动液面测试
油井动液面测试操作程序
油井动液面测试操作程序操作(检查)注意事项:1. 测试期间，井口区域要通风良好，人员应站在上风口处。
2. 套压小于2.0MPa时可进行测试，否则要放套管气，放套压前由平台长通知生产监督，获得批准后，由平台操作人员进行放气，否则不能进行液面测试作业，以免造成平台生产流程关断。
3. 测试时先关套管闸门，放空测试接口内的套管气后方可接测试仪器。
4. 放空前应确保闭排罐液位处于最低，同时注意测试时风向，若上甲板放空处的风向处于下游时禁止放空～5. 测试仪的工作电压若低于12V时，应及时进行充电。
操作(检查)程序:(一)、油井及采油树1、油井采油树套管气放气流程必须安装液面测试仪器的测试接口和泄压装置。
2、采油树的套压表应安装在测试堵头的上游。
3、测试接口处有足够的操作空间，能够装卸液面测试仪的井口联接器。
4、油井没有安装过电缆封隔器，或过电缆封隔器安装在液面以下。
(二)、液面测试仪器要求1、测试主机应采用液晶显示屏，符合井口操作安全要求，采用电池供电。
2、测试仪器能够存储测试数据，并能输出数据。
3、测试接口采用2-7/8:EUE 母扣，井口联接器为2-7/8:EUE 公扣，联接器应密封，测试时无泄漏现象。
4、井口联接器为气体动式液面测试，备有足够的氮气。
(三)、液面测试前准备1、了解测试井的管柱结构，注意管柱上有无回音标，有回音标的井记录回音标深度，用于测试时进行对比。
2、了解油井以前动液面测试情况和地层供液情况。
3、了解油井生产状况和生产历史。
4、了解安全阀、封隔器等井下工具的深度。
5、作业前认真检查测试仪、井口联接器等是否处于正常工作状态，满足作业需要，其他设备工具能够保证作业需要。
三、油井液面测试步骤对于有套压的油井按以下操作:1、检查测试油井目前的生产状态，确认所测液面为动液面或静液面。
2、测试前记录油井目前运行状态，包括油压、套压、产量、气油比、含水等情况，确认是否满足测试条件。
3、关闭套管翼阀和测试堵头下游去生产管汇的阀门，然后打开去闭排的阀门，此时应注意闭排罐液位，缓慢放空，放空前应确保闭排罐液位处于最低，同时注意风向，若上甲板放空处的风向处于下游时禁止放空～压力降为零后，关闭去闭排的阀门，然后卸下动液面测试接口堵头。
动液面测试原理及计算方法
动液面测试原理及计算方法原理：动液面测试的原理基于静力学和浮力定律。
当一个管浸入液体中，液体会上升到管的高度，直至液体的重力与液体的浮力相平衡。
根据浮力定律，液体对浸入其中的柱体的浮力与柱体所排斥的液体的重力相等。
因此，测量柱体的高度即可得到液位的高度。
计算方法：通常使用的计算方法有六种。
分别是：差压计算法、液面抽吸法、压力计算法、质量法、电容法和声波法。
1.差压计算法：该方法基于现象当一个管浸入液体中时，液体会上升到一个高度，并且液面高度会例如的在两边液面的差压。
通过测量液体的差压，可以计算出液位的高度。
2.液面抽吸法：该方法使用负压来抽吸液体。
当管浸入液体中，通过抽吸管中的空气创建一个负压，液体会上升到一个高度。
通过测量抽吸管中漂浮液体的高度，可以计算出液位的高度。
3.压力计算法：该方法基于现象当一个管浸入液体中时，液体会对管壁产生一个压力。
通过测量液体对管壁的压力，可以计算出液位的高度。
4.质量法：该方法基于现象当管浸入液体中时，液体会对管内柱体产生一个浮力。
通过测量柱体的质量，可以计算出液位的高度。
5.电容法：该方法通过测量液体对电容器的影响来计算液位的高度。
当液体上升到电容器的高度时，液体会使得电容器的电容值发生变化。
通过测量电容值的变化，可以计算出液位的高度。
6.声波法：该方法通过发送声波到液体中，当声波遇到液体表面时，会发生反射。
通过测量声波的反射时间，可以计算出液位的高度。
通过以上六种计算方法，可以准确地测量液体的液位。
不同方法的适用范围和精度有所不同，选择合适的方法取决于测量条件和需求。
二、机械采油(功图、液面)
3、液面曲线的识别
典型液面曲线记录图如下图所示：
Ls Le
Ls表示电磁笔从井口波到音标反射波在记录纸带上所走的距 离，单位mm。 Le表示电磁笔从井口波到液面反射波在记录纸带上所走的距 离, 单位mm。
3、液面曲线的识别
(2)
波形A为井口波，波形B，C分别为回音标、液面 反射波形。b、c、d…为油管接箍波形。
冲程损失在图上的长度B'B=DD'=126/30=4.2（mm）
P 4.2 λ
B’
S活
B
9.4
A 19.8 D λ 4.2
C
D’
o
S活
S
50
抽油杆在空气和不同相对密度原油中的重量
公称直径 in
直径 mm
截面积 cm2
抽油杆密度,kg/m
在空气中 在相对密度 在相对密度 0.86的原油 0.8的原油 中 中 在相对密 度0.9的 原油中
例题二
某井的动液面测试资料如下图所示，查该井作业 油管记录如表1，计算液面深度。
