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铬酸钾_精品文档

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铬酸钾铬酸钾:性质、用途及安全性评估1. 引言铬酸钾(化学式:K2Cr2O7)是一种常见的无机化合物,由钾离子(K+)和四价的六水合铬酸根离子(Cr2O7^2−)组成。

它常见的无水形式是橙色晶体,具有多种化学性质和广泛的应用。

本文将深入探讨铬酸钾的性质、用途以及安全性评估。

2. 物理性质铬酸钾是一种具有橙色晶体的无机盐,它在常温下为无水晶体。

铬酸钾的密度约为2.7 g/cm³,熔点约为398℃。

此外,铬酸钾也是一种相对稳定的化合物,不易溶于水,但可溶于醇和酸性溶液。

3. 化学性质铬酸钾具有较强的氧化性,可与许多物质发生反应。

在酸性条件下,铬酸钾可以被还原为三价铬(Cr3+),并产生水和过氧化物。

在碱性条件下,它可发生水解反应生成氧化铬(CrO4^2−)。

4. 应用领域铬酸钾在许多领域中都有广泛的应用。

以下是一些主要的应用领域:4.1 化学实验室在化学实验室中,铬酸钾常用作氧化剂,特别是在有机合成中。

它可以氧化醛、酮和不饱和化合物,从而产生相应的酸。

此外,铬酸钾也可用作氧化剂和催化剂。

4.2 电镀工业铬酸钾在电镀工业中被广泛使用,特别是对于金属镀铬。

它可用于产生耐腐蚀性和具有装饰性的铬镀层。

铬酸钾作为氧化剂,将铬离子还原为金属铬,并在基体上形成铬层。

4.3 阻燃剂由于铬酸钾的氧化性和稳定性,它常被用作阻燃剂的成分。

铬酸钾可在高温下释放出氧气,从而有效地抑制火焰的蔓延。

4.4 染料和颜料铬酸钾可用于制造染料和颜料,尤其是具有橙色和红色色调的产品。

它的氧化性质使其能够与某些物质反应,并产生鲜明的颜色。

5. 安全性评估尽管铬酸钾在许多领域中有重要的应用,但我们也需要认识到它的安全性问题。

以下是安全性评估的主要注意事项:5.1 毒性铬酸钾是一种有毒物质,对人体和环境均具有潜在危险。

长期接触或摄入铬酸钾可能导致中毒和其他健康问题。

因此,在使用铬酸钾时应采取适当的措施,包括佩戴防护手套和呼吸器具。

5.2 环境影响铬酸钾具有较强的氧化性,如果不正确处理和处置,可能对环境造成负面影响。

电解板_精品文档

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电解板概述电解板(Electrolytic Plate)是一种用于电解反应的器材,利用电解质溶液中的离子在电场作用下的迁移而进行反应。

