龙门架方案
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案建筑龙门架是指一种用于大型建筑物搭建和施工的大型钢结构设备，它由两个立柱和一个横梁组成，形状像门一样，故而得名。
下面是一份关于建筑龙门架施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 对施工地点进行测量和勘察，确定龙门架的放置位置和定位点。
2. 根据工程要求制定详细的施工方案，包括施工流程、安全保护措施等。
二、设备准备和架设1. 购买或租赁适当规格和型号的龙门架设备。
2. 将龙门架设备运送到施工现场，并安装好脚手架和支撑架。
三、龙门架安全检查和调整1. 对龙门架进行全面的安全检查，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 对龙门架进行调整和修整，确保其水平度和垂直度符合相关要求。
四、装配主体设备1. 根据施工计划，进行主体设备的安装和调试。
2. 确保主体设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
五、安装配套设备1. 根据施工需要，进行配套设备（如起重机、电缆等）的安装和调试。
2. 确保配套设备的安装位置和高度符合设计要求，并进行相应的固定和连接。
六、验收和试运行1. 对龙门架和配套设备进行全面的验收，确保其符合相关标准和规定要求。
2. 进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确保能够正常工作。
七、施工完工和拆除1. 根据施工计划完成全部施工任务，包括龙门架的使用和拆除。
2. 按照相关要求进行龙门架的拆除和收拾工作，并保持施工现场的整洁。
八、安全保障和质量控制1. 严格按照《建筑施工安全操作规程》执行施工安全措施，确保施工过程中的安全。
2. 加强质量管理，确保龙门架施工的质量符合标准和要求。
九、环保措施1. 进行施工垃圾和废料的分类和处理，确保环境保护和资源回收利用。
2. 减少施工过程中的噪音和粉尘污染，采取相应的措施保护周围环境。
十、安全培训和交底1. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技术素质。
2. 对施工方案、安全措施等进行交底，确保施工人员具备相应的施工知识和技能。
龙门架安装方案
龙门架安装方案引言概述：龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业创造和建造工程领域。
龙门架的安装方案是确保设备安全运行的关键，本文将从五个大点出发，详细阐述龙门架安装方案的内容。
正文内容：1. 确定安装位置1.1. 考虑设备使用环境：根据龙门架的使用环境，选择合适的安装位置。
例如，在室内使用的龙门架可以选择安装在工厂车间的中央位置，以便于操作和物料的搬运；而在室外使用的龙门架则需要考虑环境因素，如风力、地基等。
1.2. 确定安装高度：根据实际需要和工作场地的高度限制，确定龙门架的安装高度。
同时，还需考虑到设备的稳定性和操作的便利性，确保安装高度合理。
2. 安装基础2.1. 地基处理：在龙门架的安装位置进行地基处理，确保地基的平整和稳固。
这包括清理地面、填充土壤、夯实地基等步骤。
2.2. 基础固定：根据龙门架的设计要求，选择适当的基础固定方式。
常见的固定方式包括地脚螺栓固定、焊接固定等。
3. 安装龙门架本体3.1. 安装立柱：根据龙门架的设计图纸和要求，将立柱安装到基础上。
注意立柱的垂直度和水平度，确保安装准确。
3.2. 安装横梁：根据设计要求，将横梁安装到立柱上。
确保横梁的平整度和水平度，同时进行固定，以确保设备的稳定性。
3.3. 安装配件：根据实际需要，安装龙门架的配件，如导轨、滑车等。
确保配件的安装准确，并进行调试和检查。
4. 安装电气系统4.1. 布置电缆：根据龙门架的电气系统设计，布置电缆路线。
确保电缆的安全性和整齐性，避免电缆的交叉和纠缠。
4.2. 连接电气设备：将电缆连接到龙门架上的电气设备，如电动机、传感器等。
确保连接正确，并进行电气系统的调试和检查。
5. 安全检查和调试5.1. 检查安装质量：对龙门架的安装进行全面的检查，包括结构的稳定性、配件的安装质量等。
确保安装质量符合要求。
5.2. 进行负载测试：对龙门架进行负载测试，检查设备的承载能力和稳定性。
确保设备能够正常运行和满足使用需求。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 引言龙门架是一种用于支撑和移动重型设备的结构，广泛应用于工业制造、建筑施工等领域。
龙门架的安装施工是确保设备正常运作的重要环节，本文将介绍龙门架安装施工的方案和注意事项。
2. 施工准备2.1 确定安装位置在进行龙门架安装之前，需要确定安装位置。
安装位置应满足设备操作要求，并考虑到工作环境的安全性和舒适性。
在确定安装位置时，要充分考虑设备的尺寸和重量，以及周围环境的限制因素。
2.2 资源准备安装龙门架需要一些必要的工具和设备，如起重机械、螺栓和螺母、防滑垫、扳手等。
在施工前要检查这些资源是否充足，并确保其质量和性能符合要求。
3. 安装施工步骤3.1 组装龙门架主体首先，需要将龙门架的主体组装起来。
按照龙门架的设计图纸和说明书，将各个主要部件进行组装。
在组装过程中，要仔细检查各个连接部位的紧固性和平整度，确保组装质量。
3.2 修正龙门架的水平度在组装好的龙门架上，要进行水平度的修正。
通过调整支撑点的高度，使得龙门架达到水平状态。
可以使用水平仪或者激光测量仪来进行精确调整，确保龙门架在水平方向上的稳定性。
3.3 安装固定设备部件龙门架的安装施工需要安装一些固定设备部件，如行走轨道、导向轨道等。
在安装这些设备部件时，要根据设计要求进行精确安装，确保其与龙门架的配合性和稳定性。
3.4 进行防护措施龙门架安装后，还需要进行一些防护措施，以确保安全运行。
如安装安全护栏、警示标识等，为工作人员提供良好的工作环境和安全保障。
4. 安装施工注意事项在进行龙门架安装施工时，还需要注意以下事项：•确保施工人员具备必要的技术知识和操作经验，能够熟练操作相关设备和工具。