表1 某井作业油管数据
油管序号
油管长度，m
1～10 11～20 21～30 31～40 41～50 51～60 61～70 71～80 81
95.41 96.45 96.06 96.49 95.65 96.35 96.42 96.02 9.64
L N L
式中： N ——油管接箍数
L ——平均油管长度，m
2、利用油管接箍数计算液面深度
油管接箍波峰在液面曲线上只反映一部分。
现场上，由于井筒条件、仪器、操作水平等多方面因素影 响，井筒中液面以上的接箍并不明显地全部反映在曲线上，如 图所示，针对此情况可在曲线上选出不少于10个分辨明显、连 续均匀的接箍波进行计算。
油井液面测试方法
SY／T 5875—9油井液面测试方法中国石油天然气总公司1994－01－06 批准1994－06－01 实施1 主题内容与适用范围本标准规定了应用双频道回声仪进行液面测试的方法以及液面资料质量要求和整理。
本标准适用各类双频道回声仪对油井的液面测试。
2 术语2．1 动液面油井生产稳定时，在油套管环形空间内测得的从井口（地面）到液面之间的距离。
2．2 音标在井筒内油管上安装的声音波反射装置。
2．3 井口波回声仪记录曲线上反映的声弹击发时的波。
2．4 音标波从音标位置反射到井口并被记录在回声仪曲线上的波。
2．5 接箍波从油管接箍位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。
2．6 液面波从液面位置反射到井口并被记录在回声仪记录曲线上的波。
2．7 液面波长度从井口波起点到液面波起点的记录曲线长度。
2．8 音标波长度从井口波起点到音标波起点的记录曲线长度。
2．9 接箍波长度在记录曲线上数个接箍波间的长度。
3 测试仪器技术要求3．1 井口连接器应耐最高工作压力10MPa。
3．2 最大测试深度3000m，量程范围内误差不得超过±10m 。
3．3 井口连接器声源冲击压力不得小于105dB，击发机构击发率不得低于95％。
3．4 在5MPa气压下井口连接器各连接部位不得漏气，异径接头在20MPa水压下保持30min 不得破坏，油管螺纹在15MPa水压下应无渗漏。
3．5 充电机工作电压力220V，频率为50HZ。
3．6 正常走纸速度为100mm／s±2mm／s。
3．7 走纸速度稳定时间在高温或常温下不大于4s。
在低温下不大于30s。
走纸速度不稳定度为0．2％。
4 测试准备4．1 测前要求油井生产稳定。
有热洗流程的井管线各阀门不得渗漏，套管阀门开启灵活。
套压表量程合适，精度不低于0．5 级。
4．2 套管头能保证装卸仪器和操作方便。
油套管环形空间无蜡和油污等粘附井壁。
4．3 所选仪器应能满足测试技术要求，并给仪器充足电源电压。
动液面的计算与识别
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1
提纲
一、油井测液面的目的和意义 二、液面曲线的识别与计算 三、液面测试中的影响因素及对策
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2
一、油井测液面的目的和意义
动液面:
抽油井正常生产过程中测得的油套管环形空间中的液面深度。
静液面:
抽油井关井后，油套管环形空间液面逐渐上升，当上升到一定 位置并稳定下来时测得的液面深度。
Le=300mm
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20
解：
L
Le Ls
L音
300400500m 240
沉没度 hs L泵－L
1000500
500m
答：沉没度为500米。
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（2）利用油管接箍数计算液面深度
油管接箍波自井口到液面波之间反射明显，能分辩每 个油管接箍波峰。如下图所示：
a、以井口波峰为起点，至液面波峰起始点为终点，用专 用卡规测量出油管根数，查阅作业记录，计算出液面深度。
7
二、液面的识别与计算
静液面与动液面的位置
静液面（Ls或Hs）：对应于油藏压力。
动液面（Lf或Hf）：对应于井底压 力流压。
沉没度hs：根据气油比和原油进泵 压力损失而定。
生产压差Pf：与静液面和动液面之 差相对应的压力差。
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8
1.液面曲线的识别
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9
1.液面曲线的识别
波形A是在井口记录下来的声波脉冲发生器发出的脉冲信号。
≤0.5MPa) 3000(井口套压≥0.5MPa)；