电解板广泛应用于化学实验室、工业生产和能源存储等领域。

结构与原理电解板通常由导电材料制成,如金属或二氧化锆等。

它们有着不同的形状和尺寸,以适应不同的电解过程需求。

电解板在电解槽中被放置在阳极和阴极之间,它们与电解质溶液相接触,并通过电极与电源连接。

在电解过程中,正极(阳极)与负极(阴极)上的电位差以及电解质溶液中的离子迁移形成了电流。

当电流通过电解板时,会发生各种电化学反应,例如氧化、还原等。

应用领域化学实验室电解板在化学实验室中是一种常见的实验设备,用于各种电解实验。

通过选择不同材料的电解板,并适配合适的电解质溶液,可以实现不同的实验目标。

电解板广泛应用于电镀、电解分离、电解合成等实验中,为教学和研究提供了有力的工具。

工业生产在工业生产中,电解板被广泛应用于各种电解过程。

例如,金属电镀过程中,阳极和阴极上的不同材料的电解板可以使金属离子在电解质溶液中移动,实现金属的电镀。

此外,电解板还用于电解清洗、电解精炼等工艺中。

能源存储电解板在能源存储领域也发挥着重要作用。

例如,电子动力车的镍镉电池就利用电解板进行充电和放电反应。

此外,电解板还应用于水电解制氢、金属空气电池等能源存储技术中,为可再生能源的利用提供了有效手段。

优势和挑战优势1.电解板具有良好的导电性能,能够有效地传输电流,实现电解反应。

2.电解板具有较高的耐腐蚀性,能够在一定条件下长时间稳定运行,延长使用寿命。

3.电解板的形状和尺寸可以根据实际需求进行设计,以适应不同的电解过程要求。

4.电解板的制造成本相对较低,制作工艺相对简单。

挑战1.电解板在高电流密度下容易产生热量,导致温度升高,影响反应速率和效果。

2.部分电解板材料在特定电解反应条件下容易发生腐蚀,降低使用寿命。

3.电解过程中离子的迁移速率较慢,可能会限制反应速率和效率。

焊接裂纹_精品文档

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3、防止结晶裂纹的措施
1)、冶金方面
①控制焊缝中有害杂质的含量, 限制S、P、C含量S、P<0.03-0.04 焊丝C<0.12% (低碳钢) 焊接高合金钢,焊丝超低碳焊丝 ②改善焊缝的一次结晶 细化晶粒,加入Mo、V、Ti、Nb、Zr、
Al
2)、工艺方面(减少拉应力)
应变率 , E ↑、
↑应变率 ↓
例如:强度为600MPa焊条研究
焊缝成分分析
焊缝 C
S
P Mn Si Cr Ni
成分
Ao 0.10 0.037 0.017 0.94 0.54 0.20 0.87
A1 0.09 0.015 0.014 1.25 0.44 0.19 0.83
注:A1 焊缝中加入轻稀土1%
图2 焊缝冲击断口扫描形貌
b)、C
i)、C<0.1% C↑结晶温度区间↑,裂纹↑
ii)、C>0.16% Mn/S↑无效,加剧P有害作
用 裂↑
iii)、C>0.51% 初生相
初生相
S、P在小相中溶解度低,析
出S、P集富在晶界上,裂纹↑
c)、Mn
Mn具有脱S作用
其中Mn熔
点高,早期结晶星球状分布,抗裂↑
含碳量C<0.016% S↑裂↑但加入Mn↑裂↓
结 晶 裂 纹
2)、熔池各阶段产生结晶裂纹的 倾向
在焊缝金属凝固结晶的后期,低熔点共晶物 被排挤在晶界,形成一种所谓的“液态薄膜” ,在焊接拉应力作用下,就可能在这薄弱地带 开裂,产生结晶裂纹。
产生结晶裂纹原因:①液态薄膜
②拉伸应力
液态薄膜—根本原因
拉伸应力—必要条件
以低碳钢焊接为例可把熔池的结晶分 为以下三个阶段

高中物理电路部分会考试题汇编(K12教育文档)

高中物理电路部分会考试题汇编(K12教育文档)

高中物理电路部分会考试题汇编(word版可编辑修改)编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(高中物理电路部分会考试题汇编(word版可编辑修改))的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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电路一.会考要求二.知识点及其相关会考题: (一).电阻,可变电阻(B ) (二).电阻的串.并联(C )1.(96B )图1所示的电路中,五个电阻的阻值均为R 。

那么AB 间的总电阻为__________.(0.5R )2.(97)用阻值分别是R 1=10Ω.R 2=20Ω.R 3=80Ω的三只电阻,适当连接后可以得到26Ω的阻值,正确的连接方法是 ( )( D )A .将三只电阻串联B .将三只电阻并联C .先将R 1与R 2并联后再与R 3串联D .先将R 2与R 3并联后再与R 1串联 3.(99)一根粗细均匀.阻值为16Ω的电阻丝,保持温度不变,若先将它等分成4段,每图1A B段电阻为R 1,再将这4段电阻丝并联,并联后总电阻为R 2,则R 1与R 2的大小依次为( ) ( D )A .1Ω,0.5ΩB .2Ω,0.5ΩC .2Ω,1ΩD .4Ω,1Ω (三).电表改装(B)1.(92A )图2所示是用电压表错误!和电流表错误!测电阻的一种连接方法,R x 为待测电阻。

如果考虑到仪表本身电阻对测量结果的影响,则( ) ( B )A . ○,V 读数大于R x 两端的实际电压,错误!读数大于通过R x 两端的实际电流B . ○V 读数大于R x 两端的实际电压,错误!读数等于通过R x 两端的实际电流C . ○V 读数等于R x 两端的实际电压,错误!读数大于通过R x 两端的实际电流D . 错误!读数等于R x 两端的实际电压,错误!读数等于通过R x 两端的实际电流 2.(93A)用伏安法测量甲.乙.丙三个用不同材料制成的电阻时,得到了它们的I —U 关系图线,如图3示。

(整理)旺灵板材规格书

(整理)旺灵板材规格书

一、F4B-1/2
本产品是根据微波电路的电性能要求,选用优质材料层压制成,它具有良好的电气性能和较高机械强度,是一种优良微波印制电路基板。

二、F4BK-1/2技术条件
本产品是采用玻璃布和聚四氟乙烯树脂经科学配制和严格工艺压制而成。

其电气性能比F4B系列有一定提高,主要体现在介电常数范围更宽。

三、F4BM系列
产品是采用玻璃布、半固化片和聚四氟乙烯树脂经科学配制和严格工艺压制而成。

其电气性能比F4B系列有一定提高,主是介电常数范围更宽,介质损耗角正切值低、电阻值增大、性能更稳定。

四、F4BME-1/2
本产品是采用纯进口玻璃漆布、半固化片和聚四氟乙烯树脂经科学配制和严格工艺压制而成。

其电气性能比F4BM有一定提高,并增加了无源互调指标。

铜排规格_精品文档

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铜排规格铜排是一种常用的导电材料,具有良好的导电性能和热传导性能。

