汽轮发电机通用技术条件
iec汽轮发电机励磁系统技术要求
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DLT892-2004 电站汽轮机技术条件
ＤＬ ／Ｔ ８９２一 ２００４
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小机组汽轮机、发电机技术规范
小机组汽轮机、发电机技术规范1. 引言小机组汽轮机和发电机作为发电厂的重要设备，其技术规范的制定和遵守对于保证电力系统的安全运行和发电厂的经济运行具有重要意义。
本文档旨在针对小机组汽轮机和发电机的技术规范进行详细描述，包括设计、制造、安装、调试和运维等方面的要求。
2. 设计要求2.1 汽轮机设计要求•汽轮机的设计应符合国家标准和行业规范的要求；•设计过程应考虑机组的可靠性、安全性和经济性；•考虑到小机组的运行环境和特殊要求，设计应具备适应性和可调节性。
2.2 发电机设计要求•发电机的设计应符合国际电工委员会（IEC）和国家标准的要求；•发电机应具备良好的电气性能和低损耗；•发电机应适应小机组的运行条件，具备可靠性和安全性。
3. 制造要求3.1 汽轮机制造要求•汽轮机的制造过程应符合相关的制造标准和规范；•制造过程中应采用先进的技术和设备，保证制造质量；•制造商应具备相关的认证和资质。
3.2 发电机制造要求•发电机的制造过程应符合相关的制造标准和规范；•制造过程中应采用先进的技术和设备，保证制造质量；•制造商应具备相关的认证和资质。
4. 安装要求•汽轮机和发电机的安装应按照制造商提供的安装指导进行；•安装过程中应遵循相关的安全操作规程；•安装完成后，应进行必要的检查和测试，确保设备安全可靠。
5. 调试要求•汽轮机和发电机的调试应由专业人员进行；•调试过程中应按照相关的调试方案进行，并记录调试过程和结果；•调试完成后，应进行必要的验收，确保设备满足技术规范的要求。
6. 运维要求•汽轮机和发电机的运维应按照制造商提供的运维手册进行；•运维过程中应定期进行设备检查和维护，并记录运维情况；•运维人员应具备相关的专业知识和操作技能。
7. 总结小机组汽轮机和发电机的技术规范是保证其安全运行和经济运行的重要依据。
本文档对小机组汽轮机和发电机在设计、制造、安装、调试和运维方面的要求进行了详细描述，并强调了相关的标准和规范的遵守。
汽轮发电机技术规范书
汽轮发电机采购技术规范书1 总则1.1总体要求本技术规范书适用于燃煤发电机组的汽轮发电机及辅助设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.1在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产品。
1.1.2卖方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较严格标准执行。
所使用的单位为国家法定计量单位制。
1.1.3本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
系统的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制提出，在设计联络会上讨论确定。
1.2工程概况本期建设2×660MW超超临界燃煤机组，同步建设烟气脱硫装置和烟气脱硝装置，机组以发变线路组接入厂内220kV配电装置，分别以2回220kV送出线路各自接入系统220kV夏仕变和园区变。
1.2.1 厂址所在地本工程厂址位于长江北岸苏中地区的本市。
1.2.2 厂区的岩土工程条件厂址所在地区的地貌单元为长江河漫滩，厂址地区的地震基本烈度为6度。
电厂所在地区的厂址(区域)稳定性属基本稳定。
厂址区不存在压矿、采空区及具有保护价值的文物等情况。
厂址区不存在严重影响场地稳定性的不良地质作用。
厂址的建筑场地类别均为Ⅲ类。
厂址场地的环境类别为Ⅱ类。
地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构的腐蚀等级为弱。
地下水水位以上的场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋一般无腐蚀性，对钢结构具有强腐蚀性。
1.2.3 地震烈度根据《发电厂工程场地地震安全性评价工作报告》，厂址地区50年超越概率为10%的基岩地震动水平向峰值加速度分别为0.042g和0.065g，相应的地震基本烈度均为VI 度。
汽轮发电机主要技术参数
汽轮发电机主要技术参数汽轮发电机是一种使用蒸汽驱动的旋转设备，可以将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，进而产生电能。
它是发电厂中常见的一种发电设备，其主要技术参数包括：额定容量、效率、启动时间、启动功率、并网时间、运行可靠性、维护周期和维护工作量。
首先，额定容量是指发电机在设计和制造过程中所规定的最大输出功率。
它通常以兆瓦（MW）为单位，可以根据需要进行调整。
超过额定容量运行时，发电机的运转会相对不稳定，并且可能会损坏机械设备。
