在破碎腔内受到挤压、冲击和弯曲等作用，从而实现物料的破碎。
其结构主要包括机架、动锥、定锥、传动装置、润滑系统等部分。
三、现有问题及结构性能参数分析目前，圆锥破碎机在结构性能上存在一些问题，如破碎效率低、能耗高、易损件磨损严重等。
这些问题主要与结构参数、运动参数、材料参数等有关。
因此，对圆锥破碎机的结构性能参数进行优化设计是解决这些问题的关键。
1. 结构参数：包括破碎腔型、动锥和定锥的形状、尺寸等。
这些参数直接影响物料的破碎效果和破碎机的性能。
2. 运动参数：包括动锥的转速、行程等。
这些参数影响物料的破碎速度和破碎效果。
3. 材料参数：包括破碎机各部件的材料、硬度等。
这些参数影响设备的耐磨性和使用寿命。
四、优化设计方法及步骤针对上述问题，本文提出以下优化设计方法及步骤：1. 确定设计目标：以提高破碎效率、降低能耗、延长设备使用寿命为目标。
2. 分析现有结构性能参数：通过实验、仿真等方法，分析现有结构性能参数的优缺点。
3. 确定优化变量：根据分析结果，确定需要优化的结构性能参数，如破碎腔型、动锥和定锥的形状、尺寸、材料等。
4. 建立数学模型：根据优化变量，建立数学模型，包括目标函数、约束条件等。
5. 运用优化算法：采用合适的优化算法，如遗传算法、模拟退火算法等，对数学模型进行求解。
6. 验证设计结果：将优化后的设计结果进行实验验证，比较优化前后的性能指标，评估设计结果的优劣。
圆锥破碎机工作原理
1、圆锥破碎机工作原理圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。
破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。
支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥式破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥式破碎机排矿口增大。
异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。
圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥式破碎机机器恢复正常工作。
破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。
排矿口大小采用液压或手动进行调整。
2、圆锥式破碎机工作原理图3、圆锥碎石机性能特点1.破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、实用经济2.零件选材与结构设计合理，使用寿命长3.破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷4.密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统堵塞4、圆锥碎石机技术参数：5、圆锥破碎机结构组成圆锥破碎机主要由机架、定锥总成、动锥总成、弹簧机构、碗型轴架部以及传动等部分组成。
另外圆锥破碎机辅助部分由电气系统、稀油润滑系统、以及液压清腔系统组成。
（1）、给料配置破碎能否获得最高效率，直接取决于给料配置。
如果给料适量，物料均匀地布满破碎腔，破碎机就能实现最高效率。
经认真的核对基础图和破碎机空间尺寸，能够预先对给料设备的安装采取一些措施。
在检修破碎机时，该给料装置的结构应便于拆卸。
因此，在最终施工前要考虑做出周密的计划。
（1）不正确的给料：给进物料偏向给料口一侧造成布料不均匀。
布料不均匀的后果：A.降低生产能力；B.残品粒度过大；C.调整环移位过大；D.轴承压力最大；E.功耗最大。
圆锥破碎机工作原理
圆锥破碎机工作原理
圆锥破碎机是一种常用于矿石破碎和建筑材料加工的设备。
它的工作原理如下：
1. 破碎腔：圆锥破碎机的主要部分是一个圆锥形的破碎腔，在破碎腔内有一个固定的破碎壁和一个移动的破碎锥。
矿石或建筑材料通过进料口进入破碎腔。
2. 压缩破碎：当物料进入破碎腔后，移动的破碎锥会开始旋转，并向物料施加一定的压力。
随着破碎锥的旋转，物料被压缩并逐渐破碎。
3. 粒度调节：圆锥破碎机通常配备一个排料口，通过调整排料口的大小可以控制破碎物料的粒度。
较大的排料口可产生粗颗粒的破碎物料，较小的排料口则可产生细颗粒的破碎物料。
4. 润滑系统：为了确保圆锥破碎机的正常工作，常常需要使用润滑系统对破碎锥和破碎壁进行润滑。
润滑系统可采用油润滑或黏性润滑。
5. 回程系统：圆锥破碎机通常配备一个回程系统，用于将破碎锥返回到初始位置。
这样可确保破碎锥和破碎壁之间的间隙始终保持在适当的范围内，以保证破碎效果和设备寿命。
总的来说，圆锥破碎机通过旋转的破碎锥对物料进行压力破碎，控制破碎物料的粒度，并通过润滑和回程系统保证设备的正常
运行。
这种工作原理使得圆锥破碎机成为一种高效、可靠的破碎设备。
(整理)PYB900圆锥破中文说明书.
郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型，PYZ900中型，PYD900短头型圆锥破碎机。
一、机器的用途∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能型号基本参数PYB900标准型圆锥破碎机PYZ900中型圆锥破碎机PYD900短头型圆锥破碎机破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300电机功率型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55转速r/min 740 740 740机器总重（包括电器及附件）kg 10177 10186 10264 外形尺寸（长×宽×高）mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350订货须知：订货时应在合同中注明产品类型。
郑州市长城重工机械有限公司φ900 圆锥破PYB900共22页第2页三、外形图郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第3页四、机器的结构和组成1、圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和扎臼壁时而靠近，时而远离，矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
圆锥破碎机性能特点及工作原理
立志当早，存高远
圆锥破碎机性能特点及工作原理
一、圆锥破碎机性能特点：(1)该机采用的是物料分层选择破碎。
破碎腔填满给料，物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和揉搓后起到破碎、和自碎目的，使破碎腔壁避免了直接接触，有效的防止衬板互相磨损，以及避免物料被金属污染物的污染，从而使该机的易损易耗件的程度降低，有效延长了耐磨件的使用寿命，破碎比是其它同类设备的一般以上。
(2)该机的破碎比率增多，产品粒度随意性很强，大小可任意调节。
圆锥破的破碎力与该机的偏心静力矩及转速有着一定的关系。
调节破碎腔的间隙，可很方便地调节所需的破碎比。
(3)该机的技术性能指标稳定，该产品粒度几乎与衬板磨损无关。
(4)操作安装方便。
由于整机采用二次隔振，基础振动小，工作噪音小，安装时不需庞大基础和地脚螺栓。
(5)良好的过铁性能。
由于动锥与传动机构之间无刚性联接，如果物料中混人不可破碎的物体，动锥暂时停止运动，激振器将绕动锥轴继续转动，大大减少了故障发生率。
(6)该机的独特设计简化碎磨流程，减少辅助设备台数。
该机充满给料，无需专门的给料机，可满负荷启动和停车。
操作、监侧和控制十分方便;由于产品粒度细，无需振动筛构成闭路，大大节省设备和基建投资。
二、圆锥破碎机工作原理：
圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮。
GP200圆锥破碎机设计说明书
0 =58＇。
如图所示，闭边排矿口 b= A1A2 。动锥摆动行程
S= A2 A4
，开边排矿口 b0 b+S= A1A3 。相当于以 O 为圆心，以 O
为半径的圆弧。根据 OA3 与 OA2 之间的夹角为 2 0 （ 0 为进动角），则动锥 摆动行程近似为
通常啮角为2123max26mm202420838360092514偏心距动锥摆动行程偏心距也叫偏心半径片用e表示偏心距的大小从球面中心o点固定点到各不同水平面都不同一般所谓偏心距系指排矿口平面内的动锥轴线的摆动距整个摆动距离为2e偏心距的大小以满足动锥在给矿口的行程能足够压碎矿石为原则
课程设计
GP200 圆锥破碎机 结构参数和性能参数选择及计算
F 0.785Dl2 p G cos( 0 )
式中
Dl —液压缸柱塞的直径（m）； p —正常碎矿山时，液压缸液压力或蓄能器的充气压力
p 5106 （N/ m2 ）， G—动锥质量（N）； α—动锥底锥角（°）； 0 —进动角（°）。
其中， Dl =0.4m，G≈19600N，α=60°， 0 =0.925°
S≈πL2 0 ／180°≈32.27mm
偏心距可按经验公式计算： e 0.5Dtan 0 tan D - -动锥底部直径 0 - -偏心度 - -动锥底锥角 D 1000mm， 0 0.925， 60 e 13.983mm
1.5 破碎腔的平行区
破碎腔的平行区也叫平行带。为了保证破碎产品达到一定细度和均匀度，中细 碎机在破碎腔下部有一段平行区。若平行区过长，与同规格破碎机在相同条件下 比较，生产能力减小，而且随衬板磨损，平行区越来越长，易使破碎机产生堵塞，
圆锥式破碎国家标准
圆锥式破碎国家标准
圆锥式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
为了规范和提高圆锥式破碎机的生产和使用水平，国家相关部门制定了圆锥式破碎机的国家标准，以确保设备的安全性、稳定性和性能。