常见于电子、电气和通信领域。

本文将介绍铜排的规格参数,包括尺寸、厚度、宽度和长度等。

尺寸规格在选择铜排时,尺寸是一个重要的考虑因素。

以下是铜排的常见尺寸规格:•厚度(Thickness):铜排的厚度通常以毫米(mm)为单位。

常见的厚度规格有0.5mm、1mm、1.5mm等。

•宽度(Width):铜排的宽度通常以毫米(mm)为单位。

常见的宽度规格有5mm、10mm、15mm等。

•长度(Length):铜排的长度通常以米(m)为单位。

常见的长度规格有1m、2m、3m等。

以上规格参数可以根据具体需求进行组合,以满足不同应用场景的需求。

表面处理为了保护铜排表面免受氧化和腐蚀等影响,通常会进行表面处理。

以下是常见的表面处理方式:•镀锡(Tinning):将铜排的表面涂覆一层锡,以提供更好的抗氧化和耐腐蚀性能。

•镀镍(Nickel plating):将铜排的表面镀覆一层镍,以提高表面硬度和耐磨性。

•镀金(Gold plating):将铜排的表面镀覆一层金,以提供更好的导电性能和耐腐蚀性能。

表面处理能够有效延长铜排的使用寿命,并提高其在特定环境中的稳定性。

导电性能铜排具有优良的导电性能,能够满足电流传输的要求。

以下是铜排的导电性能参数:•电导率(Electrical conductivity):电导率是衡量材料导电能力的指标。

铜排的电导率非常高,通常在56MS/m以上。

•导电阻(Electrical resistance):导电阻是电流通过导线时所遇到的阻力。

铜排的导电阻较低,可以有效降低能量损耗。

铜排的导电性能使其成为优选的导电材料,适用于各种高电流传输和低能耗要求的应用场景。

热传导性能铜排不仅具有优良的导电性能,还具有出色的热传导性能。

以下是铜排的热传导性能参数:•热导率(Thermal conductivity):热导率是材料传导热量的能力。

k3系统_精品文档

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K3系统简介K3系统是一种基于微服务架构的轻量级企业级应用开发框架。

它提供了一套完整的解决方案,方便开发者快速构建高性能、可扩展的应用程序。

K3系统采用了模块化设计,允许开发人员根据项目需求选择只使用部分功能模块,从而提高开发效率。

特点1. 微服务架构K3系统采用微服务架构,将应用程序拆分为一系列可独立部署和扩展的微服务。

每个微服务都有自己的独立数据库,并通过API进行通信。

这种设计可以提高系统的可维护性和可扩展性。

2. 高度可定制K3系统提供了丰富的插件扩展机制,开发人员可以根据项目需求自定义功能模块,并通过插件的方式集成到系统中。

这种高度可定制的特点,使得K3系统适用于多种不同类型的应用程序开发。

3. 简化开发流程K3系统提供了一套简洁而强大的开发工具,包括代码生成器、数据库ORM工具等。

开发人员可以通过这些工具快速生成代码和数据库结构,大大简化了开发流程,提高了开发效率。

4. 内置安全性K3系统内置了一系列安全机制,包括身份认证、权限控制等。

开发者可以通过简单的配置,快速实现用户身份验证和权限管理,保证系统的安全性。

5. 分布式部署K3系统支持分布式部署,可以将不同的微服务部署在不同的服务器上,从而实现负载均衡和高可用性。

通过使用Kubernetes等容器化技术,还可以实现自动化部署和扩展。

使用场景K3系统适用于各种规模的企业级应用开发,特别适合以下场景:•电子商务平台:K3系统提供了一套完整的电商解决方案,包括商品管理、订单管理、支付管理等功能模块。

•物流管理系统:K3系统可以帮助开发人员快速构建高效的物流管理系统,包括运输跟踪、库存管理等功能。

•企业内部管理系统:K3系统提供了一套丰富的企业管理功能,包括人员管理、部门管理、报表分析等模块。

•基于云计算的应用:K3系统支持云原生应用开发,可以轻松实现弹性扩展和自动化部署。

安装和使用1.下载K3系统的安装包,并解压到指定目录。

2.根据系统要求配置相关环境,包括数据库、Java运行环境等。

日本金属材料牌号表示方法

日本金属材料牌号表示方法
热加工冷却后人工时效,再时行冷加工
固溶处理后沸水淬火
固溶处理后自然淬火
固溶处理后高温时效
有色金属及其合金牌号(代号)
分类
产品名称
牌号(代号)



