设备日常点检表
产品自动化设备日常点检表
产品自动化设备日常点检表产品自动化设备日常点检表日期: ________ 点检人员: ________ 设备名称: ________一、外观检查：1.设备表面是否干净，无污垢和异物？2.操作按钮、指示灯、显示屏是否正常工作？3.连接线松动、破损情况？4.设备周围是否有杂物阻挡？二、电气系统检查：1.设备电源是否正常？2.设备接地是否良好？3.电源线是否完好，无破损或暴露的导线？4.设备电流是否稳定？5.开关按钮是否灵活，未发现粘滞或卡住？三、机械部件检查：1.设备传动装置是否运转正常，无卡顿或异常声音？2.机械部件是否有锈蚀或磨损？3.所有皮带、链条是否紧固正常？4.连接紧固件是否松动？四、液压系统检查：1.液压系统油量是否充足，无泄漏？2.油管连接是否紧固，无松动？3.油泵工作是否正常，无异常声音或震动？4.运动部件行程是否正常，无过大或过小的变化？五、气动系统检查：1.气动系统压力是否正常，无泄漏？2.气动元件是否运作正常，无卡住或漏气？3.气动管路连接是否紧固，无松动？六、安全保护检查：1.安全门是否完好，能正常打开和关闭？2.紧急停止按钮是否正常工作？3.配有警示标识的部位是否清晰可见？4.安全传感器是否灵敏，无失灵或误报警？附件：1.相关设备操作手册2.设备维护保养记录法律名词及注释：1.设备接地：是指将设备的金属外壳通过导线与地面建立连接，以确保设备的安全运行，并防止静电和漏电造成的危害。
2.皮带、链条紧固：检查皮带、链条的张紧度，确保其不会出现松动或脱落的情况，以保证设备的正常运转。
3.安全传感器：用于监测设备周围环境和操作状态的传感器，如光电传感器、接近开关等，能够及时发现异常情况并采取相应的保护措施。
保安设备日常点检表
保安设备日常点检表
一、设备信息
- 设备名称：（填写设备名称）
- 设备型号：（填写设备型号）
- 设备序列号：（填写设备序列号）
- 所在位置：（填写设备所在位置）
二、点检项目
1. 电源供应
- 接通电源：是 / 否
- 电源线是否破损：是 / 否
- 电源开关是否正常：是 / 否
- 电源指示灯是否亮起：是 / 否
2. 设备外观
- 设备表面是否整洁：是 / 否
- 设备外壳是否有损坏：是 / 否
- 报警器是否完好：是 / 否
- 按钮、开关是否正常：是 / 否
3. 线缆连接
- 设备与监控设备的线缆连接是否正常：是 / 否- 是否有松脱、磨损或断裂的线缆：是 / 否
- 连接点是否稳固牢固：是 / 否
4. 视频监控
- 摄像头是否工作正常：是 / 否
- 视频图像是否清晰：是 / 否
- 视频录像是否正常保存：是 / 否
- 视频存储设备是否正常：是 / 否
5. 报警系统
- 报警设备是否工作正常：是 / 否
- 报警声音是否正常：是 / 否
- 报警信号是否畅通：是 / 否
三、备注
（填写任何额外信息或需要修复的问题等）
请保安人员每天按照以上点检项目进行设备的日常点检，并记录每次点检结果。
对于发现的异常情况，及时向维护人员报告并进行必要的修复或更换。
点检结果应及时更新并保存备查。
电火花机日常点检表
XXX-35-FM-
17 工作台平行度
18 设备点检确认
19 班组长确认
20
21
22
异常日 期 异 常 处 理 内 容
年 月度
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 杂物、油渍 无物料，工具及其它物品 正常闪烁，无警报 循环正常，液量均匀 工作正常，无异常声音及状态 运转正常 显示正常，无抖动、花屏 运作灵活，无过热现象 无松动，无缺件 油温控制在规定范围（20-35℃） 干净、转速均匀 是否正常开启 是否 在正 数值显示是否正常（240V）稳定 控制在0.003mm以内 控制在0.003mm以内 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
方法 频 度 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 每月 手动 每月
确认签名 确认签名
设备编号
批准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
XXXX有限公司 电火花机设备日常点检表
设备名称 型号
使用部门
责任人 负责人
编制 审核
序号
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 各指示灯
5 冷却液
6 冷却泵
7 控制箱散热扇
8 显示屏
9 电器元件
10 各紧固部件
11 油温控制机
12 各降温风扇
13 自动灭火装置
14 液压表
15 变压器
设备日常点检表-搅拌机
1.搅拌桶、搅拌桨、分散桨清洁
擦拭冲洗
班
2.压缩空气、氮气、真空、冷热水管路是否有泄 露、阀门是否良好
耳听、手摸
天
3.搅拌桶内有无异常噪音、振动、刮伤，搅拌桨 有无变形，
目视，耳听
天
4.升降限位开关、安全插销是否正常
试机目视
天
5.电控箱上各电器开关、按钮、指示灯外观功能 是否正常试机目视天源自6.真空罩顶部、搅拌轴根部清洁
擦拭冲洗
周
点检责任人签名
机修确认签名 备注：以上各项检查正常的记“√”，不正常待处理的记“×”，不正常当时已处理的记“△”，当日未使用未检查的记"O"字.
