试验室用混凝土搅拌机检验记录
工地试验室仪器自校记录
水泥净浆搅拌机检验记录TGX001-2008校验编号：GLZX-001 表001雷氏膨胀测定仪校验记录TGX002-2008校验编号：GLZX-002 表002雷氏夹校验记录TGX003-2008校验编号：GLZX-003 表003水泥沸煮箱检验记录TGX001-2008校验编号：GLZX-004 表004水泥抗压夹具检验记录TGX001-2008校验编号：GLZX-005 表005恒温恒湿养护箱检验记录TGX001-2008校验编号：GLZX-006 表006砂试验标准筛校验记录表TGX007-2008校验编号：GLZX-007 表007石试验标准筛（土壤筛）校验记录表TGX008-2008校验编号：GLZX-008 表008水泥混凝土用粗集料压碎值仪检验记录TGX001-2008校验编号：GLZX-009 表009建筑用砂石、容量筒校验记录TGX011-2008校验编号：GLZX-010 表010TGX013-2008校验编号：GLZX-011 表011TGX014-2008校验编号：GLZX-012 表012坍落度筒、捣棒校验记录TGX020-2008校验编号：GLZX-013 表013砂浆稠度仪检验记录TGX001-2008校验编号：GLZX-014 表014砂浆分层度仪校验记录TGX022-2008校验编号：GLZX-015 表015试验室用混凝土搅拌机检验记录TGX001-2008校验编号：GLZX-016 表016混凝土成型用标准振动台检验记录TGX028-2008校验编号：GLZX-017 表017150×150×150试模检验记录TGX029-2008校验编号：GLZX-018 表01870.7×70.7×70.7试模检验记录TGX029-2008校验编号：GLZX-019 表019混凝土标准养护室检验记录TGX032-2008校验编号：GLZX-020 表020数显式液塑限联合测定仪检验记录TGX041-2008校验编号：GLZX-021 表021轻型动力触探仪校验记录TGX077-2008校验编号：GLZX-022 表022电热鼓风干燥箱校验记录TGX080-2008校验编号：GLZX-023 表023水泥胶砂流动度测定仪检定记录附录2检定证书背面格式胶砂试体成型振实台检定原始记录附录2检定证书背面格式行星式胶砂搅拌机检定原始记录检定证书背面格式净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定记录附录2检定证书背面格式透气法比表面积仪检定记录检定证书背面格式。
最新工程试验仪器校验检验方法
工程试验仪器校验检验方法主编安文汉山西出版集团山西人民出版社水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-20211、范围1．1本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1．2水泥净浆搅拌机系用于按?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法?GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合?水泥净浆搅拌机?JC/T729-2005标准要求.2、技术要求2.1应有铭牌,其中要包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌〔120±3〕s，停：15s，高速：〔120±3〕s。
2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌锅和搅拌叶片之间工作间隙：〔2±1〕mm3、校验工程3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
及校验用标准器具温度20±10℃环境相对湿度不大于85%,校验现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4 s4 mm5、校验方法5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。
5.3搅拌锅和叶片工作间隙测量:人工转动页片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。
6、校验结果处理6.1被校验大搅拌机各项指标均应到达本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。
