PWM死区时间
基于CPLD精确控制PWM死区时间的实现
ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｌ ｃ ｏ ｕｎ ｔ ｑ ｔ ｅ ｍ ｐ： ｓ ｔ ｄ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ｖ ｅ ｃ ｔ ｏ ｒ （ １ ０ ｄ ｏ ｗｎ ｔ ｏ ０ ）：
ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｆ ｅ ｎ ｏ ｆ ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ ｉ ｓ
２ 电路组成与方案设计 本设计使用的软件是Ａｌ ｔ ｅ ｒ ａ 公司的Ｑ ｕ ａ ｒ ｔ ｕ Ｓ Ｉ １ ， 内嵌白有 的综 合器 以及仿真 器， 可 以完成从设计 输入
了实际 工作的应 用需求 、
关键词 ： 可编程逻辑器件 ； 硬件描述语言； 分频； Ｐ ＷＭ死区时间 ＶＨ Ｄ Ｌ 硬件描述语言实现对输入的方波信号进行延时操作， ＷＭ输 出信号。 若要改变输入 脉冲宽度调制技术 （ Ｐ ｕ ｌ ｓ ｅ Ｗｉ ｄ ｔ ｈ Ｍｏ ｄ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｐ ＷＭ） ， 最 后输 出带死 区的两路互补Ｐ 即通过对一系列脉冲的宽度进行调制， 来等效地获得所需要 信号的频率或者死区时长， 只需修改分频模块和死 区控制模
第６ 期
无 线 互 联 科 技
Ｎ Ｏ ． ６
ＭａＦＣｈ。２０１ ７
基 于ＣＰ Ｌ Ｄ 精确 控 制Ｐ Ｗ Ｍ死 区时间的实现
孟 雍祥 ， 吴清收
（ 山东科技 大学 机 械电 子工程学院， 山东 青岛 ２ 对采用分立元件逻辑电路生成的Ｐ ｗＭ死区时间的不精确和修改时不便利的缺点， 文章介绍了 一种基于可编程逻辑 器件精确控制死区时间的设计实现方案。 输入信号可由外部提供 也可以由有源晶振分频获得， 采用ＶＨ ＤＬ 硬件描述语言可在 线编程， 输出两路互补带死区的Ｐ ｗＭ信号。 该方案具有硬件电路结构简单， 延时控制准确， 抗干扰能力强的优势， 很好地 满足
PWM电压型变频器死区效应理论分析和补偿策略及仿真
PWM电压型变频器死区效应理论分析和补偿策略及仿真一、本文概述Overview of this article随着电力电子技术的快速发展，PWM（脉冲宽度调制）电压型变频器在工业控制领域的应用越来越广泛。
然而，在实际应用中，PWM电压型变频器常常面临死区效应的问题，这不仅影响了变频器的控制精度，还可能引发系统的不稳定。
因此，对PWM电压型变频器的死区效应进行深入的理论分析，并探索有效的补偿策略，对于提高变频器的性能具有重要的理论价值和实际应用意义。
With the rapid development of power electronics technology, the application of PWM (pulse width modulation) voltage source inverters in the field of industrial control is becoming increasingly widespread. However, in practical applications, PWM voltage type inverters often face the problem of dead zone effect, which not only affects the control accuracy of the inverter, but also may cause system instability. Therefore, conducting in-depth theoretical analysis on the dead zoneeffect of PWM voltage type inverters and exploring effective compensation strategies have important theoretical value and practical application significance for improving the performance of inverters.本文首先介绍了PWM电压型变频器的基本原理和死区效应的产生原因，分析了死区效应对变频器性能的影响。