（6）可测井口套压范围(MPa)：0～10(精度±1.5%F.S)；
（7）仪器外形尺寸(mm)、重量(kg)：一次仪表61×61×260、3kg
抽油井液面的测试
抽油井动液面的测试目的和意义：测抽油机井液面是为了解油井的地层供液能力，工作制度是否合理，以便进行油井动态分析。
一、准备工作：1、穿戴好劳保用品；2、抽油机综合测试仪一套、井口连接器(测试枪)一套、信号连接线一根、回声弹若干、100mm平口起子一把、专用勾头扳手一把、试电笔一支、绝缘手套一副、安全帽一顶、生料带一卷、棉纱若干、钢丝刷子一把、标准井口一座。
二、操作步骤：1、将工具和仪器带入井场，放在便于操作的地方；2、用试电笔测配电箱绝缘并报结果；3、一手带绝缘手套，一手带劳保手套，侧身按配电箱上的停止按钮，刹紧刹车，切断电源；4、观察井口套管压力值、检查套管闸门、短节丝扣处有无损坏和赃物及渗漏，并清洁；5、人站侧面双手将井口连接器装在套管闸门上，用勾头扳手上紧；6、卸下枪膛，装上回声弹，装好枪膛后盖，旋转手柄扳机，缩回撞击针；并销定枪膛保险销。
7、连接好信号线，打开套管闸门；8、打开测试仪的电源开关，输入井号和日期，然后按“回车”键，进入测液面的界面；轻敲击微音器看有无反应，检查信号线是否工作正常，调整仪器灵敏度，看不清楚时调整亮度；9、退回枪膛保险，按液面测试键进入测液面的界面按“回车”键，顺时针旋转手柄，扣动发音扳机进行测试，在测试过程中观察灵敏度调试是否合理，如不合理在下一次测试时进行进行调整；测试完后进行保存；必须测出清楚的液面。
10、关套管闸门，打开放空阀进行放空，卸掉枪膛后盖，挑出弹膛，退出空弹壳，（如果需要重新测试时装好新弹，上紧枪膛后盖，进行下一次测试。
）11、动液面计算：（1）接箍计算法：数出10个油管接箍波峰并且量出距离，再量出井口到液面波峰的距离。
公式：动液面=10个油管接箍波峰距离÷10根油管实际距离×井口到液面的波峰距离+油补距。
（2）音标计算法：量出井口到音标波峰的距离，再量出井口到液面波峰的距离。
公式：动液面=井口到音标波峰的距离÷井口到音标的实际距离×井口到液面的波峰距离+油补距。
连续动液面监测系统(最新版)
十二、典型案例说明
波形数据图
十二、典型案例说明
液面值统计表
十二、典型案例说明
数据走势统计图
十二、典型案例说明
二、华北油田 1、油井信息：华北一厂；西柳工区10—136井，套 压低，打气泵打气测量； 2、测量时间：2013年9月12日； 3、此井井内状况比较复杂，噪声干扰严重，其他 测试设备测试后，由于噪音的干扰，导致波形非常混乱， 液面波不明显，无法分析；我公司产品测试后，不做处 理前波形也是不明显，无法分析，但通过波形过滤、波 形放大处理后，便能明显的确认液面波。
3、井口转连，电、气一体式（输出数值供PLC调取）
晋城煤层气模式
八、系统实现功能
1、动液面数据的连续、远程、准确采集。 2、系统软件可以根据监测设备实时传输的数据自动 对井下动液面进行监测、统计、分析，界面呈现实时动态 数据结果。 3、按照设置时间间隔自动巡检。参数自由设定，测 试时间段从几分钟一次到几小时一次均可按照需要自由设
A、数据采集模块通过外设的传感 器（音频传感器、压力传感器）， 按预设的程序采集用于测量液面深 度的音频数据、当前套管压力。 B、接收、执行控制中心的指令， 进行远程控制。
C、反馈当前机采油井的工作状态。
D、与数据传输部分DTU链接，完成 数据交换。
四、系统技术方案
2、数据传输模块GPRS DTU
定。设定后可以按照需要自由更改。
4、随时远程控制液面数据采集。无论油井有无套 压，都可以自动测试动液面及静液面。不用另外配备设 施。
八、系统实现功能
5、所有数据可以实现无线传输到任何一台指定的电 脑。通过密码设置，远传到队部或者公司总部皆可，信号
传输的实现只要有手机信号的地方即可。 6、液面数据可形成报表、曲线图打印。任何测试的 数据都可以实现数据表格和图形的形成，并且记忆。同时 有分析对比功能。
动液面测试干扰因素分析
信号 ， 无法判别液面波的位置。 短暂停抽法： 对 于抽 油机机械震 动和抽油杆偏磨 的井 ． 根据 干扰 因素具有连续性和周期短的特点， 采取短暂停抽法。 协调采油站人员 ， 对抽油机短暂停抽 １ Ｏ 一２ Ｏ 分钟 ． 以完全排除干扰 ， 测取液面资料。
Ｇ Ｄ ２ ８ １ Ｘ ６井 ． 最大井斜角 ３ Ｏ ． ７ ｏ 。 现场触摸光杆， 产生规律性震动 ， 判断为抽油杆偏磨 。后与采油站联 系。 短暂关井 ２ ０分钟后 ， 进行液面 测试 ． 录取到合格 的液面 曲线。 ２ ． ４ 套管结蜡或死油 对于油套 环形空 间管壁上结蜡或 累积原油的井 ． 当累积截面积 占 油套环形空间的 ６ ０ ％一 ７ ０ ％时。 在液面测试时 。 脉 冲波会在此产生反射 波． 在液面曲线上会产生假液面反射波 。 热水洗井法 ： 对测取 的液面深度与实际生产情况不符 时 ， 应判断 油套环形空 间管壁 存在结蜡或累积原油 的粘污 现象 ．应采取热水洗 井， 清洁管壁 ， 排除干扰 ， 再行测试 。