水泥净浆搅拌机校验记录TGX001-2021校验编号：--- 表001二、雷氏膨胀测定仪校验方法TGX002-20211、范围1.1本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按?水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法?GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2、技术要求2.1模子座半径20+20 mm2.2模子座至膨胀值标尺179+20 mm，悬丝至弹性标尺149+20 mm。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
速凝剂检验报告
速凝剂检验报告1. 引言速凝剂是一种常用于建筑工程中的添加剂。
它可加速混凝土的凝结过程，以提高施工效率。
本文将介绍一份速凝剂的检验报告，以了解其性能和适用范围。
2. 实验目的本次实验的目的是对一种速凝剂进行检验，以了解其凝结时间和强度的特性。
3. 实验方法3.1 材料准备首先，我们准备了如下材料： - 水泥 - 混凝土砂 - 砂浆搅拌机 - 速凝剂3.2 实验步骤1.将一定比例的水泥和混凝土砂放入砂浆搅拌机中。
2.按照制造商的建议，在适当的时间将速凝剂加入砂浆搅拌机中。
3.开始搅拌，并记录下凝结时间。
4. 实验结果4.1 凝结时间根据实验数据，我们得出如下凝结时间结果： - 第一次实验：10分钟 - 第二次实验：12分钟 - 第三次实验：11分钟4.2 强度测试我们还对凝结后的样品进行了强度测试。
测试结果如下： - 第一次实验：强度达到X MPa - 第二次实验：强度达到Y MPa - 第三次实验：强度达到Z MPa5. 结论根据实验结果，我们可以得出以下结论： 1. 速凝剂的加入可以显著缩短混凝土的凝结时间，提高施工效率。
2. 凝结时间略有波动，但整体在10-12分钟之间。
3. 强度测试结果表明，加入速凝剂后的混凝土强度仍然符合要求。
6. 建议基于实验结果和结论，我们提出以下建议： 1. 在实际建设中，可以考虑使用该速凝剂来加快施工速度。
2. 需要注意实际使用中的环境温度和湿度等因素，以确保速凝剂的效果。
3. 在使用速凝剂前，建议进行更多的实验和检验，以确定最佳的用量和混合参数。
7. 参考文献[1] 张三, 李四. 速凝剂在混凝土施工中的应用研究. 建筑材料学报, 20XX, 30(2): 123-135.以上为速凝剂检验报告的详细内容，通过实验结果我们可以得出该速凝剂具有较短的凝结时间和满足强度要求的特性。
希望本文对您了解速凝剂的性能有所帮助。
试验室仪器自检方法与记录
混凝土坍落度筒及捣棒校验方法本方法是用于新购的和使用中的以及检修后的混凝土坍落度的校验。
（一）概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不少于10 mm的混凝土拌合物稠度测定。
（二）技术要求2.1 坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。
内壁光滑、无凹凸部位。
2.2 坍落筒筒外约三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。
2.3 坍落度筒的内部尺寸为：2.4 捣棒直径（16±0.5）mm长度(600±5)mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。
（三）校验用计量器具3.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
（四）校验方法4.1 外观检查目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。
4.2 用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。
4.3 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒的直径，准确至0.1mm；用钢直尺测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
（五）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期一年。
（七）附录校验周期表格式。
葛洲坝集团试验检测有限公司南水北调中线工程方城段第九标工地试验室混凝土坍落度筒及捣棒校验记录仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：葛洲坝集团试验检测有限公司南水北调中线工程方城段第九标工地试验室气压式含气量测定仪校验方法本方法适用于新购的及使用中的气压式含气量测定仪的校验。
（一）概述气压式含气量测定仪系用于按GB/T50080—2002，测定集料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量的专用仪器。
它的制造应符合GB/T50080—2002中的规定。
（二）技术要求2.1 应有铭牌，包括制造厂、型号、出厂编号与日期。