其次，效率是指发电机在转化热能为机械能和电能过程中的能量转换效率。
它可以通过计算发电机输出功率与燃料输入功率之比来确定。
一台高效率的发电机能够将燃料的能量充分利用，减少能源浪费。
启动时间和启动功率是指将发电机从停机状态启动到正常发电状态所需的时间和功率。
较短的启动时间和较低的启动功率可以提高发电机的可用性，使其能尽快投入到正常运行状态。
并网时间是指发电机从启动到连接到电网并开始输出电能所需的时间。
较快的并网时间可以缩短发电机的启动时间，提高电网调度的灵活性。
运行可靠性是指发电机在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。
发电机需要具有良好的机械结构、稳定的运行性能和可靠的控制系统，以确保长时间稳定运行，并保证电网的稳定供电。
维护周期和维护工作量是指发电机在运行过程中需要进行的定期维护和保养工作。
维护周期较长和维护工作量较小的发电机可以减少设备停机时间和维修成本，提高发电机的可持续运营能力。
除了以上主要技术参数外，汽轮发电机还有其他一些技术参数，如旋转速度、水蒸气温度和压力等。
这些参数会根据具体设计和制造需求进行调整，以满足不同应用场景下的发电要求。
总之，汽轮发电机的技术参数涉及容量、效率、启动时间、启动功率、并网时间、运行可靠性、维护周期和维护工作量等。
这些参数是设计和制造发电机时需要考虑的重要因素，它们直接关系到发电机的性能和运行效果。
30MW汽轮发电机技术协议
30MW汽轮发电机技术协议首部分：引言本技术协议旨在就30MW汽轮发电机的技术要求、设计规范、制造标准、质量保证以及交付验收等方面进行详细阐述。
双方作为技术合作伙伴，在相互尊重、坦诚合作的基础上，通过协商一致达成本技术协议。
第二部分：技术要求1.总体技术要求1.1.该30MW汽轮发电机应具备卓越的稳定性和可靠性，能够在各种工况下正常运行，并具备良好的启动和停机性能。
1.2.汽轮发电机的设计寿命不低于25年，各主要组件应具备相应的可靠性和耐久性。
1.3.汽轮发电机的效率应符合国家标准，并且应尽量提高节能减排性能。
1.4.汽轮发电机的外观应美观大方，符合工业美和环保要求。
2.设计规范2.1.设计应符合国家相关标准，包括但不限于国家发电机设计标准、电气设备设计规范等。
2.2.设计应考虑到各种可能的工况，包括高温、低温、高湿度、低湿度以及大气污染等环境因素。
2.3.设计应根据实际情况考虑发电机的布置，合理安排主要组件的位置和布置，以便于维修和检修。
3.制造标准3.1.汽轮发电机的生产应符合国家相关标准，包括但不限于国家发电机制造标准、电气设备制造规范等。
3.2.汽轮发电机的各个部件和零部件应采用合适的材料，并经过相应的加工和处理，以确保其质量。
3.3.汽轮发电机的制造过程应符合ISO9001质量管理体系认证要求，并进行相应的质量检验和测试。
4.质量保证4.1.汽轮发电机制造商应提供完整的质量保证体系和质量控制手册，确保汽轮发电机的质量可靠性和稳定性。
4.2.在汽轮发电机交付前，制造商应进行严格的质量检查和测试，确保发电机的性能和质量达到要求。
5.交付验收5.1.在交付前，汽轮发电机制造商应提供详细的技术资料，包括但不限于设计图纸、产品规格和参数、操作手册等。
5.2.验收应根据技术规范和设计要求进行，以确保汽轮发电机的性能和质量符合技术协议的要求。
5.3.制造商应配合技术验收人员进行交付验收，提供必要的技术支持和培训。
汽轮发电机技术条件
汽轮发电机技术条件Specification for Turbine GeneratorsSD 270—88 (试行本)水利电力部文件关于印发《燃煤电站锅炉等技术条件(试行本)》的通知 (88)水电技字第42号我部电站锅炉标准化技术委员会、汽轮机标准化技术委员会、汽轮发电机标准化技术委员会分别起草的SD268—88《燃煤电站锅炉技术条件》(试行本)、SD269—88《固定式发电用凝汽汽轮机技术条件》(试行本)、SD270—88《汽轮发电机技术条件》(试行本)，SD271—88《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》(试行本)，经广泛征求意见多次修改审查通过，现批准自一九八八年七月一日实施，供各单位在选用国产火力发电设备时使用。
这四个标准(试行本)分别委托上述三个标准化技术委员会解释。
各单位在使用中如有问题、意见、建议等，可与所属标准化技术委员会秘书组联系。
各秘书组地址如下：水利电力部电站锅炉标准化技术委员会——水电部西安热工研究所水利电力部汽轮机标准化技术委员会——水电部西安热工研究所水利电力部汽轮发电机标准化技术委员会——水电部电力科学研究院一九八八年四月十一日中华人民共和国水利电力部标准SD270—88 汽轮发电机技术条件(试行本)中华人民共和国水利电力部1988-04-11发布 1988-07-01实施1 总则1.1 本技术条件适用于国产15～667MVA各种冷却介质和冷却方式、安装在固定地点的三相汽轮发电机。
其他容量等级的汽轮发电机可参照执行。
1.2 本技术条件未包括供货范围，其供货范围，备品备件数量以及专用工具，仪器仪表等，由供需双方参照惯例及协议，根据工程实际情况共同商定。
