化工原理 实验讲义实验3 过滤实验(修改)
化工原理实验报告 过滤
化工原理实验报告过滤
《化工原理实验报告:过滤》
在化工工程中,过滤是一项非常重要的工艺操作。
通过过滤,我们可以将混合物中的固体颗粒或悬浮物分离出来,得到纯净的液体或气体。
在本次实验中,我们将探讨不同类型的过滤方法以及它们在化工生产中的应用。
首先,我们进行了简单的重力过滤实验。
通过将混合物倒入过滤纸上,我们观察到固体颗粒被过滤纸截留,而液体则通过过滤纸流出。
这种过滤方法适用于颗粒较大且浓度较低的混合物,但对于细小颗粒或高浓度混合物则不够有效。
接着,我们进行了真空过滤实验。
通过连接真空泵,我们可以提高过滤速度,同时也可以处理细小颗粒或高浓度混合物。
这种过滤方法在化工生产中应用广泛,能够大幅提高生产效率。
另外,我们还进行了压力过滤实验。
通过施加压力,我们可以迫使混合物通过过滤介质,从而加快过滤速度。
这种过滤方法在高浓度混合物或需要快速分离的情况下非常有效。
除了上述实验,我们还对不同过滤介质的性能进行了比较。
我们发现,不同的过滤介质对于不同类型的混合物有着不同的适用性。
有些过滤介质能够更好地截留细小颗粒,而有些则更适合处理高浓度混合物。
通过本次实验,我们深入了解了过滤的原理和应用,为今后的化工生产提供了重要的参考。
过滤作为化工工程中不可或缺的一环,其重要性不言而喻。
我们相信,通过不断的实践和研究,过滤技术将会不断得到改进和创新,为化工生产带来更大的便利和效益。
过滤实验_3
过滤实验一、实验目的1. 在一定的压力下进行恒压过滤,掌握过滤问题的工程处理方法及过滤常数K 的测定。
2. 了解过滤设备的构造和操作方法。
3. 加深对过滤操作中各影响因素的理解。
二、实验原理过滤是以某种多孔物质作为介质来处理悬浮液,将固体物从液体或气体中分离出来的过程。
过滤是一种常用的固液分离操作,在外力作用下,悬浮液中的液体通过介质孔道,而固体颗粒被介质截留下来,从而达到分离的目的,如发酵液与固体渣之间的分离。
因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动,所不同的是,固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加,所以在过滤压差不变的情况下,单位时间得到的滤液量也在不断下降,即过滤速度不断降低。
过滤速度u 的定义是在单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量,即ττd dqAd dV u ==式中:A 为过滤面积(m 2);τ为过滤时间(S );q 为通过单位过滤面积的滤液量(m 3/m 2);V 为通过过滤介质的滤液量(m 3)。
可以预测,在恒定的压差下,过滤速率与过滤时间必有如图4-5所示的过细,单位面积的累积滤液量和过滤时间的关系有如图4-6所示的关系。
影响过滤速度的主要因素除势能差、滤饼厚度外,还有滤饼、悬浮液的性质、悬浮液温度、过滤介质的阻力等,故难以用严格的流体力学方法处理。
比较过滤过程与流体经过固体床的流动可知:过滤速率即为流体经过固体床的表观速率u 。
同时,液体在由细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺数范围。
因此,可利用流体通过固体床压降的简化数学模型,运用层流时泊谡叶公式寻求滤液量与时间的关系,推出过滤速度计算式()Lpa K u μεε∆⋅-⋅=2231'1 式中:u 为过滤速度(m/s );K'为滤饼孔隙率、颗粒形状、排列等因素有关的常数,层流时K'=5;ε为床层的孔隙率(m 3/m 2);a 为颗粒的比表面(m 2/m 3);△p 为过滤的压强降(Pa );μ为滤液粘度(Pa ·s );L 为床层厚度(m )。
化工原理课件3 过滤
流动阻力可用哈根—泊谡叶方程表示: 32l u p1 2 de 式中 l'—— 滤饼孔道的平均长度,m; u'——为滤饼孔道中滤液的流速, m/s; de —— 为孔道的当量直径,m。
de 4 流通截面积 流 通 截 面 积 l 滤 饼 层 体 积 4 4 4 润湿周边 润 湿 周 边 l 滤 饼 层 体 积 a B 1 S 0
K称为过滤常数,m2/s,与滤液性质、悬浮液浓度、温 度、过滤压力、压缩性指数等因素有关;对一定的悬浮液 在恒压条件下过滤,压力差、滤液粘度、悬浮液浓度、滤 饼比阻、压缩性指数等为常数,即为常数,那么过滤基本 方程为:
dV KA 2 u d 2V Ve
3.1.3 过滤基本理论
dV KA 2 u d 2V Ve
1 s
K p 若比阻r与参数c没有变化则 p K
1 s
u 体积流量 体积流量 滤饼层截面积 u u 流 通 截 面 积 流 通 截 面 积 滤 饼 层 截 面 积 A0
l K0 L
3.1.3 过滤基本理论
将以上关系代入哈根—泊谡叶方程:
2 32K 0 Lu 1 S 0 2 K 0 Lu 1 2 S 0 p1 4 3 p1 3 u 2 2 K 0 1 2 S 0 L 2
压力
(1) (3) (4) (5) 速率 (2)
在工业应用实际中采用哪种操作方式?恒压?恒速? 先恒速后恒压?先恒压后恒速?