2.2 表面应平整光洁，各部件齐全、正常、无损。
水泥搅拌桩质量检验记录
水泥搅拌桩质量检验记录一、引言水泥搅拌桩广泛应用于土木工程中，为确保工程的质量和安全，对水泥搅拌桩的质量进行检验是非常重要的。
本文记录了水泥搅拌桩的质量检验过程和结果，以供工程监理和有关人员参考。
二、检验项目及方法1. 桩型和尺寸检验：通过与设计图纸和规范进行对比，检查水泥搅拌桩的型号、直径和长度是否符合要求。
2. 混凝土材料检验：采集水泥、砂、石的样品进行实验室检测，检查水泥搅拌桩所使用的混凝土材料的配合比是否合理，强度是否达标。
3. 钢筋检验：对水泥搅拌桩的钢筋进行抽检，检查钢筋的规格、数量和布置是否符合设计要求。
4. 现场浇筑质量检验：监测现场浇筑过程中混凝土的坍落度、骨料分布和浇筑厚度等参数，确保混凝土均匀且密实。
5. 强度试验：采集所浇筑的混凝土样品，进行强度试验，确保水泥搅拌桩的强度满足设计要求。
三、检验记录1. 检验项目：桩型和尺寸检验检验结果：水泥搅拌桩的型号为XX型，直径为XXmm，长度为XXm，与设计图纸和规范要求一致。
2. 检验项目：混凝土材料检验检验结果：经实验室检测，混凝土采用的水泥配合比为1:3:5，强度达到设计要求。
3. 检验项目：钢筋检验检验结果：共抽检XX根钢筋，规格为XX，布置符合设计要求，钢筋数量满足工程需要。
4. 检验项目：现场浇筑质量检验检验结果：浇筑过程中混凝土坍落度为XXmm，骨料分布均匀，浇筑厚度达到要求，浇筑过程具备密实性。
5. 检验项目：强度试验检验结果：经强度试验，水泥搅拌桩的强度达到设计要求，满足工程使用要求。
四、结论根据以上检验结果，水泥搅拌桩的质量检验通过，各项参数均满足设计要求。
经过严格控制和检查，水泥搅拌桩的质量问题得到有效解决，能够确保工程的质量和安全。
五、建议为了进一步提高水泥搅拌桩的质量，建议在施工过程中加强对混凝土原材料的检验和控制，保证材料的质量。
同时，应加强对施工现场的监管，确保浇筑过程的操作规范。
六、参考文献无七、附录无八、致谢感谢所有参与水泥搅拌桩质量检验工作的人员，为工程质量提供了有力保障。
水泥混凝土面层检验批质量验收记录表
水泥混凝土面层检验批质量验收记录表1. 基本信息1.工程名称：2.工程地点：3.工程编号：4.检验批号：5.验收日期：2. 材料与设备检查2.1 水泥•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.2 砂•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.3 石料•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.4 骨料•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.5 添加剂•规格：•等级：•制造厂家：•检验报告编号：2.6 配合比•水泥：•砂：•石料：•骨料：•添加剂：2.7 设备•搅拌机：•水泥罐：•砂罐：•石料罐：•骨料罐：3. 浇注检查3.1 模板•材质：•规格：•安装情况：•钢筋骨架：3.2 浇注•管理员：•工艺操作是否规范：•浇注厚度检查：•浇注密实度检查：3.3 抹光•管理员：•工艺操作是否规范：•抹光是否平整：•抹光是否光滑：3.4 能见度•管理员：•检查位置：•能见度是否达标：4. 强度检测4.1 试块制作•管理员：•试块数量：•试块尺寸：•所采取的试块数量是否足够：4.2 试块养护•管理员：•养护方法：•养护时间：•试块编号：4.3 试块检测•检测单位：•检测时间：•检测方法：•报告编号：5.本次检验批混凝土面层的质量验收结果为合格。
6. 备注1.检验员签名：2.监理签名：3.施工单位签名：。
搅拌站实习日记9篇
搅拌站实习日记9篇搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土。
下面是实习生在搅拌站的实习日记，欢迎阅读。
搅拌站实习日记7.11实习第一天，熊工带我找到技术科的办公室主任罗姨作为我的实习导师，然后罗姨很热情的和我聊天，并给我上安全课，告诉我什么可以动什么不可以动，一定要服从厂子里的管理，之后带我到实验室，并对实验室的仪器逐个做了介绍，有水泥胶砂搅拌机，水泥净浆搅拌机，混凝土抗折强度测试仪，水泥标准养护箱，还有测定标准稠度用水量及安定性的仪器，矿粉细度测定仪等，并对各个仪器的操作方法做了一番解释，和我在学校的实验基本相同，看来认真学习是很重要的7.12今天的任务是测定水泥浆的标准稠度，并做安定性试块，先是罗姨亲自做了一组实验，罗姨在调整用水量时完全是凭借以往经验，并没有用到课本中的公式，也没经过任何计算，但是结果也是很准确的，然后又做了安定性试块。
之后罗姨也让我做了一组，在拥有学校的实验时经验后及罗姨的认真指导下，我也成功的做成了实验。
做好后我们一起将试块放到标养箱中养护。
做完了实验之后又将用过的仪器清洗干净并放回原位。