1.3 凡本技术条件中未规定的事项，以及对具体产品有特殊要求，由供需双方共同商定。
1.4 本技术条件的解释权属于水利电力部汽轮发电机标准化技术委员会。
2 技术规范2.1 额定转速工频为50Hz的发电机1500r/min或3000r/min。
大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件
中华人民共和国电力行业标准大型汽轮发电机自并励静止DL/T650—1998 励磁系统技术条件neq IEC34—16—1:1991neq IEC34—16—3:1996 Specification for potential source static excitersystems for large turbine generators中华人民共和国电力工业部1998—03—19批准1998—08—01实施前言同步发电机自并励静止励磁系统由于其运行可靠性高、技术和经济性能优越，已成为大型汽轮发电机的主要励磁方式之一。
为统一和明确汽轮发电机自并励静止励磁系统的基本技术要求，根据电力工业部科学技术司技综［1996］51号文《关于下达1996年制定、修订电力行业标准计划项目(第二批)的通知》的安排，依据GB/T7409—1997《同步电机励磁系统》的基本原则，参考IEC34—16系列和IEEE Std.421系列标准，在广泛征求各方意见的基础上，结合我国发电机和控制设备设计、制造、运行、维护的实际情况制定了《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》，为设计选型、调试验收及运行改造提供依据。
电力行业标准《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》为第一次制定。
本标准的附录A和B是标准的附录。
本标准的附录C是提示的附录。
本标准由浙江省电力工业局提出。
本标准由电力工业部电机标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：浙江省电力试验研究所。
主要起草人：竺士章、戚永康、方思立。
本标准由电力工业部电机标准化技术委员会负责解释。
1范围本标准规定了大型汽轮发电机自并励静止励磁系统的使用条件、基本性能、试验项目、提供用户使用的技术文件、设备上的标志、包装、运输、储存以及保证期等。
本标准适用于200MW及以上汽轮发电机自并励静止励磁系统。
200MW以下汽轮发电机自并励静止励磁系统可参照执行。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
汽轮发电机主要技术参数
汽轮发电机主要技术参数1.额定功率：汽轮发电机的额定功率是指在额定负载下正常工作的能力，通常以兆瓦（MW）为单位。
额定功率是发电机设计和制造的重要参数，它决定了发电机的装置规模和发电能力。
2. 热耗率：热耗率是指发电机每输出1兆瓦电力所需的热能消耗，通常以兆焦耳/千瓦时（MJ/kWh）或千卡耗电量/千瓦时（kcal/kWh）为单位。
热耗率越低，说明发电机对能源的利用效率越高。
3.效率：效率是指发电机将热能转化为电能的能力，通常以百分比（%）表示。
发电机的效率与其设计和制造技术密切相关，越高的效率意味着发电机在转化热能为电能方面的能力越强。
4.负载特性：负载特性是指发电机在不同负载条件下的工作性能，包括稳态负载特性和瞬态负载特性。
稳态负载特性是指发电机在稳定负载下的输出电压、频率和功率受到负载波动影响的程度。
瞬态负载特性是指发电机在瞬间负载变化时的响应能力以及恢复平稳的速度。
5.运行可靠性：运行可靠性是指发电机在使用过程中正常运行的能力，包括故障率、可用性和维修时间。
发电机的运行可靠性是用户选择和购买的重要考虑因素之一，高可靠性意味着较少的故障和停机时间。
除了以上主要技术参数，汽轮发电机还包括其他一些辅助参数，例如转速、容量、压力比、排气温度、冷却方式等。
这些参数在发电机的设计、制造、安装和运行过程中都起到重要的作用，帮助用户选购合适的发电机，并确保其正常运行和高效性能。
总之，汽轮发电机的主要技术参数涉及额定功率、热耗率、效率、负载特性和运行可靠性等方面。
这些参数是衡量发电机性能和质量的重要指标，也是用户选择和购买发电机的主要依据。
汽轮机主要技术规范及保护参数
汽轮机主要技术规范及保护参数3. 油泵联动规定为了防止调节系统因压力油降低而引起停机事故，当主油泵出口压力降至1.0Mpa时，由压力开关使高压油泵自动启动投入运行。
当运行中发生故障，润滑油压下降时，由润滑油压力控制器使交流油泵自动启动，系统另备有一台直流润滑油泵，当润滑油压下降而交流润滑油泵不能正常投入工作时，由润滑油压力控制器使直流油泵自动启动，向润滑油系统供油。
正常的润滑油压力为：0.078Mpa～0.147Mpa油压降低时要求：小于0.078Mpa，润滑油压低报警小于0.054Mpa，交流润滑油泵自动投入小于0.039Mpa，直流润滑油泵自动投入小于0.020Mpa，ETS动作，自动停机小于0.015Mpa，停盘车装置注意：机组正常运行时，电动辅助油泵都应停止运行，除非在特殊情况下，允许启动投入运行。