3.1.3 过滤基本理论
dV A p 1 s u Ad r0 c V Ve
令 k
1 r0 c
大学化工原理实验三 过滤实验
过滤是分离非均相混合物的 方法之一。
本实验装置主要测定给定物 料在一定操作条件和过滤介质时 的过滤常数。
一、实验目的和任务
熟悉过滤的工艺流程 掌握过滤的操作级调节方法 学会测定过滤常数K、qe、τe及物料特性常
数K和压缩性指数S或比阻r0
二、实验原理
恒压过滤 dV A2p1s
d rv(V Ve)
令 k 1/ rv K 2kp(1s) q Ve/ A qe Ve / A 对上式积分,得 (q qe )2 K ( e )
二、实验原理
过滤常数K、qe、τe的测定
2(q
d
dq
qe 2 K
)dq q
Kd
2 K qe
q
2 K
q
2 K
qe
得一直线,由此直线的斜率及截距确定2/K 及2qe/K,由此求得K,qe。并通过下式求出τe
整理实验数据,完成实验报告
五、实验基本操作步骤
配制含CaCO3 8%~13%(wt.%)的水悬浮液, 作为滤浆
开动循环水泵,使水力真空喷射泵开始工 作,若系统不能造成真空,检查原因并作 适当处理
五、实验基本操作步骤
真空系统运转正常后,调好真空度,将过 滤板放入清水盆中,将清水吸入剂量筒中 某液面建立零点,然后关闭阀门。
二、实验原理
滤饼特定常数k和压缩指数s的测定 改变实验过滤压差,可测得不同的k值,
由的定义式两边取对数,得一直线 ㏒K=(1-s) ㏒△p+㏒2k
斜率为(1-s)可得滤饼压缩性指数s, 进而可得物料特性常数k
பைடு நூலகம்
二、实验原理
滤饼比阻r0的测定 如果测得滤液的粘度μ以及实验过程得
到的滤饼体积和滤液体积,求得单位滤液 体积所生成的滤饼体积的值υ,即可由
实验三 过滤实验
一、实验原理
恒压过滤过程中,过滤速率由过滤压差及过滤阻力决 定,过滤阻力由二部分组成,一为滤布,一为滤渣。 在恒压过滤情况下,滤液量qe与过滤时间e的关系为: (V+Ve)2= K· 2· A (e)
若令q=
V
A
A
单位:m3/m2;
qe= V e
单位:m3/m2。
则上式改写为: (q+qe)2=K(e) 将K,e ,qe统称为过滤常数
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三、操作要点:
1.验证流体静力学原理 打开上水阀8,关闭 调节阀5(此时流体不流动,没有循环,满足 p 静力学方程, gz 常数 ,在水平管路中,z=0, 同一流体,所以压强相等),因此,这时各 测压管液面高度相同,且与活动测压头位置 无关。这说明当流体静止时,其内部各点的 压强只与深度和流体的密度有关。 请思考:此时测压管中液柱的高度决定于什 么?(流体的垂直位置,与基准水平面的距 离)
2012-6-18 10
五、注意事项
1.滤框装反,滤框上的开孔没对准进料口。 2.滤布未开口,或滤布安装时,有线头外漏, 致使滤框安装的不紧。 3.压力太小或仅为常压。 4.滤框出料阀或进料阀未打开。
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11
1 50 0
q
1 0 00
50 0
截距 2qe/K
0 0 0.0 25 q 0.0 5
3.接上步,继续开大调节阀5,观察测压 管液位高度的变化,此时测压管中液位的 高度为H,,。 请思考:测压孔正对水流方向,开大调节 阀5,流速增大,动压头增大,为什么测压 管的液位反而下降?(能量损失增加)
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化工原理第三章3过滤资料
Q
V2 KA2
2JV 2
KA2
w