ncp1034芯片死区计算
ncp1034芯片死区计算
NCP1034芯片是一种高性能PWM控制器，常用于电源管理和电源转换应用中。
死区时间是指在电路中为了防止功率晶体管或MOSFET同时导通而引起的瞬态故障而设置的一段时间间隔。
在PWM 控制器中，死区时间的设置对于电路的稳定性和效率至关重要。
要计算NCP1034芯片的死区时间，首先需要确定一些参数，包括开关频率、MOSFET的特性和工作环境等。
一般来说，死区时间可以通过以下公式计算：
死区时间 = (死区比例 1/开关频率)。
其中，死区比例是一个在0到1之间的比例系数，通常由厂家提供或者根据具体的电路设计经验确定。
开关频率是PWM控制器的工作频率，通常由设计要求或者具体应用决定。
另外，NCP1034芯片可能还提供了一些内部的死区时间控制功能，可以通过外部电阻或电容进行调节。
在实际应用中，可以根据具体的设计要求和电路特性来确定死区时间的具体数值。
需要注意的是，在计算死区时间时，还需要考虑到电路中的延迟时间、过渡时间等因素，以确保死区时间的设置能够有效地防止功率晶体管或MOSFET同时导通，从而保证电路的稳定性和可靠性。
总之，针对NCP1034芯片的死区时间计算，需要综合考虑电路参数、控制器特性和实际应用需求，通过合理的计算和调试来确定最佳的死区时间设置。
基于CPLD精确控制PWM死区时间的实现
基于CPLD精确控制PWM死区时间的实现孟雍祥;吴清收【摘要】针对采用分立元件逻辑电路生成的PWM死区时间的不精确和修改时不便利的缺点,文章介绍了一种基于可编程逻辑器件精确控制死区时间的设计实现方案.输入信号可由外部提供也可以由有源晶振分频获得,采用VHDL硬件描述语言可在线编程,输出两路互补带死区的PWM信号.该方案具有硬件电路结构简单,延时控制准确,抗干扰能力强的优势,很好地满足了实际工作的应用需求.【期刊名称】《无线互联科技》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】3页(P129-131)【关键词】可编程逻辑器件;硬件描述语言;分频;PWM死区时间【作者】孟雍祥;吴清收【作者单位】山东科技大学机械电子工程学院,山东青岛 266590;山东科技大学机械电子工程学院,山东青岛 266590【正文语种】中文脉冲宽度调制技术（Pulse Width Modulation，PWM），即通过对一系列脉冲的宽度进行调制，来等效地获得所需要波形的一种技术。
作为一种利用数字输出对模拟电路进行控制的非常有效的方法，PWM在测量、通信、功率变换等诸多领域中已经得到了广泛的应用。
而在电力电子技术的整流和逆变中，带死区的PWM 可以防止两个IGBT不会因为开关速度问题导致同时导通，避免了半桥元件因为没有及时关断而造成的功率元件烧毁。
在之前的PWM死区时间设计中，应用多个数字芯片的组合电路来输出带死区的PWM，通过调节电位器手动控制死区时间的长短。
尽管控制方式直观简单，但硬件电路结构复杂，抗干扰能力差，保密性差，功耗高，且不能精确控制PWM死区时间。
所以本研究采用Altera公司的MAX3000A系列的CPLD芯片（EPM3032ATC44-7）来实现对死区时间的精确控制。
通过VHDL对不同的功能模块进行描述，修改程序可方便的修改死区时长，最终获得两路带死区的互补PWM输出。
本设计使用的软件是Altera公司的Quartus II ，内嵌自有的综合器以及仿真器，可以完成从设计输入到硬件配置的完整设计流程。
PWM“死区”的概念和基本原理
PWM“死区”的概念和基本原理PWM（Pulse Width Modulation，脉宽调制）可以用于控制电机、灯光等设备的亮度和运动速度。