电解铜(含Cu≥99.90%)
无氧铜锭(1级,圆锭,Cu≥99.99%)
无氧铜锭(1级,扁方锭,Cu≥99.99%)
无氧铜锭(2级,圆锭,Cu≥99.96%)
W
棒材
汇流排
挤制棒材
拉制棒材
锻造用拉制棒材
铆钉材料
圆板、挤制品线材
F
FD
FH
H
P
PC
PP
TWA
锻件
模锻件
自由锻件
箔材
板材
复合板
印刷用板
弧焊管
R
S
T
TE
TD
TF
TW
BFE
条材
挤制型材
管材
挤制管材
拉制管材
冷凝器用无缝管
焊管、水道用管
锻造用挤制棒材
铜和铜合金状态代号及名称
代号
名称
代号
名称
代号
名称
F
O
OL
1/4H
铸造用黄铜锭(2类,含Cu65.0~70.0%)
铸造用黄铜锭(3类,含Cu60.0~65.0%)
铸造用高强度黄铜锭(1级,含Cu55.0~60.0%)
铸造用高强度黄铜锭(2类,含Cu55.0~60.0%)
铸造用高强度黄铜合金锭(3级,含Cu60.0~65.0%)
铸造用高强度黄铜合金锭(4级,含Cu60.0~65.0%)
WJ+种类号
例:WJ10,WJ ——轴承用滑动内衬

DSC_精品文档

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(2)当峰前后基线不一致时,取前、后基 线延长线与峰前、后沿交点的连线作为 峰底线(b)。
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✓ (3)当峰前后基线不一致时,也可以过峰顶作为 纵坐标平行线. 与峰前、后基线延长线相交, 以此台阶形折线作为峰底线(c)。
✓ (4)当峰前后基线不一致时,还可以作峰前、后 沿最大斜率点切线,分别交于前、后基线延长 线,连结两交点组成峰底线(d)。此法是ICTA 所推荐的方法。
18
3)试样的几何形状
在高聚物的研究中, 发现试样几何形状的 影响十分明显。对于高聚物, 为了获得比 较精确的峰温值, 应该增大试样与试样盘 的接触面积, 减少试样的厚度并采用慢的 升温速率。
19
20
DSC曲线峰面积的确定及仪器校正
➢ 不管是DTA还是DSC对试样进行测定的过程中, 试样发生热效应后, 其导热系数、密度、比热等 性质都会有变化。使曲线难以回到原来的基线, 形成各种峰形。如何正确选取不同峰形的峰面 积, 对定量分析来说是十分重要的。
➢ DSC是动态量热技术, 对DSC仪器重要的校正就 是温度校正和量热校正。
➢ 为了能够得到精确的数据, 即使对于那些精确度 相当高的DSC仪, 也必须经常进行温度和量热的 校核。
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1.峰面积的确定
一般来讲,确定DSC峰界限有以下四种 方法:
(1)若峰前后基线在一直线上,则取基线 连线作为峰底线(a)。
1 dT
R0 dt R0
R0为坩埚与支持器之间的热阻
26
➢ 试样的DSC峰温为过其峰顶作斜率与高纯 金属熔融峰前沿斜率相同的斜线与峰底线 交点B所对应的温度Te。
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3.量热校正(纵坐标的校正)
用已知转变热焓的标准物质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ通常用In 、 Sn、 Pb、 Zn等金属)测定出仪器常数或 校正系数K。

最新第5章-功能陶瓷的合成与制备精品文档

最新第5章-功能陶瓷的合成与制备精品文档
溶剂蒸发法:把金属盐混合溶液化成很小的液滴,使 盐迅速呈超微细颗粒并且均匀析出,如喷雾干燥法、 冷冻干燥法。
❖气相法
蒸发凝聚法:将原料加热气化并急冷,即获超细粉( 粒径为5~100nm),适于制备单一或复合氧化物,碳 化物或金属的超微细粉。使金属在惰性气体中蒸发凝聚,通过调节气压以控制生成的颗粒尺寸。
5.2 高温超导陶瓷
超导现象
超导现象是由荷兰 理 学 家 麦 林 ·翁 纳 斯 (Kamerlingh·Onnes) 于 1991 年 首 先 发 现 的。
普通金属在导电过程中,由于自身电阻的存在,在传 送电流的同时也要消耗一部分的电能,科学家也一直 在寻找完全没有电阻的物质。
翁纳斯在研究金属汞的电阻 和温度的关系时发现,在温 度低于4.2K时,汞的电阻突 然消失,如右图所示,说明 此时金属汞进入了一个新的 物态,翁纳斯将这一新的物 态称为超导态,把电阻突然 消失为零电阻的现象为超导 现象,把具有超导性质的物 体称为超导体。4.2K称为临 界温度(Tc)。
1. 多层复相功能陶瓷共烧的反应动力学,如异质界面 的交叉扩散;
2. 铁电、压电陶瓷与元件的老化、劣化、疲劳和断裂 、失效机理; 3. 功能陶瓷的晶界、界面及尺寸效应;
4. 薄膜与界面的介电响应、膜材料的表面改性;
5. 铁电陶瓷微结构与相变;
6. 溅射金属内电极多层器件制备技术中的缺陷化学问 题等等。
❖温度超过临界温度Tc时,超导体由超导态转变为常 态,反之,则相反。这也是超导电子学的重要物理基 础。
2. 超导体的分类
超导体的分类目前还没有一个统一的标准,一般可这样分类:
❖从材料来区分,可分成三大类: 元素超导体 合金或化合物超导体 氧化物超导体即超导陶瓷 ❖从低温处理方法来分,可分为为四类: 液氦温区超导体(4.2K以下) 液氢温区超导体(20K以下) 液氮温区超导体(77K以下) 常温超导体