在忽略介质阻力的条件下,当过滤时间与洗涤时间之和等于
辅助时间时,间歇过滤机的生产能力最大。
例 3-6 : 在 实 验 装 置 中 过 滤 钛 白 的 水 悬 浮 液 , 过 滤 压 力 为 0.3MPa,求得过滤常数为:K=5*10-5m2·s-1,qe=0.01m3·m-2. 又测出滤饼体积与滤液体积之比为c=0.08m3·m-3.现要用工 业型板框压滤机过滤同样的料液,过滤压力、所用滤布与 实验相同。滤框长宽厚已知,过滤面积为33m2,框内总容 积0.76m3.试计算: (1)过滤进行到框内全部充满滤饼所需的时间;(2)过 滤后用总滤液量体积的1/10清水进行洗涤,求洗涤时间; (3)洗涤后卸渣、清理、重装共需40min,求每台压滤机 的生产能力,以滤饼计算。
u
dV
Ad
3 2K0a2 (1 )2
p1
L
令
3 2K0a 2 (1 )2
1,m2。则 r
u
dV
A d
p1
rL
推动力 阻力
r 称为滤饼的比阻,与滤饼的比表面、孔隙率有 关,对不可压缩滤饼,r为常数
u dV p1 p2 p
Ad rL rLe r(L Le )
滤饼厚度L与当时已经获得的滤液体积V之间的关系为:
(三)恒压过滤方程式
间歇过滤方式:恒压、恒速或变速变压 恒压过滤:在恒定压强差下进行的过滤操作。
恒压过滤时,滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加。 但推动力ΔP恒定,过滤速率逐渐变小。 对基本过滤方程积分,得
V 2 2VVe KA2
——恒压过滤方程式
表明:恒压过滤时,滤液体积与过滤时间的关系为抛物
化工原理第3章第3节讲稿
u d 2p
32l
滤液通过饼床层的流速与压强降的关系为:
u1
de2pc
L
(2)
在与过滤介质层相垂直的方向上床层空隙中的滤液流
速u1与按整个床层截面积计算的滤液平均流速u之间的 关系为 :
u1 u /
(3)
将(1)、(3)代入(2)并写成等式
u
1 K'
3 a2 (1 )2
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5、过滤基本方程式 滤饼厚度L与当时已经获得的滤液体积V之间的关系为:
LA V L V A
ν——滤饼体积与相应的滤液体积之比,无因次,m3/m3 。
同理 :
Le vVe
A
Ve——过滤介质的当量滤液体积,或称虚拟滤液体积,m3
在一定的操作条件下,以一定介质过滤一定的悬浮液
时,Ve为定值,但同一介质在不同的过滤操作中,Ve值不 同。
2、压缩性指数s的测定
由 K 2kp1s 两端取对数,得 lg K (1 s) lg( p) lg( 2k)
k 1 =常数
r ' v
∴lgK与lg(△p)的关系在对数坐标纸上标绘时应是
直线,直线的斜率为1-s,截距为lg(2k)。由此可得到 滤饼的压缩性指数s及物料特性常数k。
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设想以一层厚度为Le的滤饼来代替滤布,
rLe Rm
故(6)式可写为
式中:
dV P P
Ad (rL rLe ) r(L Le )
(7 )
Le—过滤介质的当量滤饼厚度,或称为虚拟滤饼厚度,m
在一定的操作条件下,以一定介质过滤一定悬浮液时,
Le为定值,但同一介质在不同的过滤操作中,Le值不同。
化工原理:3.3 过滤
(沙滤)
滤饼的压缩性和助滤剂
(1) 滤饼的压缩性 滤饼的空隙率ε与操作压差有关的称可压缩 滤饼,反之称为不可压缩滤饼。 (艾普西龙) (2) 助滤剂 能提高空隙率和减少阻力的固体颗粒、纤维。 使用助滤剂必须不使产品纯度变化。
过滤介质缝隙并不需要比颗粒小---架桥现象 “穿滤” 5%
①当τ=1h, V=?