该井测试前测取套压 为 ０ ． １ ＭＰ ａ ， 测取液面 曲线后 ， 液面波无 法分辨 。 采取憋压法后 ． 套压上升到 ０ ． ５ ＭＰ ａ ． 再次测试 ， 液面波清晰可辨 。 ２ ． ２ 毛辫子或光杆碰撞驴头 在液面测试击发声弹时 ． 由于有些抽 油机 的驴头 与毛辫子或光杆 发生碰撞 ， 在井 口产生激动波 ， 即刻引起记 录仪提前走纸 ， 在液 面曲线 上无 法辨认井 口波的起点。 造成液面波测量 的较大误差。 同时 。 在测试 过程 中 ． 驴头与毛辫子或光杆 的多次碰撞 ， 产 生干扰 波， 造成液 面曲线 杂乱 ． 测试失败 间隙测 试法 ： 在测试击发声 弹时 ， 操作 人员要观察避开毛辫子或 光杆碰撞驴头的位置 ． 采取 间隙测试法 ． 利用上下冲程 的间隙进行测 试． 以排 除干扰 ． 进行液面测试 。 Ｇ Ｄ ２ ８ １ — ４井测试时， 发现该井毛辫 子碰撞驴头 ． 击发声弹时， 由于 碰撞 干扰． 产生激动波引起记 录仪提前走纸 ． 无法辨认井 Ｅ ｌ波起点 。 采 取间隙测试法 ． 现场测试 录取到两条合格的液 面曲线 。 ２ － ３ 抽油机机械震动和抽 油杆偏磨 有些抽油机运转时产生周期性较大的机械震 动 ． 传递至井 口 套 管 闸门， 随之产生激动波 。抽 油杆偏磨油管引起井 口震动 ， 也产 生激动 波 。由于这两种干扰 因素影响较大 ， 在液面曲线上会出现很多的干扰
论坛资料
1洗井：如果用清水正洗井,只要油管没有带太特殊的设备,应该都可以正洗井,如果油管带有太特殊的设备不能正洗井,那么只有起出现有管柱,下光油管正洗井.如果井内没有油管是不能洗井的,除您的钱太多,用连续油管来洗,那样一天约要十大万,排量还小,就没啥必要了.另外,由于正洗井与反洗井相比,一般采用反洗井效果更好,因为反洗井时油管内的水上返流速比正洗井时环空内的水上返流速大(相同排量),因此反洗井更容易把井洗干净,我曾见过上百次洗井,都是反洗井,基本上不用正洗井2.导眼井：, 也就是经常所说的pilot hole, 一般在水平在打水平井之前打, 通常是打穿目的层, 然后在某一深度侧钻, 完成水平段近尺. 作用就是更好的分析目的层, 从而expose 水平段在目的层最佳位置. 此外, 还有收集资料等等作用, 因节省成本, 所以比较常用.3窄窗口：没有上下文背景, 不好理解...顾名思义, 就是一个比较小的范围...譬如油层有10米后, 而最佳物性段只有0.5米厚, 就称之为窄窗口.4井控的定义：采取一定的方法控制地层空隙压力，简单的说就是油气井的压力控制。
井控作业分为三级：一级井控：指以合理的井液密度平衡地层孔隙压力，没有地层流体侵入井内、无溢流产生的井控技术。
二级井控：溢流或井喷后，通过及时关井与压井重建井底压力平衡的井控技术。
三级井控：井喷失控后，重新恢复对井口控制的井控技术。
5.封隔器：英文名字叫PACKER,从座封方式上分为机械座封和夜压座封,从功能上分的种类就更多了,我所用过的有ECP/ACP(管外裸眼封隔器),LINER HANGER上面的PACKER,现在正在发展使用的有遇油遇气性ECP/ACP.封隔器的原理比较简单,就是打压或座挂或者其它方式使其膨胀(分其上面的卡瓦膨胀以及表面的胶皮膨胀)按其使用的作用不同,其材料和座封方式都不同,建议访问BACKER等你网站查看,!写得有点零乱,请指教6静液面----机采井关井后，环空液面缓升到一定位置稳定下来的液面。
抽油机井动液面资料录取方法应用
抽油机井动液面资料录取方法的探索与应用摘要：为掌握抽油井生产动态及判断井下设备的工作状况，测试动液面是生产现场经常而必要的一项工作。
测试方法一般采用回声探测仪来进行测试。
现场上应用过程中，由于受设备、环境及人力资源因素限制，存在液面测试率低、测试成功率低、准确程度不高及安全隐患多等诸多问题。
一是液面测试操作繁琐，安全隐患多，测试率较低；二是环形空间狭窄（掺油井套管结蜡或小套管井）及液面偏深，声波衰减幅度大，测试成功率低；三是音速指标影响因素多且变化幅度大，采用同一音速计算，液面准确程度低。
种种因素致使液面资料测试率、准确率偏低，难以满足现场生产需要。
为此，提出了液面资料录取方法与应用的这个课题，通过研究与应用，即减少了测试工作量，规避了安全风险，又可以提高液面资料的全准率，为实时了解及掌握油井生产状况提供了技术保证。
关键词：液面录取探索应用一、技术路线确定动液面计算方法，求准动液面资料；利用动液面与泵充满系数的协调关系，制作关系图版；通过功图资料推导动液面，从而实现减少测试工作量、提高动液面资料全准率的目的。
1.动液面计算方法的确定目前动液面计算方法有三种方式，即音标法、接箍法及音速法。
