换热器拆装实验报告
国开换热器拆装与试压实训报告
国开换热器拆装与试压实训报告国开换热器拆装与试压实训报告一、引言换热器是工业生产中常用的设备，其作用是实现热量的传递和能量的转换。
国开换热器作为一种常见的换热设备，在实际应用中需要进行拆装与试压操作。
本报告旨在总结国开换热器拆装与试压的操作过程和注意事项，以提供实际操作的指导。
二、拆装操作过程1. 准备工作在进行国开换热器的拆装前，需要进行充分的准备工作。
确保所使用的工具齐全，并检查其状态是否良好；了解国开换热器的结构和工作原理，以便更好地进行操作；确保安全措施到位，如佩戴防护手套、护目镜等。
2. 拆卸旧件拆卸旧件时，首先需要关闭国开换热器的进出口阀门，并排空其中的介质。
根据国开换热器的结构特点，有序地拆卸各个部件。
在拆卸过程中要注意避免损坏零件，并及时进行标记，以便于后续的组装工作。
3. 清洗和检查拆卸下来的国开换热器部件需要进行清洗和检查。
清洗时，可以使用适当的溶剂和刷子进行清洗，确保零件表面干净无杂质。
检查时，要仔细观察零件是否有损坏或磨损情况，并记录下来以备后续参考。
4. 组装新件在组装国开换热器新件前，首先要根据拆卸时的标记顺序进行组装。
在组装过程中要注意遵循正确的安装顺序和方法，确保各个部件之间的连接紧固可靠。
在紧固连接螺栓时要注意力度适中，避免造成零件损坏或漏水等问题。
三、试压操作过程1. 准备工作在进行国开换热器试压前，需要进行充分的准备工作。
检查国开换热器是否已经完成了拆装过程，并确保所有部件已正确连接；为试压做好安全措施，如设置安全阀和压力表等；准备试压介质，通常使用水或气体。
2. 进行试压在试压前，需要确保国开换热器内部无残留的介质，并关闭进出口阀门。
通过合适的接口将试压介质注入国开换热器内部，逐渐增加压力直至达到设计要求。
在试压过程中，需要密切观察压力表的变化情况，确保压力稳定在设计范围内。
3. 检查和记录在试压完成后，需要对国开换热器进行检查和记录。
检查时要仔细观察是否有漏水或渗漏现象，并及时进行处理。
浮头式换热器拆装实训报告
浮头式换热器拆装实训报告浮头式换热器拆装实训报告一、引言换热器是工业生产中常见的设备之一，用于在不同介质之间传递热量。
浮头式换热器作为一种常见的换热器类型，具有结构简单、换热效率高等优点，在工业领域得到广泛应用。
本报告将详细介绍浮头式换热器的拆装实训过程。
二、实训目的本次实训的主要目的是通过拆装浮头式换热器，了解其内部结构和工作原理，掌握正确的拆装方法和注意事项。
三、实训准备在进行实际操作之前，我们需要做好一些准备工作。
要确保安全措施到位，穿戴好防护设备。
要准备好所需工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
对浮头式换热器进行检查，确保其处于正常状态。
四、拆卸过程1. 拆卸固定螺栓：使用扳手或螺丝刀将固定螺栓逐个拆卸，注意保留好螺栓和垫圈。
2. 拆卸固定架：将固定架从换热器上取下，注意轻拿轻放，避免损坏换热器表面。
3. 拆卸浮头：使用扳手或其他工具松开浮头与固定架之间的连接螺栓，然后轻轻将浮头从固定架上取下。
4. 拆卸管束：使用扳手或其他工具松开管束与浮头之间的连接螺栓，然后将管束从浮头上取下。
五、清洗与维护在拆卸完成后，我们需要对换热器的各个部件进行清洗和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
具体步骤如下：1. 清洗浮头和管束：使用清洁剂和刷子等工具清洗浮头和管束表面的污垢，确保其干净无杂质。
2. 检查密封件：检查浮头和管束上的密封件是否完好，并及时更换损坏的密封件。
3. 润滑部件：对需要润滑的部件进行涂油或润滑脂处理，以减少摩擦和磨损。
4. 检查焊接部位：检查换热器的焊接部位是否有裂纹或漏气现象，如有问题及时修复。
六、装配过程1. 安装管束：将清洗后的管束按照正确的顺序和位置安装到浮头上，并使用螺栓固定。
2. 安装浮头：将已安装好管束的浮头轻轻放置在固定架上，并使用螺栓进行连接。
3. 安装固定架：将固定架放置到换热器上，并使用螺栓进行固定。
4. 安装固定螺栓：逐个安装固定螺栓，并使用扳手或螺丝刀进行拧紧。
拆装车间实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 熟悉拆装车间的基本设备与工具的使用方法。
2. 掌握拆装车间设备的正确拆装流程。
3. 培养动手操作能力和团队协作精神。
二、实验时间2023年X月X日三、实验地点XX大学拆装车间四、实验对象XX型号机械设备五、实验人员实验小组：张三、李四、王五、赵六六、实验步骤1. 准备工作（1）实验前，对实验人员进行分组，明确各成员职责。
（2）熟悉实验设备的基本结构、性能及拆装注意事项。
（3）准备好拆装所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
2. 设备拆装（1）拆除设备上的防护罩，确保安全。
（2）根据拆装图，从设备的末端开始，逐步拆除各个部件。
（3）在拆装过程中，注意观察各部件的连接方式和紧固程度。
（4）对拆下的部件进行分类，便于组装。