高钠血症_精品文档

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患者可能也存在着进行性的低张性体液丢失(例如胃肠丢失) 最好的处理就是移除钠产物, 限制钠入量和应用利尿剂(袢或噻
嗪类)以恢复正常血钠和容量。 在使用利尿剂以减少全身钠和容量来纠正高钠血症过程中, 如果
要维持液体和防止进一步的失衡时可以给于低张性盐溶液(例如 0.225%氯化钠注射液)或者5%葡萄糖注射液。 如果肾衰存在, 透析是必要的。
影响体液容量的因素
年龄 新生儿 婴儿(≤1岁) 儿童(2-14岁) 成年人 老年人
体液总量 80 70 65
55-65 55
细胞内液 35 40 40
40-45 30
组织间液 40 25 20
10-15 18
血浆 5 5 5 5 7
年龄
Body fluid
Normal Lean Obese
TBW (%)
先天性 NDI (罕见)
给予静注5%葡萄糖注射液平衡尿丢失
给予ADH类似物 (例 移除致病因子.
如, 鼻内给予醋酸去 噻嗪类利尿剂或吲哚美辛可能是有益的,但
治 氨加压素10–20ug 2次 是需要谨慎的使用,由于其具有潜在的对肾
疗 /天,或者 1–2 ug 皮 脏的副作用. 锂剂介导的NDI使用口服氢氯噻
症状和体征。
治疗原则
恰当的治疗依赖于高钠血症的特征(低容量性、 等容量性或高容量性)、程度、病情进展的时 间和症状的严重程度。
所有的可逆性原因都应该被识别并纠正, 应当 降低静注液体的钠浓度(例如0.225% 氯化钠注 射液或5%葡萄糖注射液), 并且允许情况下, 药 物的溶剂应当换为5%葡萄糖液。
Total body water (TBW) 60%
❖细胞外液(20%)
Extracellular fluid (ECF) 血浆(5%)

从聚氯乙烯到高分子化学-聚氯乙烯工艺学——高分子化学精品文档

从聚氯乙烯到高分子化学-聚氯乙烯工艺学——高分子化学精品文档
光引发聚合
许多烯类单体在光的激发下,能形成自由基而 引发聚合,这称做光引发聚合
高能辐射引发聚合
2.4 自由基聚合反应速率
2.4.1 自由基聚合的基元反应 自由基聚合是链式聚合 ,至少由三个基元 反应组成 链引发 链增长 链终止 还可能伴有链转移等反应
(1)链引发反应:包括两个反应
2. 3 引发剂和引发反应
2.3.1 2.3.2


2.3.3
引发剂的种类 引发剂分解动力学
(1) 引发剂分解速率 (2) 引发剂效率 (3) 引发剂的选择
其他引发作用
2.3.1 引发剂和引发反应
氯乙烯单体聚合需要使用引发剂; 引发剂的特点:
引发剂分子含有弱键, 热分解产生两个初级自由基
偶合终止:聚合度为两个链自由基的单体单元数 之和。生成的大分子的两端即为引发剂残基。
歧化终止:聚合度为原链自由基中所含的单体单 元数,各自含有一个引发剂残基端基(一个是饱 和端基,另一个是不饱和端基。)
终止反应的方式取决于单体的结构和聚合温度。
(4)链转移反应
向单体转移 向溶剂(或分子量调节剂)转移 向引发剂转移 向大分子转移
引发剂热分解是一级反应
速率方程式
引发剂分解速率 mol/(L·s)
积分得
分解速率常 数 s-1
一定温度下,测定不同时间t下的[I] 值,以 ln([I] /[I]0)对 t 作图
引发剂半衰期-- t1/2
对于一级反应,常用半衰期来表征反 应速率大小
半衰期是指引发剂分解至起始浓度一 半时所需的时间 t1/2
实际测定的是转化率 随时间的变化
聚合物浓度随反 应时间的增加

高分子实验苯乙烯的悬浮聚合

高分子实验苯乙烯的悬浮聚合

高分子实验苯乙烯的悬浮聚合编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(高分子实验苯乙烯的悬浮聚合)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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HUNAN UNIVERSITY 实验报告实验名称:XXXXXX实验(小二)学生姓名:(4号字体)学生学号:(4号字体)专业班级:(4号字体)学院名称:(4号字体)指导老师:(4号字体)实验时间:(4号字体)苯乙烯的悬浮聚合实验目的掌握聚苯乙烯珠状产物的制备,了解悬浮聚合的特点。