•在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
•定期检查龙门架的连接部件，确保其紧固性和稳定性。
•根据使用要求，定期进行龙门架的维护保养，以延长其使用寿命。
5. 结论龙门架安装施工是一个复杂而重要的工作，涉及到设备安全和运行稳定性。
龙门架的设计方案
龙门架的设计方案龙门架是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑施工、物流运输、仓储管理等领域。
它具有结构简单、操作方便、成本低廉等优点。
下面将详细介绍一种龙门架的设计方案。
一、设计要求在设计龙门架之前，首先需要明确设计要求。
这些要求通常包括以下几个方面：1、起重量：确定龙门架需要吊起的最大重量，这将直接影响到结构的强度和稳定性。
2、工作幅度：即龙门架能够覆盖的工作范围，包括横向和纵向的距离。
3、起升高度：龙门架能够将重物提升的最大高度。
4、工作环境：考虑龙门架使用的场地条件，如地面平整度、空间限制、气候条件等。
5、安全要求：满足相关的安全标准和规范，确保操作人员和周围人员的安全。
二、结构设计1、立柱立柱是龙门架的主要支撑结构，通常采用钢管或工字钢制作。
立柱的高度根据起升高度和工作要求确定，其截面尺寸和壁厚需要通过强度计算来确定，以保证足够的承载能力。
2、横梁横梁连接两根立柱，承受起吊重物时产生的弯矩。
横梁一般采用工字钢或箱型梁结构，其长度和截面尺寸根据工作幅度和起重量计算确定。
3、行走机构为了使龙门架能够在水平方向移动，需要设置行走机构。
行走机构可以采用轮式或轨式，根据工作场地和使用需求选择。
行走机构的驱动方式可以是电动、液压或手动。
4、起升机构起升机构用于吊起重物，通常包括卷筒、钢丝绳、滑轮组和驱动装置。
驱动装置可以是电动葫芦、卷扬机等，其功率和速度根据起重量和起升高度确定。
5、附属结构龙门架还需要配备一些附属结构，如防护栏杆、爬梯、操作平台等，以保证操作人员的安全和方便操作。
三、材料选择1、结构材料立柱和横梁等主要结构件通常选用 Q235 或 Q345 钢材，这些钢材具有良好的强度和韧性。
对于起升机构中的卷筒和滑轮等零件，可以选用45 号钢或合金钢，并进行适当的热处理，以提高其耐磨性和强度。
2、连接材料螺栓连接是龙门架结构中常用的连接方式，螺栓一般选用高强度螺栓，如 88 级或 109 级。
焊接也是一种常见的连接方式，焊接材料应与母材相匹配，并保证焊接质量。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工，施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案，确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等，确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求，采购符合标准的材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况，进行龙门架的制作。
具体步骤包括：（1）材料切割：根据尺寸要求，对所需的材料进行切割。
（2）焊接：对切割好的材料进行焊接，确保焊接质量达到要求。
（3）安装：将焊接好的部件进行组装，组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求，确定龙门架的安装位置和固定方式，进行安装。
具体步骤包括：（1）基础准备：根据设计要求，进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
（2）吊装：使用吊车等设备，将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
（3）固定：根据设计要求，采用螺栓等方式，将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后，进行调试和验收。
具体步骤包括：（1）调试：对龙门架进行电气和机械方面的调试，确保龙门架能正常运行。
（2）验收：按照设计方案和相关标准进行验收，对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中，要切实做好安全管理和环境保护工作，确保施工过程安全、无事故，并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成，具体安排如下：1. 设计方案确认：1天2. 材料采购与检验：2天3. 龙门架制作：2天4. 龙门架安装：1天5. 调试与验收：1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括：1. 施工队：5人2. 监理人员：1人3. 安全员：1人所需设备包括：1. 吊车：1台2. 焊接设备：1套3. 测量仪器：1套4. 手动工具：如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中，采取以下措施进行质量控制：1. 材料检验：严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验，确保材料质量合格。
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案一、引言建筑龙门架作为一种重要的施工设备，在工程建设中起到了关键的作用。
本文将就建筑龙门架的施工方案进行详细的论述，旨在提供一套完善的施工指导，确保施工过程的安全高效。
二、施工准备1. 材料准备为确保施工质量，首先需要准备优质可靠的材料。
主要包括钢材、焊接材料、润滑剂等。
钢材应符合相关标准，并进行质量检验，确保强度和耐久性满足要求。
2. 人员配置龙门架施工需要合格的技术人员和操作人员。
其中，技术人员应具备相关工程经验和相关证书，能够熟练操作施工设备。
操作人员也应经过培训，并根据实际情况进行适当的安全保护。
