性能保证值及测试方法
通信设备性能测试方法
通信设备性能测试方法在当今信息技术高度发达的社会中，通信设备的性能测试被广泛应用于各个领域。
无论是手机、电脑、路由器还是其他通信设备，都需要经过严格的性能测试，以保证其在实际使用中的可靠性和稳定性。
本文将介绍一些常用的通信设备性能测试方法，以帮助读者更好地理解和应用这些测试技术。
一、电信设备的传输速率测试电信设备的传输速率是衡量其性能的重要指标之一。
通过传输速率测试，可以评估设备的数据传输能力，从而判断其在实际应用中的性能优劣。
常用的电信设备传输速率测试方法有：1. 基于IO测试。
这种测试方法通过向设备输入大量数据，然后读取输出数据的速度，来评估设备的传输速率。
这种方法可以直接测量设备的读写速度，对于传输速率要求较高的设备来说较为有效。
2. 基于网络测试。
这种测试方法通过网络传输大文件或者执行特定的网络操作，来测量设备在真实网络环境下的传输速率。
这种方法可以模拟真实使用场景，从而更加真实地评估设备的性能。
二、无线通信设备的信号强度测试对于无线通信设备来说，信号强度是决定其性能的重要指标之一。
信号强度测试可以帮助用户了解设备在不同距离和环境下的信号接收能力，从而选择合适的设备和确定设备布局。
常用的无线通信设备信号强度测试方法有：1. 场强测试。
这种测试方法通过专用的测试设备或者移动终端设备，测量信号的场强大小。
可以在不同距离和环境下进行测试，从而评估设备的信号接收能力。
可以选择信号强度最大的设备，以提供更稳定和高质量的无线连接。
2. 信噪比测试。
这种测试方法通过测量信号和噪声之间的比值，来评估设备的信号质量。
信噪比测试可以帮助用户了解设备对噪声的抵抗能力，从而确保设备在复杂的无线环境中的正常工作。
三、通信设备的容量测试通信设备的容量是指设备能够处理的最大数据量。
容量测试可以帮助用户了解设备在高负载情况下的性能表现，从而确定设备的合适使用范围。
常用的通信设备容量测试方法有：1. 性能监测。
这种测试方法通过不间断地监测设备的性能指标，如CPU利用率、内存利用率、网络带宽利用率等，来评估设备的容量。
性能保证及考核-1
性能保证及考核碎煤加压气化工艺生产13亿Nm3/aSNG1、性能保证的基础条件（1）基础设计条件：详见首次工程会议纪要---《设计基础》。
（2）煤气化出界区条件：名称组分vol%氢气H239.04 一氧化碳CO 14.45二氧化碳CO231.885甲烷CH412.82氧气O20.3 氮气＋氩气N2＋Ar 0.23氨NH30 硫化氢H2S 0.7氧硫化碳COS 0.09C2 0.28C3 0.116C4 0.089干基100水H2O 饱和水出口成分含有少量的油、石脑油、苯酚、脂肪酸、氢氰酸、氯化氢、焦油、尘等，氨含量为1617.31 NH3mg/m3。
（3）变换出界区条件：组分\单位Nm3/h vol%O2 ≤20×10-6CH4 80351 12.54H2 251358 39.71CO 80154 12.62CO2 210261 32.71H2O 6100 0.96H2S 4390 0.69COS 483 0.08NH3 550 ≤0.09C2 1756 0.27N2+Ar 1438 0.22C3 723 0.11C4 476 0.07合计637564 100.00t/℃40p/Mpa(A) ≥3.52 性能保证2.1 装置性能保证五环公司保证由五环公司所提供装置或工序及主项的详细工程设计文件等保证合同装置是运行安全的、可靠的、稳定的、技术具有优化设计，符合工艺技术要求，以及能够长期正常安全、稳定运行。
五环公司保证由五环公司提供的技术文件和图纸完整、清晰和正确，满足合同装置的设计、安装、运行和维护要求。
（1）五环公司负责酸性气体脱除、甲烷化装置的工程设计。
该装置由业主提供基础设计或工艺包，五环公司将严格按照基础工程设计或工艺包的要求完成详细工程设计，在国外专利公司性能保证的条件下，五环公司的性能保证详见2.1~2.3节内容。
（2）采用五环公司自有技术的装置或工序，五环公司所提供的详细工程设计文件满足国家标准规范，满足工艺及其它装置的配套要求。
塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作
塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有重量轻、耐久性强、可塑性好等特点。
为了确保塑料材料的质量和性能符合要求，需要进行物理性能测试。
本文将介绍塑料材料的物理性能测试方法及标准化工作。
一、物理性能测试方法1. 密度测试：密度是物质单位体积的质量，可用于判断塑料材料的成分和结构特点。
常用方法有浮标法、比重瓶法和气体置换法。
- 浮标法：将塑料样品浸入油中，通过观察浮标的沉浮来判断密度。
- 比重瓶法：使用具有已知质量的比重瓶分别装满空气和水，然后将塑料样品放入比重瓶中，通过比较两者质量的差异来计算密度。
- 气体置换法：利用气体置换原理，将样品与重金属铁球一起放置在密闭容器内，通过测量气体体积的变化来计算样品密度。
2. 硬度测试：硬度是材料抵抗被压入表面的抗力，常用于判断塑料材料的硬度和耐磨性。
常用方法有巴氏硬度法、维氏硬度法和洛氏硬度法。
- 巴氏硬度法：用巴氏硬度仪将固定钢球压入塑料样品中，通过测量压入深度来计算硬度值。
- 维氏硬度法：用维氏硬度仪将带固定压头的钢球压入样品表面，通过测量压头下降的距离来计算硬度值。
- 洛氏硬度法：用洛氏硬度仪将一个钢球压入样品中，通过测量钢球和剪线之间的距离来计算硬度值。
3. 拉伸测试：拉伸测试用于评估塑料材料的强度、延展性和抗拉断裂性能。
常用方法是采用万能试验机进行拉伸测试，根据不同材料和要求使用不同的标准试验方法。
- 玻璃纤维增强塑料拉伸试验方法：按照ASTM D638进行拉伸试验，测量最大拉伸强度、断裂伸长率等参数。
- 聚丙烯拉伸试验方法：按照ISO 527进行拉伸试验，测量拉伸模量、屈服强度、断裂伸长率等参数。
4. 弯曲测试：弯曲测试用于评估塑料材料的弯曲性能和刚性。
常用方法是采用万能试验机进行弯曲测试，根据不同材料和要求使用不同的标准试验方法。
- 聚碳酸酯弯曲试验方法：按照ASTM D790进行三点弯曲试验，测量弯曲模量、弯曲强度等参数。