在润滑油路中设有一个低压油过压阀，当润滑油压高于0.15Mpa左右即能自动开启，将多余油量排回油箱，以保证润滑油压维持在0.08Mpa～0.15Mpa范围内。
4. EH油泵联动规定EH油压额定值：3.5Mpa。
油压降低时要求：小于3.0Mpa，压力低报警。
小于2.5Mpa，备用EH油泵自启。
小于1Mpa，自动停机。
5. 停机保护(ETS)机组运行时，达到下列任一条件将迅速关闭自动主汽门、调速汽门、抽汽阀，紧急停机。
①汽轮机超速至3300r/min。
②轴向位移≥+1.3mm或≤—0.7mm。
③轴瓦温度≥100℃④发变组故障。
⑤轴承回油温度≥75℃⑥冷凝器真空≤—0.061MPa。
⑦润滑油压≤0.02 MPa。
⑧轴承振动≥0.07㎜。
⑨控制油压≤1 MPa。
⑩手动停机。
6.除氧器的运行限额除氧器压力：设计压力： 0.20 MPa (表压力)工作压力： 0.02 Mpa除氧温度：正常： 104℃最高： 110℃除氧器水位报警：水位：≤1500mm，水位低Ⅰ报警。
水位：≤1400mm，水位低Ⅱ报警水位：≥1750mm，水位高Ⅰ报警。
小机组汽轮机、发电机技术规范
小机组汽轮机、发电机技术规范前言小型汽轮机发电机组是小型电力系统的重要组成部分，它的可靠性、经济性、高效性和灵活性对整个电力系统的运行具有重要影响。
随着电力市场的发展，小型汽轮机发电机组已成为发展电源的主要选择之一，因此制定小型汽轮机发电机组的技术规范具有重要意义。
技术规范1. 设备选型和技术要求小型汽轮机发电机组的选型应根据使用环境、负荷特点、供电标准等因素进行综合考虑。
小型汽轮机发电机组应具备如下技术要求：1.运行可靠性高，容错能力强。
2.稳定性好，适应负荷变化。
3.效率高，热损失小。
4.噪声低，振动小。
5.保养简单方便。
6.具备自动化控制能力。
2. 设备基础和建筑要求小型汽轮机发电机组的建设应考虑施工、运输、安装和维护的方便性，应具备合理的基础和建筑要求。
具体要求如下：1.确保基础稳固，能够承受设备自重和运行时产生的振动负荷。
2.建筑物的材质应具备防火防爆性能，具备耐久性和抗腐蚀性能。
3.建设场所应具备合理的通风、采光和排放条件，确保设备安全、环保、节能。
4.建筑物内的设备应设置合理、清晰的安全通道、出入口和紧急疏散口。
3. 环境监测和防护要求小型汽轮机发电机组的设备应进行环境监测和防护。
具体要求如下：1.对化学物质、粉尘、气体和噪声等进行监测和防护，确保设备及周边环境的安全、健康。
2.对设备进行定期的维护和检查，及时消除安全隐患，确保设备的正常运行。
4. 运行管理和维护保养小型汽轮机发电机组的运行管理和维护保养应符合国家相关标准和制度。
具体要求如下：1.对设备的运行状况进行及时监测，及时发现和定位故障。
2.设备的维护保养应符合制造商提供的维护保养要求，确保设备的正常运行。
3.建立完善的设备运行档案，对设备的运行状况进行跟踪和记录，以便分析和总结经验。
总结小型汽轮机发电机组的技术规范是保证设备运行安全、稳定和高效的重要保障，对于保障电力系统的供电安全、促进清洁能源的开发利用具有重要意义。
制定和执行好小型汽轮机发电机组的技术规范，需要依托科学、规范的管理制度和正确的技术选择，同时也需要对技术规范进行及时的更新和完善，以适应电力市场的发展需求。
汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件
汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件1 当同步发电机的励磁电压和电流不超过其额定励磁电流和电压的1.1 倍时，励磁系统应保证连续运行。
2 励磁系统稳态顶值电压倍数(强励倍数)取2倍。
需方有特殊要求时，可与制造厂协商取较高数值。
3 当稳态顶值电压倍数不超过2倍时，励磁系统稳态顶值电流倍数与稳态顶值电压倍数相同。
当稳态顶值电压倍数大于2倍时，稳态顶值电流倍数为2 倍。
4 励磁系统允许强励时间。
空气冷却励磁绕组的汽轮发电机：2倍额定励磁电压，50s；水内冷和氢内冷励磁绕组的汽轮发电机，2倍额定励磁电压，10s。
5 励磁系统允许的短时过励磁时间，根据发电机转子绕组允许过负荷能力确。
6 励磁系统电压响应比(电压上升速度)不小于2倍/s。
对于高起始响应励磁系统，响应时间上升值不大于0.1s，下降值不大于0.15s。
7 自动励磁调节器应保证发电机端电压精度不低于0.5%～1%。
8 10%阶跃响应，发电机端电压超调量：常规励磁系统应不超过阶跃量的50%；快速励磁系统应不超过阶跃量的30%；过渡过程的振荡次数不超过3～5次，调整时间不超过10s。
9 用自动励磁调节器使发电机自动零起升压，发电机电压超调应不大于额定值的15%。
振荡次数不超过3～5次，调节时间不大于10s。
10 自动励磁调节器的调压范围，发电机空载电压应能在80%～110%(或85%～115%)额定电压范围内稳定平滑的调节。
电压的分辨率应不大于额定电压值的0.2%～0.5%。
11 在发电机空载运行情况下，频率每变化1%，发电机电压的变化：采用半导体励磁调节器时，不大于额定值的±0.25%；采用电磁型调节器时，不大于额定值的2%。