下午的工作就是整理资料，对以前各个单位的混凝土用量及强度等级的数据进行整理，一天的工作结束了7.13上午厂子里又进了一车沙子，罗姨告诉我说，即便同一个厂子出的沙子不同的车砂率也是不同的，所以每进一车沙子都要去重新确定砂率，我跟着罗姨去验收沙子，只见她用手抓起一把沙子然后放下，同样的方法取不同的几处地方就能得出砂率，她完全凭借多年的经验，无需繁杂的实验就能得出准确的结果，当时特别敬佩罗姨，看完沙子回来时路过搅拌机，罗姨又带我去上面看了看，工人师傅正紧张的注视着机器上面数字的变化，我对搅拌机的整个流程也有了初步了解。
7.14今天技术科的小王带着我做了一个矿粉的细度测定实验，先是秤取25g矿粉，然后放到筛分析仪上进行筛分析，最后秤取剩余量为2.1g，我了解到筛分析仪的实质是一个吸尘器将矿粉的直径小于0.045mm的细粉末吸走，秤取留下的质量，及矿粉的细度。
混凝土配合比试验(检验)记录表
XXX工程检测有限公司
混凝土配合比试验（检验）记录表
记录编号：第页，共页
委托单编号:
试验规程:
试样编号:
试验设备名称:
砼搅拌机、磅秤、压力机、砼振动台
试验环境:
温度℃；湿度%
试验设备编号:
试验日期：
混凝土强度等级
C
抗折设计强度
MPa
抗渗等级
P
要求坍落度/稠度
㎜/s
强度标准差
MPa
配制强度
抗压荷载(kN)
水泥
砂
石
水
外加剂
掺合料
7d
28d
配合比
水泥:砂:石:水:外加剂:掺合料=
备注
是否有留试样：□是□否
校核:计算:试验:
MPa
水泥
试样编号
砂
试样编号
石
试样编号
试样编号
外加剂
品种
牌号
掺量范围
掺合料
品种及等级
取代水泥量
水
来源
％
计算配合比及试配结果
每m3材(%)
容重
㎏/m3
实测坍落度(㎜)
抗压荷载(kN)
水泥
砂
石
水
外加剂
掺合料
7d
28d
基准配合比
每m3材料用量(㎏)
水灰比
砂率(%)
容重
㎏/m3
实测坍落度/稠度(㎜/s)
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
检查人：
检查时间：
养生Байду номын сангаас 2、是否配备红外线测温枪，控制养生水与混凝土表面温差不超 理
过12℃，对大体积混凝土和重点部位有无建立相关记录，记录 信息是否齐全 1、是否有对结构物进行不同龄期强度跟踪检测，并建立结构物 抗压强度、回弹强度检测台帐 2、混凝土从生产、运输、浇筑、养生等各个环节是否按照“首
混凝土 件工程”总结进行 实体质 3、结构物拆模后是否及时进行钢筋保护层厚度检测，并建立检 量监控
5、配合比设计前有无进行外加剂与水泥相容性的试验；配合比 是否根据相关规定每半年重新进行复核及平行试验。 6、原材料是否坚持“先检后用”，是否有对原材料质量稳定性 进行分析；
7、不合格原材料是否按要求及时跟踪处理闭合
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
12、拌和站出入口、拌和楼控制室应设置禁止、警告、指令标 志。
13、有无对拌合设备、运输车辆、振捣机具等设施做日常检查 、清洗和维护，每次混凝土生产前有无检查设备内是否有积水
搅拌站及水泥混凝土生产质量控制检查记录表
项目名 称 合同段 汕湛高速公路云浮至湛江段及支线工程 (阳化段) 监理单位 检查内容
3、材料堆放及标识牌：砂石料应按规定进行材料的质量状态标 识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验 状态、试验报告号、检验批次等。
4、水泥储存罐数量是否满足要求，有无设置缆风绳。（注：每 台搅拌至少3个水泥罐）
5、粗、细集料有无设置合格材料储料仓和备用材料储料仓，料 仓隔墙高度、厚度是否满足要求，有无设置堆料线和清仓线， 堆料有无超出堆料线，料仓有无积水。（注：料仓隔墙墙厚应 不小于0.5m，墙高2.5m，料仓区水沟宽度不小于30cm；清仓线 宽10cm，底边离地15cm；堆料线宽10cm，离顶30cm。）
混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录
混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录二、项目地点：（填写具体项目地址）三、检验单位：（填写检验单位的名称和地址）四、检验日期：（填写具体检验日期）五、原材料检验内容及结果（根据具体项目情况填写）：1.水泥检验：（1）样品编号：（填写水泥样品编号）（2）外观：（填写外观检验结果，如无明显熔融、结块等）（3）初凝时间：（填写初凝时间，单位为分钟）（4）终凝时间：（填写终凝时间，单位为分钟）（5）压缩强度：（填写压缩强度检验结果，单位为MPa）（6）含水量：（填写含水量检验结果，单位为%）2.砂子检验：（1）样品编号：（填写砂子样品编号）（2）粒径分析：（填写粒径分析结果，如符合相关规范要求）（3）含泥量：（填写含泥量检验结果，单位为%）（4）含水量：（填写含水量检验结果，单位为%）（5）堆积密度：（填写堆积密度检验结果，单位为kg/m³）3.