集成运放的主要参数以及测试方法
集成运放的性能主要参数及国标测试方法集成运放的性能可用一些参数来表示。
集成运放的主要参数：1．开环特性参数（1）开环电压放大倍数Ao。
在没有外接反馈电路、输出端开路、在输入端加一个低频小信号电压时，所测出输出电压复振幅与差动输入电压复振幅之比值，称为开环电压放大倍数。
Ao越高越稳定，所构成运算放大电路的运算精度也越高。
（2）差分输入电阻Ri。
差分输入电阻Ri是运算放大器的主要技术指标之一。
它是指：开环运算放大器在室温下，加在它两个输入端之间的差模输入电压变化量△V i与由它所引起的差模输入电流变化量△I i之比。
一般为10k~3M，高的可达1000M以上。
在大多数情况下，总希望集成运放的开环输入电阻大一些好。
（3）输出电阻Ro。
在没有外加反馈的情况下，集成运放在室温下其输出电压变化与输出电流变化之比。
它实际上就是开环状态下集成运放输出级的输出电阻，其大小反映了放大器带负载的能力，Ro通常越小越好，典型值一般在几十到几百欧。
（4）共模输入电阻Ric。
开环状态下，两差分输入端分别对地端呈现的等效电阻，称为共模输入电阻。
（5）开环频率特性。
开环频率特性是指：在开环状态下，输出电压下降3dB所对应的通频带宽，也称为开环-3dB带宽。
2.输入失调特性由于运算放大器输入回路的不对称性，将产生一定的输入误差信号，从而限制里运算放大器的信号灵敏度。
通常用以下参数表示。
（1）输入失调电压Vos。
在室温及标称电源电压下，当输入电压为零时，集成运放的输出电位Vo0折合到输入端的数值，即：Vos=Vo0/Ao失调电压的大小反映了差动输入级元件的失配程度。
当集成运放的输入端外接电阻比较小时。
失调电压及其漂移是引起运算误差的主要原因之一。
Vos一般在mV级，显然它越小越好。
（2）输入失调电流Ios。
在常温下，当输入信号为零时，放大器两个输入端的基极偏置电流之差称为输入失调电流。
即：Ios=Ib- — Ib+式中Ib-、Ib+为放大器内两个输入端晶体管的基极电流。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 对应答的货物,我单位承诺的性能保证值如下篇一：投标文件-技术标-第二册(二)技术支持及性能保证措施第二章技术支持及性能保证措施北京科诺伟业科技有限公司及其前身中国科学院电工研究所新能源研究室是国内最早从事太阳能光伏发电研究及产品开发的单位之一，对光伏发电系统技术积累了极其丰富的经验，具有国内领先技术水平。
针对本项目我公司承诺提供如下的技术支持并对设备的性能采取如下的保证措施：1. 技术支持1.1 并网许可证申请技术支持我公司承诺负责对并网许可证申请的技术支持，提供相关技术资料，解答并网光伏发电系统并网的技术问题，协助业主开展光伏发电系统并网许可相关的检测和试验工作等方面的技术支持。
1.2 申请上网电价技术支持如业主需要申请上网电价，我公司承诺负责协助对上网电价申请的相关技术资料的技术支持，并协助申请过程中有关事项支持工作。
1.3 光伏发电系统与建筑设计结合的技术支持提供光伏发电系统与建筑结合，建筑设计单位对光伏发电系统需要配合的技术支持。
1.4 光伏发电系统实施过程中的技术支持为系统用户提供全程的技术支持，包括系统技术咨询、系统设计、系统安装、系统调试、技术培训等技术支持。
1.5 光伏发电系统运行过程中的技术支持为系统用户提供系统管理、维护、检修、更换新设备等技术支持。
提供本光伏发电系统的终生技术支持。
2. 性能保证措施我公司对光伏发电系统采取从系统设计、设备选型、设备制造、设备检验、设备安装等各个环节层层严格控制设备性能，并按本公司的ISO9001-201X质量管理体系程序严格控制各设备性能指标，确保整个系统各设备性能指标达到本项目的技术要求和国家相关技术规范要求。
保证光伏发电系统的美观性、先进性、成熟稳定性和展示性。
采取的性能保证措施如下：2.1 系统设计性能保证措施我公司将派具有光伏系统设计极其丰富经验的各专业设计师负责本项目的设计工作，从设计方案到施工图每个阶段都必须经过集体评审通过，并由相关责任人签名确认，并由技术总监把关确定。
如何进行产品性能的品质检验
如何进行产品性能的品质检验产品性能的品质检验是确保产品质量的重要环节，它旨在验证产品是否满足设计和制造要求，以确保产品的可靠性和性能稳定性。
在进行产品性能的品质检验时，需要遵循一系列的步骤和标准，并利用适当的检测方法和设备，以确保检测结果的准确性和可靠性。
了解产品的设计和制造要求是进行产品性能品质检验的基础。
这包括产品的功能、规格、性能指标、工艺要求等详细信息。
只有充分了解产品的要求，才能制定出合理的检验方案和标准。
选择适当的检测方法和设备进行检验。
根据产品的特性和性能指标，选择适合的检测方法和设备进行检验。
例如，对于电子产品的电气性能检测可以使用数字万用表或示波器等设备，对于机械产品的力学性能检测可以使用拉力试验机或硬度计等设备。
确保所选设备的准确性和稳定性，以保证检测结果的可靠性。
接下来，制定详细的检验方案和标准。
根据产品要求和检测方法，制定详细的检验方案和标准，包括检测项目、检测方法、检测参数、合格标准等内容。
确保检验方案具有可操作性和可重复性，以便在不同时间和不同地点进行检验时能够得到一致的结果。
进行样品的取样和准备工作。
根据检验方案，从生产批次中随机抽取样品，并按照要求进行样品的准备工作。
例如，对于化妆品的质量检验，需要从不同批次和规格的产品中随机抽取样品，并按照特定的方法进行样品的处理和混合。
接下来，进行产品性能的实际检验。
按照制定的检验方案和标准，使用选择的检测方法和设备对样品进行检验。
在实际检验过程中，需要严格按照检验方案的要求进行操作，并记录检验过程中的关键参数和数据。
根据检验结果评估产品的性能品质。
将检验结果与产品的设计和制造要求进行比对，评估产品是否符合要求。
如果检验结果符合要求，则产品可以认为是合格的；如果检验结果不符合要求，需要进行问题分析和改进措施的制定，以确保产品的性能品质得到改善。
在进行产品性能品质检验的过程中，还需要关注以下几个方面的注意事项：1. 确保检测设备的校准和准确性。
550GIS设备特性和性能保证值
——
(38) 操作机构柜防护等级(IP)