三、施工步骤1. 基础处理在施工龙门架之前，必须先进行基础处理。
首先要进行地基的平整和加固，确保基础底部平整牢固；然后根据设计要求进行基础浇筑，保证基础的稳定性。
2. 立柱安装待基础处理完毕后，需要进行立柱的安装。
首先根据设计要求将立柱进行组装，并通过专用设备将其吊装至基础上。
然后利用钢筋焊接将立柱与基础牢固连接，确保立柱的稳定性。
3. 横梁安装完成立柱的安装后，需进行横梁的安装。
横梁通常由多根钢梁组合而成，通过焊接固定在立柱上。
在安装过程中，需仔细检查每根横梁的连接点，确保连接牢固可靠。
4. 天车搭设天车是龙门架的重要组成部分，也是施工过程中的关键环节。
在横梁安装完毕后，需将天车作业平台搭设在横梁上，并进行校正和调试，确保其灵活稳定。
四、安全措施1. 安全防护在施工过程中，必须确保有足够的安全防护设施。
如工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护服等，严禁穿戴松散的衣物；施工现场应设置明显的警示标识，严禁未授权人员进入施工区域。
2. 设备检查龙门架施工前，必须进行设备的全面检查和维护保养。
确保设备运行状态良好，不存在安全隐患，各部位的连接和固定牢固可靠。
3. 操作规范严格遵守操作规范，遵循施工程序。
操作人员应熟悉设备操作手册，按照要求进行操作，确保施工过程的安全与高效。
五、施工总结建筑龙门架施工方案的制定和实施，对保证施工质量和安全起到了重要作用。
工程龙门架安装施工方案
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。
清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。
龙门架实施方案
龙门架实施方案
一、引言。
龙门架是一种用于起重和搬运的机械设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保龙门架的安全、高效运行，制定并实施科学的龙门架实施方案至关重要。
二、龙门架的选型。
在选择龙门架时，需要考虑起重量、工作范围、工作环境等因素。
根据具体的需求，选择适合的龙门架型号和规格。
三、基础施工。
在安装龙门架之前，需要进行基础施工，确保基础牢固、平整。
基础施工包括地基处理、浇筑混凝土等工作。
四、龙门架安装。
龙门架安装是整个实施方案中的关键环节。
在安装过程中，需要严格按照安装说明书进行操作，确保各部件安装正确、牢固可靠。
五、设备调试。
龙门架安装完成后，需要进行设备调试，包括电气系统、液压系统等各项功能的检测和调整，确保设备正常运行。
六、安全培训。
在龙门架实施方案中，安全培训是至关重要的一环。
所有操作人员需要接受相关的安全培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
七、日常维护。
龙门架设备在运行过程中需要定期进行日常维护保养，包括润滑、清洁、检查等工作，确保设备的长期稳定运行。
八、总结。
龙门架实施方案的制定和实施对于保障设备的安全运行、提高生产效率具有重要意义。
只有严格按照实施方案进行操作，才能确保龙门架设备的正常运行和使用寿命。
九、结语。
龙门架实施方案的贯彻执行需要全体员工的共同努力，只有在每个环节严格把关，才能确保龙门架设备的安全、高效运行。
希望全体员工能够认真执行龙门架实施方案，为企业的发展贡献力量。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前准备1. 熟悉施工图纸和相关文件，了解工期要求、施工工艺和安全措施等。
2. 检查龙门架安装基础的平整度和强度，确保其满足要求。
3. 准备必要的施工机械、工具和材料，包括龙门架钢结构、脚手架、施工升降机等。
4. 制定详细的施工计划，包括人员安排、材料提供和施工流程等。
二、安全措施1. 确保所有参与施工的人员都具备相关的安全技能和知识，并定期进行安全培训。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全通道和限制区域，并配备必要的防护设备。
3. 使用符合标准要求的材料和设备，并定期对其进行维护和检修，确保其可靠性和安全性。
三、龙门架组装1. 按照施工图纸和工艺要求，将龙门架各组件逐步组装起来。
首先安装立柱和横梁，然后安装次梁和横撑。
2. 在组装过程中，要确保各构件的位置和尺寸准确无误，使用专用工具和测量仪器进行检查。
3. 对于大型和重量较大的构件，需要使用起重机进行安装，保证其安全可靠。
四、焊接和连接1. 在龙门架的组装过程中，需要进行焊接和连接。
对于焊接部位，要进行打磨处理，确保焊缝质量。
2. 焊接过程中，要按照规范要求采取防火措施，并确保焊工具和设备的良好工作状态。
五、验收和调试1. 在龙门架组装完成后，进行验收和调试。
检查龙门架的安装质量和节点连接是否牢固可靠。
2. 对龙门架进行静载试验，检查其变形情况和承载能力是否满足要求。
3. 调试龙门架的升降机等设备，确保其正常运行和安全可靠。
六、施工后管理1. 在施工过程中，要定期对施工现场进行清理，保持良好的工作环境和整洁度。
2. 对施工人员进行定期的工作检查和安全培训，提高他们的施工能力和安全意识。
3. 定期对龙门架设备进行维护保养，延长其使用寿命并确保其安全性。
以上是龙门架施工方案，根据具体工程情况，还需要根据相关标准和规范进行具体设计和施工操作。
同时，在施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和工人安全。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸和施工标准，确定施工工艺和施工方案。
2. 确定施工材料和设备的采购计划，并进行采购。
3. 制定施工进度计划，安排施工人员及工作班组。
二、场地布置1. 根据设计要求，确定架体位置和布置，并进行地面测量和标注。
2. 进行地面平整和处理，确保施工区域地面平整。
3. 搭建施工临时工棚，为施工人员提供工作和生活场所。
4. 搭建施工安全防护设施，包括警示标志、安全围栏等。