以上各项检查正常的记不正常待处理的记不正常当时已处理的记当日未使用未检查的记o字
深圳拓邦股份有限公司
设备名称：搅拌机 检查项目
方法
设备日常点检表
表码：TB-DX-G-004-01-A
型号：
DPD-25
设备编号：
月 份：
年月
点检日期
周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机设备日常点检表
开锁模机构 润滑泵油位/管路/点动确认
2 润滑机构
座台机构 手动润滑泵完整/管路完善/油脂充足
机械手
滑动机构洁净/自动给油/手动给油
机 版本： 点检年月 23年 月度 项目
1 安全
机台号
承认
审查
判定基准 急停开关 手动确认、报警状态OK 安全门机件 机械保险/液压保险/电气保险正常 射嘴防护罩 手动确认/报警状态OK
注塑机设备日常点检表
点检者: 用下列标记记入判定结果。正常状态下，按规定正常作业 ○正常状态 ⇒生产开始 未生产机台用 “ / ”标识 △可以生产状态，但需修理要⇒报告班长，等待指示(制定修理计划) ×不可生产状态,需立即修理⇒生产停止，报告班长，等待指示
开锁模导轨干净无异物
3 导轨
座台机构清洁，无拉伤
哥林柱无拉伤/螺纹无脏污/异物
电箱门关闭/
4 电气部分
上锁/风扇散 电源线/插头
/信号,无踩
液压油位.油 目视油镜上下限位置(白线处或F-B范围内).温度在40 5 位 旁路滤芯 ℃±10℃范围内
压力
滤芯压力表指针在绿线范围内
6 设备5S
设备表面无灰尘，地面无油、无水、无垃圾
7 机ห้องสมุดไป่ตู้手
处于正常使用状态
点检者
停机前，转模时要 清扫机器内外及周 边，以保持车间整
洁、整齐
点检流程 点检者(每天)→班长确认(周末)→课长审查(月末)→部门长承认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
设备日常点检表
年 月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
设备日常点检记录表1—15日
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
齐全、灵活、可靠
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
设备调试日常点检表
设备调试日常点检表一、设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂商：
- 安装日期：
二、点检项目
1. 电源系统
- 检查电源线是否牢固连接。
- 检查电源开关是否正常启停。
- 检查电源电压是否正常。
2. 控制系统
- 检查控制面板是否有异常显示。
- 检查控制按钮是否灵敏可用。
- 检查控制程序是否正常运行。
3. 传感器系统
- 检查传感器连接是否稳定。
- 检查传感器数据是否准确。
- 检查传感器报警功能是否正常。
4. 机械系统
- 检查机械部件是否有异常噪音。
- 检查机械部件是否正常运转。
- 检查机械部件润滑情况。
5. 通信系统
- 检查设备与外部系统的通信是否正常。
- 检查通信接口是否连接稳定。
- 检查通信数据传输是否准确。
6. 安全系统
- 检查安全门是否正常关闭。
- 检查安全警报是否可用。
- 检查紧急停机按钮是否灵敏可用。
三、点检记录
日期：____________
设备负责人：____________
点检结果：
- 电源系统：
- 控制系统：
- 传感器系统：
- 机械系统：
- 通信系统：
- 安全系统：
备注：_________________。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
铣床设备日常点检表
点检项目
1 设备外观
2 设备外部清洁
3 设备机身
4 主轴箱进给箱
5 变速手柄
6 电机
7 床身导轨
8 变速箱
9 数显器
10 挂轮架及挂轮
11 尾架
12 冷却系统
13 电器箱
14 配线
15 接线端子
16 电器元件
17 丝杆
18 润滑油箱
19 主轴跳动
20 工作台平行度
21 设备点检确认
22 班组长确认
异检表
年 月度
判定基准 无油污、无破损、无黄袍 无杂物、油渍 无物料，工具及其它物品 传动正常，无异常声响 操作灵活，定位可靠 运转正常，皮带松紧适度 润滑良好，油孔供油正常 油量在下限点以上 显示正常、无跳动、花屏 是否清洁，无杂物 是否清洁，无杂物 冷却系统正常 清洁，干燥，无杂物 整齐，有序，无破损 牢固，无松动，无接触不良 功能良好 润滑、清洁无油污 油位在下限点以上 控制在0.003mm之内 控制在0.003mm之内 确认点检是否完整 核实是否按照要求点检
处理结果
完成时间
完成人
日 期 版号
修改内容
修改人
1、正常：√ 2、异常：Х 3、无此项目不进行填写 备 4.该表由设备操作者进行填写，由该厂的设备负责人进行审核。 注 5.每月底将该表送到设备动力部以备记录。 6.每月底设备动力部将对该设备的保养进行考核。
XXX-35-FM-
设备名称
使用部门
责任人 负责人
编制
型号
审核
方法 频 度 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 手动 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 目视 作业前 手动 每月 手动 每月
设备点检表
△ △●
△
调整前
调整后
△□ △□ △□ △□
● □ △
1.各轴马达
、 2.驱各动散器热温风
□
周 扇运转是否
△□
3.砧座CUTTER固定刃支撑PCB的台阶是否正常