IP54
(39) 完整断路器的重量(含操动机构)
13200（三相）kg
(40) 操作时垂直荷载
30kN
(41) 操作时水平荷载
30kN
(42) 外形尺寸
87220×12810×6400mm(室内
部分)
(43) 断路器 SF6 气体重量
125kg/极
(44) 额定电流 2000A 的断路器在 1.05 倍额定电流下运行时间 可持续
UHFPD 测量法
(25) 气体监测装置型式
密度继电器
(26) 压力释放装置型式
防爆膜
(27) 吸附剂的型式
分子筛
(28) 接地方式(一点接地或多点接地)
多点接地
(29) 结构方面的资料
最大运输单元的重量
约 70000N
整个 GIS 的重量
1911000N
GIS 最大元件的外形尺寸
4800×1100×1400mm
不拒动、不误动的三相联动操作)
(12) 合闸电阻
400～600Ω
阻抗误差范围 提前投入时间 热容量
5% 8～11ms
在 1.3×550/ 3 kV 下 CO，间隔 3min，在
2.0×550/ 3 kV 下 CO 后
电阻器的温度 阻值变化
65℃ 80%
冷却时间
3600s
在 1.3 倍最高相电压下 CO 4 次后(每次间隔 3min)
运行时间
(22) 隔离开关重量
900kg
(23) SF6 气体重量(单相)
17.2kg
5. 快速接地开关
(1) 制造厂和产品代号
550FES
电解槽性能保证测试
性能保证测试程序1 概述1.1 这部分包括分阶段在中国济宁金威煤电建立JJCE工程的试车程序。
1.2 卖方保证在此提到的离子膜电解槽的性能，前提是这个厂按照卖方技术文件和协议中提到的条款建立和操作。
1.3 性能保障测试结果要做记录，在证实所有性能数据很成功后，双方要签订可行性的性能保障协议。
测试结果按三天记录数据的平均值算。
1.4 卖方在性能测试前经过双方确认会提供取样位置、分析频率、程序和数据记录表。
1.5 在实际的操作条件和卖方提供的标准操作条件不同时，实际操作的图表要依据在此提到原则更改。
2.性能保证测试期2.1性能保证测试将在最初升电流一个月内进行，在这段时间内，当这个厂的操作条件逐渐稳定，双方代表就可讨论性能测试的具体日期。
2.2 性能保证测试将延续72h，该测试会受到任何事故的干扰，比如测试24h后突然断电，测试结果将被批准。
3. 详细的性能保证说明在最初的性能测试中可以查阅下面的说明。
3.1 生产能力（1）折合成100%的烧碱，16台电解槽日产烧碱不低于900吨。
（FQI-2006A/B）（2）烧碱的日产量可根据Naoh累积流量计计算，安装在32%的成品碱管线上，也可以根据V-2002A/B液位的变化和相对应的浓度折算。
3.2 电解槽直流电的消耗（1）在电解槽出口保持32%的碱浓度和90℃的槽温。
在测试期间生产1t 100wt%NAOH的直流电耗不超过2098DC-kwh。
（2）直流电耗是根据在电槽终端测得的电流、电压计算的（不包括电缆和母牌连接的电压损失），也可以根据测试期间实际的产量计算。
（3）一旦实际的操作条件和标准的条件不同时（32%NAOH、90℃）被测量的电槽的电压需要校正。
3.3产品质量（电槽出口）（1）烧碱NaOH : 32 ± 0.5 %NaCl : ≤30ppmNaClO3 : ≤10ppmFe2O3 : ≤3ppm（2）电槽出口CL2Cl2 : ≥98.5%O2 : ≤1%H2 : ≤0.1%（3）电槽出口H2H2 : ≥99.9%4.操作条件性能测试要在下面条件下执行：4.1电槽性能（1）型号：n-BiTAC890 （2）电解槽数：A组8台B组8台（3）膜：杜邦20304.2烧碱（电槽出口）NAOH: 32±0.5%温度：83-90℃4.3淡盐水（电槽出口）NACL：200±10g/lPH：≤44.4CL2和H2的压力（电槽出口）CL2：300±10mmH2OH2：800±10mmH2O4.5进电解槽的二次精盐水质量（1）构成NaCl : 300 - 315 g/l Na2SO4 : 4 ~ 8 g/lNaClO3 : ≤2.5 g/lCa + Mg(as Ca) : ≤0.02 wtppmSr : ≤0.06 wtppmSiO2 : ≤5 mg/lBa : ≤0.5 mg/lI : ≤0.2 mg/lAl : ≤0.1 mg/lFe : ≤0.1 mg/lNi : ≤0.01 mg/lMn : ≤0.01 mg/lF : ≤0.5 mg/lHg : ≤0.1 mg/lBr : ≤30 mg/l其他重金属: ≤0.1 mg/l有机物: ≤10 mg/lSS : ≤1 wtppm（2）PH：≥2（3）温度：60~70℃5.测量程序项目检查点分析频率分析方法（1）直流电直流变流器4h DCS（2）电压CV末端4h 电压检测装置（3）精制盐水流量FICA-2001-01~08 8h DCS成分NaCl P-1501A/B/C出口8h 滴定法Na2SO4 同上8h 密度测定ClO3 同上8h 滴定Ca + Mg (as Ca) 同上8h ICPSr 同上24h ICPBa 同上24h ICPSiO2 同上24h ICPAl 同上24h ICPFe 同上24h ICPI 同上24h ICPNi 同上24h ICPMn 同上24h ICPF 同上24h ICPSS 同上24h 过滤有机物同上24h TOC 分析仪pH 电槽进口8h pH 计温度P-1501A/B/C出口8h 温度计（4）淡盐水项目检测点频率分析方法NaCl 每个电解槽出口8h 滴定Na2SO4 同上8h 重量测定ClO3 同上8h 滴定Free-Cl2 同上8h 滴定pH 同上8h pH 计（5）每个电槽出口32%的碱NaOH 每个电解槽出口4h 滴定/密度计NaCl 同上8h 吸光测定法NaClO3 同上8h 吸光测定法Fe2O3 同上8h 吸光测定法温度TIA-2001-01~08 4h DCS（6）成品碱NaOH FQI-2006A/B 4h 滴定NaCl FQI-2006A/B 8h 吸光测定法NaClO3 FQI-2006A/B 8h 吸光测定法Fe2O3 FQI-2006A/B 8h 吸光测定法流量FQI-2006A/B 连续DCS 体积FQI-2006A/B 连续DCS 温度TG 4h 奥氏方法液位V-2002A/B液位计4h DCS （7）氯气Cl2 每个电槽出口8h 奥氏方法O2 同上8h 奥氏分析H2 每个电槽或CL2主管8h 奥氏分析N2 CL2主管8h 奥氏分析CO2 CL2主管8h 奥氏分析（8）氢气H2 H2主管8h 色谱分析法6.性能保证计算6.1日生产能力Qtatle ×Davc ×Cavc 24WnaOH=--------------------------------------- ×--------100000 ttestWnaOH: 日生产能力Qtotal: 烧碱的总体积（m³）Dave: 在操作温度下的平均成品烧碱密度（kg/m³）Cave: 平均成品烧碱浓度（wt%）Ttest: 性能测试时间（hr）=72小时注意：（1）“Qtotal”并不是测试开始到结束这段时间（FQI-2006A/B）的指示值。