②过滤1小时后的滤饼体积;
③过滤1小时后,用0.1V的水洗涤,
τW=? (操作压强不变)
解:① w = 0.1, ε=0.5, τ=10min, V=1.2m3
V2=KA2τ
(由 V 2+2VVe=KA2τ )
KA2
V2
1.22 10
0.144m 6
/ min
V ' KA2 ' 0.144 60 2.94m3
由 K q2 2qqe
线性化
1 q 2qe
qK K
5.4 过滤过程计算
1.变量分析
设计型:已知:qe, K, V, τ, ΔP
求:A
操作型:已知:A, qe, K, V, ΔP (或τ)
求: τ (或ΔP )
2.生产能力的优化
间歇过滤机恒压操作有优化问题
Q V f ( )
令
dQ
d
0
W
求:生产能力
Q
V
?
解:①由恒压方程V 2+2VVe=KA2τ 代入数据求KA2,Ve
42+2×4Ve=KA2×10 62+2×6Ve=KA2×20 得Ve=1升, KA2 =2.4升2/分
∴ τ=30min时
V KA2 Ve2 Ve 2.4 30 12 1 7.54升
化工原理实验:过滤实验
理由。
板框压滤机的选型
1.求 q q qe2 K qe 将经过换算成工业生产条件下的 K、 q代e 入求出 q 2.求A:根据式 A V求q A。 3.选型:根据式 A 2选b2型n ,n应取整数。
6000
P=0.10mPa
P=0.15mPa
P=0.20mPa
5000
Δθ/Δq
4000
3000
2000
1000 0
0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
q
不同过滤压差下的
q
~
q 关系图
在直角坐标纸上标绘 q 对 q 的关系,见上图,所得直线
斜率为 2 ,截距为 K
正。
④
r0:与滤饼性质有关,物料一定则
一定。
r0
⑤ C :获得单位体积滤液时,在过滤介质上被截留
的滤饼体积为 C。
影响因素分析
从以上分析可知:只有试验条件与工业生产条件相 同时,才可直接用试验测定的结果,否则需校正。
由于 与s 物r0料有关,所以实验的物料必须与工业 生产相同, 可根据温度校正,但 必须s使r用0 工业生
(3)使阀门3、10、15处于全开状态,启动旋涡泵,调节 阀门使压力表达到规定值。
(4)待压力表稳定后,打开过滤入口阀,过滤开始。当量 筒内见到第一滴液体时按秒表计时。记录滤液每达到一定量 时所用的时间。
操作要点
建议每收集500ml滤液记录一次时间。有两种记录方 法:方法一为累计收集的滤液量和所需的时间;方法二 为记录每收集500ml所需的时间。要测到满框为止。 (满框的数据很重要,为什么?)
化工原理 实验三
q (V ) A
14
6.过滤常数K、Ve 、e的测定方法
2 q 2qe
q K K
从而得到一系列相对应 与q 的之值。在直角坐标
系中标绘 与q间的函数关系,可得一条直线,由直
q
线的斜率及截距的数值便可以求得K与qe,再用式
qe 2
Ke
求出之
值
e
。
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板框过滤机的结构与工作原理
由多块带凸凹纹路的滤板和滤框交替排列于机架而构成。 板和框一般制成方形,其角端均开有圆孔,这样板、框装 合,压紧后即构成供滤浆、滤液或洗涤液流动的通道。框 的两侧覆以滤布,空框与滤布围成了容纳滤浆和滤饼的空 间。
6
说明
① 过滤操作的目的: 可能是为了获得清洁的液体产品,也可能 是为了得到固体产品。
② 洗涤的作用: 回收滤饼中残留的滤液或除去滤饼中的可 溶性盐。
7
2. 过滤方式
• 饼层过滤:
悬浮液中颗粒的尺寸大多都比介质的孔道大。 随着过程的进行,颗粒在介质上逐步堆积,形成 了一个颗粒层,称为滤饼。在滤饼形成之后,它 便成为对其后的颗粒起主要截留作用的介质。因 此,不断增厚的滤饼才是真正有效的过滤介质。 这种过滤适合于固相体积分率约在1%以上的悬浮 液。