（5）检查拆下的部件，确保无损坏。
3. 设备组装（1）按照拆装图，从设备的前端开始，逐步组装各个部件。
（2）在组装过程中，注意各部件的连接方式和紧固程度。
（3）对组装好的设备进行试运行，检查各部件是否正常工作。
4. 实验总结（1）实验结束后，对拆装过程进行总结，分析拆装过程中遇到的问题及解决方法。
（2）撰写实验报告，对实验过程进行详细记录。
七、实验结果与分析1. 实验过程中，各成员分工明确，合作默契，顺利完成了设备的拆装与组装。
2. 通过本次实验，掌握了拆装车间设备的基本拆装流程和注意事项。
3. 在拆装过程中，发现以下问题：（1）部分部件连接方式较为复杂，拆装过程中易造成误操作。
（2）部分紧固件磨损严重，影响设备的正常运行。
4. 针对以上问题，提出以下改进措施：（1）加强对拆装人员的技术培训，提高拆装技能。
（2）定期对设备进行维护保养，更换磨损严重的紧固件。
八、实验结论1. 通过本次实验，达到了预期的目的，掌握了拆装车间设备的基本拆装流程和注意事项。
2. 提高了动手操作能力和团队协作精神，为今后从事相关领域工作奠定了基础。
九、实验反思1. 在实验过程中，部分成员对拆装流程不够熟悉，导致拆装过程中出现误操作。
换热器实习报告
随着我国工业的快速发展，换热器作为工业生产中重要的热交换设备，其应用范围日益广泛。
为了更好地了解换热器的工作原理、结构特点及实际应用，我于近期参加了为期一周的换热器实习。
本次实习旨在通过理论学习和实际操作，加深对换热器知识的理解，提高实践能力。
二、实习内容1. 理论学习实习期间，我们首先进行了换热器理论知识的学习。
内容包括换热器的基本原理、分类、结构特点、工作原理、设计计算方法等。
通过学习，我们了解到换热器是一种利用热传导、对流和辐射等传热方式，实现两种或两种以上流体之间热量交换的设备。
2. 换热器类型及结构特点实习过程中，我们参观了多种类型的换热器，包括板式换热器、管壳式换热器、套管式换热器等。
通过对比分析，我们了解到不同类型换热器的结构特点和应用场合。
（1）板式换热器：板式换热器主要由波纹板、密封板、垫片等组成。
其优点是结构紧凑、传热效率高、占地面积小，适用于低、中压流体换热。
（2）管壳式换热器：管壳式换热器主要由壳体、管板、换热管等组成。
其优点是结构简单、适用范围广、维修方便，适用于高压、高温流体换热。
（3）套管式换热器：套管式换热器主要由两根不同直径的管子套接而成。
其优点是结构简单、易于制造，适用于传热面积较小的场合。
3. 换热器工作原理及设计计算实习期间，我们深入学习了换热器的工作原理及设计计算方法。
换热器的工作原理主要包括热传导、对流和辐射。
设计计算方法主要包括传热面积计算、传热系数计算、换热管排列方式确定等。
4. 换热器安装与调试实习过程中，我们还学习了换热器的安装与调试。
包括换热器的安装位置选择、支架设计、管道连接、仪表安装等。
通过实际操作，我们掌握了换热器的安装与调试技巧。
1. 提高了理论知识水平：通过实习，我对换热器的基本原理、结构特点、工作原理及设计计算方法有了更加深入的了解。
2. 增强了实践能力：通过实际操作，我掌握了换热器的安装、调试和维修技巧，提高了自己的动手能力。
3. 培养了团队协作精神：实习过程中，我们分组进行操作，互相学习、互相帮助，培养了团队协作精神。
换热器综合实验报告
实验四换热器综合实验报告一、实验原理换热器为冷热流体进行热量交换的设备。
本次实验所用的均是间壁式换热器，热量通过固体壁面由热流体传递给冷流体，包括：套管式换热器、板式换热器和管壳式换热器。
针对上述三种换热器进行其性能的测试。
其中，对套管式换热器、板式换热器和管壳式换热器可以进行顺流和逆流两种方式的性能测试。
换热器性能实验的内容主要为测定换热器的总传热系数，对数传热温差和热平衡温度等，并就不同换热器，不同两种流动方式，不同工况的传热情况和性能进行比较和分析。
传热过程中传递的热量正比于冷、热流体间的温差及传热面积，即Q = KAΔT （1）式中：A—传热面积，m2（1）套管式换热器：0.45m2（2）板式换热器：0.65m2（3）管壳式换热器：1.05m2电加热器：6kVΔT—冷热流体间的平均温差，℃K—换热器的传热系数，W/(m·℃)Q—冷热流体间单位时间交换的热量，W.冷热流体间的平均温差ΔT 常采用对数平均温差。
对于工业上常用的顺流和逆流换热器，对数平均温差由下式计算除了顺流和逆流按公式（2）计算平均温差以外，其他流动形式的对数平均温差，都可以由假想的逆流工况对数平均温差乘上一个修正系数得到。
修正系数的值可以由各种传热学书上或换热器手册上查得。
换热器实验的主要任务是测定传热系数K。
实验时，由恒温热水箱中出来的热水经水泵和转子流量计后进入实验换热器内管。
在热水进出换热器处分别用热电阻测量水温。
从换热 器内管出来的已被冷却的热水仍然回到热水箱中，经再加热供循环使用。
冷却水由冷水箱经 水泵、转子流量计后进入换热器套管，在套管中被加热后的冷却水排向外界，一般不再循环 使用。
套管外包有保温层，以尽量减少向外界的散热损失。
冷却水进出口温度用热电阻测量。
通常希望冷热侧热平衡误差小于3%。