美国EPA 关于空气自动监测系统性能指标的规定和测试方法
美国EPA关于大气自动监测系统性能指标的规定和测试方法引言环境空气污染的自动监测方法有多种，一般采用湿法和干法两种。
湿法是基于化学量理论的库仑法和电导法等测量原理，需使用大量试剂，存在试剂调整和废液处理等问题，操作比较繁琐，故障率较高，维护工作量较大；干法是基于物理光谱测量理论，使样品始终保持在气体状态，没有试剂的损耗，维护工作量较小。
比如SO2测量采用紫外荧光法，NOx测量采用化学发光法，O3测量采用紫外光度法，CO测量采用气体过滤相关分析法等，目前我国绝大部分空气自动监测采用的是该方法。
干法测量以欧美为主。
美国开展空气自动监测已有30年的历史，在空气自动监测方面积累了丰富的经验，并制定了详细的规范。
其中物理光谱法作为美国EPA的推荐方法,得到了广泛的应用。
湿法测量以日本为主,但自1996年起日本在法定的测量方法中增加了干式测量法。
利用物质的光谱特性进行污染物的分析已成为自动监测仪器发展的必然趋势。
我国在环境空气质量监测和质量保证方面的规定都参考了美国国家环保署（EPA）的规定。
目前，大气自动监测和空气质量日报工作在我国大部分省市已广泛开展，自动监测仪器监测数据的准确可靠是日报工作中的基础。
为使监测人员了解美国EPA关于空气自动监测的相关规定，特将其有关SO2、NO2、O3、CO自动监测仪器的性能指标规定和测试方法作简要说明，以供参考。
一、美国EPA对性能指标及判定原则的规定1、性能指标B-1自动监测仪器性能指标M/0.02447,M是该气体的摩尔质量。
2、判定原则对于每个性能指标（量程除外），测试程序从开始起要重复7次，得到7组测试结果。
每组结果要和表B-1中的规定指标相比较，高于或超出规定指标的值是一个超标值。
每个参数的7个结果说明如下：（1）0次超标：被测的参数合格；（2）3次或更多次超标：该参数不合格；（3）1次或2次超标：再重复测试该参数 8次，得到共15个测试结果。
将此15个测试结果说明如下：a：1次或2次超标：通过测试；b：3次以上：该参数不合格。
直流可调稳压电源的性能参数与测试方法
直流可调稳压电源的性能参数与测试方法直流可调稳压电源是一种常见的电源设备，广泛应用于工业、实验室和电子设备测试等领域。
为了保证直流可调稳压电源的正常工作，我们需要了解其性能参数以及相应的测试方法。
一、性能参数1. 输出电压范围（Output Voltage Range）：直流可调稳压电源的输出电压通常是可调的，该参数表示电源能够提供的最大输出电压范围。
通常以伏特（V）为单位进行标识。
2. 输出电流范围（Output Current Range）：直流可调稳压电源的输出电流通常也是可调的，该参数表示电源能够提供的最大输出电流范围。
通常以安培（A）为单位进行标识。
3. 输出功率范围（Output Power Range）：直流可调稳压电源的输出功率范围是输出电压和输出电流的乘积，表示电源能够提供的最大输出功率。
通常以瓦特（W）为单位进行标识。
4. 纹波电压（Ripple Voltage）：直流可调稳压电源在提供稳定输出电压时，仍然存在着一定的交流电压成分，该交流电压成分称为纹波电压。
纹波电压越小，表示电源输出电压的稳定性越好。
通常以毫伏（mV）为单位进行标识。
5. 稳定性（Stability）：表示直流可调稳压电源在工作过程中输出电压的稳定性能力。
稳定性越好，输出电压的波动幅度越小，适用于对输出电压要求较高的应用场景。
通常以百分比（%）进行标识。
6. 调节率（Line Regulation）：表示直流可调稳压电源输出电压相对于输入电压的变化量。
调节率越小，表示电源对输入电压的波动具有较好的抑制能力。
通常以百分比（%）进行标识。
7. 负载调整率（Load Regulation）：表示直流可调稳压电源输出电压相对于负载电流的变化量。
负载调整率越小，表示电源对负载电流的变化具有较好的稳定性能。
通常以百分比（%）进行标识。
二、测试方法1. 输出电压范围测试：使用直流电压表或多用途测试仪连接到直流可调稳压电源的输出端口，通过调节电源的输出电压旋钮，逐步改变电压值，并记录每个电压值的测量结果，以确定输出电压范围。
保证值和设计值
保证值和设计值摘要：一、保证值和设计值的定义及区别1.保证值：产品或服务达到的最低性能指标2.设计值：产品或服务预期的性能指标二、保证值和设计值在实际应用中的重要性1.保证值：确保产品或服务的基本性能，满足客户需求2.设计值：指导产品或服务的研发和优化，提高竞争力三、如何确保保证值和设计值的实现1.制定明确的技术标准和规范2.强化质量管理体系3.优化研发和生产过程四、保证值和设计值在行业案例中的应用1.汽车行业：安全性能的保证值与设计值2.电子产品：功耗和续航时间的保证值与设计值五、总结与展望1.保证值和设计值是衡量产品或服务性能的关键指标2.提高保证值和设计值，有助于提升产品竞争力和满意度正文：一、保证值和设计值的定义及区别在产品或服务的研发和生产过程中，保证值和设计值是两个至关重要的性能指标。
保证值，指的是产品或服务达到的最低性能指标，它是确保产品或服务能够满足客户基本需求的标准。
设计值，则是产品或服务预期的性能指标，它反映了企业对产品或服务的期望水平。