12 手动励磁控制单元的调压范围下限不得高于发电机空载励磁电压20%；上限不得低于发电机额定励磁电压的110%；励磁系统没有手动控制单元的，自动励磁调压范围也应满足这一要求。
13 在发电机空载运行状态下，自动励磁调节器和调压速度，应不大于1%额定电压/s；不小于0.3%额定电压/s。
汽轮发电机技术规范
附件1 汽轮发电机技术规范1总则1.1概述本技术规范适用xxx配套热电站1×30MW汽轮发电机工程，本工程采用1台30MW双抽凝汽式汽轮机，配1台30MW发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
投标方所提供的发电机必须是完整的，寿命不低于30年，且必须有使用可靠性承诺。
1.2工程概况本期为新建工程，建设规模为1×30MW汽轮发电机组1.3设备设计、安装及运行条件1.3.1电气接入系统：本工程30MW发电机组经主变并入系统。
1.3.2该设备属三大主机之一，为1×30MW汽轮发电机组。
本技术规范范围为1×30MW汽轮发电机。
包括发电机本体、励磁系统、冷却系统、热工检测装置、专用工具、备品备件及图纸和资料等1.3.3汽机房汽轮发电机组采用纵向布置，汽机房运转层为岛式布置，运转层标高8米。
1.4技术条件1.4.1概述1.4.1.1发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下，机端连续输出额定功率为30MW（扣除励磁所消耗功率）,且应与汽轮机额定出力相匹配。
1.4.1.2发电机定子额定电压为10.5kV。
额定功率因数为0.80(滞后)；额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
1.4.1.3发电机冷却方式：全空冷。
1.4.1.4发电机应具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。
1.4.1.5发电机的励磁型式，自并励静态可控硅励磁。
1.4.1.6发电机年运行小时数不小于7500小时,大修间隔为应不小于五年，小修间隔为每年一次，发电机的可用率不应低于99%，强迫停用率小于1%。
1.4.1.7所使用的单位为国家法定计量单位制1.4.2技术要求1.4.2.1一般要求发电机及所有附属设备应是成熟的、先进的，并具有制造30MW汽轮发电机3台，3年以上成功运行的实践经验，并经ISO9000质量认证，不得使用试验性的设备、部件。
汽轮发电机通用技术条件
汽轮发电机通用技术条件中华人民共和国国家标准汽轮发电机通用技术条件UDCGB 7064-86 General requirements on turbogenerators国家标准局1986-12-18发布1987-12-01实施1 适用范围本标准适用于6000～600000kW，安装在固定地点，其冷却方式为空气、氢气、水或两种冷却介质同时使用进行间接或直接冷却的三相汽轮发电机。
凡本标准中未规定的事项，均应符合GB755—81《电机基本技术要求》的规定。
对具体产品若有特殊要求，可在本标准的基础上，由订货方与制造厂共同商定。
2 型式和基本参数2.1 额定转速对50Hz的电机1500r/min或3000r/min。
2.2 型式2.2.1 拖动型式本标准规定的汽轮发电机由汽轮机直接拖动。
2.2.2 通风型式采用闭式循环的通风系统，由气体冷却器将空气或氢气冷却。
2.2.3 供水型式绕组用水直接冷却的电机，其冷却水一般应由独立循环的水系统供给，并用水-水冷却器将该系统的水冷却。
2.2.4 轴承型式汽轮发电机采用座式轴承或端盖轴承。
如汽轮机端的轴瓦设在汽轮机体内时，由汽轮机制造厂供给。
汽轮发电机需要具有单独的不设在汽轮机体内的轴承时，则该轴承应由电机制造厂供给。
2.2.5 励磁型式汽轮发电机的励磁电流一般由同轴励磁机供给，也可以用其他方式供给。
2.3 旋转方向汽轮发电机的旋转方向，从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。
2.4 电机绝缘汽轮发电机的定子绕组、励磁绕组和定子铁心绝缘采用“B”级或耐热等级更高的绝缘材料。
2.5 定子绕组、出线端数目和相序定子绕组一般接成星形，但有特殊说明的可接成三角形。
出线端数目可为6个、9个或12个。
定子绕组按规定旋转方向相序应为(U、V、W)、(A、B、C)。
2.6 规格参数汽轮发电机在正常条件下的额定运行数据须符合表1和表2的规定。
2.7 空气冷却的汽轮发电机灭火水管空气冷却的汽轮发电机内部，在定子绕组端部附近，必须装置灭火水管，水路的端头必须引出机座外。
汽轮机设备技术要求
汽轮机设备技术要求如下：
1. 设备名称：汽轮机
2. 型号：如N13-7C，具体型号根据项目需求而定。
3. 技术要求：
a. 汽轮机必须采用优质材料制造，符合国家相关标准。
b. 汽轮机各部件应紧密配合，以确保蒸汽能在高压和高温下顺畅流动，并能在低速下正常工作。
c. 汽轮机必须配备安全保护装置，以确保在异常情况下能及时停止汽轮机的运行，防止设备损坏和安全事故。
d. 汽轮机应设有可靠的润滑系统，以确保轴承得到足够的润滑，延长轴承使用寿命。