在PWM控制中，通常会引入“死区”（Dead Zone）的概念，以确保对控制信号进行适当的滤波，避免意外的电流、电压突变，保护电路元件。
死区的基本原理是通过在PWM周期的过渡阶段，在两个电平（高电平和低电平）之间引入一个“死区时间”，即两个相邻的PWM信号之间的时间间隔。
在死区时间内，PWM信号停止输出电平，保持在低电平或高电平，直到死区时间结束。
死区时间的引入可以减少由于两个不同电平信号之间的切换速度过快而产生的电流和电压突变。
常见的死区时间选择一般为几十纳秒到几微秒。
也可以在硬件或者软件上进行设置调整。
死区的作用主要有以下几个方面：1.限制电流突变：当PWM信号由高变为低或由低变为高时，如果没有死区时间，信号突然切换可能会导致电流的突变，进而将对电路产生过大的负荷。
引入死区时间可以在过渡阶段平滑地切换信号，减少电流突变，保护电路。
2.防止短路故障：在一些特殊情况下，控制信号的切换可能会导致短路，例如在对有源二极管作反向恢复时，如果没有死区时间，可能会导致交流信号直接通过二极管而短路。
通过引入一个死区时间，确保高电平和低电平之间没有交叉时间，可以避免短路故障的发生。
3.提高输出精度：由于器件的响应时间存在一定的延迟，因此在两个相邻信号切换的过渡阶段，输出信号可能会出现瞬时的不稳定情况。
通过引入死区时间，可以提高输出信号的精度，使其更加稳定。
从实际应用的角度来看，死区时间的选择应根据具体的场景进行调整。
过大的死区时间可能会导致输出信号的精度降低，而过小的死区时间则可能会增加电路中的电流突变和短路故障的风险。
总结起来，死区的概念和基本原理是在PWM控制中引入一个时间间隔，在PWM信号的过渡阶段将信号保持在一个不变的电平。
这样可以限制电流和电压的突变，避免意外的负荷和短路故障，提高输出信号的精度。
IGBT模块IPM死区时间设计方法
IGBT模块/IPM死区时间设计方法死区时间是PWM输出时，为了使H桥或半H桥的上下IGBT管不会因为开关速度问题发生同时导通而设置的一个保护时段。
通常也指pwm响应时间。
下图是变频空调室外压缩机控制驱动主电路的原理图。
220V交流电压经过由D1～D4和电解电容C1组成的桥式整流和阻容滤波电路后成为给IPM供电的直流电压，六个开关管按照一定规律通断，分别在U、V、W三相输出一系列的矩形信号，通过调整矩形波的频率与占空比达到调节输出电压频率和幅度的目的，即现在应用最广泛的PWM（PULSE WIDTH MODULATE 脉冲宽度调制）控制技术，PWM控制技术从控制思想上可以分成四类：等脉宽PWM法、正弦波PWM法、磁链追踪PWM法和电流追踪型PWM法。
不管采用何种控制方式，都必须注意U、V、W任意一相上下两个桥臂不能同时导通，否则直流电源将在IPM内部形成短路，这是绝对不允许的。
为了避免电源元件的切换反应不及时可能造成的短路，一定要在控制信号之间设定互锁时间，这个时间又叫换流时间，或者叫死区时间。
转载请注明出处：/由于IGBT（绝缘栅极型功率管）等功率器件都存在一定的结电容，所以会造成器件导通关断的延迟现象。
一般在设计电路时已尽量降低该影响，比如尽量提高控制极驱动电压电流，设置结电容释放回路等。
为了使igbt工作可靠，避免由于关断延迟效应造成上下桥臂直通，有必要设置死区时间，也就是上下桥臂同时关断时间。
死区时间可有效地避免延迟效应所造成的一个桥臂未完全关断，而另一桥臂又处于导通状态，避免直通炸模块。
死区时间大，模块工作更加可靠，但会带来输出波形的失真及降低输出效率。
死区时间小，输出波形要好一些，只是会降低可靠性，一般为us级。
一般来说死区时间是不可以改变的，只取决于功率元件制作工艺！死区时间是指控制不到的时间域。
在变频器里一般是指功率器件输出电压、电流的“0”区，在传动控制里一般是指电机正反向转换电压、电流的过零时间。
cube mx pwm死区时间单位
Cube MX 是一个用来生成初始化代码的图形化配置工具，用于STM32 微控制器。
PWM（脉宽调制）技术则是一种通过改变信号的占空比来控制电机或灯光等设备的技术。
而死区时间单位则是在PWM 控制中非常重要的一个参数。
在这篇文章中，我将深入探讨Cube MX 中 PWM 死区时间单位的作用和使用。