首先，圆锥式破碎机的国家标准对设备的结构和工作原理进行了详细的规定。
标准要求设备的主要部件必须具有足够的强度和刚度，以承受破碎过程中的巨大冲击力和振动力。
同时，标准还规定了设备的工作原理和破碎过程中的相关参数，确保设备能够高效、稳定地进行破碎作业。
其次，国家标准对圆锥式破碎机的安全保护和控制系统进行了规定。
标准要求设备必须配备完善的安全保护装置，包括过载保护、过热保护、电气保护等，以确保设备在异常情况下能够及时停机并发出报警信号，保障操作人员和设备的安全。
同时，标准还规定了设备的控制系统，要求设备的控制方式必须简单、灵活，并能够实现远程控制和自动化操作。
此外，国家标准还对圆锥式破碎机的性能指标和试验方法进行了详细的规定。
标准要求设备在设计和制造过程中必须符合一系列的性能指标，包括破碎能力、粒度分布、能耗指标等，以确保设备具有良好的破碎效果和经济性能。
同时，标准还规定了设备的试验方法和验收标准，以确保设备在出厂前和投入使用后都能够满足标准的要求。
总的来说，圆锥式破碎机的国家标准为设备的设计、制造、使用和维护提供了统一的规范，对于提高设备的质量和性能，保障设备的安全和可靠运行具有重要意义。
制定和执行国家标准，将推动圆锥式破碎机行业的健康发展，促进行业技术水平的提升，为国民经济的发展做出积极贡献。
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圆锥破碎机的工作参数
一、啮角
圆锥破碎机的啮角需满足下列要求：
通常取α＝21°—23°，中碎圆锥破碎机取α1＝40°—45°，细碎圆锥破碎机取50°—55°，如果啮角α达26°时，就可出现物料打滑、动锥咬不住物料的现象。
因此标准型和中型圆锥破碎机的定锥上部，有时制成阶梯形，也是为了钳住物料和防止打滑，见图4-4
二、动锥转速
动锥的转速即偏心衬套的转速，与旋回破碎机不同，因为这类破碎机用于物料的中细碎，为了保证产品粒度的均匀性，使卸出料块的尺寸都小于出料口宽度，工作时应该使每块物料在平行带上起码能够受到一次破碎作用、亦即物料经过平行带的时间应不少于动锥偏转一次所需时间。
由于内锥母线的倾斜角较小，接近出料口处，定、动锥之间又有一平行带。
所以料块卸下时，是沿着动锥斜面滑下。
因此不免要受到动维斜面摩擦阻力以及动锥偏转和自转的离心惯性力的影响。
因离心惯性力较小，可以忽略不计。
由于摩擦阻力的作用。
物料沿动锥斜面滑下时的加速度a必定小于重力加速度g。
物料在锥体的情况可看作物料在斜面运动，如图3-16所示。
设料块重力为G，动锥体底部倾角为a，则与斜面垂直的分Gcosa。
故使料块沿斜面下滑之力为：
设平行带长度为l，物料从平行带的起点滑下时，初速度为零，则物料通过平行带的时间可按下式求出：
另一方面，设动锥的转速为n(r/min)，则每转需时间为：
为了使卸出料块的尺寸都小于破碎机的出料口宽度(见图4-6)，
就必须使料块通过平行带的时间t不少于动锥每转所需时间t'。
即t＞=2t'，则
三、生产能力计算
生产率是破碎机一项重要技术经济指标，是在一定的给料粒度和排料粒度条件下，单位时间破碎机所处理的物料量．破碎机的生产率与矿石性质(可碎性、比重、节理、粒度组成等)、破碎机的类型、规格及其性能以及破碎机操作条件(破碎比、负荷系数、给矿均匀程度)
等因素有关。
因此，根据动锥在回转一周内，排矿的体积求得的理论生产率与实际误差较大。
此外，目前还没有能全部包括上述影响生产率因素的理论公式，所以国内外都是根据破碎腔排矿口尺寸与生产率有正比例关系的公式计算生产率，
在开路破碎时，中细碎圆锥破碎机的生产率按下式计算：
矿石的可碎性系数1K
在闭路破碎时，按闭路破碎机通过矿量计算生产率
K——闭路时平均给矿粒度变细的系数，中型或短头型圆锥破碎机在闭路时，一般按
1.15～1.4选取(矿石硬时取小值，软时取大值)。
BQ——闭路时破碎机的生产率，吨／时；KQ——开路时破碎机的生产率，吨／时；
K——闭路时平均给矿粒度变细的系数，中型或短头型圆锥破碎机在闭路时，一般按
1.15～1.4选取(矿石硬时取小值，软时取大值)。
四、求破碎力
破碎力是破碎机零部件的强度计算基础。
弹簧式破碎机可按弹簧压力计算出破碎力。
当正常破碎时，弹簧的预紧力应能阻止支承环向上跳起，此时所产生的破碎力为正常破碎力P。
当破碎腔进入非破碎物时，破碎力急剧增加，弹簧的预紧力不能阻止支承环向上跳起，使支承环绕机架上A点(如图)向上翻转某一个角度，增大排料口，使弹簧产生附加压缩，此时所产生的破碎力为最大破碎力
P力的作用点，对中碎机作用在平行带始点而对细碎机作用在动锥有效长度的中点。
保险弹簧的预紧力，旧系列常感到不足，新系列普遍提高预紧力数值。
当进入非破碎物时，事故破碎力(也叫最大破碎力)与非破碎物尺寸有关。
一般非破碎物尺寸按小于考虑。
当破碎腔进入非破碎物时，定锥工作一侧绕A点抬起，B点的保险弹簧被压缩，其附加压缩量为h。
对于中碎机分别为非破碎物在平行带始点和末点时定锥抬起的角度以弧度计；对于细碎机分别为非破碎物在平行带始点、中点、末点时定锥抬起的角度，以弧度计。
利用公式计算结果列于下表：
圆锥破碎机/product/czs-cone-crusher.html。