实验要求1。

苯乙烯10ml,纯偶氮二异丁腈 0。

150g,聚乙烯醇0。

25g,蒸馏水 60ml;2.产物取出后要用水反复洗数次;3.注意观察反应现象。

1 苯乙烯概述1.1苯乙烯的应用最重要的用途是作为合成橡胶和塑料的单体,用来生产丁苯橡胶、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯;也用于与其他单体共聚制造多种不同用途的工程塑料。

如与丙烯腈、丁二烯共聚制得ABS树脂,广泛用于各种家用电器及工业上;与丙烯腈共聚制得的SAN是耐冲击、色泽光亮的树脂;与丁二烯共聚所制得的SBS是一种热塑性橡胶,广泛用作聚氯乙烯、聚丙烯的改性剂等。

苯乙烯主要用于生产苯乙烯系列树脂及丁苯橡胶,也是生产离子交换树脂及医药品的原料之一,此外,苯乙烯还可用于制药、染料、农药以及选矿等行业。

1.2 正溴丁烷的制备方法(1)乙苯催化脱氢法:乙苯在催化剂作用下,达到550~600℃时脱氢生成苯乙烯.(2)乙苯共氧化法:苯乙烯也通过POSM法进行商业化生产,以乙苯和丙烯原料,得到苯乙烯和环氧丙烷。

在该生产路线中,乙苯被氧气氧化生成乙苯的过氧化物,之后,该过氧化物被用来氧化丙烯,得到1-苯基乙醇和环氧丙烷.最终,1—苯基乙醇脱水后就可以得到苯乙烯。

3.2.1合金(教学课件)-溆浦县第一中学高中化学人教版(2019)必修 第一册

3.2.1合金(教学课件)-溆浦县第一中学高中化学人教版(2019)必修 第一册

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铜 黄铜: 含Cu Zn——耐腐蚀,耐磨,可塑性强,

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【精品文档】黄原胶配方

【精品文档】黄原胶配方

黄原胶黄原胶是以淀粉糖为主要原料,由野油菜黄单胞杆菌经纯种发酵,再经提炼、干燥制得的高分子多糖聚合物。

从外表来看,添宝牌黄原胶是一种浅黄色至类白色的可自由流动粉末,无异样味或微带酸味。

从内在的分子结构来看,添宝牌黄原胶是由2.8份D-葡萄糖,3份D-甘露糖和2份D-葡萄糖醛酸,以及丙酮酸和乙酸所组成的“重复单元”以β-1,4糖苷键聚合而成的高分子多糖聚合物。

分子侧链上的羟基使其易形成钠、钾和钙等金属盐。

分子间可形成双螺旋结构。

从其特性来看,添宝牌黄原胶能溶于冷水或热水。

当黄原胶溶解于水基溶液后,会同水结合形成粘稠性的胶体溶液。

添宝牌黄原胶具有以下的优良性能:•良好的增粘性:添宝牌黄原胶在低浓度下就有较大的粘度。

•良好的触变性(或称假塑性):添宝牌黄原胶在温度不变的情况下,会随外界机械力的改变而出现溶胶和凝胶的可逆变化。

•对酸或碱有良好的耐受性:添宝牌黄原胶在pH值4~10的范围内,溶液的粘度变化不大。

•对高浓度的盐溶液有良好的耐受性:添宝牌黄原胶在钾离子(K+)、钠离子(Na+)、钙离子(Ca2+)、镁离子(Mg2+)等离子的溶液中,其粘度随溶液浓度的变化不大。

•对温度无敏感性:添宝牌黄原胶溶液的粘度不会随温度的变化而发生很大的变化。

•良好的分散作用、乳化稳定作用和颗粒悬浮作用:添宝牌黄原胶由于溶液的高粘度和良好的触变性,因此其是较好的乳化稳定剂和颗粒悬浮剂。

•在适当的pH条件下,添宝牌黄原胶能同铁离子(Fe3+)、铝离子(Al3+)等高价金属离子形成凝胶。

•在适当的比例下,添宝牌黄原胶同瓜尔豆胶有相乘作用,极大地增加瓜尔豆胶溶液的粘度。

•在适当的比例下,添宝牌黄原胶能同刺槐豆胶、魔芋胶(粉)形成弹性可逆凝胶。

由于添宝牌黄原胶具有许多优良的特性,在食品工业、纺织工业、石油采矿、陶瓷制作、精细化工、农业和医药工业等多方面均有成功运用。

在这些工业领域中,添宝牌黄原胶充分发挥了它的良好的增粘效果,良好的剪切性能,良好的悬浮效果,以及其对酸、碱、盐、温度的良好的耐受性,为这些工业领域提供了良好的加工性能,使这些工业领域生产出完美的产品。

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高k栅介质材料研究
黄玲10092120107 摘要
在传统的MOSFET中,栅介质材料大部分采用二氧化硅,因为SiO2具有良好的绝缘性能及稳定的二氧化硅—硅衬底界面。