三、龙门架组装1. 按照龙门架图纸和施工方案，进行龙门架的组装。
2. 进行龙门架的焊接、连接和调整，确保架体的稳定性和精度。
3. 进行龙门架的试吊，以验证架体的负载能力和安全性。
四、钢结构涂漆1. 对已经组装好的龙门架进行表面处理，包括除锈和喷漆。
2. 选择合适的涂料，进行龙门架的涂装，确保架体的防腐和美观。
五、安装工艺设备1. 根据设计要求，进行起重机械、传动设备和控制系统的安装。
2. 进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
六、验收和调试1. 对龙门架进行验收，包括外观检查、尺寸测量和负载试验。
2. 对工艺设备进行调试和测试，确保设备的正常运行和安全性。
七、施工安全1. 建立施工安全制度和管理体制，明确责任和义务。
2. 加强现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 做好事故预防和应急处理准备工作。
八、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保质量达标。
2. 建立质量检验制度，对施工中的关键节点进行检查和测试。
3. 加强施工现场的质量管理，及时发现和纠正质量问题。
以上就是龙门架施工的基本方案，根据具体情况和要求，施工方案会有所不同。
在施工过程中，应严格按照施工方案和安全规定进行操作，保证施工质量和安全。
同时，对施工人员进行培训和指导，提高施工效率和质量。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
下面是一份龙门架安装施工方案的参考，该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。
根据工程图纸和现场实际情况，选择合适的安装地点。
2. 准备所需材料和工具。
包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。
3. 安全措施。
在施工前，要确保施工现场没有障碍物和安全隐患，并准备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。
根据工程图纸要求，确定龙门架的位置，并使用角钢将其固定在地面上。
2. 进行焊接。
根据工程要求，将龙门架的各个部分进行焊接，并检查焊接质量是否合格。
3. 安装螺栓和螺母。
将螺栓放置于焊接好的龙门架上，并使用扳手将螺母固定在螺栓上。
需要注意的是，螺栓和螺母要紧固牢固，以确保龙门架的稳定性。
4. 安装钢板。
根据工程图纸要求，将钢板固定在龙门架上，并使用螺栓将其牢固地连接在一起。
5. 检查安装质量。
在安装完成后，需要对安装质量进行检查，确保龙门架的稳定性和安全性。
6. 进行试运行。
在安装完成后，进行一定的试运行，检查龙门架是否正常运行，是否有异常情况发生。
三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察，确保地面平整稳固，能够承受龙门架的重量。
2. 安装过程中要使用合适的工具，并严格按照工程图纸要求进行操作，不得随意修改。
3. 在进行焊接时，要注意焊接质量，确保焊接牢固。
4. 在安装螺栓和螺母时，要确保紧固牢固，以防止松动。
5. 在试运行过程中，要注意观察龙门架的运行情况，如发现异常情况及时停机进行检修。
6. 安装完成后，要做好设备保养和维护，定期检查和清洁设备，保证设备的正常运行和寿命。
总结：龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作，确保安装质量和安全性。
以上是一个参考的安装施工方案，具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
龙门架设计方案
龙门架设计方案龙门架设计方案一、引言龙门架是一种用于起重和运输的重型机械设备，具有承载能力强、操作灵活、安全可靠等特点，在各个行业广泛使用。
本将详细介绍龙门架的设计方案，包括设计原理、结构设计、材料选择、安装细节等内容。
二、设计原理1. 承载能力计算根据龙门架设计的使用要求，计算承载能力是首要。
这包括静载荷和动载荷的计算，根据实际情况确定最大承载能力及其分布情况。
2. 结构设计龙门架的结构设计涉及框架结构、连接方式、支座设计等内容。
通过仿真分析，确定最优结构设计，确保龙门架的强度和稳定性。
3. 运动机构设计龙门架的运动机构包括起升机构、移动机构和回转机构。
根据使用要求，选择合适的机构类型，并进行详细设计。
三、结构设计1. 框架结构设计根据承载能力计算结果和使用要求，确定龙门架的框架结构设计。
包括龙门架的主梁、立柱、横梁等部分的尺寸、材料选择和连接方式等。
2. 连接方式设计龙门架各个部件的连接方式直接影响其整体稳定性和强度。
根据实际情况，选择合适的连接方式，并进行详细设计。
3. 支座设计龙门架的支座设计旨在提供稳定的支撑，并允许龙门架在运行时进行必要的位移。
根据具体情况，确定支座的数量、材料和固定方式等。
四、材料选择1. 结构材料选择龙门架的结构材料选择直接关系到其承载能力和使用寿命。
根据承载要求、使用环境和经济性等因素，选择合适的钢材，进行详细设计。
2. 表面涂装为了保护龙门架的结构材料，延长使用寿命，进行表面涂装是必要的。
根据使用环境，选择合适的涂装材料和涂装方法，确保龙门架的防腐性能。
五、安装细节1. 地基准备龙门架的安装需要合适的地基支撑。
根据地基情况，进行地基准备工作，确保地基的平整度和稳定性。
2. 安装步骤根据设计方案和图纸，按照安装步骤进行龙门架的组装和安装。
包括主梁的安装、支座的固定、运动机构的安装等。
3. 安全注意事项在安装过程中，需要注意安全问题。
确保施工人员的人身安全，并遵守相关安全规范和操作规程。
建筑工程龙门架方案
建筑工程龙门架方案一、课题背景龙门架是一种用于建筑工程中起重作业的设备，其主要作用是用来提升和搬运重物。
在大型建筑工程中，龙门架起着不可替代的作用，能够提高工作效率，保证工程质量，减少人工成本。
因此，合理选择和设计龙门架方案对于建筑工程的顺利进行至关重要。