实验中待各项温度达到稳定工况时，测出冷、热流体进出口的温度和冷、热流体的流量， 就可以由下式计算通过换热面的总传热量根据计算得到的传热量、对数平均温差及已知的换热面积，便可由公式（1）计算出传热系数K 。
换热器拆装实习报告
通过本次实习，了解换热器的结构、工作原理及拆装方法，提高动手能力，加深对换热器原理的理解。
二、实习时间及地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XXX公司换热器生产车间三、实习内容1. 换热器简介换热器是一种利用冷热流体之间的热量交换来达到热量传递目的的设备，广泛应用于化工、石油、电力、食品等众多领域。
本次实习主要针对列管式换热器进行拆装。
2. 换热器结构及工作原理列管式换热器主要由壳体、管束、管板、封头等组成。
工作原理是：冷热流体在换热器内进行热量交换，通过管壁将热量传递给另一侧流体，从而实现热量传递。
3. 换热器拆装步骤（1）准备工具：扳手、螺丝刀、钳子等。
（2）拆卸管板：首先，将管板与壳体连接的螺栓拧下；然后，轻轻将管板从壳体中取出。
（3）拆卸管束：将管束从壳体中抽出，注意观察管束与管板、壳体的连接方式，以便后续安装。
（4）拆卸封头：将封头与管板连接的螺栓拧下，然后拆卸封头。
（5）检查管束：检查管束是否有损坏、变形等情况，如有问题，及时更换。
（6）安装管束：按照拆卸的相反顺序，将管束安装到壳体中。
（7）安装管板：将管板安装到壳体中，并拧紧螺栓。
（8）安装封头：将封头安装到管板上，并拧紧螺栓。
（9）检查密封性：检查换热器各部件的密封性，确保无泄漏。
通过本次实习，我深刻了解了换热器的结构、工作原理及拆装方法。
以下是几点体会：1. 换热器拆装过程中，要严格按照操作步骤进行，确保安全。
2. 在拆卸过程中，要观察各部件的连接方式，以便后续安装。
3. 拆卸过程中，要注意对部件的保护，避免损坏。
4. 通过本次实习，提高了自己的动手能力，加深了对换热器原理的理解。
五、总结本次换热器拆装实习，让我对换热器的结构、工作原理及拆装方法有了更加深入的了解。
在今后的工作中，我会将所学知识运用到实际工作中，为我国换热器行业的发展贡献自己的力量。
换热器实训报告总结
换热器实训报告总结一、引言换热器是工业生产中常见的设备之一，通过传导、对流和辐射等方式实现热量的传递。
在本次实训中，我们对换热器进行了探究和分析，旨在深入了解其工作原理、性能特点以及应用范围。
本文将对实训过程和结果进行总结。
二、实训过程1. 实训目的和背景本次实训的目的是通过实际操作和观察，学习换热器的工作原理和性能特点，掌握换热器的基本使用方法和注意事项。
2. 实训内容和步骤实训内容主要包括：（1）对换热器的结构和工作原理进行学习；（2）实际操作换热器，观察换热过程中的温度变化；（3）记录实验数据，分析换热器的性能特点。
实训步骤如下：（1）仔细阅读换热器的说明书，了解其结构和工作原理；（2）按照实验要求，设置换热器的工作参数，如流体流量、入口温度等；（3）开启换热器，观察和记录换热过程中的温度变化；（4）根据实验数据，分析换热器的性能特点，如换热效率、温度均匀度等。
三、实训结果通过本次实训，我们获得了以下实验结果：1. 温度变化规律在换热过程中，流体的温度会逐渐升高或降低，达到稳定状态后保持一定的温度差。
通过观察实验数据，我们可以得出不同工况下的温度变化规律。
2. 换热效率换热效率是衡量换热器性能的重要指标之一。
根据实验数据的分析，我们可以计算出换热器的换热效率，并与理论值进行对比。
3. 温度均匀度温度均匀度是指流体在换热过程中温度分布的均匀程度。
通过观察实验数据，我们可以评估换热器的温度均匀度，并分析其影响因素。
四、实训心得通过本次实训，我们对换热器有了更深入的了解，并掌握了实际操作的技巧。
同时，我们还发现了一些问题和改进的方向：1. 实验数据的准确性和可靠性对结果的影响较大，需要注意实验的操作规范和数据记录的准确性。
2. 换热器的性能特点与流体性质、工作参数等因素有关，需要进一步研究和分析。
本次实训对我们的专业知识和实践能力有了一定的提升，也为我们今后的学习和工作奠定了基础。
我们将继续深入研究换热器领域，不断提升自己的专业水平。
化工管路与设备拆装实训换热器拆装及压力检验考核项目任务书
化工管路与设备拆装实训换热器拆装及压力检验考核项目任务书一、实训目的本次实训旨在提高学生对化工管路与设备拆装的操作技能，加深对换热器拆装及压力检验的理解和掌握，培养学生的实际操作能力。
二、实训内容1. 理论知识学习：学习化工管路与设备拆装相关知识和安全操作规范。
2. 实践操作：学生将进行换热器拆装及压力检验操作，包括以下步骤：（1）准备工作：根据工艺要求准备所需工具和材料，检查设备是否完好无损。
（2）拆卸换热器：按照操作规程进行换热器的拆卸，注意安全操作。
（3）清洗检修：对拆下来的换热器进行清洗和检修，确保设备无故障。
（4）组装换热器：按照操作规程进行换热器的组装，并进行必要的调试。
（5）压力检验：进行压力检验，并记录相关数据和结果。
三、考核项目1. 操作技能考核：（1）正确使用各种工具和材料；（2）严格遵守安全规范；（3）准确无误地完成拆装和组装操作。
2. 知识掌握考核：（1）理解化工管路与设备拆装的相关知识；（2）掌握换热器拆装及压力检验的操作流程和注意事项。
