含油工业废水的生物处理方法.doc

含油工业废水的生物处理方法4 含油工业废水的生物处理方法

摘要：工业生产过程中产生的含油工业废水，如果不及时处理会对环境造成非常严重的污染。含油类物质废水的处理方法与油类物质在水中的存在状态有密切关系，分离起来较困难。处理含油类物质的废水的方法与污水常规处理方法基本相同，主要有物理、化学、物理化学和生化处理四种。生物法具体的方法有接触氧化法、好氧处理法和厌氧处理法。

1、前言

全球经济的快速发展，使我国的经济飞速发展，人们的生活水平也得到了较大改善，同时也存在不足。例如，工业生产中环境污染的问题日益严重，工业生产含油废水的污染问题如不进行正确处理，将会影响到我国的水体复氧问题、影响到水体的自净能力，严重时，导致水体的生态系统失衡、环境受到污染，威胁人类的生活健康。为此，探讨工业生产含油废水的生物处理工艺、研究其的未来发展趋势很有必要，有助于改善我国的环境质量，进一步促进人们生活水平、促进我国经济的健康发展。

2、含油工业废水的特点及危害

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。油类物质在废水中通常以四种状态存在。浮上油：油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。

分散油：油滴粒径介于10一100μm之间，悬浮于水中。

乳化油：油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。溶解油：油类溶解于水中的状态。含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。

含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。对企业的危害。含乳化油的废水，会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降，形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行。对环境的危害。油类物质对环境的影响是多方面的，如污染水体，在水面上形成油膜，能阻碍水体复氧作用，水体中

由于溶解氧减少，藻类光合作用受到限制，影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值;油类黏附在鱼鳃上，可使鱼窒息，浓度为

200mg/L 时，鱼类不能生存;黏附在藻类、浮游生物上，可使它们死亡;油类会抑制水鸟产卵和孵化，严重时使鸟类大量死亡;用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使土壤和微生物不能正常进行新陈代谢，使农产品质量和实用价值下降，严重时会造成农作物减产或死亡，油类在土壤中向下迁移，还可能造成严重的地下水污染。综上所述，含油废水污染对生态系统可能造成毁灭性的破坏，对人体健康也造成潜在的危害。

3、生物处理技术现状

微生物处理含油废水是依靠水中以油类为营养物质的微生物,它们能将水中的油类氧化分解,转化自身生存所需的能量或者将油类氧化为无害的无机物,或在厌氧条件小将大分子的油类分解为小分子的有机物。含油废水生物处理法主要包括活性污泥法、生物膜法,厌氧生物处理等。活性污泥法：活性污泥法是以活性污泥为主体,利用好氧菌氧化分解废水中有机污染物质的废水处理方法。活性污泥法目前被石化企业的污水处理厂广泛使用,作为污水处理的核心设施,由于该方法的使用己经较为成熟,所以大多数处理装置运行效果良好。生物膜法：主要特点是在设备或构筑物中设置供微生物聚集的载体。在充氧的条件下,由微生物

构成的生物膜通过吸附和氧化分解水中的污染物。此方法占地面积比活性污泥法少,产生污泥量少,减少了污泥处理的压力,近年来不仅被新建的石化污水厂广泛使用,而且也被旧的石化污水厂改建使用。厌氧生物处理：厌氧生物处理的主要特点是可以在厌氧反应器中稳定地保持足够量的厌氧微生物菌体,使废水中的大部分难降解有机污染物完全降解为二氧化碳和甲烷。[1]氧化

沟

3.1 厌氧-好氧工艺

A/O 是厌氧好氧两段式处理废水工艺，废水首先进入厌氧段，在无分子态氧条件下，通过厌氧微生物（包括兼性微生物）作用，水解酸化将废水中难降解的有机物转化为易降解的有机物，把长链的有机物转化为短链的脂肪酸、醇类、醛类等简单的有机物，从而提高废水的可生化性，为下步好氧处理创造条件。废水在厌氧菌作用下可以去除一部分COD，同时在产氢及甲烷菌的作用下，部分有机物被分解转化为H2，CH4，CO2等，产生另种能源。废水然后进入好氧段，在充足供氧的条件下，废水中的脂肪酸、醇类、醛类、短链烃被好氧微生物氧化成为CO2，H2O 等无机物，从而降低废水中的COD 和含油量。A/O 工艺在含油废水处理中有着广泛的实用性，在很多油田和石油加工企业都已经取得成功的经验。[2]厌氧-好氧工艺在含油废水生化处理中的应用

从表1各场统计数据可以看出，采用A/O 工艺处理后，废水基本上都可以达到国家GB8978-1996 中的一级或二级排放标准。[3～5]

表1 A/O工艺处理效果统计

3.2氧化沟工艺

氧化沟又名氧化渠,它也是活性污泥法的一种工艺。它是将整个构筑物设计为封闭型,使得污水和活性污泥的混合液在该构筑物内循环流动,因此也称为“循环曝气池”、“无终端的曝气系