二、方案选型1. 龙门架的种类在建筑工程中常见的龙门架种类有桥式龙门架、悬臂式龙门架、移动式龙门架等。
不同类型的龙门架适用于不同的场所和工程需求。
在选择龙门架时，需要考虑到工程的具体需求和现场条件，并结合订货方的特殊要求。
经过比较和分析，我们认为在该工程中最适合使用桥式龙门架。
桥式龙门架结构简单、稳定性强，适用于室内和室外的起重和搬运作业。
2. 龙门架的规格龙门架的规格是指龙门架的起重能力、跨度、高度等参数。
在选择龙门架的规格时，需要综合考虑工程的具体要求、搭建的环境条件以及龙门架自身的性能参数。
针对该建筑工程的实际情况，我们确定选择起重能力为100吨，跨度为30米，高度为15米的桥式龙门架方案。
这样的规格能够满足工程中所需的起重和搬运作业。
三、方案设计1. 结构设计桥式龙门架的结构设计主要包括上部结构和下部结构。
上部结构由立柱、横梁和吊臂组成，用于支撑和起重作业。
下部结构主要是支撑桥式龙门架的基座和脚手架。
在设计上部结构时，我们采用了钢结构的设计方案，选择高强度的钢材作为主要材料，能够保证龙门架在起重作业中的稳定性和安全性。
在设计下部结构时，我们结合了现场地形和土壤条件，选择了混凝土基座和钢铁支撑结构，能够保证龙门架在搭建过程中的稳定性和牢固性。
2. 控制系统设计桥式龙门架的控制系统是其重要组成部分，用于控制龙门架的起重、移动和停止等操作。
在该工程中，我们设计了一套先进的控制系统，包括电气控制、液压控制和人机交互接口。
电气控制部分采用了PLC控制，能够实现龙门架的高效、稳定的起重和移动操作。
液压控制部分采用了进口液压元件，能够保证龙门架在起重作业中的平稳性和安全性。
施工龙门架安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工安全检查标准》3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》4. 《建筑施工模板安全技术规范》5. 工程设计图纸及相关施工图纸二、工程概况1. 工程地点：XX市XX区XX街道2. 建设单位：XX建设集团有限公司3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 监理单位：XX工程监理有限公司本工程为多层住宅建筑，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米，共计XX层。
三、施工龙门架安装施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织施工人员学习相关规范、标准，并进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工龙门架安装的安全操作规程。
（2）材料准备：根据设计图纸及施工要求，准备足够的钢管、扣件、模板、脚手板、安全网等材料。
（3）机具准备：准备施工龙门架安装所需的吊车、电焊机、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等机具。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸及施工要求，进行龙门架基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）龙门架组装：按照设计图纸及施工要求，将钢管、扣件等材料组装成施工龙门架，确保组装质量。
（3）模板安装：在龙门架上安装模板，确保模板牢固、平整。
（4）脚手板铺设：在模板上方铺设脚手板，确保脚手板铺设牢固、平整。
（5）安全网安装：在脚手板上方安装安全网，确保安全网安装牢固、严密。
（6）吊装施工：使用吊车将龙门架吊装至指定位置，确保吊装过程中安全。
（7）验收：完成龙门架安装后，进行验收，确保安装质量符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵守相关规范、标准，确保施工安全。
（2）龙门架安装过程中，注意检查材料的质量，确保材料符合设计要求。
（3）龙门架组装过程中，注意检查组装质量，确保组装牢固、稳定。
（4）模板、脚手板、安全网等材料安装过程中，注意检查安装质量，确保安装牢固、严密。
（5）吊装过程中，注意检查吊车及龙门架的稳定性，确保吊装安全。
龙门架施工方案
龙门架施工方案1. 引言龙门架是一种常见的大型起重设备，常用于工地、码头等场所进行大型物体的搬运和安装。
龙门架的施工方案是在施工前对龙门架的各个环节进行详细规划和安排，以确保施工过程顺利进行，同时保证参与施工的人员的安全。
本文将介绍一种标准的龙门架施工方案，并对其中的关键步骤进行详细描述。
2. 施工方案2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工环境的安全和施工所需资源的准备。
2.1.1 施工环境准备首先，需要对施工现场进行评估，确保没有任何潜在的危险因素。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整并有足够的空间安放龙门架及其组件。
2.1.2 资源准备施工所需的资源包括人力、物料和机械设备。
人力资源应根据施工计划确定，并进行培训以确保工作人员了解操作规程和安全事项。
物料资源应根据所需的龙门架规格和型号进行准备，并确保其质量符合相关要求。
机械设备如吊车、起重机等也应根据需求进行准备，并保证其工作正常。
2.2 组装龙门架2.2.1 基础构建在组装龙门架前，需要先进行基础构建。
施工人员应根据施工图纸确定龙门架的基础尺寸和深度，并进行地面的开挖和地基的浇筑。
同时，还需要根据设计要求，在地基上进行固定螺栓的埋设。
2.2.2 主梁组装主梁是龙门架的主要承重梁，其组装需要特别注意。
首先，将主梁的各个部分进行组装，并使用螺栓进行连接。
在组装过程中，应严格按照龙门架的设计图纸进行操作，确保主梁的安装位置和角度准确无误。
2.2.3 支撑梁组装支撑梁是龙门架的支撑结构，起到支撑和平衡的作用。
在组装支撑梁时，需根据施工计划和设计要求进行操作。
通过使用起重机或吊车将支撑梁吊装到主梁上，并进行固定。