3. 实践能力考核：（1）按照工艺要求进行换热器的拆卸、清洗、检修和组装；（2）能够进行压力检验并记录相关数据和结果。
四、实训安排本次实训采用集中培训的方式进行，具体安排如下：1. 时间：3天，共计18学时。
2. 地点：化工实验室。
3. 师资：由专业教师进行指导和辅导。
五、考核方式本次实训采用综合考核方式，包括理论知识测试、操作技能考核和实践能力考核三个方面。
其中，操作技能考核和实践能力考核占总成绩的70%，理论知识测试占总成绩的30%。
成绩合格者可获得结业证书。
换热器拆装实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除换热器拆装实验报告篇一：拆装实验指导书过程装备与控制工程专业实验指导书中国矿业大学银川学院化工系实验一风机的拆装一、实训的目的1、提供对离心风机结构和工作原理的感性认识，通过对设备的拆装训练进一步强化对设备结构和性能的了解，将实物与书本知识有机地结合起来，并熟悉常用离心式风机的构造、性能、特点。
2、通过对离心风机的拆装训练，掌握离心风机的拆装方法与步骤，熟悉常用工具的使用；有利于将从书本学来的间接经验转变为自己的直接经验，为将从事的工作诸如设备的安装、维护、修理等打好基础。
3、通过集体训练，大家共同分析和讨论相关的问题，如拆装过程中出现问题的排除、矛盾想象的分析等，以训练良好的工作技能。
二、风机的基本结构和工作原理1.离心通风机的基本结构离心通风机的构造可分为转动部分（转子）和固定部分，前者由叶轮、转轴等组成，后者一般由机壳、集流器、出风口、轴承和轴承座等组成。
如图1-1所示。
离心通风机属于叶片式，它们是靠叶轮旋转时，叶片拨动气体旋转，使气体产生惯性离心力而工作的，所以叫离心通风机。
风机的工作原理如图1-2所示。
当主轴带动叶轮旋转时，叶轮中的气体受叶片的作用而获得离心力，被甩出叶轮到蜗壳中，并经过蜗壳和出口扩压器排出。
由于气体甩出叶轮后，在叶轮进口处形成真空，外界的气体在大气压强作用下通过进风口进入风机叶轮。
图1-4叶片形状a)平板型前盘b)弧形前盘c)机翼形前盘（2）蜗壳俗称机壳，主要有两个作用，一是汇集叶轮中甩出来的气体并导向通风机出口；二是将叶轮出口气流的部分动压（动能）转变为静压。
蜗壳的断面有方形和圆形两种，一般中、低压风机用方形，高压风机用圆形。
蜗壳出口处的气流速度一般很大，为了有效利用这部分能量，可在蜗壳出口处装设扩压器，以降低流速。
因为气流从蜗壳流出时向叶轮旋转偏斜，所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大，其扩散角θ通常为6°～8°，如图1-5所示。
过程装备拆装实验报告
过程装备拆装实验任务书水箱、水泵、风扇、水管、节温器、水滤器等。
发动机拆装实验照片图一图二图三图四2. 阀类拆装实验（1）阀门的种类，名称，代号：种类：按工作原理分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
在管道上。
④球阀的填料函内，一般装条形填料。
3其他阀：例如截止阀，蝶阀等的拆装原理和上述两种基本相同阀类拆装实验照片图一图二图三图四3.流体输送管路拆装实训实验1-水箱，2-不锈钢抛光管，3-不锈钢法兰，4-玻璃转子流量计，5-不锈钢截止阀，6-压力表，7-不锈钢缓冲管，8-4分钢球阀，9-4分不锈钢抛光焊接弯头，10-不锈钢法兰，11-水泵，12不锈钢法兰（DN15），13-不锈钢法兰（DN25）14-支架，15-不锈钢闸阀，16-不锈钢软管，17-不锈钢过滤阀，18-不锈钢接管，19-弹簧安气阀，20-压力表头，21-铜闸阀，22-不锈钢单向阀，23-管（2）管理拆卸步骤：1将系统电源切断；打开排气阀，将管路内的积液排空；2参照一定顺序将管路器件拆下，其中必须注意以下几点：①拆卸时必须注意安全，通过团队合作完成任务；②拆卸时不能破坏仪表，阀门等器件；③拆卸时合理安置拆下来的器件，如法兰表面不能磕碰敲击等；④一般是由上往下，自由单点开始等方式进行拆卸；3拆卸后对管路进行编号，方便分类；4将工具放置正确。
（3）管路安装步骤；1安装前要读懂管路工艺流程图和机械视图；2安装时按一定的顺序进行，防止漏装或错装，须注意①阀门，流量计的液体流向；②活塞，法兰的密封；③压力表的量程选择；3安装后对系统进行开车检查，须注意①对照工艺流程图或机械图进行检查；②先将水箱注入一定量的水后再开车检验；③检查系统是否运行正常，是否有漏水现象；④检查仪表是否正常工作显示。
换热器实训报告总结(一)
换热器实训报告总结(一)前言换热器实训报告总结是对实训过程和结果的总结和归纳，本文旨在概述实训的目的、过程和成果，并提供一些经验教训和未来的展望。
正文目的实训的目的是通过实际操作和学习，掌握换热器的工作原理和使用技巧，提高我们对换热器性能和优化的认识，并最终能够解决一些换热器相关的问题和挑战。
过程在实训过程中，我们首先进行了换热器的理论学习，了解了换热器的基本原理、分类和设计计算方法。
接着，我们进行了实际的实训操作，学习如何安装、调试和维护换热器。