然而对于纳米线宽的集成电路,需要高介电常数(高k)的栅极介质材料代替二氧化硅以保持优良的漏电性能。

这些栅极候选材料必须有较高的介电常数,合适的禁带宽度,与硅衬底间有良好界面和高热稳定性。

此外,其制备加工技术最好能与现行的硅集成电路工艺相兼容。

关键字:高介电常数;MOSFET;
1.引言
过去的几十年中,SiO2容易在硅表面氧化生长,工艺简,单热稳定性好,作为栅介质材料,是一种非常重要的绝缘材料。

但随着集成电路规模的不断增大,需要减小器件的特征尺寸。

对于给定的电压,增加电容量有两种途径:一种是减小栅绝缘层的厚度,一种是增加绝缘层的介电常数。

对于SiO2来说,由于其介电常数较小,只有3. 9 ,当超大规模集成电路的特征尺寸小于0. 1μm时,SiO2绝缘层的厚度必须小于2nm ,这时,无法控制漏电流密度。

而且,当SiO2薄膜的厚度小于7nm 时,很难控制这么薄SiO2薄膜的针孔密度。

另外SiO2难以扩散一些电极掺杂物,比如硼。

薄氧化层带来的另一个问题是,因为反型层量子化和多晶硅栅耗尽效应的存在,使等效电容减小,导致跨导下降。

因此,有必要研究一种高介质材料(又叫高- k 材料)来代替传统的SiO2。

2.1传统晶体管结构的瓶颈及转变方向
进入21 世纪以来集成电路线宽进一步缩小,SiO2栅介质层厚度成为首个进入原子尺度的关键参数,由公式
C=ε *ε0* A/Tox,
为了保证CMOS 晶体管的功能特性,增大C,最直接的做法是降低二氧化硅的厚度Tox,然而当Tox很小时会产生以下问题:
(1)漏电流增加,使MOSFET功耗增加。

(2)杂质扩散更容易通过SiO2栅介质薄膜,从栅极扩散到衬底,影响MOSFET参数,如阈值电压(3)因为反型层量子化和多晶硅栅耗尽效应的存在,使等效电容减小,导致跨导下降。

(4)当SiO2栅介质薄膜做到很薄时,难以控制SiO2薄膜的针孔密度。

(5)制作如此薄的SiO2栅介质在工艺上很难做到。

于是,在不能再减小Tox的情况下,研究方向转为增大ε,由于SiO2介电常
数较小,只有3.9,可以找到很多介电常数高于3.9的材料,但在性能和工艺方面的限制,科学家们还在寻找最合适的代替SiO2材料。

2.2 高k 栅介质材料要求
高k 栅介质材料要求不仅仅是要求栅介质的介电常数要大,在工艺制作和性能方面有其他更多的要求,其要求大致如表1[1]所列:
SiO2栅介质薄膜表1新型高k 材料必须具备的性质
项目期望值和要求
介电常数> 10,但也不能太高,20左右为宜
栅极电容> 30 fF/ Lm2
栅极漏电流< 1 A/ cm2
界面态密度< 1011/ cm 2
界面热力学性质热稳定性良好;不与衬底发生反应而形成合金或化合
物;无界面互扩散
界面势垒能带结构接近或大于SiO2/ Si 界面势垒高度,能隙较大,Eg 最
好大于5 eV
结晶性质薄膜一般为非晶,晶化温度要高
工艺兼容性与CMOS 工艺兼容
所谓high k,是相对于SiO2来说的,只要比SiO2介电常数3.9高的都成为high k。

从表中我们可以看出,对于high k材料的介电常数的要求,理论上,为了使得C越大,介电常数越大越好,但电致伸缩应变近似的和介电常数平方成正比,介电常数不宜太高,取20 左右。

High k栅介质材料与Si 之间的界面,界面质量应较好,即界面态密度和缺陷密度要低,尽量接近于SiO2与Si之间的界面质量,以削弱界面电子俘获和载流子迁移率降低造成的影响。

且High k栅介质材料必须在Si 上化学稳定性好,以保证其在MOSFET 的生产工艺过程中和Si 不发生反应,并且相互扩散要小等非晶结构是一种近程有序结构,就是2~3个原子距离内原子排列是有序的,大于这个距离排列是杂乱无规则的。

由于非晶结构栅介质材料是各向同性的,不存在晶粒间界引起漏电流增大的现象,且较容易制备,因此高k栅介质材料都采用非晶结构。

2.3 高k材料替代SiO2带来的技术问题
高k材料替代SiO2后会带来很多技术问题,也正是因为这些技术上的问题才使得科学家们在寻找高k材料替代SiO2的征途上遇到了很多挫折。

其困难大致有以下几个方面[2]:
(1)高k 介质材料与Si 的界面存在界面态。

界面态能引发费米钉扎效应,金属栅的费米能级被钉扎Si 禁带中央附近,使得各种金属栅电极功函数均被钉扎在4.6eV 附近,产生栅电压阈值漂移,无法实现双金属栅MOS 器件所要求的阈值电压值。