8
2. 过滤方式
深床过滤:
颗粒尺寸比介质孔道的尺寸小得多,颗粒 容易进入介质孔道。由于孔道弯曲细长,颗粒 随流体在曲折孔道中流过时,在表面力和静电 力的作用下附着在孔道壁上。因此,深层过滤 时并不在介质上形成滤饼,固体颗粒沉积于过 滤介质的内部。这种过滤适合于处理固体颗粒 含量极少的悬浮液。
9
3.滤饼的可压缩性和助滤剂
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清洗水 料浆
滤液 清洗水
化工原理实验讲义 (过滤)
过滤试验实验目的1、 通过测定恒压过滤常数K 、通过单位过滤面积当量滤液量q e 、当量过滤时间θe ,加深对K 、q e 、θe 的概念和影响因素的理解。
2、学习(qd d )-q 一类关系的实验测定方法。
3、学习恒压过滤常数K 、通过单位过滤面积当量滤液量qe 、当量过滤时间θe 的测定方法。
实验流程1.配料槽2.配料槽放空阀3.放料阀4.配料槽进水阀5.进水总阀6.贮浆罐7.返料阀8.贮浆罐排空阀 9.搅拌机 10.压力表 11.贮浆罐泄压阀 12.贮浆罐压缩空气进口阀 13.料浆进口阀 14.计量桶 15.洗水罐出口阀 16.滤液出口阀 17.洗水出口阀18.洗水进口阀19.板框过滤机 20.空压机 21.洗水罐压缩空气进口阀 22.洗水罐进水阀 23.减压阀过滤实验流程简图24.贮浆灌目镜验操作要点1、实验前熟悉实验流程,熟悉实验各装置的作用。
2、开启进水总阀(5),开启空压机,关闭贮浆罐泄压阀(11),打开贮浆罐的压缩空气进口阀(12),调节减压阀(23),使贮浆罐内压力保持在0.1Mpa-0.15 Mpa 之间,调节好后关闭贮浆罐的压缩空气进口阀(12)。
3、配制浆液:在配料槽(1)中加入5厘米左右深的水,再加入适量的碳酸钙粉末,初步混合。
4、开动搅拌电机(9)使浆液混合均匀,打开贮浆罐泄压阀(11)泄压,然后开启放料阀(3)向贮浆罐内加料。
5、分多次开启配料槽进水阀(4)加水,使配料槽(1)底部残余的碳酸钙粉末冲洗至贮浆罐内,再开启配料槽进水阀(4)加清水使贮浆罐内料浆液位接近贮浆罐目镜(24)的最高点,立即关闭贮浆罐的放料阀(3)和配料槽进水阀(4)停止加水,加水过程中药保持配料槽基本无水积存;再关闭贮浆罐泄压阀(11),开启贮浆罐的压缩空气进口阀(12),使贮浆罐内压力保持在步骤2调节好的压力。
6、检查板框过滤机(18),确认板框、滤布是否安装正确,打开滤液出口阀(14),关闭料浆进口阀(13)、洗水进口阀(15)、洗水出口阀(16)。
实验3 过滤实验.ppt -化工原理实验
过滤实验一数学模型法1 主要步骤(1)合理地简化复杂的真实过程,使简化了的物理模型在某一侧面与真实过程等效,并易于数学描述。
(2)建立数学模型。
(3)通过实验检验数学模型的合理性,并测定模型参数( 这是实验在“数学模型法”中的二个作用)。
量纲分析法与数学模型法的比较∗过滤定义∗过滤是借一种能将固体物截留而让流体通过的多孔介质,将固体物从液体或气体中分离去来的过程。
∗过滤本质上是低Re 数下流体通过固体颗粒层的流动221u d L L p h e e f ××=∆=λ二过滤过程数学模型的建立1 先建立固定床的数学模型(1)真实过程的特点L * 流体流动通道复杂多变。
u u* 流体通过颗粒层的流动多呈爬流,而爬流状态下的流动阻力由单位体积床层所具有的表面积所决定。
(2)简化真实过程* 简化思路:在当量管径和当量床层高的条件下,将流动通道拉成许多等径等长的直通管道。
* 简化的等效性:a .所有细管的内表面积等于床层颗粒的全部表面积。
e d e L e L e d 1ub .所有细管的流动空间等于床层总的空隙容积。
这二个等效要求体现在和的定义上。
(3)建立数学模型由出发,经整理,得康采尼方程(即固定床的数学模型):2 过滤过程的数学描述(1)过滤过程与固定床的差异(颗粒不溶胀的物系)* 床层高L 随时间而变化。