我们还通过模拟实验和实际案例分析，探讨了如何优化换热器的性能，并解决了一些常见的故障和问题。
成果通过实训，我们取得了一些显著的成果： - 掌握了换热器的基本原理和工作过程； - 学会了正确安装和维护换热器的方法； - 理解了如何进行换热器的性能优化； - 解决了一些实际案例中的换热器问题。
经验教训在实训过程中，我们也遇到了一些困难和挑战，总结了以下经验教训： 1. 提前准备：在实训开始之前，需要对相关理论知识进行预习和准备，以充分理解实训内容； 2. 注意安全：在操作过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全； 3. 多动手实践：通过实际操作来巩固理论知识，更好地理解和掌握； 4. 学会团队合作：实训中需要和团队成员合作，共同解决问题，提高效率和成果。
展望通过这次实训，我们对换热器有了更深入的了解和掌握，但仍然有很多可以改进和学习的地方。
未来，我们可以继续深入研究换热器的新技术和应用，不断提高自己的技能和能力，为实际工作和研究提供更多有益的成果和建议。
结尾通过本次换热器实训报告的总结，我们回顾了实训的目的、过程和成果，并总结了一些经验教训和未来的展望。
感谢实训带给我们的学习和成长机会，相信这次实训对我们今后的发展将具有积极的影响。
希望我们能够继续努力学习和探索，在实际工作中发挥更大的作用和创造更多的价值。
经验教训和教育启示1.实践是提高技能的关键，通过实际操作才能更好地理解和掌握知识。
列管换热器拆装实验报告
列管换热器拆装实验报告1. 引言列管换热器是一种常见的传热设备，广泛应用于工业生产中。
为了更好地理解和掌握列管换热器的结构和工作原理，我们进行了一次列管换热器的拆装实验。
本实验旨在通过实际操作，深入了解该设备的内部构造和拆装过程，并对不同类型的管束进行比较。
2. 实验目的- 了解列管换热器的基本结构和工作原理；- 掌握列管换热器的正确拆装方法，培养操作技能；- 对比不同类型的管束对热传导的影响。
3. 实验装置和材料3.1 实验设备- 列管换热器- 拆装工具：扳手、榔头、螺丝刀等3.2 实验材料- 检查时使用的防护手套- 清洁剂、干净的抹布和刷子- 润滑油- 维修所需的O 型圈和密封圈等配件4. 实验过程4.1 实验前准备1. 具体了解所要拆卸的列管换热器的结构和型号，并对其进行标记。
2. 确认列管换热器的运行状态，排空其中的液体或气体。
如有需要，可启动排气系统。
3. 戴上防护手套，确保安全。
4.2 拆卸列管换热器1. 使用扳手解开列管换热器上的螺栓，分离进出口管道与列管换热器的连接。
2. 使用合适的工具，将固定列管的支撑架卸下。
3. 依次拆下列管换热器上的法兰盖和法兰盘。
4. 将密封圈和O 型圈等密封件进行清洗，如有损坏则更换。
5. 清洗内外管道。
4.3 安装列管换热器1. 在法兰盖和法兰盘上涂抹润滑油，确保其承插方便。
2. 安装密封圈和O 型圈等密封件到相应位置。
3. 将内外管道与法兰盘连接，并用扳手拧紧螺栓。
4. 使用榔头轻轻敲打支撑架将其固定。
5. 检查各部位是否连接紧密，并确保无漏气和漏水现象。
4.4 实验观察分析1. 比较不同类型的管束的热传导效果，记录并分析观察结果。
2. 观察并分析列管换热器的内部构造和污垢积累情况，讨论污垢对换热效果的影响。
5. 实验结果与分析5.1 拆装操作结果通过本次拆装实验，我们成功了解和掌握了列管换热器的拆装方法。
整个过程顺利完成，装配精度高，没有发现任何漏气或漏水的问题。
换热器实习报告模板
一、实习背景（一）实习目的本次实习旨在使学生了解换热器的基本原理、结构、类型以及应用，通过实际操作和观察，掌握换热器的安装、调试和维护方法，提高学生的实际操作能力和工程意识。
（二）实习时间（填写实习开始和结束日期）（三）实习地点（填写实习单位名称及地址）二、实习内容（一）换热器基础知识1. 换热器概述- 换热器的作用及分类- 换热器的工作原理- 换热器在工业生产中的应用2. 换热器结构及类型- 列管式换热器- 板式换热器- 管壳式换热器- 混合式换热器3. 换热器材料及性能- 常用金属材料- 非金属材料- 材料选择原则（二）实习过程1. 参观学习- 参观换热器生产车间，了解换热器生产流程及工艺。
- 观看换热器组装、调试、测试等环节。
2. 实际操作- 学习换热器安装方法，包括支架安装、管道连接等。
- 进行换热器调试，包括温度、压力、流量等参数的调整。
- 观察换热器运行状态，记录运行数据。
3. 维护保养- 学习换热器维护保养知识，包括清洁、检查、更换部件等。
- 实践操作换热器维护保养，提高动手能力。
三、实习心得（一）实习收获1. 理论知识与实践相结合，加深了对换热器知识的理解。
2. 掌握了换热器安装、调试、维护保养的基本技能。
3. 增强了团队协作意识和工程实践能力。
（二）实习体会1. 换热器在工业生产中具有重要作用，对生产效率和质量有着直接影响。
2. 换热器设计、制造、安装、调试和维护保养等环节都需要严格把控。
3. 实践是检验真理的唯一标准，只有通过实际操作，才能真正掌握换热器相关知识。
四、实习总结（一）实习总结1. 完成了本次实习任务，达到了预期目标。
2. 学到了丰富的换热器知识，提高了自己的实际操作能力。