e. 汽轮机应配备高效的冷却系统，以确保设备在高温环境下正常运行，并降低设备温度。
f. 汽轮机应具有较高的效率，以满足项目需求。
g. 汽轮机应具有较高的可靠性，能够长时间稳定运行，减少维修成本和停机时间。
h. 汽轮机应易于安装、维护和操作，操作人员应经过专业培训。
i. 汽轮机应配备完善的控制系统，以确保设备的稳定运行和安全监控。
j. 汽轮机应具有良好的环保性能，符合国家和地方的环保标准。
4. 其他要求：
a. 汽轮机应符合相关安全标准，确保设备在运行过程中符合安全规定。
b. 汽轮机应具有合格的质量证明书和相关技术文件，以便安装和使用。
c. 汽轮机到货后，应进行开箱验收，确保设备数量、规格和质量符合合同要求。
d. 汽轮机安装完成后，应进行调试和性能测试，确保设备正常运行。
以上是关于汽轮机设备技术要求的主要内容，具体要求可能会因项目需求和环境条件的不同而有所变化。
在采购和使用汽轮机设备时，应充分考虑技术要求和其他相关因素，以确保设备的性能和安全。
(技术规范标准)汽轮发电机技术规范
发电机技术规范书1、总则1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。
对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，能够满足其要求。
1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
合同签订后按合同规定，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。
2、设计和运行条件2.1环境条件室内厂区地震基本烈度7度2.2设计、制造标准卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。
这些标准符合或高于下列标准的最新版本。
中华人民共和国国家标准GB国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》国际电工委员会IECIEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》IEEE--电气及电子工程师学会国际标准化组织ISO电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94参考标准：SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范3.1基本规格和参数：额定容量：18.75MVA额定功率：15MW（保证值）最大连续功率：15MW（保证值）额定功率因数：0.8（滞后）额定电压： 6.3kV额定转速：3000r/min额定频率: 50Hz冷却方式：空冷励磁方式：无刷励磁相数： 3极数： 2定子线圈接法：Y额定效率：97.4%（保证值）97.78%（设计值）发电机定转子绝缘材料：F 级绝缘（允许温升按B级考核）短路比（保证值）0.45：0.5774（设计值）瞬变电抗X’d（标幺值）：≤0.25超瞬变电抗X’’d（标幺值）：≥0.10承担负序能力：稳态I2（标幺值）：最大值≤10 %稳态I22t：最大值≤15 秒噪音（距机壳1米处，额定功率时）≤90 dB（A）定子出线端数目：6个中性点接地方式：不接地方式3.2发电机技术规范3.2.1优先选用世界先进成熟产品，保证使用寿命30年。
二建机电工程知识点：汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求
二建机电工程知识点：汽轮发电机系统
主要设备的安装技术要求
一、汽轮发电机系统主要设备
汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。
其主要用来驱动大型动力机械或在发电站驱动发电机生产电能。
汽轮发电机系统设备主要包括：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。
汽轮机的分类和组成
1.汽轮机的分类
2.汽轮机的组成
二、发电机类型和组成
发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。
（一）电站汽轮机的安装技术要求
1.电站汽轮机安装程序。
安装程序与工业汽轮机相似。
但是，由于其容量大，结构更加庞大和复杂。
2.主要设备的安装技术要点
三、发电机主要设备的安装技术要求
（一）发电机安装程序
发电机设备安装的一般程序：定子就位rarr;定子及转子水压试验rarr;发电机穿转子rarr;氢冷器安装rarr;端盖、轴承、密封瓦调整安装rarr;励磁机安装rarr;对轮复找中心并连接rarr;整体气密试验等。
（二）主要设备的安装技术要点
1.发电机定子吊装技术要点
2.发电机转子安装技术要点。