让我们来了解一下 Cube MX 中 PWM 的概念。
PWM 技术是通过控制信号的占空比来控制电机或其他设备的工作方式的一种技术。
在Cube MX 中，我们可以通过简单的拖拽和配置来生成 PWM 的初始化代码，从而实现对 STM32 微控制器中 PWM 输出信号的控制。
然而，要想实现对设备精确的控制，就需要考虑到死区时间单位的设置。
那么，什么是死区时间单位呢？死区时间单位是用来防止功率半桥或全桥的 MOSFET、IGBT 等功率器件因为导通时间过长导致短路或损坏的时间保护参数。
在 PWM 控制中，设置合适的死区时间单位可以有效地避免开关器件之间出现短路，提高系统的可靠性和稳定性。
在 Cube MX 中，我们可以通过配置死区时间单位来实现对 PWM 输出的精确控制。
在配置 PWM 时，我们可以指定死区时间的大小，通常以微秒为单位。
通过设置适当的死区时间单位，可以确保在 PWM输出信号切换时不会出现因为开关延迟而导致的短路情况，从而保护电路和设备的安全。
除了保护设备安全外，合理设置死区时间单位还可以提高系统的效率和稳定性。
通过合理设置死区时间单位，可以避免因为开关器件导通延迟而造成的能量损耗和效率下降。
通过设置合适的死区时间单位，可以避免因为开关器件导通时间不一致而引起的输出信号波形失真和系统调节不稳定等问题。
Cube MX 中的 PWM 死区时间单位是一个非常重要的参数，它不仅可以保护设备的安全，提高系统的效率和稳定性，还可以实现对设备的精确控制。
在实际应用中，需要根据具体的设备和系统要求来合理设置死区时间单位，以实现最佳的控制效果。
PWM逆变器死区效应的补偿
PWM逆变器死区效应的补偿1引言在PWM三相逆变器中，由于开关管存在一定的开通和关断时间，为防止同一桥臂上两个开关器件的直通现象，控制信号中必须设定几个微秒的死区时间。
尽管死区时间非常短暂，引起的输出电压误差较小，但由于开关频率较高，死区引起误差的叠加值将会引起电机负载电流的波形畸变，使电磁力矩产生较大的脉动现象，从而使动静态性能下降，降低了开关器件的实际应用效果。
本文从分析死区效应的产生机理入手，寻求死区效应的补偿方法。
2死区效应的产生利用逆变器中的一个桥臂(。
由图2可见，输出理想波与实际波之间将会引起误差波。
若忽略开关器件的存储时间及脉冲上升与下降时间，误差波可认为是矩形波。
图1逆变器的一个桥臂图2死区误差及矫正波形图3死区效应的补偿3 1调整参考波形的补偿方法假定开关频率远大于基波频率，输出电流为正弦波，每一死区引起的电压误差近似相等，则死区时间对基波电压的影响可用电流正负半周的平均电压误差来表示。
每个死区的误差波面积为：Δe=tdUd(1)式中：td——死区时间（μs）Ud——直流电源电压（V）则在每一个基波周期内的误差平均值为：ΔU=sign(i)Ud(2)式中：M——每一个周期内开关的次数T——基波周期（μs）可见，电压损失与电流幅度无关，与电流方向有关。
平均误差电压对逆变器影响的波形。
其中ur为理想基波。
若负载为感性，则电流滞后ur的角度为φ′。
平均误差电压ΔU为矩形波，与电流i成反向关系，分解后基波为Δu1。
则实际基波电压u1为理想基波ur与误差基波Δu1的叠加。
互补带死区pwm芯片
互补带死区pwm芯片
互补带死区PWM芯片是一种用于控制电机驱动器和其他电源应
用的集成电路。
它们通常被用于控制直流电机、步进电机和其他类
型的电机，以及用于电源转换器和逆变器等应用。
这些芯片通常包
含多个PWM输出通道，以便可以同时控制多个电机或多个功率开关。
这些芯片的主要特点之一是它们具有互补输出阶段，这意味着
它们可以控制两个互补的功率开关，如N沟MOSFET和P沟MOSFET。
这种设计可以提供更高的效率和更低的功耗，因为它可以更有效地
控制功率开关的导通和关断时间。
另一个重要的特点是死区时间的控制。
死区时间是指在两个互
补的功率开关同时导通或关断的时间间隔，以避免它们同时导通而
导致短路。
互补带死区PWM芯片通常具有内置的死区时间生成电路，可以确保在控制功率开关时避免这种情况发生，从而提高系统的可
靠性和安全性。
此外，这些芯片通常还具有丰富的保护功能，如过流保护、过