保证值和设计值的区别在于，保证值关注的是产品或服务的基本性能，是企业在生产过程中必须达到的门槛；而设计值则关注的是产品或服务的优化和提升，是企业在市场竞争中脱颖而出的关键。
二、保证值和设计值在实际应用中的重要性保证值和设计值在实际应用中具有重要意义。
首先，保证值确保了产品或服务的基本性能，满足了客户的需求。
这对于企业来说，是维持市场份额和获得客户信任的基础。
其次，设计值则是企业研发和生产的导向，通过不断提高设计值，企业可以提升产品或服务的竞争力，进一步拓展市场。
三、如何确保保证值和设计值的实现要确保保证值和设计值的实现，企业需采取以下措施：1.制定明确的技术标准和规范。
企业应根据产品或服务的特点，制定相应的技术标准和规范，为生产和研发提供依据。
2.强化质量管理体系。
企业应建立健全质量管理体系，加强对生产过程的监控，确保产品或服务的性能达到保证值。
性能保证值及测试方法
性能保证值及测试方法性能保证值是一种描述系统或产品性能的数值，用于衡量系统或产品在正常使用情况下的运行速度、响应时间、吞吐量等指标。
性能保证值通常由开发团队或产品经理根据用户需求和市场竞争状况制定，并作为产品开发和测试的依据。
为了保证性能保证值的可信度，需要进行一系列的性能测试。
性能测试是一种通过模拟真实场景和负载条件，评估系统或产品的性能指标的活动。
性能测试方法可以分为以下几种：1. 负载测试（Load Testing）：通过在系统上施加正常或超过正常使用量的负载，评估系统在不同负载条件下的性能。
负载测试可以通过压力测试工具模拟用户并发访问系统，记录系统的响应时间和吞吐量等指标，并根据预设的性能保证值进行比对和验证。
2. 压力测试（Stress Testing）：通过在系统上施加超过正常使用量的负载，测试系统在超负荷情况下的性能表现。
压力测试可以帮助开发团队发现系统的瓶颈和性能问题，并采取相应的优化措施。
在压力测试中，测试人员可以使用性能测试工具模拟大量用户同时访问系统，观察系统在负载增加的情况下的响应时间、资源使用情况等指标，并与性能保证值进行比对。
3. 容量测试（Capacity Testing）：通过逐步增加负载，测试系统的承载能力。
容量测试可以帮助开发团队确定系统在不同负载条件下的性能极限，并为系统容量规划提供参考。
在容量测试中，测试人员可以使用性能测试工具模拟逐步增加的用户访问量，观察系统在不同负载下的性能指标，并记录系统的性能曲线和性能保证值。
4. 并发测试（Concurrency Testing）：通过模拟多个用户同时进行操作，测试系统在并发访问情况下的性能表现。
并发测试可以帮助开发团队发现系统的同步、锁和资源竞争等问题，并进行相应的优化。
在并发测试中，测试人员可以使用性能测试工具模拟多个用户同时进行操作，观察系统的响应时间、吞吐量等指标，并与性能保证值进行比对。
5. 可靠性测试（Reliability Testing）：通过在系统上持续施加负载，测试系统在长时间运行中的性能表现和稳定性。
伺服电机检测项目及测试方法
伺服电机检测项目及测试方法伺服电机是一种常用的电动机，具有精准定位和速度控制的特点，在许多应用领域得到了广泛应用，如机械制造、自动化设备、机器人等。
为了保证伺服电机的正常运行和性能表现，需要进行相应的检测和测试。
本文将介绍伺服电机的检测项目及测试方法。
一、电机参数测试伺服电机的性能参数是评估其质量和性能的重要指标。
常见的电机参数包括额定电压、额定电流、额定转速、额定扭矩等。
测试这些参数可以通过连接电源和测量设备来实现。
首先需要根据电机的额定电压连接电源，然后通过测量设备（如万用表、电流表、转速计等）进行电流、转速和扭矩的测量。
测试时需要注意保持电机正常运行，避免超过额定值。
二、转矩-转速曲线测试转矩-转速曲线是描述伺服电机扭矩与转速关系的重要曲线。
该曲线可以反映电机的负载能力和动态响应特性。
测试转矩-转速曲线可以通过连接电源和测量设备来实现。
首先需要给电机提供不同的转矩负载，然后通过测量设备测量电机的转速和扭矩。
测试时需要逐渐增加负载，记录相应的扭矩和转速值，最后绘制出转矩-转速曲线图。
三、位置控制精度测试位置控制精度是伺服电机的重要性能指标，直接关系到其定位精度和稳定性。
测试位置控制精度可以通过连接电源、位置传感器和测量设备来实现。
首先需要设置电机的位置控制模式，然后通过测量设备测量电机输出的位置信号。
测试时需要将电机移动到不同的位置，记录相应的位置信号值，并与设定值进行比较，计算出位置控制误差。
测试时需要注意保持电机在稳定状态下进行测试，避免外界干扰。
四、响应时间测试响应时间是伺服电机的重要性能指标，直接关系到其动态响应能力。
测试响应时间可以通过连接电源和测量设备来实现。
首先需要给电机提供一个位置或速度的设定值，然后通过测量设备测量电机输出的位置或速度信号。
测试时需要记录设定值变化与电机响应的时间差，计算出响应时间。
测试时需要注意设定值的变化范围和频率，以及电机的稳定性。
五、温升测试温升是伺服电机长时间运行后产生的热量，直接关系到其散热能力和稳定性。
软件测试与质量保证的方法
软件测试与质量保证的方法软件测试是确保软件质量的关键步骤之一，它旨在发现缺陷并提供可靠的软件产品。
本文将介绍几种常用的软件测试方法和质量保证措施。
1. 静态测试方法静态测试方法是在软件开发过程中检查软件文档和源代码的技术。
其目的是通过检查和审查来发现潜在的问题和错误。
静态测试方法包括：代码审查：由开发人员或其他团队成员对源代码进行检查，以确保代码的可读性、正确性和一致性。
文档审查：审查软件需求规格说明书、设计文档等，以确保文档的准确性和完整性。
2. 功能测试方法功能测试方法是测试软件的功能是否符合预期。
它对软件的各个功能模块进行测试，并验证其是否按照规格要求正常工作。
功能测试方法包括：单元测试：测试软件的最小单元，通常是一个函数或一个模块。
开发人员编写测试用例，对每个单元进行测试。
集成测试：测试软件模块之间的接口和交互是否正常。
通过将模块组合成子系统或系统，测试其整体功能。
系统测试：测试整个系统是否满足用户需求。
根据软件需求规格说明书编写测试用例，对整体功能进行测试。
3. 性能测试方法性能测试方法旨在评估软件系统在各种条件下的性能和响应能力。
通过模拟用户的负载和压力，以及模拟不同的环境变量来进行测试。