①音标法在油管已知位置上安装音标，在声波反射曲线上，通过比例关系可以计算动液面位置。
②接箍法利用油管接箍数计算动液面深度，即在测试曲线上选出连续、一定数量的接箍波，通过比例关系可以计算液面深度。
③音速法声波速度与介质压力存在函数关系，利用音标井求得不同压力下的液面，通过下式即可计算不同压力下声波速度和动液面。
以雷64-18-17c为例，该井2010年6月25日下入音标，位置1198.15米。
对该井进行系统测试，取得不同压力下液面及对应声波速度资料（见表1）。
确定声波速度即可求准动液面，可作为本地区动液面计算的主要方法。
2.供排关系图版的建立沉没度水平反映地层供液能力，充满系数反映深井泵排液状况，二者结合在一起可以反映油井供、排的协调关系。
动液面的计算与识别(精)
如留某井示功图（如图3）和液面资料（见附图2），示功图
为刀把形，属典型的供液不足，而实测的液面却只有149m，资料明 显有误，第二天重测，液面在1381m。 这样的情况还很多，如从示功图分析：抽油杆脱落、活塞未进入工 作筒或卡死，有漏失的示功图，液面一般较浅，沉没度较高等。
录纸带上的距离，mm
N L
——油管接箍数
m
——平均油管长度，m
例题三
实测液面曲线如下图所示，油管平均长度 为9.6米，试计算液面深度。
S液 L =176mm
e
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
S箍 L接＝56mm
解: 由公式
Le L NL L接
176 12 9.6 可得 L 56 352 m
（a）有偶然干扰的曲线
（3）回音标淹没记录曲线 图（c）
产生原因： 井内无音标或油层供液能力 强，抽油参数不当，音标被液 （c）液面重复反射 面淹没。 （4）回音标重复反射曲线 图（d） （d）回音标重复反射 产生原因： 回音标离井口过近。
（e）游离泡沫液面影响记录曲线 （b）仪器自激液面曲线
2.不合格液面曲线原因分析
1、井口装置要密封，防止声弹能量在井口处损失。因为声波信号在油套环
形空间内传播，损耗很大，测试声源信号随着深度的增加而逐渐衰减，如果能量在 井口处损失过大，液面波很难反射上来。 （1）套管闸门开关应自如，现场测试中经常有另一侧套管闸门关不严的现象， 造成能量损失。
（2）在没有套管闸门的井应装好卡箍和堵头防止漏气。不允许使用棉纱及
声和气体发声两种方式，微音器将感受的声压转换成电压信号输
出给井深记录仪，不同型号的井口连接器根据需要和井深记录仪 配套使用。套管压力的测量是通过安装在井口连接器上的压力传
油井井筒动液面测量系统设计与研究
ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｉｓ ａ ｖｅｒｙ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ
ｉｓ ｔｈｅ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｂａｓｉｓ ｆｏｒ ｔｉｍｅｌｙ ｇｒａｓｐｉｎｇ ｏｆ ｗｅｌｌｓ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
ｃａｐａｃｉｔｙ ａｎｄ ｒｅｇｕｌａｔｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｒｅｃｏｖｅｒｙ．Ｉｔ ａｌｓｏ ｎｅｅｄｓ ｔｏ ｂｅ ｒｅｓｏｌｖｅｄ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ
Ｔｈｉｓ ｔｈｅｓｉｓ ｐｒｏｏｆｓ ｔｈｅ ｖｉａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｉｎｆｒａｓｏｕｎｄ ｗａｖｅ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｐｌａｎ ａｎｄ ｒｅｓｅａｒｃｈｅｓ ｔｈｅ ｓｏｕｎｄ ｗａｖｅｓ ｐｒｏｄｕｃｅｄ，ｆｉｒｉｎｇ ａｎｄ ｒｅｆｒａｃｔｉｏｎ，ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ，ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ．Ｉｔ ｍａｉｎｌｙ
ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｉｇｉｔａｌ ｏｉｌｆｉｅｌｄ．
Ａｒｔｉｆｉｃａｌ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄ ｕｓｅ ｐｈｏｎｏｓｃｏｐｅ ｆｏｒ ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｓｏｕｎｄ·ｅｃｈｏ ｃｕｒｖｅ，ａｎｄ