* 存在过滤介质。
221ud L P he ef λρ=∆=ua K L P µεε322')1(−=∆e L e d的方法定态下进行物料衡算,得由过滤速率的定义,康采尼方程和上式,得过滤速率表达式:* 过滤介质阻力的大小可视为通过位过滤面积获得单某当量滤液量所形成的虚拟滤饼层的阻力。
(3)建立过滤过程的数学模型经上述处理,可得过滤过程数学表达式:e q ϕqr P d dq u ϕµτ∆==)(2e q q K d dq +=τ过滤:* 恒压条件建立以前已有了和,则本实验采用此式。
化工原理实验讲义部分内容
对q q1 作图,得一直线,取 A(8.94,6.37),B(5.35,3.87)
k
1 4.28 3.28 10 5 0.233 10 5 s / m 2 K 14.27 9.98
K=4.29× 10-5m2/s
2 qe 1000 K
qe=1000× K/2=1000× 4.29× 10-5÷ 2=0.0215m3/m2 3.数据运算表 1.高度~时间数据处理结果
图 1 过滤床层模型 1.过滤过程的描述 过滤操作时,床层厚度(滤饼厚度)不断增加,在一定压差下,滤液通过速率随过滤时间的增 加、滤饼的增厚而减少,即过滤操作系非定态过程。但是,由于滤饼厚度的增加是比较缓慢的, 过滤操作可作为拟定态处理。定义: u
dV dq Ad d
过滤影响因素:势能差 P,滤饼厚度 L,过滤温度 T,过滤介质特性,滤饼特性,悬浮液 的特性等。 工程处理的困难:影响过程的因素多,难以用严格的流体力学方法处理。
3.3 恒压过滤实验
一.实验目的 1.掌握过滤问题的简化工程处理方法及过滤常数的测定; 2.了解过滤设备的构造和操作方法; 3.学会用重量传感器测滤液量和量高度测滤液量的方法;
二.实验基本原理 过滤(Filtration)是利用重力或人为造成的压差使悬浮液通过某种多孔性过滤介质,将悬浮 液中的固、液两相有效地加以分离的过程,其本质上是流体流过固体颗粒床层的流动。这其中固 体颗粒对流动提供了很大的阻力, 一方面使流体沿床截面的速度分布均匀, 另一方面又造成了很 大的压降,后者是工程技术人员感兴趣的。过滤过程的特点:流体通过过滤介质和滤饼空隙的流 动乃是流体经过固定床流动的一种具体情况。 因流体通过颗粒层的流动多为爬流状态, 故单位体 积床内层所具有的颗粒表面积对流动阻力有着决定性的作用。 从固定床着手, 对于复杂的真实过 程和简化了的物理模型,假设单位床层体积内表面积相等、空隙率相等,使前后模型不失真(见 图 1 所示)。这样,可以用数学方程式加以描述,最后采用实验测定模型参数的方法来检验模型 的有效性。
化工原理实验板框过滤
(3-3)
dτ 2q 2qe = + dq K K
(3-4)
τ dτ ,则得 以 q 代 dq
τ 2q 2qe = + k q K
τ 将 q 对q标绘(q取各时间间隔内的平均值),
在正常情况下,各点均在一直线上,
如图形操作3-1所示, 直线斜率
sm
τ q
A B
2 A = k B
载距
2qe =c K
A = 0.17×0.17 π (0.04) × 2× 4 = 0.191m2
2
[
]
四. 操作要点
排列好板和框的位置和次序,装好滤布,不用 的板和框用胶皮垫隔开,然后压紧板框.
1、清水试验.
(1) 将滤机上的进出口阀按需要打开或关闭,用 清水试验(是否漏,哪些地方漏,漏的地方是否影 响实验结果) 并以清水练习量及调节压力的操 作.
3
测定洗涤速率的关系.
二.基本原理
过滤过程是将悬浮液送至过滤介质(滤布及滤 渣)的一侧,在其上维持比另一侧较高的压力,液 体则通过介质而成滤液,而固体粒子则被截留逐 渐形成滤渣.
过滤速度由过滤介质两端的压力差及过滤介 质的阻力决定.
过滤介质阻力由二部分组成,一为滤布,一为 滤渣.(先积下来的滤渣成为后来的过滤介质) .