性能测试方法包括：负载测试：测试系统在正常和峰值负载下的性能表现。
通过增加并发用户数量来评估系统的稳定性和性能。
压力测试：测试系统在压力条件下的性能表现，如持续高负载、资源不足等。
测试系统的稳定性和可靠性。
4. 安全测试方法安全测试方法是评估软件系统的安全性和防护措施的有效性。
通过发现和修复潜在的安全漏洞和系统弱点来提高系统的安全性。
安全测试方法包括：漏洞扫描：使用自动化工具扫描软件系统，发现潜在的漏洞和弱点。
渗透测试：试图模拟黑客攻击，发现并利用潜在的漏洞。
通过这种方式评估系统的安全性。
5. 优化测试方法优化测试方法旨在找出软件系统的优化潜力和性能瓶颈，并提供相应的改进措施。
优化测试方法包括：响应时间测试：测试系统的响应时间，找出性能瓶颈并提出改进建议。
数据库性能分析的常用指标和评估方法
数据库性能分析的常用指标和评估方法数据库是现代应用程序的核心组成部分，对于保证其高效运行和良好性能至关重要。
数据库性能分析是一种评估和改进数据库运行效率的方法，通过定量分析各种指标来评估数据库的性能。
本文将介绍数据库性能分析的常用指标和评估方法。
一、响应时间响应时间是衡量数据库性能的重要指标之一。
它表示用户发出请求到收到响应的时间间隔。
较低的响应时间意味着数据库更快地响应用户请求，提供更好的用户体验。
为了评估响应时间，可以使用各种工具和技术，如性能监视工具、性能测试工具以及日志文件分析。
二、吞吐量吞吐量是表示在一定时间内数据库处理的事务数量的指标。
它反映了数据库的处理能力和并发性能。
高吞吐量意味着数据库能够同时处理更多的事务，提高工作效率。
吞吐量可以通过性能测试工具来评估，通过模拟多个用户同时进行操作来测试数据库的负载能力。
三、并发性能并发性能是指数据库能够同时处理多个用户请求的能力。
随着用户数量增加，数据库需要具备足够的并发性能来保证每个用户请求都能得到及时响应。
评估并发性能可以通过模拟多个用户或线程同时访问数据库，并观察数据库的响应时间和吞吐量来进行。
四、资源利用率资源利用率是衡量数据库性能的重要指标之一。
包括CPU利用率、内存利用率、磁盘利用率等。
通过监测和分析这些指标，可以确定数据库是否合理利用了硬件资源，以及找出潜在的性能瓶颈。
五、死锁率死锁是指多个事务相互等待对方所持有的资源，导致所有事务都无法继续执行的情况。
死锁会严重影响数据库性能和用户体验。
通过监测和分析死锁率，可以及时发现和解决死锁问题，提高数据库的并发性能。
六、索引效率索引是提高数据库查询性能的重要手段之一。
索引效率表示查询在使用索引时的性能表现。
通过评估索引效率，可以确定是否需要调整索引策略，提高查询的效率。
七、缓存命中率数据库缓存可以存储频繁访问的数据，减少对磁盘IO的依赖，提高数据库的性能。
缓存命中率表示从缓存获取数据的比率，高缓存命中率意味着数据库能够更有效地利用缓存，加快数据检索速度。
【推荐下载】对应答的货物,我单位承诺的性能保证值如下-word范文 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 对应答的货物,我单位承诺的性能保证值如下篇一：投标文件-技术标-第二册(二)技术支持及性能保证措施第二章技术支持及性能保证措施北京科诺伟业科技有限公司及其前身中国科学院电工研究所新能源研究室是国内最早从事太阳能光伏发电研究及产品开发的单位之一，对光伏发电系统技术积累了极其丰富的经验，具有国内领先技术水平。
针对本项目我公司承诺提供如下的技术支持并对设备的性能采取如下的保证措施：1. 技术支持1.1 并网许可证申请技术支持我公司承诺负责对并网许可证申请的技术支持，提供相关技术资料，解答并网光伏发电系统并网的技术问题，协助业主开展光伏发电系统并网许可相关的检测和试验工作等方面的技术支持。
1.2 申请上网电价技术支持如业主需要申请上网电价，我公司承诺负责协助对上网电价申请的相关技术资料的技术支持，并协助申请过程中有关事项支持工作。
1.3 光伏发电系统与建筑设计结合的技术支持提供光伏发电系统与建筑结合，建筑设计单位对光伏发电系统需要配合的技术支持。
1.4 光伏发电系统实施过程中的技术支持为系统用户提供全程的技术支持，包括系统技术咨询、系统设计、系统安装、系统调试、技术培训等技术支持。
1.5 光伏发电系统运行过程中的技术支持为系统用户提供系统管理、维护、检修、更换新设备等技术支持。
提供本光伏发电系统的终生技术支持。
2. 性能保证措施我公司对光伏发电系统采取从系统设计、设备选型、设备制造、设备检验、设备安装等各个环节层层严格控制设备性能，并按本公司的ISO9001-201X质量管理体系程序严格控制各设备性能指标，确保整个系统各设备性能指标达到本项目的技术要求和国家相关技术规范要求。
保证光伏发电系统的美观性、先进性、成熟稳定性和展示性。
采取的性能保证措施如下：2.1 系统设计性能保证措施我公司将派具有光伏系统设计极其丰富经验的各专业设计师负责本项目的设计工作，从设计方案到施工图每个阶段都必须经过集体评审通过，并由相关责任人签名确认，并由技术总监把关确定。
1-SCR催化剂产品质量和性能检测方法-杨恂
TPRI
绝对值还是相对值
中试获取催化剂活性绝对值 小试获取催化剂活性相对值 为什么要获取催化剂活性的绝对值？
Selecting whether to use a micro reactor test or a bench reactor test to determine catalyst activity depends on the ultimate use of the test results. The current protocol recommends that tests be performed in a bench scale apparatus, as the bench scale apparatus better simulates full scale conditions. Bench scale tests should yield accurate absolute values of the catalyst activity, K as well as accurate trending of K/K0.