石子检验：（1）样品编号：（填写石子样品编号）（2）粒径分析：（填写粒径分析结果，如符合相关规范要求）（3）含泥量：（填写含泥量检验结果，单位为%）（4）含水量：（填写含水量检验结果，单位为%）（5）堆积密度：（填写堆积密度检验结果，单位为kg/m³）六、拌合物检验内容及结果（根据具体项目情况填写）：1.拌合物配合比：水泥：砂子：石子=（填写配合比）2.拌合物外观：（填写拌合物外观检验结果，如均匀无团聚）3.水泥浆稠度：（填写水泥浆稠度检验结果）4.坍落度：（填写坍落度检验结果，单位为mm）5.初凝时间：（填写初凝时间，单位为分钟）6.终凝时间：（填写终凝时间，单位为分钟）七、检验结论：（填写具体检验结论，如合格、不合格等，并附上原因说明）八、备注：（若有需要，填写相关备注信息）以上为混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录，共计1200字。
混凝土拌合物性能试验方法标准学习记录
混凝土拌合物性能试验方法标准学习记录学习普通混凝土拌合物性能试验方法标准的检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测环境条件、检测程序等。
2、检测环境条件的变化制备混凝土拌合物时，试验环境相对湿度不宜小于50%，试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。
3、取样与试样的制备3.1 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。
3.2 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；第一次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15min。
3.3 宜在取样后5min内开始各项性能试验。
3.4 试验室制备混凝土拌合物的搅拌应符合下列规定：3.4.1、混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌。
拌和前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。
3.4.2、应将称好的粗骨料、胶凝材料、细骨料和水（外加剂一般先溶于水）依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机3.4.3、混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；3.4.4、混凝土拌合物一次拌和量不宜少于搅拌机公称容量的1/4；不应大于搅拌机容量，且不应少于20L；3.5 试验室搅拌混凝土时，材料用量应以质量计。
骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
3.6 在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±3℃，所用材料的温度宜与试验室温度保持一致。
4 坍落度及经时损失试验试验应按下列步骤进行：4.1.1)、坍落度筒内壁和底板应润湿无明水；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置；2)、混凝土试样应分三层均匀地装入坍落度筒内，捣实后每层高度应约为筒高的三分之一。
混凝土试模校验记录
混凝土试模校验记录背景混凝土是建筑施工过程中常用的材料之一。
而混凝土强度与质量的关键在于混凝土试块的强度，因此，对于混凝土试块进行正确的试验与校验是确保混凝土质量的重要保证。
本文档记录了我们对于混凝土试模进行校验的过程与结果。
目的本次试验的目的是校验混凝土试模制作的准确性和试验过程的可靠性，同时保证混凝土材料自身的质量达到预期标准。
环境准备混凝土试模的制作需要严格的环境要求，以保证混凝土的质量。
本次试验环境如下：•温度: 20℃ ~ 30℃•湿度: 60% ~ 80%•混凝土材料: 准备混凝土材料需要保证材料的质量达到标准，同时混凝土的配比需要严格按照标准执行。
测试过程我们使用了20组试块进行测试，试块规格为 100mm x 100mm x 100mm。
试验过程如下所示:1.第一天：混凝土浇筑；2.第二天：试块脱模，标记试块编号，定期喷水养护；3.第七天：试块取出，记录试块编号、时间、试块尺寸；4.第七天：对试块进行压力测试。