水
水
3—2
滤液出口
滤液及洗叶液出口
洗水入管
一板
滤浆入管
三板
170
返
170 R40
回
φ19
二板
图 3—3 板框结构图
Байду номын сангаас框的一角
洗水同样用再压缩空气从洗水罐压送至板框 过滤机行洗涤,洗水也入量筒计量。
化工原理实验 过滤实验课件
2 θ 2 = q + qe K q K
q =V
框的直径为0.128m) ( 框的直径为 )
V
0 500 1000 1500
θ
0 8.6 23.2 41.2
AθΒιβλιοθήκη 8.6q0.0194
θ
q
q
0 0.0194 0.0389 0.0583
442.4 0.0097 751.1 0.0292 928.6 0.0486
A = 2b n
2
A =V
q
q =?
q 2 + 2qqe = Kθ
( 3)
( 1)
( 2)
表1 板框过滤机的型号与规格
过滤面积 m2 20 30 40 20 30 40 20 30 40 框内尺寸 mm 635×635×25 635×635×25 635×635×25 635×635×25 635×635×25 635×635×25 635×635×25 635×635×25 635×635×25 框内总容积 [l] 260 380 500 — — — 260 380 500 工作压强 [kg/cm2] 8 8 8 — — — 8 8 8
2 2 θ = q + qe K q K
如何测定 q和θ? 和
的计算方法有两种: K ,qe 的计算方法有两种: (1) )
两种计 算方法对 实验方法 的要求是 否一样? 否一样?
dθ 2 2 = q + qe dq K K
(2) )
θ
1 2 = q + qe q K K
以方法( 以方法(1)为例 序号
目的:熟悉板框过滤机的典型流程; 目的:熟悉板框过滤机的典型流程;了解板框 机内部的结构以及过滤操作步骤. 机内部的结构以及过滤操作步骤.掌握过滤常数 的测定方法.最重要的是学会如何应用实验所取 的测定方法. 得的数据去解决实际问题. 得的数据去解决实际问题. 意义:培养同学们综合应用知识的能力, 意义:培养同学们综合应用知识的能力,分析 和解决工程实际问题的能力, 和解决工程实际问题的能力,科学研究的能力.
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实验3 过滤实验
一﹑实验目的
1. 了解过滤机的构造﹑流程﹑操作原理,掌握过滤的操作方法;
2. 测定恒压过滤时的过滤常数K ,q e ,s ;
3. 测定洗涤速率并验证最终速率和洗涤速率的关系。
二﹑基本原理
在恒压过滤时,其过滤速率方程式为:
)
(2)(22e e q q K
d dq V V KA d dV +=
+=ττ或 (3-1) 将上述方程积分可得:
τ222KA VV V e =+
(3-1a)
或 τK qq q e =+22 (3-1b) 式中:V —τ时间内的滤液体积,m 3,由计量筒测定;
V e —虚拟的滤液体积,它是形成相当于滤布阻力的一层滤渣时,应得到的滤液体积,m 3;
A —过滤面积,m 2,现场测定; K —过滤常数,m 2/s ;
τ—过滤时间,s ,由秒表测定;
q=V/A ,即单位过滤面积的滤液体积, m 3/m 2;
q e =V e /A ,即单位过滤面积的虚拟滤液体积,m 3/m 2。
由(3-1b)有:
∴ e q K
q K q 2
1+=
τ
(3-2)
式(3-2)表明q
τ
与q 成直线关系,其斜率为K 1, 截距为e q K 2。
如果在恒压过滤前的τ1时间内已通过了q 1的滤液量,则在τ1至τ和q 1至q 的范围内将
3-1积分,得到:
)()(2112
12ττ-=-+-K q q q q q e (3-3)
将上式两边同时除以)(1q q K -,则 (3-3)改写为
e q K
q q K q q 2
)(1111++=--ττ (3-4)
式(3-4)表明1
1
q q --ττ与(q+q 1)成直线关系,其斜率为K 1, 截距为e q K 2。
如果滤饼是可以压缩的,则可在实验中改变过滤压力(差),测得不同K 值,由K 的定