TPRI
催化剂失活曲线（实例）
设计效率＞80%
初始效率＞86% 此图源自日立造船催化剂供应商 —天津国投津能发电厂项目
TPRI
4.5 4 3.5 3
SCR装置反应器潜能分析
反应器潜能
2.5 2 1.5 1 0.5 0
0
阀值：在此以下运 行，不能够满足脱 硝效率和氨逃逸。
1. 失活慢，运行34,000小时 2. 正常失活，运行24,000小时 3. 失活快，运行15,000小时
中试与小试测量结果对比
单位 mm 中试样品 样品1 875×2 18×18 8.2 0.8 426 小试样品 样品2 样品3 300 500 25.4×25.4 3× 3 8.2 0.8 426 测量条件 25.4×25.4 3× 3 8.2 0.8 426 孔内 流速 m/s 6.9 1.0 1.6 样品 样品1 样品2 样品3 脱硝 效率 % 81.1 54.4 55.9 检测结果 活性 m/h 38.38 10.23 10.72 氨逃逸 μl/l 0.75 -
混凝土抗压性能测试标准
混凝土抗压性能测试标准一、引言混凝土是建筑工程中最重要的材料之一，常用于建造楼房、桥梁、道路等。
混凝土的强度是保证工程质量的关键因素之一，因此需要进行抗压性能测试。
本文将从测试方法、设备、样品制备、试验过程、数据处理等方面详细介绍混凝土抗压性能测试标准。
二、测试方法混凝土抗压性能测试主要采用压缩试验方法，包括标准试验和非标准试验两种。
1.标准试验标准试验采用静载荷试验方法，按照《混凝土及其制品抗压试验方法》（GB/T 50081-2002）和《建筑材料试验方法标准》（GB/T 17671-1999）进行，试验用设备应符合GB/T 2611-2007《混凝土试验机》标准。
试验过程中，应注意保证试样的几何尺寸和表面平整度，以及试验负荷的均匀施加等。
2.非标准试验非标准试验主要包括动态压缩试验、冻融循环试验、高温试验等。
这些试验方法适用于特殊的工程要求，如地震、高温环境下的混凝土抗压性能测试等。
试验方法的选择应根据工程要求和试验目的确定。
三、设备混凝土抗压强度试验机是测试混凝土抗压强度的主要设备，应符合GB/T 2611-2007《混凝土试验机》标准。
试验机的最大荷载应根据试验要求确定，常用的最大荷载为3000kN，5000kN和10000kN。
试验机具有自动记录试验数据、自动控制负荷施加速率、自动计算抗压强度等功能。
四、样品制备混凝土试样应在湿度达到饱和状态下进行试验，试样的制备应符合GB/T 50081-2002《混凝土及其制品抗压试验方法》和JGJ/T 23-2011《混凝土强度试验规程》的规定。
试样的尺寸应根据建筑工程设计要求确定，一般为100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm。
制备过程中应注意混凝土的搅拌、振捣、浇注等工艺要求，保证试样的质量。
五、试验过程试验前应检查试验机的性能是否正常，试验室的温度和湿度是否符合试验要求。
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性能保证值及测试方法1.交付, 验收和性能考核: 31.1完整性测试: 31.2验收: 41.3性能: 41.4传动控制性能51.4.1速度控制性能51.4.2转矩控制性能81.5可靠性保证值91.5.1定义91.5.2保证值91.5.3保证值的验证91. 交付, 验收和性能考核:测试包括两个阶段:A) 完整性测试–在装置正确安装并且符合技术文件的功能后完成；确认装置已经完整交付并且可以投入使用。
完成“完整性测试”.后签署相关的交付文件。
B) 验收测试- 性能测试–在装置交付一段时间后，现场对装置熟悉后完成；确认装置可以达到性能保证值。
相关测试完成后签署相关的验收文件。
.1.1 完整性测试:该测试将证明所有在交货中关于现场条件，装置，系统和服务都已完成并且功能正常。
测试内容将由买卖双方签署相关文件。
完整性测试包括以下步骤:视觉检验–每个独立的单元都要检查是否满足技术附件的内容，并且已经准备使用。
功能测试–所有系统和装置都将操作足够的一段时间，确保所有功能正常，符合技术规格书的要求。
冷操作测试–不论是否现实，都要在模拟的操作条件下进行冷操作测试，确认机械功能，设置和控制操作正常。
1.2 验收:在进行验收前，买方操作人员应对新设备的操作有一定的熟悉。
验收包括以下几个内容:1.3 性能:性能测试基于以下条件，这些内容都必须完成:a) 和基础自动化接口正常b) 安全系统工作正常1.4 传动控制性能 1.4.1 速度控制性能1.4.1.1 机械系统对控制动态的影响所有以下定义用于清晰的描述机械系统，这些参数将影响控制动态。
这些参数包括电机和负载的转动惯量比，最低的自然频率，自然频率的阻尼以及后冲。
如图一所示，电机和负载的转动惯量之比约等于1。
J J J J J L CL GB CMM+++≈1(1)其余参数定义如下:机械系统的最低自然扭振频率位为 15...30 Hz, 参见 IEC 61800-4, annex B. 阻尼系数 ≥ 0.02 后冲≤ 1.0 deg如果和以上参数要求有区别将影响速度控制的性能.Figure 1. “正常” 机械系统 Notation:J M = 电机转动惯量J CM = 电机侧离合器转动惯量 J GB = 齿轮箱转动惯量 J CL = 负载侧离合器转动惯量 J L = 负载转动惯量 b M = 电机侧离合器后冲 b L = 负载侧离合器后冲 i= 齿轮比1.4.1.2 稳态性能速度控制.的静态误差已%表示，计算依照以下公式:en nnstaticref actual=-max100 %(2)这里e static= 速度控制精态精度n ref= 速调的速度给定(rpm)n actual= 码盘测量的实际速度(rpm)n max = 电机最大速度(rpm)静态精度将通过根据公式(2)在一个给定的速度参考值下进行.速度实际值将区一定时间内的速度实际值的平均,典型时间是 1s. 参见 IEC 61800-4, Chapter 7.性能:速度闭环电机最大速度的0.01%;1.4.1.3 暂态性能–负载转矩阶跃时间响应负载转矩阶跃时间代表了对于外部负载转矩扰动的暂态性能。
性能的测量是由动态速降( impact drop or dynamic speed accuracy)表示, 如下式et ndynamic=⋅⋅12100%∆∆nmax(3)对于100%额定转矩的负载转矩阶跃∆n= 最大暂态速降(最大速度的百分比)∆t= 响应时间, 速度差恢复到±0.1∆n的时间, see IEC IEC 61800-4, Chapter 7 and the figure below.动态速降可以通过100%电机转矩阶跃测试获得，也可以产生一个负载转矩，并线性化获得。