3. 对换热器行业有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了基础。
（二）改进建议1. 加强实习指导，提高实习效果。
2. 增加实习时间，让学生有更多机会进行实际操作。
3. 结合实际案例，让学生更好地理解换热器知识。
化工实训装备拆卸报告
一、实训目的通过本次化工实训装备拆卸，旨在使学生了解化工设备的结构、原理及操作方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。
同时，使学生掌握化工设备拆卸的步骤、注意事项及安全操作规程，为今后从事化工行业打下坚实基础。
二、实训内容本次实训内容为化工实训装备的拆卸，具体包括以下设备：1. 化工反应釜2. 冷却器3. 换热器4. 塔设备5. 搅拌器三、实训步骤1. 准备工作（1）熟悉化工实训装备的结构、原理及操作方法。
（2）了解拆卸过程中的安全操作规程。
（3）准备好拆卸工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
2. 化工反应釜拆卸（1）切断电源，确保安全。
（2）拆除反应釜的进出口管道。
（3）拆卸反应釜的密封垫、螺栓等部件。
（4）将反应釜分解成若干部分，便于搬运。
3. 冷却器拆卸（1）切断冷却器的进、出口管道。
（2）拆卸冷却器的进出口阀门。
（3）拆卸冷却器的密封垫、螺栓等部件。
（4）将冷却器分解成若干部分，便于搬运。
4. 换热器拆卸（1）切断换热器的进、出口管道。
（2）拆卸换热器的进出口阀门。
（3）拆卸换热器的密封垫、螺栓等部件。
（4）将换热器分解成若干部分，便于搬运。
5. 塔设备拆卸（1）切断塔设备的进、出口管道。
（2）拆卸塔设备的进出口阀门。
（3）拆卸塔设备的密封垫、螺栓等部件。
（4）将塔设备分解成若干部分，便于搬运。
6. 搅拌器拆卸（1）切断搅拌器的电源。
（2）拆卸搅拌器的电机、搅拌叶等部件。
（3）拆卸搅拌器的连接螺栓、密封垫等部件。
（4）将搅拌器分解成若干部分，便于搬运。
四、实训注意事项1. 在拆卸过程中，要严格按照操作规程进行，确保安全。
2. 注意保护设备，避免损坏。
3. 注意个人安全，穿戴好防护用品。
4. 在拆卸过程中，如遇困难，及时向指导老师请教。
五、实训总结通过本次化工实训装备拆卸，使学生掌握了化工设备的结构、原理及操作方法，提高了学生的动手能力和实际操作技能。
同时，使学生熟悉了化工设备拆卸的步骤、注意事项及安全操作规程，为今后从事化工行业打下了坚实基础。
浮头式换热器拆装实训报告
浮头式换热器拆装实训报告浮头式换热器拆装实训报告引言：浮头式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、石化、电力等领域。
为了更好地理解和掌握浮头式换热器的原理和操作方法，我们进行了一次拆装实训。
本报告将详细介绍实训过程和所获得的经验教训，以及对浮头式换热器的深入理解和观点。
一、实训过程：1. 实训目标和准备：在开始实训之前，我们制定了明确的实训目标：了解浮头式换热器的结构和工作原理，学习拆装换热器的步骤和注意事项，并能够独立完成拆装操作。
为此，我们仔细学习了相关的理论知识，包括换热器的基本原理、结构和分类，并熟悉了相关的操作规程和安全要求。
2. 实训步骤：（1）浮头式换热器的拆卸：我们按照操作规程，先关闭进出口阀门，并彻底排空和清洗换热器内部的介质。
随后，使用相应的工具，拆除固定换热管的螺栓，拆下浮头和固定头，将所有零部件分别进行清洗和检查。
（2）浮头式换热器的装配：在拆卸完成后，我们对所有零部件进行了彻底的检查，特别是检查换热管的磨损程度和泄漏情况。
按照换热器结构图和操作规程的要求，将浮头、固定头和换热管等零部件进行合理的组装。
在装配过程中，我们注意了正确的紧固力矩和接口密封，确保换热器的正常运行。
3. 实训心得和教训：在实训过程中，我们遇到了一些问题和教训。
实际操作与理论知识之间存在一定的差距，需要我们更多地实践和掌握技巧。
安全意识和操作规程的遵守非常重要，任何细小的过失都可能导致事故发生。
在实训中，我们更深刻地意识到浮头式换热器的重要性和广泛应用，这促使我们更加重视对该设备的研究和优化。
二、对浮头式换热器的理解和观点：浮头式换热器作为一种热交换设备，在工业生产中起着重要的作用。
通过实训，我们深入了解了浮头式换热器的结构和工作原理，认识到其具有较高的换热效率和灵活性。
我们也认识到换热器的拆装维护对于设备的长期稳定运行起着重要的作用。
对于浮头式换热器的设计和改进，我们认为应注重以下几点：优化换热管的设计和布局，以提高换热效率和换热面积；增加换热器的清洗和维护便捷性，减少拆装工作的难度和风险；应用先进的材料和制造工艺，提高换热器的耐腐蚀性和使用寿命。
武汉工程大学换热器实验报告
武汉工程大学换热器实验报告对某种教育现象实验后，要对整个实验过程进行全面总结，提出一个客观的、概括的、能反映全过程及其结果的书面材料，即谓教育实验报告。
教育实验报告可分为三部分：①前言。
②实验过程和结果。
③讨论及结论。
（在所做过的实验内容里挑选一个自己最有收获，最有感想的实验内容）综合实验报告标题（可与实验名称不同）一、实验目的和要求。