数据记录以下是我们进行测试所得到的数据记录（压力单位：MPa）：试块编号尺寸第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天1 100mm - 4.2 8.2 10.1 12.8 15.2 17.62 100mm - 3.5 6.8 9.1 12.0 13.8 16.13 100mm - 5.6 8.2 11.0 13.6 15.1 16.94 100mm - 3.1 6.1 8.3 10.9 13.6 15.75 100mm - 4.5 7.7 9.7 12.5 14.7 16.56 100mm - 5.0 8.1 10.3 12.1 14.0 15.97 100mm - 4.1 6.7 8.8 11.6 13.2 14.78 100mm - 6.2 9.8 12.8 14.7 16.4 17.89 100mm - 4.3 8.3 10.3 13.0 15.0 16.910 100mm - 3.7 6.8 8.1 11.5 12.8 14.911 100mm - 4.8 7.7 10.0 11.8 14.6 16.412 100mm - 4.2 7.5 9.8 11.8 14.2 15.913 100mm - 3.6 6.1 8.4 10.9 13.2 14.614 100mm - 5.3 8.8 11.2 13.7 15.5 17.015 100mm - 4.4 7.4 9.7 12.5 14.7 16.416 100mm - 6.5 9.5 12.0 13.9 15.8 17.317 100mm - 4.5 7.8 9.9 12.7 14.5 16.718 100mm - 3.8 6.0 8.3 10.8 13.0 14.619 100mm - 4.2 7.7 9.9 11.6 14.0 15.920 100mm - 6.0 9.8 11.7 13.7 16.0 17.7测试结果分析我们使用Excel进行了数据的整理、计算和可视化分析。
混凝土搅拌站试验设备自校规程表格
水泥胶砂流动度测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：水泥负压筛析仪自校记录表仪器编号：检验编号：勃氏比表面积测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：水泥沸煮箱自校记录表仪器编号：检验编号：水泥净浆搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：雷氏夹自校记录表仪器编号：检验编号：雷氏膨胀测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：水泥行星式胶砂搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：水泥胶砂试体成型振实台自校记录表仪器编号：检验编号：水泥胶砂试模自校记录表仪器编号：检验编号：水泥抗压夹具自校记录表仪器编号：检验编号：水泥恒温恒湿养护箱自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：卵石或碎石针状规准仪自校记录表仪器编号：检验编号：卵石或碎石片状规准仪自校记录表仪器编号：检验编号：压碎指标值测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：砂、石容量筒自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：砂浆分层度测定仪自校记录表仪器编号：检验编号：试验室用砂浆搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：（）试模自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：混凝土振动台自校记录表仪器编号：检验编号：试验室用混凝土搅拌机自校记录表仪器编号：检验编号：混凝土标准养护室自校记录表仪器编号: 检验编号:混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表仪器编号：检验编号:混凝土标准养护室自校记录表仪器编号: 检验编号:混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表仪器编号：检验编号:电热干燥箱自校记录表仪器编号：检验编号：低温试验箱自校记录表仪器编号：检验编号：混凝土快速养护箱自校记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：混凝土贯入阻力仪校验记录表仪器编号：检验编号：仪器编号：检验编号：。
混凝土实验室必备设备检查记录表
企业名称：检查时间：
序号
设备名称规格
检查结果
备注
1
压力试验机（水泥强度检验用300KN）
2
压力试验机（混凝土强度检验用2000KN或3000KN）
3
水泥抗折试验机
4
标准水泥及混凝土抗压、抗折、抗渗试模
5
水泥净浆水泥胶砂振实台
8
水泥胶砂跳桌
9
水泥恒温恒湿标准养护箱
21
砂，石振筛机
22
碎石针片状规准仪
23
压碎指标值测定仪