其他表示动态性能的参数包括响应时间。
性能:闭环:变。
验证1.4.1.4(10-90%)或速度响应时间(0-90%)以及超调量(%)表示,如下图，参见IEC 61800-4, Chapter 7.速度阶跃时间响应可以通过加入速度阶跃测得.此时，转矩不能超过限幅。
测量中的噪声应通过滤波和平均值处理, 参见 IEC 61800-4, Chapter 7.性能:响应时间 60 ms (电机连轴器不带负载)响应时间100 ms ( 电机连轴器带负载，负载惯量最大为电机惯量的83%) 以上陈述为机械和过程系统不限制时的电气设备性能。
验证测试时不对控制量进行限制。
时间响应在基速和空载时进行。
由相应的记录设备记录。
1.4.2 转矩控制性能1.4.2.1 暂态性能–电机转矩阶跃时间响应电机转矩阶跃时间响应表示了传动转矩控制的性能. 通过测量转矩上升时间(10-90%)或转矩响应时间 (0-90%)及速度超调 (%)获得,如下图所式, 参见 IEC 61800-1, AnnexD.Figure 4: 转矩控制时间响应通过加入转矩阶跃给定测试转矩阶跃时间响应，并且测量内部计算的实际电机转矩，参见 IEC 61800-4, Chapter 7.注意，测试时速度应限制在基速的70%以内以免发生意外。
Performance转矩阶跃上升时间<5ms.验证在图4中所定义的上升时间基于以下定义:超调 2% ， 100 % 阶跃电机电流变化最大为额定电流的 30%转矩上升时间通过计算气隙转矩的上升时间获得。
.1.5 可靠性保证值1.5.1 定义可靠性计算公式:这里A = 百分比表示的在运行时间内可靠性B = 正常操作时间 (720 小时/月)C = 由于控制系统故障的停机时间1.5.2 保证值（根据以上公式）99 %.1.5.3 保证值的验证前提条件:第一次测试的最晚时期应在调试后4-6周内进行.记录720小时内的可靠运行情况故障停机的原因必须买卖双方都认可。
外部因素造成的停机，比如过载，欠压，传感器故障等非卖方供货不记入数据内。
通知服务工程师以及服务工程师到达现场及其取备件的时间不计入考核数据。
如果未达到指标，卖方保留再次测试的权利。
.验证方法:由卖方所供货物故障造成的停机必须记录并且由买卖双方签字认可。
附录一：中国调速电气传动系统国家标准（标准号：GB 12668）日前出台。
该标准由6部分组成，分别为：GB/T 12668.1 2002：本部分是GB 12668《调速电气传动系统》的第一部分，给出低压直流调速电气传动系统额定值的规定。
适用于一般用途的直流调速传动系统，包括电力变流器、控制设备和一台或数台电动机，不适用于牵引传动和电动车辆传动。
这一部分给出了变流器的特性及其与整个直流传动系统的关系，同时说明了关于变流器额定值、正常使用条件、过载情况、浪涌承受能力、稳定性、保护、交流电源接地和试验等性能的要求，此外，本标准还论述了诸如控制方案、诊断和拓扑的应用指南。
这一部分等同采用IEC 61800-1 1997，在技术内容和编写格式上完全一致。
GB/T12668.2 2002：本部分是GB 12668《调速电气传动系统》的第二部分，给出低压交流变频电气传动系统额定值的规定。
适用于一般用途的交流调速传动系统，即由电力设备（包括变流器部分、交流电动机和其它设备，但不限于馈电部分）和控制设备（包括开关控制—如通/断控制，电压、频率或电流控制，触发系统、保护、状态监控、通讯、测试、诊断、生产过程接口/端口等）组成的系统。
本标准不适用于牵引传动和电动车辆传动；适用于连接交流电源电压1kV以下、50Hz或60Hz、负载侧频率达600Hz的电气传动系统。
本标准给出了关于变频器额定值、正常使用条件、过载情况、浪涌承受能力、稳定性、保护、交流电源接地和试验等性能的要求。
这一部分等同采用IEC 61800-2 1998，在技术内容和编写格式上完全一致。
GB12668.3 2003：本部分是GB 12668《调速电气传动系统》的第三部分，给出产品的电磁兼容性标准及其特定的实验方法。
规定了电气传动系统(PDS)的电磁兼容性（EMC）要求，包括调速的交流电动机传动和直流电动机传动，特指安装在工业环境和民用环境的PDS，同样不包含牵引应用和电动车辆。
其中PDS的抗干扰—抗扰度要求与安全性的最低要求是国家质量监督检验检疫局规定的强制性要求，其余部分为推荐性要求。
这一部分等同采用IEC 61800-3 1996，在技术内容和编写格式上完全一致。
GB/T 12668.4 2004：本部分是GB 12668《调速电气传动系统》的第四部分，给出交流电压1000V以上但不超过35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定。
适用于包括电力变流设备、控制设备和电动机的交流调速电气传动系统，但不包括牵引传动和电动车辆传动。
对于电压1kV以上、采用与低压变流器（低于1Kv）连接的降压输入变压器和/或升压输出变压器的电气传动系统，适用GB/T 12668.2。
这一部分对变流器的特性、拓扑结构及其与整个交流电气传动系统的关系做了说明，同时还说明了关于额定值、正常使用条件、过载情况、浪涌承受能力、稳定性、保护、交流电源接地、拓扑结构和试验等性能的要求。
此外，本部分还给出了诸如控制方案、扭振分析的应用指南以及电气传动系统部件集成的推荐方法。
这一部分等同采用IEC 61800-4 2002，在技术内容和编写格式上完全一致。
GB 12668.5：给出与电气、热量及其它功能相关的安全要求。
适用于包括电力变流设备、传动控制设备和电动机的调速电气传动系统。
但不包括牵引传动和电动车辆传动；适用于连接交流电源电压1 kV以下、50 Hz或60 Hz的直流传动系统以及变流器输入或输出电压35 kV以下、50 Hz或60 Hz的交流传动系统。
规定了对调速电气传动系统或其元件有关电气、热和能量安全方面的要求。
就本标准而言，所指能量危险可以指部件爆炸或电容器储能。
除接口要求外，本部分不覆盖被传动设备。
这一部分等同采用IEC61800-5-1。
GB 12668.6：给出了带负荷运行和对应额定电流形式测量导责。
本部分为调速电气传动系统（PDS）额定值的规定，尤其是基本传动模（BDM)额定值的规定方面提供可供选择方法。
因为直流、交流PDS的系统额定值已经在12668.1和2668.2中给出，这里也可以看成是对12668.1和2668.2的补充。
对于所有变流器、不管带不带变压器，都应当选定下列六种负载工作之中的一种来规定额定值，即均匀负载工作制、间歇峰值负载工作制、间歇负载工作制、有空载时间间隔的间歇负载工作制、重复性负载工作制、非重复性负载工作制。
对于调速传动系统来说负载电流-时间曲线图虽然复杂，但通常能确定出最适合于用作额定电流基础的负载工作制。
这一部分等同采用IEC61800–6。