二、实验仪器设备。
三、实验设计及调试：（一）实验内容。
写下实验报告就是对所搞实验的再认知再缔造的工作，就是检查学生科学知识掌控和来衡量能力的关键尺度之一，就是今后编写科学论文的起始演练。
(一)通常建议采用学校统一印制的报告纸。
同学您好：电路实验课已经结束，请按题目要求认真完成实验报告，并要仔细检查一遍，以免退回，具体要求如下：一、绘制电路图要工整、选取合适比例，元件参数标注要准确、完整。
一、定义与促进作用实验报告，就是在某项科研活动或专业自学中，实验者把实验的目的、方法。
步骤、结果等，用简约的语言译成书面报告。
实验报告必须在科学实验的基础上展开。
一、《软件技术基础》上机实验内容1.顺序表的建立、插入、删除。
2.带头结点的单链表的建立（用尾插法）、插入、删除。
二、提交到个人10m硬盘空间的内容及截止时间1.分别建立二个文件夹，取名为顺序表和单链表。
例一定量分析实验报告格式（以草酸中h2c2o4含量的测量为基准）实验题目：草酸中h2c2o4含量的测量实验目的：自学naoh标准溶液的酿制、标定及有关仪器的采用；自学碱式滴定管的采用，练电解操作方式。
一、问题的提出 (一)在第三次全国教育工作会议上的讲话中指出：“要说素质，思想政治素质是最重要的素质”。
可见德育是素质教育的核心，研究和构建学校德育评价体系，是加强学校德育工作的当务之急。
北方民族大学大学物理实验（设计性实验）实验报告指导老师：王建明姓名：张国生学号：XX 学院：信息与排序科学学院班级：05信计2班重力加速度的测量一、实验任务准确测量银川地区的重力加速度二、实验建议测量结果的相对不电子商务实验报告实验项目名称：企业信息化实验目的：了解企业信息化的一般过程。
换热器综合实验报告(一)
换热器综合实验报告1. 实验目的
- 了解换热器的工作原理
- 掌握换热器的性能测试方法
- 分析不同换热器的性能特点
2. 实验设备
- 实验台
- 热交换器
- 流量计
- 温度传感器
- 压力表
3. 实验步骤
- 连接实验设备
- 开启流体循环
- 测量冷热流体的温度、流量和压力
- 记录数据
4. 实验数据分析
- 计算传热系数
通过测量的温度、流量和压力数据，计算出换热器的传热系数，从而评估其性能。
- 绘制性能曲线
根据实验数据绘制出换热器的性能曲线，分析不同工况下的换热器性能表现。
5. 结果与讨论
- 分析实验数据
通过数据分析，得出不同换热器在不同工况下的传热效率和压降情况。
- 总结性能特点
比较不同换热器的性能特点，找出其优劣之处，为工程应用提供参考。
6. 实验结论
- 总结实验结果
根据实验数据和分析结果，得出对不同换热器性能的评价和总结。
7. 实验心得
- 对实验过程的感悟
通过本次实验，我对换热器的工作原理和性能表现有了更深入的了解，同时也掌握了相关的实验方法和数据处理技巧。
通过以上详细的实验报告，我们对换热器的性能测试方法和实验过程有了更清晰的认识，也为今后的工程实际应用提供了参考依据。
拆装实验报告格式
实
验
报
告
课程名称：
实验名称：
专业班级：
学生姓名：
学号：
实验日期：
实验成绩：
实
验
报
告
课程名称：拆装实验
实验名称：例：离心泵的拆装
专业班级：10级化工过程控制与装备学生姓名：
学号：
实验日期：2013年3月26日
实验成绩：
实验一
风机的拆装
一、实验目的
二、实验原理
三、实验步骤
四、实验数据
本实验成绩：
实验指导教师签字：
日期：年月日实验二
浮头式换热器的拆装
一、实验目的
二、实验原理
三、实验步骤
四、实验数据
五、实验注意事项
本实验成绩：
实验指导教师签字：
日期：年月日
实验三
活塞式压缩机的拆装
二、实验原理
三、实验步骤
四、实验数据
本实验成绩：
实验指导教师签字：
日期：年月日实验四
离心泵的拆装
二、实验原理
三、实验步骤
四、实验数据
本实验成绩：
实验指导教师签字：
日期：年月日。
《热能装置拆装及模拟训练》报告模板
1
风机叶片
1
风机前板
1
风机后支架
1
防爆管接口
6
热力膨胀阀
1
视液镜
3
过滤器
2
压缩机
1
要所及基座
1
曲轴
1
活塞
1
翅片
手阀
5
毛细管
1
流量计
1
六角接口
29
七、装配并制作爆炸图（夹渲染后的A4大小彩图）
全封闭式压缩机装配图
半封闭式压缩机爆炸图
八、电子档文件说明
项目
文件名
曲轴CAD图
曲轴零件图.dwg
活塞CAD图
《热能装置拆装及模拟训练》实训报告
第二周第12组
小型冷库测绘及三维模拟
院（系、部）：
机械工程学院
姓 名：
王昊天（110572）、李志豪（110573）、
梁星宇（110574）、李特（5）、
班 级：
热112
专 业：
热能与动力工程
指导教师：
吴小华、张璟
日 期：
2014年06月27日
一、实训内容
二、实训目的
三、典型零件建模设计
四、典型零件机械制图
（附折叠图纸）
五、典型零件制作工程图
（附折叠图纸）
六、渲染输出所有零部件的JPG格式图片
文件夹名称（注意：写成要提交电子档的文件夹名称）
部件图片
部件名称
文件名称
数量
防爆管
防爆管内管
Neiguan-1-fbg
6
防爆管连接螺母
Lianjieluomu-1-fbg