压保护和过温保护，以确保系统在各种工作条件下都能稳定可靠地
工作。
总的来说，互补带死区PWM芯片在电机驱动和电源控制应用中扮演着重要的角色，通过其互补输出阶段、死区时间控制和丰富的保护功能，可以帮助设计工程师实现高效、可靠的电机控制和功率转换。
cube mx pwm死区时间单位
cube mx pwm死区时间单位摘要：1.引言2.cube MX PWM 简介3.死区时间单位的概念4.死区时间单位的影响因素5.如何选择合适的死区时间单位6.总结正文：【引言】cube MX PWM（脉冲宽度调制）是一种广泛应用于电机控制、电源管理和电子制造领域的技术。
死区时间单位作为PWM 参数的重要组成部分，直接影响到系统的性能。
本文将详细介绍cube MX PWM 死区时间单位的相关知识。
【cube MX PWM 简介】cube MX 是一款由STMicroelectronics 公司开发的PWM 软件库，它为各种微控制器提供了一套完整的PWM 解决方案。
通过简单的配置，用户可以实现各种复杂的PWM 功能，如占空比控制、频率设置、死区时间设置等。
【死区时间单位的概念】死区时间单位（或称死区时间间隔）是指在PWM 信号中，两个相邻脉冲之间的时间间隔。
这个间隔对于保证系统的稳定性和减小干扰信号非常重要。
死区时间单位越小，系统的响应速度越快，但同时也会降低系统的稳定性。
【死区时间单位的影响因素】死区时间单位受到以下几个因素的影响：1.控制器的性能：高性能的控制器可以实现更小的死区时间单位。
2.电源电压：电源电压的稳定性直接影响到PWM 信号的稳定性，从而影响死区时间单位的设置。
3.负载特性：不同的负载特性对死区时间单位的要求也不同。
例如，对于电感性负载，需要较大的死区时间单位以减小电磁干扰；而对于电容性负载，则需要较小的死区时间单位以提高系统响应速度。
【如何选择合适的死区时间单位】选择合适的死区时间单位需要综合考虑上述因素。
在实际应用中，可以先设定一个较大的死区时间单位，然后根据系统的响应和稳定性逐步调整，以达到最佳的性能。
【总结】cube MX PWM 死区时间单位是PWM 控制中一个重要的参数，需要根据系统的具体情况进行设置。
高级定时器带死区的互补pwm输出 -回复
高级定时器带死区的互补pwm输出-回复什么是高级定时器带死区的互补PWM输出？高级定时器带死区的互补PWM输出是一种用于控制电机和其他设备的技术。
在这种技术中，使用高级定时器和_PWM（脉宽调制）信号生成电路来生成互补的PWM信号。
所谓互补PWM信号，就是指两个信号相位相反的PWM波形。
为什么需要互补PWM输出？互补PWM输出可用于控制直流电机。
直流电机通常需要一个极性与其运动方向相匹配的电流才能正常运转。
通过使用互补PWM，在两个输出引脚上交替输出相反的电平信号，可以使得电机在不同的方向上旋转。
此外，互补PWM还可以控制电机的速度和转矩。
如何使用高级定时器带死区的互补PWM输出？使用高级定时器带死区的互补PWM输出需要以下步骤：1. 配置定时器：选择一个适当的高级定时器，并将其配置为产生互补PWM输出。
具体的配置方法取决于使用的硬件和开发环境。
2. 设置死区时间：死区时间是指两个互补PWM信号之间的时间间隔。
这个时间间隔是为了防止电机同时处于开启和关闭状态而导致短路。
死区时间可以通过调整定时器的计数周期或预分频系数来实现。
3. 设置占空比：占空比是指PWM信号中高电平所占的时间比例。
通过控制占空比，可以调整电机的转速和转矩。
一般来说，占空比越大，电机的转速和转矩就越高。
4. 进行输出控制：在代码中使用定时器的输出比较功能来控制PWM输出。
输出比较功能可以根据定时器计数值与设定的阈值进行比较，并根据比较结果来设置输出引脚的电平。
5. 更新占空比：通过修改占空比的值，可以实时调整电机的转速和转矩。
这可以通过改变比较阈值或更新定时器的计数周期来实现。
6. 实时监测：使用合适的工具或监测设备来实时监测PWM输出的波形和电机的运行状态。
监测结果可以帮助调整PWM参数和优化控制算法，以达到更好的控制效果。