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中华人民共和国国家标准汽轮发电机通用技术条件UDCGB 7064-86 General requirements on turbogenerators国家标准局1986-12-18发布1987-12-01实施1 适用范围本标准适用于6000～600000kW，安装在固定地点，其冷却方式为空气、氢气、水或两种冷却介质同时使用进行间接或直接冷却的三相汽轮发电机。
凡本标准中未规定的事项，均应符合GB755—81《电机基本技术要求》的规定。
对具体产品若有特殊要求，可在本标准的基础上，由订货方与制造厂共同商定。
2 型式和基本参数2.1 额定转速对50Hz的电机1500r/min或3000r/min。
2.2 型式2.2.1 拖动型式本标准规定的汽轮发电机由汽轮机直接拖动。
2.2.2 通风型式采用闭式循环的通风系统，由气体冷却器将空气或氢气冷却。
2.2.3 供水型式绕组用水直接冷却的电机，其冷却水一般应由独立循环的水系统供给，并用水-水冷却器将该系统的水冷却。
2.2.4 轴承型式汽轮发电机采用座式轴承或端盖轴承。
如汽轮机端的轴瓦设在汽轮机体内时，由汽轮机制造厂供给。
汽轮发电机需要具有单独的不设在汽轮机体内的轴承时，则该轴承应由电机制造厂供给。
2.2.5 励磁型式汽轮发电机的励磁电流一般由同轴励磁机供给，也可以用其他方式供给。
2.3 旋转方向汽轮发电机的旋转方向，从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。
2.4 电机绝缘汽轮发电机的定子绕组、励磁绕组和定子铁心绝缘采用“B”级或耐热等级更高的绝缘材料。
2.5 定子绕组、出线端数目和相序定子绕组一般接成星形，但有特殊说明的可接成三角形。
出线端数目可为6个、9个或12个。
定子绕组按规定旋转方向相序应为(U、V、W)、(A、B、C)。
2.6 规格参数汽轮发电机在正常条件下的额定运行数据须符合表1和表2的规定。
2.7 空气冷却的汽轮发电机灭火水管空气冷却的汽轮发电机内部，在定子绕组端部附近，必须装置灭火水管，水路的端头必须引出机座外。
表1 配凝汽式汽轮机的汽轮发电机表2 配抽汽式汽轮机的汽轮发电机3 技术要求3.1 使用条件3.1.1 海拔不超过1000m。
3.1.2 冷却气体(空气或氢气)温度必须符合表3的规定。
表33.1.3 氢气冷却时机壳内的氢压可以选用98000，196000，294000，392000，490000和539000Pa(表压)。
3.1.4 氢冷电机的氢气纯度不低于95%时，应能在额定条件下发出额定功率，但计算和测定效率时的氢气纯度应为98%。
3.1.5 绕组用水直接冷却时的冷却水温度和水质要求。
冷却水的温度为20～45℃，功率为200000kW及以上的发电机，冷却水的温度波动范围不应超过10K。
一般应对进水温度进行自动调节。
冷却水水质透明纯净，无机械混杂物，其电导率在水温20℃时按汽轮发电机的功率规定为：a.100000kW以下不大于5.0μS/cm；b.100000kW及以上不大于2.0μS/cm。
大容量汽轮发电机定子绕组采用独立循环的水系统时，其冷却水的电导率为0.5～1.5μS/cm。
冷却水的pH值为6.5～8.0。
冷却水的硬度按汽轮发电机的功率规定为：a.200000kW以下小于10微克当量/L；b.200000kW及以上小于2微克当量/L。
冷却水允许有微量的氨(NH3)。
3.1.6 汽轮发电机安装在厂房内，环境温度不得低于5℃。
3.2 测温计位置及数量3.2.1 为了测量汽轮发电机定子绕组和铁心的温度，空气或氢气冷却的汽轮发电机定子铁心埋置检温计为：12000kW及其以下，要6个；12000kW以上，要12 个。
定子绕组采用水直接冷却的汽轮发电机在每根绝缘引水管出口端安装测水温的检温计各一个，在槽内上、下层线圈间埋置的检温计不少于6个。
200000kW 及以上的每槽上、下层线圈间埋置检温计各一个。
3.2.2 测量冷却气体(空气或氢气)或冷却水的温度，应装置下列数目的温度计：a.在每个端盖(或端罩)和定子机座上温度最高点处均不少于一个温度计：b.定子水路和转子水路的进、出水处各装一个温度计；c.在气体冷却器进、出风处各装一个电阻温度计。
3.2.3 汽轮发电机各轴承上，均应装置测量油温的温度计，并在出油管上设有视察窗。
在各轴瓦上还必须具备安装遥测温度和极限信号设施的可能性。
3.3 电机各部分温升和温度的限值3.3.1 表4和表5分别规定了(空气冷却、氢气间接冷却及氢气和水直接冷却的)汽轮发电机在按表1和表2所示的数据及3.1条所规定的使用条件下额定运行时，其各部分的温升或温度限值(B级绝缘)。
如采用F级绝缘，其允许温升按GB 755—81执行。
表4 空气冷却或氢气间接冷却电机温升限值表5 氢气和水直接冷却电机及其冷却介质的温度限值℃*应注意用埋置检温计法测得的温度并不能表示定子绕组最热点的温度。
但是如冷却水和氢气的最高温度分别不超过规定的85℃和110℃，则能保证绕组最热点的温度不会超过规定限值。
*规定定子绕组温度限值是为了防止由于铁心热量传至绕组时使绝缘过热可能造成的危险，埋置检温计法测得的温度还可用来监视定子绕组冷却系统的运行。
在定子绝缘引水管出口端未装设测水温的检温计时，则定子线圈上下层间的埋置检温计允许温度不超过90℃，以监视定子绕组冷却系统的运行。
