预应力抗浮锚杆施工专项方案(锦华苑)
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第一节项目概况
一、编制依据
1、《恩施东源锦华苑岩土工程勘察报告》
2、《东源锦华苑施工图》
3、武汉地质工程勘察院《岩土工程设计图纸》
4、国家及恩施市地方相关施工技术规范及规定。
二、工程概况
1、本工程地下二层,地上局部裙楼2层,裙楼采用天然基础上
的梁筏基础,持力层为残积层粉质粘土,因地下水位较高,裙楼结构主体埋深较大,主体自重不能满足抗浮要求,故采取抗浮锚杆设计措施来确保主体结构安全、正常使用。
2、本工程共设有1034根预应力锚杆,按设计要求:预应力索设
计力为350KN,预应力材料采用环氧涂层钢绞线3φ28;设计长度自由段5米,锚固段入强风化层6米,注浆采用P.0.42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.45-0.5,对应容重1.75±0.5G/M3, 注浆分二次注浆,第一次为常压注浆,第二次为高压注浆。
第二节施工资源计划及施工部署
一、施工前准备
1、水电引入施工现场;
2、施工现场平面及机具的布置;
3、完成钻机、泥浆池、灰浆池、泥浆泵、管线及排浆池的
布设;
4、现场人员完排及环保工作;
5、机具、人员进场;
6、水浆原材料及外掺剂的进场;
7、配合比的试配工作。
8、开工前的施工方案确定及技术交底。
二、机械设备准备
计划采6-7台XY—100型钻机或YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔,按设计要求,成孔孔径为146-150MM。
序号机具名称型号数量备注
1锚杆机100型钻机或YM160型
6-7台国产
螺旋型
2注浆机BW250/403台国产
3污水泵3PNL2台国产
4搅拌机ZJ-802台国产
5锚杆张拉机100T、30T3台国产
6切割机2台国产
7焊机1台国产
三、材料准备
1、P.O.42.5R普通硅酸盐水泥。水泥进场后须按要求报审及送检,合格后方能使用。
2、预应力锚索:因地质条件因素,结合实地钻孔情况,预应力锚索长度暂按平均每10-15米来计量,共设587根,因此计划7000米锚索;钢绞钱7φ5计划7000X4=28000米。
3、锚索制定:钢绞线进场后,根据设计要求及钻孔长度,采用现场下料及制作的方法。
四、人员配备
五、施工进度计划
1、根据工程情况,锚索数量为587根,考滤须入强风化岩5米,
一台钻机每天计划完成5-6根左右锚索,按配置6台钻孔机,一天正常情况下能完成30-35根左右,计划20天内可完成钻孔。
2、锚索安装及注浆
锚索制作及安装及注浆过程时间较短,可不占用工期,按顺延1天计算。
3、考滤受雨天、台风的恶劣条件及机械设备影响的情况下,工期
适应延顺4天。
4、锚索施工总工期:25天
5、锚索的张拉及锁定待地下室底板施工完成后进行,可不占用工
期。
六、施工部署
1、为了避免在锚杆施工进程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程
中扰动地基土层,在施工过程中采用隔二打一施工方法。
2、钻孔设备及辅助设施的布置应确保材料运距最短,便于运输及
存放。
3、输浆管距离一般不超过20-30米,管线太长压力损失加大。
4、水泥库、压浆泵置在基坑底东面(临时车道底附近)。
5、做法基坑底排水及成品及半成品的保护工作。
6、锚索制作置于基坑底较空旷的地方施工制作。
7、锚索安插采用多人协同合作的方式,必须时可采用小型吊装设
备。
第三节施工工艺及技术措施
一、本工程预应力锚索施工工艺如下:
钻孔机就位——锚杆定位——锚杆成孔——清孔——锚索插入————第一次注浆——第二次注浆——底板段钢套管固定——底板钢筋制安(预埋钢垫板)——底板混凝浇筑——待底板砼强度达到要求后——安装锚具——张拉锁定——锚固端保护
二、施工步骤及施工方法
(1)施工准备
A、原材料进场、送检;
B、机具进场、安装;
C、质量、安全技术交底;
D、锚杆施工工作面清理
(2)放线定位
按施工图桩位放线,做好标记及复检。
(3)钻孔
A、机械钻机及成孔直径
用XY—100型钻机或YM160型螺旋型锚杆钻机钻孔,成孔孔径146MM ,成孔采用泥浆护壁的方式。
B、安装锚杆机,调平、调立、稳固
C、按图纸准确测放孔位,用小木桩标记。
D、钻机就位,按设计角度钻孔,撑握锚孔中心度,防止锚
孔偏斜。
E、若用YM160型锚杆钻钻孔,加浆体经循环后自成护壁泥
浆,当钻至锚固段时,采用高压旋喷法,依靠高压水从
钻头上的小孔喷出,对锚孔周围的石层产生切割,入岩
至设计要求长度。
F、钻孔时如遇地下建筑物或与地质报告中相差甚大的,应
立即停止施工,及时报监理组、设计院及建设单位,采
取相应的处理方案,对已钻孔部位不合要求,需重新选
孔时,应对已钻孔洞进行灌浆处理。
(4)清孔
A、锚孔成孔后,将接空压机的清井管置入孔内,由上往
下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充孔内比重小于等于
1.05泥浆,直到孔内沉渣小于30CM.待钻机成孔后,须用清水冲
孔,直到孔口流出的水含泥浆量极少为止。
B、做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。
(5)钢绞线锚索制作及孔安装
A、锚索采用4X7Φ5钢绞线制成,制作时,将锚尾200MM,
用铁丝捆扎在一起,然后在锚固段每隔1.5M绑扎一个支
承托架定位,(支承托架为预应力锚杆专用成品塑料制支
承架),然后绑扎注浆管(注浆管为预应力锚杆专用高压
塑料制注浆管)。
B、因采用二次注浆,故绑扎注浆管两道,第一次注浆管伸
至孔底,第二次注浆管离孔底1M左右,从孔底开始对第