互补PWM输出的优势和应用领域互补PWM输出具有以下优势：1. 高效能：通过控制占空比，互补PWM可以提供高效能的驱动方式，减少动力损耗，并提高系统效率。
一种步进驱动器系统pwm时序和死区的介绍
一种步进驱动器系统pwm时序和死区的介绍步进驱动器系统（Stepper Driver System）是一种常用于控制步进电机的电子设备。
步进电机是一种特殊的电动机，通过精确的步进角度控制能够进行准确的位置控制，在自动化机械系统中得到广泛应用。
步进驱动器系统通过对步进电机施加一系列脉冲信号，实现对电机转动角度和速度的精确控制。
在步进驱动器系统中，PWM（Pulse Width Modulation）时序是一种用于产生控制脉冲信号的技术。
PWM可以通过改变脉冲信号的高电平时间来控制步进电机的转速。
具体来说，控制器会根据要求的速度设定一个周期T，将周期分为若干个等分的脉冲，每个脉冲的高电平时间占据总周期的一部分。
通过调节脉冲的高电平时间，可以实现电机转速的变化。
除了PWM时序，步进驱动器系统还需要考虑死区（Dead Zone）。
死区是指在脉冲信号中，将脉冲的上升沿和下降沿之间设置一个时间间隔，以保证有效脉冲的稳定传递。
这个间隔时间内，控制器不会产生新的脉冲信号，从而避免电机未完全停止就被新的脉冲信号驱动，保证了步进电机的准确性和稳定性。
通过合理设置PWM时序和死区，步进驱动器系统可以实现更加精准的位置控制。
在控制步进电机的转速时，可以通过调节PWM的高电平时间来实现电机速度的变化，脉冲信号的频率与高电平时间成反比。
而通过设置合适的死区时间，可以确保步进电机在每个脉冲信号之间有足够的时间来停止或减速，避免过快或过满载运行对电机的损害。
在实际应用中，选择合适的PWM时序和死区时间需要综合考虑步进电机的类型、负载要求、控制系统的性能等因素。
通常，较高的PWM 频率可以提高电机的转速和响应速度，但会增加驱动器系统的复杂性和功耗；较长的死区时间可以保证电机的准确性和稳定性，但会降低电机的动态响应能力。
因此，在实际调试中，需要根据具体情况进行优化和平衡，以实现最佳的控制效果。
综上所述，步进驱动器系统中的PWM时序和死区是控制步进电机的重要参数。
示波器测量PWM信号时碰到的问题
示波器测量PWM信号时碰到的问题对于脉宽固定的PWM信号，用示波器进行观测手到擒来。
但如果PWM脉宽一直在变，示波器上的波形怎么看起来怪怪的呢？我们可以从三个角度进行分析：采样分析：1、示波器采样信号的过程如上图：采样——处理——采样——处理。
2、处理时间也称死区时间，死区时间内示波器不监测输入信号。
3、提高波形刷新率，实质上是减少了死区时间，有利于更真实的反映信号本质。
显示分析：1、由于人眼的视觉余辉效应以及LCD刷新率（约每秒50帧）的限制，波形帧是先叠加后显示；2、如上图示例，示波器进行了n次采样，以触发位置为基准对齐，将n帧波形数据叠加在一起，再送显示；3、最终我们看到的就是“波形叠加显示”那样的效果。
数据分析：1、以PWM这个例子来说明，假设可能存在的占空比的范围为10%~60%。
2、当波形刷新率足够快时（开无限余辉长时间显示也有类似的效果），任何可能的占空比值都能触发到，最终叠加的信号，可以很容易了解到以下信息：1）该信号周期稳定：2）该信号的占空比范围，可以直观的评估约在10%~60%间；3）中间空间无线条显示的空的区域，说明信号中对应占空比值不会出现。
即可以分析了占空比的区别分布情况；4）波形比较亮的区域，说明该占空比值现现的概率较大。
3、通过以上分析仅通过观察，其实就可以分析出该PWM信号的大致特征。
4、进一步的分析，开启测量统计，最大、最小、平均、标准差等参数都能精准计算并显示出来。
通过对ZDS2000系列示波器的存储方式的总结与归纳，相信大家对存储有了更详细的了解，在使用过程中可以根据自己的需求与习惯选择相应的存储方式，更有效率的进行数据分析。
PWM“死区”
PWM“死区”PWM是脉宽调制，在电力电子中，最常用的就是整流和逆变。
这就需要用到整流桥和逆变桥。
对三相电来说，就需要三个桥臂。
以两电平为例，每个桥臂上有两个电力电子器件，比如IGBT。
这两个IGBT不能同时导通，否则就会出现短路的情况。