2.3 安装附件在龙门架组装完成后，需要对其进行一系列的安装工作，以确保其正常运行和使用。
2.3.1 电器系统安装龙门架的电器系统安装是保证其正常操作和控制的重要环节。
施工人员应根据电器系统的设计图纸，安装和连接各个电器元件，如电线、开关、保险等，并进行必要的测试和调试。
龙门架方案
龙门架方案龙门架方案简介在机械加工行业中，龙门架是一种常用的工作台架构。
它由上梁、下梁和立柱组成，形状类似于中国古代的城门。
龙门架方案因其高强度、稳定性和可靠性而受到广泛应用。
本文将介绍龙门架方案的结构设计、优点和适用场景等相关内容。
结构设计上梁上梁是龙门架的重要组成部分，承载着加工设备和载荷。
在设计上应考虑材料的强度、刚度和稳定性，以确保上梁的承载能力和工作安全。
常见的上梁材料包括钢材和铝合金，其中钢材具有更高的强度和刚度，适用于承载较大的载荷。
下梁下梁是龙门架的支撑部分，起到连接上梁和立柱的作用。
下梁通常选择与上梁相同的材料，以保持架构的统一性和稳定性。
在设计上，下梁应保证足够的刚度和稳定性，以承载上梁和加工设备的重量，并抵抗外部荷载的影响。
立柱立柱是龙门架的支撑部分，主要承担竖向荷载的作用。
立柱的设计要求与梁上类似，需要满足一定的强度和稳定性要求。
一般情况下，立柱采用钢材制作，以确保足够的承载能力和结构稳定性。
优点- 高强度：龙门架方案采用坚固的材料和结构设计，具有较高的强度和抗压能力，能够承载较大的载荷。
- 稳定性：由于上梁、下梁和立柱的相互支撑，龙门架具有较好的稳定性，可以抵抗外部的振动和冲击。
- 灵活性：龙门架的设计可以根据实际需求进行定制，适应不同加工设备的安装和使用。
- 高效性：龙门架方案能够提高加工设备的工作效率和精度，提供良好的操作空间和工作条件。
适用场景龙门架方案广泛应用于以下领域：1. 金属加工：龙门架可以承载和支撑金属加工设备，如数控铣床、车床等，用于金属材料的切削和加工。
2. 木工加工：龙门架可以为木工加工设备提供稳定的工作平台，如木工铣床、木工刨床等，用于木材的切削和加工。
3. 石材加工：龙门架可用于支撑和定位石材切割设备，如石材切割机、石材雕刻机等，用于石材的切削和雕刻。
4. 玻璃加工：龙门架方案适用于支撑和定位玻璃加工设备，如玻璃切割机、玻璃磨床等，用于玻璃材料的切削和精加工。
龙门架专项方案
一、编制依据1. 龙门架物料提升机安全技术规范 JGJ88—20212. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ20213. 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—20214. 国家及地方相关法律法规、标准规范二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX集团有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程监理有限公司本工程总建筑面积XX万平方米，由XX栋高层住宅、XX栋多层住宅及配套设施组成。
为满足施工需求，计划在施工现场安装龙门架，用于垂直运输材料和人员。
三、龙门架安装1. 安装前准备（1）场地平整：确保龙门架安装场地平整，排水良好，满足龙门架安装要求。
（2）基础施工：根据龙门架基础要求，进行基础施工，确保地基承载力满足要求。
（3）龙门架材料准备：准备足够的龙门架材料，包括立柱、横梁、斜撑、连接件等。
2. 龙门架安装步骤（1）龙门架基础安装：按照设计要求，将龙门架基础与地基牢固连接。
（2）龙门架立柱安装：将立柱安装在基础上，调整垂直度，确保立柱垂直。
（3）龙门架横梁安装：将横梁安装在立柱上，调整水平度，确保横梁水平。
（4）龙门架斜撑安装：将斜撑安装在立柱和横梁上，确保龙门架稳定性。
（5）龙门架连接件安装：将连接件安装在立柱、横梁和斜撑上，确保龙门架整体连接牢固。
3. 龙门架验收（1）基础验收：检查基础施工质量，确保地基承载力满足要求。
（2）龙门架安装质量验收：检查龙门架安装质量，确保龙门架整体连接牢固，垂直度、水平度满足要求。
四、安全防护措施1. 龙门架周围设置安全防护设施，如围栏、警示标志等，防止人员误入。
2. 龙门架上下设置安全通道，确保人员和材料安全通行。
3. 龙门架施工过程中，加强现场安全管理，严格执行安全操作规程。
4. 定期对龙门架进行检查、维护，确保龙门架安全运行。
五、施工进度安排1. 龙门架安装前，完成基础施工、材料准备等工作。
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案1. 引言建筑龙门架是一种常用的施工装备，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目的施工过程中。
本文将介绍建筑龙门架的施工方案，包括施工准备工作、具体施工步骤以及安全措施等内容。
通过合理的施工方案，能够确保龙门架的安全高效地完成施工任务。
2. 施工准备在进行建筑龙门架施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备施工所需材料包括龙门架本体、吊杆、吊索、钢丝绳等。
在施工前，需要对这些材料进行检查和确认，确保其质量合格。
同时，根据实际需要，将这些材料进行分装和标识，以便于施工过程中的使用和管理。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，掌握建筑龙门架的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构和工作原理、安全操作规程以及应急处理等。
只有经过培训并持证上岗的人员，才能参与龙门架的施工作业。
2.3 施工现场布置施工现场需要进行合理的布置，以确保施工的安全和顺利进行。
施工现场应设置必要的警示牌和安全标识，提醒施工人员和周围人员注意安全。
同时，应保证施工现场的通道畅通，便于人员和材料的进出。
3. 施工步骤3.1 基础施工建筑龙门架的施工需要首先进行基础工程的施工。
施工人员需要按照设计图纸和施工规范，进行基础的测量、标注和挖掘。