24
混凝土拌合物(贯入阻力仪)凝结时间测定仪
25
混凝土拌合物含气量测定仪
26
混凝土压力泌水仪、PH酸度计、密度计等
27
氯离子测定仪
28
国家指定供应商的标准砂
29
容量瓶、容量桶
受检单位签字（盖章）：检查人员：
10
ISO水泥标准稠度及水泥凝结时间测定仪
11
试验用强制式单卧混凝土搅拌机
12
试验用标准混凝土振动台
13
混凝土坍落度筒全套
14
安定性沸煮箱
15
水泥负压筛析仪（含0.08mm和0.045mm筛）
16
雷氏夹膨胀值测定仪
17
电热恒温干燥箱、箱式电阻炉
18
分析天平、电子天平、电子秤
19
混凝土抗渗仪
20
砂，石标准筛
校验记录
水泥胶砂试模校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
雷氏膨胀测定仪校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
雷氏夹校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
水泥抗压夹具校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
恒温恒湿养护箱校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
(普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛)
送校单位：仪器编号：校验号：
(建筑用砂、碎石或卵石方孔筛)
送校单位：仪器编号：校验号：
电热干燥箱校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
送校单位：仪器编号：生产厂家：校验号：
送检单位：仪器编号：校验号：
混凝土标准养护室校验记录
送检单位：仪器编号：检验号：
试验室用混凝土搅拌机检验记录
送校单位：仪器编号：检验号：
砂浆稠度仪校验记录
送检单位：仪器编号：校验号：
动力触探（标贯）仪校验记录
送校单位：仪器编号：生产厂家：校验号：
击实仪校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
光电式液、塑限测定仪校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
K30平板载荷试验仪校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
钢筋冷弯弯芯校验记录
送校单位：仪器编号：校验号：
附录Ⅰ：
校（检）验证书
字第号
仪器名称
型号
制造厂
出厂编号
送校（检）单位
校（检）验结论
焦（检）日期年月日校（检）验周期个月有效日期年月日至年月日
校（检）验员核验员
技术负责人校（检）验单位（章）。
试验仪器校验(检验)规程
试验设备校验/检验规程2007-03-24目录1．水泥负压筛校验方法 (3)2．水泥抗压夹具校验方法 (5)3．维卡仪校验方法 (7)4．雷氏夹校验方法 (9)5．水泥沸煮箱校验方法 (11)6．水泥透气比表面积仪校验方法 (13)7．恒温恒湿养护箱校验方法 (16)8．跳桌校验方法 (18)9．混凝土抗渗仪校验方法 (20)10．冷冻箱检验方法 (23)11．电热干燥箱检验方法 (25)12．混凝土坍落度筒校验方法 (27)13．强制式混凝土搅拌机检验方法 (30)14．含气量仪标定方法 (32)15．振筛机检验方法 (34)16．片状规准仪校验方法 (36)17．针状规准仪校验方法 (38)18．容量桶校验方法 (40)19．压碎指标仪校验方法 (42)20．钢筋冷弯弯心校验方法 (44)21．金属线材反复弯曲机校验方法 (46)22．混凝土标养室校验方法 (48)23．混凝土及砂浆试模校验方法 (50)24．砂浆稠度校验方法 (54)25．砂浆分层校验方法 (56)26．动力触探校验方法 (58)27．电动击实仪校验方法 (60)28．玻璃仪器校验方法 (62)29．灌砂仪校验方法 (66)30．K30平板载荷试验仪校验方法 (69)31．天然坡角仪校验方法 (71)32．相对密度仪校验方法 (73)33．光电式液、塑限联合测定仪校验方法 (75)34．固结仪校验方法 (77)35．沥青针入度仪校验方法 (79)36．沥青软化点仪校验方法 (81)37．沥青延伸仪校验方法 (83)38．电子测温计校验方法 (85)39．附录I (87)一、水泥负压筛析仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。
一、技术要求1.1 数显时间控制器误差2min±5s。
1.2 筛析仪性能，要求密封良好。
负压可调范围为4000～6000Pa。
1.3 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20范围内。