*绕组采用气体直接冷却的转子，通风是以转子全长上径向出风区的数目分级的。
端部绕组的冷却气流特殊出口也应计算在每端一个出风区中，两个反方向的轴向冷却气流的共同出口作为两个出风区计算。
3.3.2 氢冷电机在空气冷却状态下的运行。
氢气间接冷却的汽轮发电机，当用空气冷却连续运行时，其功率的大小，以其定转子温升不超过表4的规定为限。
氢气直接冷却的汽轮发电机不允许用空气冷却长时间运行。
如用空气冷却作短时运行时，其极限功率应由制造厂规定。
3.3.3 轴承的出油温度和轴瓦温度限值100000kW及以下的汽轮发电机，在按表1和表2所示的数据及3.1条所规定的条件下额定运行时，其轴承出油温度应不超过65℃，轴瓦温度应不超过80 ℃。
100000kW以上的汽轮发电机，其轴承出油温度和轴瓦温度限值在具体的产品技术条件中规定。
3.4 短路比和电抗3.4.1 额定功率200000kW及以下的汽轮发电机短路比不低于0.45。
3.4.2 额定功率200000kW以上的汽轮发电机短路比不低于0.40。
3.4.3 通常瞬变电抗(X d')与超瞬变电抗(X d")之值要取得订货方的同意，X d"不得小于0.1(标么值)。
3.4.4 如无特殊说明，短路比X d'及X d"的容差为±15%。
3.5 电压和频率范围3.5.1 电机在额定功率因数，电压变化范围为±5%和频率变化范围为±2%(如图中阴影面积所示)时，应能连续输出额定功率。
图8-1注：①电压升高同时频率降低的运行工况是不大可能出现的，因此图中所示的工况是限制电机和变压器的超磁通量不超过容许值的5%。
②当偏离额定频率运行时，频率对发电机以外的影响就会变得重要，如汽轮机叶片的振动，辅助传动的工作能力等必须予以考虑。
表4和表5规定的温升和温度限值仅适用于额定工况。
当电机的运行点偏离额定电压和频率时，电机的温升或温度将会逐渐超过规定值。
对于连续运行在阴影边界的电机，其温升约提高10K。
电机在额定功率因数、电压变化范围为±5%和频率变化范围为-5%～+3%(如图中虚实边界线之间的面积所示)输出额定功率时，温升将进一步增加。
因此，为了不使电机的寿命由于温度的影响而缩短，应对输出功率、运行时间和发生的次数加以限制。
3.5.2 对于6300V、6000kW和12000kW的汽轮发电机，当电压提高到额定值的110%时，应能连续运行，但此时定子电流应以励磁电流不超过其额定值为限。
3.6 振动值3.6.1 汽轮发电机及励磁机在额定转速下单独运转时，轴承座在三个坐标方向的允许振动值(双倍振幅)不大于表6的规定：表6 mm 振动可同时在轴承座和轴颈上测量，记下两者比例关系。
以测得的轴承座上的三个方向的振动值，作为考核依据，长期振动监测可直接测轴颈。
3.6.2 定子绕组端部的自振频率应避开基频和倍频。
3.7 临界转速汽轮发电机的临界转速应在3.5条中规定的频率范围及相应的转速范围之外，并有足够的裕度。
3.8 超速汽轮发电机转子应进行转速为额定转速的120%的超速试验。
历时2min。
3.9 氢冷电机机座和端盖水压试验氢气冷却汽轮发电机的机座和端盖应能承受压力为784000Pa(表压)、历时15min的水压试验，以保证运行时内部氢爆而不危及人身安全。
3.10 定子绕组三相直流电阻允许偏差汽轮发电机定子绕组在冷态下，任何两相直流电阻之差，在排除由于引线长度不同引起的误差后，应不超过其最小值的2%。
3.11 气体冷却器3.11.1 汽轮发电机的气体冷却器，在进水温度不超过33℃时，应能保证冷却后的气体温度符合表3的规定。
3.11.2 空气冷却器应按工作水压不低于166600Pa，氢气冷却器的工作水压不低于343000Pa进行设计，试验水压不低于工作水压的2倍。
若供给冷却器的循环水由与水流连接的阀门或减压装置控制，而水源的压力又高于冷却器的工作压力，冷却器应按较高压力设计，除非另有协议，试验应在1.5倍较高压力下进行，较高压力值由订货方规定。
对于氢冷电机的冷却器，还应注意在某些运行工况下，例如维修或清洗冷却器时，冷却器可能单边承受压力，因此应按压差784 000Pa(表压)设计。
3.11.3 气体冷却器的设计，应能使一个冷却器因清洗而停止使用时，至少能担当电机三分之二的额定负载连续运行，电机不超过允许温升。
在这种条件下，冷却气体的温度可高于表3的规定。
3.12 绝缘电阻3.12.1 汽轮发电机定子绕组在干燥后接近工作温度时，用2500伏兆欧表测量其对地及相间的绝缘电阻值应不低于按下式所求得的数值：式中R——绝缘电阻值，MΩ；U——电机绕组的额定电压，V；P——电机额定功率，kV A。
3.12.2 空气或氢气冷却的汽轮发电机励磁绕组的绝缘电阻以及用水直接冷却的励磁绕组在未装绝缘引水管前的绝缘电阻，在冷态(20℃)励磁电压500V以下用500 伏兆欧表测量；励磁电压500V以上的用1000伏兆欧表测量均应不小于1M Ω。
用水直接冷却的励磁绕组，在绝缘引水管安装后，其冷态绝缘电阻应不小于2kΩ。
3.12.3 汽轮发电机定子埋置检温计的绝缘电阻值，在冷态下用250伏兆欧表测量时，应不低于1MΩ。
3.12.4 汽轮发电机励磁机端的轴承(包括励磁机轴承)与底板和油管间、油密封与油管间、进水支座与底板间必须绝缘。