然后，根据基础的尺寸和形状，进行混凝土浇筑和养护工作。
基础完成后，需要进行验收，确保其质量符合要求。
3.2 龙门架组装龙门架的组装是施工的关键步骤之一。
施工人员需要根据设计图纸和施工工艺，按照正确的顺序和方法，进行龙门架各个部分的组装。
在组装过程中，需要注意各个连接部位的紧固和防松，确保组装的稳固和可靠。
3.3 安全设备安装施工过程中，必须安装必要的安全设备，以保证施工人员的安全。
安全设备包括安全网、安全带等。
安全设备的安装位置和方式需要按照相关标准进行设置，并进行必要的检查和试验，确保其安全可靠。
3.4 吊装试验龙门架的主要功能是进行吊装作业，因此在施工完成后，需要进行吊装试验。
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北京大学7＃办公楼工程龙门架安装与拆除施工方案编制:审核:中国建筑技术集团有限公司2007年3月16日一、编制依据二、工程概况本工程主体施工已完毕，现正进行框架填充墙砌筑、水电设备安装等施工。
工程总高度为23.7m（电梯井女儿墙顶），屋面女儿墙顶标高为21.55ｍ。
肥槽回填土基本完毕。
由于工期较紧，剩余工作量较大，采取立体交叉作业，流水施工的总体思路。
考虑到市政单位进场施工需要，在7＃楼东侧不考虑安装提升机。
三、总体部署1、设备选型本工程提升架选用SMZ150-1型号，龙门架的安装、调试、拆除由供应单位负责。
2、相关参数搭设高度总高度为27m，最大提升高度为24m，吊篮尺寸3.0×1.7m，最大载重量为1.5t。
3、门架升降机体系及防护要求1）位置及平面尺寸门架中心距○6轴以东1.8m,距○A轴2.2m，门架外围围护架尺寸为4.5m×3.0m。
2）门架升降机基础借助原结构施工期间护坡桩顶上的通常贯梁作为升降机基础，可保证升降机基础稳定性，增加其安全可靠性。
提升架基础布置图说明：选用带附着固定装置、不需揽风绳的设备。
3）龙门架及周边防护拟在门架吊篮外侧采用φ48壁厚为3.5mm脚手架管搭设单排双围护架，围护架长4.5m、宽3.0m，搭设高度为27m。
4）出入口门架升降机出入口均采用架子管搭设防护棚。
根据本工程的特殊性，设两个防护棚，具体位置见下图：提升架安全通道布置图四、门架升降机安装施工方法1、升降机基础施工方法本工程升降机安装在已经施工完毕的基础上，考虑提升用卷扬机的布置，需在护坡桩贯通梁上做素混凝土基座，同时用于安装升降机底梁。
基座混凝土强度等级为C20，具体尺寸为3500×900×600（长×宽×高）。
门架升降机基础定位如下图所示：注：混凝土强度等级为C20结构构件预埋件吊篮附墙架龙门架立柱基座施工时，先按照基座尺寸及位置，支设模板，在混凝土浇筑前，厂家把升降机底梁运至现场，并指导放置、调平，穿入地脚螺栓调整到位后，进行混凝土浇筑。
浇筑完毕后进行浇水养护，7天后进行升降机安装。
2、升降机安装场地要求1）门架升降机基础位置要求座落在原护坡桩顶的通长贯梁上，其承载能力满足升降机基础对地基8t/m2的要求。
2）在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水通畅，不得有积水浸泡基础。
3）基座水平面偏差应≤3mm/m。
4）最下节立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，垂直度度应保证在1.5‰以内，如垂直度超过此标准，应在底梁下加垫片高度直到调整到符合要求为止。
3、升降机安装步骤1）安装底梁：底梁安装要在基座混凝土浇筑之前进行，安装时用水平尺找平，位置控制准确。
2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接，并从两个方向调整标准节垂直度，立柱垂直度应控制在1.5‰以内，如超过1.5‰，可在底梁下加设垫片调节。
4）将提升支架置于安装好的两立柱顶端。
5）在自升平台上安装手动倒链，用于提升自升平台。
6）将扒杆安装在自升平台上。
7）利用手动倒链提升自动平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升支架置于平台上。
8）利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升架设在第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台。
10）安装撑杆，并紧固各件连接件，检查安装好的标准垂直偏差，调整到符合要求。
11）安装卷扬机。
卷扬机与提升架的距离为18米。
卷扬机的地锚采用φ14的钢丝绳，卷扬机基础如下：卷扬机固定及基础示意图12）把吊篮就位，按说明书要求穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置。
13）将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升架置于第三组标准节顶部，再重复步骤7提升平台。
14）按步骤13循环接高门架。
4、升降机安装注意事项1）升降机门架立柱连接时，螺栓必须紧固到位，各标准节接头处错台不大于1mm。
2）立柱全高的垂直度偏差不得超过1.5‰，安装后用经纬仪进行观测。
3）升降机由专业架子工安装，工地安全员、架子工长旁站，厂家技术员现场进行指导安装。
4）现场风力达到四级时不得进行安装作业。
5）升降机安装时，小型配件和手头工具不用时应放入工具袋内，防止掉落。
五、升降机拆除方法门架升降机拆除顺序和安装顺序相反。
1、门架升降机拆除顺序1）先拆除支架。
2）放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。
反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮。
3）用平台上的扒杆，瘵上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按以上顺序拆除下一组标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去。