ｔｈｅｎ ｏｂｓｅｒｖｅｓ ｔｈｅ ｌｏｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｆｌｕｉｄ ｌｅｖｅｌ ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ ｗａｖｅ．Ｃａｌｃｕｌａｔｉｎｇ ｗｏｒｋｉｎｇ ｌｅｖｅｌ
008电潜泵井测动液面操作规程
CNOOC Ltd. Tianjin
中海石油（中国）有限公司天津分公司渤西作业区埕北油矿A 平台操作规程008
电潜泵井测动液面操作规程
1、 记录该井的油压、套压数据。
套压控制在1~1.5Mpa 。
2、 关油井的套压辅助阀门（装有测动液面接头一侧套压阀），关压力表阀，
拆下压力表，开压力表阀放空。
3、 待压力归零（彻底放空）后，卸下测试接头丝堵，安装测试枪前，检查测
试枪各密封件是否完好，如有损坏应更换后使用，与测试接头连接处，注意上好丝扣胶，保证无泄漏。
4、 检查枪头两个放空阀为关闭状态，开套管辅助阀，检查各连接处无泄漏后，
接上传导线，打开测试仪（按照测试仪操作要求操作）。
5、 关套管生产阀，拉动拉环，听得蜂鸣声后读取数据。
6、 套压如果低于0.6 Mpa ，用测液面的氮气瓶测试，卸掉井口联接器顶部丝
堵锁母，将氮气瓶高压气线接到井口联接器尾部，缓慢打开气瓶旋钮，观察压力，一般压力充到1~5Mpa 即可关闭气瓶旋钮。
然后拉动拉环即可。
7、 测完液面后和以前数据进行对比，如果差距较大，重测几次，做好相应记
录。
8、 按照相反的顺序恢复油井的正常生产状态。
安全注意事项：
1、 测动液面时穿戴好劳保防护用品，佩戴防护镜。
2、 操作时注意不要有气体泄漏，放空时人员站在上风口，有硫化氢的井放空
要慢放，带上防硫化氢面具。
动液面测试几点说明
郑 举 2010.3
平台现有动液面测试仪有三种方法计算动液面深度，分别为： • 声速法
该方法是平台以往常用方法，找到液面波位置后输入声速，即可计算液面 深度。以前根据厂家建议，声速统一取380m/s。经过这次出海现场验证，证明 该数据不准确，且每口井声速有较大差异，建议淘汰此方法。 • 音标法 该方法经此次验证，比较准确，适合推广应用。 该方法经此次验证，比较准确，适合推广应用。利用井下安全阀位置返 回的波形作为音标，计算出声速，从而计算液面深度。 回的波形作为音标，计算出声速，从而计算液面深度。 • 接箍法 该方法经现场验证，可能大部分井该波形都不太明显，主要原因厂家解释 为电泵的运转频率对B通道（接箍通道）的信号有干扰。该方法不作为主要推 荐方法，但当测试数据B通道接箍波型比较明显和规律时，可以选用。
找到音标并输入安全阀深度后，如图所示。
同样方法找到液面波后，出现流压计算提示框，选择否。
得到音标法计算的液面深度，以及声速数值，如图所示。 由于该井的接箍波也比较明显，下面通过接箍法对液面测试数据进行验证，同时也顺便验证音标法所计算出声速数值的合理 性。因为以接箍法进行计算时，声速不是通过安全阀来确定，而是通过接箍的数量换算成长度，除以所取接箍波的时间来得 到声速的。
点击通讯后，将仪器内 存中所有数据读出，这 里会显示进度条。
通讯完毕会提示存盘，然后 通过数据处理－液面命令进 入液面深度计算窗口。
以D14井液面测试为例：
• 说明软件操作过程； • 对比音标法和接箍法； • 验证声速的合理性。
选择存档的文件，打开。
选择要处理的井号。
选择井口位置
点击音标按钮，在波形图上找到安全阀位置，单 击后会出现此对话框，输入其深度232，确定。
动液面测试原理及计算方法
动液面测试原理及计算方法
声波在气体介质中传播时，遇障碍物即有回声反射，如 若知道声波传递速度和回声反射时间就能知道障碍物和声源 之间的距离。回声仪就是利用这个原理来探测井下液面深度 的一种仪器。
31.05.2020
动液面测试原理及计算方法
其原理方框图见图。根据记录曲线就能计算出井筒内液面的深度。
H=V·t
声响发生器
热感收声器
放大器
记录装置
音标
液面
电源
回声法测距方框图
式中：V——音速，米/秒 t——声波反射时间，秒。
31.05.2020
动液面测试原理及计算方法
音标在下入井中时，要精确丈量下入的深度，最好下入在井口至预 计动液面距离9/10的地方。这样，测量的误差可保证在1％以下。
声响波
音标波
液面波
LL1
H1：音标深度 m
H2：动液面深度 m
L1：记录曲线上声波至音标波长度 mm
L2：记录曲线上声波至液面波长度 mm
31.05.2020
用回声仪探测井下液面，必须在井的油、套环形空间的 一定深度处安装回音标（长度一般为300~400mm，直径要 大于油管，下入深度一般在300~400m）。回音标的作用是 确定声波在井筒气体中的传递速度。