活塞零件图.dwg
曲轴工程图
quzhou-gongchengtu.dwg
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篇一：拆装实验指导书
过程装备与控制工程专业
实验指导书
中国矿业大学银川学院化工系
实验一风机的拆装
一、实训的目的
1、提供对离心风机结构和工作原理的感性认识，通过对设备的拆装训练进一步强化对设备结构和性能的了解，将实物与书本知识有机地结合起来，并熟悉常用离心式风机的构造、性能、特点。
2、通过对离心风机的拆装训练，掌握离心风机的拆装方法与步骤，熟悉常用工具的使用；有利于将从书本学来的间接经验转变为自己的直接经验，为将从事的工作诸如设备的安装、维护、修理等打好基础。
3、通过集体训练，大家共同分析和讨论相关的问题，如拆装过程中出现问题的排除、矛盾想象的分析等，以训练良好的工作技能。
二、风机的基本结构和工作原理
1.离心通风机的基本结构
离心通风机的构造可分为转动部分（转子）和固定部分，前者由叶轮、转轴等组成，后者一般由机壳、集流器、出风口、轴承和轴承座等组成。
如图1-1所示。
离心通风机属于叶片式，它们是靠叶轮旋转时，叶片拨动气体旋转，使气体产生惯性离心力而工作的，所以叫离心通风机。
风机的工作原理如图1-2所示。
当主轴带动叶轮旋转时，叶轮中的气体受叶片的作用而获得离心力，被甩出叶轮到蜗壳中，并经过蜗壳和出口扩压器排出。
由于气体甩出叶轮后，在叶轮进口处形成真空，外界的气体在大气压强作用下通过进风口进入风机叶轮。
图1-4叶片形状
a)平板型前盘b)弧形前盘c)机翼形前盘（2）蜗壳
俗称机壳，主要有两个作用，一是汇集叶轮中甩出来的气体并导向通风机出口；二是将叶轮出口气流的部分动压（动能）转变为静压。
蜗壳的断面有方形和圆形两种，一般中、低压风机用方形，高压风机用圆形。
蜗壳出口处的气流速度一般很大，为
了有效利用这部分能量，可在蜗壳出口处装设扩压器，以降低流速。
因为气流从蜗壳流出时向叶轮旋转偏斜，所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大，其扩散角θ通常为6°～8°，如图1-5所示。
2．实训步骤
拆风机之前，先要了解风机的外部结构特点，分析出拆风机的次序即先拆哪部分、再拆哪部分。
（1）离心风机的拆卸
1）断开电源，拆下传动端的联轴器（或带）；
2）拆下风机与进出风管的连接（连接软管或连接法兰）；3）将轴承托架的螺栓卸下，再拆下托架；
4）拆下风机两侧的地脚螺栓，使整个风机机体从减振
基础上拆下；5）拆下吸入口、机壳；
6）拆开锁片，将锁片板上的三枚紧固螺钉拧下，从轴
上拆下销片；7）卸下叶轮、轴和轴承装置；
8）拆下轮毂机座（要注意垫好才能拆下）；9）从机壳
上拆下支架和截流板。
拆卸时应注意，将卸下的机械零件按一定的顺序放置好，等检查或清洗完相关的零部件后，再装机。
拆完之后，重点了解以下内容并做记录。
1）所拆风机的型号、性能参数；2）构成部件名称；3）有无蜗舌；
4）叶轮的结构形式与叶型；
5）吸入口、排出口、转向等的区分；6）与电动机的联接方式；
7）单吸风机与双吸风机的差异。
（2）离心风机的组装
组装时按照先将零件组装成部件，再把部件组装成整机的规则；并按照与拆机相反的顺序进行。
装好的风机又必须装回其原来的位置。
整机安装时应注意：
1）风机轴与电动机轴的同轴度，通风机的出口接出风
管应顺叶轮旋转方向接出弯头，并保证至弯头的距离大于或等于风口出口尺寸的1.5——2.5倍。
2）装好的风机进行试运转时，应加上适度的润滑油，
并检查各项安全措施，盘动叶轮，应无卡阻现象，叶轮旋转方向必须正确，轴承温升不得超过40℃。
四、风机拆装实训设备和器材本实训主要设备是：
实验室用专用离心式通风机及其性能试验装置；装在空调管路中的离心风机或单体离心风机；工厂用小型离心风机；罗茨鼓风机；气泵等。
风机与电动机之间有采用联轴器直联和皮带转动两种。
每组所用的器材主要包括一字及十字旋具各一把，钳子一把，活扳手两把，记号笔，动平衡检测仪表，钢板尺一把，水平仪一个，记录用纸等。
篇二：拆装实验报告1
实习报告
设备拆装实训部分
一、教学目标
（一）知识掌握点
1.通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的结
构及传动方式，零部件的作用及连接方式。
2.提高识图能力。
3.熟悉装配的概念及部件的拆装方法。
（二）能力训练
1.熟练掌握常用装配工具的使用
2.基本掌握零部件拆装的操作方法。
（三）素质培养
培养同学严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。
二、实习方式及场所
本实习内容由老师完成基本内容讲解和学生分组实践
操作两部分组成，基本内容讲解和拆装实习地点选择在西安石油大学机械拆装实验室、，集中授课；学生分组交叉进行。
物质准备
1.设备：拆装用多种变速箱
2.工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳
三、实训设备及内容
1.管路的拆卸与安装
2.列管式换热器的拆卸与安装
3.。