因此，设计带死区的PWM波可以防止上下两个器件同时导通。
也就是说，当一个器件导通后关闭，再经过一段死区，这时才能让另一个导通。
通常，大功率电机、变频器等，末端都是由大功率管、IGBT等元件组成的H桥或3相桥。
每个桥的上半桥和下半桥是是绝对不能同时导通的，但高速的PWM驱动信号在达到功率元件的控制极时，往往会由于各种各样的原因产生延迟的效果，造成某个半桥元件在应该关断时没有关断，造成功率元件烧毁。
死区就是在上半桥关断后，延迟一段时间再打开下半桥或在下半桥关断后，延迟一段时间再打开上半桥，从而避免功率元件烧毁。
这段延迟时间就是死区。
(就是上、下半桥的元件都是关断的)死区时间控制在通常的低端单片机所配备的PWM中是没有的。
死区时间是PWM输出时，为了使H桥或半H桥的上下管不会因为开关速度问题发生同时导通而设置的一个保护时段，所以在这个时间，上下管都不会有输出，当然会使波形输出中断，死区时间一般只占百分之几的周期。
但是PWM波本身占空比小时，空出的部分要比死区还大，所以死区会影响输出的纹波，但应该不是起到决定性作用的。
在整流逆变的过程中，同一相的上下桥不能同时导通,否则电源会短路，理论上DSP产生的PWM是不会同时通，但器件的原因PWM不可能是瞬时电平跳变的，总是梯形下降的，这样会可能使上下桥直通，为此，设一个极短的时间，上下桥都关闭，再选择性开通，避免了上下桥直通，实际控制中死区会导致控制性能变差。
PWM的上下桥臂的三极管是不能同时导通的。
如果同时导通就会是电源两端短路。
所以，两路触发信号要在一段时间内都是使三极管断开的。
这个区域就叫做“死区”。
PWM的占空比决定输出到直流电机的平均电压，PWM不是调节电流的。
pwm死区时间结合波行说明去计算
1. 简介PWM（Pulse Width Modulation）是一种由数字信号控制模拟电子设备的方法，它通过改变脉冲信号的占空比来控制电子设备的输出功率。
在PWM控制中，死区时间是一个重要的参数，它影响着电子设备的稳定性和效率。
2. PWM死区时间的定义PWM信号是通过周期性地改变高电平和低电平时间来实现控制电子设备的输出功率。
在切换高电平和低电平的过程中，存在一个极短的时间间隔，即死区时间。
死区时间是为了避免高电平和低电平同时导通，从而保护功率器件免受损坏。
3. 死区时间的影响死区时间的大小直接影响着PWM控制电路的输出效果。
如果死区时间设置不当，可能导致电子设备的输出波形不稳定，甚至损坏电子设备。
通常情况下，死区时间应根据具体的电子设备和PWM控制器的特性来进行合理的设定。
4. PWM死区时间的计算常见的PWM控制器通常提供了设置死区时间的功能。
在具体设置死区时间时，需要考虑到电子设备的特性以及所需的稳定输出。
一般来说，可以按照以下步骤进行计算：1) 确定电子设备的工作频率和PWM控制器的输出频率；2) 根据工作频率和输出频率计算出一个合理的死区时间；3) 调试死区时间，观察输出波形的稳定性和波形质量，逐步优化死区时间的设置。
5. 死区时间结合波形说明当死区时间根据上述方法计算出来并设置到PWM控制器之后，可以通过观察输出波形来验证死区时间的合理性。
合理的死区时间应该可以确保输出波形的稳定性，在频率变化较大的情况下也能保持较好的波形质量。
6. 总结PWM死区时间是影响PWM控制电路稳定性和输出效果的重要参数，合理的死区时间设置对于保护电子设备、提高功率器件的效率都至关重要。
通过适当的计算和调试，可以得到合理的死区时间设置，并通过观察输出波形来验证死区时间的有效性。
在实际应用中，需要根据具体情况精确设置死区时间，以确保电子设备的安全稳定工作。
7. 死区时间的优化死区时间的优化是一个复杂而关键的过程，需要综合考虑电子设备的工作频率、输出波形的稳定性以及PWM控制器的性能特点。
pwm波形死区时间不一致
pwm波形死区时间不一致PWM（Pulse Width Modulation）是一种通过改变信号的脉冲宽度来调节输出功率或模拟信号的一种技术。
在PWM控制中，波形的死区时间（Dead Time）是一个重要参数，它指的是在两个相邻的脉冲之间的间隔时间。
然而，由于一些因素的影响，PWM波形的死区时间可能会出现不一致的情况。