通过专门的声波发生装置（发声器）发出声波，使它沿 着油套环形空间传向井底。声波在传递过程中遇到回音标、 液面等障碍物即反射至井口被仪器接受并记录下来。
采油井动液面测试问题的分析与措施
2020年04月用最为广泛的油田加热炉，有效地掌握以上四种类型的油田加热炉的实际工作特点以及所存在的缺陷对于油田进行油田加热炉类型的选用有着非常重要的现实意义。
2油田加热炉新技术2.1提高加热炉效率的技术攻关方向要想对现如今的加热炉的换热效率进行进一步地提高，可以从以下的几个方向对加热炉的技术难题进行攻克。
首先可以研究在油田当中开发井口效率高效并且负荷小的油田加热炉。
这样就能有效地对井口加热炉的换热效率进行进一步地提高。
第二对加热炉的使用的燃料技术进行改进，改用一些清洁型的能源作为油田加热炉的燃料，这样就能够使得油田的空气清洁指数能够得到进一步提高，减少燃料对于大气的污染。
第三，对现有加热炉的换热技术进行进一步的研究，寻找出更加高效持久的换热技术，有效地保证加热炉的换热效率。
第四，提高对于加热炉燃料所产生的余热利用率，通过有效地利用加热炉燃烧燃料所产生的余热对炉内的生产介质进行加热，能够进一步提高加热炉对于生产介质的加热效率，促进加热炉更加高效地运行。
最后还可以研究应用自动化技术和监控技术，随着我国科学技术的不断发展，现如今自动化技术和计算机网络技术在各行各业都得到了非常广泛的应用，对于油田加热炉的研究也可以加强对于自动化技术和信息化技术的应用，实现油田加热炉的智能化。
2.2加热炉燃烧和传热技术对油田加热炉的燃烧技术和传热技术进行进一步改进和突破是对油田加热炉技术进行进一步突破和革新的最为有效的方法。
现如今的油田加热炉燃烧技术主要有全自动燃烧技术、无电自动控制技术等等，这对这些燃烧技术还可以进行进一步的完善课改进，有效促进油田加热炉在未来油田地面工程运行当中的可持续发展。
3结语综上所述，对于油田加热炉的研制过程几乎就是我国对于油田的开发历史，在现如今的油田生产建设过程当中，合理选用油田加热炉的类型对于油田的开发有着至关重要的作用。
相变加热炉作为一种新型的加热炉，在传热效率和安全性上面都有着巨大的保障，已经凭借着巨大的优势，在近年来我国各大油田进行广泛的引入应用。
动液面测试影响因素及解决措施
动液面测试影响因素及解决措施摘要动液面是油井生产过程中的关键性参数。
目前，国内油田一般采用回声探测仪来进行动液面测试。
在实际操作中，测试的成功率及准确度常受各种因素影响。
本文主要对动液面测试中的影响因素及解决措施进行讨论。
关键词动液面测试影响因素成功率回声探测仪前言动液面是抽油井在正常生产时，油套环形空间中液面至井口的距离。
它不仅是反映地层供液能力的重要技术指标，还是制定油井合理工作制度的有效依据。
动液面测试易受各种外界因素干扰，因而动液面测试工作长期面临着成功率低，准确度差的现状。
为了准确掌握油井生产动态，保证油田稳产增效，有必要对动液面测试的影响因素及应对措施进行探索。
作者通过对长庆油田固城采油作业区庄九转中心站多口采油井进行多次动液面测试，发现了各种影响因素，总结了提高测试成功率的多个解决措施。
1.动液面测试的原理油田开发中常用的回声探测仪一般由井口连接器和测试仪主机组成。
测试时，用安装在套管上的井口连接器击发声波，声波以套管内的气体为介质，沿着油套环形空间向井下传播，当遇到接箍、液面等障碍物后，会发生声波反射，反射至井口的声波被微音器接收后传输至主机，进行处理后记录下来。
目前使用仪器可采集高频和低频二路信号，高频信号主要采集油管接箍反射波，低频信号主要采集液面和其它较大障碍物反射波。
[1]1.影响因素及解决措施1.套管压力过低井口套管压力过低，声波传播时衰减较快，传播不到井底液面或传播到液面后反射的波太微弱，导致测出的曲线无液面波显示或液面波不清晰。
根据对多口油井的动液面测试结果分析发现，通常情况下，当套管压力高于0.5MPA时，探测仪测出的液面波清晰，识别度高；套管压力低于0.5MPA，且油井液面较深时，会出现液面波显示不明显或测出波形为直线，无法识别的情况。
解决措施：调大测试仪灵敏度后进行测试，如仍无法测出，则需要采用充气击发方式。
即在井口连接器上连接高压氮气瓶，向井口连接器气室内充入压缩气体再进行击发。
动液面测试方式
1 引言动液面深度是油机井的井口到井下油层表面的距离，是抽油机井按期测试中的一个重要参数。
由动液面深度还可计算出井管内的平均声速。
动液面深度、井管内的平均声速与其它测试项目的结果相结合能够充分反映抽油机井的工作状态和产量情形，为油井的诊断和保护提供依据。
2 动液面深度测试原理动液面深度测试仪器通过搜集由安装在井口的炮枪发出并通过井管接头反射的节箍波信号和通过油层表面反射的液面波信号（如图1所示），找出井口位置、动液面位置及基准节箍波，用公式（1）来计算动液面深度。