4）升降机与结构的拉结应随升降机的拆除，自上向下逐步拆除，不得一次把所有拉结全部拆除，防止出现意外事故。
5）当门架拆除至只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，最后拆除剩余的标准节和门架底梁。
2、拆除过程应注意事项1）由专业人员进行拆除，施工现场安全员、施工员监督。
2）现场风力达到四级以上时不得进行安装拆除作业。
3）作业时，小型配件和手用工具不用时放在工具袋内，以防止坠落。
4）升降机与结构的拉结点应随升降机的拆拆除而逐步拆除，严禁将所有的拉结点拆除后再拆除升降机。
六、升降机围护架搭设及与结构拉结方法1升降机围护搭设方法1.1搭设材料1）门架升降机围护架由横杆立杆和剪刀撑、拉撑杆、连接件及防护网等组成。
2）架子立杆、横杆和剪刀撑、拉撑杆均采用D=48mm，壁厚3.5mm的钢管。
3）架子连接的扣件包括直角、回转和对接扣件，均采用玛钢件，必须是专业厂家产品，附有检测报告和合格证。
4）钢丝绳：采用D≥12mm钢丝绳，必须是专业厂家合格产品，有产品合格证和相关质量部门检测证明。
主要用于架体卸荷。
5）安全网：采用密目网和大眼网。
材质符合京建施[2003]1号《北京市建设工程施工现场健全防护基本标准》。
6）脚手板：采用50mm厚松木脚手板，长度不小于3m，宽度200～300mm。
板端50mm处，用8号铅丝绑扎固定不少于4道。
1.2架体设计及搭设方法门架升降机外围护架采用单排架，立杆纵距1.5m，横杆步距1.5m东、西、南三侧设剪刀撑，架体总高度24m横杆设于立杆内侧，剪刀撑设于立杆外侧。
架体西侧、南侧满挂密目安全网，东侧挂大眼网。
围护架随升降机的安装进行搭设。
围护平面布置如下图所示：结构构件1）外围护架采用双立杆，立杆接头采用对接扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距立节点的距离不大于60cm。
立杆下应垫通长脚手板。
2）由于本围护架尺寸较小，横杆全部采用整杆，无需连接。
横杆与立杆采用直角扣件连接。
架体底部扫地杆距地200mm。
3）本围护剪刀撑随立柱、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每4步3跨设置一道。
斜杆与地面的夹角在45—60度之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
上料口上部均做人字撑，以保证架体的稳定性。
剪刀撑的杆件连接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm。
围护架立面如下图所示：围护架立面示意图4）为保证升降机门架稳定性，围护架搭设时，每步横杆与门架立柱相交处，均用直角扣件把门架角钢与横杆紧固牢固。
借助外围护架自身的稳定性保持门架稳定可靠。
另外，为确保架体稳定，架体靠建筑物一侧每层采用φ48架子管与主体结构进行有效拉结并形成稳定体系。
5）考虑外装施工要求，尽量减少和避免交叉作业相互影响，门架升降机卸料马道设在楼层上，为不影响外墙施工，马道下横杆同时兼做栽体与结构拉结用。
拉结时，在楼层内利用顶板梁固定拉杆。
6）楼层出入口卸料马道脚用板采用50mm厚、200～300mm宽的松木脚手板，每层卸料马道均满铺，脚手板两侧要做压头，且不得有探头板。
7）围护架要满挂全封闭式的密目安全网进行防护，为保证卷扬机司机视线，东侧挂大眼安全网。
密目网采用1.8—0.6m的规格，用网绳帮扎在横杆外立杆里侧。
卸料平台两侧安全网应高于平台1.2m，并在每层卸料平台底架设一层水平网。
平台两侧应在0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部设180mm高挡脚板。
8）上料口防护棚设在提升架体地面进料口上方。
宽度应大于提升架最外部尺寸各1m；长度不小于3m。
顶部满铺双层脚手板。
9）各楼层的通道口处，设置常闭式停靠栏杆（门），停靠栏杆采用钢管制作。
10）吊篮的上料口处装设安全门。
安全门采用连锁开启装置，升降运行时安全门封闭上料口，并防止物料从吊篮中滚落。
2 升降机围护架拆除方法1）升降机围护拆除顺序与搭设顺序相反，先搭后拆，后搭先拆，自上而下逐步进行。
2）架子拆除时，拆下的钢管、卡扣、脚手板等随升降机运下。
严禁抛仍至地面。
3）拆除架子应由专业人员进行，并标识作业范围，严禁他人进入作业区下方。
4）拆除作业时，由工长统一指挥，作业人员协调配合。
当拆除与另一部位有关的扣件时，应告知对方，防止意外发生。
七、升降机运行要求1、使用前检验与验收1）检验内容如下：①门架立柱垂直度检验②紧固件连接检验③空载运行试验④额定荷载试验⑤超高断电试验⑥超载25%试验2、升降机使用要求1）升降机的卷扬机的操作者应持有建筑行政主管部门颁发的上岗证，并由厂家参照说明书进行培训，合格后方可上岗操作，严禁无证人员操作升降机。
2）操作者要特别注意吊篮距卸料马道3～5cm时应及时停机，采用慢速升降，防止吊篮冲顶或坠地。
卷扬机出现故障时，应及时拉闸断电。
3）升降机使用前必须检查各连接部件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠。
4）操作者交接班时，应详细交待运行情况，如发现故障，立即停止运行进行修理，禁止升降机带病作业。
5）升降机停止运行一段时间后，应先进行空机运行检查，无问题后方可继续使用。
6）本门架升降机最大提升重量为1.5t。
使用过程中，严禁超载、偏载运行，运送物料时，重心应处于吊篮中心部位。
物料运输时，吊篮门要关好。
升降机应在明显部位做限载量标识。
7）当现场风力超过5级时，应停止升降机运行作业。
8）当现场收班时，操作者离开现场前应先放下吊篮，拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员私自使用升降机。
9）升降机使用时，吊篮上严禁站人，严禁高速溜放吊篮。
10）本工程门架升降机仅用于运送物料，严禁载人。
11）门架升降机吊篮停站后，施工人员从吊自备上装卸物料时，先提起吊篮的卡板拉簧归位，使吊篮的卡板拉簧在两侧支架上，方可上人装卸。