检项 4△.X-Y 目 T5A.B插L入E导头杆齿
□
轮 6.单GU元ID是E 否
□
P7I.N传送磨皮损带状
△
有无磨损
△
8.导向夹、插入推杆低•高气压是否
立式插件机日常点检表
设备 名
设备型
管
号：
理
年月
作成
审核
保
日
检项 目
确认结果
日期
1.气压是 否 2.正 气常 压系 统 3.有 机无 器漏 表 面是否清
4.部 品脚弯曲状态是否良好 △（脚长：1.2-
5.废料1箱 .8mm、角度：15º-45º） 、 6.废 插料 入瓶 头 、 7.砧 纸座 带是 切 8断.插单入元夹是、传 送9.夹机、器导有向夹 无 10异 .空常气声过 滤 11器 .检放查水引 脚切断面
9正.常真（空0泵.3滤；0.08；0.25MPa)
△□
备
芯集沉器滤
□
注：
２．
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周
周
周
（
（
（
周 （ 月 日）
设备日常点检表的填写
注
*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a）、b）……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查，观察并记录在表中当天发生的日期内，符合规定用“√”表示，做到符合规定用“o”表示，无法做到符合规定用 “X”表示，检查完一项就勾划一项，当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6
注
*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g）、h）内容对机床周围环境时行清理，逐项认真完成，并记录在表中当天发生的日期内，用√表示，检查完一项就勾划一项
7
注
*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a）到h）的内容符合规定的要求，操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢！
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位，油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d）空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床，清理模具，定置摆放工位器具
h)清扫铁削，下脚料，清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√－符合规定 O－做到符合规定 ×－无法做到符合规定
25
26
27
28
29
30
31
内容
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
起重机日常点检表
6
安全装置
钢丝绳连接和固定是否牢固可靠，限位装置、门锁 吊钩，锁销正常工作，超载限制器是否灵敏。
每天
钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正
7
钢丝绳 常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的 每天
压板螺栓是否紧固。
8 空车运行 各结构运行正常，有无异常声响，遥控器控制正常 每天
设备 主管 监督
XX有限责任公司
备注：1.记录符号 ：正常“√ ”，异常“ ○”，待修“⊕”填写设备维修履历 表，修好“●” ；2.点检时段设备处于停机状态时点检项目划“-”；3.该表格适 用机器操作者为多人状态。
起重机日常点检表
LOGO
XXQR07-20XX-XX 版本号：A 生效日期：20XX.XX.XX
页 码： 1/1
1
制动 及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁 每天
冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。
2
轨道
有无啃轨或异常磨损
每天
3
吊钩
吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整， 吊具是否完整可靠。
每天
4
电气控制
各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接 触是否良好。
每天
5 润滑系统 各润滑点是否润滑，是否及时补齐，或更换润滑件 每天
每周
操作者上岗前需经过安全培训、点检培训、作业培训
保养责任人：
年 月份
点 检
编号：
人
序号 结构
点检项目
判定基准
日期
点检结果
点检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃
8
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃记录表（1—15日）
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
检查电气柜空调过滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
9
检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
无集尘
9
检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