图1节箍波和液面波波形示用意(1)公式（1）中A、B、C、D别离代表井口位置、液面位置、参考节箍波起点和参考节箍波终点，L为单节井管的长度，N为介于C、D之间的参考节箍波的个数。
由于每一个节箍波对应一节井管，因此N确实是C、D之间的井管个数。
由于传感器本身的噪声、环境噪声等多种噪声源的存在，所搜集到的波形并非都能如图1那样很容易地找出上述的各特点点，尤其是参考节箍波，这就给准确计算动液面深度带来困难，有时乃至全然无法计算。
因此对传感器输出信号的滤波处置成为准确计算动液面深度的关键。
3 传统的动液面深度测试仪结构目前普遍采纳的动液面深度测试仪有如图2所示的基于模拟电路的结构和如图3所示的基于微操纵器的结构。
图2基于模拟电路的动液面深度测试仪原理框图图3基于微操纵器的动液面深度测试仪原理框图在图2的结构中，微音器捡拾由炮枪发出并通过井管接头和油层表面反射后返回到井口的低频声波信号，该信号经放大器放大后进入两个窄带滤波器：带通滤波器 BPF和低通滤波器LPF。
带通滤波器的输出即为节箍波信号，低通滤波器的输出为液面波信号。
数据搜集由驱动电路操纵画图笔在纸带上绘制节箍波和液面波曲线来完成。
井口位置、液面位置、参考节箍波起点、参考节箍波终点等特点位置的提取及动液面深度与井管内平均声速的计算完全由技术人员手工完成。
在图3的结构中，模拟信号的捡拾、放大和滤波部份与图2所示的结构完全相同，但数据搜集部份由微操纵器系统完成。
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动液面测试的过程
动பைடு நூலகம்面测试的过程如下： 动液面测试的过程如下：
5
测试过程中的几点注意事项
测量动液面前要观察周围环境，防止和热工作业交叉进行。 测量动液面前要观察周围环境，防止和热工作业交叉进行。 测量过程中人员要合理选择站位，防止磕碰，摔伤； 测量过程中人员要合理选择站位，防止磕碰，摔伤； 要先关闭阀门以后再泄压。 要先关闭阀门以后再泄压。 排气泄压时，人员要戴防毒面具或站在上风口，防止硫化氢中 排气泄压时，人员要戴防毒面具或站在上风口， 毒。 在打枪前要将套管阀打开，打开套管阀的速度要缓慢。 在打枪前要将套管阀打开，打开套管阀的速度要缓慢。 计量井测试前倒出计量， 计量井测试前倒出计量，防止测量过程中计量分离器低低压或 高高液位关断。 高高液位关断。 动液面测试结束后，动液面测试仪及测试枪要清洁保养。 动液面测试结束后，动液面测试仪及测试枪要清洁保养。 每口油井测试完毕后要确认流程，防止套管憋压。 每口油井测试完毕后要确认流程，防止套管憋压。
3
动液面测试的原理
本平台采用的测试方法是回波式 液面测试法。 液面测试法。这种技术采用了脉 冲声波回波法：以测试枪的激发 冲声波回波法： 作为声源，产生声波脉冲， 作为声源，产生声波脉冲，通过 油管和套管之间环空的压缩天然 气作为介质向下传播。 气作为介质向下传播。整根油管 由上百个管段和接箍拼接而成， 由上百个管段和接箍拼接而成， 接箍之间的距离，即管段的长度 接箍之间的距离， 是确定和已知的。 是确定和已知的。声波在传播的 过程中， 过程中，每遇到一个接箍就会产 生一个小的回波， 生一个小的回波，最后到达动液 面会反射一个强的回波， 面会反射一个强的回波，安装在 井口的检波器接收到大量的回波 经过转换放大、 ，经过转换放大、滤波处理以后 显示波形， 显示波形，由人工识别各个波形 的种类， 的种类，根据声波脉冲到达油井 液面之前被接箍反射的数目以及 油管接箍之间的平均间距，计算 油管接箍之间的平均间距， 出油井动液面的深度。 出油井动液面的深度。
2
动液面测试的目的和意义
动液面反映油井的供液能力，动液面的变化可 动液面反映油井的供液能力， 用来分析注水效果， 用来分析注水效果，并且可以通过动液面计算 井底流动压力，分析地层压力状况。 井底流动压力，分析地层压力状况。 动液面的变化结合油井的生产数据， 动液面的变化结合油井的生产数据，也能反映 油井的砂堵、结蜡等油井是否正常等情况，因 油井的砂堵、结蜡等油井是否正常等情况， 此经常监测油井的动液面， 此经常监测油井的动液面，并适当调整油井的 生产参数、 生产参数、同层位注水井的注水情况以及油井 的适时冲砂、洗井、清蜡等各项常规措施， 的适时冲砂、洗井、清蜡等各项常规措施，将 能有效高效发挥油井的生产能力。 能有效高效发挥油井的生产能力。
油井的动液面测试
熊煜然
什么是油井动液面
油井在正常生产时， 油井在正常生产时，油管和套管环形空间有一个液面 这个液面就叫动液面。 ，这个液面就叫动液面。 动液面可以用从井口算起的深度表示其位置， 动液面可以用从井口算起的深度表示其位置，也可用 从油层中部算起的高度表示其位置。 从油层中部算起的高度表示其位置。
6
谢谢