义φμ
012r p K s
-∆=式,两边取对数有:
)/2lg(lg )1(lg φμo r p s K +∆-= (3-5)
将K 与Δp 在双对数坐标上绘图的一直线,直线的斜率为(1-s),由此可得滤饼的压缩指数s ,进而可求滤饼的比阻。
三﹑装置与流程
1. 板框过滤装置(Ⅰ) 本实验装置由调料桶、贮浆罐、板框过滤机、量筒等几部分组成,其流程如图3.5所示。
将悬浮在调料筒内调匀后,放入贮浆罐2内,由压缩空气将料液压入过滤机3中,滤液
排出量用量筒进行计量,洗涤滤饼时用压缩空气将贮水桶5中的水压入过滤机进行洗涤。
操作压力由压力定值器控制。
图3.5 板框过滤实验装置
1—调料桶;2—贮浆罐;3—过滤器;4—滤液计量筒;5—贮水桶;
6,7—压缩空气进口阀;8—滤浆进口阀;9—洗水进口阀;10—滤液出口阀;11—压力表
2. 卧式圆形过滤装置(Ⅱ)
卧式圆形过滤装置由圆形过滤器、贮浆罐、泵、量筒等组成,其流程如图3.6所示。
3
图3.6 卧式圆形过滤装置
1—贮浆罐;2—循环泵;3—过滤器;4—滤液计量筒;
5—加料口;6—循环阀;7—过滤阀;8—压力表;9—排污阀
将配好的料浆倒入贮浆罐内,由泵将料浆送入过滤器中,滤液排出量用量筒进行计量。
四、操作步骤
1. 装置(I)
(1) 熟悉过滤实验的装置与流程,检查各阀门的启闭是否正确,然后用碳酸镁和水配成滤浆,其浓度在5%(质量百分率)左右。
(2) 安装时先湿透滤布,再将湿滤布覆以滤框的两侧,滤布孔要对准滤机孔道,表面要拉平整,不起皱纹;板和框按板框的镏数以1-2-3-2-1······的顺序排列,最后用压紧螺杆压紧板和框。
(3) 将滤浆导入贮浆罐,开动搅拌机,使滤浆浓度均匀。
(4) 启动压缩机,待压缩机运行正常后,调节空气减压阀,一般减压阀的压力控制在0.1MPa,并保持压力稳定,使系统在此压力下进行恒压过滤。
(5) 当压力恒定,开启阀门8和10,开始过滤。
当有滤液流出时即开始记录时间,连续计量一定滤液量所需时间。
记录数据之前,要根据过滤面积A与量筒体积大小,选定一个
合适的ΔV值,一般每收集100 mL滤液记一次时间,启动秒表的同时,记下量筒中滤液的体积。
当量筒中滤液体积每增加一个ΔV值时,记下秒表的时间,重复操作。
(6) 当滤液一滴一滴缓慢流出时,表示滤渣已充满框,过滤阶段可告结束。
(7) 如在不同的恒定压力下进行过滤实验,其滤浆浓度大体上维持不变,并重复步骤(3)、(4)、(5)、(6)。
(8) 若需测定洗涤速度,可在过滤终了时通入洗涤水,并记录洗涤水量和时间,即可算出洗涤速度。
(9) 过滤结束后,将滤饼倒回配料桶后,清洗过滤器。
2. 装置(Ⅱ)
(1) 将MgCO3粉末配成滤浆,其量约占贮浆罐2/3,配制浓度为5%左右;
(2) 按正确的顺序安装好过滤器;
(3) 开供料阀,通过循环管路搅拌一段时间,约15分钟后停泵;
(4) 贮浆罐里压力控制在0.1MPa;
(5) 用压缩空气将料浆压向过滤器过滤,过滤开始不是恒压操作。
采用二只秒表交替记时,记下时间和滤液量,并确定恒压开始时间和相应滤液量q;
(6) 当滤液滤液一滴一滴缓慢流出时,表示滤渣已充满率框,过滤阶段可告结束;
(7) 过滤结束后,将滤饼倒回配料桶后,清洗过滤器.
五、实验记录与数据处理
数据记录和处理如表3-1所示.
表3-1 过滤实验数据记录表
过滤面积:m2
滤浆MgCO3的质量分率:%
原始数据处理数据
六、实验报告
按正规要求的格式书写实验报告,书写本实验报告时,还应注意以下事项:
(1) 以累计滤液量q和时间τ作图;
(2) 以τ/ q对q作图求出K、qe,或以(τ-τ1)/(q-q1)对(q+q1) 作图求出K、qe,并写出完整的过滤方程式;
(3) 求出洗涤速度,并和最终过滤速率比较。
七、思考题
1 为什么过滤开始时滤液常常有些混浊,待过滤一段时间后才能澄清?
2 恒压过滤中,为什么初期阶段不采用恒压操作?
3 滤浆浓度和过滤压强对K值有何影响?
4 恒压过滤时,欲增加过滤速率,可行的措施有哪些?
5 当操作压强增加一倍时,其K值是否也增加一倍?要得到同样的滤液量,其过滤时
间是否应缩短一半?。