我们需要了解PWM波形的基本工作原理。
PWM信号由一系列的高电平和低电平脉冲组成，高电平代表信号有效，低电平代表信号无效。
脉冲的宽度决定了信号的占空比，即高电平时间与一个周期的比值。
通过改变脉冲的宽度，可以控制输出设备的平均功率或模拟信号的幅度。
然而，在实际应用中，由于电路元件的特性、电磁干扰等因素，PWM 波形的死区时间可能会出现不一致的情况。
死区时间不一致会导致脉冲之间的间隔时间不同，从而影响到PWM信号的稳定性和输出精度。
一种常见的导致死区时间不一致的因素是电路元件的参数差异。
例如，在使用MOSFET（金属氧化物半导体场效应管）作为开关元件的PWM控制电路中，由于制造工艺和温度等因素，不同的MOSFET可能会有不同的开关速度和延迟时间，从而导致死区时间的不一致。
电磁干扰也是影响死区时间一致性的因素之一。
在高频PWM控制电路中，由于电感和电容的存在，电磁干扰会对PWM信号的传输和处理产生影响，进而导致死区时间不一致。
为了解决死区时间不一致的问题，可以采取一些措施。
一种常见的方法是在PWM控制电路中添加死区时间补偿电路。
该电路可以根据实际的死区时间差异，通过相应的延时或补偿控制，使得PWM波形的死区时间保持一致。
另外，优化电路设计、选择合适的元件以及合理布局电路也可以减小死区时间不一致的影响。
除了死区时间不一致对PWM控制的影响，它还会对电路的稳定性和可靠性产生影响。
当死区时间不一致较大时，会导致开关元件在切换过程中出现交叠，从而产生过渡过程中的瞬态电流和功耗，加剧电路的损耗和热量产生，甚至可能损坏开关元件。
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死区时间是PWM输出时，为了使H桥或半H桥的上下管不会因为开关速度问题发生同时导通而设置的一个保护时段。
通常也指pwm响应时间。
由于IGBT（绝缘栅极型功率管）等功率器件都存在一定的结电容，所以会造成器件导通关断的延迟现象。
一般在设计电路时已尽量降低该影响，比如尽量提高控制极驱动电压电流，设置结电容释放回路等。
为了使igbt工作可靠，避免由于关断延迟效应造成上下桥臂直通，有必要设置死区时间，也就是上下桥臂同时关断时间。
死区时间可有效地避免延迟效应所造成的一个桥臂未完全关断，而另一桥臂又处于导通状态，避免直通炸模块。
死区时间大，模块工作更加可靠，但会带来输出波形的失真及降低输出效率。
死区时间小，输出波形要好一些，只是会降低可靠性，一般为us级。
一般来说死区时间是不可以改变的，只取决于功率元件制作工艺！
死区时间是指控制不到的时间域。
在变频器里一般是指功率器件输出电压、电流的“0”区，在传动控制里一般是指电机正反向转换电压、电流的过零时间。
死区时间当然越小越好。
但是所以设置死区时间，是为了安全。
因此又不可没有。
最佳的设置是：在保证安全的前提下，越小越好。
以不炸功率管、输出不短路为目的(baidu的)
死区时间是PWM输出时，为了使H桥或半H桥的上下管不会因为开关速度问题发生同时导通而设置的一个保护时段，所以在这个时间，上下管都不会有输出，当然会使波形输出中断，死区时间一般只占百分之几的周期。
但是PWM波本身占空比小时，空出的部分要比死区还大，所以死区会影响输出的纹波，但应该不是起到决定性作用的。
死区,简单解释:通常,大功率电机、变频器等，末端都是由大功率管、IGBT等元件组成的H桥或3相桥。
每个桥的上半桥和下半桥是是绝对不能同时导通的，但高速的PWM驱动信号在达到功率元件的控制极时，往往会由于各种各样的原因产生延迟的效果，造成某个半桥元件在应该关断时没有关断，造成功率元件烧毁。
死区就是在上半桥关断后，延迟一段时间再打开下半桥或在下半桥关断后，延迟一段时间再打开上半桥，从而避免功率元件烧毁。
这段延迟时间就是死区。
（就是上、下半桥的元件都是关断的）死区时间控制在通常的低端单片机所配备的PWM中是没有的。
PWM的上下桥臂的三极管是不能同时导通的。
如果同时导通就会是电源两端短路。
所以，两路触发信号要在一段时间内都是使三极管断开的。
这个区域就叫做“死区”优点就不用说了。
缺点是使谐波的含量有所增加。