(2)高k 栅介质载流子迁移率下降,难以获得好的电流输运特性。

(3)高k 栅介质与Si 衬底的界面热稳定性差。

(4)如何进一步降低等效氧化物厚度、漏电流的问题。

(5)杂质的扩散问题。

栅极中的杂质由于浓度梯度会扩散到高k栅介质或者衬底,从而影响平带电压和阈值电压。

(6)金属栅和高k栅介质的可靠性问题。

2.4 高k 材料的选择
最有希望取代SiO2栅介质的高k 材料主要有两大类: 氮化物和金属氧化物。

表2[1]中列出了一些高介电常数材料的性能。

表2几种高k 栅介质材料的性质比较
材料介电常数k 带隙Eg / eV 对Si 的导带偏移Ec / eV 晶体结构SiO2 3. 9 8. 9 3. 2 非晶Si3N47 5. 1 2 非晶Al2O39 8. 7 2.8a 非晶
Y2O3 15 5. 6 2.3a 立方La2O330 4. 3 2.3a 六方,立方Ta2O5 26 4.5 1~1.5 正交
T iO280 3.5 1.2四方
( 金红石,锐钛矿结构) HfO225 5.7 1.5a 单斜,四方,立方ZrO225 7.8 1.4a 单斜,四方,立方Si3N 4 的介电常数比SiO2略大,约为7。

由于五价N 多余的电荷和界面处键合应力引起的高缺陷密度,使得通道载流子的迁移率和驱动电流大大降低。

故Si3N4不适合作为高k 材料。

Al2O3 是一种非常稳定的材料,作为一种替代的高介电材料,Al2O3具有许多优良特性,满足作为高介电材料的大部分要求,如高能隙( 8. 9 eV ),在高温下与Si 之间很好的热稳定性,并且能在传统的CMOS 高温热处理条件下保持非晶。

但其介电常数不够大,约为9,不能很好地满足high k材料介电常数为20的期望。

Y2O3的介电常数为15,其能隙为5.6eV,但大量实验表明,Y2O3和Si 的界面反应很难避免,故不适合作为高k 材料。

La2O3是一种很好的高介电材料,各方面都符合high k材料的要求,但薄膜
中固定电荷密度和氧的扩散、CMOS后续工艺过程中界面的热力学稳定性等多方面的问题仍亟待解决。

Ta2O5的介电常数为26,其能隙为4 eV。

研究表明,在实际应用中,它的漏电流太大,且在硅上的稳定性也不好。

虽然可以通过在臭氧中退火减小漏电流,但同时也增大了界面层厚度和EOT。

故Ta2O5不适合作为高k 材料。

TiO2介电常数过大,带隙较窄,且薄膜的漏电流较大,不适合作为高k 材料。

ZrO2和HfO2都有大的带隙,对Si 的导带偏移大于1 eV。

该特性是大部分高k 材料不具备的。

高的势垒可有效地阻止电子(或空穴)的肖特基穿过,即降低了超薄膜的隧穿电流,且其介电常数为25,接近期望值20,所以,ZrO2和HfO2在能带结构上很好地满足了高k 材料的选择标准。

2.5高k材料的应用
当MOS 器件缩小到100nm 以下时,简单的缩小比例不能解决纳米CMOS 面对种种挑战,人们提出了一些具有发展前景的新器件:SOI、CMOS、MOSFET、双栅MOSFET、环栅MOSFET、凹陷沟道MOSFET、DTMOSFET 和低温CMOS等,这些器件以其高速、低压、低功耗和高性能等优点,成为未来的笔记本电脑、蜂窝电话和个人通信机等便携式电子产品的关键部件,特别适应于制造超大规模集成电路(ULSI)。

在这些器件中,作为主要材料之一的氧化层SiO2,正让位与高k 材料。

MOS 器件缩小的同时,电场强度不可避免的增大了,这样会带来不利的效应,如阈值电压的量子效应,雪崩击穿,采用高k材料可以解决这个问题。

介质材料在光学上也有重要的应用,利用电介质晶体或薄膜的光学折射率、声电效应、电光效应和非线性光学效应,可以制造光集成和激光应用的可调谐窄带干涉偏振单色器、频率漂移器、光束偏转器、光调制器和二次谐波发生器等。

3. 高K材料今后的发展与展望
用于下一代MOSFET 的高介电栅介质材料的选择标准是非常苛刻的。

人们研究了高k 材料至今,主要碰到两个问题:
(1)与现有器件工艺流程匹配问题;
(2)高k 材料与Si 衬底间界面性质研究。

结合上述材料特性和理论分析,我们认为IVB 元素(Zr、Hf)氧化物尤其硅化物有望成为下一代MOS 栅介质最强有力的竞争者。

但是,要想找到一种能够满足工业需要的替代SiO2的高介电常数栅介质材料,科学家们未来的道路还很漫长。

参考文献
[1] 周晓强,凌惠琴,毛大立,李明《高介电常数栅介质材料研究动态》[J],微电子学,2005.4,第35卷第2期
[2] 杨智超《高k栅介质材料的研究进展》[J],赤峰学院学报,2008.4,第24卷第2期。

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